活塞式壓縮機(jī)施安1[1]2

1、活塞式壓縮機(jī)施工方案施工方案蔣金杉目 錄1. 工程概況.62. 施工準(zhǔn)備72.1技術(shù)準(zhǔn)備72.1.1施工技術(shù)準(zhǔn)備.72.1.2相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及法規(guī).82.1.3施工圖案預(yù)審及施工方案112.1.4施工方案會(huì)審.122.1.5施工方案的編制.132.1.6施工方案的審批.132.2現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備142.3人力準(zhǔn)備152.4設(shè)備基礎(chǔ).162.5施工機(jī)具與材料準(zhǔn)備.193.施工工藝及技術(shù)要求193.1工藝流程193.2設(shè)備開(kāi)箱驗(yàn)收.203.3基礎(chǔ)驗(yàn)收.203.4施工工藝.223.4.1機(jī)組就位及找平、粗找平.223.4.2一次灌漿.223.4.3電機(jī)的安裝.223.4.4氨壓機(jī)的二次找正.233.4.5氨

2、壓機(jī)管道的安裝.243.4.6氨壓機(jī)對(duì)中找正243.5相關(guān)技術(shù)要求.253.5.1組裝活塞和活塞桿應(yīng)符合的要求.253.5.2組裝填料和刮油器應(yīng)符合的要求263.5.3組裝氣閥應(yīng)符合的要求.263.5.4組裝潤(rùn)滑系統(tǒng)應(yīng)符合的要求. .273.5.5壓縮機(jī)附屬設(shè)備檢查273.5.6承受壓力附屬設(shè)備試壓檢驗(yàn).273.5.7強(qiáng)度試驗(yàn).283.5.8氣密性檢驗(yàn)283.6試運(yùn)轉(zhuǎn)檢測(cè)方法283.6.1試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)符合的要求.283.6.2無(wú)負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)符合的要求.293.7試車(chē)程序.293.7.1電機(jī)單試.303.7.2機(jī)械部分審核.303.7.3管道部分審核.303.7.4電氣部分審核.313.7.5儀表部分

3、審核.313.8氨壓機(jī)試運(yùn)行.313.8.1水系統(tǒng)試運(yùn)行.313.8.2道路吹掃.313.8.3壓縮機(jī)有負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)323.8.4氨壓機(jī)的正常停車(chē).333.9質(zhì)量要求.333.9.1氣閥質(zhì)量要求 343.9.2曲軸質(zhì)量要求.343.9.3連桿質(zhì)量要求.343.9.4十字頭質(zhì)量要求353.9.5質(zhì)量控制點(diǎn)354安全與環(huán)境保護(hù)措施.364.1氨壓機(jī)保護(hù)措施374.2施工安全防護(hù)措施.375.其他385.1編制原則.385.2編制內(nèi)容.395.3編制目的.39前 言隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，壓縮機(jī)使用技術(shù)日益成熟，并跟隨著時(shí)代的前進(jìn)而廣泛運(yùn)用于各行各業(yè)，在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中起著越來(lái)越重要的作用。伴隨著科學(xué)技術(shù)領(lǐng)域的

4、不同需求，壓縮機(jī)成為了不可或缺的基礎(chǔ)重要設(shè)備。所以，其有著廣泛的應(yīng)用前景。該活塞式壓縮機(jī)施工安裝方案是就氨壓縮為基礎(chǔ)的設(shè)計(jì)，較全面的介紹了活塞式壓縮機(jī)相關(guān)的施工工藝及其準(zhǔn)備。該施工方案自己通過(guò)一周以及以前的相關(guān)知識(shí)的查找，并在設(shè)計(jì)過(guò)程中通過(guò)指導(dǎo)老師的一些修正，有了較為完善的一個(gè)施工設(shè)計(jì)方案。在這個(gè)過(guò)程中，剛開(kāi)始也是一片茫然，不知從何入手書(shū)寫(xiě)，心中還有些壓抑，經(jīng)過(guò)老師的一些指導(dǎo)，對(duì)這個(gè)施工方案有了一定的認(rèn)識(shí)體系。就這樣，自己通過(guò)一些施工方案的示例參照，粗略的完成了一個(gè)自己的施工工藝過(guò)程。有了這個(gè)大概的方案后，自己又進(jìn)一步的通過(guò)老師的一些指導(dǎo)，有了較為系統(tǒng)的一個(gè)方案計(jì)劃。自己雖然在這個(gè)過(guò)程中沒(méi)有過(guò)

5、多的注重什么，但是通過(guò)對(duì)該方案的一個(gè)編制，加強(qiáng)了自己的認(rèn)識(shí)知識(shí)水平和加深鞏固了對(duì)壓縮機(jī)的一些認(rèn)識(shí)，并會(huì)在以后的學(xué)習(xí)生活中更加的注重這方面知識(shí)的積累總結(jié)?；钊綁嚎s機(jī)安裝施工方案1.工程概況1.1宇宙建造工程，由四川建筑職業(yè)技術(shù)單位投資建設(shè)，工程由四川建院安裝設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)。其中，4N32-18/19-51.5+54/45-51.5型合成氨壓縮機(jī)是宇宙建造工程中的核心設(shè)備，由中國(guó)拉風(fēng)廠(chǎng)制造。列出壓縮機(jī)參數(shù)為：主要技術(shù)參數(shù)1.2該工程由XX安裝公司XX項(xiàng)目部承擔(dān)安裝任務(wù)。工程期XX天。應(yīng)于XXX月XX日完工交付使用。根據(jù)合同要求和承諾。本工程應(yīng)通過(guò)國(guó)家、行業(yè)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的驗(yàn)收，質(zhì)量目標(biāo)優(yōu)良。為了確保工程質(zhì)

