鎮(zhèn)墩工程施工技術(shù)方案

1、鎮(zhèn)墩工程施工技術(shù)方案一、鎮(zhèn)墩工程施工技術(shù)要點鎮(zhèn)墩施工范圍包括土方開挖及回填， 混凝土工程、 模板安裝、 ， 土方開挖及回填內(nèi)容施工參照土方開挖及回填施工技術(shù)交底進展， 這里不再表達， 鎮(zhèn)墩施工只介紹模板安裝、混凝土工程的內(nèi)容，以及雨季施工的技術(shù)控制措施。二、 模板工程 1模板材料1木模板根據(jù)不同要求，選用不同等級的木材。木模板可在現(xiàn)場制作，根據(jù)需要加工成不同尺寸的元件，用于異性截面及不易采用鋼模板的部位。2鋼模板鋼模板具有拆裝簡便，強度高 ， 用于周轉(zhuǎn)使用次數(shù)多的優(yōu)點。3膠合模板膠合模板具有：板幅大，自重輕，板面平整；保溫性能好；截鋸方便，易于加工成各種形狀的模板；所以主要采用12mfl, 1

2、200X 2400mmi木膠合板。主 要用于支墩和包裹混凝土部位 2模板安裝1模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠的承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力及施工荷載；2要保證工程構(gòu)造和構(gòu)件各局部形狀尺寸和相互位置的正確；3構(gòu)造簡單，裝拆方便，并便于模板的綁扎和安裝，符合混凝土的澆筑及養(yǎng)護等工藝要求；4模板的拼接縫應(yīng)嚴(yán)密，不得漏漿； 3模板撤除模板撤除時限，除符合施工圖紙的規(guī)定外，還應(yīng)遵守以下規(guī)定：不承重側(cè)面模板的撤除， 應(yīng)在混凝土強度到達其外表及棱角不因拆模而受損壞時，方可撤除；底模應(yīng)在混凝土強度到達施工工藝和技術(shù)條款的規(guī)定后， 方可撤除。 混凝土構(gòu)造承重模板的撤除應(yīng)符合施工圖紙要求，

3、并應(yīng)遵守上述的規(guī)定。經(jīng)計算和試驗復(fù)核，混凝土構(gòu)造實際強度已能承受自重及其它實際荷載時，應(yīng)經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)后，方能提前拆模。三、砼工程混凝土工程主要為管道鎮(zhèn)墩混凝土.2 混凝土材料選購及檢驗 1水泥a、水泥品種：按施工圖紙的要求，配置混凝土所需要的水泥品種，各種水 泥均應(yīng)符合國家和行業(yè)的現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。b、發(fā)貨：每批水泥出廠前，應(yīng)對水泥的品質(zhì)進展檢查復(fù)驗，每批水泥發(fā)貨 時均應(yīng)附有出廠合格證和復(fù)檢資料。c 、運輸 : 水泥運輸過程中應(yīng)注意其品種和強度等級不得混雜，應(yīng)采取有效措施防止水泥受潮。d、貯存：到貨的水泥應(yīng)按不同品種、強度等級、出廠批號，袋裝或散裝分別貯放在專用的倉庫， 防止因貯存不當(dāng)引起水泥變質(zhì)。

4、袋裝水泥的貯藏日期不應(yīng)超過 3個月，快硬水泥不應(yīng)超過1個月，袋裝水泥的堆放高度不得超過10袋。 2水a(chǎn)、凡適宜飲用的水均可使用，未經(jīng)處理的工業(yè)廢水、生活污水不得使用。b、拌和用水所含物質(zhì)不應(yīng)影響混凝土和易性和混凝土強度的增長，以及引 起鋼筋和混凝土的腐蝕。c 、水的 pH 值、不溶物、可溶物、氯化物、磷酸鹽、硫化物的含量應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 3骨料a、混凝土骨料按設(shè)計要求的級配及規(guī)格進料，對含有活性成分的骨料必須 進展專門試驗論證，合格前方可使用。b、 不同料徑的骨料分別堆存， 嚴(yán)禁相互混雜和混入泥土； 料場設(shè)置隔離墻，并標(biāo)明標(biāo)識。c、砂料應(yīng)質(zhì)地堅硬，清潔，級配良好。d、 混凝土采用二級配， 其

5、配合比應(yīng)由具有試驗資質(zhì)的實驗室出具試驗資料。 4配合比a、各種不同構(gòu)造類型的混凝土用量必須通過試驗選定。b、混凝土用量設(shè)計a) 按施工圖紙要求，通過室內(nèi)試驗成果進展混凝土用量、水灰比設(shè)計。b) 水工混凝土水灰比的最大允許值符合設(shè)計規(guī)定。c) 混凝土的坍落度，應(yīng)根據(jù)建筑物的性質(zhì)、混凝土運輸、澆筑方法和氣候條件決定，盡量采用小的坍落度。c、施工過程中要經(jīng)常定期檢驗原材料，進而調(diào)整用量。 5混凝土取樣試驗在混凝土澆筑過程中，在出機口和澆筑現(xiàn)場進展混凝土取樣試驗，提交以下資料 :1) 選用材料及其產(chǎn)品質(zhì)量證明書。2) 試件的配料、拌和試件的外形尺寸。3) 試件的制作和養(yǎng)護說明。4) 試驗成果及其說明。

