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1、 職業(yè)教育環(huán)境監(jiān)測(cè)與治理技術(shù)專(zhuān)業(yè)教學(xué)資源庫(kù)化工單元操作課程電子教案項(xiàng)目4 吸收解吸及設(shè)備操作學(xué)習(xí)任務(wù)2-12-1吸收與解吸過(guò)程工藝參數(shù)的確定計(jì)劃學(xué)時(shí)2職業(yè)能力目標(biāo)專(zhuān)業(yè)能力社會(huì)能力方法能力確定吸收解吸過(guò)程工藝參數(shù)的確定團(tuán)隊(duì)工作能力溝通能力小組成員的協(xié)作能力擴(kuò)展相應(yīng)的信息收集能力制定工作計(jì)劃能獨(dú)立使用各種媒介完成學(xué)習(xí)任務(wù)工作結(jié)果的評(píng)價(jià)與反思學(xué)習(xí)情境描述接到車(chē)間主任指令:根據(jù)給定的傳吸收解吸任務(wù),確定吸收解吸工藝參數(shù),介紹流程中的主要工藝設(shè)備。組長(zhǎng)接受任務(wù)后組織學(xué)員通過(guò)資訊、計(jì)劃、決策、實(shí)施和檢查、評(píng)估等過(guò)程完成學(xué)習(xí)任務(wù)。教學(xué)環(huán)境分析石油化工崗位操作技能實(shí)訓(xùn)中心、教材、輔導(dǎo)資料、化工工藝設(shè)計(jì)手冊(cè)、化

2、工單元操作學(xué)習(xí)光盤(pán)、學(xué)習(xí)軟件、可以上網(wǎng)查閱資料的電腦、工作臺(tái)、拆裝工具等教學(xué)方法采用角色扮演法交代任務(wù);用引導(dǎo)文和小組討論法完成決策和計(jì)劃的制定,采用任務(wù)驅(qū)動(dòng)法實(shí)施工作任務(wù)。教學(xué)組織分組,分工,協(xié)作共同完成,分成6個(gè)小組,每組6人要做好記錄,由各小組長(zhǎng)展示學(xué)習(xí)成果評(píng)議各小組展示的學(xué)習(xí)成果教師對(duì)每個(gè)小組及每個(gè)學(xué)生進(jìn)行監(jiān)視,做好記錄,作為成績(jī)?cè)u(píng)定的依據(jù)。實(shí)施步驟資訊教案內(nèi)容實(shí)施步驟計(jì)劃與決策1引導(dǎo)學(xué)生結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備和網(wǎng)絡(luò)資源熟悉吸收解吸單元操作。1)接受任務(wù)2)完成基礎(chǔ)知識(shí)學(xué)習(xí)2監(jiān)視學(xué)生進(jìn)行小組討論,并做出決策和計(jì)劃1)對(duì)學(xué)習(xí)進(jìn)行決策2)制定學(xué)習(xí)計(jì)劃(提交計(jì)劃,組長(zhǎng)匯報(bào))3)對(duì)學(xué)員的計(jì)劃進(jìn)行可行性分

3、析實(shí)施步驟學(xué)習(xí)工作任務(wù)的實(shí)施教學(xué)組織教學(xué)內(nèi)容教學(xué)過(guò)程設(shè)計(jì)及時(shí)間分配1. 告知訓(xùn)練項(xiàng)目:吸收與解吸過(guò)程工藝參數(shù)的確定;教師講授,PPT,5min2. 結(jié)合吸收解吸方案介紹工藝參數(shù)的計(jì)算方法;教師講授,PPT,10min3. 結(jié)合實(shí)訓(xùn)設(shè)備講解工藝流程;教師講授,PPT,10min4. 動(dòng)畫(huà)展示吸收解吸工作原理和結(jié)構(gòu);教師講授,PPT,10min5. 進(jìn)行工藝參數(shù)的計(jì)算;教師講授,PPT,30min6. 進(jìn)行吸收解吸過(guò)程的認(rèn)識(shí)考核;教師講授,PPT,20min7. 歸納總結(jié):吸收解吸工藝參數(shù)計(jì)算的關(guān)鍵;教師講授,PPT,10min8. 布置下次任務(wù):吸收解吸設(shè)備的操作與控制。教師講授,PPT,5mi

