新型炊具成形機(jī)

1、金燦系列設(shè)備新型炊具成形機(jī)操作維護(hù)手冊上海云帆工貿(mào)有限公司專利號: 2006201246762目錄第一章：序言1 概述2 機(jī)器特點(diǎn)3 特別推薦開發(fā)產(chǎn)品第二章：技術(shù)參數(shù) 21 設(shè)備固有技術(shù)參數(shù) 22 設(shè)備加工能力范圍 23 設(shè)備結(jié)構(gòu)及配置第三章：設(shè)備操作 31 設(shè)備安裝 32 設(shè)備啟用前準(zhǔn)備及相關(guān)設(shè)施配套 33 設(shè)備上電及檢測 34 系統(tǒng)調(diào)試第四章：日常操作使用 41 產(chǎn)品設(shè)計(jì) 編制加工工藝路線 42 芯模安裝操作 靠模安裝操作 43 液壓系統(tǒng)操作和調(diào)整 44 電器操作 45 數(shù)控操作 第五章：設(shè)備日常維護(hù)保養(yǎng) 51液壓站及系統(tǒng)日常維護(hù)保養(yǎng) 52 機(jī)械系統(tǒng)維護(hù)保養(yǎng) 53 數(shù)控系統(tǒng)維護(hù)保養(yǎng)第六章：

2、設(shè)備相關(guān)配合尺寸及配件附表第一章：序言一 概述長期以來旋壓加工技術(shù)和設(shè)備一直為國防科技，航天；軍工；汽配等高端產(chǎn)業(yè)所應(yīng)用。液壓設(shè)備中的電液伺服系統(tǒng)也很少用在民用產(chǎn)品的生產(chǎn)上；數(shù)控機(jī)床的蓬勃發(fā)展也正在各類企業(yè)中逐步得到應(yīng)用和認(rèn)可。而金燦牌新型炊具成形機(jī)是上海云帆工貿(mào)有限公司針對當(dāng)前現(xiàn)代炊具所追求的健康；美觀；環(huán)保；高檔等特征；根據(jù)眾多現(xiàn)代炊具制造商的要求最新研制的高檔型炊具制造設(shè)備。該設(shè)備集液壓伺服仿型旋壓；數(shù)控加工；自動程序控制等高端工藝技術(shù)于一體，是一臺多功能復(fù)合型專用設(shè)備。二 金燦牌新型炊具成形機(jī)特點(diǎn)：1加工范圍廣。該設(shè)備能對各類空心旋轉(zhuǎn)體產(chǎn)品進(jìn)行成型加工，尤其是圓錐體型；拋物線型以及壁厚

3、多變產(chǎn)品等用常規(guī)壓力機(jī)和拉伸機(jī)無法加工的產(chǎn)品最為適用。因而可以很方便地加工出厚底，厚凸緣；薄壁的高檔壓鑄型鍋；用該設(shè)備生產(chǎn)無油煙不粘鍋可以大量減少毛胚尺寸，無須車切掉大量多余材料，從而節(jié)約了寶貴的能源與原料，同時明顯降低了產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。2 加工成本低。A）由于成型工藝的差異，該設(shè)備加工出單件產(chǎn)品所須消耗的電力及其他能源僅是常規(guī)機(jī)械設(shè)備的1/3或更小。這是因?yàn)橐簤河透拙哂辛Ψ糯笞饔?，因此只須用很小的電機(jī)提供動力即可產(chǎn)生很大的工作壓力。B）常規(guī)壓力機(jī)拉伸加工時，模具與產(chǎn)品胚料是面接觸，需要很大的成型力和壓邊力才能使胚料發(fā)生塑性變形，而金燦牌新型炊具成形機(jī)采用先進(jìn)的旋壓技術(shù)，通過旋壓輪對產(chǎn)品胚料逐

4、點(diǎn)施加壓力，從而只須很小壓力就能使產(chǎn)品成型，正因?yàn)槿绱?，加工時不須要壓邊，大大提高了材料的延伸率和拉伸系數(shù)，也就有效降低了對產(chǎn)品材質(zhì)牌號的選擇敏感性，對企業(yè)降成本有較大幫助。C）金燦牌新型炊具成形機(jī)只須芯模即可進(jìn)行生產(chǎn)，而毛胚也可根據(jù)產(chǎn)品的不同，只做簡單加工，這樣也為企業(yè)節(jié)省了較為可觀的模具費(fèi)用。3 產(chǎn)品靈活度大由于模具簡單,調(diào)整靈活,大大縮短了新產(chǎn)品開發(fā)周期,對產(chǎn)品弧度曲線的和外形尺寸的修改變得非常簡單快捷,對較大改動只要修改芯模和仿形靠板,對較小的修改只要實(shí)時修改數(shù)控程序即可。4 產(chǎn)品成品率高 金燦牌新型炊具成形機(jī)采用了旋壓成型與數(shù)控精車配套復(fù)合于一體,避免了半成品之間的工序倒運(yùn)造成的損壞

5、以及多次重復(fù)裝夾造成產(chǎn)品精度誤差。所以在正常工作時很少會產(chǎn)生廢次品。5 機(jī)器優(yōu)點(diǎn) 51 電液伺服系統(tǒng)金燦牌新型炊具成形機(jī)屏棄了傳統(tǒng)仿形機(jī)采用的機(jī)液伺服系統(tǒng)而采用先進(jìn)的電液伺服系統(tǒng)，使得仿形加工更加精確，靈敏度比機(jī)液伺服系統(tǒng)有很大提高；仿形弧度范圍更寬。傳統(tǒng)仿形機(jī)必須在調(diào)試的過程中不斷修正靠模，直至最后定型，靠模一旦損壞就很難完全復(fù)制；而金燦牌新型炊具成形機(jī)具有特殊靠模機(jī)構(gòu)，仿形靠模形狀尺寸與產(chǎn)品形狀完全一致，只須在設(shè)計(jì)產(chǎn)品的同時就可復(fù)制出靠模的形狀尺寸，大大降低了靠模的修正難度。52 變頻調(diào)速系統(tǒng) 金燦牌新型炊具成形機(jī)采用恒轉(zhuǎn)矩變頻電機(jī)提供動力，有著極佳的啟動制動能力，可根據(jù)需要設(shè)定自動調(diào)速和

