產(chǎn)品工藝標(biāo)準(zhǔn)與生產(chǎn)質(zhì)量管理

1、產(chǎn)品工藝標(biāo)準(zhǔn)及生產(chǎn)質(zhì)量控制(一)產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)范及執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)1 、產(chǎn)品設(shè)計(jì)規(guī)范1 )材料、設(shè)備、工程、設(shè)計(jì)、加工制造、電器裝置、檢驗(yàn)、試驗(yàn)、安裝試運(yùn)行全部按相關(guān)的最新國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)定執(zhí)行，計(jì)量儀器符合國家標(biāo)準(zhǔn)。2 )本工程設(shè)備、裝置的噪音、廢棄物、勞動(dòng)衛(wèi)生、消防等均符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)定，并滿足優(yōu)質(zhì)、安全、符合環(huán)保、衛(wèi)生防疫要求，符合堅(jiān)固耐用、易清洗、耗電省、噪聲小、壽命長等特點(diǎn)。2 、產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品滿足下列有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及高于此標(biāo)準(zhǔn)。1) 中餐燃?xì)獬床嗽?CJ/T28-2003)，炊用燃?xì)獯箦佋頒J/T298-20122) 工業(yè)產(chǎn)品使用說明書總則(GB9969.1-1998)3) 不銹鋼冷軋

2、鋼板(GB/T3280-1992)4) 包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志(GB/T191-2000)5) 機(jī)械安全機(jī)械電氣設(shè)備第1部分：通用技術(shù)條件(GB5226.1-2002)6) 固定污染源排氣中顆粒物測(cè)定與氣態(tài)污染物采樣方法(GB/T16157-1996)7) 不銹鋼廚具行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(QB/T2174-95)8) 飲食業(yè)油煙排放標(biāo)準(zhǔn)(GB18483-2001)9) 通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50243-2002)10) 食品企業(yè)通用衛(wèi)生規(guī)范GB14881-9411) 工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)GBZ1-201012) 建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范GB50016-2006修訂版13) 中華人民共和國食品安全法2009

3、年14) 工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計(jì)規(guī)范GBJ87-8515) 供配電系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50052-200916) 電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50254-GB50259)-9617) 制冷設(shè)備通用技術(shù)規(guī)范GB9237-8818) 、檢驗(yàn)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)要求1) 質(zhì)量管理體系GB/T19001-2000、ISO90001：20002) 不銹鋼冷軋鋼板板材負(fù)公差標(biāo)準(zhǔn)GB708-883) 炊用燃?xì)獯箦佋頒J/T298-20124) 中餐燃?xì)獬床嗽頒J/T28-20125) 外形尺寸檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：a. 產(chǎn)品的長度尺寸、寬度尺寸、高度尺寸在兩米之內(nèi)的允許偏差不超過3mm。b. 產(chǎn)品零件的外形尺寸除需配做的以外，其它

4、尺寸參照產(chǎn)品外形尺寸檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。6) 形位公差質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：a. 產(chǎn)品在標(biāo)準(zhǔn)平臺(tái)上，三只腳與平臺(tái)接觸，另一只腳平臺(tái)間的間隙不超過1mmb. 產(chǎn)品在標(biāo)準(zhǔn)平臺(tái)上用角尺測(cè)量，其固定腳母線與垂直面誤差方向應(yīng)一致。c. 產(chǎn)品在它平面的形位公差以產(chǎn)品固定腳母線及垂直面為基準(zhǔn)。d. 產(chǎn)品可測(cè)的對(duì)角線誤差，重要表面允許誤差不超過2mm，非重要表面允許誤差不超過3-4mm5、產(chǎn)品表面的平整度允許誤差不超過2mm。7) 表面質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：a. 產(chǎn)品表面不允許有明顯的劃傷、碰傷及凹凸不平。b. 產(chǎn)品的內(nèi)外各處不得有飛邊、毛刺。c. 產(chǎn)品的可見部分，包括搬運(yùn)時(shí)可能看見的部分，不允許有氬弧焊黃斑。d產(chǎn)品重要表面除人為有意

