化學工業(yè)企業(yè)設(shè)備密封管理制度

1、管理制度示范文本 | Excellent Model Text 資料編碼：CYKJ-FW-815編號：_化學工業(yè)企業(yè)設(shè)備密封管理制度審核：_時間：_單位：_化學工業(yè)企業(yè)設(shè)備密封管理制度用戶指南：該管理制度資料適用于要求所有成員按章辦事，行為有所規(guī)范，并在日積月累、反復實踐的過程中形成一種良好的風氣和優(yōu)良的學習、工作習慣，最終推動整體效率和產(chǎn)能提升?？赏ㄟ^修改使用，也可以直接沿用本模板進行快速編輯。加強密封管理和創(chuàng)建“無泄漏工廠”活動是化工企業(yè)減少跑、冒、滴、漏，增加生產(chǎn)，降低消耗，消除污染，保證職工身體健康的一項重要措施。為達到和鞏固無泄漏工廠標準，為實現(xiàn)安全文明生產(chǎn)創(chuàng)造條件，特制定本制度。（

2、一）密封點分類和統(tǒng)計范圍動密封各種機電設(shè)備（包括機床）的連續(xù)運動（旋轉(zhuǎn)和住復）的兩個偶合件之間的密封，屬于動密封。如壓縮機軸、泵軸、各種釜類旋轉(zhuǎn)軸等的密封均屬動密封。靜密封設(shè)備（包括機床和廠內(nèi)采暖設(shè)備）及其附屬管線和附件，在運行過程中兩個沒有相對運動的偶合件之間的密封屬于靜密封。如設(shè)備管線上的法蘭、各種閥門、絲堵、活接頭、機泵設(shè)備上的油標、附屬管線、電所設(shè)備的變壓器、油開關(guān)、電纜頭、儀表孔板、調(diào)節(jié)閥、附屬引線、以及其他設(shè)備的結(jié)合部位，均屬靜密封。（二）密封點計算方法動密封點的計算方法一對連續(xù)運動（旋轉(zhuǎn)或往復）兩個偶合件之間的密封算一個動密封點。靜密封點的計算方法一個靜密封點接合處，算一個靜密封

3、點。如：一對法蘭，不論其規(guī)格大小，均算一個密封點；一個閥門一般算四個密封點，如閥門后有絲堵或閥后緊接放空，則應(yīng)各多算一點；一個絲扣活接頭，算三個密封點；特別部位，如連接法蘭的螺栓孔與設(shè)備內(nèi)部是連通的，除了接合面算一個密封點外，有幾個螺栓孔應(yīng)加幾個密封點。泄漏點的計算方法有一處泄漏，就算一個泄漏點，不論是密封點或因焊縫裂紋、砂眼、腐蝕以及其他原因造成的泄漏均作泄漏點統(tǒng)計。泄漏率計算公式靜（動）密封點泄漏率（）靜（動）密封點泄漏點數(shù)靜（動）密封點數(shù)×（三）靜密封檢驗標準設(shè)備及管線的接合部位用肉眼觀察，不結(jié)焦，不冒煙，無漏痕，無滲跡，無污垢。儀表設(shè)備及風引線、焊接及其他連接部位用肥皂水試漏

4、，無氣泡（真空部位，用薄紙條順的辦法）。電氣設(shè)備、變壓器、油開關(guān)、油浸紙絕緣電纜頭等接合部位，用肉眼觀察，無滲漏。乙炔氣、煤氣、乙烯、氨、氯等易燃易爆或有毒氣體系統(tǒng)，用肥皂水試漏，無氣泡，或用精密試紙試漏，不變色。氧氣、氮氣、空氣系統(tǒng)，用毫米寬、毫米長薄紙試漏，無吹動現(xiàn)象或用肥皂水檢查無氣泡。蒸汽系統(tǒng) 用肉眼觀察不漏氣，無水垢。酸、堿等化學系統(tǒng)，用肉眼觀察無滲跡，無漏痕，不結(jié)垢，不早煙或用精密試紙試漏不變色。水、油系統(tǒng) 宏觀檢查或用手摸，無滲漏，無水垢。各種機床的各種變速箱、立軸、變速手柄，宏觀檢查無明顯滲漏，沒有密封的部位，如滑機、導軌等不進行統(tǒng)計和考核。（四）動密封檢驗標準各類往復壓縮機曲