6、手動調(diào)速，范圍極寬，最大程度滿足產(chǎn)品加工中速度變化的要求。53 數(shù)控系統(tǒng)金燦牌新型炊具成形機(jī)采用特制的數(shù)控控制系統(tǒng)，使得各項(xiàng)操作和編程都變得簡單直觀。（詳情參閱數(shù)控操作及編程說明） 三 特別推薦開發(fā)產(chǎn)品1 仿壓鑄鍋眾所周知，在現(xiàn)代炊具中，合金壓鑄型鍋?zhàn)顬楦邫n，它具有造型美觀，耐用，油煙少，不糊底等等優(yōu)點(diǎn)。但是在生產(chǎn)上卻有著許多的不足，首先是設(shè)備和模具的成本投入很高，鑄造過程中會產(chǎn)生較多的廢品，其次是后續(xù)加工受限制，用高溫涂料會產(chǎn)生氣孔，不能做氧化，也不能做搪瓷，鍋體內(nèi)部結(jié)晶不均勻等等因素造成產(chǎn)品成本居高不下，使得產(chǎn)品的推廣使用受到很大影響。使用金燦牌新型炊具成形機(jī)可以很容易制造出各種仿壓鑄煎鍋

7、；仿壓鑄湯鍋；仿壓鑄奶鍋等等高檔炊具。因?yàn)槭鞘褂美滠埡辖鸢宀募庸こ尚?，產(chǎn)品成型后具有壓鑄鍋相同的造型和性能，而后續(xù)處理則完全可以采用不粘鍋生產(chǎn)工藝進(jìn)行，既可以做涂料，也可以氧化和做搪瓷。仿壓鑄鍋的成本最多不超過壓鑄鍋成本的50%而利潤卻非?？捎^。 2 無油煙鍋在國內(nèi)市場中銷售強(qiáng)勁的無油煙鍋基本都是采用較厚的合金板拉伸后直接用數(shù)控車床車出的，因此車削的余量非常大，一方面浪費(fèi)了大量合金板材，另外也提高了生產(chǎn)成本。而用金燦牌新型炊具成形機(jī)生產(chǎn)無油煙鍋可以使該厚的底部厚，該薄的壁部薄，不僅減少了車削余量也減少了圓片直徑，對企業(yè)提高產(chǎn)品競爭力有較大幫助。3 異型鍋類 金燦牌第二章：技術(shù)參數(shù)一. 設(shè)備固有

8、技術(shù)參數(shù)1 外型尺寸:長x寬x高=2900x1500x1300(mm)2 設(shè)備凈重:3200KG3 設(shè)備總功率:13Kw4 主軸中心高:348mm5 轉(zhuǎn)速調(diào)速范圍 : a 旋壓工作時 5-60Hz b 數(shù)控工作時15-150Hz6 液壓系統(tǒng)工作壓力范圍:8.513.5Mp7 旋壓軸向最大行程:220mm8 旋壓徑向最大行程:120mm9 壓料頂桿最大行程:200mm10 液壓系統(tǒng)工作油溫:25-50二. 設(shè)備加工能力范圍1 產(chǎn)品軸向長度：10-150mm2 產(chǎn)品直徑范圍：150-320mm3 板材厚度范圍：（mm）不銹鋼鋼板銅板合金鋁軟鋁不變薄旋壓22845658變薄旋壓2367 三設(shè)備結(jié)構(gòu)及

9、配置1 主機(jī)系統(tǒng)-床體；主軸箱；尾架；旋輪拖板；數(shù)控拖板。2 液壓系統(tǒng)-液壓站；控制閥類；連接管路；液壓油缸。3 伺服系統(tǒng)-伺服閥；伺服油缸；位移感測機(jī)構(gòu)；仿形靠模機(jī)構(gòu)。4 數(shù)控系統(tǒng)-數(shù)控控制器；數(shù)控執(zhí)行機(jī)構(gòu)；操作系統(tǒng)。5 電器系統(tǒng)-電源；控制電路；操作面板；檢測電路。第三章：設(shè)備操作一.設(shè)備安裝金燦牌新型炊具成形機(jī)采用4顆M24地腳螺栓安裝固定,安裝前須按照附圖布置地腳螺栓和地腳基礎(chǔ),待地腳基礎(chǔ)完全固化后在安裝基礎(chǔ)上鋪設(shè)一片耐油橡膠緩沖墊(厚度6-8mm),然后利用機(jī)床四角的吊裝孔把主機(jī)安裝到基礎(chǔ)上,用水平儀找平機(jī)床,戴上鑼帽即可。液壓站和電器控制柜可單獨(dú)放置無須再作固定。二設(shè)備啟用前準(zhǔn)備及

10、相關(guān)設(shè)施配套 設(shè)備安裝完畢，即可做啟用準(zhǔn)備，金燦牌新型炊具成形機(jī)啟用前還須做如下工作：1動力電源。該機(jī)額定電源參數(shù)為三相380v；13Kw；50Hz；雖然機(jī)器本身配置電源開關(guān)，但出于對安全因素的考慮，使用單位仍須設(shè)置獨(dú)立的空氣開關(guān)。2液壓油。作為液壓動力的傳媒，金燦牌新型炊具成形機(jī)的液壓站采用46#礦物液壓油，油箱容量為100L，首次加油量為80L3冷卻水源。金燦牌新型炊具成形機(jī)的液壓站采用水冷方式控制油溫，機(jī)床的正常工作油溫為25-50，過高或過低的油溫都可能造成設(shè)備不能正常工作。該機(jī)的水管采用3/4圓錐管羅紋連接。三設(shè)備上電及檢測1設(shè)備安裝和連接完畢后即可上電檢測。合上電源開關(guān)，在操作面板

