某建筑樓質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)方案

1、中國西部建材城三期調(diào)整 1、2、3#樓及裙房創(chuàng)優(yōu)尺$策劃方案編制人：審核人：工程概況1、本工程各參建方序號(hào)項(xiàng)目內(nèi)容1建設(shè)單位2設(shè)計(jì)單位3監(jiān)理單位4勘察單位5質(zhì)量監(jiān)督單位6施工單位2、結(jié)構(gòu)概況:中國西部建材城三期項(xiàng)目地塊位于重慶市北部新區(qū)鴛鴦組團(tuán)， 金開大道沿線（1222號(hào)）地塊， 該地塊占地約60028.67川。地塊 西臨金開大道及輕軌3號(hào)線，東面臨近已有住宅區(qū)園丁園夢(mèng)小區(qū)及首 鋼美利山，北面臨近公交總部及建工大廈、維景酒店，南面臨近西部 建材城二期本工程基礎(chǔ)米用人工挖孔樁、柱下獨(dú)立基礎(chǔ)、筏板基礎(chǔ)、條形基礎(chǔ)四種形式。除基礎(chǔ)梁外置于中風(fēng)化泥巖或砂巖上。 要求持力層中風(fēng) 化泥巖（砂巖）天然（飽和）

2、抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值不小于9.5MPa（中風(fēng)化砂巖 取飽和值），中風(fēng)化泥巖（或砂巖）地基承載力特征值為fa>2200KPa。 本工程施工層地質(zhì)狀況主要為砂巖。場地基巖弱透水，地下水貧乏， 水文地質(zhì)條件簡單。13#樓建筑場地為一類場地，地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等 級(jí)為甲級(jí)?；A(chǔ)米用人工挖孔樁、柱下獨(dú)立基礎(chǔ)、筏板基礎(chǔ)、條形基礎(chǔ)等形式。采用燒結(jié)頁巖空心磚作為填充墻砌體。 本工程基礎(chǔ)人工挖孔樁部分為圓樁和橢圓樁，樁深度約為37m樁徑為© 1000©2000,不設(shè)承臺(tái)樁頂預(yù)留柱鋼筋，砼強(qiáng)度等級(jí)為C4Q本工程結(jié)構(gòu)類型為現(xiàn)澆框架-剪力墻結(jié)構(gòu)，建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為 二級(jí)，抗震設(shè)防烈度為六度，設(shè)計(jì)耐久年限

3、 50年，耐火等級(jí)一級(jí)， 防水等級(jí)二級(jí)。3、建筑概況1#、2#、3#婁區(qū)域由1# 2#、3#辦公樓和3層為主局部4層的 商業(yè)裙房空間構(gòu)成。屬一類高層綜合樓，其中1#、2#為21F層的板式辦公樓，標(biāo)準(zhǔn)層層高3.7m,建筑高度為83.4m, 3#樓為25F點(diǎn)式辦 公樓，標(biāo)準(zhǔn)層層高3.7m,頂部為5.1米的大空間辦公，建筑高度為 99.6m。裙房一、二層為大空間柜架式營業(yè)區(qū)，層高為 5.1m,三層 為大空間柜架式營業(yè)區(qū)和物管用房及屋頂花園構(gòu)成，層高為 5.1m, 局部4層為柜架式營業(yè)區(qū)，層高為 5.1m，車庫包括地上半層，地下 三層，負(fù)一層層高4.2m，負(fù)二層、負(fù)三層層高為 3.8m, 1、2、3#

4、樓 停車位共996輛，包括地面停車41輛，地下停車955輛。二、編制依據(jù)序號(hào)名稱1重慶大學(xué)建筑設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)的建筑、結(jié)構(gòu)施工圖2中國西部建材城三期調(diào)整1、2、3#樓及裙房工程施工合冋3重慶市優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)工程評(píng)選辦法（渝建發(fā)2001137號(hào)）4地方重慶市優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量評(píng)審標(biāo)準(zhǔn)5地方重慶市工程質(zhì)量評(píng)審標(biāo)準(zhǔn)6地方重慶建筑工程施工技術(shù)官理規(guī)程7國家建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范8國家混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范9國家工程測量規(guī)范10國家建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范11國家鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋12地方建筑工程冬期施工規(guī)程13國家地下工程防水技術(shù)規(guī)范14地方建筑工程資料管理規(guī)程15地方建筑安裝分項(xiàng)工程施

5、工工藝規(guī)程16國家地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范17國家建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)18國家混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)19國家建筑法20國家建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例21行業(yè)混凝土中鋼筋檢測技術(shù)規(guī)程JGJ/T152-2008 ;22國家混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010- 2010;23國家建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50007-2011;24行業(yè)建筑樁基技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)JGJ94 2008;25國家建筑結(jié)構(gòu)檢測技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)GB/T50344- 2004;26行業(yè)建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范JGJ 106 2003；27地方重慶市回彈法檢驗(yàn)混凝土抗壓強(qiáng)度技術(shù)規(guī)范三、優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量目標(biāo)及分解1、合同質(zhì)量目標(biāo)：依據(jù)建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一

6、標(biāo)準(zhǔn)及建筑工程各專業(yè)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范，工程質(zhì)量一次驗(yàn)收合格；達(dá)到重慶市住宅工程 質(zhì)量分戶檢驗(yàn)管理辦法的要求；各檢驗(yàn)批、分項(xiàng)、分部工程有觀感 質(zhì)量評(píng)定的，必須達(dá)到合格（經(jīng)監(jiān)理、建設(shè)單位共同驗(yàn)收確認(rèn)為準(zhǔn)）； 涉及建筑效果、建筑細(xì)部觀感質(zhì)量必須達(dá)到優(yōu)良（經(jīng)監(jiān)理、建設(shè)單位 共同驗(yàn)收確認(rèn)為準(zhǔn)）；獲得“重慶市優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)工程獎(jiǎng)”。2、各單位工程質(zhì)量目標(biāo)：各單位工程所涉及的分部工程驗(yàn)收合格， 分部工程所涉及的分項(xiàng)工 程驗(yàn)收合格；分項(xiàng)工程所涉及的檢驗(yàn)批合格率達(dá)到90%以上;3、鋼筋分項(xiàng)工程質(zhì)量目標(biāo)分解：1、鋼筋的隱蔽滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求；2、鋼筋的網(wǎng)眼間距、數(shù)量、位置、保護(hù)層厚度滿足要求；（檢測要求： 對(duì)每層樓

7、對(duì)樓板、梁底、剪力墻、柱抽查 3個(gè)不同部位檢查）合格點(diǎn) 率達(dá)到90%以上;4、模板分項(xiàng)工程質(zhì)量目標(biāo)分解：1、模板支撐體系、模板的截面尺寸、層高等符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求；2、混凝土梁、剪力墻、柱截面尺寸允許偏差值 +8-5mm;（檢測要求： 對(duì)每層樓梁、剪力墻卷尺檢查）合格點(diǎn)率達(dá)到90%以上;3、樓板厚度允許偏差10mm （檢測要求：每層抽查3處，每處5個(gè) 點(diǎn)位合格點(diǎn)率90%以上；鉆孔檢測）合格點(diǎn)率達(dá)到 90%以上;4、柱網(wǎng)尺寸檢查允許偏差值士 10mm 一般連續(xù)檢查4跨；5、混凝土分項(xiàng)工程質(zhì)量目標(biāo)分解：1、混凝土澆筑的標(biāo)號(hào)正確、振搗密實(shí)，無蜂窩、麻面等質(zhì)量缺陷；2、混凝土砌體梁、剪力墻、柱的回彈強(qiáng)

