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文檔簡介

1、本章提要 畫法幾何及機械制圖是研究繪制和閱讀機械圖樣的一門學(xué)科,是工科大學(xué)生的一門技術(shù)根底課,是進行機械設(shè)計和制造的根底。機械圖樣被喻為工程界的共同語言,各類工程圖樣始終是產(chǎn)品 設(shè)計、制造、裝配等生產(chǎn)環(huán)節(jié)的重要技術(shù)資料。本章簡要介紹了產(chǎn)品設(shè)計和制造的有關(guān)知識。第1章緒論1. 課程的研究對象、學(xué)習(xí)目的和學(xué)習(xí)方法1.1 課程的研究對象和學(xué)習(xí)目的“畫法幾何及機械制圖 是一門研究圖示、圖解空間幾何問題和繪制與閱讀機械圖樣和 解決問題的理論和 方法的技術(shù)根底課。本課程主要目的是培養(yǎng)學(xué)生能夠自覺地運用各種手段來思考、分析和表 達工程問題的才能?!爱嫹◣缀渭皺C械制圖 主要研究:1. 在平面上圖示空間形體的理

2、論和方法;2. 在平面上圖解空間幾何問題;3. 繪圖方法和圖樣的有關(guān)問題。 它的主要任務(wù)是使未來的機械工程師獲得如下本領(lǐng):1. 圖示空間形體的能力;2. 圖解空間幾何問題的初步能力;3. 繪制和閱讀機械工程圖樣的能力;4. 有一定的空間想象能力和構(gòu)思能力;5. 計算機繪圖原理與方法的初步了解及其應(yīng)用。1.2 本課程的學(xué)習(xí)方法:1. 在學(xué)習(xí)圖示理論時,要掌握物體上幾何元素的投影規(guī)律和作圖方法,以便更好地掌握 由三維形體到二維圖形的轉(zhuǎn)換;2. 在學(xué)習(xí)圖示方法時,要多畫、多看、多記,要積累一些簡單幾何形體的投影資料,掌 握復(fù)雜形體的各種表達方法,為進行構(gòu)形設(shè)計打下根底;3. 由二維圖形想象出三維形體

3、是學(xué)習(xí)本課程的難點,為了順利地通過這一關(guān),除了前面 講的兩條外,還要掌握正確的分析方法,如 “形體分析法 、 “線面分析法 和“結(jié)構(gòu)分析法 等;4. 在學(xué)習(xí)本課程時,還要逐步養(yǎng)成事實求是的科學(xué)態(tài)度和嚴(yán)肅認(rèn)真、耐心細致、一絲不 茍的工作作風(fēng),要遵守國家標(biāo)準(zhǔn)的一且規(guī)定,為作一個有創(chuàng)造性地機械工程師奠定堅實的根底;5. 隨著計算機技術(shù)的飛速開展,使古老的繪圖技術(shù)注入了新的活力。故在學(xué)習(xí)儀器繪圖 技能時,還要加強徒手繪圖和計算機繪圖能力的培養(yǎng)。我們研制的是 “畫法幾何及機械制圖 下 ,研究的對象是繪制和閱讀機械圖樣。它主 要包括標(biāo)準(zhǔn)件與常 用件、零件圖的視圖表達、零件圖的尺寸標(biāo)注、零件圖的技術(shù)要求、零

4、件圖的閱讀和零件測 繪、裝配圖幾局部。2.產(chǎn)品設(shè)計和制造的有關(guān)知識制造業(yè)是我國國民經(jīng)濟和綜合國力開展的支柱產(chǎn)業(yè),它涉及機械、電子、建 筑、航空、航天眾多行 業(yè)。如何面向市場,以最短的制造周、期,最低的制造本錢向用戶提供滿足需求 的高質(zhì)量的產(chǎn)品,并獲 得最好的經(jīng)濟效益,是制造業(yè)的主要任務(wù)。科學(xué)技術(shù)的開展,市場競爭的激化, 促使了制造領(lǐng)域中多學(xué) 科交叉滲透的高科技開展格局??梢哉f,制造業(yè)的開展水平直接影響國家經(jīng)濟的 健康開展。從廣泛的意義上講,制造是將可用資源轉(zhuǎn)換成產(chǎn)品的過程。這一過程涉及市 場分析、產(chǎn)品設(shè)計、工 藝規(guī)劃、制造實施、產(chǎn)品銷售的功能各個、環(huán)節(jié),是一個復(fù)雜的系統(tǒng)工程。現(xiàn)以 機械產(chǎn)品為例

5、介紹設(shè)計、 制造過程。2.1 產(chǎn)品設(shè)計過程包括設(shè)計、樣機試制、本錢預(yù)算、材料的選用幾個環(huán)節(jié)。圖1-1產(chǎn)品設(shè)計制造過程框圖2.2制造過程制造過程通常分為制定工藝規(guī)程、加工、裝配等幾個階段。制定工藝規(guī)程:根據(jù)設(shè)計圖給定的零件形狀和材料確定零件的工藝路線,制定出詳細的工 藝規(guī)程。裝配:單個零件的制造完成后,要根據(jù)裝配圖將各種零件裝配成產(chǎn)品部件。部件中 常包括標(biāo)準(zhǔn)件及各類零件齒輪油泵分解圖所示。裝配是制造過程中的重要階段,直接影響產(chǎn)品 質(zhì)量和制造本錢。在零件設(shè)計階段就要考慮零件上的結(jié)構(gòu)要利于裝配和拆卸,是產(chǎn)品易于使用 和維護。加工方法和加工設(shè)備:零件制造常用的加工方法和加工設(shè)備如下表所示加工方法加工設(shè)

6、備適用于的材料事牛弼轄造常用的零 件毛坯制造方法砂模輛造后續(xù)金 工實習(xí)諜程內(nèi)容繕鐵,鑄韜等軸零座C薜軼,箱體 零件*發(fā)動機葉片鑄 鋁等永久性橈具鑄造如精密鑄造鋁合金,工程塑 料等汽 11 蓋塑 料制品等鑄造鋼制零件 毛坯自由鍛常用工具模鍛鍛鋼等艷轂.連桿熱處理鋼 等機械加工獲得 產(chǎn)品尺寸和形狀的王蓼手段傳統(tǒng)工藝車.飾刨,磨,鉆大多數(shù)金屬材 料,木質(zhì)材料九多數(shù)機械零件數(shù)控加工機床大細金屬材科大多數(shù)機械零件現(xiàn)代m工X藝高性能做光朿加工,電化學(xué)加工,計算 澤機集戚制造系統(tǒng)CIMS-等等肌輔助制造CAMS計產(chǎn)品質(zhì)量控制:產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)從零件制造的每一道工序控制3.并行工程從理論上講,產(chǎn)品制造有組織的從一個