11、上把選擇旋鈕調(diào)之手動方式；啟動主軸電機(jī)冷卻風(fēng)扇安鈕，稍后點(diǎn)動主軸電機(jī)，目測主軸旋轉(zhuǎn)方向（正常工作轉(zhuǎn)向?yàn)槟鏁r針方向。）如果是反轉(zhuǎn)調(diào)整電源相線即可。2用同樣的方法檢測液壓油泵電機(jī)的轉(zhuǎn)向并作相應(yīng)調(diào)整。以上工作完成后就可進(jìn)行設(shè)備各系統(tǒng)的調(diào)試工作。四 系統(tǒng)調(diào)試 1壓力設(shè)置。啟動液壓站，調(diào)整溢流閥手輪（順時針為增壓，逆時針為減壓）把壓力調(diào)整到8Mp左右，檢查油溫表，通常情況下調(diào)試系統(tǒng)時不需要打開冷卻水。 2壓力設(shè)置完畢后在操作面板上把選擇旋鈕調(diào)之手動方式，逐個啟動尾座液壓缸；旋輪軸向缸和伺服油缸，同時調(diào)整油缸的行程位置開關(guān)，檢查各個接近開關(guān)的準(zhǔn)確性和靈敏度，再調(diào)整旋輪軸向油缸的調(diào)速閥以觀察不同速度下旋輪拖

12、板的穩(wěn)定性以及拖板與導(dǎo)軌之間的間隙大小。 3把伺服油缸啟動到全部行程位置，油缸停止后用手指輕按伺服位置傳感器，這時伺服油缸會隨著手指推按的力量大小而前后移動，這說明伺服工作正常。 4主軸轉(zhuǎn)速調(diào)試。在主軸旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)下，可以改變操作面板上變頻調(diào)速器（上下箭頭標(biāo)志）的頻率數(shù)值的大小以檢測主軸在各種轉(zhuǎn)速下的運(yùn)行狀態(tài)是否正常。 5數(shù)控系統(tǒng)調(diào)試。A） 手動調(diào)試： 啟動數(shù)控系統(tǒng)電源開關(guān)和功放開關(guān)，在數(shù)控操作面板上點(diǎn)擊手動安鈕，使系統(tǒng)處于手動狀態(tài)，然后設(shè)定手動調(diào)試運(yùn)行速度（手動運(yùn)行共有8檔速度，點(diǎn)擊數(shù)字鍵1-8中的任何鍵就可設(shè)定運(yùn)行速度，建議選擇2-3）。分別點(diǎn)擊方向鍵中的X+；X-和Z+；Z-；觀察數(shù)控拖板

13、的運(yùn)行狀態(tài)。請注意，此時由于尚未設(shè)置各項(xiàng)參考點(diǎn)，因此數(shù)控拖板不可作長距離單向運(yùn)行，以免超程！B） 自動調(diào)試：每臺機(jī)器出廠前都已在數(shù)控系統(tǒng)中預(yù)置了調(diào)試程序，因此在手動調(diào)試結(jié)束后即可啟動自動調(diào)試。在數(shù)控操作面板上點(diǎn)擊自動安鈕，使系統(tǒng)處于自動狀態(tài)，然后點(diǎn)擊啟動安鈕，系統(tǒng)即自動執(zhí)行程序動作。系統(tǒng)調(diào)試完畢關(guān)閉功放開關(guān)，關(guān)閉數(shù)控電源開關(guān)，結(jié)束系統(tǒng)調(diào)試。第四章：日常操作使用一 產(chǎn)品設(shè)計(jì) 編制加工工藝路線 由于金燦牌新型炊具成形機(jī)的加工工藝不同于常規(guī)設(shè)備，所以對于產(chǎn)品的設(shè)計(jì)和加工工藝路線的編制必須貫穿到生產(chǎn)的整個過程。1：產(chǎn)品設(shè)計(jì) 產(chǎn)品設(shè)計(jì)所含蓋的內(nèi)容包括a）成品設(shè)計(jì)；b）芯模設(shè)計(jì)；c）靠模設(shè)計(jì)；d）毛胚設(shè)計(jì)

14、。 成品設(shè)計(jì)：即經(jīng)過金燦牌新型炊具成形機(jī)加工完畢后外形尺寸與形狀已完全定型的半成品。應(yīng)該注意的是，經(jīng)過旋壓后的產(chǎn)品應(yīng)該留有數(shù)控加工的余量。（如圖） 芯模設(shè)計(jì)：芯模的形狀和質(zhì)量決定著產(chǎn)品的內(nèi)腔形狀與質(zhì)量，因此芯模的設(shè)計(jì)與加工非常關(guān)鍵。芯模的形狀必須與毛胚的內(nèi)腔形狀相匹配；此外芯模的強(qiáng)度；剛性；硬度；表面粗糙度；加工精度都跟產(chǎn)品的加工質(zhì)量密切相關(guān)。（建議芯模材質(zhì)為碳素工具鋼或合金鋼如Cr12等；硬度為淬火HRC58-62°；表面粗糙度為1.6-0.8；圓跳動0.02） 靠模設(shè)計(jì)：與其他旋壓機(jī)床不同的是，金燦牌新型炊具成形機(jī)的靠模形狀與成品形狀是完全一致的，這就為靠模的設(shè)計(jì)與制造帶來了很大

