MAZDA技術(shù)服務(wù)手冊(cè)自動(dòng)

1、自動(dòng)變速箱自動(dòng)變速器差速器軸承預(yù)壓1、 使用專用工具從變扭器外殼上卸掉軸承座圈，并調(diào)整墊片。2、 將軸承座圈安裝進(jìn)變速箱外殼內(nèi)。軸承座圈3、 將差速器安裝在變速箱外殼內(nèi) 軸承座圈差速器4、 旋轉(zhuǎn)檔位選擇器，去除其兩部分之間的空隙。5、 將第一步中卸掉的軸承座圈安裝在專用工具中。6、 將差速器安裝在專用工具上（檔位選擇器）。7、 按圖中所示，用專用工具把六個(gè)軸環(huán)安裝在變速箱外殼上。8、 將變扭器外殼安裝到變速箱外殼上，并用專用工具按指定的力矩?cái)Q緊螺栓擰緊力矩 19-25NM9、 使用專用工具（連桿）旋轉(zhuǎn)專用工具（檔位選擇器），增大間隙（箭頭所示），直到不能再旋轉(zhuǎn)為止。這是為了安裝軸承座圈。10、

2、 以相反的方向旋轉(zhuǎn)檔位選擇器，直到預(yù)壓力消失（間隙被減少）。11、將專用工具穿入輪換器外殼并附在行星輪軸上。K1-49自動(dòng)變速箱自動(dòng)變速器12、安裝專用工具和一個(gè)推拉尺或扭矩扳手。注：l 當(dāng)差速器開始旋轉(zhuǎn)時(shí)，讀出預(yù)壓力數(shù)值。l 進(jìn)行幾次測(cè)量，并計(jì)算出其平均值。13、調(diào)整專用工具的間隙，直到達(dá)到指定的預(yù)壓力/推拉尺讀數(shù)。預(yù)壓力：1.4-2.3Nm14-24kgf cm, 12-20in lbf推拉尺的讀數(shù)：扭矩扳手推拉尺14-23N1.4-2.4kgf, 3.1-5.3lbf注：l 沿著整個(gè)圓周測(cè)量間隙，并根據(jù)最大間隙選擇墊片。l 調(diào)整墊片的最大允許數(shù)量是1。14、按圖中所示測(cè)量間隙。15、取得

3、最大讀數(shù)，并確定該使用的墊片。調(diào)整墊片的尺寸16、卸掉變扭器的外殼和專用工具（檔位選擇器）。17、安裝所要求的調(diào)整墊片并將軸承座圈壓入變扭器外殼內(nèi)。18、安裝變扭器外殼。擰緊扭矩19-25N··m，14-18ft·lbf19、將專用工具穿過變扭器外殼安裝到行星輪軸上。注：l 進(jìn)行幾次測(cè)量，并計(jì)算出其平均值。20、檢測(cè)預(yù)壓力，看其是否在規(guī)定范圍內(nèi)。如果不在范圍內(nèi)，重復(fù)第一步。預(yù)壓力·m14-24kgf·cm，12-21in·lbf讀出推拉尺的讀數(shù)14-23N1.4-2.4kgf,3.1-5.3lbf21、卸掉變扭器外殼。K1-50自動(dòng)變

4、速箱自動(dòng)變速器自動(dòng)變速箱自動(dòng)變速器安裝注意：一般解釋1、 選擇調(diào)整墊片，參閱軸承預(yù)緊度。2、 如果該驅(qū)動(dòng)盤或制動(dòng)帶由新件來(lái)更換，將新的部件在驅(qū)動(dòng)橋潤(rùn)滑液中至少浸潤(rùn)兩小時(shí)才能安裝。3、 安裝前，在所有的密封圈、旋轉(zhuǎn)部件、O形圈和滑動(dòng)部件上放潤(rùn)滑油。4、 所有的O形圈、密封和墊圈都必須用修理箱中的新部件來(lái)更換。5、 在重新安裝期間，要使用礦脂油，而不是潤(rùn)滑油。6、 當(dāng)有必要更換軸承套時(shí)，則更換包括該軸承套的組件。7、 在使用密封膠后10分鐘內(nèi)安裝外殼，在安裝后將它放置干燥至少30分鐘，才能給變速箱填充潤(rùn)滑液。警告：盡管該立柱有一個(gè)自鎖制動(dòng)系統(tǒng)，當(dāng)變速箱處于不平衡的位置時(shí)，該制動(dòng)器也可能支撐不住。這