4、n實(shí)施步驟檢查與評(píng)估檢查學(xué)生工作是否完整完成?歸檔是否完整?專(zhuān)業(yè)能力、社會(huì)能力和方法能力是否提高?工作態(tài)度、工作質(zhì)量情況安全、環(huán)保及6S情況填寫(xiě)任務(wù)工單的評(píng)價(jià)表格吸收塔物料衡算在氣體吸收過(guò)程中,工業(yè)上一般都采用逆流連續(xù)操作。其流程如圖2-18所示。圖中 圖2-18 逆流吸收塔操作示意圖 圖2-19 吸收操作線(xiàn)與平衡線(xiàn)V單位時(shí)間內(nèi)通過(guò)吸收塔的惰性氣體量,kmol惰性氣體h;L單位時(shí)間內(nèi)通過(guò)吸收塔的吸收劑量,kmol吸收劑/h;Y, Y1 , Y2分別為任一截面、塔底(氣體人口)、塔頂(氣體出口)的氣相組成,kmol溶質(zhì)kmol惰性氣體;X, X1, X2分別為任一截面、塔底(液體出口)和塔頂(液

5、體人口)的液相組成,kmol溶質(zhì)kmol吸收劑。在穩(wěn)態(tài)操作下,對(duì)全塔作物料衡算,由質(zhì)量守恒得: (2-24)或依據(jù)混合氣體中溶質(zhì)的減少量等于液相中溶質(zhì)的增加量,可得: (2-25)稱(chēng)為吸收塔的吸收負(fù)荷,表示了單位時(shí)間內(nèi)吸收塔吸收溶質(zhì)的能力。吸收過(guò)程中,經(jīng)過(guò)吸收塔后,被吸收的溶質(zhì)量與進(jìn)塔氣體中溶質(zhì)的量之比,稱(chēng)為吸收率,用表示。 (2-26)如果規(guī)定了吸收率,則氣體出塔時(shí)的組成為: (2-27)【例題2-2】在一填料吸收塔,用純水來(lái)吸收空氣中的CO2,已知混合氣中CO2的含量為6%(體積),所處理的混合氣中的空氣量為1400m3/h,操作在293K和101.3kPa下進(jìn)行,要求CO2的吸收率達(dá)到9

6、8%。若吸收劑用量為154kmol/h,試問(wèn)吸收塔溶液出口濃度為多少?解: 進(jìn)塔氣體組成 出塔氣體組成 進(jìn)塔吸收劑組成 (純水)進(jìn)塔空氣流量 溶液出口濃度由全塔物料衡算,求出即 故溶液出口濃度為0.0236kmolCO2/kmol水。填料類(lèi)型及性能1、填料類(lèi)型自填料塔用于工業(yè)生產(chǎn)以來(lái),填料的結(jié)構(gòu)形式有重大的改進(jìn),特別是近年來(lái)發(fā)展更快,目前各種類(lèi)型、各種規(guī)格的填料有幾百種之多。填料結(jié)構(gòu)改進(jìn)的方向可歸納為:增加流體的通過(guò)能力,以適應(yīng)大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)的需要;改善流體的分布與接觸,以提高分離效率;解決放大問(wèn)題。填料種類(lèi)雖然很多,但按結(jié)構(gòu)形式可分為顆粒型填料和規(guī)整填料,按裝填方式可分為亂堆填料和整砌填料。

7、(1)顆粒型填料顆粒型填料的結(jié)構(gòu)、形狀和堆積方式都影響流體在填料層中的流動(dòng)狀態(tài)、分布情況以及氣、液接觸的密切程度,從而決定填料塔的生產(chǎn)能力、流動(dòng)阻力以及傳質(zhì)效率。下面介紹工業(yè)中常用的顆粒填料。拉西環(huán)拉西環(huán)是最早使用的填料,常用的拉西環(huán)為外徑與高度相等的圓環(huán),如圖2-7(a)所示。在強(qiáng)度允許下,壁厚應(yīng)盡量薄一些,以提高空隙率及降低堆積密度(單位體積堆積填料層的質(zhì)量稱(chēng)為堆積密度)。拉西環(huán)在塔內(nèi)的裝填方式有亂堆和整砌兩種。亂堆填料裝卸方便,但氣體流動(dòng)阻力較大,一般直徑在50mm以下的填料都采用亂堆方式,直徑在50mm以上的填料可采用整砌(即整齊排列)的方式。拉西環(huán)除用陶瓷材料制造外,還可用金屬、塑料