15、的便利，因此，在成品設(shè)計(jì)完成后，靠模的形狀與尺寸也就設(shè)計(jì)完成了。值得注意的是，由于數(shù)控車削需要余量，因此，在靠模上應(yīng)留有車削余量如下例：毛胚設(shè)計(jì)：毛胚的設(shè)計(jì)重點(diǎn)在于內(nèi)腔的形狀設(shè)計(jì)與質(zhì)量。毛胚的內(nèi)腔形狀應(yīng)與芯模完全一致，而外部形狀尺寸與表面質(zhì)量可不必太在意，這點(diǎn)跟拉伸有很大區(qū)別；毛胚高度必須在旋壓加工試驗(yàn)后最終確定。程序設(shè)計(jì)：程序的設(shè)計(jì)及操作詳見本章第六節(jié)數(shù)控操作2編制加工工藝路線 以仿壓鑄鍋為例，生產(chǎn)工藝如下： 成品設(shè)計(jì)芯模設(shè)計(jì)制造靠模設(shè)計(jì)制造毛胚設(shè)計(jì)制造旋壓加工；數(shù)控車削焊接配件涂裝前處理噴涂氧化，搪瓷車底；修口裝配；鉚接（如果需要）包裝。二芯模安裝操作 靠模安裝操作1芯模安裝操作：芯模安裝

16、前首先確認(rèn)旋輪拖板處于復(fù)位狀態(tài)，芯模采用6-M12內(nèi)六角螺栓固定，芯模安裝須用百分表找正，使芯模圓跳動減少到最小范圍。2靠模安裝及對刀操作：芯模安裝完畢后進(jìn)行仿形靠模安裝。1）先把旋輪固定架松開，2）啟動液壓系統(tǒng)，在操作面板上選擇手動操作模式，3）預(yù)置靠模引導(dǎo)板，使引導(dǎo)板與傳感器滾輪對應(yīng)，啟動伺服執(zhí)行系統(tǒng)，使旋輪處于行程結(jié)束位置，4）配合芯模對刀板確定旋輪固定位置。旋輪徑向行程的調(diào)整通過伺服拖板側(cè)面的傳感器調(diào)整機(jī)構(gòu)調(diào)整，需要注意的是，在調(diào)整傳感器機(jī)構(gòu)時必須把伺服油缸退回原始狀態(tài)，經(jīng)過反復(fù)調(diào)整在旋輪徑向定位基本確認(rèn)后，點(diǎn)動啟動旋輪軸向油缸，使用芯模對刀板進(jìn)行對刀，待旋輪與對刀板完全吻合，停止油缸

17、進(jìn)給，固定旋輪固定架，此時的旋輪位置即是工作起始位置。5）用鋼尺測量出此時傳感器滾輪外徑點(diǎn)與靠模引導(dǎo)板的對應(yīng)位置，退回伺服油缸，把靠模引導(dǎo)板的端點(diǎn)移至剛剛測量出的對應(yīng)點(diǎn)；安裝靠模，靠模的起始點(diǎn)緊貼引導(dǎo)板的端點(diǎn)，緊固靠模及引導(dǎo)板，此時，靠模安裝及對刀操作即告完成。三.液壓系統(tǒng)操作和調(diào)整1 液壓站操作調(diào)整：液壓站在啟動使用前首先應(yīng)檢查1）油泵電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向是否與標(biāo)志相符，調(diào)整方法：改變電源相線；2）液壓油是否加到指定位置（額定加油量為65L）；3）調(diào)整溢流閥手輪，檢查壓力表工作是否正常（額定工作壓力為8.5-12.5Mp）。4）檢查各個管路連接點(diǎn)是否有泄露。5)檢查系統(tǒng)冷卻水管是否連接完好。2 液

18、壓操作：尾座油缸的行程調(diào)整：按所生產(chǎn)產(chǎn)品的高度不同調(diào)整尾座側(cè)面的行程擋塊，很方便就可調(diào)整油缸行程。尾座油缸的壓力調(diào)整：在尾座油缸的進(jìn)油口設(shè)有截流閥，通過對液壓流量的調(diào)整可以根據(jù)不同的產(chǎn)品類型調(diào)整頂板壓力，其中順時針為加壓，逆時針為減壓。軸向油缸的行程調(diào)整：與尾座油缸相同，軸向油缸的行程也是由接近開關(guān)控制，通過調(diào)節(jié)行程檔塊即可。軸向油缸的壓力調(diào)整：除了通過調(diào)整液壓站系統(tǒng)壓力外，軸向油缸設(shè)有背壓閥，調(diào)整背壓也可以調(diào)整油缸壓力。軸向油缸的速度調(diào)整：軸向油缸的工作速度對生產(chǎn)效率；產(chǎn)品表面質(zhì)量；產(chǎn)品合格率有較大的影響，金燦牌新型炊具成形機(jī)設(shè)有復(fù)合型調(diào)速閥，改變調(diào)速閥旋鈕刻度便可改變油缸工作運(yùn)行速度。伺服

19、油缸調(diào)整：伺服油缸是一套自動化電液控制和執(zhí)行機(jī)構(gòu)，通過傳感器的檢測反饋，形成了一條自動化閉環(huán)系統(tǒng)，其工作原理即是傳感器逐點(diǎn)檢測反饋，經(jīng)過比較器的對比分析發(fā)出執(zhí)行信號，因此是一個點(diǎn)軌跡的改變過程，除了在調(diào)試或更換產(chǎn)品需要調(diào)整外，并不需要另作調(diào)整。四.電器操作1.手動操作順序: 配電柜上電打開電源開關(guān)啟動油泵電機(jī)啟動主軸電機(jī)風(fēng)扇安鈕上毛胚啟動尾座油缸頂緊毛胚啟動主軸電機(jī)啟動伺服油缸啟動軸向油缸軸向油缸復(fù)位主軸變速，啟動數(shù)控系統(tǒng)數(shù)控復(fù)位主軸停止尾座油缸復(fù)位下產(chǎn)品，工作結(jié)束。2自動操作順序: 配電柜上電打開電源開關(guān)啟動油泵電機(jī)啟動主軸電機(jī)風(fēng)扇安鈕上毛胚選擇自動運(yùn)行模式啟動下產(chǎn)品，循環(huán)結(jié)束。五. 數(shù)控操

