不銹鋼的元素作用

1、不銹鋼的性能及元素作用一、概述半個(gè)多世紀(jì)以來(lái),在主要產(chǎn)鋼國(guó)家中,不銹鋼已超過(guò)鋼總產(chǎn)量的1%,總值的8%。在經(jīng)濟(jì)上占有一定的地位。在我國(guó),不銹鋼的產(chǎn)量,還不足鋼的總產(chǎn)量的0.5%。不銹鋼從化學(xué)成份上講,是一種以鐵和碳為基礎(chǔ)的含有較多合金元素的高合金鋼。不銹鋼從物理、化學(xué)性能上講,是一種特殊鋼。不銹鋼在空氣及弱腐蝕介質(zhì)中能抵抗腐蝕性即不易生銹。不銹鋼,不是絕對(duì)的不生銹不被腐蝕,而是生銹量、被腐蝕量少;生銹和被腐蝕的過(guò)程較慢,甚至根本不能察覺(jué)。因此說(shuō),不銹只具有相對(duì)的含義,而不是絕對(duì)的。不銹鋼的性能和組織為了加深對(duì)不銹鋼的理解,我們有必要先了解一下各種元素對(duì)不銹鋼的性能和組織的影響。1. 鉻是構(gòu)成不

2、銹鋼的基本元素。鉻是決定不銹鋼耐腐蝕性能的最基本元素。當(dāng)含鉻量不低于12.5%原子時(shí),可使鋼的電極電位發(fā)生突變,由負(fù)電位升到正的電極電位。因而可顯著提高鋼的耐蝕性。鉻的含量越高,鋼的耐蝕性能越好。當(dāng)含鉻量達(dá)到25%、37.5%原子時(shí),會(huì)發(fā)生第二次第三次的突變,使鋼具有更高的耐腐蝕性能。2. 鎳單獨(dú)不能構(gòu)成不銹鋼鎳對(duì)不銹鋼耐腐蝕的影響,只有它與鉻配合時(shí)才能充分顯示出來(lái)。因?yàn)?低炭鎳鋼要獲得純奧氏體組織,含鎳量需達(dá)24%;要使鋼在某些介質(zhì)中的耐腐蝕性能顯著改變,含鎳量需在27%以上。所以,鎳不能單獨(dú)構(gòu)成不銹鋼。而在含鉻18%的鋼中加入9%的鎳,就能使鋼在常溫下獲得單一奧氏體組織,并可以提高鋼對(duì)非氧

3、化性介質(zhì)（如:稀硫酸、鹽酸、磷酸等）的耐蝕性,并能改善鋼的焊接和冷彎等的工藝性能。3. 錳和氮可代替鉻鎳不銹鋼中的鎳錳和氮在不銹鋼中有鎳相仿的作用。錳的穩(wěn)定奧氏體作用為鎳的二分之一,而氮的作用比鎳大很多,約為鎳的40倍左右。因而錳和氮可代鎳獲得單一的奧氏體組織。但錳的加入會(huì)使含鉻低的不銹鋼耐蝕性降低。同時(shí),高錳奧氏體鋼不易加工。因此,在不銹鋼中不單獨(dú)使用錳,只用部分代替鎳。4. 碳在不銹鋼中具有兩重性碳在不銹鋼中的含量及其分布的形式,在很大程度上左右著不銹鋼的性能和組織:一方面碳是穩(wěn)定奧氏體元素,并作用的程度很大,約為鎳的30倍,含碳量高的（馬氏體）不銹鋼,完全可以接受淬火強(qiáng)化,從而在機(jī)械性能

