工藝清理安全技術(shù)措施20081202

1、工 藝清理安全技術(shù)措施20081202洗煤工藝清理安全技術(shù)措施二0年十二月五日工程內(nèi)容各類型池子及水溝的清理，沉淀塔的清理，濃縮池的清 理，各落水井/積水坑的清理，各集料箱的清理，管道、溜 筒（含篩下溜筒）的清理，各設(shè)備的清理，磁選機(jī)及磁尾桶 的清理，加壓過(guò)濾機(jī)及卸料系統(tǒng)的清理，浮選藥劑桶的清理， 設(shè)備、管道刷漆等。批準(zhǔn)意見(jiàn)：批準(zhǔn)人：年 月曰會(huì)審意見(jiàn)：簽字： 編制人： 學(xué)習(xí)人員:簽字：年 月曰洗煤工藝清理安全技術(shù)措施為搞好年底停產(chǎn)檢修期間的洗煤工藝清理和設(shè)備/管路的刷漆工作，確保按時(shí)、按質(zhì)、安全地完成規(guī)定的工藝項(xiàng)目，制定如下安全技 術(shù)措施：一、項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：彭祖均安全負(fù)責(zé)人：何勇技術(shù)負(fù)責(zé)人：林福

2、錟二、工作內(nèi)容各類型池子及水溝的清理，沉淀塔及溢流圈的清理，濃縮池的清 理，各落水井/積水坑的清理，各集料箱的清理，管道、溜筒（含篩 下溜筒）的清理，各設(shè)備的清理，磁選機(jī)及磁尾桶的清理，加壓過(guò)濾 機(jī)及卸料系統(tǒng)的清理，浮選藥劑桶的清理，設(shè)備、管道刷漆等。三、 起止日期：2010年12月 日2010年12月 日驗(yàn)收人：四、清理順序1、準(zhǔn)備工作：停產(chǎn)檢修當(dāng)天之內(nèi)將沉淀塔、601/604濃縮池的煤 泥回收完畢，以總工辦驗(yàn)收為準(zhǔn)。2、 停產(chǎn)檢修洗煤最后一個(gè)班保持低水位洗煤；停洗煤后，將精、中、矸磁尾桶、浮選入料桶、加壓過(guò)濾機(jī)入料桶內(nèi)煤泥徹 底回收完，并將桶內(nèi)水放盡；待604濃縮池空位足夠時(shí)放 406/4

3、07#浮選機(jī)尾礦、303#斜板沉淀池底流;3、 清理干凈精、中、矸集料箱內(nèi)雜物；疏通302#原煤分級(jí) 篩、312/313/3169/320#的噴水管，更換破損了的噴嘴， 并清理 干凈篩下溜槽內(nèi)的煤泥及雜物；303#斜板沉淀池內(nèi)煤泥清理沖洗 干凈。404/405#礦漿予處理器及406/407#浮選機(jī)內(nèi)雜物、煤泥、 清理干凈，藥劑管道檢查、處理。加壓過(guò)濾機(jī)內(nèi)、下料通道、圓盤給料機(jī)內(nèi)的雜物及煤泥清理干凈， 加壓過(guò)濾機(jī)和壓濾機(jī)濾布沖 洗干凈，并更換破損濾布。尾煤繼續(xù)回收煤泥并通過(guò)沉淀塔外排 清水。4、疏通、清理干凈 321、322、323、324、325#磁選機(jī)入料 管、精礦管、尾礦管以及機(jī)內(nèi)雜物。將

4、精、中、矸磁尾桶、浮選 入料桶、加壓過(guò)濾機(jī)入料桶內(nèi)及合介桶篦子上的雜物清理干凈， 檢查桶內(nèi)鑄石是否脫落。 將347#液下泵池內(nèi)雜物煤泥清理干凈。 放601濃縮池和601#循環(huán)水池，清理干凈池內(nèi)及溢流堰內(nèi)的雜 物和煤泥。繼續(xù)回收煤泥并通過(guò)沉淀塔外排清水。5、將合介桶內(nèi)重介懸浮液轉(zhuǎn)到精煤、中煤磁尾桶，將合介 桶內(nèi)物料清理干凈。沖601濃縮池內(nèi)的煤泥，尾煤入壓繼續(xù)回收 煤泥并通過(guò)沉淀塔外排清水。6、沖洗601循環(huán)水池、舊廠房清水箱、穩(wěn)壓水箱并清除雜 物。尾煤入壓繼續(xù)回收煤泥并通過(guò)沉淀塔外排清水。7、將604濃縮池內(nèi)物料轉(zhuǎn)入沉淀塔， 沉淀塔底流繼續(xù)入壓， 溢流外排或進(jìn)入601濃縮池。8清理并疏通601

5、/604#濃縮機(jī)、沉淀塔的加藥系統(tǒng)管道及 藥劑桶內(nèi)的雜物和未攪散的藥劑。9、更換所有皮帶運(yùn)輸機(jī)破損的檔煤板，徹底清理皮帶機(jī)重 錘的積煤。徹底清理、打掃干凈車間衛(wèi)生特別是死角衛(wèi)生。10、根據(jù)工廠安排，按要求對(duì)相關(guān)設(shè)備及管道刷柒。五、安全注意事項(xiàng)1、停產(chǎn)檢修期間嚴(yán)禁煤泥水外排，必須通過(guò)沉淀塔外排清 水。2、檢查用于工藝清理及刷漆的工器具應(yīng)完好。3、根據(jù)當(dāng)天安排進(jìn)行的工藝清理項(xiàng)目和設(shè)備檢修項(xiàng)目進(jìn)行合理 排序，做到工藝清理與設(shè)備檢修兩不誤，互不影響。4、根據(jù)人員的年齡、性別、身體狀況等合理安排人員從事工藝 清理及刷漆工作，特別是患有高血壓、心臟病、癲癇病、手腳殘疾、 深度近視者，不得從事高空作業(yè)。5、

