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文檔簡介

1、晉中市瀟河流域市區(qū)段綜合治理 PPP 項目園林景觀西區(qū)部分實施方案2018 年 6 月 20 日工程概況:1、項目名稱:晉中市瀟河流域市區(qū)段綜合治理工程 PPP項目(園 林景觀西區(qū)部分)2、建設(shè)單位:晉中市規(guī)劃和城市管理局3、 設(shè)計單位:北京景觀設(shè)計有限公司4、建設(shè)規(guī)模及內(nèi)容:園林景觀總投資2.73億元。西區(qū)投資約7000萬元,景觀 園林部分建設(shè)面積約478.55畝。包括瀟河西區(qū)堤內(nèi)駁岸部分 和河道兩岸園林景觀工程。5、工程性質(zhì):園林景觀綠化工程6、項目地點:晉中市榆次區(qū),西區(qū)段位于王村以南瀟河以北122.2畝和108國道新橋左右各 500m處約356.35畝。7、承包方式:施工總承包8、組成

2、部分:景觀工程包括:圍欄擋墻、一級道路,二級道路, 園路,公園配套服務(wù)設(shè)施、游客服務(wù)中心、大門、路燈設(shè)施、 強弱電、給排水、噴灌系統(tǒng)、音響系統(tǒng)、雕塑、小品、構(gòu)筑物、 兒童游樂活動設(shè)施、木棧道、親水平臺、景觀亭、景觀橋、喬 灌草等植物。二、現(xiàn)場狀況1、西區(qū):現(xiàn)場林木繁茂,主要是道路護(hù)林和河道護(hù)林,部分栽植 經(jīng)濟林木,密度較大,場地內(nèi)有部分樹木出現(xiàn)生病和死亡現(xiàn)象, 部分地塊高差較大。有企業(yè)向場地內(nèi)排污水,導(dǎo)致部分樹木死亡。部分土地沙化嚴(yán)重。三、組織架構(gòu)1、施工管理組織機構(gòu)本工程由工作經(jīng)驗豐富且有建造師資格證的人員擔(dān)任項 目經(jīng)理,其他各崗位人員要有相應(yīng)的上崗資格證書人員, 進(jìn)行 項目施工管理。施工組

3、織管理機構(gòu)圖項目經(jīng)理2、部門主要職責(zé)(1) 項目經(jīng)理:負(fù)責(zé)編制生產(chǎn)計劃、組織協(xié)調(diào),指揮調(diào)度各施工。(2) 總工:負(fù)責(zé)編制施工組織設(shè)計、施工放線、檢驗工程質(zhì)量等。( 3)采購部:負(fù)責(zé)工程材料、施工材料和苗木的購置、運輸, 實施材料使用計劃,監(jiān)督控制現(xiàn)場各種材料的使用情況。負(fù)責(zé)現(xiàn)場各種工程材料及施工材料保管收發(fā)領(lǐng)用, 實施材料使用 計劃,監(jiān)督控制現(xiàn)場各種材料的使用情況及進(jìn)出場情況。(4)安全部:協(xié)助工長及項目經(jīng)理搞好現(xiàn)場的安全工作,實現(xiàn) 安全目標(biāo),做好施工過程的安全教育工作,落實班組班前安全活動。 及時糾正施工當(dāng)中出現(xiàn)的違章作業(yè)并進(jìn)行違章處罰, 嚴(yán)重的有權(quán)責(zé)令 停工。認(rèn)真收集各類安全資料,并及時上

4、報安全生產(chǎn)月報表,對項目 安全指標(biāo)進(jìn)行控制。負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場總平面、臨時供水供電管理及施工道路協(xié)調(diào),全面 負(fù)責(zé)項目的安全保衛(wèi)、防火防盜。(5)土建部:由技術(shù)員、資料員、試驗員、測量員組成,負(fù)責(zé)同 設(shè)計院的日常聯(lián)絡(luò), 對設(shè)計文件、 施工技術(shù)資料及圖紙的收發(fā)、 登記、 存檔;分包商施工工藝、施工方案的審定,材料設(shè)備的選型和審核, 統(tǒng)籌設(shè)計變更、技術(shù)核定工作;測量控制網(wǎng)布點,高程、坐標(biāo)復(fù)核、 交接、審核、保護(hù);交工文件的匯總、整理、上報;組織材料檢驗、 試驗和施工試驗,調(diào)整工序設(shè)計,并及時解決施工中出現(xiàn)的一切技術(shù) 問題。(6)安裝部:負(fù)責(zé)本工程水電等安裝工程全部工作內(nèi)容。(7)后勤部:負(fù)責(zé)項目部辦公區(qū)及

5、生活區(qū)的日常管理及后勤服 務(wù)工作。(8)機械組:負(fù)責(zé)機械工具的購置、租賃、運輸,負(fù)責(zé)組織機 械、工具維修保養(yǎng)。 根據(jù)施工需要, 及時組織機械的進(jìn)場、 退場工作, 簽訂機械租賃合同, 對機械租賃費及維修費認(rèn)真進(jìn)行審核, 劃分責(zé)任, 嚴(yán)格控制支出,避免機械的閑置及使用不當(dāng)造成的各種損失。 。(9)預(yù)算部:主要編制工程報價、決算、合同管理等工作(10)技術(shù)部:負(fù)責(zé)施工過程中安全質(zhì)量、效果以及文明施工的 指導(dǎo)、監(jiān)督、檢查、管理和控制。負(fù)責(zé)全項目工程質(zhì)量的監(jiān)控管理和 計量監(jiān)督管理,檢查監(jiān)督工序質(zhì)量。實行跟蹤檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時整 改,對出現(xiàn)的質(zhì)量問題及時發(fā)出整改通知單, 并監(jiān)督整改以達(dá)到相應(yīng) 的質(zhì)量要求,