5、會(huì)使變速箱突然轉(zhuǎn)動(dòng)，造成嚴(yán)重傷害。嚴(yán)禁把變速箱一端傾斜保存。在轉(zhuǎn)動(dòng)變速箱時(shí)，一定要握住旋轉(zhuǎn)手柄。K1-51自動(dòng)變速箱自動(dòng)變速器安裝軸承和座圈位置在端蓋和離合器零件之間在端蓋和離合器零件之間在3-4離合器鼓與3-4離合器轂之間在3-4離合器轂和后太陽(yáng)輪盤片之間在后行星輪零件與前太陽(yáng)輪之間在前太陽(yáng)齒輪和前行星齒輪零件之間注：在2、3、4、5、6位置上的軸承和座圈為單片式單元。軸承和座圈的外部尺寸123456軸承 mmin40.01.5740.01.5739.01.5478.23.0850.22.0550.01.97座圈 mmin40.21.58-K1-52自動(dòng)變速箱自動(dòng)變速器零件可選的可選的1變扭

6、器外殼3調(diào)整墊片2油封4軸承座圈K1-53自動(dòng)變速箱自動(dòng)變速器1變速箱外殼12停車止動(dòng)爪軸2油封13支撐器3油管14執(zhí)行器盤片4開口卡環(huán)15二級(jí)齒輪和輸出齒輪5漏斗形金屬蓋16差速器6軸承座圈17帶式傳動(dòng)裝置7初級(jí)齒輪18駐車桿組件8前進(jìn)檔離合器轂19前進(jìn)檔緩沖器9前進(jìn)檔離合器20伺服裝置應(yīng)用緩沖器10止動(dòng)爪復(fù)位彈簧21手動(dòng)拉線11停車止動(dòng)爪K1-54自動(dòng)變速箱自動(dòng)變速器1低速和倒檔制動(dòng)活塞10前部齒圈和單向離合器2低速和倒檔制動(dòng)復(fù)位彈簧11前部行星輪零件3單向離合器內(nèi)圈12前部太陽(yáng)輪4開口環(huán)13后部行星輪零件5低檔和倒檔制動(dòng)器14開口環(huán)6軸承座圈15離合器組件7調(diào)整墊片16帶式支撐件8軸承1

7、72-4制動(dòng)帶9鎖止螺母K1-55自動(dòng)變速箱自動(dòng)變速器1端蓋6車輛速度傳感器2油泵7換檔開關(guān)3控制閥體8輸入/渦輪速度傳感器4油底殼9機(jī)油標(biāo)尺及管件5連接管10變扭器液力變扭器液力變扭器K1-56自動(dòng)變速箱自動(dòng)變速器安裝程序1、 測(cè)量前部太陽(yáng)輪軸套。軸套的內(nèi)徑：標(biāo)準(zhǔn)：18.000-18.018mm英寸最大：18.036mm0.71016英寸軸套軸套開口環(huán)變速箱外殼開口環(huán)安裝槽2、 如果與指定的不一樣，則更換前太陽(yáng)輪。3、 測(cè)量端蓋的軸套軸套內(nèi)徑標(biāo)準(zhǔn)：23.600-23.621英寸軸套最大：23.641mm0.93075英寸4、 如果與指定的不一樣，則更換端蓋。5、 安裝專用工具。6、 將變速箱

8、外殼提起，并安裝到專用工具上。7、 安裝油管。8、 將開口環(huán)安裝到變速箱外殼上。9、 安裝新的漏斗形金屬蓋和軸承座圈。軸承座圈漏斗形蓋蓋10、 按圖示所示安裝軸承座圈。變扭器外殼側(cè)面圖軸承座圈乘載面K1-57自動(dòng)變速箱自動(dòng)變速器端蓋軸承座圈11、 將軸承座圈安裝到變速箱外殼上。軸承座圈12、 安裝鎖止螺母初級(jí)齒輪（1） 安裝初級(jí)齒輪（2） 安裝調(diào)整墊片和軸承軸承隙片初級(jí)齒輪鎖止螺母（3） 均勻地地?cái)Q緊鎖止螺母 （4） 按所示順序安裝專用工具變扭器外殼側(cè)面圖 端蓋側(cè)面加長(zhǎng)桿（5） 從端蓋側(cè)擰緊螺母，調(diào)整預(yù)壓力在規(guī)定范圍內(nèi)。預(yù)壓力：K1-58自動(dòng)變速箱自動(dòng)變速器（6） 支起螺母螺母初級(jí)齒輪（7）