7、環(huán)節(jié)流向另一個環(huán)節(jié),直到銷售市場 是可行的。但實際上會遇到各種困難,如要做一個局部的修改,更換一種材料,都必須返回設(shè)計階段從新確認(rèn) 產(chǎn)品的功能。這樣的反復(fù)不僅是資源的 浪費,更是時間的浪費。一種更新的產(chǎn)品開發(fā)方法如以下圖所一種更 新的產(chǎn)品開發(fā)方法如以下圖所示。產(chǎn)品開發(fā)方法框圖制造過程中時刻面臨各種決策的問題,為此要將制造企業(yè)的經(jīng)營、管理、計 劃、產(chǎn)品設(shè)計、加工制造、銷售及效勞等全部生產(chǎn)活動集成,以計算機網(wǎng)絡(luò)和數(shù)據(jù)庫為根底,綜合開展與企 業(yè)各生產(chǎn)環(huán)節(jié)有關(guān)的計算機輔助技術(shù),如計算機輔助管理和決策技術(shù)、計算機輔助設(shè)計及工程分析技術(shù)、 計算機輔助制造與控制技術(shù)、自動化物流儲運、計算機仿真與實驗技術(shù)、計

8、算機輔助質(zhì)量管理與控制等。 這使得產(chǎn)品的設(shè)計和制造融為一體,并且使產(chǎn)品從開發(fā)設(shè)計、生產(chǎn)使用到最終的處理和再利用的整個生命 周期所涉及的各種因素同時考慮,從而縮短產(chǎn)品開發(fā)的時間和本錢。4. 工程圖樣 縱觀整個制造過程,各類工程圖樣原理圖、總體布置草圖、結(jié)構(gòu)裝配草圖、 零件工作圖,裝配圖、 造型效果圖、工藝卡片等始終是產(chǎn)品設(shè)計、制造、裝配等生產(chǎn)環(huán)節(jié)的重要技術(shù) 資料。無論草圖、儀器圖還是用 CAD 繪制的圖樣,都必須提供產(chǎn)品;零件形狀、尺寸、材料、外表要求、 制造工藝、裝配關(guān)系等全部 制造信息。本課程通過詳細討論零件草圖、零件工作圖、裝配圖樣的畫法,零件 尺寸注法,以及極限與配 合及外表粗糙度等技術(shù)

9、要求的表示方法,介紹機械圖樣,為深入學(xué)習(xí)機械原理、 機械設(shè)計、工藝等后續(xù)課 程打下堅實的根底。第2章標(biāo)準(zhǔn)件、常用件本章提要在機器或部件的裝配中,大量用到連接件來緊固、連接或聯(lián)結(jié)。常用的有螺 紋緊固件如螺栓、雙頭螺柱、螺釘?shù)龋约捌渌?;連接件如鍵、銷等。在機械的傳動、支撐等方面還廣泛使用 齒輪、軸承、彈簧等機件。由于這些機件應(yīng)用廣泛,需求量大,因而有的在結(jié)構(gòu)、尺寸、形式等方面均已標(biāo) 準(zhǔn)化,稱為標(biāo)準(zhǔn)件;有的已將局部參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)化、系列化,稱為常用件。例如,在以下圖中顯示了所有零件分解 情況的齒輪油泵立體圖,其中螺栓、螺母、墊圈、螺釘、鍵、銷等屬標(biāo)準(zhǔn)件,而泵體、端蓋、傳動齒輪軸等 是一般零件。機器零件間

10、的連接形式,根據(jù)在拆開時是否會損壞連接局部,分為可拆連接 和不可拆連接??刹疬B接有螺紋連接、鍵連接、銷連接等,而焊接、鉚接那么屬不可拆連接。本章介紹螺紋、螺紋緊固件、鍵、銷、軸承、齒輪及彈簧的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定畫法 及標(biāo)記方法,并熟悉查閱有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的方法;了解一些工藝結(jié)構(gòu)的作用和畫法等。在繪制標(biāo)準(zhǔn)件和標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)要素時,要注意以下特點。1. 完整的表示方法由圖形、尺寸和規(guī)定的標(biāo)記組成,缺一不可。2. 標(biāo)準(zhǔn)件和標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)要素,一般只給幾個主要尺寸,其余那么根據(jù)規(guī)定的標(biāo)記 從相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)中 查處。因此, 畫圖往往要查閱標(biāo)準(zhǔn)尋找所需數(shù)據(jù)。3. 有些標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)要素還有規(guī)定畫法,如螺紋、齒輪等。凡有固定畫法的按規(guī) 定畫,其

11、余的那么按正投影法畫。1.螺紋1.1螺紋的形成、結(jié)構(gòu)和要素螺紋的形成圓柱面上一動點在繞圓柱面作等速轉(zhuǎn)動的同時,又平行于其軸線作等速移 動,此動點的運動軌跡即為圓柱螺旋線。如圖2-1所示。圖2-1螺旋線、螺紋的形成(1) 螺旋線紋的形成:一平面圖形(三角形、梯形等)沿圓柱或圓錐外表上的螺旋線運動,那么此 平面圖形運動所形成的軌跡(螺旋體)就是 螺紋。制在零件外外表上的螺紋叫外螺紋,制在零件孔腔內(nèi)外表 的螺紋叫內(nèi)螺紋。(2) 螺紋的加工:在車床上車削螺紋,是常見的加工螺紋的一種方法。如圖2-2和2-3所示,將工件裝卡在與車床主軸相連的卡盤上,使它與主軸 作等速旋轉(zhuǎn),同時使車刀沿軸線移動,當(dāng)?shù)都馇腥?/p>