6、定期向技術(shù)負(fù)責(zé)人書面匯報近期質(zhì)量檢查情況及處理措 施,并接受各級領(lǐng)導(dǎo)、甲方及監(jiān)理公司的監(jiān)督檢查及交底驗收。(11)綠化部:負(fù)責(zé)苗木的檢疫、放線、修剪、栽植、養(yǎng)護(hù),解 決施工中出現(xiàn)的綠化技術(shù)問題。2、項目管理總目標(biāo)1 項目質(zhì)量管理目標(biāo):確保合格2 工期目標(biāo):計劃開工日期為 2018 年 07 月 20 日,計劃竣工日 期為 2019年 07月 20日。3 安全文明施工目標(biāo)為:做到杜絕重大傷亡事故的發(fā)生,并嚴(yán)格 控制一般事故4 環(huán)保目標(biāo):降低施工噪音,減少大氣污染,控制污水排放,保 持環(huán)境整潔。3、工程施工程序1)總體原則:保證重點,統(tǒng)籌安排,遵守承包合同的承諾合理地安排施工程序(2)用流水作業(yè)法

7、和網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)安排施工進(jìn)度計劃, 減少停窩 工現(xiàn)象,加快進(jìn)度,縮短工期。(3)根據(jù)季節(jié)和氣候特點安排施工項目, 提高施工的連續(xù)性和均 衡性。(4)充分利用機械設(shè)備,提高機械化程度,減輕勞動強度,提高 勞動生產(chǎn)率。(5)采用先進(jìn)的施工技術(shù), 合理地選擇施工方案, 應(yīng)用科學(xué)的計 劃方法,協(xié)調(diào)平衡施工生產(chǎn)能力,確保施工安全,降低工程成本,提 高施工質(zhì)量。4、各項資源供應(yīng)方式( 1)勞動力配置 根據(jù)施工的特點, 選用具有同類工程施工經(jīng)驗的優(yōu)秀施工隊伍, 最大限度滿足工程的需要,最高峰時投入 23 人,根據(jù)工程施工階段 劃分分期分批進(jìn)場。(2)施工機械配置:機械以租賃為主。( 3)土方施工: 1 臺履帶

8、式反鏟挖掘機、 1 臺 50 裝載機及 1 臺 20t 振動壓路機。四、施工準(zhǔn)備工作計劃1、熟悉和審查施工圖紙,組織圖紙會審。合同簽訂后,由技術(shù)部門向建設(shè)單位領(lǐng)取各專業(yè)圖紙, 由資料員負(fù)責(zé)施工圖紙的收發(fā), 并建立管理臺賬2、由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織工程技術(shù)人員認(rèn)真審圖,作好圖紙會審的 前期工作,針對有關(guān)施工技術(shù)和圖紙存在的疑點做好記錄。3、根據(jù)施工圖紙,配備與本工程相關(guān)的規(guī)程、規(guī)范及有關(guān)圖集, 并分發(fā)給項目部相關(guān)人員(規(guī)范、規(guī)程、圖集詳見編制依據(jù))4、測量人員根據(jù)項目公司提供的水準(zhǔn)點高程及坐標(biāo)位置,做好 工程控制網(wǎng)樁的測量定位,同時做好定位樁的閉合復(fù)測工作, 并做好 標(biāo)識加以保護(hù)。5、器具配置測量器具

9、配置見下表:序號儀器設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量1水準(zhǔn)儀DSA32012全站儀BTS-912CLA13皮卷尺100m14鋼卷尺50m35咼枝剪66高枝鏟47測繩100米108二輪車電19噴藥機210水泵汽油211修枝剪106、勞動組織準(zhǔn)備選擇信譽度好的施工隊伍, 熟悉現(xiàn)場, 按計劃組織各工種勞力進(jìn) 場。7、施工員要認(rèn)真熟悉圖紙,由材料員按計劃到市場上詢價、定 貨和委托加工, 為開工做好物資準(zhǔn)備。 根據(jù)工程預(yù)算材料分析和材料 各階段的需用量及施工進(jìn)度計劃要求, 提前與廠家、 供應(yīng)商簽訂材料 供應(yīng)合同。供貨方必須是經(jīng)過評審合格的供方,為施工做好準(zhǔn)備。8、按照建筑總平面圖要求,做好現(xiàn)場控制網(wǎng)測量,清除現(xiàn)場障

10、 礙物,實現(xiàn)“四通一平” (水通、電通、運輸暢通、通訊暢通和場地 平整)。為落實上述準(zhǔn)備工作, 必須建立健全施工準(zhǔn)備的責(zé)任和檢查制度, 使每項施工準(zhǔn)備工作、每個環(huán)節(jié)都有領(lǐng)導(dǎo)、有組織、有計劃地進(jìn)行, 為順利開工創(chuàng)造良好條件。五、施工總平面布置1、施工總平面布置的原則在滿足施工需要前提下, 盡量減少施工用地, 施工現(xiàn)場布置要緊 湊合理。各項施工設(shè)施布置都要滿足:有利生產(chǎn)、方便生活、安全防 火和環(huán)境保護(hù)要求。2、施工總平面布置的依據(jù)項目建設(shè)總平面圖。 建設(shè)項目施工總進(jìn)度計劃、 施工總質(zhì)量計劃 和施工總成本計劃。3、施工總平面布置的內(nèi)容擬建建設(shè)的位置、平面輪廓;場內(nèi)臨時道路和臨時圍墻、入口位 置;物料