20、作及編程說明五.一 系統(tǒng)面板介紹數(shù)控系統(tǒng)采用LCD顯示器,用LCD顯示器顯示加工程序編制過程,各種參數(shù)設(shè)定過程;自動和手動狀態(tài)下工作臺坐標(biāo)記數(shù)值以及主軸,刀位,冷卻泵狀態(tài)等輔助信息.系統(tǒng)面板如圖2-1.編輯參數(shù) 自動 手動 復(fù)位R X Z 7 8 9CNC-68T數(shù)控系統(tǒng) L I K 1 2 3F1F2 F3 F4 F5 SP CRTL 確認(rèn)亮度調(diào)節(jié)+ Z 手動 Z 換刀 停止 啟動急停 暫停 電源 功放圖2-1 CNC 68T系統(tǒng)面板圖圖2-1為CNC-68T,面板上共有4個方式轉(zhuǎn)換鍵,1個復(fù)位鍵,5個軟功能鍵,36個編輯鍵,一個電源開關(guān),一個急停開關(guān),一個功放開關(guān),一個啟動鍵,一個暫停鍵,

21、8個手動操作鍵,四個點(diǎn)動方格鍵,各鍵和開關(guān)的功能見表2.1表2.1各鍵和開關(guān)的功能和使用鍵名稱功能和使用程序管理鍵編輯按此鍵進(jìn)入程序管理方式,實(shí)現(xiàn)加工程序的輸入.修改.拷貝.刪除等操作.參數(shù)設(shè)定鍵參數(shù)按此鍵進(jìn)入?yún)?shù)設(shè)定方式,對快進(jìn)速度.主軸最高轉(zhuǎn)速.間隙補(bǔ)償.換刀反轉(zhuǎn)時間.主軸輸出方式.刀補(bǔ)等參數(shù)進(jìn)行設(shè)定操作.自動運(yùn)行鍵自動 按此鍵進(jìn)入自動運(yùn)行方式,用于實(shí)際加工零件,可實(shí)現(xiàn)程序單段運(yùn)行或連續(xù)運(yùn)行.并可切換到另一程序或選擇某一程序段運(yùn)行.手動鍵手動按此鍵進(jìn)入手動運(yùn)行方式,可進(jìn)行手動進(jìn)給.刀具回零.刀具坐標(biāo)清零設(shè)參考點(diǎn)及對刀操作.在手動方式下,可對主軸.冷卻泵.刀架進(jìn)行操作,還可用手搖脈沖發(fā)生器代

22、替四個點(diǎn)動方向鍵進(jìn)行操作.復(fù)位鍵復(fù)位結(jié)束當(dāng)前狀態(tài),重新啟動系統(tǒng),回到主菜單,一般用于退出急停和用于誤操作后出現(xiàn)的死機(jī)現(xiàn)象,以及退出檢測狀態(tài).軟功能鍵F1.F2.F3.F4.F5 五個軟功能鍵在各級菜單中功能不一樣,使用時參閱菜單提示做相應(yīng)的操作.字母鍵P. G. S. T. M. F. R. X. Z. N. U. W. L. I. K.數(shù)字符號鍵1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 0. -.刪除鍵DEL在程序編輯時當(dāng)光標(biāo)停在某一數(shù)字或字母上,按DEL鍵刪除該數(shù)字和字母,還可用于刪除程序段和加工程序.插入鍵INS回車鍵LF在編輯程序時,寫完一個程序段,按回車確認(rèn)換行,在”參數(shù)

23、設(shè)定”方式下,不選參數(shù)時按LF鍵跳過,選中設(shè)定的參數(shù)修改后按LF鍵確認(rèn)修改.移動鍵 鍵可實(shí)現(xiàn)光標(biāo)或光帶的上下移動, 鍵可實(shí)現(xiàn)光標(biāo)或光帶的左右移動.空格鍵SP輸入空格時用.復(fù)合鍵CRTL與其它鍵同時按下實(shí)現(xiàn)一些特殊功能.電源開關(guān)系統(tǒng)控制器電源開關(guān),打開電源開關(guān),控制器接通電源,計(jì)算機(jī)開始工作,顯示主菜單.急停開關(guān)(紅色蘑菇按鈕)在加工運(yùn)行過程中有效.實(shí)際加工過程中遇到意外情況,必須打斷加工的執(zhí)行,按下急停開關(guān),使工作臺停止運(yùn)動.急停后只能將急停開關(guān)右旋使急停開關(guān)松開,再用RESET鍵退出急停狀態(tài),重新校核工作臺起始點(diǎn),再開始加工.功放開關(guān)打開功放開關(guān)即可驅(qū)動電機(jī)及工作臺按指定程序進(jìn)行加工操作.注

24、意:系統(tǒng)開機(jī)時,先開電源開關(guān),后開功放開關(guān),系統(tǒng)關(guān)機(jī)時,先關(guān)功放開關(guān),后關(guān)電源開關(guān).啟動鍵在”自動運(yùn)行”方式下按啟動鍵,程序開始運(yùn)行,運(yùn)行中途暫停后需再次啟動程序時,按啟動鍵繼續(xù)運(yùn)行.在MDI方式下輸入某些指令后按啟動鍵可執(zhí)行這些指令.暫停鍵在”自動運(yùn)行”方式下程序運(yùn)行時需要暫停,按暫停鍵,按啟動鍵繼續(xù)運(yùn)行.點(diǎn)動方向鍵在手動方式下,按鍵,刀架沿X-方向進(jìn)給,按鍵,刀架沿X+方向進(jìn)給,按鍵,刀架沿Z+方向進(jìn)給,按鍵,刀架沿Z-方向進(jìn)給,進(jìn)給速度由手動進(jìn)給速度參數(shù)設(shè)定.五.二 系統(tǒng)上電機(jī)參考點(diǎn)的設(shè)置1. 系統(tǒng)上電的步驟:(1)合上機(jī)床的總電源開關(guān).(2)打開系統(tǒng)操作面板上的電源開關(guān).此時系統(tǒng)接通電