5、的裝飾花紋外，其它紋理應(yīng)基本一致，無明顯色差。e.表面平整，折邊刀印不明顯。8) 管道制作質(zhì)量：a. 管道咬合時(shí)，要用木棒或木榔頭輕敲，敲痕應(yīng)小而均勻，不應(yīng)出現(xiàn)影響管道外觀的敲痕。b. 管道裝法蘭外必須剪角。c. 方管在四面與角鋼法蘭的間隙在1mm左右。d. 方管在裝法蘭打鉚釘時(shí)，須保證四邊翻邊量均勻，不允許翻邊過大或無翻邊。(二)產(chǎn)品工藝流程及質(zhì)量管理1、產(chǎn)品工藝流程灶具類一|.|序礎(chǔ)也V-好V丁器把丫一赳超丁一照中K一需儂忸眼】章匕,三里L(fēng)rLr-吩I鐵板I吊輪II調(diào)節(jié)腳ii木板ii膠水iI緊固件I不銹欽板材II不銹鋼管材I(豈,二i驗(yàn)收XJTT1驗(yàn)收!英推總裝|指光I-r椎監(jiān)*(人庫卜上

6、試2、生產(chǎn)管理及質(zhì)量控制2.1生產(chǎn)管理及質(zhì)量保證措施公司以ISO9001質(zhì)量體系文件為指導(dǎo)，通過質(zhì)量方針、目標(biāo)的制定、質(zhì)量體系組織機(jī)構(gòu)的建立，質(zhì)量職責(zé)的分配和落實(shí)，質(zhì)量控制方針和確定，使得公司生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)都能按程序正常有效地進(jìn)行；在體系運(yùn)行過程中，又不斷對(duì)其有效性和適宜性進(jìn)行內(nèi)部審核和管理評(píng)審，并及時(shí)采取有效的糾正和預(yù)防措施進(jìn)行完善，公司的整個(gè)質(zhì)量過程始終處于受控狀態(tài)。?主要生產(chǎn)設(shè)備：在舁廳P名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量完好狀態(tài)使用場所1數(shù)控液壓剪板機(jī)MD11-1型1完好生產(chǎn)車間2數(shù)控液壓折彎機(jī)WC67Y-63-32001完好生產(chǎn)車間3共板法蘭機(jī)MODELT-121完好生產(chǎn)車間4轆骨機(jī)MODEL-LC-1

7、2DR1完好生產(chǎn)車間5空氣等離子切割機(jī)LGK-401完好生產(chǎn)車間6金屬圓鋸機(jī)WSE1-5001完好生產(chǎn)車間7氮弧焊機(jī)TIG-180II5完好生產(chǎn)車間8交流焊機(jī)BX6-1251完好生產(chǎn)車間9交流焊機(jī)BX-62001完好生產(chǎn)車間?主要檢測(cè)設(shè)備:在舁廳P名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量完好狀態(tài)使用場所1氣相色譜儀PR-60001完好生產(chǎn)車間2聲級(jí)計(jì)8925型1完好生產(chǎn)車間3智能測(cè)漏儀ZC-F101完好生產(chǎn)車間4全自動(dòng)配氣裝置ZB-G1完好生產(chǎn)車間5燃燒分析儀M-9001完好生產(chǎn)車間6耐壓測(cè)試儀C2670A1完好生產(chǎn)車間7游標(biāo)卡尺/2完好生產(chǎn)車間8千分尺/1完好生產(chǎn)車間?產(chǎn)品質(zhì)量保證體系在舁廳P保證體系名稱基本內(nèi)容1

