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文檔簡介
1、無機結(jié)合料穩(wěn)定材料擊實試驗方法1適用范圍1.1本方法適用于在規(guī)定的試筒內(nèi),對水泥穩(wěn)定材料(在水泥水化前)、石灰穩(wěn)定材料及石灰(或水泥)粉煤灰穩(wěn)定材 料進行擊實試驗,以繪制穩(wěn)定材料的含水量一干密度關(guān)系 曲線,從而確定其最佳含水量和最大干密度。1.2試驗集料的公稱最大粒徑宜控制在37. 5mm以內(nèi)(方孔篩)。1.3試驗方法類別。本試驗方法分三類,各類擊實方法的主 要參數(shù)列于表T 0804-1表T 0804-1試驗方法類別表類別錘的錘丄落高】屮倚 E錘擊層數(shù)每層平均單位容許最大內(nèi)徑高容積甲4 55 04510 012 79975272 68719 0甲乙4.5A R5.0c n4510.0d C Q
2、12.74 Q H99 7Q 4 775C2/2.687Q AQ719.0d n n乙_乙-丙-45.0-50-45-4515.215.212.012.02 17 72 177535998-2.68 72.67719.0-375-2儀器設(shè)備2.1擊實筒:小型,內(nèi)徑100mm、高127mm的金屬圓筒,套 環(huán)高50mm,底座;大型,內(nèi)徑152mm、高170mm 的金屬 圓筒,套環(huán)高 50mm,直徑151mm 和高50mm 的筒內(nèi)墊 塊,底座。2.2多功能自控電動擊實儀 :擊錘的底面直徑50mm,總質(zhì)量4.5kg。擊錘在導(dǎo)管內(nèi)的 總行程為450mm。 可設(shè)置擊實次數(shù),并保證擊錘自由垂直落下,落高應(yīng)為
3、450mm,錘跡均 勻分布于試樣面。2.3電子天平:量程4OOOg,感量 O.OIg。 2.4電子天平:量程15kg,感量0. Ig。2.5 方孔篩:孔徑 53mm、37. 5mm,26. 5mm 、19mm、4. 75mm、2. 36mm 的篩各1個。2.6量筒:50mL、100mL和500mL的量筒各1 個。2.7直刮刀:長200 250mm、寬30mm 和厚 3 mm 側(cè)開口的直刮刀,用以刮平和修 飾粒料大試件的表 面。2.8刮土刀:長150? 200mm、寬約20mm 的刮刀,用 以刮平和修飾小試件的表面。2.9工字形刮平尺:30mmx50mm X 310mm,上下兩面和側(cè)面均刨平 。
4、2.10拌和工具: 約400mm X 600mm X 70mm的長方形金屬盤、拌和用平頭小鏟等。2.11脫模器。2.12測定含水量用的鋁盒、烘箱 等其他用具。2.13游標(biāo)卡尺。3試驗準(zhǔn)備3.1將具有代表性的風(fēng)干試料用木錘搗碎或用木碾碾碎。土團均應(yīng)破碎到能通過 4. 75mm的篩孔。但應(yīng)注意不使粒料 的單個顆粒破碎或不使其破碎程度超過施工中拌和機械的破碎率。3.2如試料是細粒土,將已破碎的具有代表性的土 過4. 75mm 篩備用(用甲法或乙法 做試驗)。3.3如試料中 含有粒徑大于4. 75mm的顆粒,貝(J先將試料過19mm篩;如存留在 19mm 篩上的顆粒的含量不超過10% ,則過26.5m
5、m 篩,留作備用(用甲法或乙法做試驗)。3.4如試 料中粒徑大于19mm的顆粒含量超過10%,則將試料過37. 5mm 篩;如果存 留在37. 5mm 篩上的顆粒的含量不超過 10%,則過53mm的篩備用(用丙法試驗)。3.5每次篩分 后,均應(yīng)記錄超尺寸顆粒的百分率P。3.6在預(yù)定做擊實試驗的前一天,取有代表性的試料測定其風(fēng)干含水量。對于細粒土,試樣應(yīng)不少于100g;對于中粒土 ,試樣應(yīng)不少于1000g;對于粗粒土的各種集料,試樣應(yīng)不少于 2 OOOg。3.7 在試驗前用游標(biāo)卡尺準(zhǔn)確測量試模的內(nèi)徑、高和墊塊的厚度,以計算試筒的容積。4試驗步驟4.1準(zhǔn)備工作XXXX作業(yè)指導(dǎo)書文 件 編 號:XX
6、XX-03-3.19第3頁共6頁主題:無機結(jié)合料穩(wěn)疋材料擊實試驗方法第B版 第0次修訂頒布日期:2017年8月15日在試驗前應(yīng)將試驗所需要的各種儀器設(shè)備準(zhǔn)備齊全,測量設(shè)備應(yīng)滿足精度要求;調(diào)試擊實儀器,檢查其運轉(zhuǎn)是否正 常。4.2甲法421將已篩分的試樣用四分法逐次分小,至最后取出約10 15kg試料。再用四分法將已取出的試料分成5 6份,每份試料的干質(zhì)量為 2.0kg(對于細粒土)或2.5kg(對于各種中 粒土)。預(yù)定56個不同含水量,依次相差0.5%1.5%?, 且其中至少有兩個大于和兩個小于最佳含水量。注:對于中、粗粒土 ,在最佳含水量附近取 0.5%,其余取 1%。對于細粒土,取% ,但