9、卸除專用工具13、 安裝前部齒圈和單向離合器14、 在軸承上使用礦脂油，并保證其能接觸到前部行星輪部件。15、 安裝前部行星輪部件軸承前部行星式齒輪16、 在軸承上使用礦脂油，并保證其能接觸到前部太陽(yáng)齒輪。17、 安裝前部太陽(yáng)齒輪。前部太陽(yáng)齒輪軸承18、 安裝后部行星式輪。注：l 旋轉(zhuǎn)發(fā)動(dòng)機(jī)支架，以便油底殼朝下。輕微拉動(dòng)前部齒圈和單向離合器部件，直到開口環(huán)的槽出現(xiàn)，然后安裝開口環(huán)。前部齒圈和單向離合器開口環(huán)的槽19、 安裝開口環(huán)20、 旋轉(zhuǎn)發(fā)動(dòng)機(jī)支架，讓端蓋朝上，并檢查開口環(huán)是否準(zhǔn)確安裝。21、 安裝帶式伺服裝置組件（1） 安裝伺服裝置復(fù)位彈簧和伺服裝置活塞。（2） 在O形環(huán)上使用ATF油，并

10、將它安裝到變速箱外殼上。（3） 安裝伺服裝置的支架。擰緊扭矩：10.8-13.7N.m110-140kgf.cm,95.5-121in.lbfK1-59自動(dòng)變速箱自動(dòng)變速器帶式伺服裝置安裝螺栓22、 安裝2-4制動(dòng)帶23、 在軸承上使用礦脂油，并保證其接觸離合器部件。24、 安裝離合器部件。25、 選擇帶式支桿。（1）找一個(gè)合適的螺栓（頭部以下長(zhǎng)度：60-70英寸），并用螺栓擰緊2-4制動(dòng)帶。擰緊扭矩4.9N.m50kgf.cm, 43in.lbf（2） 測(cè)量圖示中A的尺寸。（3）卸掉螺栓。（4）測(cè)量圖示B中的尺寸。（5）根據(jù)以下公式計(jì)算：B-A=C（頭部以下長(zhǎng)度的中間值）C-4.7=E(頭部

11、以下長(zhǎng)度的較低極限)（6）選擇長(zhǎng)度在D和E之間的支桿。柱狀支桿的長(zhǎng)度（7）安裝所選的柱狀支桿。擰緊扭矩：38-56N.m3.8-5.8kgf.m, 28-41ft.lbf柱狀導(dǎo)桿26、 按以下程序調(diào)整整個(gè)端蓋：（1） 將最厚的軸承座圈（2.6mm0.102英寸）安裝到端蓋上。（2） 將端蓋安裝到離合器部件上。（3） 測(cè)量變速箱外殼與端蓋之間的間隙A。端蓋變速箱外殼K1-60自動(dòng)變速箱自動(dòng)變速器（4） 根據(jù)以下公式進(jìn)行計(jì)算：選擇軸承厚度與計(jì)算得出的極限相匹配的軸承座圈。A-2.6mm0.102英寸（軸承厚度）=BB-0.25=C(軸承厚度最低限)B-0.50=D（軸承厚度最高限）（5） 選擇軸承

12、厚度在D mm英寸與C mm英寸之間的軸承座圈。軸承座圈尺寸注意：l 如果端蓋沒有正確地安裝到變速箱外殼上，軸承外殼和端蓋就會(huì)被破壞。將軸承座圈的突出部分放入圖示中所示的區(qū)域，然后再將端蓋安裝到變速箱外殼上。軸承座圈（6） 卸掉端蓋，在所選的軸承座圈上使用礦脂油，然后將它安裝到端蓋上。27、 在新的密封圈上使用ATF，將它安裝到端蓋上。密封圈內(nèi)徑A：47.1mm1.854英寸B：55.8mm2.197英寸密封膠28、 在變速箱外殼與端蓋相接觸的地方使用薄薄的一層硅密封膠。29、 在O形圈上涂潤(rùn)滑油，再將它安裝到變速箱外殼上。30、 將端蓋安裝到變速箱外殼上。擰緊扭矩：19-25N.m1.9-2

13、.6kgf.m,14-18ft.lbf0形圈端蓋O形圈31、 將止動(dòng)爪復(fù)位彈簧安裝到變速箱外殼上。止動(dòng)爪復(fù)位彈簧32、 將停車止動(dòng)爪和停車止動(dòng)爪軸安裝到變速箱外殼上。停車止動(dòng)爪軸停車止動(dòng)爪端蓋K1-61自動(dòng)變速箱自動(dòng)變速器33、 將停車止動(dòng)爪復(fù)位彈簧安裝止動(dòng)爪復(fù)位彈簧制動(dòng)爪軸止動(dòng)爪復(fù)位彈簧到制動(dòng)爪和制動(dòng)爪軸34、 將支撐盤片安裝到變速箱外殼上。35、 將執(zhí)行器盤片安裝到變速箱外殼上。擰緊扭矩：10.8-13.7N.m110-140kgf.cm,95.5-121in.lbf安裝執(zhí)行器盤片的螺栓36、 安裝次齒輪和輸出齒輪37、 安裝差速器次級(jí)齒輪和輸出齒輪數(shù) 差速器38、 安裝前進(jìn)檔離合器零件。