25、源,顯示器顯示程序管理菜單.(3)打開功放開關(guān),即接通功放電源.利用手動方式檢查系統(tǒng)的驅(qū)動單元和步進(jìn)電機(jī)工作是否正常.(4)在各個工作方式間切換時顯示也應(yīng)有相應(yīng)的變化.2.系統(tǒng)斷電的步驟(1) 關(guān)掉系統(tǒng)的功放開關(guān),斷開功放電源.(2) 斷開系統(tǒng)操作面板上的電源開關(guān)系統(tǒng),停止工作.(3) 斷開機(jī)床總電源,此時機(jī)床斷電,停止工作.1. 顯示器及狀態(tài)信號燈都不亮應(yīng)該先檢查220V電源有沒有接進(jìn)來,再檢查保險(xiǎn)絲是否燒斷,然后檢查開關(guān)的源保險(xiǎn)絲是否燒斷以及+5V輸出是否正常. 2 顯示器不亮而狀態(tài)信號燈亮 首先檢查顯示器背光電源插頭是否松動,然后檢查CCF逆變器是否有900V左右的電壓輸出.3 系統(tǒng)開機(jī)

26、出現(xiàn)E50-03的報(bào)警系統(tǒng)內(nèi)存紊亂.檢查系統(tǒng)掉電保護(hù)電池電壓是否正常,電池正常電壓應(yīng)大a. 首先按”編輯”鍵把系統(tǒng)狀態(tài)燈切換到程序管理狀態(tài),按”復(fù)位”鍵,系統(tǒng)復(fù)位.b. 按功能鍵F3,清程序.c. 按功能鍵F4,清坐標(biāo).d. 系統(tǒng)參數(shù)需要重新設(shè)置,按”參數(shù)”鍵,系統(tǒng)切換到參數(shù)設(shè)置狀態(tài),按功能鍵F5.根據(jù)提示對系統(tǒng)參數(shù)包括刀補(bǔ)參數(shù)全部重新設(shè)置.e. 系統(tǒng)參考點(diǎn)需重新設(shè)置,即在手動方式下清零,具體操作參閱下面內(nèi)容.如果系統(tǒng)是首次使用,應(yīng)先設(shè)置參考點(diǎn),設(shè)置參考點(diǎn)有兩種方式:1. 如果機(jī)床上配有硬件開關(guān),可設(shè)置為硬參考點(diǎn):a. 在手動方式下把刀架移到機(jī)床中間任一位置,按功能鍵F4清零,按LF鍵確認(rèn),然

27、后按點(diǎn)動鍵移動刀架,使刀架朝與硬件開關(guān)位置相反方向移動一步以上.b. 在手動工作方式MDI菜單下輸入G36(或G37和G39)指令(編程格式見第八章),啟動運(yùn)行,刀架向開關(guān)處前進(jìn),收到開關(guān)信號減速停止,此位置即為參考點(diǎn)的位置,退出MDI菜單,回到手動方式,按功能鍵F4清零,系統(tǒng)提示是否設(shè)參考點(diǎn),等待確認(rèn),如果為誤操作,則復(fù)位退出,如果確認(rèn)設(shè)參考點(diǎn),則按LF鍵.此時系統(tǒng)坐標(biāo)顯示為0,并把當(dāng)前位置設(shè)定為參考點(diǎn).2. 如果機(jī)床上未配硬件開關(guān),則只能設(shè)置為軟參考點(diǎn):將工作狀態(tài)選為手動狀態(tài),按點(diǎn)動鍵使刀架進(jìn)行到需要設(shè)定參考點(diǎn)的某個位置上,按功能鍵F4清零,系統(tǒng)提示是否設(shè)置參考點(diǎn),等待確認(rèn),按LF鍵確認(rèn)后

28、,坐標(biāo)顯示為0,此數(shù)控系統(tǒng) 操作手冊及編程說明書時刀尖位置即為參考點(diǎn). 注意:參考點(diǎn)設(shè)定后,不能再隨意清坐標(biāo)或清零,否則,需重新對刀,或重新找回參考點(diǎn).五.三 程序管理方式 合上機(jī)床總電源開關(guān),打開系統(tǒng)電源開關(guān),指示燈亮,LCD顯示屏顯示系統(tǒng)型號,公司名稱及”程序管理”菜單如圖4.1F5F3F1 ×××× CNC-68T TEL ×××××× 新建 打開 清程序 清坐標(biāo) F4F2 圖4.1 “程序管理”菜單 注:F1,F2,F3,F4,F5為面板上的各軟功能鍵. 程序管理主要完成對用戶加工程序的

29、輸入,修改,存儲,刪除,復(fù)制等操作. 按”新建”下面對應(yīng)的F1鍵,進(jìn)入”新建程序”子菜單如圖4.2:F5F4F3F2F1 新建程序名 PRG_新建 換行 刪行 存儲 退回 圖4.2 新建程序菜單 輸入由最多四位數(shù)字組成的程序名,例如0001,LCD顯示器自動生成第一個程序段號F5F4F3F2F1新建程序名 PRG 0001N0010 新建 換行 刪行 存儲 退回N0010,如果沒有自動生成段號,則須用LF鍵鍵入,如圖4.3:圖 4.3 在此屏上即可輸入用戶加工程序的第一程序段,例如G00 X100 Z300 如圖4.4:F5F4F3F2F1 新建程序名 PRG0001 N0010 G00X10

30、0Z300 N0020 新建 換行 刪行 存儲 退回 圖4.4”換行”下面的F2鍵,光標(biāo)轉(zhuǎn)至下一行即可繼續(xù)輸入該程序段,在程序輸入過程中可用移動鍵移動光標(biāo)對程序進(jìn)行修改,修改時只需將光標(biāo)移到要修改的地方,輸入新的內(nèi)容即可,如果在N0020行后插入一個程序段,可用移動鍵移動光標(biāo)至N0020行,按回車鍵后,系統(tǒng)自動插入下一個行號N0030,此行號與原有行號N0030重復(fù),可用移動鍵移動光標(biāo)并修改行號,例如改為N0025,然后輸入插入的程序段內(nèi)容,如G00 U50 W200.也可以把光標(biāo)移動到要插入的程序段的下一段處,然后按”插行”下面的軟功能鍵F1,再在光標(biāo)處輸入段號及該程序段落內(nèi)容,如N0025