11、堆放位置與綠化區(qū)域位置。4、施工總平面管理總平面管理要根據(jù)不同時間和不同需要, 結(jié)合實際情況, 合理調(diào) 整場地;對運輸大宗材料的車輛, 作出妥善安排, 避免擁擠堵塞; 設(shè) 專人負(fù)責(zé)平面管理。六、施工總資源計劃1、勞動力需用量計劃(1)為實現(xiàn)工程質(zhì)量目標(biāo),工期承諾,滿足甲方需求,決定選 派技術(shù)能力強、 施工經(jīng)驗豐富、 并具有相應(yīng)資質(zhì)等級的項目經(jīng)理和具 有高、中級職稱、工作作風(fēng)過硬、善打硬仗、具備相關(guān)崗位證書的專 業(yè)技術(shù)人員,組成項目經(jīng)理部,全面負(fù)責(zé)該工程項目的實施。( 2)、影響質(zhì)量管理體系和工程質(zhì)量人員的確定: 項目管理人員, 從事技術(shù)工作的勞務(wù)人員。 項目部管理人員應(yīng)具備相應(yīng)專業(yè)的技術(shù)職 稱

12、和相應(yīng)崗位上崗證書, 能獨立完成本崗位職責(zé)要求的工作內(nèi)容。 項 目管理人員,在項目開工前應(yīng)集中對本工程所涉及到的法律、法規(guī)、 標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范等一系列相關(guān)文件進(jìn)行學(xué)習(xí),熟悉各項要求,并做到心中 有數(shù)。項目經(jīng)理應(yīng)對項目管理人員進(jìn)行考核,確保其能力符合要求。 技術(shù)工種勞務(wù)作業(yè)人員必須持有本工種要求具備的職業(yè)資格證書, 其 中從事特殊工種作業(yè)的人員, 必須同時持有本工種的特種作業(yè)人員上 崗證,并掌握本工種的操作技能。 對進(jìn)場的勞務(wù)人員上崗前應(yīng)進(jìn)行專 門的培訓(xùn)教育, 除培訓(xùn)專業(yè)技術(shù)理論和操作技能外, 還應(yīng)由質(zhì)安員著 重組織對勞務(wù)隊的貫標(biāo)、質(zhì)量意識教育和技術(shù)安全知識培訓(xùn),做好勞 務(wù)隊在施工過程中的檢查、考核,

13、并做好記錄。安全員對勞務(wù)隊技術(shù) 工種操作證及特殊工種上崗證進(jìn)行檢查, 收集存檔備查,若發(fā)現(xiàn)有無 證上崗的情況及時與公司相關(guān)部門聯(lián)系。(3) 、勞動力人員根據(jù)進(jìn)度及勞動力計劃選派有同類施工經(jīng)驗、技術(shù)素質(zhì)高、人員充足的專業(yè)施工隊伍進(jìn)場施工2、施工周轉(zhuǎn)材料需要量計劃(1、施工周轉(zhuǎn)材料需要量計劃表序號材料名稱規(guī)格型號單位數(shù)量進(jìn)場時間123456(2) 材料供應(yīng)保證措施建立材料管理領(lǐng)導(dǎo)小組,配備材料管理人員,負(fù)責(zé)日常管理和限額領(lǐng)料。 由技術(shù)員和施工員確定材料的種類、數(shù)量,結(jié)合施工進(jìn) 度計劃,提前提出材料計劃和對外委托加工計劃, 每月的材料計劃不 得超過兩次,并做好材料計劃的審批及傳遞工作, 所提材料由材

14、料員 負(fù)責(zé)采購。材料采購人員依據(jù)材料計劃,確定加工供應(yīng)方式,并按工 作程序及時簽訂物資供應(yīng)合同,確保材料按工程進(jìn)度需求進(jìn)場。項目 施工員負(fù)責(zé)編制材料需用量計劃和對外委托加工計劃,提出質(zhì)量和技 術(shù)要求,并經(jīng)項目經(jīng)理審核簽字。項目采購員對物資月需用量進(jìn)行匯 總分類,扣除庫存量后提出采購計劃,采購計劃由項目經(jīng)理簽字認(rèn)可 后即可進(jìn)行采購。使用新材料降低成本,有措施、有落實、有臺帳。3、施工機械、設(shè)備需要量計劃機械設(shè)備配置計劃序號名稱規(guī)格功率(KW單位數(shù)量1234567七、施工總進(jìn)度計劃1.建立嚴(yán)格的施工進(jìn)度計劃檢查制度施工中嚴(yán)格按照網(wǎng)絡(luò)計劃控制施工進(jìn)度與各工種的插入時間,施工管理人員根據(jù)總進(jìn)度計劃制定

15、詳細(xì)的月、旬作業(yè)計劃,合理安排工 序搭接和施工流向。為防止進(jìn)度落后,項目部每日檢查當(dāng)日的施工進(jìn) 度情況,做到當(dāng)時進(jìn)度當(dāng)時完成,今天不影響明天,上道工序不影響下道工序,對影響進(jìn)度的關(guān)鍵部位,項目經(jīng)理親自指揮。如遇特殊原因或不可抗拒因素延誤某項工序的進(jìn)度,項目部將千方百計搶時間、 充分調(diào)動施工人員的積極性和一切施工力量, 在最短的時間內(nèi)將進(jìn)度 搶上來。八、主要施工方法(一)土建工程1、測量放線(1) 人員配備在技術(shù)負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)下組成測量放線小組,配專職測量員2 名,全面負(fù)責(zé)本工程的測量放線工作及相關(guān)資料的整理。(2) 儀器的準(zhǔn)備測量儀器須經(jīng)計量部門檢定合格后方可使用。 測量工作堅持固定 人員、固定

16、儀器、固定方法,并保護(hù)好測量基準(zhǔn)點。(3) 圖紙學(xué)習(xí)與校核 全面了解設(shè)計意圖,認(rèn)真熟悉圖紙。首先審核總平面圖,校對點 位坐標(biāo)、距離是否對應(yīng),定位依據(jù)、定位條件是否明確合理。(4) 施工測量平面(高程)控制網(wǎng)的建立 根據(jù)設(shè)計院提供的施工總平面圖校核坐標(biāo)幾何尺寸, 以設(shè)計圖紙 提供的坐標(biāo)作為定位條件。2、土方開挖 場地采用反鏟挖掘機開挖、自卸汽車運輸,輔助人工修坡。工藝 流程:施工準(zhǔn)備T測量定位、放樣T機械開挖T機械修坡T人工修 坡T設(shè)計標(biāo)高。3、施工準(zhǔn)備核對出廠合格證、 有關(guān)的質(zhì)量檢驗證書等質(zhì)量文件, 確保各種材 料種類、質(zhì)量符合設(shè)計要求。(二)安裝工程1、給水系統(tǒng)安裝工程1.1 材料要求管及管