6、量和工期，項(xiàng)目部建立了以施工組織和技術(shù)管理機(jī)構(gòu)。2.施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備2.1.1施工技術(shù)資料。2.1.1.1施工圖和設(shè)計(jì)說(shuō)明文件,有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)圖集和設(shè)備技術(shù)資料；2.1.1.2工程有關(guān)的現(xiàn)行國(guó)家施工與驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)；2.1.1.3地方或行業(yè)有關(guān)施工工藝標(biāo)準(zhǔn)（或規(guī)范）,以及其它施工資料。（圖紙施工；工藝標(biāo)準(zhǔn)控制質(zhì)量；國(guó)家驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收。）2.1.1.4收集同類(lèi)工程施工資料。2.1.2標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及法規(guī)。壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50275-98 機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50231-98石油化工有毒、可燃介質(zhì)管道施工及驗(yàn)收規(guī)范SH3501-2002 石油化工鋼制通用閥門(mén)選用、檢驗(yàn)及

7、驗(yàn)收SH3064-94自動(dòng)化儀表工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB 50093-2002建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50242-2002 建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50303-2002通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50243-2002通風(fēng)管道技術(shù)規(guī)范 JGJ141-2004 J363-2004壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工驗(yàn)收規(guī)范 GB50275-1998 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB50300-2001建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范 GB/T50328-2001建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) JGJ59-99施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范 JGJ46-88建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技術(shù)規(guī)格

8、 CJJ/T29-1998給排水標(biāo)準(zhǔn)圖集 S1 、 S2 、 S3建設(shè)工程項(xiàng)目管理規(guī)范 GB/T50326-2001現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備 、 工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GBJ236 8 2G B 1 5 0 -1 9 9 8 鋼制壓力容器G B 1 5 1 -1 9 9 8 鋼制管殼式換熱器G B l f 2 2 8 -1 9 8 7 金屬拉伸試驗(yàn)方法G B 廳2 2 9 -1 9 9 4 金屬夏比缺口沖擊試驗(yàn)方法G B / T 2 3 。 一1 9 9 1 金屬洛氏硬度試驗(yàn)方法 G B / T 2 3 1 一1 9 8 4 金屬布氏硬度試驗(yàn)方法G B / T 6 9 9 -1 9 8 8 優(yōu)質(zhì)碳素

9、結(jié)構(gòu)鋼 技術(shù)條件 G B / T 1 0 3 1 -1 9 9 5 表面粗糙度 參數(shù)及其數(shù)值 G B / T 1 1 8 4 -1 9 % 形狀和位置公差 未注公差值 G B / T 1 2 2 0 -1 9 9 2 不銹鋼棒G B / T 1 9 7 9 -1 9 8 0 結(jié)構(gòu)鋼低倍組織缺陷評(píng)級(jí)圖 G B / T 3 0 7 7 -1 9 8 8 合金結(jié)構(gòu)鋼 技術(shù)條件G B / T 4 9 8 0 -1 9 8 5 容積式壓縮機(jī)噪聲聲功率級(jí)的測(cè)定 工程法GB / T 6 4 1 4 -1 9 8 6 鑄件尺寸公差GB / T 7 7 7 7 -1 9 8 7 往復(fù)活塞壓縮機(jī)機(jī)械振動(dòng)測(cè)量與評(píng)價(jià)

10、GB / T 9 4 3 8 -1 9 8 8 鋁合金鑄件 技術(shù)條件GB / T 1 0 5 6 1 -1 9 8 9 鋼中非金屬夾雜物顯微評(píng)定方法GB / T 1 1 3 5 0 -1 9 8 9 鑄件機(jī)械加工余量GB / T 1 1 3 5 1 -1 9 8 9 鑄件重量公差國(guó)家機(jī)械工業(yè)局 1 9 9 9 - 0 7 - 1 2批準(zhǔn) 2 0 0 0 - 0 1 - 01實(shí)施lJB/ T 91 05- 1 9 99G B / T 1 1 3 5 2 -1 9 8 9 一般工程用鑄造碳鋼件 G B / T 1 3 2 9 9 -1 9 9 1 鋼的顯微組織檢驗(yàn)方法 G B / f 1 3 3

11、0 6 -1 9 9 1 標(biāo)牌G B / T 1 3 8 1 9 -1 9 9 2 銅合金鑄件G B 5 0 0 5 0 -1 9 9 5 工業(yè)循環(huán)冷卻水處理設(shè)計(jì)規(guī)范 J B / T 2 2 3 1 . 1 -1 9 9 9 往復(fù)活塞壓縮機(jī)零部件 第1 部分:軸、銷(xiāo)外徑尺寸J B / T 2 2 3 1 . 3 -1 9 9 9 往復(fù)活塞壓縮機(jī)零部件 第3 部分:薄壁軸瓦J B / T 6 4 3 1 - 1 9 9 2 容積式壓縮機(jī) 用灰鑄鐵件 技術(shù)條件J B / T 6 9 0 8 -1 9 9 3 容積式壓縮機(jī)鍛件 技術(shù)條件 J B / T 7 6 6 3 . 1 -1 9 9 5 容積

12、式壓縮機(jī) 包裝技術(shù)條件J B / T 7 6 6 3 . 2 -1 9 9 5 容積式壓縮機(jī) 涂漆技術(shù)條件J B / T 7 6 6 5 -1 9 9 5 通用機(jī)械噪聲聲功率級(jí)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)定 聲強(qiáng)法J B / T 9 1 0 4 -1 9 9 9 容積式壓縮機(jī)用球墨鑄鐵件 技術(shù)條件Y B / T 5 1 4 8 -1 9 9 3 金屬平均晶粒度測(cè)定方法 壓力容器安全技術(shù)監(jiān)督規(guī)程2.1.3施工圖預(yù)審及施工方案。由項(xiàng)目經(jīng)理（或工程師）組織專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行圖紙預(yù)審?fù)瑫r(shí)編寫(xiě)施工方案。2.1.3.1圖紙預(yù)審2.1.3.1.1圖紙預(yù)審由施工單位工程技術(shù)負(fù)責(zé)人組織有關(guān)施工人員完成。2.1.3.1.2圖紙預(yù)審應(yīng)仔細(xì)