5、軸箱蓋（透平壓縮機的軸瓦）允許有微滲油，但要經(jīng)常擦凈。各類往復壓縮機填料（透平壓縮機的氣封），使用初期不允許泄漏，到運行間隔期末允許有微漏。對有毒、易燃易爆介質(zhì)的填料狀況，在距填料外蓋毫米內(nèi)，取樣分析，有害氣體濃度不超過安全規(guī)定范圍。填料函不允許漏油，而活塞桿應(yīng)帶有油膜。各種注油器允許有微漏現(xiàn)象，但要經(jīng)常擦凈。齒輪油泵允許有微漏現(xiàn)象。范圍滴分鐘。各種傳動設(shè)備采用油環(huán)的軸承不允許漏油，采用注油的軸承允許有微滲，并應(yīng)隨時擦凈。水泵填料允許泄漏范圍初期每分鐘不多于滴，末期不多于滴（周期小修個月，中修個月）。輸送物料介質(zhì)填料，每分鐘不大于滴。凡使用機械密封的各類泵，初期不允許有泄漏，末期每分鐘不超過滴

6、。（五）密封管理區(qū)域劃分的原則生產(chǎn)裝備所屬設(shè)備、管線及附屬沖洗、消防、生活等設(shè)備、管線的靜、動密封管理，由各生產(chǎn)裝置所在單位負責管理。生產(chǎn)裝置內(nèi)的儀表工藝管路、風管、儀表專用伴熱管線，包括一次手閥及閥后所屬引線、壓力表和閥門的密封管理，由儀表車間負責。消火栓的密封管理，由消火栓所在單位負責。裝置外生產(chǎn)系統(tǒng)的外供原料和其它物料公用工程管線的密封管理由生產(chǎn)裝置所在單位負責。動力管網(wǎng)（一、二次水；循環(huán)水；上、下水；消防水；冷凝液；高、中、低壓蒸氣等管路）的密封管理由輸送供應(yīng)單位至用戶的第一個閥門（包括閥門）由輸送供應(yīng)單位負責，第一個閥門后的管線的密封管理由接受單位負責。公用管廊上物料管線及加熱伴管的

7、密封管理由送出單位到接受單位的第一閥門的第一道法蘭（不包括閥門）由送出單位負責。廠與廠之間管路的密封管理，一般以用戶廠的圍墻為界，圍墻內(nèi)由用戶廠負責（若兩廠間另有協(xié)議，則按協(xié)議執(zhí)行）。（六）管理措施凡投入運行的生產(chǎn)裝置、設(shè)備、管路都必須建立靜、動密封檔案和臺賬，密封點統(tǒng)計準確無誤。（密封檔案一般應(yīng)包括：生產(chǎn)工藝流程示意圖，設(shè)備靜、動密封點登記表，設(shè)備管線密封點登記表，密封點分類匯總表。臺帳一般包括：按時間順序的密封點分部情況，泄漏點數(shù)，泄漏率等）。建立健全各級密封管理責任制，密封管理責職明確，廠（公司）、車間定期組織檢查、考核、評比。開展創(chuàng)造和鞏固無泄漏工廠活動，消漏、堵漏工作經(jīng)?；?，具體化，

8、制度化。靜密封點泄漏率保持在，動密封點泄漏率在以下。暫不能消除的泄漏點應(yīng)記錄在案，做出消除規(guī)劃。按時做好密封泄漏點的檢查，統(tǒng)計和上報工作。組織各種密封技術(shù)研究，推廣應(yīng)用密封新技術(shù)、新材料。附：無泄漏工廠和無泄漏區(qū)標準無泄漏工廠標準（）有健全的密封管理保證體系，責職明確，管理完善。（）靜、動密封檔案，管理臺賬、消漏堵漏記錄、密封管理技術(shù)基礎(chǔ)資料齊全完整，密封點統(tǒng)計準確無誤。（）保持靜密封點泄漏率在萬分之五以下、動密封點泄漏率在千分之二以下，并無明顯的泄漏點。（）全廠主要生產(chǎn)車間必須為無泄漏車間，全部設(shè)備完好率達到以上，主要設(shè)備完好率達到。無泄漏車間（區(qū)）標準（）密封管理組織機構(gòu)健全，責職明確，管理完