17、件的規(guī)格種類應(yīng)符合設(shè)計要求, 管壁內(nèi)外應(yīng)均勻, 管件無 角度不準(zhǔn)等現(xiàn)象。水表的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求,表殼無砂眼、裂紋,表玻璃蓋無損 壞,封簽完整,有出廠合格證。閥門的規(guī)格型號應(yīng)符合設(shè)計要求,表面應(yīng)光潔、無裂紋,開關(guān)靈 活,關(guān)閉嚴(yán)實,填料密封完好無滲漏,有出廠合格證。1.2 操作工藝:1.2.1 工藝流程:施工準(zhǔn)備T預(yù)制加工T干管安裝T立管安裝T支管安裝T管道沖洗T系統(tǒng)調(diào)試1.2.2 安裝準(zhǔn)備認(rèn)真熟悉圖紙, 根據(jù)施工方案決定的施工方法和技術(shù)交底的具體 措施做好準(zhǔn)備工作。 參看有關(guān)專業(yè)設(shè)備圖和裝修建筑圖, 核對各種管 道的坐標(biāo)、標(biāo)高是否有交叉,管道排列所用空間是否合理。有問題及 時與設(shè)計和有關(guān)人員研

18、究解決,辦好變更洽商記錄。1.2.3 預(yù)制加工按設(shè)計圖紙畫出管道分路、管徑、變徑、管口、閥門位置等施工 草圖,在實際安裝的結(jié)構(gòu)位置做好標(biāo)記, 按標(biāo)記分段量出實際安裝的 準(zhǔn)確尺寸,記錄在施工草圖上,然后按草圖測得的尺寸預(yù)制加工。1.2.4 支、吊架安裝管道安裝時, 必須根據(jù)不同管徑和要求設(shè)置管卡或吊架, 位置應(yīng) 準(zhǔn)確,埋設(shè)要平整,管卡與管道接觸緊密,但不得損傷管道表面。采 用金屬管或支、吊架時,與管道接觸部件應(yīng)加塑料或橡膠軟墊。在金 屬管卡與聚丙烯管道連接部位, 管卡應(yīng)設(shè)在金屬管配件一側(cè), 并采用 防止接口松動的技術(shù)措施。明敷管道的支、 吊架作防膨脹措施時,按固定點要求施工;管道 的配水點、受力

19、點以及穿墻支管節(jié)點處,采取可靠的固定措施。立管 和橫管支、吊架的間距應(yīng)符合國家及地方規(guī)范的規(guī)定。支、吊架管卡 的最小尺寸按管徑確定。1.2.5 給水干管安裝:安裝時一般從總進(jìn)入口開始操作, 總進(jìn)口端頭加好臨時絲堵以備 試壓用。管道穿外墻時,應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計要求設(shè)置剛性防水套管。1.2.6 給水立管安裝:從上至下統(tǒng)一安裝卡件, 將預(yù)制好的立管按編號分層排開, 順序 安裝,對好調(diào)直時的印記,校核預(yù)留甩口的高度、方向是否正確。支 管甩口均加好臨時封堵。 立管閥門安裝應(yīng)便于操作和修理, 安裝完后 用線墜吊直找正,配合好土建堵好樓板。1.2.7 給水支管安裝:支管明裝: 將預(yù)制好的支管從立管甩口依次逐段進(jìn)

20、行安裝, 有閥 門處應(yīng)將閥門蓋卸下再安裝, 根據(jù)管道長度適當(dāng)加好臨時固定卡, 核 定不同衛(wèi)生器具的冷熱預(yù)留口高度、 位置是否正確, 找平找正后栽支 管卡件,去掉臨時固定件,上好臨時絲堵。1.2.8 水壓試驗、沖洗 水壓試驗應(yīng)具備的條件: 管道系統(tǒng)施工完畢并符合設(shè)計要求和 管道安裝施工規(guī)范的規(guī)定; 管線上所有臨時用的堵板、 盲板均以清除; 管道與設(shè)備臨時盲板隔離, 安全閥拆除用臨時盲板堵口; 試壓用壓力 表已校驗合格, 精度不低于 1.5 級,表的滿刻度值為最大被測壓力的 1.52 倍,壓力表不少于 2 塊。 向系統(tǒng)注水時應(yīng)先打開管道高處的排氣閥將空氣排盡, 待排氣 閥冒水,關(guān)閉排氣閥和進(jìn)水閥。

21、 然后用手搖試壓泵或電動試壓泵加壓, 壓力逐漸升高, 加壓到一定數(shù)值時應(yīng)停下來對管道進(jìn)行檢查, 無問題 再繼續(xù)加壓。一般分 2-3 次升到試驗壓力。 當(dāng)壓力達(dá)到試驗壓力時停 止加壓,按要求穩(wěn)壓一段時間,對管路進(jìn)行檢查,無滲漏即合格。試 壓后應(yīng)將水排放到指定排水點。 管道安裝完畢后在設(shè)計或規(guī)范要求做壓力試驗。 直埋在墻體內(nèi) 的管道,水壓試驗必須在澆搗或封堵前進(jìn)行, 試壓合格后方可繼續(xù)施 工;熱熔連接的管道,水壓試驗在管道連接 24h 后進(jìn)行。 系統(tǒng)試壓是在全部干、立、支管安裝完畢,按設(shè)計或規(guī)范要求 進(jìn)行水壓試驗; 聯(lián)接試壓泵設(shè)在室外管道入口處; 試壓前將預(yù)留口堵 嚴(yán),關(guān)閉入口總閥門和所有匯水閥門