8、度符合設(shè)計(jì)要求(每層剪力 墻、梁底、柱全數(shù)合格) ；3、樓板板厚度允許偏差士 10mm (每層抽查3處，每處5個(gè)點(diǎn)位鉆孔 檢測)合格點(diǎn)率 90%以上；4、混凝土表面的外觀檢查，全數(shù)檢查主體及結(jié)構(gòu)構(gòu)件的使用狀態(tài)， 無異常變形、開裂、缺損、露筋、混凝土澆筑不密實(shí)等不良現(xiàn)象；6、砌體分項(xiàng)工程質(zhì)量目標(biāo)分解：1、滿足砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50203-2011的要求四、項(xiàng)目創(chuàng)優(yōu)機(jī)構(gòu)部署根據(jù)工程的特點(diǎn)及規(guī)模， 充分利用局內(nèi)部豐富的人力資源， 吸收 具有豐富施工管理經(jīng)驗(yàn)的管理人員組成項(xiàng)目經(jīng)理部， 并按照局項(xiàng)目管 理標(biāo)準(zhǔn)模式建立的質(zhì)量保證體系進(jìn)行運(yùn)作，全面實(shí)施“過程精品”創(chuàng) 優(yōu)戰(zhàn)略。1 、主要負(fù)責(zé)人崗位

9、職責(zé)1.1 、項(xiàng)目經(jīng)理(1) 負(fù)責(zé)本項(xiàng)目施工過程中質(zhì)量、計(jì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管 理體系的有效運(yùn)行；(2) 代表公司履行業(yè)主合同， 實(shí)現(xiàn)工程各項(xiàng)管理目標(biāo)， 對(duì)工程項(xiàng) 目質(zhì)量、工期、成本、環(huán)境、安全及文明施工等各項(xiàng)管理工作全面負(fù) 責(zé)；(3) 組織建立和完善項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)，明確項(xiàng)目管理人員職責(zé)；(4) 組織編制項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)， 確定施工組織設(shè)計(jì)中的各項(xiàng)方 案，并編寫其中組織結(jié)構(gòu)、人員職責(zé)、工期控制、勞動(dòng)力組織、機(jī)械 設(shè)備調(diào)配等部分內(nèi)容(5) 參加技術(shù)復(fù)核，參加檢驗(yàn)批和分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定；(6) 審批材料計(jì)劃、簽訂采購合同；(7) 負(fù)責(zé)組織施工現(xiàn)場的環(huán)境因素、危險(xiǎn)源的識(shí)別和評(píng)價(jià)工作；(8) 負(fù)責(zé)

10、組織制定并執(zhí)行應(yīng)急預(yù)防措施；(9) 組織處理項(xiàng)目施工中發(fā)現(xiàn)的不合格品；(10) 發(fā)生事故后， 做好現(xiàn)場保護(hù)與搶救工作，及時(shí)上報(bào)，組織、 配合事故的調(diào)查；(11) 協(xié)調(diào)項(xiàng)目內(nèi)外相關(guān)方之間的關(guān)系。1.2 、技術(shù)部門(1) 技術(shù)負(fù)責(zé)人是施工現(xiàn)場工程技術(shù)管理工作的組織與指揮者；(2) 領(lǐng)導(dǎo)項(xiàng)目質(zhì)量體系的運(yùn)行工作；(3) 編制項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)、 工程創(chuàng)優(yōu)策劃及重要施工方案、 技 術(shù)措施；(4) 主持圖紙內(nèi)部會(huì)審施工組織設(shè)計(jì)交底及重點(diǎn)技術(shù)措施交底；(5) 領(lǐng)導(dǎo)項(xiàng)目新技術(shù)、新材料、新工藝的推廣應(yīng)用工作；(6) 領(lǐng)導(dǎo)貫徹國家質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范及相關(guān)工藝標(biāo)準(zhǔn)， 保證項(xiàng)目工程 質(zhì)量滿足按設(shè)圖紙要求及國家驗(yàn)收規(guī)范；(7)

11、 領(lǐng)導(dǎo)工程材料鑒定，測量復(fù)核及工程資料的管理工作；(8) 保持與建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位及監(jiān)理之間密切聯(lián)系與協(xié)調(diào)工 作，并取得對(duì)方的認(rèn)可，確保設(shè)計(jì)工作能滿足連續(xù)施工的要求；(9) 領(lǐng)導(dǎo)項(xiàng)目計(jì)量設(shè)備管理工作；(10) 主管項(xiàng)目技術(shù)部、試驗(yàn)室的工作。1.3 、質(zhì)檢部門(1) 貫徹國家及地方的有關(guān)工程施工規(guī)范、 工藝標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；(2) 嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)， 行使質(zhì)量否決權(quán)； 確保項(xiàng)目總 體質(zhì)量目標(biāo)和階段質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)；(3) 編制項(xiàng)目“過程檢驗(yàn)計(jì)劃”， 增加施工預(yù)控能力和過程中的 檢查，使質(zhì)量問題消除在萌芽之中；(4) 負(fù)責(zé)分解質(zhì)量目標(biāo)， 制定質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)實(shí)施計(jì)劃， 并監(jiān)督實(shí)施情況；(5) 監(jiān)督“三

12、工序”、 “三檢制”與“樣板制”的落實(shí)， 參與分 部分項(xiàng)工程的質(zhì)量評(píng)定和驗(yàn)收；(6) 負(fù)責(zé)進(jìn)場物資的驗(yàn)證及報(bào)驗(yàn)工作；(7) 負(fù)責(zé)不合格品控制及檢驗(yàn)狀態(tài)管理；(8) 組織、召集各階段的質(zhì)量驗(yàn)收工作， 并做好資料申報(bào)填寫工 作；(9) 參與質(zhì)量事故的調(diào)查、分析、處理，并跟蹤檢查，直至達(dá)到 要求；(10) 負(fù)責(zé)工程質(zhì)量資料的收集、整理和管理工作。1.4 、生產(chǎn)部門(1) 、按項(xiàng)目經(jīng)理或主管工程師授權(quán)參加施工組織管理；(2) 、負(fù)責(zé)項(xiàng)目分部工程的技術(shù)交底工作；(3) 、參加技術(shù)復(fù)核、參加檢驗(yàn)批的質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定；(4) 、協(xié)助技術(shù)負(fù)責(zé)人或質(zhì)檢員做好隱蔽工程驗(yàn)收；(5) 、按規(guī)定編制材料計(jì)劃，負(fù)責(zé)物資消耗的

13、控制；(6) 、監(jiān)督勞保用品的發(fā)放與管理。五、編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)根據(jù)設(shè)計(jì)文件和調(diào)查資料， 確定經(jīng)濟(jì)合理的施工方案， 編制實(shí)施 性施工組織設(shè)計(jì)， 報(bào)監(jiān)理工程師審批后組織實(shí)施， 并組織項(xiàng)目管理人 員及分包單位負(fù)責(zé)人進(jìn)行施組的技術(shù)交底， 制定各種專項(xiàng)施工方案的 編制計(jì)劃。序號(hào)方案名稱責(zé)任部門截止日期初始審批部門后續(xù)審批部門1.施工組織設(shè)計(jì)項(xiàng)目技術(shù)部2013年12月公司總工總監(jiān)理工程師2.基礎(chǔ)方案項(xiàng)目技術(shù)部2013年12月公司總工總監(jiān)理工程師3.地下室防水施工方案項(xiàng)目技術(shù)部2014年1月公司總工總監(jiān)理工程師4.臨時(shí)用電施工組織設(shè)計(jì)項(xiàng)目技術(shù)部2014年1月公司總工總監(jiān)理工程師5.模板工程施工方案項(xiàng)目

14、技術(shù)部2014年1月公司總工總監(jiān)理工程師6.大體積混凝土施工方案項(xiàng)目技術(shù)部2014年1月公司總工總監(jiān)理工程師7.型鋼懸挑腳手架施工方案項(xiàng)目技術(shù)部2014年4月公司總工總監(jiān)理工程師8.屋面施工方案項(xiàng)目技術(shù)部2014年10月公司總工總監(jiān)理工程師9.裝修工程施工分項(xiàng)方案項(xiàng)目技術(shù)部2014年11月公司總工總監(jiān)理工程師10.外墻施工方案項(xiàng)目技術(shù)部2014年12月公司總工總監(jiān)理工程師11.雨季施工方案項(xiàng)目技術(shù)部2014年3月公司總工總監(jiān)理工程師12鋼筋施工方案項(xiàng)目技術(shù)部2014年1月公司總工總監(jiān)理工程師13砌體、抹灰施工方案項(xiàng)目技術(shù)部2014年6月公司總工總監(jiān)理工程師14砼施工方案項(xiàng)目技術(shù)部 2014年1