6、任何一項(xiàng)工藝清理工作，現(xiàn)場(chǎng)操作人員必須穿好工作服，戴 好安全帽，操作人員不得低于 3人，并有專人監(jiān)護(hù)安全工作。6、在離地面（樓板）2m以上進(jìn)行高空作業(yè)時(shí)，必須穿軟底鞋、 戴安全帽和安全帶，不準(zhǔn)穿拖鞋、硬底鞋或塑料鞋；安全帶應(yīng)當(dāng)高掛 低用，并栓在結(jié)實(shí)、牢固的構(gòu)建上，不得拴在尖銳菱角的構(gòu)建上；不 得把工具、器材放在工作點(diǎn)邊緣；傳遞物件應(yīng)當(dāng)使用吊繩，嚴(yán)禁上下 拋擲工具、器材；登高作業(yè)時(shí)手把軟線必須扎緊在固定地方， 不得纏 繞在身上或搭在背上工作。7、使用梯子登高或下梯子時(shí)，梯子中間不得缺層，并牢固地支撐在墻柱上；梯腳應(yīng)當(dāng)有防滑措施；梯子靠放斜度應(yīng)當(dāng)在 30°40° 之間；使用人字

7、梯必須掛牢掛鉤。8在設(shè)備上或進(jìn)入設(shè)備內(nèi)進(jìn)行清理時(shí)由工作負(fù)責(zé)人到有權(quán)簽發(fā) 工作票人處辦理工作票，執(zhí)行“停電掛牌”制，原則上不允許與被清 理設(shè)備的上下游設(shè)備的檢修交叉作業(yè)，如需交叉作業(yè)必須制定安全措 施，并報(bào)廠批準(zhǔn)后方能進(jìn)行。9、 進(jìn)入設(shè)備內(nèi)或池子內(nèi)需使用照明時(shí)，必須使用12v行燈或者 手電筒。10、現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)時(shí)要隨時(shí)關(guān)注周邊環(huán)境，做到“四不傷害”，即不 要傷害自己、不傷害他人，也不要被他人傷害，還要防止被掉落的物 體或意外情況傷害。11、清理各水池時(shí)要先放完水才能進(jìn)行清理； 用高壓水沖洗池內(nèi) 煤泥時(shí)，操作人員要站在安全、牢固的場(chǎng)所；下到池內(nèi)清理雜物時(shí)必 須系好安全帶，安全帶要栓在結(jié)實(shí)、牢固的構(gòu)建上

8、，不得拴在尖銳菱 角的構(gòu)建上。12、 清理沉淀塔溢流圈及沖沉淀塔時(shí)必須穿防滑鞋，并系好安全 帶，安全帶要栓在結(jié)實(shí)、牢固的構(gòu)建上，不得拴在尖銳菱角的構(gòu)建上。13、清理皮帶重錘積煤時(shí)，由工作負(fù)責(zé)人到有權(quán)簽發(fā)工作票人處 辦理工作票，執(zhí)行“停電掛牌”制，操作人員要系好安全帶，安全帶 要栓在結(jié)實(shí)、牢固的構(gòu)建上，不得拴在尖銳菱角的構(gòu)建上。14、清理磁選機(jī)時(shí)，首先用電動(dòng)葫蘆將滾筒吊起，并用金屬支撐架固定好，鎖死電動(dòng)葫蘆手鏈；清理磁選機(jī)時(shí)禁止用金屬器具15、清理絮凝劑攪拌桶及添加桶時(shí)，要穿防滑靴防滑倒。16、清理浮選藥劑桶及藥劑管時(shí)，工作場(chǎng)所及附近嚴(yán)禁吸煙，保 衛(wèi)消防人員準(zhǔn)備好沙子、滅火器等消防設(shè)施后后才能進(jìn)

9、行清理工作； 清理時(shí)首先將藥劑放盡并用水沖洗，地板上的藥劑用沙子清洗干凈。17、對(duì)洗煤系統(tǒng)設(shè)備及管路刷漆時(shí)，首先清理設(shè)備及管路上的積 煤積灰，再用鋼刷除銹、除漆，最后用排刷刷上規(guī)定的顏色；刷漆過(guò) 程中要防止漆桶、工器具等掉落傷人；遇到高空作業(yè)，必須執(zhí)行關(guān)于 高空作業(yè)的規(guī)定；進(jìn)行刷漆時(shí)嚴(yán)禁吸煙。18、需要用潛水泵時(shí)必須首先檢查潛水泵是否漏電， 在保證安全 的條件下才能使用潛水泵，使用潛水泵時(shí)必須有兩人在現(xiàn)場(chǎng)，一人專 門負(fù)責(zé)停送電工作，不得離開(kāi)開(kāi)關(guān) 2米以外。19、清理介質(zhì)桶篦子上的雜物時(shí)，確認(rèn)篦子上安全可靠，并系好 安全帶。20、打掃設(shè)備或地板衛(wèi)生時(shí)，要密切關(guān)注周邊環(huán)境，特別是要到 設(shè)備上打掃衛(wèi)生時(shí)要防止跌落；清理原