12、工件達一定深度時,就在工件的外表上車制出螺紋。圖2-2車削外螺紋圖2-3車削內(nèi)螺紋對于直徑較小的螺孔,一般先用鉆頭鉆出 度要大于螺紋的長度,由光孔,再用絲錐攻絲。鉆孔的深于鉆頭端部接近120°所以孔的錐頂角畫成120°如圖2-4所示。圖2-4加工內(nèi)螺紋螺紋的要素螺紋的根本要素主要是牙型、直徑、螺距、線數(shù)和旋向。為了便于設(shè)計計算 和加工制造,國家標(biāo)準(zhǔn)對有些螺紋的牙型、公稱直徑和螺距,都作了規(guī)定。但凡這三項要求都符合標(biāo)準(zhǔn)的 稱為標(biāo)準(zhǔn)螺紋;牙型符合標(biāo)準(zhǔn),而大徑、螺距不符合標(biāo)準(zhǔn)的稱為特殊螺紋;牙型不符合標(biāo)準(zhǔn)的稱為非標(biāo)準(zhǔn) 螺紋,最常見的有方牙螺紋。下表給出了幾種螺紋的分類、代號及用途

13、。其中,普通螺紋,管螺紋,梯形螺紋屬于標(biāo)準(zhǔn)螺紋,鋸齒形螺紋為特殊螺紋。常用的JU嚴(yán)的特征代號及用途螺線神類籍外矗圖 用 逢薄壁肓子上 > 用于直ESQ3m用于春種ji庫的寶i 做 隹動用內(nèi)、外螺紋總是成對地使用,只有 5個要素相同時,內(nèi)、外螺紋才能旋合 在一起。牙型:在通過螺紋軸線剖切的斷面上,螺紋的輪廓形狀。其凸起局部稱為螺紋的牙, 凸起的頂端稱為螺紋的牙頂,溝槽的底部稱為螺紋的牙底。常見的牙型有三角形、梯形等,如圖2-5所示。不同的螺紋牙型,有不同的用途。按牙型可區(qū)分不同的螺紋種類梯形鋸齒形三角形圖2-5螺紋的牙型2直徑:螺紋的直徑有大徑,小徑個中徑。螺紋大徑是與外螺紋牙頂或內(nèi)螺紋牙

14、底相 重合的假想圓柱面的直徑,用d外螺紋或D內(nèi)螺紋表示;螺紋的小徑是與外螺紋牙底或內(nèi)螺紋牙 頂相重合的假想圓柱面的直徑,用d1外螺紋或 D1內(nèi)螺紋表示。螺紋的中徑是一個假想圓柱的直徑, 該圓柱的母線稱為中徑線通過牙型上溝槽和凸起相等的地方,此圓柱稱為中徑圓柱,用d2外螺紋或D2內(nèi)螺紋表示。如圖2-6所示。牙底牙頂牙頂圖2-6螺紋的直徑3線數(shù)n:如圖2-7所示,螺紋有單線和多線之分。沿一條螺旋線所形成的螺紋為單線 螺紋。連接用普通螺紋、管螺紋多采用單線螺紋。沿兩條或兩條以上,在軸向等距分布的螺旋線所形 成的螺紋為多線螺紋。多線螺紋旋進速度高,傳動效率快,因此多用于傳動螺紋。(a)單線螺紋(b )

15、雙線螺紋圖2-7螺紋的線數(shù)、導(dǎo)程和螺距(4) 螺距P和Ph導(dǎo)程:相鄰兩牙在中徑線上對應(yīng)點間的軸向距離稱為螺距,用符號來P表示。同一條螺旋線上相鄰兩牙在中徑線上對應(yīng)點間的軸向距離稱為導(dǎo)程,用來Ph表示。對于單線螺紋其導(dǎo)程等于螺距,即Ph=P;多線螺紋的導(dǎo)程等于線數(shù)乘螺距,即Ph=nP,在圖2-7(b)中,其螺紋是雙線螺 紋,故導(dǎo)程等于螺距的2倍,即 Ph=2P。(5) 旋向:螺紋有左旋和右旋之分。如圖2-8所示,假設(shè)螺紋是順時針方向旋入的,那么稱右旋螺紋;逆時針方向旋入的,那么稱左旋螺紋。工程上常用右旋螺紋。圖2-8螺紋的旋向螺紋的結(jié)構(gòu)螺紋末端:為了便于安裝和防止螺紋起始圈損壞,通常將螺紋的末端

16、作成規(guī)定的形狀, 如倒角、圓角等,如圖2-9所示。螺紋的收尾即螺尾、退刀槽和倒角都有相應(yīng)的國家標(biāo)準(zhǔn),見附表1。退刀槽的尺寸可按槽寬X 直徑或 槽寬XI深的形式標(biāo)注。45。倒角一般采用簡化形式標(biāo)注。螺紋長度應(yīng)包 括退刀槽和倒角在內(nèi)。以上皆示于圖2-10中。恥退丿J衲to Xa14醍級長度2asX/兒圖2-10退刀槽、45°倒角和螺紋長度的尺寸注法1.2螺紋的種類和根本尺寸螺紋按用途可分為 連接螺紋和傳動螺紋,前者起連接作用,后者用于傳遞運 動和運動。常用螺紋如下:粗牙普通螺效普通娓紋I細牙普通螺絨 管 < 紋J用螺沁封的管搏紋螺紋<L菲岐紋密封的管螺紋梯形螺紋 I傳動螺絞彳

17、鋸齒形幌統(tǒng)芳牙螺紋現(xiàn)將常用的幾種標(biāo)準(zhǔn)螺紋的根本尺寸介紹如下:1普通螺紋:其公稱直徑指螺紋大徑 D或d。普通螺紋的直徑、螺距,可查 附表2。同一 公稱直徑的普通螺紋,其螺距分為粗牙一種和細牙一種或幾種。粗牙一般用于緊固連接,具有 較好的連接強度;細牙多用于細小的精密零件、薄壁零件,有較好的密封性和微調(diào)性。設(shè)計時應(yīng)根 據(jù)使用要求確定螺 距為粗牙或細牙。2梯形螺紋:梯形螺紋的公稱直徑指外螺紋的大徑d。用于傳動的梯形、鋸齒形螺紋,為了保證傳動的靈活性,必須使內(nèi)外螺紋配合后留有一定的徑向保證間隙,因此內(nèi)、外螺紋具有相同的中徑D2=d2而各具不同的大徑和小徑,注意螺紋的公稱直徑是指外螺紋的大徑d而不是內(nèi)螺