6、5) 不同水灰比與不同齡期的混凝土曲線及數(shù)據(jù)。6) 不同摻和量與強度關(guān)系曲線及數(shù)據(jù)。7) 各種齡期混凝土的密度、 抗壓強度、 抗?jié)B強度， 極限拉伸值、 彈性模量、泊松比、坍落度和初凝、終凝時間等試驗資料。四、混凝土拌和 1本工程混凝土拌和在施工營地設(shè)置混凝土拌和。 2混凝土配料時，嚴(yán)格按照試驗配合比施工，經(jīng)常檢查衡器準(zhǔn)確性，保證混凝土各組分稱量偏差在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)。 3混凝土拌和時設(shè)專人負(fù)責(zé)，拌和時間控制在分鐘，每班抽查混凝土坍落度并做好試件拌制現(xiàn)場澆筑混凝土?xí)r， 必須嚴(yán)格遵守試驗室提供并經(jīng)批準(zhǔn)的混凝土配料單進展配料，嚴(yán)禁擅自更改配料單?；炷涟韬蛻?yīng)符合SL/T5144-2001的規(guī)定，拌和程序和

7、時間均應(yīng)通過試驗確定。 4因混凝土拌和及配料不當(dāng)，或因拌和時間過長而報廢的混凝土應(yīng)棄置在指定的場地。五、混凝土澆筑 1鎮(zhèn)墩混凝土澆筑鎮(zhèn)墩混凝土采用三輪車溜槽入倉施工，混凝土采用平層鋪筑法，每層澆筑厚度40cm， 卸料離澆筑砼面高度不超過2m， 以防止砼離析現(xiàn)象的發(fā)生 , 澆入倉面的砼隨澆隨平倉, 不能形成堆積現(xiàn)象, 使砼分層均勻上升, 保證砼澆筑的連續(xù)性 ,假設(shè)因故中斷要立即組織備用設(shè)備投入生產(chǎn) , 且迅速組織人員進展搶修。在砼澆筑過程中， 倉內(nèi)假設(shè)有粗骨料堆迭時， 人工用鐵锨均勻地分布于砂漿較多處， 不準(zhǔn)使用水泥砂漿進展覆蓋， 以防止造成內(nèi)部蜂窩； 不合格的砼嚴(yán)禁入倉， 已入倉的不合格的砼必

8、須去除；制止在倉內(nèi)加水。砼振搗使用插入式振搗器， 振搗時間以砼不再顯著下沉， 不冒出氣泡、 并開場泛漿時為準(zhǔn)； 振搗次序梅花形排列， 防止振搗過度及漏振； 振搗器移動距離不超過其有效半徑地倍，并插入下層碎 510cE順序依次方向一致，以保證上下層砼結(jié)合；振搗器距模板的垂直距離不小于振搗器有效半徑的 1/2 ，并不得觸動鋼筋及預(yù)埋件；無法使用振搗器的部位，輔以人工搗固。砼澆至設(shè)計高程后，按要求進展收面。六、混凝土養(yǎng)護混凝土平面部位采用分格灑水養(yǎng)護， 立面部位采用噴養(yǎng)護液養(yǎng)護， 在混凝土外表噴一層養(yǎng)護劑，形成保水薄膜，使混凝土與空氣隔絕，阻止砼內(nèi)水分蒸發(fā)。采用薄膜養(yǎng)護的部位必須報監(jiān)理批準(zhǔn)。 涂料經(jīng)

9、試驗方可使用。 在施工中， 注意施工平安。噴灑時間，在混凝土外表已收水，呈潤濕狀態(tài)時進展。小面積采用噴霧器噴灑，大面積采用壓縮空氣噴槍噴灑，噴灑后 3h內(nèi)，薄膜上不能行人或堆物。七、質(zhì)量控制 1混凝土澆筑在澆筑過程中，直到硬化前碎外表不應(yīng)受水流作用。澆筑前必須進展隱蔽工程驗收，并簽證前方可進展?jié)仓┕?。熟料運至現(xiàn)場后，要對其塌落度進展試驗，不滿足要求的不得入倉。上料與平倉同時進展，平倉要外表平整，略高于模板，以便振搗后到達設(shè)計厚度?，F(xiàn)澆混凝土完畢后，及時收面，確保碎密實，外表平整、光滑，且無石子外露。不允許直接用砂漿抹面，來掩蓋砼的缺陷。碎澆筑期間，如外表泌水較多，應(yīng)及時處理，并研究減少泌水措

10、施。 2砼的養(yǎng)護及保護碎澆筑完畢后，當(dāng)硬化不因為灑水而損壞時，應(yīng)立即灑水養(yǎng)護，使碎外表一直保護濕潤狀態(tài)。碎外表在澆筑完畢后，1224小時內(nèi)即可開場養(yǎng)護，坡面采用噴霧器噴灑砼養(yǎng)護劑，平面混凝土采用灑水養(yǎng)護。砼養(yǎng)護時間不得少于 14 天。在低溫季節(jié)施工的模板， 一般在整個低溫期間都不撤除。 如果需要撤除， 必須遵守以下規(guī)定：1) 混凝土強度必須大于允許受凍的臨界強度；2) 具體拆模時間及拆模后、承重模板的撤除的要求，應(yīng)滿足溫控防裂要求，并遵守施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。七、雨季施工措施a. 根本措施進入雨季前使砂石料場的排水設(shè)施暢通無阻；運輸工具應(yīng)有防雨及防滑設(shè)備；澆筑倉面搭設(shè)防雨棚；加強骨料含水量的測定工作。b. 無防雨棚倉面，在小雨中進展?jié)仓r，應(yīng)采取以下措施：減少混凝土拌和的用水量；加強倉內(nèi)積水的排除工作；做好新澆混凝土面的保護工作；防止周圍的雨水流入倉內(nèi)。無防雨棚的倉面，在澆筑過程中，如遇大雨、暴雨，應(yīng)立即停頓澆筑