22、及低處放風(fēng)閥門, 打開各分路及主管閥門和系統(tǒng)最高處的放風(fēng)閥門;打開水源閥門,往系統(tǒng)內(nèi)充水,滿水后將閥門關(guān)閉;檢查全部系統(tǒng),如有漏水處應(yīng)做好標(biāo)記,并進(jìn)行修理,修好后再充滿水進(jìn)行加壓,而后復(fù)查;如管道不滲漏,并持續(xù)到規(guī)定時間,壓力降在允許范圍內(nèi),應(yīng)通知有關(guān)單位驗收記錄;拆除試壓水泵和水源,把管道系統(tǒng)內(nèi)水泄凈;水壓試驗合格后,將管端與配水件接通,以管網(wǎng)設(shè)計工作壓力供水,將配水件分批同時開啟,各 配水點出水應(yīng)暢通。1.2.9 給水管道及配件安裝控制重點 室內(nèi)給水管道的水壓試驗必須符合設(shè)計要求。當(dāng)設(shè)計未注明時, 各種管道系統(tǒng)試驗壓力均為工作壓力的 1.5 倍,但不小于 0.6MPa, 一般分兩次進(jìn)行。有

23、埋地敷設(shè)的管道,要在隱蔽前進(jìn)行水壓試驗。整 個管道系統(tǒng)安裝完畢后再進(jìn)行系統(tǒng)水壓試驗。2、排水系統(tǒng)安裝工程2.1 UPVC塑料管粘接連接2.1.1 管材和管件的連接方法采用承插式膠粘劑粘接,膠粘劑必 須標(biāo)有生產(chǎn)廠名稱、 生產(chǎn)日期和使用期限, 并必須有出廠合格證和使 用說明書,管材、管件和膠粘劑應(yīng)由同一生產(chǎn)廠家供應(yīng)。2.1.2 粘接前用砂紙將粘接表面打毛,并用干布擦干凈。粘接前 接口表面如粘有油污、吸附物或加工殘留物,必須清理干凈,否則會 直接影響粘接強度。如粘有油污,應(yīng)用棉紗蘸丙酮等清潔劑擦凈。2.1.3 粘接劑涂刷時,用油刷蘸膠粘劑涂刷被粘接插口外側(cè)及粘 接承口內(nèi)側(cè)時,應(yīng)軸向涂刷,動作迅速、涂

24、刷均勻,涂刷的膠粘劑要適量,不得漏涂或涂抹過厚2.1.4 承插口涂刷膠粘劑后,即找準(zhǔn)方向?qū)⒐茏虞p輕插入承口,對直后擠壓,且靜置23分鐘,插接過程中,可稍做旋轉(zhuǎn),但不得 超過 1/4 圈,不得插到底后進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。2.1.5 全部粘接后,管道要直,坡度均勻,核對甩口位置,用專 用膠帶裹纏進(jìn)行保護(hù)。管道坡度除圖中注明外,均按標(biāo)準(zhǔn)坡度安裝。2.1.6 衛(wèi)生器具連接管安裝 核查建筑物地面、墻面做法及厚度。找出預(yù)留洞口坐標(biāo)、標(biāo)高。然后按準(zhǔn)確尺寸修整預(yù)留洞口。 分部位實測尺寸做記錄, 并預(yù)制加工、 編號。安裝粘接時,必須將預(yù)留管口清理干凈,再進(jìn)行粘接。粘牢后 找正、找直,封閉管口和堵洞。找到下一層立管掃除口,

25、用充氣橡膠 堵封閉上部,進(jìn)行閉水試驗。合格后,撤去橡膠堵,封好掃除口。2.2 、衛(wèi)生器具安裝2.2.1 作業(yè)條件所有與衛(wèi)生潔具連接的管道壓力、 閉水試驗已完畢, 并已辦好隱 蔽驗收記錄。衛(wèi)生潔具應(yīng)在室內(nèi)裝修基本完成后再進(jìn)行穩(wěn)裝。2.2.2 工藝流程安裝準(zhǔn)備-衛(wèi)生器具及配件檢驗-衛(wèi)生潔具預(yù)裝-衛(wèi)生潔具配件預(yù)裝-衛(wèi)生潔具安裝-衛(wèi)生潔具與墻、地縫隙處理-衛(wèi)生潔具外觀 檢查-通水試驗2.2.3 安裝準(zhǔn)備衛(wèi)生潔具在穩(wěn)裝前應(yīng)進(jìn)行檢查、清洗。配件與衛(wèi)生潔具應(yīng)配套 部分衛(wèi)生潔具應(yīng)先進(jìn)行預(yù)制再安裝。2.2.4 衛(wèi)生間首先要畫出平面布置圖,經(jīng)審核無誤后,才能正式 施工,固定衛(wèi)生間器具的螺絲應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)圖。 衛(wèi)生

26、器具的陶瓷件 與支架接觸應(yīng)平衡, 必要時應(yīng)加軟墊。 如陶瓷直接用螺栓或膨脹螺栓 固定在墻上時,螺栓應(yīng)加軟墊圈,擰緊螺栓時不得用力過猛,以免陶 瓷破裂。管道或附件與衛(wèi)生器具的陶瓷件連接處,應(yīng)墊以膠皮、油灰 等填料。固定洗臉盆、洗手盆、洗滌盆、浴盆等排水口接頭等,應(yīng)通 過旋轉(zhuǎn)螺母來實現(xiàn),不得強行旋轉(zhuǎn)落水口。落水口位置略低于盆底。 裝設(shè)冷水和熱水龍頭的衛(wèi)生器具, 冷水龍頭應(yīng)在右手側(cè), 熱水龍頭應(yīng) 在左手側(cè)。安裝各種規(guī)格大便器,一定要根據(jù)大便器的說明書。地漏 應(yīng)安裝在地面的最低處,其箅子頂面應(yīng)低于所在地面 5mm。衛(wèi)生器具安裝的共同要求, 是“平”、“穩(wěn)”、“準(zhǔn)”、“牢”、“不漏”, “使用方便”,“