18、紋的大徑D4。梯形螺紋的根本尺寸見附表3。3管螺紋:管螺紋包括圓柱管螺紋和圓錐管螺紋等,它們的公稱直徑都是指刻有外螺紋的管子孔徑的近似值。公稱直徑即管子孔徑一律用英寸而不用毫米表示,如公稱直徑1即為管子通孔直徑是1英寸而決不是1mm圓柱管螺紋和圓錐管螺紋的根本尺寸見附表4。非螺紋密封的管螺紋 指在管道連接中采用圓柱內(nèi)、外管螺紋旋合連接。這 種連接本身不具有密封性,一般靠壓緊被連接件螺紋外的密封面或在密封面間添加密封物如密封 專用塑膠帶等使其連接具有密封性。用螺紋密封的管螺紋指在管道連接中采用圓錐管螺紋旋合連接,這種連接 在旋緊后本身即具有密封性,它不僅適用于管子及管接頭,也適用于旋塞、閥門和其

19、他螺紋連接的 附件。由于圓錐管螺紋的錐度很小1 : 16,所以在旋合長度不大時可將圓錐外螺紋旋入圓柱內(nèi) 螺紋取得密封性。常用的連接形式有:圓錐外螺紋與圓錐內(nèi)螺紋旋合連接;圓錐外螺紋與圓柱 內(nèi)螺紋旋合連接。1.3螺紋的規(guī)定畫法如按螺紋的真實形狀投影畫圖,繁瑣且無必要。國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了螺紋的簡單 實用的圖示方法。內(nèi)、外螺紋的規(guī)定畫法(1) 外螺紋:螺紋牙頂所在輪廓線(即大徑)畫成粗實線;螺紋牙底所在的輪廓線(即小徑)話畫成細實線。小徑通常近似取0.85倍的大徑數(shù)值畫出。在平行于螺紋軸線的視圖中,螺桿上的細實線應(yīng)畫入倒角局部;在垂直于螺 紋軸線的視圖上,表示牙底的細實線圓只畫約3/4圈,此時倒角的投影

20、圓省略不畫,如圖2-11(a)、(b)所示。(a)外螺紋畫法 (b)外螺紋剖開畫法圖2-11外螺紋的規(guī)定畫法內(nèi)螺紋:在剖視圖中,螺紋牙頂所在的輪廓線(即小徑)畫成粗實線;螺線牙底所在的 輪廓線(即大徑)畫成細實線,如圖2-12(a)。當(dāng)不剖開時,一般大徑與小徑的不可見投影均可不 畫出,必要時那么全部畫成細虛線。在垂直于螺紋軸線的視圖上,表示牙底的細實線圓只畫約3/4圈,此時倒角的投影圖省略不畫,如圖2-12(b)所示。宙I國畫不ll出a內(nèi)螺紋剖開畫法b內(nèi)螺紋不剖時畫法圖2-12內(nèi)螺紋的規(guī)定畫法3其他有關(guān)規(guī)定畫法:1螺紋中徑線不畫。2螺紋收尾局部牙型不完整,一般也不畫出。3完整螺紋的終止線簡稱螺

21、紋終止線用粗實線畫出如圖2-11b,圖2-12a。 當(dāng)外螺紋剖開時,終止線只畫一小段粗實線如圖2-11,a。4內(nèi)、外螺紋的倒角在垂直于螺紋軸線的視圖中,為了不影響大、小徑的表達, 規(guī)定不畫倒角投影的圓。5圓錐形螺紋畫法如圖 2-13所示,在垂直于螺紋軸線的視圖上,只應(yīng)畫出一個 3/4圈細實線圓。a外螺紋畫法b內(nèi)螺紋畫法圖2-13圓錐形螺紋畫法6螺孔與螺孔以及螺孔與孔相交時,其畫法如圖2-14所示。'/圖2-14螺孔與螺孔以及螺紋與孔相交的畫法7零件上只有局部螺紋時,其畫法如圖 表示螺紋牙底的細實2-14所示。在垂直于螺紋軸線的視圖上,線也應(yīng)空出約圖2-15局部螺紋畫法螺紋連接的規(guī)定畫法

22、旋合局部按外螺紋繪制,非旋合局部按各自的規(guī)定畫法繪制圖2-16。注意:表示大、小徑的粗實線和細實線應(yīng)分別對齊。當(dāng)需要表示牙型時,可用局部剖視圖圖2-16,b或局部放大圖圖2-20表達。(b)a圖2-16旋合螺紋的畫法1.4螺紋的規(guī)定標(biāo)記及注法螺紋按規(guī)定畫法畫出后,圖中還不能說明牙型、公稱尺寸、螺距、線數(shù)和旋 向等螺紋要素,也未注明螺紋的公差或精度等級,所以必須在圖中用規(guī)定標(biāo)記對螺紋進行標(biāo)注。螺紋的規(guī)定標(biāo)記1普通螺紋的規(guī)定標(biāo)記:普通螺紋的規(guī)定標(biāo)記由螺紋代號-螺紋公差帶代號-螺紋旋合長度代號三部 分組成。螺紋代號:由表示普通螺紋特征代號的字母 M和普通螺紋的直徑X螺距以及旋向三方 面構(gòu)成。螺紋公差

23、帶代號:由代表公差等級的數(shù)字和代表公差帶位置的字母組成,大寫字母表示內(nèi)螺 紋,小寫字母表示外螺紋。普通螺紋公差帶代號是指螺紋的中徑公差和頂徑指外螺紋大徑和內(nèi)螺紋小徑 公差代號,如果中徑公差和頂徑公差代號相同,那么標(biāo)注一個代號。螺紋旋合長度:分短$、中N、長L三種。為了使螺紋標(biāo)記簡單醒目,可將常用 的粗牙普通螺紋的螺距、右旋和中N等旋合長度在規(guī)定標(biāo)記中省略標(biāo)注。其標(biāo)注形式順序如下: 蒂代尋 稱直徑 豹特征代號a粗牙螺紋由上述規(guī)定標(biāo)記可知:a表示該螺紋為粗牙普通螺紋,公稱直徑為10mm,右旋,外螺紋中徑公差帶為6g,旋合長度為 N組;b表示螺紋為細牙普通螺紋,公稱直徑為20mm,螺距為2mm,左旋