15、月公司總工總監(jiān)理工程師六、項(xiàng)目信息交流系統(tǒng)的構(gòu)建為加強(qiáng)項(xiàng)目內(nèi)部以及與公司、 業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)、項(xiàng)目管理公司、 建設(shè)主管部門等之間的信息交流，為創(chuàng)優(yōu)在信息交流、傳輸方面創(chuàng)造 有利條件，本工程將加大計(jì)算機(jī)及因特網(wǎng)的管理力度， 經(jīng)理部內(nèi)部聯(lián) 網(wǎng)，實(shí)現(xiàn)內(nèi)部數(shù)據(jù)共享。通過計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)在各專業(yè)間的相互協(xié)調(diào) 控制，來保證各項(xiàng)工作優(yōu)質(zhì)、咼效的完成，并對(duì)工程技術(shù)資料、設(shè)計(jì) 變更、工程洽商等實(shí)行計(jì)算機(jī)管理，同時(shí)配備一臺(tái)傳真機(jī)，便于進(jìn)行 書面文字交流。計(jì)算機(jī)、傳真機(jī)配制如下：名稱使用部門配置數(shù)用途微機(jī)、傳真機(jī)技術(shù)、施工、質(zhì)量4CAD繪圖、方案編制、資料微機(jī)安全、測量、試驗(yàn)2工程管理、文件管理微機(jī)商務(wù)部門1商務(wù)合同

16、管理、預(yù)算書的編微機(jī)材料部門1材料管理微機(jī)經(jīng)理室1工程管理七、主要項(xiàng)目施工技術(shù)要求7.1 測量工程7.1.1測量放線基本要求(1) 施工測量嚴(yán)格遵守建筑工程施工測量規(guī)程及國家有關(guān)規(guī)范 要求。(2) 平面控制網(wǎng)采用矩形平面控制網(wǎng)進(jìn)行軸線控制，邊長相對(duì)中誤差 1/15000 ；(3) 施工測量人員均持有市建委頒發(fā)的上崗證，測量儀器均按有關(guān)規(guī)范、規(guī)程進(jìn)行檢測和管理。(4) 建筑物軸線位置標(biāo)高豎向偏差均控制在規(guī)范要求范圍內(nèi)。7.1.2 施工測量準(zhǔn)備(1) 儀器準(zhǔn)備根據(jù)工程規(guī)模、設(shè)計(jì)特點(diǎn)及精度要求，綜合分析現(xiàn)場布置情況，結(jié)合我公司實(shí)際，選用二臺(tái) ET-02電子經(jīng)緯儀(精度2級(jí))，二臺(tái) JC-100激光鉛

17、垂儀(精度2級(jí))，二臺(tái)DS3級(jí)水準(zhǔn)儀，二臺(tái)蘇州全 站儀，所有使用的儀器都經(jīng)過嚴(yán)格的校核。(2) 儀器檢定所有測量儀器使用前均送至重慶市計(jì)量檢定所進(jìn)行儀器合格檢 測，并按儀器檢定有關(guān)要求定期送檢。全站儀經(jīng)國家級(jí)計(jì)量檢定機(jī) 構(gòu)進(jìn)行鑒定；經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀經(jīng)市級(jí)檢定部門檢定；在檢定期內(nèi)每 三個(gè)月進(jìn)行一次自檢。(3) 人員組織項(xiàng)目部組建一支測量專業(yè)班組，在項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)下進(jìn) 行整個(gè)工程的測量與驗(yàn)線工作。現(xiàn)場測量組 3 人，驗(yàn)線組 2 人。分 別負(fù)責(zé)內(nèi)業(yè)管理、編制作業(yè)指導(dǎo)書、現(xiàn)場日常測設(shè)、復(fù)檢及驗(yàn)線工 作。(4) 紅線樁與水準(zhǔn)點(diǎn)的校核及圖紙校核 為保證整個(gè)工程的定位和標(biāo)高的正確性，對(duì)甲方提供的建筑紅

18、線樁(定位依據(jù))和水準(zhǔn)點(diǎn)樁(標(biāo)高依據(jù))均進(jìn)行校核。會(huì)同甲方、 設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位現(xiàn)場交樁后，根據(jù)各點(diǎn)的坐標(biāo)值、標(biāo)高值，校核其 間距、夾角和高差，進(jìn)行閉合檢校。測量班組成員在進(jìn)場前對(duì)建筑總平面、建筑施工圖、結(jié)構(gòu)施工 圖均進(jìn)行一次全面校核。充分了解設(shè)計(jì)意圖，核查圖紙標(biāo)注尺寸之 間對(duì)應(yīng)關(guān)系，圖紙軸線、標(biāo)高尺寸關(guān)系，平面、立面、剖面圖之間 的對(duì)應(yīng)關(guān)系。7.1.3 施測方案(1) 測設(shè)矩形平面控制網(wǎng)：測法采用直接測法，根據(jù)濟(jì)南市測繪院測定的定位角樁，進(jìn)行 閉合校核后，在建筑物周邊上測定各大角軸線及各控制線的引樁。 每個(gè)引樁均以該條邊上的控制樁為準(zhǔn)量通尺測定，再校核各邊距及 樁邊距。最后將軸線延長到距建筑物

19、10m 遠(yuǎn)處或遠(yuǎn)處建筑物上，作 為外控樁。測定完成后，對(duì)各樁點(diǎn)采取保護(hù)措施；澆筑200x 200X 500mm的砼保護(hù)樁，并用紅機(jī)磚砌好保護(hù)墻，上刻紅油漆十字線坐標(biāo)志，并標(biāo)好樁號(hào)。施測完成后，報(bào)請(qǐng)甲方、監(jiān)理驗(yàn)線。(2) 測設(shè)標(biāo)高控制網(wǎng) 根據(jù)甲方交樁的標(biāo)高樁，經(jīng)閉合校核后引測到建筑物周圍，在 建筑物附近設(shè)置 3 個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)，構(gòu)成閉合圖形并互相通視，以便于校 核。引測的水準(zhǔn)點(diǎn)閉合差合格后，分配閉合差。測設(shè)時(shí)，視線長度不大于80m前后盡量等視長，采用兩次鏡位 法，測得高差相差士 6mm寸取平均值。整個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)網(wǎng)的樁點(diǎn)經(jīng)自檢合格后，報(bào)請(qǐng)有關(guān)部門檢校(驗(yàn)線) 后，方可正式使用。并注意樁位保護(hù)和復(fù)測。(3)

20、定位放線和基礎(chǔ)放線根據(jù)矩形平面控制網(wǎng)上的引樁、控制樁，按基礎(chǔ)圖撒好基坑邊 線，其中考慮護(hù)坡樁和基礎(chǔ)施工的操作面尺寸，整個(gè)施測定位完成 后報(bào)請(qǐng)甲方、監(jiān)理及有關(guān)單位驗(yàn)線?；A(chǔ)墊層澆筑完后，重新檢測軸線控制樁，防止有碰動(dòng)和移位， 引樁樁位無誤后， 用經(jīng)緯儀向基礎(chǔ)墊層上投測建筑物四大角及各控制 軸線，經(jīng)閉合校核后，再報(bào)請(qǐng)甲方驗(yàn)線，合格后再放出細(xì)部軸線。根 據(jù)矩形平面控制網(wǎng)上的引樁、控制樁，按基礎(chǔ)圖撒好基坑邊線，其中 考慮護(hù)坡樁和基礎(chǔ)施工的操作面尺寸，整個(gè)施測定位完成后報(bào)請(qǐng)甲 方、監(jiān)理及有關(guān)單位驗(yàn)線。(4) 士 0.000 以上標(biāo)高控制本工程士 0.000 以上標(biāo)高傳遞，主要沿外柱和樓梯間向上進(jìn)行豎 直