31、 G00 U50 W200即可.若要刪除N0030程序段,將光標(biāo)移至N0030處,按”刪行”下面的F3鍵即可刪除該行.程序輸入編輯完成后,按”存儲”下面的F4鍵,該程序即被存入內(nèi)存.按”退回”下面的F5鍵退回”程序管理”菜單.如果輸入或修改程序后不按F4進(jìn)行存儲,則輸入或修改程序無效.F5F4F3F2F1 新建程序名 PRG0001 N0010 G00X100Z300 N0020 G01W-200F300 N0030 G26 N0040 M02 N0050 _新建 換行 刪行 存儲 退回圖4.5 在圖4.1所示”程序管理”菜單中,按”打開”下面的F2鍵,即可進(jìn)入”編輯已有程序”子菜單.在此菜單

32、下,可對已有程序進(jìn)行查看,編輯,刪除,拷貝等操作,屏幕菜單如圖4.6. 序號 程序名 地址 長度0 PRG0001 0 301 PRG0123 30 1002 PRG00555 300 260新建 換行 刪行 存儲 退回F5F4F3F2F1 圖4.6 編輯已有程序(打開)菜單 用,移動鍵移動灰色光帶來選擇您需要的程序,如果已有程序很多,超過一屏,可以按”下頁”或”上頁”下面的F1或F2鍵向后或向前翻屏.如果要對P0001號程序進(jìn)行編輯,可將灰色帶移至0001號程序如圖4.6,按回車鍵,屏幕顯示如圖4.7. PRG 0001 N0010 G00X100Z300 N0020 G01W-200F30

33、0 N0030 G26 N0040 M02 N0050 _新建 換行 刪行 存儲 退回F5F4F3F2F1 圖4.7”新建程序”子菜單相似.可用與其同樣的方法進(jìn)行插行,刪行,修改等操作,編輯完成后,按”存儲”下面的F4鍵將編輯好的文件存入內(nèi)存,按”退回”下面的F5鍵退回”編輯已有程序”子菜單.如果在程序的最后添加新的內(nèi)容,可在最后一行處回車,系統(tǒng)自動生成下一段行號,然后象新建程序一樣輸入程序.如果最后一行刪除后,必須先存儲再按回車鍵,然后象新建程序一樣輸入程序.如果最后一行刪除后,直接按回車鍵,可能會系統(tǒng)內(nèi)存紊亂而顯示E50-××出錯. 如果刪除已有程序,在圖4.6所示”編

34、輯已有程序”子菜單下用,鍵移動灰色光帶選 擇需要刪除的程序,必要時用F1,F2鍵翻屏,將灰色光帶移至需要刪除程序處,按功能鍵F3, 系統(tǒng)提示是否刪除,若確認(rèn),按LF鍵,即可刪除該程序,否則按任意鍵退出. 如要拷貝程序,在圖4.6所示”編輯已有程序”子菜單下有,鍵移動灰色光帶選擇需要拷貝的程序,必要時用F1,F2鍵翻屏,將灰色光帶移至需要拷貝的程序處,按功能鍵F4,系統(tǒng)提示輸入拷貝文件名,用數(shù)字鍵輸入新程序名(四位數(shù)字),按回車,拷貝完畢,系統(tǒng)自動回到圖4.6所示屏幕,按退回鍵退至”程序管理”菜單.此時在程序名稱表的最后增加了一個新程序名. 在程序管理方式下,按F3,系統(tǒng)提示是否清除內(nèi)存中所有程

35、序,按LF鍵,則清除完畢. 清程序,一般用于內(nèi)存混亂時,使內(nèi)存初始化,然后重新輸入加工程序. 在程序管理方式下,按F4,系統(tǒng)提示是否清除坐標(biāo),按LF鍵,則使坐標(biāo)值計(jì)數(shù)器清零. 清坐標(biāo),一般用于內(nèi)存混亂時,使坐標(biāo)值初始化. 注意:進(jìn)行清程序,清坐標(biāo)操作后,應(yīng)對所有參數(shù)進(jìn)行初始化,然后需再重新對刀.五.四 自動運(yùn)行方式 按面板上的”自動”鍵,指示燈亮,系統(tǒng)進(jìn)入自動運(yùn)行方式,屏幕顯示自動運(yùn)行菜單如圖6.1. F100%表示當(dāng)前速度倍率,S表示當(dāng)前主軸轉(zhuǎn)速,M表示主軸,冷卻泵狀態(tài),T表示當(dāng)前刀號,S,M,T三個參數(shù)可在手動方式下設(shè)定,也可以編入程序自動控制.X,Z表示當(dāng)前刀具坐標(biāo)值. 自動:P_ F1

36、00% S X +0000.00 M Z +0000.00 T 退出 任意段 程序F2F5F4F3F1 圖6.1圖6.1中按”程序下面的功能鍵F5后,在光標(biāo)下輸入程序號如0001,按回車鍵,屏幕顯 示如圖. 屏幕同時顯示三段程序,灰色光標(biāo)指示當(dāng)前將要執(zhí)行的程序段,按面板上的啟動鍵,系統(tǒng)從0001號程序的第一行開始逐段執(zhí)行程序,并動態(tài)顯示刀具坐標(biāo),在自動運(yùn)行過程中,灰 色光標(biāo)指標(biāo)在當(dāng)前正在執(zhí)行的程序段. 自動:P_0001 F100% X +0000.00 S Z +0000.00 M TN0010 G00 X100 Z300N0020 G01 W-200 Z300N0030 G26連續(xù) 任意段