24、,內(nèi)螺紋中徑、小徑公差帶皆為7H,旋合長度為L組。(2) 梯形螺紋的規(guī)定標(biāo)記:梯形螺紋的規(guī)定標(biāo)記與普通螺紋的規(guī)定標(biāo)記略有區(qū)別:其中螺紋代號是由表 示梯形螺紋特征代號的字母Tr,表示梯形螺紋直徑(指外螺紋大徑)螺距及旋向代號三方面內(nèi)容構(gòu) 成。梯形螺紋公差帶代號是指內(nèi)、外螺紋的中徑公差帶。長度僅有中(N)、長(L)兩組。為了使螺紋標(biāo)記簡單醒目,中選用梯形螺紋為右旋和中(N)旋合長度時,在規(guī)定標(biāo)記中可省略標(biāo)注。但選用梯形螺紋 為左旋時,必須標(biāo)注出旋向代號:LH 。 其標(biāo)注形式如下:(b)多線螺紋(a)單線螺紋由上述規(guī)定標(biāo)記可知:(a)表示該螺紋為單線梯形螺紋,公稱直徑為16mm,螺距為4mm,右旋,

25、中徑公差帶為7H,旋合長度為 N組;(b)表示螺紋為雙線梯形外螺紋,公稱直徑為 24mm,導(dǎo)程為 10mm,螺距為5mm,左旋,中徑公差帶為 7e,旋合長度為L組。(3) 圓柱管螺紋的規(guī)定標(biāo)記:圓柱管螺紋的規(guī)定標(biāo)記由螺紋特征代號、公稱直徑、公差帶代號組成。其中 圓柱管螺紋種類用字母G表示;公稱直徑是指外螺紋管子的孔徑。公差等級代號:對外螺紋分A、B兩中省略標(biāo)注;中選用圓柱管螺紋為左旋時,必須標(biāo)出旋向代號LH 。其標(biāo)注形式如下:技釉直徑曲鳩朋代號卵尸同越皆畔般懺記発式“匸左離代號1公差等齟代號1鹽徑1螺報特征代號由上述規(guī)定標(biāo)記可知:a表示該螺紋為圓柱管螺紋的內(nèi)螺紋,公稱直徑是 指外螺紋管子的孔徑

26、為1i n,右旋螺紋;b表示螺紋為圓柱管螺紋的外螺紋,公稱直徑是指外螺紋管 子的孔徑11/2in,公差等級為A級,左旋螺紋。規(guī)定標(biāo)記在螺紋圖樣上的注法E1翊一陽1公制螺紋的標(biāo)記必須注在螺紋的大徑上,如圖2-17所示。2-17螺紋的標(biāo)注2英制管螺紋、錐管螺紋及錐螺紋因其公稱直徑是管子的通孔直徑而不是螺紋 大徑,因此應(yīng)從螺紋外徑上用指引線引出標(biāo)注圖2-18,a、b、c,而不能按圖2-18d的方法標(biāo)注。(c)(a)(b)(d)3特殊螺紋的標(biāo)注見圖2-19。非標(biāo)準(zhǔn)螺紋那么必須畫出牙型,并標(biāo)注出與結(jié)構(gòu)有關(guān)的全部尺寸圖2-20圖2-19特殊螺紋的標(biāo)注圖2-20非標(biāo)準(zhǔn)螺紋的標(biāo)注4旋合螺紋的標(biāo)注1普通螺紋、梯

27、形螺紋、鋸齒形螺紋以及其余大多數(shù)螺紋管螺紋除外在旋合連接的裝配圖中的標(biāo)注,由于內(nèi)、外螺紋的公差代號相同,所以共用一個螺紋代號標(biāo)出。但內(nèi)外螺紋的公 差代號,那么需分別記出,且用斜線分開,前面是內(nèi)螺紋公差帶代號,后面是外螺紋公差帶代號,如M16-6H/6g、Tr40 >7-6H/5g 等。 在圖樣中的標(biāo)注如圖 2-21所示。2管螺紋包括圓柱管螺紋和圓錐管螺紋的旋合裝配形式有三種,且圓錐 管螺紋的錐度很小,裝配形式很難從圖樣畫法上確定,所以旋合管螺紋的內(nèi)、外旋合尤為重要。國家標(biāo)準(zhǔn) 規(guī)定管螺紋在旋合裝配時必須將內(nèi)、外螺紋的標(biāo)記均注出,且用斜線分開內(nèi)螺紋在前,外螺紋在后。管螺紋旋合裝配時,在圖樣上

28、的標(biāo)注如圖 2-16a及圖2-22所示。圖2-21旋合螺紋的標(biāo)注圖2-22旋合管螺紋的標(biāo)注2.螺紋緊固件2.1常用螺紋緊固件及其畫法螺紋緊固件包括螺紋、螺釘、雙頭螺柱、螺母、墊圈等。常見的螺紋緊固件 如圖2-23所示。通常根據(jù)螺紋緊固件的主要尺寸和標(biāo)記,在相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)手冊即可查出該零件的祥圖及全 部尺寸。六角頭螺栓雙頭螺柱圓柱頭螺釘開槽沉頭螺釘開槽錐端緊定螺釘平墊圈彈簧墊圈六角螺母圖2-23常用螺紋緊固件(1) 螺栓螺栓由帶有螺紋的圓柱桿和棱形的頭部組成,頭部為六棱柱的稱為六角頭螺 栓。常用的六角頭螺栓的有關(guān)尺寸、畫法和標(biāo)記形式如 附表5所列。圖2-24為螺栓的比例畫法。JT45 '2-

29、24螺栓的畫法螺母螺母有六角形、方形、六角開槽等多種形式,圓柱孔內(nèi)刻有螺紋。常用的六 角螺母的有關(guān)尺寸、畫法和標(biāo)記形式如附表6所列。圖2-25為螺母的比例畫法。2-25螺母的畫法墊圈墊圈有平墊圈、彈簧墊圈等。平墊圈可保護被連接件外表,彈簧墊圈那么具有 防松作用。常用的平墊圈和彈簧墊圈的有關(guān)尺寸、畫法和標(biāo)記形式如附表7、8所列。(a)平墊圈(b)彈簧墊圈2-26墊圈的比例畫法(4) 雙頭螺柱雙頭螺柱是圓柱桿兩頭均刻有螺紋的緊固件。bm端旋入被連接件的螺孔內(nèi)、稱為旋入金屬端;b端與螺母旋合,稱為旋入螺母端。雙頭螺柱常用于被連接件之一較厚的情況。 雙頭螺柱旋入金屬端bm由被旋入的零件材料強度確定,因