13、學(xué)習(xí)施工圖和設(shè)計(jì)文件, 領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖、工程特點(diǎn)和使用目的。2.1.3.1.3理解設(shè)計(jì)和現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)施工的質(zhì)量要求，評(píng)估本企業(yè)的施工能力。對(duì)工程中出現(xiàn)的新技術(shù)、新工藝，應(yīng)提出明確的技術(shù)保證措施。2.1.3.1.4理解設(shè)計(jì)對(duì)施工材料的要求。對(duì)工程中使用的特殊材料，應(yīng)咨詢(xún)其使用目的、材料特性和對(duì)施工工藝的特殊要求。2.1.3.1.5審核施工圖與有關(guān)技術(shù)文件,并著重核查和掌握以下信息： 1施工圖與技術(shù)文件是否齊全，施工圖、技術(shù)說(shuō)明和設(shè)備技術(shù)文件之間有無(wú)矛盾，對(duì)施工的要求是否清楚。引用有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)是否明確有效。 2核對(duì)設(shè)備、部件、管線(xiàn)的安裝位置、安裝尺寸及標(biāo)高，與其它管線(xiàn)和建筑有無(wú)位置沖突，設(shè)計(jì)預(yù)留孔口和

14、預(yù)埋件是否符合安裝要求。 3及時(shí)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)檢查由土建施工的預(yù)留孔口、預(yù)埋件和設(shè)備基礎(chǔ)等部位，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)在圖紙預(yù)審記錄中記錄清楚。4發(fā)現(xiàn)圖紙中存在的問(wèn)題。5施工單位提出的新工藝，或根據(jù)工程特點(diǎn)確定的特殊施工方法，應(yīng)準(zhǔn)備詳細(xì)說(shuō)明文件，以備圖紙會(huì)審中論證確認(rèn)。6圖紙預(yù)審時(shí)應(yīng)編制施工方案，并結(jié)合圖紙預(yù)審進(jìn)一步發(fā)現(xiàn)問(wèn)題。圖紙會(huì)審后應(yīng)根據(jù)會(huì)審結(jié)論修訂施工方案。7完成由施工單位承擔(dān)的施工圖深化設(shè)計(jì)工作，并由設(shè)計(jì)單位書(shū)面認(rèn)可。2.1.4施工方案會(huì)審2.1.4.1圖紙會(huì)審由建設(shè)單位組織，設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理等單位參加。在圖紙會(huì)審過(guò)程中，除由設(shè)計(jì)單位技術(shù)交底和解決施工單位提出的問(wèn)題外，如果與相關(guān)分部工程存在聯(lián)系或發(fā)

15、生矛盾時(shí)，應(yīng)有該分部工程施工單位參與會(huì)審，協(xié)調(diào)施工工作。存在的問(wèn)題提供給設(shè)計(jì)單位對(duì)施工圖作進(jìn)一步修訂，或與相關(guān)單位協(xié)商解決。2.1.4.2圖紙會(huì)審結(jié)束后，由建設(shè)單位將會(huì)審提出的問(wèn)題和解決方法，以“圖紙會(huì)審記要”的形式正式行文，參加單位均加蓋公章，作為與設(shè)計(jì)圖紙同時(shí)使用的技術(shù)文件。2.1.4.3圖紙會(huì)審發(fā)現(xiàn)的較大問(wèn)題，在“圖紙會(huì)審記要”中不足以反映修改后的方案時(shí)，設(shè)計(jì)單位應(yīng)另出修訂或設(shè)計(jì)變更圖紙。對(duì)較大問(wèn)題的解決方案應(yīng)另附詳細(xì)說(shuō)明。2.1.4.4凡需設(shè)計(jì)變更的項(xiàng)目，應(yīng)在收到有效的設(shè)計(jì)變更通知或辦理工程洽商后，再進(jìn)行施工。2.1.5施工方案編制2.1.5.1工業(yè)設(shè)備分部工程編制施工組織設(shè)計(jì)，分項(xiàng)工

16、程編制施工方案。2.1.5.2施工方案依據(jù)施工工藝標(biāo)準(zhǔn)（或工藝規(guī)程）編制，在圖紙會(huì)審后及時(shí)完成修訂工作。2.1.5.3施工方法應(yīng)本著可靠、經(jīng)濟(jì)、先進(jìn)的原則，綜合考慮工程特點(diǎn)、工期要求和施工條件等多方面因素。對(duì)常用的施工方法可按大工序簡(jiǎn)述；對(duì)重要、難度大、技術(shù)新的設(shè)備和系統(tǒng)，應(yīng)制定詳細(xì)的工藝操作規(guī)程。2.1.5.4編制施工組織設(shè)計(jì)（或施工方案）注意聽(tīng)取建設(shè)單位和監(jiān)理的意見(jiàn)與建議。必須經(jīng)本企業(yè)技術(shù)主管部門(mén)和建設(shè)單位及監(jiān)理批準(zhǔn)后方可實(shí)施。2.1.5.5施工單位應(yīng)依照質(zhì)量保證體系提出具體措施，加強(qiáng)施工過(guò)程的控制管理。2.1.6施工方案的審批。2.1.6.1施工技術(shù)要求6.1.1施工人員應(yīng)持有地方建設(shè)行