37、 程序F5F4F3F2F1圖6.2 在自動運(yùn)行過程中,按功能鍵F1,可切換單段或連續(xù)運(yùn)行方式,圖6.2顯示的為連續(xù)運(yùn)行方式. 在程序調(diào)試,零件試切削過程中,往往需要用單段運(yùn)行方式. 在圖6.2所顯示屏幕下,按功能鍵F1,”連續(xù)”變成”單段”,進(jìn)入單段運(yùn)行方式,按一次啟動 鍵,系統(tǒng)執(zhí)行一段程序即停止運(yùn)行,再按一次啟動鍵,執(zhí)行下一段程序,即在單段方式下,每按一次啟動系統(tǒng)向下執(zhí)行一個程序段. 在程序調(diào)試,零件試切削及程序運(yùn)行過程中,如需要程序暫停,按面板上的暫停鍵,程序停止運(yùn)行,屏幕顯示”暫?！?按啟動鍵可再次啟動程序,從暫停處繼續(xù)加工.在暫停狀態(tài)下不得按復(fù)位鍵,否則需重新對刀.在實(shí)際使用過程中,經(jīng)

38、常要更換工作,因此自動運(yùn)行時要調(diào)用相應(yīng)的零件加工程序.以下面的程序?yàn)槔?P2011N0010 M03 T11N0020 G00 100N0030 Z2N0040 G01 W-25 F100N0050 G27 M05N0060 G29N0070 T22 M04N0080 G00 X50 Z5N0090 G02 U0 W-30 R50 F200N0100 G27N0110 M05N0120 G29N0130 T10 M02在圖6.2中,按”程序”下面的軟功能鍵F5,屏幕顯示如圖6.1,在光標(biāo)處輸入四位數(shù)的新程序名如2011后按回車鍵LF,屏幕顯示如圖6.3: 此時屏幕左上角的”自動”后面顯示的程序

39、名已經(jīng)變?yōu)镻2011,并且在下面的程序顯示區(qū)內(nèi)顯示出P2011程序的前面三段程序內(nèi)容,同時灰色光標(biāo)指示將要執(zhí)行的第一個程序段.此時按啟動鍵則系統(tǒng)依次從P2011程序的第一段開始執(zhí)行程序. 自動:P_2011 F100% X +0000.00 S Z +0000.00 M TN0010 M03 T11N0020 G00 X100N0030 Z2連續(xù) 任意段 程序F5F4F3F2F1 圖6.3五.五 手動運(yùn)行方式按”手動”鍵,指示燈亮,系統(tǒng)進(jìn)入手動方式,屏幕顯示”手動工作方式” 自動:P 00001 F100% X +0000.00 S 700 Z +0000.00 M 03T 10 連續(xù) 對刀

40、MDI 清零 檢測F5F4F3F2F1 圖7.1”手動工作方式”菜單 按下點(diǎn)動方向鍵 中的任何一個鍵就可按照鍵上所示的方向連續(xù)移動刀架,直至該鍵抬起,4個點(diǎn)動方向鍵所代表的坐標(biāo)軸及進(jìn)給方向分別是: X軸負(fù)方向 X軸正方向 Z軸負(fù)方向 Z軸正方向 刀架移動速度由手動進(jìn)給速度決定. 本系統(tǒng)提供了8檔手動速度,用數(shù)字鍵1-8分別選擇相應(yīng)的手動速度.8檔手動速度如 下: H1 X軸 15mm/min Z軸 30mm/min H2 X軸 50mm/min Z軸 100 mm/min H3 X軸 150mm/min Z軸 300 mm/min H4 X軸 300mm/min Z軸 600 mm/min H

41、5 X軸 500mm/min Z軸 1000 mm/min H6 X軸 750mm/min Z軸 1500 mm/min H7 X軸 1250mm/min Z軸 2500 mm/min H8 X軸 1500mm/min Z軸 3000 mm/min 手動一般用于加工前調(diào)整刀架的起始點(diǎn)或是進(jìn)行一些簡單的加工,注意:(1) 手動只能是直線運(yùn)動,分別是X+,X-,Z+,Z-.(2) 用戶根據(jù)顯示的數(shù)值知道工作臺所處的位置,當(dāng)一進(jìn)入點(diǎn)動方式,刀尖的現(xiàn)行位置即顯示在屏幕上,根據(jù)點(diǎn)動方向計(jì)數(shù)并動態(tài)顯示工作臺的坐標(biāo)值,X,Z兩個方向的計(jì)數(shù)分別保存,互不干涉.(3) 操作:單步點(diǎn)動,當(dāng)你需要微量進(jìn)給時,按下方

42、向鍵不超過0.2秒即可;如需要連續(xù)運(yùn)動,按下方向鍵,直到松開鍵才停止運(yùn)動.(4) 手動方式具有自動升降頻過程.即按下手動鍵連續(xù)移動工作臺時,工作臺通過加速過程達(dá)到設(shè)定的速度.同量,松開手動鍵時工作臺先減速,再停止.在手動方式下按功能鍵F1,系統(tǒng)進(jìn)入回零狀態(tài),菜單畫面顯示如圖7.2. 在回零方式下,通過點(diǎn)動鍵可以控制刀架單方向以G00設(shè)定的速度返回起始點(diǎn).刀具回零后,按”退出”下面的F1退出至”手動工作方式”菜單.(5) 注意:(6) 如果設(shè)定參考點(diǎn)后沒有啟動過程序,或者在程序啟動時刀架在參考點(diǎn),則回零后刀(7) 架仍在參考點(diǎn)上.(8) 如果程序啟動時刀架不在參考點(diǎn)上,回零后刀架所處的位置為上次程序啟動時所在(9) 位置.此時如果要使刀架回到參考點(diǎn)上,須用MDI方式下的G46,G47,G49指令回參考點(diǎn).參(10) 見圖7.7.(11) 如果所按下的點(diǎn)動方向鍵與實(shí)際回零方向不符時,則無效(12) 若有電網(wǎng)停電,使加過程中斷,則已走完的程序段系統(tǒng)有位置記憶,未走完(正在執(zhí)行)程序.段位置將被丟失,所以來電后的回零只能按記憶情況進(jìn)行,而不能保證回零準(zhǔn)確.(1) 一般來說,停電后必須重新找回參考點(diǎn)或重新對刀. 在手動方式菜單下按功能鍵F4,系