8、及石墨等材料制成,以適應(yīng)不同介質(zhì)的要求。圖2-7 常用的顆粒填料外形(a)拉西環(huán);(b)鮑爾環(huán);(c)階梯環(huán);(d)弧鞍;(e)矩鞍;(f)金屬鞍環(huán);(g)多面球體;(h)TRI球體拉西環(huán)的形狀簡(jiǎn)單,制造容易,成本低,且對(duì)其研究較為充分。但氣液分布不均,溝流及壁流現(xiàn)象較嚴(yán)重,因而效率隨塔徑及層高的增加而顯著下降,對(duì)氣速的變化也較敏感,操作彈性范圍較窄,傳質(zhì)阻力大,吸收效率低。因此,拉西環(huán)的應(yīng)用日趨減少。鮑爾環(huán)填料鮑爾環(huán)填料是針對(duì)拉西環(huán)的一些主要缺點(diǎn)加以改進(jìn)而研制出來(lái)的填料。在普通拉西環(huán)的側(cè)壁上沖出上、下兩層交錯(cuò)排列的矩形小窗,沖出的葉片除一端連在環(huán)壁上,其余部分均彎入環(huán)內(nèi),在環(huán)中心相搭,如圖2

9、-7(b)所示。鮑爾環(huán)一般用金屬或塑料制造??紤]到改善氣、液的接觸狀況,側(cè)壁上開(kāi)孔率應(yīng)不小于30;為保持填料有一定的強(qiáng)度,開(kāi)孔率最大不得超過(guò)60。我國(guó)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定開(kāi)孔率為35。盡管鮑爾環(huán)填料的空隙率和比表面(單位體積干填料層具有的表面積)與拉西環(huán)的差不多,但由于環(huán)壁開(kāi)孔,大大提高了環(huán)內(nèi)空間及環(huán)內(nèi)表面的利用率,氣體流動(dòng)阻力降低,液體分布也較均勻。同種材料、同種規(guī)格的鮑爾環(huán)比拉西環(huán)的氣體通量大、流動(dòng)阻力小,在相同的壓降下,鮑爾環(huán)的氣體通量可較拉西環(huán)增大50以上;在相同的氣速下,鮑爾環(huán)填料的壓強(qiáng)降僅為拉西環(huán)的一半。又由于鮑爾環(huán)上的兩排窗孔交錯(cuò)排列,氣體流動(dòng)通暢,避免了液體嚴(yán)重的溝流及壁流現(xiàn)象。鮑爾環(huán)

10、比拉西環(huán)的傳質(zhì)效率高,操作彈性大,但價(jià)格較高。鮑爾環(huán)以其優(yōu)良的性能為工業(yè)上廣泛采用。階梯環(huán)填料階梯環(huán)是在鮑爾環(huán)基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的填料,如圖2-7(c)所示。階梯環(huán)與鮑爾環(huán)的相似之處,除環(huán)壁上也開(kāi)有窗孔外,階梯環(huán)的高度僅為直徑的一半,環(huán)的一端制成喇叭口,其高度為總高的15。由于階梯環(huán)的填料較鮑爾環(huán)填料的高度減少一半,使得繞填料外壁流過(guò)的氣體平均路徑縮短,減少了氣體通過(guò)填料層的阻力。階梯環(huán)一端的喇叭口形狀,不僅增加了填料的力學(xué)強(qiáng)度,而且使填料個(gè)體之間多呈點(diǎn)接觸,增大了填料間的空隙,接觸點(diǎn)成為液體沿填料表面流動(dòng)的匯聚、分散點(diǎn),可使液膜不斷更新,有利于填料傳質(zhì)效率的提高。階梯環(huán)填料因其具有氣體通量大、流