27、性能良好”。平: 就是同一房間同種器具上邊緣要水平。 穩(wěn): 就是器具安裝后無 擺動現(xiàn)象。準(zhǔn) : 就是衛(wèi)生器具平面位置和高度尺寸正確,特別是同類 器具要整齊美觀劃一。牢 : 就是安裝牢固,無脫落松動現(xiàn)象。不漏: 就是衛(wèi)生器具上、下水管連接必須嚴(yán)密不漏。使用方便 : 就是水嘴使 用靈活,管內(nèi)暢通。5) 水嘴安裝:將水嘴絲扣處涂油纏麻,裝在給水管口內(nèi)找平,找 正,擰緊。除凈外露麻絲。2.3 閉水試驗排水管道安裝后, 按規(guī)定要求必須進(jìn)行閉水試驗。 凡屬隱蔽暗裝 管道必須按分項工序進(jìn)行。 衛(wèi)生潔具及設(shè)備安裝后, 必須進(jìn)行通水通 球試驗。且應(yīng)在油漆粉刷最后一道工序前進(jìn)行。室內(nèi)排水管道埋地鋪設(shè)或在吊頂內(nèi)敷設(shè)

28、時, 在封頂、 回填土前都 應(yīng)進(jìn)行閉水試驗。閉水試驗前應(yīng)將各預(yù)留口采取措施堵嚴(yán), 在系統(tǒng)最高點留出灌水 口。由灌水口將水灌滿后, 按設(shè)計或規(guī)范要求的規(guī)定時間對管道系統(tǒng) 的管材、管件及接口進(jìn)行檢查,如有滲漏現(xiàn)象及時修理,修好后再進(jìn) 行一次灌水試驗, 直到無滲漏現(xiàn)象后, 請有關(guān)單位驗收并辦理驗收記 錄。樓層吊頂內(nèi)管道的閉水試驗在下一層立管檢查口處用橡膠膽囊堵 嚴(yán),由本層預(yù)留口處灌水試驗2.4 室內(nèi)排水控制的重點2.4.1 隱蔽或埋地的排水管在隱蔽前必須做灌水試驗,其灌水高 度應(yīng)不低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度。 試驗方法: 滿水 15mi n,水面下降后,再灌滿觀察5mi n,液面不降,管

29、道及接口無滲 漏為合格。2.4.2 排水立管及水平干管管道均應(yīng)做通球試驗,通球球徑不小 于排水管道管徑的 2/3 ,通球率必須達(dá)到 100%。3、強電工程:3.1 鋼管暗配:3.1.1 工藝流程:彈線定位T 預(yù)制加工(煨管、切管、套絲等)7確定箱盒位置 T固定箱盒T管路連接T管路敷設(shè) (現(xiàn)澆混凝土內(nèi)配管及隨墻、砌體 配管)7變形縫處理7地線焊接3.1.2 預(yù)制加工:鋼管煨彎:一般管徑在20mm以下時,用手板煨管器;管徑在25mm 以上時采用液壓煨彎器。 鋼管在混凝土樓板內(nèi)彎曲半徑不應(yīng)小于管徑 的 10 倍,且彎曲不應(yīng)出現(xiàn)裂縫或顯著的凹痕等現(xiàn)象。鋼管切斷: 切斷時應(yīng)將需要切斷的管子長度度量準(zhǔn)確。

30、 切斷口應(yīng) 刮銑光滑,無毛刺,管內(nèi)鐵屑除凈。鋼管套絲:采用套絲板或套絲機,絲扣不亂不過長,消除渣屑, 絲扣干凈清晰。3.1.3 確定箱盒位置:根據(jù)設(shè)計圖要求確定盒、箱軸線位置,以 土建彈出的水平線為基準(zhǔn),掛線找平,線墜找正,標(biāo)出盒、箱的實際 尺寸位置。3.1.4 箱盒固定:箱盒應(yīng)平整牢固,坐標(biāo)正確。3.1.5 管路連接:管與管連接采用套管連接,安裝時,連接管的 對口處應(yīng)在套管的中心位置, 套管的長度為連接管外徑的 1.5-3 倍, 焊接口應(yīng)牢固嚴(yán)密。 埋入混凝土的鋼管, 離表面的凈距不小于 l5mm; 在磚墻內(nèi)剔槽敷設(shè)時, 必須用水泥砂漿抹面保護(hù), 保護(hù)層厚度不小于 15mm管道超過下列長度,

31、應(yīng)加設(shè)接線盒:a.無彎時30m b.有一個 彎時20m c.有二個彎時10m; d.有三個彎時8m配管埋入土層內(nèi)外 壁應(yīng)刷兩層瀝青。管與盒連接采用絲接,嚴(yán)禁管口與敲落孔焊接,管口應(yīng)露出鎖緊螺母的絲扣為2-3扣。管與盒間用© 6圓鋼作接地跨接, 跨接搭接長度不小于鋼筋直徑的 6 倍,且雙面焊。兩根以上管進(jìn)入盒、 箱要長短一致,間距均勻,排列整齊。與設(shè)備連接的鋼管引出地面后, 管口就應(yīng)認(rèn)真保護(hù),防止異物進(jìn)入導(dǎo)致堵塞。3.2 管內(nèi)穿線3.2.1 材料要求:絕緣導(dǎo)線 (電纜):導(dǎo)線 (電纜)的型號、規(guī)格必須符合設(shè)計要求, 并有產(chǎn)品合格證。鍍鋅鐵絲或鋼絲: 應(yīng)順直無背扣、扭結(jié)等現(xiàn)象,并具有相應(yīng)