21、傳遞。每段設(shè)3個(gè)引測基點(diǎn)，具體引測位置見標(biāo)高引測基點(diǎn)平面 圖。先用水準(zhǔn)儀根據(jù)統(tǒng)一的士 0.000水平線在引測基點(diǎn)處準(zhǔn)確測出相 同的起始標(biāo)高線，用鋼尺沿豎直方向，向上量至施工層，彈出每層 +50cm標(biāo)高線。各層的標(biāo)高線均應(yīng)從各處的起始標(biāo)高線向上直接量 取。將水準(zhǔn)儀安置到施工層，校測由下面?zhèn)鬟f上來的各水平線，誤 差應(yīng)在士 3mm以內(nèi)，以其平均點(diǎn)引測水平線。各層抄平時(shí)，應(yīng)后視兩 條水平線以做校核。(5) 豎向垂直度控制地上部分施工豎向軸線投測采用激光鉛垂儀，用內(nèi)控法投測軸線和控制垂直度。先在首層樓面上根據(jù)引測的軸線上找出內(nèi)控點(diǎn)，內(nèi)控點(diǎn)距控制軸線500mm平面內(nèi)控點(diǎn)的布設(shè)根據(jù)施工流水段的劃分進(jìn)行。 首

22、層每一流水段布設(shè)4個(gè)點(diǎn)，作為該流水段的測量基準(zhǔn)點(diǎn)、控制點(diǎn)， 再用鉛垂儀往上投測。內(nèi)控點(diǎn)的埋設(shè)：采用鋼板(150mmx 150mmx 10mr)鋼板通過錨 腳與首層板筋焊牢，埋板上皮標(biāo)高與首層結(jié)構(gòu)平，并在鋼板上劃刻“十”字形標(biāo)記。另外施工上升到各層樓面，每層在對(duì)應(yīng)內(nèi)控點(diǎn)豎向 位置預(yù)留(150mnK 150mm方孔洞，以便的豎向投遞，洞口處用砂漿做 成2cm高的防水斜坡，完成后進(jìn)行保護(hù)。方式見下圖：_一+保護(hù)欄桿激光鉛垂儀(6) 內(nèi)控點(diǎn)的豎向傳遞在進(jìn)行內(nèi)控點(diǎn)的豎向傳遞時(shí)，采用高精度鉛垂儀進(jìn)行內(nèi)控點(diǎn)豎向 投測。在已做好的內(nèi)控點(diǎn)架設(shè)激光鉛垂儀，并發(fā)射激光，作業(yè)層用激 光接收靶接收。激光接收靶激光鉛垂儀

23、天頂法投點(diǎn)示意圖(7) 作業(yè)層軸線放樣作業(yè)層軸線放樣時(shí)首先用經(jīng)緯儀對(duì)投測到作業(yè)層的控制點(diǎn)進(jìn)行 測角、測邊校核，校核無誤后根據(jù)設(shè)計(jì)尺寸放出軸線。在每層外角柱 子上設(shè)控制校核線，并隨樓層施工定期進(jìn)行校核，防止軸線偏位。7.2 鋼筋工程5.2.1 鋼筋進(jìn)料按設(shè)計(jì)、規(guī)范要求及合同約定 （指定） 廠家采購鋼筋，鋼筋進(jìn)場前， 由項(xiàng)目部材料主管協(xié)同監(jiān)理部門至鋼筋采購地點(diǎn)對(duì)鋼筋進(jìn)行進(jìn)場前 的預(yù)控，鋼筋進(jìn)場后按規(guī)范要求進(jìn)行外觀、規(guī)格的，并檢查鋼筋出廠 質(zhì)量證明單，由項(xiàng)目部試驗(yàn)員協(xié)同監(jiān)理抽樣人員進(jìn)行見證取樣送檢， 在確認(rèn)鋼筋復(fù)驗(yàn)合格前不得使用。5.2.2 鋼筋堆放、運(yùn)輸 鋼筋加工場地分原材堆放區(qū)、加工區(qū)、成品堆放

24、區(qū)。成品鋼筋按 使用部位打成捆，整齊堆碼在木方上，并作好標(biāo)識(shí)。分批運(yùn)至施工現(xiàn) 場。原材鋼筋及成品鋼筋均用氈布蓋好， 以防淋雨生銹， 成品鋼筋直 接用塔吊吊運(yùn)至綁扎部位。鋼筋進(jìn)場后按照等級(jí)、牌號(hào)、批次、規(guī)格分別掛牌堆放，存放地 點(diǎn)要平整且墊好墊木，場地周圍做好排水設(shè)施。7.2.3 鋼筋加工 鋼筋調(diào)直，鋼筋切斷、鋼筋彎曲均按規(guī)定由專業(yè)班組負(fù)責(zé)，分工 明確。加工前， 按圖紙要求做好鋼筋下料單，精確計(jì)算各種墻板鋼筋 相應(yīng)型號(hào)的搭接錨固長度要求。 每一型號(hào)鋼筋成型后， 按規(guī)格分別碼 放。© 6、© 8和© 10盤條鋼筋用鋼筋調(diào)直機(jī)調(diào)直，所有直徑的鋼筋 用鋼筋切筋機(jī)切斷。墻體

25、、梁、板、柱的鋼筋，將同規(guī)格的根據(jù)不同 長度長短搭配，統(tǒng)籌下料，先斷長料 , 后斷短料，鋼筋的斷口不得有馬蹄形或起彎現(xiàn)象，下料鋼筋長度的允許偏差為± 10mm。(1) 鋼筋加工工序：A. 鋼筋除銹：鋼筋生銹或染上油泥等污物， 要用鋼絲刷進(jìn)行人工 除銹，在除銹過程中如發(fā)現(xiàn)銹斑鱗落現(xiàn)象嚴(yán)重并已損傷鋼筋截面或除 銹后發(fā)現(xiàn)鋼筋表面有嚴(yán)重的麻坑、斑點(diǎn)、傷蝕截面時(shí)，嚴(yán)禁使用。B. 鋼筋調(diào)直： ?10 以下盤條鋼筋在使用前經(jīng)過放盤、調(diào)直工 序， >?10 以上鋼筋在軋制、運(yùn)輸、存放造成彎折，使用前進(jìn)行調(diào)直 處理。C. 鋼筋切斷：根據(jù)配料單復(fù)核鋼筋種類、直徑、尺寸、根數(shù)，將 同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同

26、長度進(jìn)行長短搭配， 統(tǒng)籌排料， 先斷長料后斷短 料，以盡量減少短頭，減少損耗，斷料時(shí)要避免用短尺量長料，防止 在量料中產(chǎn)生累計(jì)誤差， 可在工作臺(tái)上加尺寸刻度并加設(shè)控制斷料尺 寸用的卡板，鋼筋的斷口要求不得有馬蹄形或起彎現(xiàn)象。(2) 為了保證鋼筋加工的準(zhǔn)確，采取如下措施：A. 做好節(jié)點(diǎn)放樣： 根據(jù)結(jié)構(gòu)施工圖， 利用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)做好鋼 筋節(jié)點(diǎn)放樣，主要包括梁、柱、墻、板鋼筋的錨固構(gòu)造；梁柱節(jié)點(diǎn)、 梁梁節(jié)點(diǎn)、梁與板之間鋼筋的穿插順序；板柱節(jié)點(diǎn)部位配筋構(gòu)造；墻 體截面突變部位的鋼筋布置； 洞口加強(qiáng)筋的設(shè)置以及特殊構(gòu)造部位節(jié) 點(diǎn)。節(jié)點(diǎn)放樣時(shí)分部位對(duì)各節(jié)點(diǎn)進(jìn)行編號(hào)， 通過節(jié)點(diǎn)放樣進(jìn)一步熟悉 圖紙，使一些

27、特殊構(gòu)造部位變得清楚明了，重點(diǎn)突出，使鋼筋配料時(shí) 不至于盲目無章。B. 根據(jù)配筋圖及節(jié)點(diǎn)大樣圖， 先繪制各種形狀的單根鋼筋簡圖并編號(hào)，然后分別計(jì)算鋼筋下料長度和根數(shù)，填寫配料單，配料單中標(biāo) 明鋼筋使用部位。C. 所有鋼筋在大批量加工之前先進(jìn)行試加工，檢查鋼筋形狀、尺寸是否與配料單一致，并在加工過程中經(jīng)常核對(duì)。D. 鋼筋短料注意長短搭配，盡量減少鋼筋截留損失。724 鋼筋的定位和間距控制1 、柱筋定位采用“定位框”，在柱主筋上部距樓板上100mm處安放定位框，固定主筋位置及間距，綁扎牢固，當(dāng)混凝土終凝后拆除，柱定距框柱邊線J塑料墊塊2、墻體縱向鋼筋 間距控制采用縱向“梯 子筋”，梯子筋間距 12