30、此有相應(yīng)的國家標(biāo)準(zhǔn):零件材料是鋼或青銅時 bm=1d(GB898-88)零件材料是鑄鐵時 bm=1.25d(GB898-88)零件材料強度在鑄鐵與鋁之間時bm=1.5d(GB899-88)零件材料強度是純鋁時 bm=2d(GB900-88)雙頭螺柱的畫法和標(biāo)記方法如 附表9所示。(5) 螺釘將螺釘穿過被連接件的通孔,再旋緊到另一連接件的螺孔內(nèi),這樣就把被連 接的零件連接起來。這種連接形式適用于受力不大且又不常拆卸的場合螺釘?shù)姆N類很多,按螺釘?shù)挠猛痉譃檫B接螺釘和緊定螺釘。按頭部形狀分, 常用的有開槽盤頭螺釘、開槽沉頭螺釘、十字槽盤頭螺釘?shù)?。它們的有關(guān)尺寸、畫法和標(biāo)記形 式如附表10、附表11、附

31、表12、附表13所列。緊固件通孔及沉孔尺寸如 附表14所示。2-28螺釘頭的比例畫法2.2螺紋緊固件的裝配畫法常用的螺紋連接形式有螺栓連接、雙頭螺柱連接和螺釘連接三種形式。螺紋 緊固件的裝配畫法, 應(yīng)遵守以下裝配畫法的 3條根本規(guī)定。(1) 兩零件接觸外表畫一條線,不接觸外表畫兩條線。(2) 兩鄰接零件的剖面線方向應(yīng)相反,或者方向一致,間隔不等。各視圖上 同一零件的剖面線方向和間隔應(yīng)保持一致。(3) 對于緊固件和實心零件(如螺釘、螺栓、螺母、墊圈、鍵、銷、球、軸等),假設(shè)剖切平面通過它們的根本軸線時,那么這些零件均按不剖繪制,仍畫外形;需要時,可采用局部 剖視。螺紋緊固件在裝配畫法中一般均采用

32、比例畫法。(1)螺栓連接螺栓穿過被連接零件的通孔,然后套上墊圈,再旋緊螺母如圖2-29所示,這樣就把被連接的零件連接起來。這種連接形式適用于被連接零件不太厚的情況C螺栓的公稱長度L按下式計算,然后選用相近的標(biāo)準(zhǔn)系列長度。L=h1+h2+h+m+a式中hl、h2被連接件的厚度;h墊圈的厚度;m螺母的厚度; a螺栓伸出螺母的長度,一般選a=0.3d。圖2-30是螺栓連接的簡化畫法。2-30螺栓裝配圖的簡化畫法(2) 雙頭螺柱連接先將雙頭螺柱的旋入端 bm全部旋入被連接件的螺孔中,然后將另一個被連 接件的通孔套在雙頭螺柱上,再套上墊圈、旋緊螺母,這樣就把被連接的零件連接起來。這種連接形式 適用于被連

33、接件較厚而另一個被連接件不太厚的情況。(a)鉆通孔,加工螺紋不通孔(b)旋入雙頭螺柱(c)裝上墊圈和螺母(d)補畫俯視圖圖2-31雙頭螺柱連接(觀看動畫) 雙頭螺柱的公稱長度 L按以下公式計算,然后選用相近的標(biāo)準(zhǔn)系列長度:L= S+h+m+a畫雙頭螺柱的裝配圖時,把以上各局部尺寸從有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中查出后逐個畫出, 可省去所有倒角,其畫圖步驟參看圖2-31。為了簡化繪圖過程,通常采用簡化畫法,如以下圖所示。訂出41(3) 螺釘連接螺釘?shù)墓Q長度也是按與螺栓、雙頭螺柱相類似的方式計算出,再選用相近 的標(biāo)準(zhǔn)系列長度。以下圖為螺釘?shù)难b配圖的簡化畫法。在俯視圖中,螺釘槽畫成傾斜45°的粗實線,當(dāng)槽寬

34、小于或等于2時可涂黑,在左視圖、主視圖中開槽位置畫在對稱軸線處。如圖2-33所示。(a)開槽沉頭螺釘(b)開槽圓柱頭螺釘圖2-33螺釘聯(lián)結(jié)裝配圖的畫法(觀看動畫)緊定螺釘根據(jù)其尾端的形狀可有多種型式,如開槽錐端緊定螺釘和開槽長圓 柱端緊定螺釘?shù)?。使用時,螺釘擰入一個零件的螺孔中,并將其尾端壓在另一個零件的凹坑或插入 另一零件的小孔中,主要作用是固定兩個零件的相對位置。圖2-34為開槽錐端螺釘聯(lián)結(jié)裝配圖的畫法。圖2-34開槽緊定螺釘聯(lián)結(jié)裝配圖的畫法在繪制螺紋連接裝配圖的過程中,當(dāng)剖切平面通過螺桿的軸線時,螺栓、雙 頭螺柱、螺釘、螺母和墊圈,均按未剖畫出其外形。兩被連接件的剖面線方向應(yīng)相反或間距不

35、同畫出, 而且剖面線應(yīng)畫到相關(guān)粗實線處;不通孔的底部規(guī)定畫120°錐角。2.3鍵鍵是標(biāo)準(zhǔn)件,用來聯(lián)結(jié)軸與安裝在軸上的皮帶輪、齒輪或鏈輪等,起著傳遞 扭矩的作用。常用的鍵有普通平鍵和半圓鍵。鍵聯(lián)結(jié)是先將鍵嵌入軸上的鍵槽內(nèi),再對準(zhǔn)輪轂上的鍵槽, 把軸和鍵同時插入孔和槽內(nèi),這樣就可以使軸和輪一起轉(zhuǎn)動。如圖2-35所示,鍵將軸與軸上的皮帶輪聯(lián)接在一起,以傳遞扭矩。圖2-35鍵聯(lián)結(jié)普通平鍵半圓鍵勾頭楔鍵3.1普通平鍵普通平鍵的結(jié)構(gòu)及其標(biāo)記普通平鍵分圓頭A型、平頭B型和單圓頭C型三種型式,如圖2-37所 示以A型應(yīng)用較多。圖 2-40是A型普通平鍵及其標(biāo)記。普通平鍵的型式尺寸在GB1096-79