32、的機 械拉力。接線端子(接線鼻):應(yīng)根據(jù)導(dǎo)線根數(shù)和總截面積選用相應(yīng)規(guī)格 的接線端子。3.2.2 操作工藝 :(1)工藝流程:選擇導(dǎo)線(電纜)t掃管t穿帶線t放線與斷線t 穿導(dǎo)線-綁扎-導(dǎo)線連接-線路絕緣電阻測試(2)選擇導(dǎo)線:應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙選擇導(dǎo)線 (電纜) 。相線、中性線 及保護(hù)地線的顏色應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)配置。 即相線采用紅、黃、綠三種顏色(一 般 A 相為黃色, B 相為綠色, C 相為紅色);中性線采用淺藍(lán)色絕緣 導(dǎo)線;用黃綠顏色相間的絕緣導(dǎo)線為保護(hù)地線。 電纜也應(yīng)當(dāng)符合設(shè)計 及施工規(guī)范規(guī)定。(3)清掃管路:清掃管路是為了清除管子內(nèi)部的灰塵、積水及雜 物。清掃時可將布條的兩端牢固地綁扎在帶線上,

33、 兩人來回拉動穿帶線,將管內(nèi)雜物清凈。(4)斷線:導(dǎo)線的相線、零線可以在接線盒內(nèi)斷線連接,地線不 可以斷線連接,斷線時應(yīng)按以下兩種情況考慮:接線盒、開關(guān)盒、插 座盒及燈位盒內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度應(yīng)為 15cm; 配電箱內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長 度應(yīng)為配電箱箱體周長的 1/2 。(5)管內(nèi)穿線:在穿線前,應(yīng)首先檢查各個管口的護(hù)口是否整齊, 如有遺漏和破損均應(yīng)補齊和更換。 當(dāng)管路較長或轉(zhuǎn)彎較多時, 要在穿 線同時向管內(nèi)吹入適量的滑石粉。竣工驗收前必須由施工單位和建設(shè)單位代表共同對電氣系統(tǒng)的 所有線路進(jìn)行絕緣電阻測試試驗,其供電線路的相間、相對地、相對 零、零對地絕緣電阻值必須大于 0.5 兆歐,并做好記錄。3.3

34、 橋架安裝3.3.1 材料要求: 橋架及其附件:應(yīng)采用定型產(chǎn)品。其型號規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求。 橋架內(nèi)外應(yīng)光滑平整,無棱刺,不應(yīng)有扭曲、翹邊等現(xiàn)象。3.3.2 操作工藝:工藝流程:彈線定位T支架與吊架固定T橋架安裝T保護(hù)地線安裝T電纜敷設(shè)T線路檢查及絕緣電阻測試彈線定位:根據(jù)設(shè)計圖確定出進(jìn)戶線、盒、箱、柜的安裝位置, 從始端至終端(先干線后支線)找好水平或垂直線,用粉線袋沿墻壁、 頂棚等處,在線路的中心線進(jìn)行彈線, 按照圖紙要求及驗收規(guī)范規(guī)定, 分均勻檔用筆標(biāo)出具體位置。支架與吊架安裝:支架與吊架所用鋼材應(yīng)平直, 無顯著扭曲。 下料后長短偏差應(yīng)在 5mn范圍內(nèi),切口處應(yīng)無卷邊、毛刺。支架與吊架應(yīng)安

35、裝牢固, 保證橫平豎直, 在有坡度的建筑物上安 裝支架與吊架應(yīng)與建筑物有著相同的坡度。支架與吊架的規(guī)格一般不小于扁鋼 30mM 30mm角鋼25mrm< 25mM 3mm固定點間距一般不應(yīng)大于。在進(jìn)出接線盒、箱、 柜、轉(zhuǎn)角、轉(zhuǎn)彎和變形縫兩端及丁字接頭的三端 500m m內(nèi)應(yīng)設(shè)置固 定支持點。支架與吊架距離上層樓板不應(yīng)小于 150 200mm距離地 面高度不應(yīng)小于 100150mm。3.4 電纜敷設(shè):電纜敷設(shè)前進(jìn)行外觀檢查, 合格后進(jìn)行絕緣檢查, 低壓電力電纜 可用 lkv 搖表測量,其阻值不小于 0.5 兆歐??刂齐娎|可用 500 伏 特的搖表測量,其電阻不小于 0.5 兆歐,高壓 10

36、KV 電纜敷設(shè)前,先 作預(yù)防性試驗方可敷設(shè)。做完電纜頭后,要進(jìn)行電壓耐壓試驗。電纜 敷設(shè)時不得交叉,應(yīng)排列整齊,固定牢固,并及時裝設(shè)標(biāo)志牌,電纜 進(jìn)入電纜溝、豎井、建筑物等出入口應(yīng)封閉,管口應(yīng)封閉,電纜頭應(yīng) 采用干包電纜頭制作工藝。3.5 配電柜、箱安裝3.5.1 材料要求:配電柜 (箱) 必須具有產(chǎn)品合格證,并對實物進(jìn) 行開箱檢查驗收,其金屬柜 ( 箱)架無變型,表面平整,電氣設(shè)備組件 無缺損,附件齊全,并會同監(jiān)理共同做好開箱驗收記錄。配電箱上配線需排列整齊, 并綁扎成束, 在活動部位應(yīng)該兩端固 定,盤面引出及引進(jìn)的導(dǎo)線應(yīng)留有適當(dāng)?shù)挠嗔?,以便于檢修及接線。 導(dǎo)線剝削處應(yīng)不傷線芯或線芯過長,