28、00,梯子筋起步位置 為暗柱邊250mm焊接 梯子筋的鋼筋直徑要求大于設(shè)計(jì)豎向鋼筋一個(gè)規(guī)格,梯子筋中的橫筋要求按墻體水平筋間周轉(zhuǎn)使用。距，設(shè)置同墻厚的支撐筋，支撐筋端頭要求用磨光機(jī)打磨平整，刷防 銹漆兩道。3 、墻體水平鋼筋間距控制在墻體上口采用水平“梯子筋”，水平“梯子筋”采用螺紋鋼制作，鋼筋直徑要求大于 12mm水平梯子筋 在墻體混凝土澆筑時(shí)，設(shè)置在距墻體模板上口 50mm的位置，當(dāng)混凝 土終凝后拆除，周轉(zhuǎn)使用。7.2.5 鋼筋綁扎：鋼筋綁扎前，核對(duì)成品鋼筋的鋼號(hào)、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量是 否與標(biāo)識(shí)牌相符合，如有錯(cuò)漏及時(shí)增補(bǔ)改正。綁扎梁、柱節(jié)點(diǎn)等復(fù)雜 的結(jié)構(gòu)部位時(shí)， 先根據(jù)鋼筋穿插就位的順

29、序， 并與模板工聯(lián)系討論支 模和綁扎鋼筋的順序，以減少綁扎困難。直徑6mm鋼筋采用機(jī)械搭接，鋼筋連接區(qū)的長度及同一連接 區(qū)段內(nèi)縱向受力鋼筋搭接接頭面積百分率應(yīng)滿足規(guī)范及設(shè)計(jì)要求， 且 鋼筋的錨固方式及錨固長度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及規(guī)范規(guī)定。混凝土保護(hù)層墊塊采用預(yù)制成型的塑料墊塊，不得以鋼筋作墊 塊。鋼筋及綁絲均不得接觸模板， 底板用鐵馬凳架設(shè)鋼筋時(shí)， 鐵馬凳設(shè)置 在兩層板筋間，不得直接放在墊層上，防止水滲入混凝土結(jié)構(gòu)。(1) 基礎(chǔ)底板鋼筋綁扎 根據(jù)彈好的位置線擺放地梁鋼筋并和箍筋一起綁扎。底板分段成型或整片綁扎成型。 綁扎前涂好底板鋼筋的分檔標(biāo)志線和 鋼筋位置線，并擺放下層鋼筋。綁扎鋼筋時(shí)，靠近外

30、圍兩行的相交點(diǎn) 應(yīng)全部綁扎， 中間部分的相交點(diǎn)可相隔交錯(cuò)綁扎， 雙向受力的鋼筋不 得跳扣綁扎。綁好底層鋼筋后，擺放鋼筋馬凳與支架后，開始綁扎上 層鋼筋網(wǎng)片的定位鋼筋， 并在定位鋼筋上劃線， 然后擺放縱橫兩個(gè)方 向的鋼筋，方法同下層鋼筋。 底板鋼筋的接頭， 按規(guī)范要求錯(cuò)開排列， 接頭處應(yīng)在中心和兩端按規(guī)定用鐵絲扎牢， 底板上下層鋼筋綁扎完成 后，依據(jù)墊層上彈好的墻、框架柱、洞口位置線，綁扎墻、框架柱豎 向鋼筋的插筋，包括暗柱、 洞口加強(qiáng)筋等，深入板內(nèi)長度要符合設(shè)計(jì) 要求，根據(jù)劃好的墻、框架柱位置，將預(yù)留插筋綁扎牢固，并加附加 鋼筋，用電焊固定，確保墻體插筋位置準(zhǔn)確無誤，鋼筋綁扎完畢后， 隨即墊好

31、保護(hù)層墊塊， 在澆筑砼時(shí)由專人負(fù)責(zé)檢查鋼筋， 并負(fù)責(zé)修理， 墊塊厚度取保護(hù)層厚度。(2) 柱鋼筋綁扎 按圖紙要求間距計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量，把箍筋全部套在主筋 上，然后進(jìn)行主筋連接。接頭位置應(yīng)避開加密區(qū)。綁扎柱箍筋時(shí)，在連接好的主筋上，用粉筆畫出箍筋間距，然后 由上向下進(jìn)行綁扎，綁扣相互間成八字形，箍筋的開口相互錯(cuò)開。箍 筋與主筋要垂直，閉合箍筋的封口在柱的四角，螺旋式交替綁扎。柱筋保護(hù)層墊塊卡在箍筋上，間距 600mm矩形柱每立面由上至 下設(shè)置兩排，確保保護(hù)層厚度。為保證主筋位置及保護(hù)層厚度， 在主筋外側(cè)固定塑料墊塊， 并且 在距板面1米高處和模板上口設(shè)定位框。定位框用現(xiàn)場 14以上的 短鋼筋

32、加工。(3) 墻體鋼筋綁扎：直徑大于 16的鋼筋采用機(jī)械連接，其它采用綁扎搭接，鋼筋 連接完畢，在柱筋上畫好箍筋位置，將箍筋從上套下，由下往上與立 筋垂直綁扎好， 每一轉(zhuǎn)角與立筋交點(diǎn)均綁扎牢固。 箍筋開口沿柱豎向 交錯(cuò)布置，端頭彎成 135°彎鉤。底層分布豎筋往上層甩出大于 45d 高度，加強(qiáng)區(qū)兩次接頭鋼筋端部錯(cuò) 開高度500mm接頭數(shù)量在同一平面內(nèi)不超過 50%。墻體水平、豎向 50mn起步筋和頂板50mn起步筋位置要準(zhǔn)確。墻體鋼筋為雙排雙向，地下室外墻的水平筋在內(nèi)，豎筋在外；內(nèi) 墻水平筋在外，豎筋在內(nèi)。 根據(jù)要求采用綁扎搭接的鋼筋，搭接長度 按相關(guān)規(guī)范和設(shè)計(jì)圖紙的有關(guān)規(guī)定，接頭相

33、互錯(cuò)開 500，同一截面鋼 筋接頭率不大于 50%。墻體水平筋采用豎向梯子筋進(jìn)行定位， 墻體豎向筋采用水平梯子筋進(jìn) 行定位(下圖)。墻體豎筋-墻體水平梯子筋墻體厚度頂模筋用無齒鋸切齊，兩端涂刷防銹滿足搭結(jié)長墻體豎向梯子筋墻體澆灌混凝土?xí)r由專人檢查鋼筋，發(fā)現(xiàn)鋼筋位移和變形及時(shí)調(diào)整。（4）梁鋼筋綁扎在綁扎鋼筋前先對(duì)梁底模預(yù)檢。合理安排主次梁筋的綁扎順序， 加密箍筋和抗震構(gòu)造筋按設(shè)計(jì)和施工規(guī)范不得遺漏。搭接時(shí)搭接的位 置應(yīng)下排鋼筋在支座1/3部位，上排鋼筋在跨中部位。當(dāng)梁鋼筋水 平交叉時(shí)主梁在下、次梁在上，雙排筋時(shí)，交錯(cuò)相隔，為確保主筋位 置。在梁柱接頭處，由于梁筋和柱筋保護(hù)層不一樣，這樣梁筋的保護(hù)

