大壩混凝土施工方法

1、大壩混凝土施工方法 1.1 混凝土材料1.1.1 水泥 水泥品種：主體工程和重要結(jié)構(gòu)部位主要采用強(qiáng)度等級為42.5 的中熱水泥，水泥中堿含量應(yīng)不超過0.6，其它工程部位可采用強(qiáng)度等級為 42.5 的普通硅酸鹽水泥。 水泥品質(zhì)應(yīng) 滿足中熱硅酸鹽水泥、低熱硅酸鹽水泥、低熱礦渣硅酸鹽 水泥( GB200 2003) 、通用硅酸鹽水泥 ( GB175-2007 ) 中的要求。到貨的水泥按不同品種、標(biāo)號、出廠批號、袋裝或散裝等， 分別貯放在專用的倉庫或儲罐中，防止因貯存不當(dāng)引起水泥 變質(zhì)。袋裝水泥的儲運(yùn)時間不超過 3 個月，散裝水泥不超過6個月，散裝水泥運(yùn)至工地的入罐溫度不高于65 C。1.1.2 粉煤

2、灰(1) 本標(biāo)段工程采用I級粉煤灰，粉煤灰主要品質(zhì)應(yīng)滿足表 16-3 的要求。2) 駐廠發(fā)貨合格證：在混凝土澆筑前 28 天向監(jiān)理工程師提出擬采用的粉煤灰的主要品質(zhì)檢驗(yàn)報(bào)告。另外，對每一 批使用的粉煤灰，承包人均應(yīng)提交合格證書，證明該批粉煤 灰滿足要求。合格證上應(yīng)注明送至拌和樓貯存罐的日期、數(shù) 量。對運(yùn)到攪拌樓的每批 200t粉煤灰及料源改變時，向監(jiān)理 工程師提交相應(yīng)的粉煤灰物理化學(xué)特性試驗(yàn)資料。粉煤灰的 運(yùn)輸和儲存，嚴(yán)禁與水泥等其它粉狀材料混裝，以避免交叉 污染。表16-3粉煤灰主要品質(zhì)要求等級細(xì)度(0.045mm方孔篩篩余量)()需水量比(%)燒失量(%)含水量(%)三氧化硫(%)I級&l

3、t; 12< 95<5<1<3骨料砂石骨料由左岸砂石骨料系統(tǒng)提供，其成品料應(yīng)滿足招標(biāo)文件的要求，本標(biāo)負(fù)責(zé)運(yùn)輸過程中及拌和系統(tǒng)料倉成品料的保管、保護(hù) （1）不同粒徑的骨料分別堆存，嚴(yán)禁相互混雜和混入泥土； 裝卸時，粒徑大于 40mm 的粗骨料的凈自由落差不大于 3m， 避免造成骨料的嚴(yán)重破碎。（2）細(xì)骨料的要求：1）含水量：上攪拌樓的細(xì)骨料含水量均衡，并小于 6%，凈 料中多余的水分采取足夠的堆存脫水時間等措施來解決； 2）砂的其它質(zhì)量技術(shù)要求符合 DL/T5144 2001 的有關(guān)規(guī) 定；3）在驗(yàn)收砂料作為混凝土細(xì)骨料之前，至少連續(xù)作45組質(zhì)量、含水量及級配的測定。（3

4、）粗骨料的要求：1）粗骨料的最大粒徑， 不超過鋼筋最小凈間距的 2/3 及構(gòu)件斷面最小邊長的 1/4，素混凝土板厚的 1/2，對少筋或無筋結(jié) 構(gòu)，選用較大的粗骨料粒徑。2）采用連續(xù)級配或間斷級配，由試驗(yàn)確定并經(jīng)監(jiān)理工程師 同意，如采用間斷級配，要注意混凝土運(yùn)輸中骨料的分離問 題。3）粗骨料的其它品質(zhì)要求符合 DL/T5144 2001 的有關(guān)規(guī) 定。4）在驗(yàn)收各級加工骨料作為混凝土粗骨料之前，至少連續(xù)作45組質(zhì)量及級配的測定。5）進(jìn)入攪拌樓的粗骨料必須有穩(wěn)定的含水量，小石的含水 率控制在 0.2%以內(nèi)。1.1.4 外加劑（1）混凝土采用具有引氣、減水、緩凝等作用的外加劑。 外加劑品質(zhì)應(yīng)符合混凝

5、土外加劑 （GB8076-1997 ）、水工 混凝土外加劑技術(shù)規(guī)程 （DL/T5100 1999）的標(biāo)準(zhǔn)，使用 的外加劑生產(chǎn)廠家必須具有一定生產(chǎn)規(guī)模和質(zhì)量保證體系， 質(zhì)量均勻穩(wěn)定。外加劑比選推薦的廠家報(bào)監(jiān)理人審核、發(fā)包 人批準(zhǔn)。外加劑應(yīng)在經(jīng)批準(zhǔn)的廠家采購。（2）引氣劑1）為提高混凝土的耐久性各部位混凝土均應(yīng)摻適量的引氣 劑。引氣劑摻量應(yīng)滿足有關(guān)規(guī)范及規(guī)定要求，并經(jīng)試驗(yàn)論證 后確定，報(bào)監(jiān)理人批準(zhǔn)。引氣劑各項(xiàng)指標(biāo)應(yīng)滿足有關(guān)規(guī)范及 標(biāo)準(zhǔn)的要求，引氣劑應(yīng)加于拌和機(jī)中。2）合格證：承包人應(yīng)提交產(chǎn)品合格證，并證明其提供的引 氣劑滿足技術(shù)規(guī)范要求。（3）緩凝減水劑1）為減少混凝土用水量和改善施工和易性，各部

6、位混凝土 均應(yīng)摻適量的高效緩凝減水劑。高效緩凝減水劑應(yīng)滿足有關(guān) 規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)的要求。高效緩凝減水劑的用量根據(jù)配合比試驗(yàn) 及設(shè)計(jì)要求或監(jiān)理人的指示使用。2） 合格證：承包人對所提供的所有外加劑都應(yīng)有合格證， 以說明其滿足各種要求。（4）外加劑的摻量參考生產(chǎn)廠家推薦值，并進(jìn)行現(xiàn)場試驗(yàn)經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后使用。對每批使用的外加劑，除對出廠 合格證和檢驗(yàn)資料進(jìn)行核驗(yàn)外，還必須對其品質(zhì)進(jìn)行抽樣檢查。外加劑的質(zhì)量必須滿足DL/T5100-1999的有關(guān)要求外加劑若在工地存放時間超過 6 個月或出現(xiàn)凝結(jié)不能使用， 粉劑貯放在專用的倉庫或儲罐中1.1.5 水 混凝土拌和用水由業(yè)主提供的高壓水池供應(yīng)，其化學(xué)成份符合DL/T51442001 規(guī)范的要求。1.2 混凝土配合比混凝土配合比的主要工作包括配合比設(shè)計(jì)、配合比試驗(yàn)、配合比調(diào)整等內(nèi)容，詳見第十九章混凝土質(zhì)量控制中有關(guān) 混凝土配合比的內(nèi)容。1.3 混凝土配料與拌和1.3.1 基本要求（ 1 ）嚴(yán)格執(zhí)行經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)的混凝土配合比，嚴(yán)禁擅自更 改。在施工過程中， 不論何種原因引起混凝土配合比更改時， 須重新報(bào)請監(jiān)理人審批。（2）所有稱量、指示