14、39、 在變速箱外殼與端蓋相接觸的地方使用薄薄的一層硅密封膠。密封膠40、 安裝變扭器外殼41、 在新的O形圈上涂潤(rùn)滑油并將它安裝到油泵上。42、將ATF涂在O形環(huán)上并將其安裝在機(jī)油泵上。K1-62自動(dòng)變速箱自動(dòng)變速器43、安裝油泵擰緊扭矩：19-25N.m1.9-2.6kgf.m,14-18ft.lbf44、安裝駐車桿零件擰緊扭矩19-25N.m1.9-2.6kgf.m,14-18ft.lbf45、在O形圈上使用ATF潤(rùn)滑液，并將它安裝到手動(dòng)拉線上。46、安裝手動(dòng)拉線（1） 將手動(dòng)拉線安裝到手動(dòng)盤片和鎖銷支架部件上。手動(dòng)軸O形圈（2） 安裝定位鎖。傳動(dòng)裝置應(yīng)用緩沖器47、安裝執(zhí)行器部件前進(jìn)檔

15、緩沖器48、安裝插接組件。注意：l 一定要將手動(dòng)閥頭和停車連桿正確安裝。如果不能正確安裝，就不能改變調(diào)整范圍。停車輔助杠桿零件手動(dòng)閥控制閥體49、安裝控制閥體。擰緊扭矩7.9-10.7N.m80-110kgf.cm,70-95.4in.lbf螺栓長(zhǎng)度（從頭部以下測(cè)量）B：40mm1.575英寸無(wú)標(biāo)志：70mm1.756inK1-63自動(dòng)變速箱自動(dòng)變速器無(wú)標(biāo)志50、在新O形圈上涂潤(rùn)滑油，并將它安裝到機(jī)油過濾器上。O形圈51、安裝機(jī)油過濾器。52、按照電氣配線的顏色，然后連接電磁閥接頭和變速箱液體溫度傳感器連接器。電磁閥連接器顏色（電氣配線一側(cè)）壓力控制電磁閥黑色換檔電磁閥A白色換檔電磁閥B藍(lán)色換

16、檔電磁閥C綠色換檔電磁閥D白色換檔電磁閥E黑色53、安裝地線擰緊扭矩7.9-10.7N.m80-110kgf.cm, 70-95.4in.lbf換檔電磁閥E換檔電磁閥D變速箱液體溫度傳感器壓力控制電磁閥接地?fù)Q檔電磁閥A換檔電磁閥C換檔電磁閥B警告：使用壓縮空氣時(shí)，會(huì)讓灰塵和其它物體飛出來(lái)，傷害眼睛。無(wú)論何時(shí)，使用壓縮空氣時(shí)，要戴上保護(hù)眼罩。注意：l 在拆卸前使用蒸汽清洗機(jī)或清洗液徹底清洗變速箱外部。l 如果在安裝油底殼時(shí)，有任何以前的密封膠進(jìn)入變速箱內(nèi)部，變速箱就會(huì)出現(xiàn)故障。去除變速箱和油底殼內(nèi)的密封膠，并用清洗液清洗。密封膠54、在油底殼和變速箱外殼之間相接觸的地方使用薄薄的一層硅密封膠。5

17、5、安裝油底殼擰緊扭矩5.9-7.8N.m60-80kgf.cm, 53-69in.lbf56、安裝油管擰緊扭矩：24-35N.m2.4-3.6kgf.cm, 18-26in.lbf57、在新的O形圈上涂潤(rùn)滑油并將它安裝到車速傳感器上。58、安裝車速傳感器。擰緊扭矩：7.9-10.7N.m80-110kgf.cm, 70-95.4in.lbf59、在新的O形圈上涂潤(rùn)滑油，并將它安裝到輸入/渦輪速度傳感器上。60、安裝輸入/渦輪速度傳感器。擰緊扭矩：7.9-10.7 N.m80-110kgf.cm, 70-95.4in.lbfK1-64自動(dòng)變速箱自動(dòng)變速器61、安裝換檔開關(guān)（1） 將手柄旋轉(zhuǎn)到N