7、對于黏土,特別是重黏土,可 能需要取2%。按預(yù)定含水量制備試樣。將1份試料平鋪于金屬盤 內(nèi),將事先計算得的該份試料中應(yīng)加的水量均勻地噴灑在試料上,用小鏟將試料充分拌和到均勻狀態(tài)(如為石灰 穩(wěn)定材料、石灰粉煤灰綜合穩(wěn)定材料、水泥粉煤灰綜合穩(wěn)定 材料和水泥、石灰綜合穩(wěn)定材 料,可將石灰、粉煤灰和試 料一起拌勻),然后裝入密閉容器或塑料口袋內(nèi)浸潤備用。浸潤時間要求:黏質(zhì)土 12 24h,粉質(zhì)土 68h,砂類 土、砂礫土、紅土砂礫、級配砂礫 等可以縮短到 4h左 右,含土很少的未篩分碎石、砂礫和砂可縮短到 2h。浸潤時間一般不超過24h。應(yīng)加水量可按式(T 0804-1)計算。A = (T+(Tk ,
8、 +i+YiJxa0IM ;-rA : x °01' - rrA : x 0.01 % (T 08044)式中:mw混合料中應(yīng)加的水量 (g);mn混合料中素土(或集料)的質(zhì)量(g),其原始含水量為&,即風(fēng)干含水量( );me混合料中水泥或石灰的質(zhì)量(g),其原始含水量為a(%); w要求達到的混合料的含水量(% )。XXXX作業(yè)指導(dǎo)書文 件 編 號:XXXX-03-3.19第4頁共6頁主題:無機結(jié)合料穩(wěn)疋材料擊實試驗方法第B版 第0次修訂頒布日期:2017年8月15日將所需要的穩(wěn)定劑水泥加到浸潤后的試樣中,并用小鏟、泥刀或其他工具充分拌和到均勻狀態(tài)。水泥應(yīng)在土樣擊實
9、前逐個加人。加有水泥的試樣拌和后,應(yīng)在lh內(nèi)完成 下述擊實試驗。拌和后超過lh的試樣,應(yīng)予作廢(石灰穩(wěn) 定材料和石灰粉煤灰穩(wěn)定材料除外)。425試筒套環(huán)與擊實底板應(yīng)緊密聯(lián)結(jié)。將擊實筒放在堅實地面上,用四分法取制備好的試樣400? 500g(其量應(yīng)使擊 實后的試樣等于或略高于筒高的1/5)倒入筒內(nèi),整平其表面并稍加壓緊,然后將其安裝到多功能自控電動擊實儀上,設(shè)定所需錘擊次數(shù),進行第1層試樣的擊實。第1層擊實完 后,檢查該層高度是否合適,以便調(diào)整以后幾層的試樣用量。用刮土刀或螺絲刀將已擊實層的表面拉毛”,然后重復(fù)上述做法,進行其余4層試樣的擊實。最后一層試樣擊實 后,試樣超出筒頂?shù)母叨炔坏么笥?m
10、m,超出高度過大的試件應(yīng)該作廢。426用刮土刀沿套環(huán)內(nèi)壁削挖(使試樣與套環(huán)脫離)后,扭動并取下套環(huán)。齊筒頂細心刮平試樣,并拆除底板。如 試樣底面略突出筒外或有孔洞,則應(yīng)細心刮平或修補。最后用工字形刮平尺齊筒頂和筒底將試樣刮平。擦凈試筒的外壁,稱其質(zhì)量。用脫模器推出筒內(nèi)試樣。從試樣內(nèi)部從上至下取兩個有代表性的樣品(可將脫出試件用錘打碎后,用四分法采取),測定其含水量,計算至0.1%。兩個 試樣的含水 量的差值不得大于1%。所取樣品的數(shù)量見表T0804-2(如只取一個樣品測定含水量,貝U樣品的質(zhì)量應(yīng)為表列數(shù)值的兩倍)。擦凈試筒,稱其質(zhì)量表T 0804-2測穩(wěn)定材料含水量的樣品質(zhì)量公稱最大粒徑(mm)樣品質(zhì)量(g)2 36約5019約3001 O” A約 OUU血 彳CCC烘箱的溫度應(yīng)事先調(diào)整到105 C左右,以使放入的試樣能立即在105-110 c的溫度下烘干。按本方法的步驟進行其 余含水量下穩(wěn)定材料的擊實和測定工作。凡已用過的試樣,一律不再重復(fù)使用。乙法在缺乏內(nèi)徑10cm的試筒時,以及在需要與承載比等試驗結(jié) 合起來進行時,采用乙法進行擊實試驗。本法更適宜于公 稱最大粒徑達19mm的集料。將已過篩的試料用四分法逐次分小,至最后取出約30kg試 料。
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