36、中作了規(guī)定附表15。鍵的寬b和高度h按軸頸查表選取,而長度 L可參照輪轂寬度決定,一般選略小于輪轂寬度的一個標(biāo)準(zhǔn) 長度。A型B型C型圖2-37普通平鍵0 1 1'J總璋too圖2-38 A型普通平鍵及其標(biāo)記標(biāo)記例如:鍵寬b=16mm、鍵高 h=8mm、鍵長 L=100mm 的圓頭普通平鍵A型:鍵 16X100 GB1096-79普通平鍵鍵槽的尺寸標(biāo)注及裝配畫法軸上的鍵槽用銃刀銃出,輪轂上的鍵槽一般用插刀插出,其尺寸注發(fā)法如圖2-39、圖 2-40 所示,注意軸上鍵槽深應(yīng)標(biāo)注 d-t的尺寸也可注t,輪轂上的鍵槽深那么用D+t1標(biāo)注。其中t鍵槽深度;b鍵槽寬度;b、t、I可按軸徑d從標(biāo)準(zhǔn)中

37、查出。t1 輪轂上鍵槽深度;b 鍵槽寬度;t1、b可按孔徑D從標(biāo)準(zhǔn)中 查出。iP .u f .1£ ®21V/1圖2-39軸上的鍵槽的尺寸標(biāo)注2b _1i 7"圖2-40輪轂上的鍵槽的尺寸標(biāo)注普通平鍵的兩側(cè)面是工作面,因此,鍵與鍵槽沿寬度方向的公稱尺寸相同, 在裝配圖中應(yīng)畫成一條線。鍵的上外表為非工作外表,且輪轂上鍵槽深(D+t1)大于軸上槽深加鍵高(d-t+h),即鍵與鍵槽在此處不接觸,故繪圖時鍵上外表與鍵槽之間應(yīng)有空隙,其裝配畫法如圖2-41所示。3.2半圓鍵半圓鍵一般用于較輕的載荷,其形式及標(biāo)記如圖的尺寸見附表16半圓鍵的工作面也是兩側(cè)面,其裝配圖的畫法與平

38、鍵類似,如圖2-42所示。半圓鍵及鍵槽2-43所示。(b)鍵槽圖2-42半圓鍵及鍵槽的尺寸標(biāo)注圖2-43半圓鍵裝配畫法標(biāo)記例如:鍵寬b=6mm,鍵高h=10mmm、直徑d仁25mm 的半圓鍵:鍵 6X25 GB1099-793.3楔鍵鉤頭楔鍵用于精度不高、轉(zhuǎn)速較低時傳遞較大的、雙向的或有振動的扭矩, 用于拆卸時不能從另一端將鍵打出的場合。鉤頭楔鍵及規(guī)定標(biāo)記如圖2-44所示,鉤頭楔鍵尺寸在GB/T1565-1979 作了規(guī)定。1:fO0圖2-45鉤頭楔鍵的裝配畫法圖2-44鉤頭楔鍵的形式及尺寸鉤頭楔鍵上下兩面是工作面,鍵的上外表和輪轂槽的底面各有1 : 100的斜度,裝配時須打入,靠楔緊作用傳遞

39、扭矩。上下底面在裝配圖中應(yīng)畫成一條線,這是與平鍵及半圓鍵畫 法的不同之處。其裝配畫法如圖2-46所示。3.4花鍵花鍵連接同軸度好,連接可靠,能傳遞較大的扭矩。在軸上制出的花鍵稱為 外花鍵,這種軸稱為花鍵軸;在孔內(nèi)制出的花鍵稱為內(nèi)花鍵,這種孔稱為花鍵孔。內(nèi)外花鍵裝配在一 起就是花鍵連接。根據(jù)花鍵的齒廓形狀,花鍵可分為矩形花鍵與漸開線花鍵等。其中矩形花鍵 應(yīng)用較廣。矩形花鍵的畫法及尺寸注法如圖2-47所示,A-A剖面采用圖示的簡化畫法畫出但要注出齒數(shù),也可按真實投影繪制。尾部用細實線畫成30°角的斜線。在垂直于軸線的視圖中,內(nèi)徑畫整圈的細實線?;ㄦI的尺寸除需注出大徑 D、小徑d及齒寬b夕

40、卜,工作長度L不包括尾部在圖 紙上必須注出。如果從花鍵大徑上用指引線標(biāo)注花鍵代號時,那么除L夕卜,其余尺寸不再標(biāo)注。a直接注尺寸(b)注花鍵代號圖2-46花鍵軸的畫法及尺寸標(biāo)注花鍵孔的畫法與花鍵軸類似,如圖2-47所示。內(nèi)花鍵的標(biāo)記見圖2-4 7,外花鍵標(biāo)記代號與內(nèi)花鍵基本相同,僅尺寸公差帶代號改換為軸的公差帶代號而已。花鍵裝配畫法如圖2-48所示。6K鞋圖2-47花鍵孔的畫法及尺寸標(biāo)注圖2-48花鍵裝配畫法標(biāo)記例如:齒數(shù) N=6、小徑 d=12mm、大徑 D=28mm、齒寬 b=6mm 的內(nèi)花鍵: 6X3H7X28H10WH11局部花鍵規(guī)格見附表18。 常用標(biāo)準(zhǔn)件4矩形花鍵聯(lián)接附袤迪矩形花鎮(zhèn)

41、單位 iron輕系列中系列規(guī)格MX圧XQX呂規(guī)格MX占XDX目116X11X14X3136X13X16X3. 51&6X16X20X4186X1SX22X5216X21X25X5236X23X26X66X23X28X66X 26X30X 66x 2&x 32X $286X28X32X76X 28X 34X7328X32X 36X68X32X38X63S8X3SX 40X70X 36X 42X7428X42X49X88X42X48X84&8X48X50X98X46X54X9528X52X 58X108X52X60X1©5&8X56X62X108X56X6

42、5X10注丄規(guī)定以小徑d定心2-衰中血花懂齒勲d為小鋰,Q為小徑,選為齒寬'»2.4銷銷在機器中一般用于定位或傳遞動力,也可用于連接或鎖緊。常用的有圓柱 銷、圓錐銷與開口銷等圖 2-49。圖2-49圓柱銷、圓錐銷、開口銷開口銷開口銷一般用于螺紋連接時鎖緊螺栓和螺母。為此需使用螺桿末端帶孔的螺 栓,在擰緊槽形螺母時使開槽與螺桿上的孔對正,穿入適當(dāng)規(guī)格的開口銷并分開尾部,即可阻止螺母與 螺桿相對轉(zhuǎn)動在機器震動時可有效地防止連接的松動圖2-50。開口銷的視圖及標(biāo)記如圖2-51所示。開口銷的公稱直徑 d0是指銷子穿過的孔的直徑,銷子的實際直徑d小于d0,銷子尺寸見附表19。圖2-50