4、方面可大大提高它的強(qiáng)度;另一方面由于碳和鉻的親和力很大,在不銹鋼中要占用十七倍碳量的鉻與它結(jié)合成碳化鉻。隨著鋼中含碳量的增加,則與碳形成碳化物的鉻越多,從而顯著降低鋼的耐蝕性。所以,從強(qiáng)度與耐腐蝕性能兩方面來(lái)看,碳在不銹鋼中的作用是互相矛盾的。在實(shí)際應(yīng)用中,為了達(dá)到耐腐蝕的目的,不銹鋼的含碳量一般較低,在大多在0.1%左右,為了進(jìn)一步提高鋼的耐腐蝕能力,特別是抗晶間腐蝕的能力,常采用超低碳的不銹鋼,含碳量在0.03%甚至更低;但用于制造滾動(dòng)軸承、彈簧、工具等不銹鋼,由于要求有高的硬度和耐磨性，因而含碳量較高，一般均在0.851.00%之間。如9CU8鋼等。5. 鈦和鈮能防止不銹鋼的晶間腐蝕不銹

5、鋼加熱到450800時(shí),常常由于在晶界析出鉻的碳化物而使晶界附近的含鉻量下降形成貧鉻區(qū),導(dǎo)致晶界附近的電極電位下降,從而引起電化學(xué)腐蝕。這種腐蝕叫做晶間腐蝕。常見(jiàn)的如在焊縫附近的熱影響區(qū)內(nèi)發(fā)生的晶間腐蝕。而鈦和鈮是強(qiáng)碳化物形成元素,它與碳的親和力比鉻大得多,鋼中加入鈦或鈮,就能使鋼中的碳首先與鈦或鈮形成碳化物,而不與鉻形成碳化物,從而保證晶界附近不致因貧鉻而產(chǎn)生晶間腐蝕。因此,鈦和鈮常用來(lái)固定鋼中的碳,提高不銹鋼抗晶間腐蝕的能力,并改善鋼的焊接性能。鈦或鈮的加入量要根據(jù)含碳量而定,一般為:鈦的加入量為含碳量的5倍,鈮為碳的8倍。6. 鉬和銅能提高某些不銹鋼對(duì)某些介質(zhì)的耐腐蝕性能鉬和銅能提高不銹

6、鋼對(duì)硫酸、醋酸等腐蝕介質(zhì)的耐蝕能力。鉬還能顯著提高對(duì)含氯離子的介質(zhì)（如鹽酸）以及有機(jī)酸中的耐蝕能力。但含鉬的不銹鋼不宜在硝酸中應(yīng)用,含鉬的不銹鋼在沸騰的65%硝酸中的腐蝕速度比不含鉬的增加一倍;銅加入鉻錳氮不銹鋼中,會(huì)加速不銹鋼的晶間腐蝕。鉬對(duì)鋼獲得單一奧氏體組織有不利影響,因此在含鉬鋼中,為了使鋼在熱處理后具有單一的奧氏體組織。鎳在錳等元素的含量要相應(yīng)的提高。7. 硅和鋁能提高不銹鋼的抗氧化能力硅對(duì)提高鉻鋼抗氧化能力的作用很顯著,含5%鉻及1%硅的鋼,抗氧化的能力可與12%鉻鋼相等。如使鋼在1000能抵抗氧化,含0.5%硅時(shí)需要22%的鉻,如加入2.53%的硅以后,只需要12%的鉻就可以了。

7、有資料還介紹,向Cr15Ni20的鉻鎳鋼中加2.5%的硅,抗氧化性能可相當(dāng)Cr15Ni60的鉻鎳合金。向高鉻鋼中加鋁也能使抗氧化性能顯著提高,它的作用與加硅的功能相仿。向高鉻鋼中加硅和鋁的目的:一是為了進(jìn)一步提高鋼的抗氧化性能,二是為了節(jié)約用鉻。硅和鋁對(duì)提高鉻鋼抗氧化性能的作用雖然很大,但也有很多缺點(diǎn)。最主要的是它使鋼的晶粒粗化和脆性傾向增大。8. 鎢和釩加入鋼中,其主要作用是提高鋼的熱強(qiáng)性。9. 硼高鉻鐵素體不銹鋼(Cr17MO2Ti)中加0.005%的硼,可使鋼在沸騰的65%醋酸中的耐腐蝕性能提高;奧氏體不銹鋼中加入微量(0.00060.0007%)的硼,可使鋼的熱態(tài)塑性改善;硼對(duì)提高鋼的