18、位置。（2） 旋轉(zhuǎn)換檔開關(guān)，讓中心霍爾器件與手柄每側(cè)表面成一直線。中心霍爾內(nèi)部轉(zhuǎn)子一側(cè)液力變扭器一側(cè)（3）擰緊換檔開關(guān)安裝螺栓。擰緊扭矩：7.9-10.7N.m80-110kgf.cm, 70-95.4in.lbf換檔開關(guān)安裝螺栓62、從專用工具上卸掉變速箱。63、在新的O形圈上涂潤(rùn)滑油，并將它安裝到標(biāo)尺管上。64、將油標(biāo)尺和標(biāo)尺管安裝到變速箱上。擰緊扭矩：7.9-10.7N.m80-110kgf.cm, 70-95.4in.lbf65、排出殘留在變扭器液力變扭器液力變扭器中的所有潤(rùn)滑液。66、注入清洗液（大約0.5L0.53US qt, 0.44 imp at.67、搖晃變扭器液力變扭器液力

19、變扭器，清洗內(nèi)部。68、倒出清洗液。69、注入潤(rùn)滑液ATF。70、安裝變扭器液力變扭器液力變扭器，根據(jù)油泵內(nèi)部轉(zhuǎn)子的間隙校準(zhǔn)它的間隙，見圖示。71、為了確保變扭器液力變扭器液力變扭器正確安裝，測(cè)量變扭器液力變扭器液力變扭器端蓋和變扭器外殼之間的距離A。（A）：15.5mm0.609in(ZL,ZM)21.5mm0.846in(FP)K1-65自動(dòng)變速箱自動(dòng)變速器自動(dòng)變速箱自動(dòng)變速器檢查變扭器液力變扭器液力變扭器檢查1、檢查變扭器液力變扭器液力變扭器的外表面，看其是否有破損或裂縫，必要時(shí)，將它更換掉。2、檢查變扭器液力變扭器液力變扭器的導(dǎo)向軸套和輪轂，看其是否有銹蝕現(xiàn)象。如果有此現(xiàn)象，則完全去除

20、銹跡。油泵預(yù)檢1、測(cè)量油泵的襯套。襯套的內(nèi)徑：變扭器液力變扭器液力變扭器一側(cè)標(biāo)準(zhǔn)：40.015-40.040mm1.57539-1.57637in最大：19.041mm0.74964in變扭器液力變扭器液力變扭器一側(cè)襯套襯套前進(jìn)檔離合器前進(jìn)檔離合器一側(cè)2、如果不在規(guī)定范圍內(nèi)，則更換油泵外殼和油泵蓋。（見自動(dòng)變速箱自動(dòng)變速器、油泵拆卸/安裝）前進(jìn)檔離合器預(yù)檢離合器操作1、 將前進(jìn)檔離合器安裝到油泵上。注意：l 在已安裝的離合組件上使用壓縮空氣3秒鐘以上，就會(huì)破壞密封。在測(cè)試該系統(tǒng)時(shí)， 使用壓縮空氣時(shí)不要超過上述時(shí)間。2、 通過讓壓縮空氣穿過液體通道來(lái)檢查離合器的操作性能。空氣壓力最大392kPa

21、4.0kgf/cm2, 57psi。前進(jìn)檔離合器前進(jìn)檔離合器液體通道3、 如果不在規(guī)格范圍內(nèi)，則在必要時(shí)更換部件。（見自動(dòng)變速箱自動(dòng)變速器、前進(jìn)檔離合器拆卸/安裝）離合器間隙1、 測(cè)量前進(jìn)檔離合器間隙。（1） 將前進(jìn)檔離合器安裝到油泵上，設(shè)好測(cè)量表。（2） 輕輕地按下壓力機(jī)，確保前進(jìn)檔離合器安裝到位。固定板壓力機(jī)指示表前進(jìn)檔離合器前進(jìn)檔離合器液體通道（3） 在圖示中所示的部件上應(yīng)用壓縮空氣，讓前進(jìn)檔離合器的活塞運(yùn)行三次。K1-66自動(dòng)變速箱自動(dòng)變速器空氣壓力392-441kPa(4.0-4.5kgf/cm2, 57-63psi)(4) 應(yīng)用壓縮空氣，并操作前進(jìn)檔離合器活塞。當(dāng)指示表上的指針停下