17、政主管部門(mén)頒發(fā)的上崗證或操作資格證書(shū)。6.1.2 工程開(kāi)工前，施工組織設(shè)計(jì)（或施工方案）編制人員應(yīng)向施工操作人員做好技術(shù)交底工作，交底應(yīng)形成記錄。6.1.3 工程施工必須嚴(yán)格執(zhí)行班組自檢、交接檢和專(zhuān)職人員檢查驗(yàn)收的“三檢”制度，做好施工過(guò)程中的質(zhì)量控制和檢驗(yàn)工作。6.1.4工程施工以檢驗(yàn)批分項(xiàng)施工工序作為工程驗(yàn)收的最小單位，驗(yàn)收包括資料檢查、主控項(xiàng)目檢驗(yàn)、一般項(xiàng)目檢驗(yàn)和觀(guān)感質(zhì)量檢查。檢驗(yàn)必須經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)，并形成相應(yīng)的質(zhì)量記錄。6.1.5施工過(guò)程應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)和工藝流程確定班組自檢的工序質(zhì)量控制點(diǎn)和檢驗(yàn)點(diǎn)，明確施工的質(zhì)量要求、控制方法、檢驗(yàn)項(xiàng)目、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法，檢驗(yàn)應(yīng)形成記錄。6.1.6

18、 班組自檢項(xiàng)目必須包括國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的檢驗(yàn)項(xiàng)目，必須滿(mǎn)足國(guó)家現(xiàn)行宇宙工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范對(duì)分項(xiàng)施工工序的質(zhì)量評(píng)定要求。6.1.7 班組自檢項(xiàng)目的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)不得低于國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并符合設(shè)計(jì)和設(shè)備技術(shù)文件的要求。6.1.8如果發(fā)生施工圖與實(shí)際不符的情況，或因施工人員提出了合理化建議等原因，施工圖需要作局部修改時(shí)，應(yīng)執(zhí)行設(shè)計(jì)變更簽證制度。設(shè)計(jì)變更由施工單位填寫(xiě)技術(shù)問(wèn)題核定單，經(jīng)建設(shè)單位和設(shè)計(jì)單位同意后方可進(jìn)行施工。6.1.9工業(yè)設(shè)備安裝工程施工必須制定詳細(xì)的職業(yè)健康安全及環(huán)境保護(hù)措施。2.2現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備2.2.1 施工單位應(yīng)根據(jù)土建施工進(jìn)度及時(shí)派人配合，對(duì)土建的施工要求應(yīng)寫(xiě)入土建相應(yīng)施工方

19、案中，確保預(yù)留孔口、預(yù)埋件和設(shè)備基礎(chǔ)的位置與質(zhì)量符合施工圖和安裝的要求。2.2.2 施工地點(diǎn)應(yīng)清掃干凈，無(wú)妨礙施工操作的障礙物，施工區(qū)域劃分明確，水、電接至現(xiàn)場(chǎng)并能滿(mǎn)足施工需要?，F(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)供用電應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范GB50194 和施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ 46的規(guī)定。排水系統(tǒng)應(yīng)暢通，消防設(shè)施完備，符合有關(guān)消防的規(guī)定。2.2.3 作業(yè)班組應(yīng)有工具室、臨時(shí)庫(kù)房和足夠的操作場(chǎng)地。通風(fēng)工程預(yù)制應(yīng)有專(zhuān)用場(chǎng)地，場(chǎng)地應(yīng)平整、清潔，機(jī)具排列有序，適應(yīng)預(yù)制加工的要求。成品、半成品堆放處寬闊并能滿(mǎn)足產(chǎn)品保護(hù)的要求。2.2.4 結(jié)合圖紙預(yù)審，做好以下施工場(chǎng)地復(fù)測(cè)工作：2.2.4

20、.1根據(jù)施工圖對(duì)設(shè)備、部件和管道的定位尺寸，實(shí)測(cè)相關(guān)建筑軸線(xiàn)尺寸、開(kāi)間距離、層間高度和墻體厚度，并將實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)和伸縮縫、沉降縫、抗震縫等標(biāo)注在施工圖上，以備繪制施工草圖。2.2.4.2根據(jù)場(chǎng)地復(fù)測(cè)結(jié)果繪制施工草圖，首先保證有設(shè)計(jì)定位尺寸的設(shè)備、部件和管道的安裝位置。2.2.4.3復(fù)測(cè)預(yù)留孔口、管道豎井、地溝和預(yù)埋件的位置及尺寸，若發(fā)現(xiàn)安裝空間不足，管道排列不合理或發(fā)生位置沖突等問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)與有關(guān)單位協(xié)商解決。2.2.5施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)嚴(yán)格按照建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ 59的規(guī)定進(jìn)行檢查和管理；并應(yīng)符合建筑施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境與衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)JGJ146的要求。2.3人力準(zhǔn)備本工程組織壓縮機(jī)安裝、吊裝和電氣三個(gè)施工

21、班組。吊裝班組分別和壓縮機(jī)班組、電氣班組完成安裝任務(wù)。其中壓縮機(jī)班組高級(jí)工一名，中級(jí)工兩名，初級(jí)工三名，共六名。吊裝班組2-3人（主要是中級(jí)工）。 施工部署的勞動(dòng)力安排如下：勞動(dòng)力需求計(jì)劃序號(hào) 工種 數(shù)量 主要工作內(nèi)容1 鉗工 3 負(fù)責(zé)氨壓機(jī)及附屬設(shè)備的找正、安裝2 管工 3 負(fù)責(zé)氨壓機(jī)隨機(jī)管道的安裝3 電焊工 3 負(fù)責(zé)隨機(jī)管道的焊接4 起重工 3 負(fù)責(zé)壓縮機(jī)及附屬設(shè)備的吊裝就位5 電工 4 負(fù)責(zé)電纜橋架、電纜的敷設(shè)氨壓機(jī)電氣接線(xiàn) 6 儀表工 2 負(fù)責(zé)儀表電纜敷設(shè)、接線(xiàn)2.4設(shè)備基礎(chǔ)錨栓相關(guān)圖片：2.4.1 混凝土設(shè)備基礎(chǔ)的位置、幾何尺寸和質(zhì)量要求應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)