8、熱強(qiáng)性有良好的作用,可使不銹鋼的熱強(qiáng)性顯著提高;含硼的鉻鎳奧氏體不銹鋼在原子能工業(yè)中有著特殊的用途。但不銹鋼中含硼會(huì)使鋼的塑性和沖擊韌性降低。以上談到了構(gòu)成不銹鋼的基本元素鉻,和影響不銹鋼組織、性能的重要元素碳,以及改善不銹鋼性能和組織的添加元素鎳、錳、氮、鈦、鈮、鉬、銅、硅、鋁、鎢、釩、硼等十多個(gè)元素各種元素對(duì)不銹鋼組織的影響,根據(jù)其共同性,概括起來(lái),基本上分屬于兩大類(lèi):一類(lèi)是形成或穩(wěn)定奧氏體的元素,它們是碳、鎳、錳、氮、銅、以碳和氮的作用程度最大;另一類(lèi)是形成鐵素體的元素,它們是鉻、鎢、鉬、鈮、硅、鈦、釩、鋁等,這一類(lèi)元素形成鐵素體的作用,如以鉻來(lái)加以比較,其他元素的作用都比鉻大。這兩類(lèi)元

9、素共存于不銹鋼中時(shí),不銹鋼的組織就取決于他們互相影響的結(jié)果。如果穩(wěn)定奧氏體的元素的作用居于主要方面的話,不銹鋼的組織就以?shī)W氏體為主,很少以至沒(méi)有鐵素體;如果他們的作用程度還不能使鋼的奧氏體保持至室溫的話,這種不穩(wěn)定的奧氏體在冷卻時(shí)即發(fā)生馬氏體轉(zhuǎn)變,鋼的組織則為馬氏體;如果形成鐵素體,鋼的組織則以鐵素體為主。只含有鉻元素的不銹鋼,人們通常稱它為“不銹鐵”,工業(yè)上稱它為“鉻不銹鋼”。這類(lèi)鋼都具有磁性,他們的金相組織為鐵素體、馬氏體或鐵素體、馬氏體為主體的復(fù)相組織。這類(lèi)鋼具有抵抗大氣及弱腐蝕介質(zhì)的能力,或有更高的耐腐蝕性能與抗氧化性能,或可淬火使用。但他們的機(jī)械性能或工藝性能較差,幾乎沒(méi)有焊接性能等

10、等的不足之處。這類(lèi)鋼遠(yuǎn)不能滿足工業(yè)用鋼的特殊要求。在鉻級(jí)不銹鋼的基體中,加入適量的鎳元素。如在含鉻18%的低炭(0.12%以下的炭)的鐵素體鋼中加入8%的鎳后,在常溫下可獲得最理想的純奧氏體組織,這種鋼就是人們通常所稱的無(wú)磁性的不銹鋼。這類(lèi)鉻鎳不銹鋼與相同含鉻量的鐵素體或馬氏體耐酸不銹鋼比較,不僅具有更高的耐腐蝕性能,更重要提他們具有良好的冷變形使之硬化的性能和焊接性能,在常溫或低溫下均具有很高的塑性和沖擊韌性,不具磁性等等的優(yōu)良性能。這類(lèi)不銹鋼的缺點(diǎn)是機(jī)械性能比較低,對(duì)晶間腐蝕及應(yīng)力腐蝕比較敏感,但通過(guò)適量的合金添加劑或工藝措施,就能改善或消除。在鉻級(jí)不銹鋼的基本中,添加以錳為主要合金元素的

11、不銹鋼。就是人們通常所講的“鉻錳氮”不銹鋼。這類(lèi)不銹鋼除強(qiáng)度比鉻鎳鋼為高外,其他如耐腐蝕性和工藝性能等都不如鉻鎳奧氏體不銹鋼好。生產(chǎn)這類(lèi)不銹鋼除個(gè)別情況下,主要是為了節(jié)約昂貴的鎳元素,所以這類(lèi)鋼又叫節(jié)鎳不銹鋼。不銹鋼的分類(lèi)和用途1. 不銹鋼根據(jù)其主要合金成分,通?？煞忠韵氯?lèi)(1)鉻不銹鋼類(lèi):這類(lèi)不銹鋼除鐵基外,主要合金元素是鉻。有的還分別含有硅、鋁、鎢、鉬、鎳、鈦、釩等一種或幾種元素,這些元素在鋼中的含量分別在13%之間。(2)鉻鎳不銹鋼類(lèi):這類(lèi)不銹鋼除鐵基外,主要合金元素是鉻和鎳。有的還分別含有鈦、硅、鉬、鎢、釩、硼等一種或幾種元素,這些元素在鋼中的含量在4%以下至微量。(3)鉻錳氮不銹鋼

