制粉系統(tǒng)調(diào)試措施

1、工程代號05056152密 級一般專業(yè)代號605目錄號04山東沾化熱電有限公司#3機組制粉系統(tǒng)調(diào)試措施（ A版/0） 編 制： 審 核： 批 準：山東電力研究院山東中實易通集團股份有限公司2005年5月制粉系統(tǒng)調(diào)試措施1、試驗目的1.1 檢驗制粉設(shè)備的制造、安裝質(zhì)量。1.2 掌握制粉系統(tǒng)特性，為運行人員提供調(diào)整數(shù)據(jù)。1.3 確保制粉系統(tǒng)安全運行,穩(wěn)定爐內(nèi)燃燒。2、編制依據(jù)2.1火電工程啟動調(diào)試工作規(guī)定（電力工業(yè)部，1996年版）2.2火力發(fā)電廠基本建設(shè)工程啟動及竣工驗收規(guī)程(電力工業(yè)部，1996年版)2.3電業(yè)生產(chǎn)安全規(guī)程(熱力和機械部分)2.4 制造、設(shè)計部門的圖紙、設(shè)備安裝及使用說明書等3

2、.試驗范圍3.1調(diào)試范圍包括磨煤機、給煤機、原煤倉、排粉風機、粗粉分離器、細粉分離器及有關(guān)的輔機和管道系統(tǒng)。3.2制粉系統(tǒng)主要設(shè)備規(guī)范見表1。表1. 制粉系統(tǒng)主要設(shè)備規(guī)范表磨煤機排粉風機給粉機型號MTZ35605-36No20DTGF-6出力30t/h風門調(diào)節(jié)2-6/h電機型號YTM630-6YKK450-4YP132S-6電機功率1000kW630kW2.2電機電壓6000V6000V電機電流轉(zhuǎn)速17.57r/min1485 r/min960 r/min臺數(shù)22124、調(diào)試應具備的條件4.1基建方面4.1.1冷態(tài)試驗 a.制粉系統(tǒng)安裝完畢,各風門能遠方操作,表盤指示與就地一致。 b.送、引、

3、排粉風機聯(lián)合試運轉(zhuǎn)完畢,驗收合格。 c.冷態(tài)調(diào)試所需測點全部裝完,測速元件全部制作安裝完畢。 d.磨煤機、給煤機、排粉風機、給粉機及其他附屬設(shè)備已完成分部試運轉(zhuǎn),有完整的安裝、驗收記錄。4.1.2熱態(tài)調(diào)試 a.制粉系統(tǒng)冷態(tài)調(diào)試完。 b.輸煤系統(tǒng)安裝完畢,試轉(zhuǎn)正常,原煤倉已上滿煤。 c.除灰除渣系統(tǒng)經(jīng)過試轉(zhuǎn),運行正常。 d.潤滑油、壓力油及蒸汽消防能正常投入。 e.粉倉粉位、溫度測量裝置準確可靠。 f.按正常啟磨程序啟動磨煤機。g.投入制粉系統(tǒng)聯(lián)鎖。4.2生產(chǎn)方面 各有關(guān)運行人員熟悉設(shè)備,熟悉運行規(guī)程,試驗前認真進行檢查,及時將發(fā)現(xiàn)缺陷匯報負責人。熱態(tài)調(diào)試時,嚴格按運行規(guī)程操作,并加強巡回監(jiān)視。

4、5、調(diào)試方法及步驟5.1冷態(tài)試驗5.1.1送粉乏氣靠背管流量系數(shù)的標定 啟動送、引及排粉風機,開啟磨煤機入口冷、熱風門、回風門,在不同的通風量下,用皮托管測量各送粉乏氣管內(nèi)動壓,同時記錄靠背管動壓值,由此計算各靠背管流量系數(shù)。5.1.2乏氣總管靠背管流量系數(shù)標定 在標定送粉乏氣靠背管的同時,標定排粉機入口乏氣總管流量測量元件的系數(shù),方法同上。5.1.3送粉乏氣均勻性調(diào)整全開各送粉乏氣管道上的風門,利用標定好的靠背管測量各送粉乏氣管的風速,通過調(diào)整風門,使各送粉乏氣管內(nèi)的一次風速偏差<5%。如果偏差較大，則應采取相應的措施。5.1.4磨煤機油系統(tǒng)調(diào)試 a、對磨煤機油系統(tǒng)中的閥門進行檢查，看

5、是否達到設(shè)計的開關(guān)位置，有無漏油現(xiàn)象等。 b、啟動一臺油泵，檢查油系統(tǒng)中各段壓力，看能否達到設(shè)計壓力要求。 c、投入油系統(tǒng)聯(lián)鎖，調(diào)低系統(tǒng)油壓，在油壓低于設(shè)計值下限時，另一臺油泵自啟。當系統(tǒng)油壓高于設(shè)計上限時，一臺油泵應自停。d、檢查油站自動加熱系統(tǒng)。5.1.5分離器折向門開度暫定為40°,待磨煤機運行正常后,根據(jù)制粉系統(tǒng)出力、煤粉細度、爐內(nèi)燃燒情況再予以調(diào)整。5.1.6鋼球裝載量試驗a.鋼球的大小直接關(guān)系到磨煤機出力和鋼球的單位磨損量,不同直徑鋼球的配比視現(xiàn)場情況具體商定。 b.磨煤機在空載(G=0t)時運行8小時以上,記錄磨煤機電流。 c.穩(wěn)定后按球徑配比加裝鋼球20t、25t各運