22、范GB50204和設(shè)計(jì)與設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。2.4.2 混凝土設(shè)備基礎(chǔ)檢驗(yàn)驗(yàn)收應(yīng)有土建、安裝和監(jiān)理單位人員參加，應(yīng)按下列項(xiàng)目進(jìn)行：2.4.2.1土建移交的原材料檢驗(yàn)報(bào)告、強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告和施工記錄等技術(shù)文件，主要有：2.4.2.1.1混凝土原材料及配合比設(shè)計(jì)檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表；2.4.2.1.2混凝土施工檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表；2.4.2.1.3鋼筋加工檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表（鋼筋混凝土基礎(chǔ)）；2.4.2.1.4鋼筋安裝工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表（鋼筋混凝土基礎(chǔ)）；2.4.2.1.5對(duì)基礎(chǔ)有預(yù)壓要求時(shí)，還應(yīng)驗(yàn)收預(yù)壓與基礎(chǔ)沉降觀(guān)測(cè)記錄。土建未預(yù)壓時(shí)，由施工單位完成預(yù)壓工作。2.4.2.2基礎(chǔ)及周?chē)鷧^(qū)域應(yīng)

23、清掃干凈，預(yù)留孔洞內(nèi)無(wú)建筑垃圾和積水。2.4.2.3基礎(chǔ)外觀(guān)質(zhì)量不得有嚴(yán)重缺陷，不宜有一般缺陷。2.4.2.4復(fù)測(cè)由土建預(yù)埋的中心標(biāo)板確定的基礎(chǔ)中心線(xiàn)或彈畫(huà)的中心線(xiàn)，如果存在偏差應(yīng)給予修正。如果土建未標(biāo)出基礎(chǔ)中心線(xiàn)，則由施工單位測(cè)量后彈出基礎(chǔ)縱橫中心線(xiàn)。2.4.2.5復(fù)測(cè)由土建預(yù)埋的標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)，并將復(fù)測(cè)結(jié)果標(biāo)注在旁邊。如果土建未預(yù)埋標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)，應(yīng)根據(jù)建筑標(biāo)高基準(zhǔn)，用水準(zhǔn)儀在基礎(chǔ)側(cè)面或附近建筑墻面上標(biāo)出安裝基準(zhǔn)。2.4.2.6對(duì)基礎(chǔ)縱橫中心線(xiàn)進(jìn)行測(cè)量，坐標(biāo)位置應(yīng)符合施工圖的標(biāo)注；基礎(chǔ)坐標(biāo)位置、標(biāo)高和尺寸允許偏差及檢驗(yàn)方法按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)檢查。2.4.2.7設(shè)備基礎(chǔ)檢驗(yàn)驗(yàn)收后應(yīng)填寫(xiě)“基礎(chǔ)檢查與驗(yàn)收記錄”

24、并經(jīng)各方人員簽證。對(duì)存在的問(wèn)題和解決方案應(yīng)在“檢查結(jié)論”欄內(nèi)填寫(xiě)清楚。存在的問(wèn)題可由土建單位返工或協(xié)商解決。2.4.2.8設(shè)備基礎(chǔ)驗(yàn)收合格后，可根據(jù)施工圖設(shè)計(jì)位置彈出設(shè)備定位基準(zhǔn)線(xiàn)和其它輔助基準(zhǔn)線(xiàn)。當(dāng)基礎(chǔ)表面標(biāo)高不一致時(shí)，可以用經(jīng)緯儀在中心線(xiàn)上投若干點(diǎn)，分段畫(huà)線(xiàn)。2.4.2.9基礎(chǔ)的二次灌漿面應(yīng)鏟麻面。應(yīng)在灌漿面每100cm2以?xún)?nèi)鏟出56個(gè)直徑為1020mm的小坑。鏟麻面不得破壞彈畫(huà)的中心線(xiàn)和墊鐵支撐面。2.4.2.10設(shè)備基礎(chǔ)檢查驗(yàn)收后，基礎(chǔ)上預(yù)埋的地腳螺栓，螺紋部分應(yīng)涂潤(rùn)滑脂并包牛皮紙保護(hù)。預(yù)埋的中心標(biāo)板和基準(zhǔn)點(diǎn)也應(yīng)妥善保護(hù)。2.5施工機(jī)具與材料準(zhǔn)備施工機(jī)具主要有：常規(guī)的鉗工工具，按有關(guān)規(guī)

25、定裝配到班組，大型件、水平運(yùn)輸可利用廠(chǎng)房?jī)?nèi)橋式機(jī)，小型件可利用叉車(chē)、小車(chē)搬運(yùn)。施工機(jī)具計(jì)劃序號(hào) 名稱(chēng) 規(guī)格 數(shù)量 備注1 水平儀 0.02mm/m 2個(gè)2 重型扳手 24頭 1套3 扭力扳手 8001500Nm 2把4 扭力扳手 18003000Nm 2把5 內(nèi)徑千分尺 2把6 磁力表架 3套7 百分表 3個(gè)8 塞尺 12英寸 2把 9 千斤頂 10噸 1個(gè) 10 倒鏈 5噸 2個(gè) 11 吊裝帶 4根12 大錘 1把13 銅棒 1根14 管鉗 2把15 電焊機(jī) 3臺(tái)16 電動(dòng)切割機(jī) 1臺(tái)17 配電箱12空開(kāi)/只 1只3施工工藝及技術(shù)要求3.1工藝流程3.2設(shè)備開(kāi)箱檢查驗(yàn)收3.2.1 機(jī)組出廠(chǎng)合