11、動(dòng)阻力小、傳質(zhì)效率高等優(yōu)點(diǎn),是目前所用環(huán)形填料中性能最好的一種。鞍型填料鞍型填料有弧鞍與矩鞍兩種,如圖2-7(d)、(e)所示。鞍型填料是敞開(kāi)型填料,其特點(diǎn)是:表面全部敞開(kāi),不分內(nèi)外;液體在表面兩側(cè)均勻流動(dòng);流體通道為圓弧形,使流動(dòng)阻力減小。弧鞍型填料為對(duì)稱(chēng)的開(kāi)式弧狀結(jié)構(gòu),當(dāng)液體噴灑到填料表面后,弧形面使液體向兩旁分散,即使液體初始分布不均,經(jīng)弧面分散后,仍可得到一定程度的改善。此外,弧面上無(wú)積液,且表面的有效利用率高,因此,弧鞍填料比拉西環(huán)的傳質(zhì)效率高。但由于弧鞍形狀是對(duì)稱(chēng)的,裝填時(shí)容易形成重疊,重疊的表面非但不能利用,還降低了有效空隙率,故弧鞍填料的應(yīng)用已日漸減少。在弧鞍填料的基礎(chǔ)上開(kāi)發(fā)出

12、的矩鞍填料,它保留了弧形結(jié)構(gòu),改進(jìn)了扇形面形狀,因此不但具有良好的液體再分布性能,而且填料之間基本上是點(diǎn)接觸,不相重疊,因此填料表面得以充分利用。鞍型填料的綜合性能優(yōu)于拉西環(huán)而次于鮑爾環(huán)。由于弧鞍與矩鞍填料都是敞開(kāi)式結(jié)構(gòu),故強(qiáng)度較差。弧鞍一般用陶瓷制造,適用于處理腐蝕性物料。金屬鞍環(huán)填料金屬鞍環(huán)填料是綜合了鮑爾環(huán)填料通量大及鞍型填料的液體再分布性能好的優(yōu)點(diǎn)而開(kāi)發(fā)出的填料,如圖2-7(f)所示。金屬鞍環(huán)填料是由薄金屬板沖成的整體鞍環(huán)。其優(yōu)點(diǎn)是:保留了鞍型填料的弧形結(jié)構(gòu)及鮑爾環(huán)的環(huán)形結(jié)構(gòu),并且有內(nèi)彎葉片的小窗;全部表面能被有效地利用;流體湍動(dòng)程度好,且有良好的液體再分布性能;通過(guò)能力大,壓強(qiáng)降小,

13、滯液量?。欢逊e密度??;填料層結(jié)構(gòu)均勻。金屬鞍環(huán)填料特別適用于真空蒸餾。球形填料球形填料是用塑料鑄成空心球體形狀的填料。為了增加填料的表面積并減少填料的形體阻力,采用了空心球體,有的是由若干個(gè)平面組成,有的是由許多枝條狀的棒連接而成,也有的采用表面開(kāi)孔的辦法,如圖2-7(g)和(h)所示。球形填料的優(yōu)點(diǎn)在于床層上易充滿(mǎn)填料,不會(huì)產(chǎn)生架橋和空穴等現(xiàn)象,因此床層易堆積均勻,有利于氣、液均勻分布。但由于塑料耐溫性能差,故一般只用于氣體吸收、凈化、除塵等。近年來(lái)不斷有新型填料開(kāi)發(fā)出來(lái),這些填料的結(jié)構(gòu)獨(dú)特,均有各自的特點(diǎn),這里不一一介紹。(2)規(guī)整填料規(guī)整填料是由古老的木柵填料逐漸發(fā)展的。常見(jiàn)的規(guī)整填料為

14、波紋填料,它是一種整砌結(jié)構(gòu)的新型高效填料,由許多片波紋薄板組成的圓餅狀填料,其直徑略小于殼體內(nèi)徑。如圖2-8所示,波紋與水平方向成45°傾角,相鄰兩板反相靠疊,使波紋傾斜方向互相垂直。圓餅的高度約為40mm60mm,各餅垂直疊放于塔內(nèi),相鄰的上下兩餅之間波紋板片排列方向互成90°角。圖2-8 波紋填料(a)元件;(b)組合單元填料;(c)填料層剖面及俯視圖由于結(jié)構(gòu)緊湊,有很大的比表面積,且因相鄰兩餅間板片相互垂直,使上升氣體不斷改變方向,下降的液體也不斷重新分布,故傳質(zhì)效率高。填料的規(guī)整排列,使流動(dòng)阻力減小,從而可以提高空塔氣速。波紋填料的缺點(diǎn)是:不適宜處理粘度大、易聚合或