34、層要 加大，相對(duì)的兩根梁主筋交叉時(shí)，要分上下重疊，不要放在一個(gè)平面 上。（5）頂板鋼筋綁扎頂板鋼筋要彈線綁扎，上排鋼筋要拉線綁扎，使鋼筋端頭保持在 一條線上，頂板鋼筋預(yù)留洞凡不大于 300mm不得切斷鋼筋，板筋要 從洞口邊伸過。為確保鋼筋間距符合設(shè)計(jì)要求，在上下兩層鋼筋間通長布置14鋼筋支架（馬凳），間距1m。下層鋼筋網(wǎng)采用塑料墊塊確保保護(hù)層厚 度。樓板鋼筋綁扎完后，及時(shí)搭設(shè)馬道。7.2.6 鋼筋的保護(hù)層控制柱、梁側(cè)面鋼筋保護(hù)層控制采用鋼筋塑料卡子，放在梁、柱結(jié)構(gòu) 的箍筋上。樓板采用梯形塑料墊塊，梁底面使用水泥砂漿預(yù)制墊塊， 保證不偏移和移位。7.2.7 鋼筋錨固、接頭要求 鋼筋錨固和接頭搭接

35、要求按照國家標(biāo)準(zhǔn)圖集( 11G101-1 整套) 進(jìn)行錨固、搭接， 鋼筋錨固長度和鋼筋搭接要換算成實(shí)際長度，便于 操作。7.2.8 鋼筋清理 鋼筋堆放時(shí)，不可避免淋到雨水，因此，鋼筋使用前，檢查鋼筋 是否生銹，生銹的鋼筋做除銹處理。保證混凝土對(duì)鋼筋的握裹力。澆筑混凝土?xí)r， 豎向鋼筋會(huì)受到混凝土漿的污染，因此，在混凝 土澆筑完畢后， 使用濕布將豎向鋼筋上的水泥漿擦掉。 保證混凝土對(duì) 鋼筋的握裹力。7.3 模板工程7.3.1 模板的選擇(1) 基礎(chǔ)墊層模板：采用50X 100木方。(2) 基礎(chǔ)側(cè)模、底板側(cè)模：采用 120厚、240厚磚胎模。(3) 基礎(chǔ)梁模板：采用 120 厚、 240厚磚胎模。(

36、4) 地下部分墻體模板：地下結(jié)構(gòu)墻體采用 12mm厚竹膠板及木 龍骨組合模板，采用© 48鋼管支撐，設(shè)巾12穿墻螺栓(外墻帶止水 片)。(5) 框架柱及梁模板：采用16mn厚木膠合板。(6) 頂板模板：采用16mn木膠合板及木龍骨，支撐體系鋼管配 合可調(diào)螺旋支撐。(7) 門窗洞口模板：門窗洞口模板采用板材，表面及兩側(cè)刨光， 靠砼一側(cè)貼 16nn 厚木膠板，模板表面做成企口，使用活動(dòng)，四角加100X 50的方木斜撐，在窗下口模板中間打 2個(gè)© 10的眼，以便排 氣，保證窗下口砼澆注到位。(8) 樓梯模板：采用16mn厚木膠板。(9) 柱陽角處模板預(yù)拼，一面一片，安裝時(shí)對(duì)接在一

37、起。7.3.2 模板數(shù)量及配置 根據(jù)施工流水段的劃分及工程實(shí)際需要， 滿足工期要求、 符合流 水施工的連續(xù)性及均衡性， 以人員不窩工、 模板不閑置的原則配置各 部位模板。7.3.3 模板拼裝(1) 模板安裝前應(yīng)彈出模板就位線， 在墻外側(cè)用砂漿找平， 大模 板下口粘貼海綿條以防止模板穿墻螺栓高低錯(cuò)落及下口跑漿。(2) 模板的拼縫均采用子母口， 縫隙處內(nèi)貼海綿條以保證接口平 整、嚴(yán)密不漏漿。(3) 陰角用定型小角模 (鋼模) ，角模背部用三角支撐支牢， 陽角 模與陰角模用螺栓加固連成整體。(4) 門窗洞口均采用固定的成型模板， 用連接角模連接加固， 保 證角部方正。門窗洞模板與大模板接觸處要粘貼海

38、綿條。(5) 樓梯模板選用木膠合板， 用方木配滿堂腳手架支撐， 踏步上 口彈線控制， 保證其均在一條直線上， 連接縫處用海綿條或紙膠帶密 封，保證棱角方正。(6) 立墻模前，在墻模下口作 2-3cn 厚砂漿找平層，平整度< 2mm每隔10m左右留一個(gè)清掃口，清掃完后，堵上清掃口并加固(7) 頂板模板用滿堂紅腳手架支撐，雙向lOOmr50mn刨平方木 找平，上鋪木膠板，拼縫處用紙膠帶密封?？缍瘸^ 4m的梁板，應(yīng) 按跨度的1%。3%。起拱。(8) 電梯井模板采用定型模板按設(shè)計(jì)施工圖進(jìn)行定尺加工(9) 模板使用前按要求刷脫模劑，刷脫模劑前必須把模板上水泥 漿清理干凈，沒有清理干凈嚴(yán)禁刷脫模劑

39、。脫模劑要涂刷均勻，不得 漏刷，脫模劑必須是非油性的。(10) 模板安裝工序?yàn)椋悍拍０寰臀痪€、控制線-作砂漿找平層 -安放門窗洞口模-安角模-安裝內(nèi)模-安裝穿墻螺栓-安裝外模 -調(diào)整模板垂直度-固定模板-混凝土澆筑-拆模、清理。(11) 基礎(chǔ)底板模板本工程基礎(chǔ)底板外模采用磚模，材料用實(shí)心 磚M7.5水泥砂漿砌筑120及240厚磚墻，磚模外回填土方，保持內(nèi) 外壓力均衡。(12) 地下室外墻模板。地下室外墻采用15mm厚竹膠板及木龍骨現(xiàn)場制作，樓板預(yù)留鋼 筋地錨配合48架管做支撐體系。在模板根部按 2m間距預(yù)埋25螺紋鋼地錨，用于固定主龍骨下端位置。沿徑向按2m間距預(yù)埋 25螺紋鋼作為模板斜撐固定

40、支點(diǎn)。支模施工時(shí)采用 12穿墻對(duì)拉螺栓(加止水片)加固橫、豎向間距 為450伽，模板木龍骨間距250m(50*100、100僅外墻有見下圖交塞48鋼管穿墻螺栓僅外墻有地下墻體配模平面示意圖止水片用于外墻膨脹止水條12穿墻螺栓48*3.5架子管48*3.5架子管地下外墻體配模剖面示意圖1|!竹膠板及 木龍骨模板橡膠墊片 只用于外墻100*100木方7.3.4 框架柱模板（1）模板設(shè)計(jì)本工程共有框架柱柱模采用16mm厚木膠板，所有柱豎楞采用50*100mm木 方。（2）施工要點(diǎn)：a. 柱模安裝前，必須在樓板上放線、驗(yàn)線，放線時(shí)應(yīng)彈出中心線、 邊線、支?？刂凭€，安裝模板根部時(shí)進(jìn)行校正和支撐固定，這樣

41、保證 柱子垂直度、防止軸線位移的關(guān)鍵工序。b. 為防止柱子模板根部澆筑混凝土?xí)r漏漿，支模前應(yīng)在樓面柱子 根部用1： 2.5水泥砂漿找平。c. 梁柱節(jié)點(diǎn)采用木膠合板配制成工具式專用模板，與柱梁模配安 裝。d. 柱模安裝時(shí)先要在柱根部對(duì)角留出清掃口，柱模安裝完畢后將 柱模內(nèi)清理干凈，封閉清掃口，辦理柱模預(yù)檢（3）質(zhì)量保證措施a. 支模前校正鋼筋位置，使其不發(fā)生偏扭，在柱頂部拉通線，柱模板位置，安裝斜撐、吊線找垂直，使柱模不扭向、不偏移。b. 成排柱子支模前要在地面上彈出柱軸線及柱邊通線，支模時(shí)，先立兩端柱模，校正與復(fù)核位置無誤后，頂部拉通線中間各根柱模四 面斜撐，保證每根柱子垂直和位置準(zhǔn)確。c.