43、開口銷的聯(lián)結(jié)畫法圖2-51開口銷標(biāo)記例如:公稱直徑d0=4mm,長度L=30mm 的開口銷:銷GB91 86 4 >304.2圓柱銷與圓錐銷圓柱銷與圓錐銷的畫法如圖2-52所示。圓錐銷的錐度為1 : 50,并以小端直徑為公稱直徑。圓柱銷與圓錐銷的尺寸規(guī)格見附表20、附表21円二町滋二雖Al<1:50圖2-52圓柱銷與圓錐銷圓柱銷與圓錐銷在作定位零件使用時,為了保證定位精度,兩零件上的銷孔 應(yīng)同時用鉆頭鉆出,然后再同時用絞刀絞孔,如圖 2-54所示。并在圖上注寫 裝配時作或 與? 件配(a)銷孔的加工裝配時件(b)銷孔的裝配畫法及尺寸標(biāo)注圖2-53銷孔加工及尺寸標(biāo)注和銷的裝配畫法圓柱

44、銷主要用于不常拆卸之處;而圓錐銷那么多用于經(jīng)常拆卸的地方,因為磨 損后可用銷本身的錐度進行補償。在零件圖中圓錐銷孔的尺寸標(biāo)注及銷的裝配畫法如圖2-54(b)所示。2.5滾動軸承滾動軸承是用以支撐軸的部件,由于摩擦力小,能承受軸向或徑向負(fù)荷且互 換性好,故在工業(yè)生中得到廣泛應(yīng)用。5.1滾動軸承的結(jié)構(gòu)、分類和代號滾動軸承按其受力方向可分為 3類。(1) 向心軸承:主要承受徑向力。如深溝球軸承。(2) 推力軸承:只承受軸向力。如推力球軸承。(3) 向心推力軸承:同時承受徑向和軸向力,如圓錐滾子軸承。滾動軸承的種類很多,但結(jié)構(gòu)大致相同,即由外圈、內(nèi)圈、滾動體和保持架 等零件組成。外圈裝在機座的軸孔內(nèi),

45、一般固定不動;內(nèi)圈套在軸上,隨軸有一道旋轉(zhuǎn)。滾動 體裝在內(nèi)外圈之間的滾道中,其形狀可為圓球、圓柱、圓錐等。保持架用以將滾動體均勻隔 開,有些滾動軸承無保持架。一般常見結(jié)構(gòu)如圖2-54所示。圖2-54滾動軸承結(jié)構(gòu)滾動軸承也是一種標(biāo)準(zhǔn)件,它的結(jié)構(gòu)型式、特點、承載能力、類型和內(nèi)徑尺寸等, 均米用代號來表示。軸承代號由根本代號、前置代號和后置代號構(gòu)成,其排列如下:前置代號根本代號后置代號根本代號是軸承代號的根底,前置、后置代號是補充代號。其內(nèi)含和標(biāo)注見GB/T 272-1993。下面介紹常用根本代號。根本呢代號由軸承類型代號、尺寸系列代號和內(nèi)徑代號 構(gòu)成尺寸系列代號由軸承的寬高系列代號和直徑系列代號組

46、合而成,其所代表的意義舉例 如下: 例1:深溝球軸承62066 2 06I表示軸承內(nèi)徑d6X5=30mm表示軸承尺寸系列代號*C0>2寬度系列代號瑞省珞不注直徑系列代號2 I表示軸承類赳/獷表示探溝球軸承其規(guī)定標(biāo)記為:軸承 6206 GB/T 2761994例2:推力圓柱滾子軸承 811078 1107表示軸承內(nèi)徑dVX5=35mm一 表示軸承尺寸系列代號廠ir«示高度系列代號1 h直徑系列代號1表示軸承類型臚我示推力圓柱滾子軸承其規(guī)定標(biāo)記為:軸承 81107 GB/T 46631994表示軸承內(nèi)徑的兩位數(shù)字,在04開始用這組數(shù)字乘以 5,即為軸承內(nèi)徑的尺寸。表示軸承內(nèi)徑的兩位

47、數(shù)字,在04以下時,標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定:00表示d=10; 01表示d=12; 02 表示 d=15; 03 表示 d=17單位為 mm。5.2滾動軸承的畫法 法B/T44459.7 1998滾動軸承是標(biāo)準(zhǔn)件,不需畫零件圖。在畫裝配圖時,可根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定 的簡化畫法或規(guī)定畫法表示。畫圖時,應(yīng)先根據(jù)軸承代號由國家標(biāo)準(zhǔn)中查出軸承的外徑D、內(nèi)徑d、寬度B等幾個主要尺寸,然后,將其它局部的尺寸,按與主要尺寸的比例關(guān)系畫出。常用滾動軸承的簡化畫法含通用畫法和特征畫法和規(guī)定畫法如下表所示。 簡化、規(guī)定畫法中,滾動軸承的根本尺寸可查閱 附表22、附表23、附表24。名稱規(guī)定雕簡化畫法特征畫法通帰畫袪深溝球軸承 推

48、力球軸承當(dāng)不需要確切地表 示外形輪廓.載荷 特結(jié)構(gòu)特征葉圓錐滾子軸承尋l>22»藥卿苗詞(60000 睦)(GB/T276-1994)LXT tr#違引S-翩冬苗詞 6204 GBH276-1994 (號 d"20mm" 60000 睦菸藥卿苗詞"(刁4洲旦)Co) 1尺寸系列08口6畧60uRR0§6s0 o 云0、§0D i*20 Oa-.D0 o9g86og6g60o50ao1*O 口99OQKJ-i&Q75宮65655545433252?RLCD15k40二 uz三二gg59OS O汶d oa02L-h5E42bW222Z2匸匸iisvhMta-iMCh65£C0> 3尺寸兼列S03IXJO03903M03DkL460350UJH-fc40、31*303i*K)0303o03s03CZi803g3s0UJ CD503L口95g oOO5COD二056 a55ft4 n35_.J uZ5ZOj-K %02尺寸系列0Z 1202902tCO2¥*6NJ602ii502i*402362IL2as26KJ0呂90占co030豈66呂50hJO1hQg5

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