22、來(lái)之后，讀出其數(shù)值。（5）釋放壓縮空氣，在前進(jìn)檔離合器活塞不再運(yùn)行時(shí)，讀出指示表的讀數(shù)。（6）根據(jù)以下公式計(jì)算出前進(jìn)檔離合器間隙：第（4）步的數(shù)值第（5）部的數(shù)值=前進(jìn)檔離合器間隙。（7）遵照（3）至（6）的步驟，在四個(gè)位置上測(cè)量該間隙（除了90°位置）。確認(rèn)其平均值在以下規(guī)格范圍之內(nèi)：前進(jìn)檔離合器間隙：1.50-1.80mm0.059-0.071in固定板間隙開口環(huán)2、 如果不在規(guī)格范圍內(nèi)，則在必要時(shí)更換部件。（見自動(dòng)變速箱自動(dòng)變速器、前進(jìn)檔離合器拆卸/安裝）離合器零件預(yù)檢離合器操作1、 將離合器零件安裝到端蓋上。注意：l 在已安裝的離合器組件上使用壓縮空氣，如果超過3秒鐘，就會(huì)破

23、壞密封。 在測(cè)試該系統(tǒng)時(shí)， 使用壓縮空氣時(shí)不要超過上述時(shí)間。2、 通過應(yīng)用壓縮空氣來(lái)檢查離合器的操作性能。最大空氣壓力：392kPa4.0kgf/cm2, 57psi。3、 如果不在規(guī)格范圍內(nèi)，則在必要時(shí)更換部件。（見自動(dòng)變速箱自動(dòng)變速器、離合器零件拆卸/安裝）伺服離合器間隙1、 測(cè)量伺服離合器間隙（1） 將伺服離合器安裝到端蓋上，并安裝指示表。（2） 通過輕輕按下壓力機(jī)，確保伺服離合器安裝到位。固定板壓力機(jī)指示表板（3） 將壓縮空氣用于圖中所示的部件上，并讓伺服離合器活塞運(yùn)行三次。轉(zhuǎn)向離合器液體通道空氣壓力：392-441kPa4.0-4.5kgf/cm2, 57-63psi（4） 使用壓縮

24、空氣并操作伺服離合器活塞。當(dāng)指示表指針停止時(shí)，讀出其數(shù)值。（5） 釋放壓縮空氣，并在伺服離合器活塞不再運(yùn)行時(shí)讀出指示盤上指出的數(shù)值。（6） 根據(jù)以下公式計(jì)算伺服離合器間隙：第（4）步數(shù)值第（5）步數(shù)值=伺服離合器間隙。K1-67自動(dòng)變速箱自動(dòng)變速器（7） 通過（3）至（6）步在四個(gè)位置（除了90°）上測(cè)量間隙。檢查平均值是否在以下規(guī)格之內(nèi)：伺服離合器間隙：1.00-1. 30mm0.039-0.051in開口環(huán)間隙固定板2、 如果不在規(guī)定范圍內(nèi)，則在必要時(shí)更換部件。（見自動(dòng)變速箱自動(dòng)變速器、離合器零件拆卸/安裝）3-4離合器間隙1、 測(cè)量3-4離合器間隙（1） 在端蓋上安裝3-4離合

25、器，并安裝測(cè)量表。指示表（2） 輕輕按下壓力機(jī)，確保3-4離合器安裝到位。壓力機(jī)固定板（3） 在圖示中指出的部件上使用壓縮空氣，并讓3-4離合器活塞運(yùn)行三次。3-4離合器液體通道空氣壓力：392-441kPa4.0-4.5kgf/cm2, 57-63psi（4）使用壓縮空氣并操作3-4離合器活塞，當(dāng)指示表指針停止時(shí)，讀出其數(shù)值。（5）釋放該壓縮空氣，在3-4離合器活塞不再運(yùn)行時(shí)讀出指示表上的數(shù)值。（6）根據(jù)以下公式計(jì)算3-4離合器間隙：第（4）步數(shù)值第（5）步數(shù)值=3-4離合器間隙（7）通過（3）至（6）步在四個(gè)位置（錯(cuò)開90°）上測(cè)量間隙。檢查平均值是否在以下規(guī)格之內(nèi)：3-4離合器

26、間隙：1.00-1.30mm0.039-0.051in開口環(huán)間隙固定板2、如果不在規(guī)格范圍內(nèi)，則在必要時(shí)更換部件。（見自動(dòng)變速箱自動(dòng)變速器、離合器零件拆卸/安裝）襯套內(nèi)徑檢查1、 測(cè)量3-4離合器轂的襯套襯套內(nèi)徑標(biāo)準(zhǔn)：0.70866-0.70936in最大：18.038mm0.71016in. 圖：襯套2、 如果不在規(guī)定范圍內(nèi)，則在必要時(shí)更換部件。（見自動(dòng)變速箱自動(dòng)變速器、離合器零件拆卸/安裝）3、 測(cè)量2-4制動(dòng)鼓襯套襯套內(nèi)徑標(biāo)準(zhǔn)：55.000-55.030mm2.16535-2.16653最大：55.050mm2.16732K1-68自動(dòng)變速箱自動(dòng)變速器襯套4、 如果不在規(guī)格范圍內(nèi)，則更換