26、格證書(shū)及技術(shù)檢驗(yàn)證明書(shū)。3.2.2機(jī)組的設(shè)備圖、安裝圖、易損件圖及安裝、操作、維護(hù)說(shuō)明書(shū)等有關(guān)技術(shù)文件。3.2.3 機(jī)組裝箱清單。3.2.4 氨壓機(jī)開(kāi)箱檢驗(yàn)，氨壓機(jī)開(kāi)箱驗(yàn)收應(yīng)在廠(chǎng)家、甲方和施工單位代表參加下進(jìn)行，并應(yīng)符合下列要求：3.2.5 按照?qǐng)D紙、技術(shù)資料及裝箱清單等對(duì)機(jī)器進(jìn)行外觀(guān)檢查，并核對(duì)機(jī)器及其零部件、附件的名稱(chēng)、型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量；3.2.6機(jī)器檢查無(wú)問(wèn)題后，參加驗(yàn)收的各方代表，應(yīng)在設(shè)備開(kāi)箱檢驗(yàn)記錄上簽字。3.3基礎(chǔ)驗(yàn)收3.3.1按有關(guān)土建基礎(chǔ)施工圖及氨壓機(jī)技術(shù)資料，對(duì)壓縮機(jī)基礎(chǔ)尺寸及位置進(jìn)行復(fù)測(cè)檢查，其允許偏差應(yīng)符合表3的規(guī)定。3.3.2 對(duì)基礎(chǔ)應(yīng)進(jìn)行外觀(guān)檢查，不得有裂紋、蜂窩、空

27、洞、露筋等缺陷。如有上述缺陷，不得辦理中間交接。3.4施工工藝3.4.1機(jī)組就位及找正、粗找平3.4.1.1 機(jī)組進(jìn)場(chǎng)就位，由于廠(chǎng)房限制，無(wú)法使用吊車(chē)吊裝，采取倒鏈和鋼管軌道向前滾動(dòng)推進(jìn)方法。3.4.1.2機(jī)組吊裝就位時(shí)，須在上方裝兩組倒鏈，因廠(chǎng)房軌道梁承載限制，須另制作一臨時(shí)門(mén)型鋼架或在原廠(chǎng)房柱上焊接一臨時(shí)鋼梁，具體采用方法由現(xiàn)場(chǎng)定。3.4.1.3機(jī)身安裝采用墊鐵安裝,墊鐵應(yīng)布置在受力集中處。3.4.1.4 機(jī)身就位調(diào)整時(shí),其主軸線(xiàn)應(yīng)與基礎(chǔ)中心線(xiàn)相重合,允許偏差為5mm,標(biāo)高允許偏差為±5mm 。3.4.1.5機(jī)器找正、找平時(shí)可選用 0.25kg 或 0.5kg 的手錘敲擊墊鐵,應(yīng)

28、無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。用 0.05mm 塞尺檢查墊鐵之間及墊鐵與機(jī)器底座結(jié)合面間的間隙,在墊鐵同一斷面處從兩側(cè)塞入的長(zhǎng)度總和,不得超過(guò)墊鐵長(zhǎng)(寬)度的 1/3 。3.4.2 一次灌漿機(jī)組初找正、找平達(dá)到要求后，方可對(duì)地腳螺栓進(jìn)行一次灌漿，灌漿料選用無(wú)收縮灌漿料，灌漿前螺栓預(yù)留孔應(yīng)清理干凈，灌漿時(shí)應(yīng)振動(dòng)搗實(shí)，地腳螺栓在灌漿前螺栓與螺栓孔四周間距應(yīng)均勻，灌漿時(shí)及時(shí)檢查地腳螺栓的垂直度，以免在振動(dòng)搗實(shí)時(shí)歪斜。3.4.3 電機(jī)的安裝電機(jī)基礎(chǔ)立面圖電機(jī)在粗找正之前應(yīng)在電機(jī)與底座之間加入墊片以便在精找正時(shí)調(diào)節(jié)電機(jī)的標(biāo)高。電機(jī)的粗找正應(yīng)以壓縮機(jī)為基準(zhǔn)，調(diào)整電動(dòng)機(jī)底座水平度,其偏差應(yīng)小于0.10mm/m ，電動(dòng)機(jī)與機(jī)身

29、相應(yīng)中心位置偏差,應(yīng)小于0.50mm 。3.4.4 氨壓機(jī)的二次找正墊鐵布置圖二次找正應(yīng)在壓縮機(jī)豎向氣缸和缸蓋的結(jié)合面上用精度為0.02mm/m的水平儀進(jìn)行測(cè)量檢查，通過(guò)壓縮機(jī)底座上的斜鐵調(diào)整找平，機(jī)身的縱向和橫向水平度均不得超過(guò) 0.05 mm/m。3.4.5氨壓機(jī)管道的安裝3.4.5.1 與機(jī)器連接的管道，安裝前必須將內(nèi)部處理干凈。3.4.5.2 與機(jī)器連接的管道，其固定焊口一般應(yīng)遠(yuǎn)離機(jī)器，以避免焊接應(yīng)力的影響。3.4.5.3 管道與機(jī)器連接后，不允許管道對(duì)機(jī)器附加有外力。3.4.5.4 管道與機(jī)器的連接應(yīng)符合下列要求：1 配對(duì)法蘭在自由狀態(tài)下應(yīng)平行且同心；2 配對(duì)法蘭在自由狀態(tài)下的距離,