42、柱模板加固采用對(duì)拉螺栓，間距不大于500 mm用雙鋼管做背楞，四角用十字扣卡緊，并在對(duì)拉螺栓處采用雙螺母給予緊固；模 板龍骨為50X 100mn方木間距200 ，以減小柱模板面的變形。d. 支撐為扣件式鋼管體系。沿柱高設(shè)三道斜撐，與澆筑本層樓面 或底板混凝土?xí)r預(yù)埋地錨三道進(jìn)行牢固連接， 用以調(diào)整和保證柱模板 的垂直度。模板細(xì)部采取相應(yīng)措施。如模板底部龍骨外側(cè)橫向通常加 一圈100X 100mn方木，用支撐和木楔與地錨背緊背牢，保證模板下口方正。7.3.5 梁模板梁模板采用15厚多層板配以方木龍骨，支撐體系采用滿堂腳手架配以雙T早拆頭。梁側(cè)模采用50x 100mn木方子作為龍骨，底模采 用100

43、x 100mn方木作為龍骨。多層板拼縫處（指拼角）需粘海綿條， 以防漏漿。為了節(jié)省大量周轉(zhuǎn)材料，早拆柱頭布置在主梁與次梁、次 梁與次梁交叉部位和次梁跨中，如下圖所示，當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì) 強(qiáng)度的75%寸，即可拆去部分模板和頂撐，只保留養(yǎng)護(hù)支撐不動(dòng)（砼 的強(qiáng)度以同條件養(yǎng)護(hù)的抗壓強(qiáng)度為依據(jù)， 直到砼強(qiáng)度完全達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度再拆除）梁模板圖736活動(dòng)清掃口模板為方便清除雜物，在適當(dāng)位置加設(shè)活動(dòng)清掃口。7.3.7頂板模板樓板支撐系統(tǒng)采用滿堂腳手架配以雙T早拆頭，見下圖頂板模板圖頂板主龍骨為100X100方木，次龍骨為50X 100方木作為格柵 托梁。采用早拆養(yǎng)護(hù)支撐，當(dāng)砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 50%寸，即可

44、拆 去部分頂板模板和支撐，只保留養(yǎng)護(hù)支撐不動(dòng)(砼的強(qiáng)度以同條件養(yǎng) 護(hù)的試塊抗壓強(qiáng)度為依據(jù))，直到砼強(qiáng)度完全達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后拆除。738樓梯支模樓梯模板采用15mm厚木膠板，踏步采用定型模板，配以木龍骨現(xiàn)場拼裝，頂撐則為帶可調(diào)頂托鋼管，以方便施工、保證清水砼效果。樓梯支模見下圖t©拉桿水平桿100 X100 木方15厚竹膠板48鋼管-ZUUU50 X 100木方施工前根據(jù)實(shí)際層高放樣，先支設(shè)樓梯梁、平臺(tái)及樓梯板底模板， 然后支設(shè)樓梯外幫側(cè)板，外幫側(cè)板先在其內(nèi)側(cè)彈出樓梯底板厚度線和 側(cè)板位置線，釘好固定踏步側(cè)板的擋板，在現(xiàn)場裝釘側(cè)板。為確保踏 步線尺寸的準(zhǔn)確，施工時(shí)可在踏步板的邊緣陽角預(yù)埋

45、50*5角鋼，放樣留出裝修面層的厚度。(1) 模板設(shè)計(jì)樓梯踏步板采用定型封閉式模板，樓梯底模采用竹膠板木方背楞(木方兩面刨平)，支撐采用鋼管腳手架帶可調(diào)頂托。(2) 施工要點(diǎn) 樓梯：先安裝平臺(tái)梁模板，再裝樓梯底模，然后安裝樓梯外側(cè)模 板，最后安裝踏步模板。橫方：選用50*100mm木方。 配板：根據(jù)樓梯的圖紙尺寸用竹膠板鋸出梯形板， 一個(gè)踏步一套， 做樓梯底模用。側(cè)幫：側(cè)幫在墻體有預(yù)留孔洞的部位用竹膠板鋸成梯形板， 一個(gè) 踏步一套。立幫：根據(jù)樓梯圖紙?zhí)げ匠叽?，選用15mn厚竹膠合板制作立幫。(3) 支模 彈好線后，按線支模 立支線：擺橫木方，相鄰兩支柱之間用 48*3.5鋼管拉牢。 釘側(cè)幫：安

46、裝梯段底板將事先配好的小塊梯形底板固定在橫木方 上，檢查無誤后，對(duì)樓梯進(jìn)行整體加固。立踏步板：釘上口拉條。(4) 質(zhì)量保護(hù)措施 各點(diǎn)標(biāo)高及各部分尺寸必須準(zhǔn)確。 弧形的側(cè)幫，其拼接棱角高度，不得超過 1CM。 底板要平整、上下順平，不應(yīng)形成折線形，同時(shí)每一踏步內(nèi)要水 平，整個(gè)樓梯模板必須牢固、 穩(wěn)定，底板及側(cè)幫拼縫嚴(yán)密， 防止漏漿。7.3.9 門窗洞口模板、予留洞口模板 門窗洞口模板采用定型模板，四角采用活動(dòng)連接角模連接固定。予留洞模必須幾何尺寸準(zhǔn)確，連接緊固，每隔500mn一道橫撐并加設(shè)剪力撐，利用洞邊加筋控制其位移，直徑或?qū)挾?00mm以上的預(yù)留洞模板線下中設(shè)混凝土出氣孔，以保證混凝土澆注密

47、實(shí)。7.3.10 預(yù)留預(yù)埋 支模加固前應(yīng)認(rèn)真檢查，核對(duì)各專業(yè)預(yù)留預(yù)埋，包括各種孔洞、 管道、鐵件、螺栓等，不僅要保證其位置正確、埋件牢固、尺寸符合 要求，還要確保在澆筑混凝土?xí)r不至于被破壞或移動(dòng)。 此外為模板加 固，可在底板樓板上沿各墻線距墻 50cm間隔120cm預(yù)埋10cm高的鋼 筋頭作斜支撐點(diǎn)。7.3.11 模板拆除與堆放（1 ）模板的拆除將以同條件養(yǎng)護(hù)混凝土試塊的抗壓強(qiáng)度為依據(jù) （本工程框架拆模前同條件養(yǎng)護(hù)混凝土試塊的抗壓強(qiáng)度必須達(dá)到 100%）來指導(dǎo)拆模。墻體模在混凝土強(qiáng)度能保證墻體不變形，表面及 棱角不因拆除模板而受損，即強(qiáng)度達(dá)到 1.2Mpa 便可拆除，頂板模板 達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度 7

48、5%即可拆除，對(duì)承受施工荷載的頂板和懸挑結(jié)構(gòu)需達(dá) 到設(shè)計(jì)強(qiáng)度 100%方可拆模。拆模時(shí)間可根據(jù)現(xiàn)場作試塊試壓確定。 非承重模板拆除時(shí)，混凝土的強(qiáng)度不得低于1.2MPa,承重模板（梁、 板底模）的拆除時(shí)間（2）拆模時(shí)不可用力過猛過急，拆下的木料要及時(shí)運(yùn)走、整理。 拆除模板的順序與安裝模板正好相反， 先拆穿墻螺栓， 再松支撐調(diào)整 螺栓，使模板完全脫離砼墻面，當(dāng)局部有吸附或粘結(jié)時(shí)，可在模板下 口撬模點(diǎn)用撬棍撬動(dòng)， 不得在墻上口晃動(dòng)或用大錘砸模板， 拆下的穿 墻螺栓、墊片、銷板應(yīng)清點(diǎn)后放入工具箱內(nèi)，以備周轉(zhuǎn)使用。（3）角膜的兩側(cè)都是混凝土墻面，吸附力較大，拆模時(shí)撬動(dòng)角模 下口，使角模脫出，禁止因拆除困