37、導(dǎo)線壓頭應(yīng)牢固可靠, 多股導(dǎo)線 不應(yīng)盤圈壓接,應(yīng)加裝壓線端子。箱體應(yīng)有一定的機械強度,金屬柜 ( 箱) 架無變型,表面平整,周 邊平整無損傷,油漆無脫落,接地螺栓齊全。箱內(nèi)各種器具應(yīng)安裝牢 固,電氣設(shè)備組件無缺損,導(dǎo)線排列整齊,壓接牢固,具有產(chǎn)品合格 證。3.5.2 主要機具:鉛筆、卷尺、水平尺、線墜、手錘、鏨子、臺 鉆、鋼鋸等。3.5.3 操作工藝: 配電箱應(yīng)安裝在安全、干燥、易操作的場所,配電箱安裝時,其底邊距地1.5m;或根據(jù)設(shè)計要求的高度安裝,在同一建筑物內(nèi),同 類箱、盤的高度應(yīng)一致,允許偏差為 10mm。配電箱不用的敲落孔應(yīng)完好無損。 配電箱內(nèi)應(yīng)分別設(shè)零線和保護(hù) 地線(PE線)匯流排

38、,零線和保護(hù)地線應(yīng)在匯流排上連接,不得絞 接,并有編號。落地式配電柜安裝前, 應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求核對實物尺寸后, 再制作 加工基礎(chǔ)槽鋼,并做基礎(chǔ)槽鋼的防腐,安裝平整牢固,接地可靠。引進(jìn)柜內(nèi)的電纜及其芯線應(yīng)排列整齊,固定可靠,避免交叉,不 使所接的端子受到機械應(yīng)力。 柜內(nèi)的電纜線芯, 應(yīng)按垂直或水平有規(guī) 律的配置,不得任意歪斜,交叉連接,如配電箱內(nèi)裝螺旋熔斷器時,其電源線應(yīng)接在中間觸點端子上,負(fù)荷線連接在螺紋端子上。3.5.4 基礎(chǔ)及支架安裝 設(shè)備基礎(chǔ)型鋼安裝前首先除銹、 找平,然后根據(jù)土建及設(shè)備底座 幾何尺寸加工,基礎(chǔ)安裝后其頂部高于抹平地面10mm支架所用型鋼應(yīng)平直,無明顯扭曲,切口處無卷邊、毛

39、刺,現(xiàn)場制作支架均做二 度防腐處理。3.6 開關(guān)和插座的安裝3.6.1 材料要求:開關(guān)、插座規(guī)格型號必須符合設(shè)計要求,并有 產(chǎn)品出廠合格證及檢測報告。3.6.2 主要機具: 卷尺、水平尺、線墜、絕緣手套、 手錘、鏨子、 電鉆射釘槍等。3.6.3 操作工藝:(1) 工藝流程:清理-接線-安裝( 2)清理:將盒子內(nèi)殘存的灰塊剔掉,同時將其他雜物一并清 除出盒外,再用濕布將盒內(nèi)灰塵擦凈。(3) 暗裝板式開關(guān)安裝規(guī)定:距地面的高度為 1.4m,距門口的 距離為150 200mm開關(guān)不得置于單扇門后。面板應(yīng)端正、嚴(yán)密并 與墻面齊。開關(guān)位置應(yīng)與燈位相對應(yīng),同一場所的開關(guān)方向應(yīng)一致。成排開關(guān)高度應(yīng)一致高低差

40、不應(yīng)大于 2mm在易燃易爆和特別潮濕的 場所,開關(guān)應(yīng)分別采用防爆型、密閉型,或安裝在其他處控制。( 4)暗裝插座安裝規(guī)定:安裝高度應(yīng)符合設(shè)計要求。同一室內(nèi) 安裝的插座高度高低差不應(yīng)大于 5mm成排安裝的插座高低差不應(yīng)大 于2mm蓋板應(yīng)端正并應(yīng)與墻面相平。地面插座應(yīng)有保護(hù)蓋板。3.7 燈具安裝燈具安裝應(yīng)在墻面裝飾工程完工后進(jìn)行, 安裝前應(yīng)檢查安裝部位 的燈頭盒、開關(guān)盒等是否清理干凈、 防腐層是否完整、 護(hù)口是否齊全, 如存在問題應(yīng)及時修整。燈具應(yīng)采用專用保護(hù)零線, 不得同電源工作零線混用, 螺口燈頭 的相線應(yīng)接在中心觸點的端子上, 零線接在螺紋的端子上, 燈頭的絕 緣外殼不應(yīng)有漏電和損傷;同一室

41、內(nèi)成排的燈具其中心偏差不大于5 mm固定燈具的螺釘或螺栓應(yīng)不少于兩個,暗設(shè)的插座應(yīng)有專用盒, 蓋板應(yīng)端正并緊貼墻面; 同一室內(nèi)的插座、 開關(guān)面板高低差不應(yīng)大于 5 mm單相兩孔插座面對插座的右極接相線,左極為零,單相三孔插 座上方接地線;所有燈具都必須有產(chǎn)品質(zhì)量合格證。 所有燈具固定, 應(yīng)用膨脹螺 栓及塑料膨脹管,嚴(yán)禁用木針。3.7.1 材料要求:燈具的型號、 規(guī)格必須符合設(shè)計要求和國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 燈內(nèi)配線 嚴(yán)禁外露,燈具配件齊全,無漏電、機械損傷、變形、電鍍層或噴烤 漆剝落、銹蝕、燈罩破裂、燈箱歪翹等現(xiàn)象。所有燈具應(yīng)有產(chǎn)品合格 證。電壓等級不應(yīng)低于交流 500V。3.7.2 主要機具:卷尺、線墜、水平尺、安全帶、手錘、鏨子、 鋼鋸、活扳子、套絲板、兆歐表、萬用表等。3.7.3 操作工藝:(1)工藝流程:檢查燈具T組裝燈具T安裝燈具T通電試運行( 2)燈具檢查:燈內(nèi)配線應(yīng)符合設(shè)計要求及有關(guān)規(guī)定, 燈箱內(nèi)的導(dǎo)線

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