8、思想保證體系1、質(zhì)量方針：打造精品，交優(yōu)良工程；讓顧客滿意，追求卓越，爭行業(yè)先進(jìn)。2、質(zhì)量目標(biāo)：產(chǎn)品質(zhì)量一次合格率100%,工程設(shè)計(jì)安裝調(diào)試達(dá)標(biāo)率99%，顧客滿意率大于97%。2組織保證體系1、公司管理中各項(xiàng)職能機(jī)構(gòu)；2、公司建立了綜合性質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)；3、肩專門質(zhì)量檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)和專職檢測(cè)人員；4、科學(xué)的檢測(cè)手段和先進(jìn)的檢測(cè)儀器。3工作保證體系1、材料供應(yīng)質(zhì)量保證體系；2、機(jī)具設(shè)備質(zhì)量保證體系；3、生產(chǎn)計(jì)劃調(diào)度管理保證體系；4、經(jīng)濟(jì)政策保證體系；5、培訓(xùn)教育保證體系；6、質(zhì)量檢測(cè)、的保證體系；7、回訪保修質(zhì)量保證體系。?質(zhì)量監(jiān)督和管理制度在產(chǎn)品生產(chǎn)全過程中施行嚴(yán)格的質(zhì)量管理制度，通過對(duì)生產(chǎn)過程進(jìn)行有

9、效控制，以確保滿足顧客的需求。1 ）生產(chǎn)制造部根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量策劃的輸出和顧客要求評(píng)審的輸出等獲得的生產(chǎn)信息，分別執(zhí)行質(zhì)量計(jì)劃控制程序、合同評(píng)審控制程序的有關(guān)規(guī)定；2 ）制造部依據(jù)定單組織加工，工藝過程的實(shí)施中，必要時(shí)進(jìn)行技術(shù)交底，并保證每項(xiàng)產(chǎn)品具有產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和可追溯性，質(zhì)檢部按檢驗(yàn)和試驗(yàn)控制程序，依據(jù)產(chǎn)品圖紙和工藝文件安排檢驗(yàn)計(jì)劃，并組織實(shí)施檢驗(yàn)工作；3 ）現(xiàn)場人員根據(jù)會(huì)審紀(jì)要，會(huì)議通知，施工組織，安排班組按照操作規(guī)程和工藝交底進(jìn)行操作；4）燃?xì)庠O(shè)備在車間進(jìn)行氣密性實(shí)驗(yàn)，達(dá)到質(zhì)檢部門檢測(cè)要求。再經(jīng)我項(xiàng)目部質(zhì)檢員檢查合格后方能出貨，各專業(yè)班組設(shè)兼職質(zhì)檢員進(jìn)行質(zhì)量、安全監(jiān)督施工；5 ）每項(xiàng)工作流程定崗

10、定位，保證每件產(chǎn)品的質(zhì)量；6 ）強(qiáng)化質(zhì)量管理，實(shí)行三檢制度：施工人員自檢、互檢，隊(duì)長聯(lián)檢，質(zhì)檢員復(fù)檢；7 ）嚴(yán)格按照不合格產(chǎn)品控制程序，對(duì)不合格產(chǎn)品進(jìn)行分類、記錄、核價(jià)，通知有關(guān)部門處理，立即返工。8 .2產(chǎn)品驗(yàn)收及交付1 ）公司生產(chǎn)的產(chǎn)品是用一流的工藝，并按買方要求的材質(zhì)制造而成的正品，并完全符合合同規(guī)定的質(zhì)量、規(guī)格和性能的要求，且經(jīng)檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品；2 ）相關(guān)生產(chǎn)是由持有相關(guān)部門核發(fā)上崗證書且經(jīng)驗(yàn)豐富的生產(chǎn)人員，按照國家或行業(yè)現(xiàn)行的驗(yàn)收規(guī)范來實(shí)施工作。3 ）公司產(chǎn)品的質(zhì)量、規(guī)格、性能、數(shù)量等進(jìn)行準(zhǔn)確而全面的檢驗(yàn)，并出具一份證明貨物符合合同規(guī)定的質(zhì)量證書；在安裝完工后，公司質(zhì)檢部將按程序符合現(xiàn)行驗(yàn)收規(guī)范要求的自檢，并出具符合合同規(guī)定的質(zhì)量證書，作為提交貴方驗(yàn)收參考依據(jù)的一部分。4 )公司產(chǎn)品在正常使用和保養(yǎng)條件下，在其使用壽命內(nèi)應(yīng)具有滿意的性能。在產(chǎn)品最終驗(yàn)收后的質(zhì)量保證期內(nèi)，對(duì)由于設(shè)計(jì)、工藝或材質(zhì)的缺