12、類(lèi):這類(lèi)不銹鋼除鐵基外,主要合金元素是鉻和錳,大多數(shù)鋼中還含有0.5%以下的氮。有的還分別含有鎳、硅、銅等一種或幾種元素。這些元素在鋼中的含量分別只有5%以下。2. 不銹鋼根據(jù)其結(jié)構(gòu)(金相組織),通常分以下三類(lèi):(1)鐵素體的即含鉻不含鎳的不銹鋼。這類(lèi)鋼冷加工能使之硬化到某種程度熱處理則不能。這類(lèi)鋼總是有磁性的。(2)馬氏體的這類(lèi)不銹鋼除個(gè)別的鋼號(hào)含有少量的鎳外,大多數(shù)鋼號(hào)只含有鉻其優(yōu)點(diǎn)是熱處理能使之硬化。這類(lèi)鋼總是帶有磁性的。(3)奧氏體的即含有鉻鎳或鉻鎳錳或鉻錳氮等元素的不銹鋼。這類(lèi)鋼只能冷加工使之硬化;熱處理只能使之軟化。在退火狀態(tài)中是無(wú)磁性的。在冷加工后,有的會(huì)帶有磁性的。以上的三種分

13、類(lèi)僅是按鋼的基體組織分的,由于鋼中穩(wěn)定奧氏體及形成鐵素體的元素的作用不能互相平衡。因此,工業(yè)中實(shí)際用的不銹鋼的組織還有:馬氏體鐵素體、奧氏體鐵素體、奧氏體馬氏體等過(guò)渡型的復(fù)相不銹鋼,以及馬氏體碳化物組織的不銹鋼。3. 不銹鋼根據(jù)工業(yè)上的主要用途,可分為:不銹鋼、耐酸鋼、不起皮鋼、耐熱鋼等四種。有的將電熱合金作為不銹鋼的組成部分。他們的主要功能和代表性鋼號(hào)分列如下:（1）不銹鋼在空氣及弱腐蝕介質(zhì)中能抵抗腐蝕。具有這種功能的鋼叫做不銹鋼。其代表性鋼號(hào)有:OCr13、1Cr13、2Cr13、3Cr13、4Cr13、Cr14、Cr15、9CU8、9CU8MOVCU4MW（2）耐酸鋼在各種腐蝕性強(qiáng)的介質(zhì)

14、(如酸、堿、鹽溶液等)中能抵抗腐蝕作用。其代表性鋼號(hào)有:Cr17、Cr28、Cr17Ti、Cr18Ti、Cr25Ti、Cr17Mn9、Cr17Ni2、OCr18Ni9、1Cr18Ni9、2Cr18Ni9、2Cr13Ni4Mn9、Cr14Mn14N、iCr18Mn8Ni5、Cr18Mn10Ni5MO、31Cr18Ni9Ti、Cr17MO2T、iCr25MO3T、iCr18Ni11Nb、Cr18Ni12MO2T、iCr18Ni12MOT、iCr18Ni9Cu3Ti、Cr18Ni18MO2Cu2T、iCU8Ni20MO2Cu2Nb。（3）不起皮鋼鐵（又叫抗氧化鋼）在高溫下有足夠的熱穩(wěn)定性,能夠抵抗氣體腐蝕而不剝落氧化鐵皮的功能。簡(jiǎn)單講,就是在高溫下抗氣體的侵蝕不起皮的鋼。其代表性鋼號(hào)包括溫度在900以下適用的:4Cr9Si12、Cr13Si、Cr13SiAl、Cr20Si3、Cr18Si2等;溫度在9001100之間適用的:Cr17Al4