15、有沉淀物的物料;此外,填料的裝卸、清理也較困難,造價(jià)高。波紋填料有實(shí)體與網(wǎng)體兩種。實(shí)體的稱(chēng)為波紋板,可由陶瓷、塑料、金屬材料制造,根據(jù)工藝要求及介質(zhì)的性質(zhì)來(lái)選擇適當(dāng)?shù)牟牧?。波紋絲網(wǎng)填料的波紋片是由金屬絲網(wǎng)制成的,屬于網(wǎng)體填料。因絲網(wǎng)細(xì)密,故其空隙率高,比表面積可高達(dá)700m2m3,傳質(zhì)效率大大提高,每米填料層相當(dāng)于10層理論板;每層理論塔板壓降僅為5070Pa;操作彈性大;放大效應(yīng)(即塔徑越大效率越低)小。此類(lèi)填料特別適用于精密精餾及真空精餾裝置,對(duì)難分離物系、熱敏性物系及高純度產(chǎn)品的精餾提供了有效手段。盡管波紋絲網(wǎng)的造價(jià)昂貴,但優(yōu)良的性能使波紋絲網(wǎng)填料在工業(yè)上的應(yīng)用日益廣泛。近年來(lái)又開(kāi)發(fā)出金

16、屬孔板波紋填料和金屬壓延孔板波紋填料。金屬孔板波紋填料是在不銹鋼波紋板片上鉆有許多5mm左右的小孔的填料。它與同材質(zhì)絲網(wǎng)填料相比,雖然效率和通量低于波紋網(wǎng)填料,但造價(jià)低、強(qiáng)度高、耐腐蝕性能強(qiáng),特別適用于大直徑精餾塔。金屬壓延孔板波紋填料與金屬孔板波紋填料的主要區(qū)別在于:前者板片表面不是鉆孔而是刺孔,孔徑為0.5mm左右;板片極薄,約為0.1mm,波紋高度較小,故比表面和空隙率大,分離效率較孔板波紋填料高。主要用于分離要求高,物料不易堵塞的場(chǎng)合。在指定的任務(wù)下,采用的填料尺寸越大,則單位體積填料的費(fèi)用越低,單位高度填料層的壓降也越小,但傳質(zhì)效率降低,致使填料層高度增加。因此,選擇填料尺寸除保證一

17、定分離效率外,還應(yīng)考慮設(shè)備費(fèi)和動(dòng)力費(fèi)間的權(quán)衡。為使液體在填料層中分布均勻,填料亂堆時(shí),每個(gè)填料的尺寸不應(yīng)大于塔徑的18,否則液體分布不均。2、填料特性在填料塔內(nèi),氣體由填料間的空隙流過(guò),液體在填料表面形成液膜沿填料間的空隙而下流,氣、液兩相間的傳質(zhì)過(guò)程在潤(rùn)濕的填料表面上進(jìn)行。因此,填料塔的生產(chǎn)能力和傳質(zhì)效率均與填料特性密切相關(guān)。表示填料性能的參數(shù)有以下幾項(xiàng)。(1)比表面積單位體積干填料層具有的表面積稱(chēng)為比表面積,以表示,單位為m2干填料表面積m3干填料層,簡(jiǎn)寫(xiě)成m2m3。填料比表面積值越大對(duì)傳質(zhì)越有利,值與填料類(lèi)型有關(guān)。填料的表面只有被流動(dòng)的液相所潤(rùn)濕,才能構(gòu)成有效的傳質(zhì)面積。因此,若希望有較高的傳質(zhì)速率,除須有大的比表面積外,還要求填料有良好的潤(rùn)濕性能及有利于液體均勻分布的形狀。但是,被潤(rùn)濕的填料表面不一定都是有效的傳質(zhì)面積,因?yàn)樵谔盍蠈觾?nèi),填料間接觸點(diǎn)處的液體基本上靜止不動(dòng),該處的潤(rùn)濕表面對(duì)傳質(zhì)不起作用,只有填料表面被流動(dòng)的液體潤(rùn)濕時(shí),才能構(gòu)成有效的傳質(zhì)面積。表2-1列出了部分填料的值。(2)空隙率單位體積干填料層中的空隙體積稱(chēng)為空隙率,以表示,單位為m3空隙體積m3干填料層,簡(jiǎn)寫(xiě)成m3m3。填料的空隙率越大,流體在填料層中的通過(guò)能力越大,流動(dòng)阻力越小??障堵手蹬c填料類(lèi)型及堆積

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