27、2-4制動(dòng)鼓。（見自動(dòng)變速箱自動(dòng)變速器、離合器零件拆卸/安裝）前部齒圈和單向離合器零件初檢1、 將前部齒圈和單向離合器零件安裝到單向離合器內(nèi)部座圈上。確保當(dāng)單向離合器以逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)時(shí)，能夠順利旋轉(zhuǎn)，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)，可以鎖止。2、 如果沒有指明，在必要時(shí)更換部件。（見自動(dòng)變速箱自動(dòng)變速器、離合器零件拆卸/安裝）低檔及倒檔制動(dòng)器預(yù)檢離合器操作注意：l 在所安裝的離合器組件上使用壓縮空氣超過3秒種，就會(huì)破壞密封。在測(cè)試該系統(tǒng)時(shí)，使用壓縮空氣不要超過上述時(shí)間。1、 使用壓縮空氣檢查離合器操作性能空氣壓力最大392kPa 4.0kgf/cm2, 57psi。2、如果不在規(guī)格范圍內(nèi)，在必要時(shí)更換部件。（見

28、自動(dòng)變速箱自動(dòng)變速器、離合器零件拆卸/安裝）離合器間隙1、 測(cè)量低檔及倒檔伺服離合器制動(dòng)間隙（1） 將指示表安裝到低檔及倒檔制動(dòng)器上。指示表低檔及倒檔制動(dòng)活塞（2） 將指示表測(cè)量點(diǎn)安裝到低檔及倒檔制動(dòng)器活塞上。（3）壓縮空氣作用在數(shù)字表示的部件上，讓下制動(dòng)器活塞和反向制動(dòng)器活塞升程3次?？諝鈮毫?8.1kPa1.0kgf/cm2, 14psi(4)使用壓縮空氣并操作低檔及倒檔制動(dòng)活塞。當(dāng)指示表停止時(shí)，讀出時(shí)針?biāo)鶎?duì)的數(shù)值。（5） 放壓縮空氣，在低檔及倒檔制協(xié)活塞不再運(yùn)行時(shí)，讀出指示表的數(shù)值。（6） 根據(jù)以下公式計(jì)算出低檔及倒檔制動(dòng)間隙：第（4）步數(shù)值第（5）步數(shù)值=低檔及倒檔制動(dòng)間隙。K1-69

29、自動(dòng)變速箱自動(dòng)變速器（7）通過（3）至（6）步在四個(gè)位置（錯(cuò)開90°）上測(cè)量間隙。檢查平均值是否在以下規(guī)格之內(nèi)：低檔及倒檔伺服離合器間隙：2.20-2.50mm0.087-0.098in開口環(huán)間隙固定板2、如果不在規(guī)格范圍內(nèi)，則在必要時(shí)更換部件。（見自動(dòng)變速箱自動(dòng)變速器、離合器零件拆卸/安裝）差速器預(yù)檢輪齒隙1、 測(cè)量半軸齒輪的輪齒隙輪齒隙標(biāo)準(zhǔn)：最大：0.5mm0.020in2、如果不在規(guī)格范圍內(nèi)，則在必要時(shí)更換部件。（見自動(dòng)變速箱自動(dòng)變速器、離合器零件拆卸/安裝）K1-70技術(shù)數(shù)據(jù)技術(shù)數(shù)據(jù)TD-1技術(shù)數(shù)據(jù)項(xiàng) 目發(fā)動(dòng)機(jī)類型ZLZMFP自動(dòng)變速箱自動(dòng)變速器類型FN4A-EL油泵襯套內(nèi)徑

30、（變扭器液力變扭器液力變扭器側(cè)） （mmin）標(biāo)準(zhǔn)40.015-40.0401.57539-1.7637極限值40.0601.57716襯套內(nèi)徑（前進(jìn)檔離合器）（mmin）標(biāo)準(zhǔn)19.000-19.0210.71803-0.74885極限值19.0410.74964油泵外殼與外轉(zhuǎn)子及內(nèi)轉(zhuǎn)子之間的間隙標(biāo)準(zhǔn)0.04-0.050.0015-0.0019極限值0.060.0023外轉(zhuǎn)子與內(nèi)轉(zhuǎn)子之間的間隙 （mmin）標(biāo)準(zhǔn)0.02-0.130.0008-0.0051極限值0.140.0055前進(jìn)檔離合器驅(qū)動(dòng)盤片/被驅(qū)動(dòng)盤片數(shù)量4/4驅(qū)動(dòng)盤片厚度（mmin）標(biāo)準(zhǔn)1.600.063極限值1.450.057前進(jìn)