49、難用大錘砸角模，造成破壞，影響 后續(xù)施工。（4）角模拆除后，凸出墻面的混凝土線條應(yīng)及時(shí)磨平。拆除跨度 較大的底模板時(shí)，應(yīng)先拆跨中，再拆兩端支座(5) 起吊模板前，必須認(rèn)真檢查穿墻螺栓是否全部拆完，不準(zhǔn)有 鉤、掛、兜、拌的地方，并清除模板及平臺(tái)上的雜物，起吊時(shí)吊環(huán)應(yīng) 落在模板重心部位，并應(yīng)垂直慢速確認(rèn)無障礙后，方可提升吊走，同 時(shí)不得碰撞墻體。(6) 墻體模板落地或周轉(zhuǎn)至另一工作面時(shí)，必須一次安放穩(wěn)固。(7) 模板使用前要按部位進(jìn)行編號(hào)，拆除后按規(guī)格、編號(hào)分類堆 放整齊，以利再用。對(duì)暫不使用的模板，板面應(yīng)涂刷脫模劑。7.3.11 模板檢查模板檢查嚴(yán)格按優(yōu)質(zhì)工程標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，軸線位移不大于3mm標(biāo)高不

50、大于5mm垂直度不大于3mm相鄰板高差、平整度不大于 2mm 全長、全高拉通線，隨打混凝土隨觀察模板有無變形走位，以便及時(shí) 調(diào)整模板。做好分項(xiàng)交接檢工作。7.3.12 支模質(zhì)量要求(1)模板必須牢固、嚴(yán)密、尺寸準(zhǔn)確、周轉(zhuǎn) 56次不變形。( 2)模板的實(shí)測允許偏差，其合格率嚴(yán)格控制在 90%以上。5.3.13 模板體系技術(shù)措施( 1 )立墻、柱模前模板下口應(yīng)抄平，抹找平砂漿，并壓海綿條， 以防墻、柱漏漿爛根。( 2)梁模板內(nèi)應(yīng)留置清掃口，以便清理垃圾。( 3)采用水性脫模劑， 刷脫模劑前必須把模板內(nèi)的水泥渣清理干 凈。( 4)防止漏漿，竹膠模板縫隙應(yīng)貼透明膠帶，柱施工縫下口貼海 綿條，保證上層柱

51、模與混凝土結(jié)構(gòu)緊密連接。( 5)樓梯模板必須注意預(yù)留裝飾面厚度。( 6)防漏漿措施 地下室組合模板根部：沿導(dǎo)墻模板位置粘貼憎水海棉條防漏 漿； 框架柱模板： 在頂板砼澆筑時(shí)把柱根部砼找平， 施工縫處理完 畢后，沿柱模位置線粘貼憎水海棉條防漏漿； 樓板模板：拼縫全部采用硬拼，模板與墻體、柱連接部位周圈 設(shè)通長木方，并在木方上口與墻體混凝土接觸的部位粘貼海棉條。 墻體模板：模板拼縫處加海綿條，防止漏漿；模板下口用水泥 砂漿找平并貼憎水海棉條防漏漿。（7）防粘模措施 模板表面和邊沿殘余砂漿、混凝土必須清理干凈。 竹膠板二次周轉(zhuǎn)使用時(shí)刷水質(zhì)脫模劑。 優(yōu)選混凝土配和比， 嚴(yán)格控制混凝土的各組分含量， 并

52、嚴(yán)格控 制混凝土的初凝和終凝時(shí)間。 混凝土下料時(shí)不能直接沖洗模板。 混凝土澆筑前， 用水濕潤混凝土接縫時(shí)， 不能用水管直接沖向 模板。 嚴(yán)格控制混凝土的拆模時(shí)間，不得過早拆模。7.3.14 施工縫處理措施（1）施工縫留置位置： 施工縫，表面應(yīng)與梁軸線或墻、 板面垂直， 不得留斜槎。（2）施工縫處理a. 墻、柱頂部水平施工縫處理： 混凝土澆筑時(shí)高于頂板底或梁底30mm待模板拆除后，彈出頂板或梁底線，在墨線上 5mn處用云石機(jī) 切割一道5mm深的水平直縫，將直縫以上的混凝土軟弱層剔掉露出石 子，清理干凈。b. 墻、柱底部施工縫的處理：沿墻、柱外尺寸線向內(nèi) 5mn用砂輪 機(jī)切齊，剔除軟弱層露出石子，

53、并使剔除向下凹 20mm并充分濕潤 且沖洗干凈，但不得積水。7.4 混凝土工程根據(jù)工程設(shè)計(jì)特點(diǎn)及施工實(shí)際情況， 為保證整個(gè)結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì) 量，加快施工進(jìn)度，為整個(gè)基礎(chǔ)施工創(chuàng)造良好的施工條件和工作面， 合理組織流水施工，本工程所有混凝土均采用商品混凝土。7.4.1 砼攪拌和運(yùn)輸（1）砼施工配合比由攪拌站負(fù)責(zé)試配， 項(xiàng)目部在攪拌站設(shè)專職試 驗(yàn)員，嚴(yán)格控制水泥、砂、石質(zhì)量。砼從攪拌機(jī)中卸出到澆筑完的延 續(xù)時(shí)間不超過初凝時(shí)間。（2）地下室底版砼澆筑均采用汽車泵及地泵運(yùn)送砼， 并根據(jù)每次 的澆筑方量適時(shí)調(diào)整所用數(shù)量。（3）混凝土材料及配合比設(shè)計(jì)及審核 由業(yè)主委托的混凝土攪拌站試驗(yàn)室進(jìn)行預(yù)配， 經(jīng)我公司技

54、術(shù)人員 審定后使用。混凝土使用的外加劑均從重慶市建委認(rèn)證產(chǎn)品中選擇， 外加劑的 性能或種類報(bào)監(jiān)理工程師認(rèn)可。（4）混凝土現(xiàn)場輸送采用混凝土地泵來完成垂直和水平運(yùn)輸， 使 混凝土運(yùn)輸?shù)綕仓?；澆筑豎向結(jié)構(gòu)的墻、柱混凝土?xí)r，為保證澆筑 布料的靈活、方便，保證澆筑質(zhì)量，采用移動(dòng)式布料機(jī)。質(zhì)量要求：運(yùn)輸過程中，要考慮混凝土的緩凝和失水情況，混凝 土送到澆筑地點(diǎn)后， 如混凝土拌和物出現(xiàn)離析或分層現(xiàn)象， 應(yīng)對(duì)混凝 土拌和物進(jìn)行二次攪拌， 同時(shí)應(yīng)檢測其坍落度， 所測應(yīng)符合施工方案 中對(duì)此數(shù)據(jù)的要求，其允許偏差值應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（5）混凝土由現(xiàn)場混凝土輸送泵， 通過水平及垂直輸送管道和獨(dú) 立式混凝土布料

55、機(jī)，到達(dá)混凝土澆筑部位，在施工中，應(yīng)注意以下問 題：a. 按進(jìn)度需要編制泵送混凝土供應(yīng)計(jì)劃， 施工過程中加強(qiáng)與攪拌 站聯(lián)系和調(diào)度，確保連續(xù)均勻供給混凝土。b. 根據(jù)工程和場地特點(diǎn)， 編制混凝土澆筑施工方案， 繪制配管簡圖，少用彎管、軟管，同一條線路中采用相同管徑輸送管。盡可能將 新管布置在泵送壓力較大處。c. 綜合考慮每一流水段平面尺寸、 施工工藝、 配管情況和布料桿 長度，布料設(shè)備能覆蓋整個(gè)施工面，能均勻、迅速地進(jìn)行布料。7.4.2 混凝土的澆筑（1）澆筑前的準(zhǔn)備工作a. 模板、鋼筋、支撐、預(yù)留預(yù)埋管線經(jīng)檢查已全部安裝完畢，模 板內(nèi)的雜物已清理干凈，并辦完隱、預(yù)檢手續(xù)。b. 澆筑混凝土用的腳手架、平臺(tái)已經(jīng)過安全檢查。c. 攪拌站已下達(dá)混凝土配合比， 并進(jìn)行了混凝土開盤鑒定。 現(xiàn)場 實(shí)驗(yàn)室根據(jù)實(shí)際情況已做好澆筑準(zhǔn)備。d. 由施工員填寫混凝土澆筑申請(qǐng)， 并報(bào)項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字認(rèn) 可。（2）每一流水段的混凝土澆筑連續(xù)作業(yè)，原則上不設(shè)施工