30、以能順利放入墊片的最小間距為宜。3 管道與機(jī)器最終連接時(shí),應(yīng)在聯(lián)軸器上用百分表監(jiān)測(cè)其徑向位移。4 管道與機(jī)器最終連接后,必要時(shí)應(yīng)對(duì)聯(lián)軸器兩軸的對(duì)中偏差進(jìn)行復(fù)測(cè)或調(diào)整。3.4.6 氨壓機(jī)對(duì)中找正3.4.6.1 氨壓機(jī)對(duì)中應(yīng)在進(jìn)出口管道配完后進(jìn)行。3.4.6.2氨壓機(jī)對(duì)中前，應(yīng)先脫開(kāi)進(jìn)出口管道法蘭，不允許管道對(duì)機(jī)器附加有外力。3.4.6.3 氨壓機(jī)的對(duì)中采用雙表找正法,找正使用工具:磁力表架、百分表。3.4.6.4 對(duì)中以氨壓機(jī)為基準(zhǔn)進(jìn)行，利用電機(jī)支座下部斜墊鐵進(jìn)行垂直方向的微量調(diào)整。利用支座處橫向調(diào)整螺釘調(diào)整水平方向的位置。3.4.6.5 盤(pán)動(dòng)軸進(jìn)行數(shù)據(jù)記錄，準(zhǔn)確記錄百分表讀數(shù)。3.4.6.6

31、氨壓機(jī)與電動(dòng)機(jī)采用剛性聯(lián)軸器，電動(dòng)機(jī)軸與主軸的對(duì)中偏差,徑向不應(yīng)大于0.03mm ，軸向傾斜不應(yīng)大于 0.05mm/m。3.4.6.7 氨壓機(jī)對(duì)中找正完畢后，復(fù)測(cè)氨壓機(jī)二次找正時(shí)檢測(cè)的各檢測(cè)點(diǎn)，各點(diǎn)數(shù)值應(yīng)不發(fā)生變化。3.5相關(guān)技術(shù)要求3.5 .1組裝活塞和活塞桿應(yīng)符合的要求：一、活塞環(huán)應(yīng)先在氣缸內(nèi)作漏光檢查，在整個(gè)圓周上漏光不應(yīng)多于兩處，每處不應(yīng)超過(guò)45°弧長(zhǎng),且與活塞環(huán)開(kāi)口距離應(yīng)大于30°（塑料環(huán)除外）；二、活塞環(huán)與活塞環(huán)槽端面間的間隙、活塞環(huán)放入氣缸的開(kāi)口間隙，均應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；三、活塞環(huán)在活塞環(huán)槽內(nèi)用手應(yīng)能自由轉(zhuǎn)動(dòng)，手壓活塞環(huán)時(shí)，環(huán)應(yīng)能全部沉入槽內(nèi)，活塞裝入

32、氣缸內(nèi),同組活塞環(huán)開(kāi)口的位置應(yīng)互相錯(cuò)開(kāi)，所有開(kāi)口位置應(yīng)與閥孔錯(cuò)開(kāi)；四、活塞與氣缸鏡面間的間隙應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，對(duì)臥式氣缸和底部澆有軸承合金的活塞,其上部間隙允許比下部間隙小于平均間隙的5%左右；五、澆有軸承合金的活塞支承面，與氣缸鏡面的接觸面積不應(yīng)小于活塞支承弧面的60%；六、活塞桿與活塞、活塞桿與十字頭應(yīng)連接牢固并鎖緊；七、活塞在氣缸的內(nèi)、外止點(diǎn)間隙，應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。3.5.2 組裝填料和刮油器應(yīng)符合的要求：一、組裝填料時(shí)，其油、水、氣孔道必須暢通、清潔；二、各填料環(huán)端面、填料盒端面的接觸面積不應(yīng)小于70%；三、填料、刮油器與活塞桿的接觸面積不應(yīng)小于該組環(huán)面積的70%；四、

33、刮油器組裝時(shí)，刮油刃口不應(yīng)倒圓，刃口方向不得裝反；五、填料和刮油器組裝后，各處間隙應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；六、填料壓蓋的鎖緊裝置必須鎖牢。3.5.3 組裝氣閥應(yīng)符合的要求：一、氣閥彈簧的彈力應(yīng)均勻，閥片和彈簧應(yīng)無(wú)卡住和歪斜現(xiàn)象；二、氣閥調(diào)節(jié)裝置和閥片升程應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；三、氣閥組裝后應(yīng)注入煤油進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)，只允許有不連續(xù)的滴狀滲漏現(xiàn)象。3.5.4 組裝潤(rùn)滑系統(tǒng)應(yīng)符合的要求：一、油管不應(yīng)有急彎、折扭和壓扁現(xiàn)象；二、曲軸與油泵或曲軸與注油器連接的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)靈活；三、潤(rùn)滑系統(tǒng)的管路，閥件、過(guò)濾器和冷卻器等，組裝后應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定的壓力進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)；無(wú)規(guī)定時(shí),應(yīng)按額定壓力進(jìn)行