6、轉(zhuǎn)15分鐘,記錄磨煤機電流。 d.然后每加球5t均記錄一次磨煤機電流,直至磨煤機內(nèi)加球量達到最大裝球量。 e.繪制裝球量與電流的關(guān)系曲線。5.1.7給粉機轉(zhuǎn)速調(diào)整及最低轉(zhuǎn)速確定 a、啟動給粉機，根據(jù)集控室轉(zhuǎn)速指示，將轉(zhuǎn)速分別調(diào)整為30%、50%、200%，用轉(zhuǎn)速表在就地對給粉機轉(zhuǎn)速進行測量，并根據(jù)情況對集控室轉(zhuǎn)速表進行調(diào)試，達到一致為止。b、根據(jù)給粉機及電機說明書提供的轉(zhuǎn)速范圍，在低轉(zhuǎn)速上試轉(zhuǎn)給粉機，看是否達到轉(zhuǎn)速均勻、穩(wěn)定的要求，如果轉(zhuǎn)速均勻則把該轉(zhuǎn)速作為最低轉(zhuǎn)速，否則提高轉(zhuǎn)速進一步試驗。5.2熱態(tài)調(diào)試5.2.1給煤機出力標定試驗 配合熱工人員對給煤機轉(zhuǎn)速進行標定。5.2.2制粉系統(tǒng)通風量調(diào)

7、整 a.當鍋爐運行達到投粉條件時,運行人員根據(jù)規(guī)程啟動制粉系統(tǒng),進行制粉投粉。 b.利用冷態(tài)調(diào)試所取得的數(shù)據(jù)及各設(shè)備上的測速元件,測量制粉系統(tǒng)風量,找出排粉機入口門開度、出口風壓與制粉風量的關(guān)系。c.調(diào)整排粉機入口門開度及再循環(huán)門開度,確定制粉系統(tǒng)合理通風量。5.2.3煤粉細度調(diào)整 a.在磨煤機通風量和給煤量基本不變的情況下,在細粉分離器下取煤粉樣,測定煤粉細度。 b.若煤粉細度不合格,則調(diào)整粗粉分離器折向門開度。 c.調(diào)整結(jié)束時,記錄磨煤機冷熱風門開度、磨電流、磨入口負壓、出入口差壓等制粉系統(tǒng)運行參數(shù),記錄再循環(huán)門開度。6.調(diào)試質(zhì)量檢驗標準6.1火力發(fā)電廠基本建設(shè)工程啟動及竣工驗收規(guī)程6.2

8、火電工程調(diào)整試運質(zhì)量檢驗及評定標準。6.3煤粉細度和出力應滿足鍋爐安全穩(wěn)定運行的要求。7.試驗過程記錄項目7.1制粉風量測試過程中,應記錄每工況下靠背管各點動壓、笛形管動壓。7.2出力試驗中,記錄排粉風機風門開度、磨入口冷熱風門開度、制粉風量及排粉風機和磨煤機電流等。7.3煤粉細度調(diào)整試驗中,記錄磨入口門開度、電流、出入口差壓及分離器擋板不同開度下的煤粉細度值,及最后調(diào)整結(jié)果和狀態(tài)。7.4制粉系統(tǒng)若發(fā)現(xiàn)故障,記錄其狀態(tài)及解決方案與結(jié)果等。8、試驗的組織與分工8.1 為了保證調(diào)試工作順利進行，各單位應按下列組織分工協(xié)調(diào)配合。 項目負責單位：山東電力研究院 聯(lián)系人： 試驗參加單位：山東沾化發(fā)電廠 山東電建二公司 聯(lián)系人：8.2 山東電力研究院負責技術(shù)指導、試驗測試、數(shù)據(jù)記錄、整理和分析、試驗報告的編寫；沾化發(fā)電廠負責設(shè)備操作、系統(tǒng)啟動前的檢查,配合電力研究院做運行調(diào)整；設(shè)備監(jiān)護、停送電、消缺、照明、搭建腳手架由電建二公司安排。試驗時應根據(jù)現(xiàn)場情況由各單位安排適當人員進行配合。8.3 試驗過程中，監(jiān)理部門應充分行使應有的旁站監(jiān)理、五級驗收的職責。9、安全注意事項9.1人身安全9.1.1參加試驗人員必須經(jīng)電業(yè)安全工作規(guī)程考試合格,并嚴格遵守有關(guān)規(guī)定。9.1.2進入施工現(xiàn)場,必須頭戴安全帽,衣著符