31、檔驅(qū)動(dòng)器間隙1.50-1.800.059-0.070開口環(huán)尺寸1.20.047,1.40.055,1.60.0631.80.071,2.00.079,2.20.087前部太陽(yáng)輪襯套內(nèi)徑（mmin）標(biāo)準(zhǔn)18.000-18.0180.70866-0.70936極限值18.0380.71016后部太陽(yáng)輪襯套內(nèi)徑（mmin）標(biāo)準(zhǔn)26.400-26.4211.03937-1.04019極限值26.4411.04098端蓋襯套內(nèi)徑（mmin）標(biāo)準(zhǔn)23.600-23.6210.92913-0.92995極限值23.6410.93075倒檔離合器驅(qū)動(dòng)盤片/被驅(qū)動(dòng)盤片數(shù)量（mmin）2/2驅(qū)動(dòng)盤片厚度（mmin

32、）標(biāo)準(zhǔn)1.600.063極限值1.450.057伺服離合器間隙（mmin）1.00-1.300.039-0.051開口環(huán)尺寸（mmin）1.20.014,1.40.055,1.60.063,1.80.071,2.00.079,2.20.0873-4離合器驅(qū)動(dòng)盤片/被驅(qū)動(dòng)盤片數(shù)量3/3驅(qū)動(dòng)盤片厚度標(biāo)準(zhǔn)1.600.063極限值1.450.0573-4離合器間隙（mmin）1.00-1.300.039-0.051開口環(huán)尺寸（mmin）1.20.047,1.40.055,1.60.063,1.80.071,2.00.079,2.20.0873-4離合器轂外殼內(nèi)徑（mmin）標(biāo)準(zhǔn)極限值18.0380.7

33、1016低檔及倒檔制動(dòng)器驅(qū)動(dòng)盤片/被驅(qū)動(dòng)盤片數(shù)量5/5驅(qū)動(dòng)盤片厚度（mmin）標(biāo)準(zhǔn)1.600.063極限值1.450.057低檔及倒檔離合器間隙（mmin）2.20-2.500.087-0.098開口環(huán)尺寸 （mmin）1.80.071,2.00.079,2.20.087,2.40.094,2.60.102,2.80.110,3.00.118TD-1技術(shù)數(shù)據(jù)項(xiàng) 目發(fā)動(dòng)機(jī)類型ZLZMFP2-4制動(dòng)帶行程調(diào)節(jié)棒支柱（mmin）36.01.417,36.51.437,37.01.457,37.51.476,38.01.496,38.51.516,39.01.5352-4制動(dòng)鼓襯套內(nèi)徑（mmin）標(biāo)準(zhǔn)

34、55.000-55.0302.16535-2.16653極限值55.0502.16732總軸向間隙軸向間隙調(diào)節(jié)座圈（mmin）1.80.071,2.00.079,2.20.087,2.40.094,2.60.102初級(jí)齒輪次級(jí)齒輪軸承預(yù)緊(N·mkgf·cm，in·lbf)次級(jí)齒輪預(yù)緊調(diào)節(jié)墊片(N·mkgf·cm，in·lbf)1.5-2.415-25,13-21預(yù)緊調(diào)節(jié)墊片（mmin）0.500.020,0.550.022,0.600.024,0.650.026,0.700.028,0.750.30,0.800.031,0.850.

35、033,0.900.035,0.950.037,1.000.039,1.050.41,1.100.043,1.150.045,1.200.047,1.250.049,1.300.051差速器差速器軸承預(yù)緊(N·mkgf·cm，in·lbf)1.4-2.314-24,12-20預(yù)緊調(diào)節(jié)墊片（mmin）0.500.020,0.5250.021,0.550.022,0.5750.023,0.600.024,0.6250.025,0.650.026,0.6750.027,0.700.028,0.7250.029,0.750.030,0.7750.031,0.800.031

36、,0.8250.032,0.850.033,0.8750.034,0.900.035,0.9250.036,0.950.037,0.9750.038,1.000.039,1.0250.040,1.050.041,1.0750.042,1.100.043,0.1250.044,1.150.045,1.1750.046,1.200.047,1.2250.048,1.250.049,1.2750.050,1.300.051,1.3250.052,1.350.053,1.3750.054,1.400.055,1.4250.056,1.450.057側(cè)齒輪與行星輪齒隙（mmin）標(biāo)準(zhǔn)0.05-0.150.002-0.005極限值0.50.020變扭器液力變扭器液力變扭器端與變扭器外殼表面之間的距離A15.50.6