34、試驗(yàn)；不應(yīng)有滲漏現(xiàn)象；四、油管應(yīng)先經(jīng)排氣排污，然后與供油潤(rùn)滑點(diǎn)連接。3.5.5壓縮機(jī)附屬設(shè)備檢查壓縮機(jī)的附屬設(shè)備（如冷卻器、氣液分離器、緩沖器、干燥器、儲(chǔ)氣罐、濾清器、放空罐等）就位前，應(yīng)按施工圖核對(duì)管口方位、地腳螺栓孔和基礎(chǔ)的位置是否相符，并檢查各管路是否暢通。3.5.6 承受壓力附屬設(shè)備試壓檢驗(yàn)承受壓力的附屬設(shè)備應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定的壓力進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，無(wú)規(guī)定時(shí)，強(qiáng)度試驗(yàn)壓力應(yīng)按表12的規(guī)定進(jìn)行，嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力應(yīng)按額定壓力進(jìn)行。附屬設(shè)備強(qiáng)度試驗(yàn)壓力3.5.9承受壓力的附屬設(shè)備特殊氣密性檢驗(yàn)承受壓力的附屬設(shè)備，同時(shí)具備下列三個(gè)條件時(shí)，可不作強(qiáng)度試驗(yàn)，僅作嚴(yán)密性試驗(yàn)：一、在制造廠(chǎng)已作過(guò)強(qiáng)

35、度試驗(yàn)，并具有合格證；二、外表無(wú)損傷痕跡；三、在技術(shù)文件的規(guī)定期限內(nèi)安裝。3.5.7強(qiáng)度試驗(yàn)強(qiáng)度試驗(yàn)應(yīng)以水為介質(zhì)，設(shè)備在試驗(yàn)壓力下維持5分鐘，然后降壓至額定壓力，并用小錘沿焊縫兩旁150毫米處輕輕敲擊作全面檢查，不得有滲漏或變形等現(xiàn)象。3.5.8氣密性檢驗(yàn)用空氣或惰性氣體為介質(zhì)進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)時(shí)，宜用下列方法檢查：一、用肥皂水涂在螺栓和鉚、焊等接縫處，觀(guān)察有無(wú)氣泡；二、氣體在每小時(shí)（至少觀(guān)察1小時(shí)）內(nèi)的泄漏量或壓力降應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。3.6試運(yùn)轉(zhuǎn)檢測(cè)方法3.6.1壓縮機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)符合下列要求：一、氣缸蓋、氣缸、機(jī)身、十字頭、連桿、軸承蓋等的緊固件，應(yīng)全面復(fù)查是否緊固；二、儀表和電氣設(shè)備應(yīng)

36、調(diào)整正確，電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向應(yīng)符合壓縮機(jī)的要求；三、潤(rùn)滑油脂的規(guī)格數(shù)量，應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，供油情況應(yīng)正常；四、進(jìn)氣管路應(yīng)清潔；五、進(jìn)水和排水管路應(yīng)暢通；六、盤(pán)動(dòng)壓縮機(jī)數(shù)轉(zhuǎn)，應(yīng)靈活無(wú)阻滯現(xiàn)象；七、各級(jí)安全閥應(yīng)靈敏。3.6.2 壓縮機(jī)無(wú)負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)符合下列要求：一、將各級(jí)吸、排氣閥拆下；二、起動(dòng)壓縮機(jī)隨即停止運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各部位，無(wú)異常現(xiàn)象后，再依次運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘、30分鐘和48小時(shí)，每次運(yùn)轉(zhuǎn)前，均應(yīng)檢查壓縮機(jī)的潤(rùn)滑情況是否正常；三、運(yùn)轉(zhuǎn)中油壓、油溫和各摩擦部位的溫升均應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；四、運(yùn)轉(zhuǎn)中各運(yùn)動(dòng)部件應(yīng)無(wú)異常響聲，各緊固件應(yīng)無(wú)松動(dòng)。3.7 試車(chē)程序3.7.1 電機(jī)單試3.7.1.1 電

37、動(dòng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)前,應(yīng)進(jìn)行下列工作：1試運(yùn)行前必須脫開(kāi)與壓縮機(jī)之間的聯(lián)軸器,并應(yīng)設(shè)置固定好,盤(pán)動(dòng)轉(zhuǎn)子應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,無(wú)異常聲響;.2 按電氣規(guī)程檢查電機(jī)的絕緣電阻等應(yīng)符合規(guī)定,電氣系統(tǒng)應(yīng)調(diào)試合格,具備試運(yùn)行條件。3瞬時(shí)啟動(dòng)電動(dòng)機(jī),檢查轉(zhuǎn)向并應(yīng)無(wú)異常音響。4啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)連續(xù)運(yùn)行 2 小時(shí),檢查電機(jī)的電流、電壓應(yīng)符合規(guī)定,軸振動(dòng)、軸承溫升應(yīng)符合要求。3.7.1.2 試車(chē)條件的確認(rèn)及最終檢查氨壓機(jī)試車(chē)前，進(jìn)行聯(lián)合檢查，確認(rèn)機(jī)械、油系統(tǒng)、管道、電氣、儀表等是否具備試車(chē)條件，需確認(rèn)的內(nèi)容如下：3.7.2機(jī)械部分審核氨壓機(jī)組安裝、找正找平、二次灌漿、對(duì)中找正工作完畢，并檢查合格；施工技術(shù)資料齊全，并經(jīng)監(jiān)理審查合格。3

38、.7.3管道部分審核氨壓機(jī)管道安裝完，入口管道清掃確認(rèn)完；循環(huán)水管道沖洗、恢復(fù)完并投用；檢查壓縮機(jī)級(jí)間管道的連接法蘭平行度符合要求。3.7.4電氣部分審核電氣安裝調(diào)試工作完成，技術(shù)資料齊全，并檢查確認(rèn)合格；就地控制盤(pán)測(cè)試完成；電動(dòng)機(jī)單試完成；控制電源必須可靠；按照接地圖檢查主線(xiàn)路與控制線(xiàn)路的接線(xiàn)必須正確、牢固,檢查電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確；系統(tǒng)的整定數(shù)據(jù)已符合供貨商提供的整定數(shù)據(jù)；系統(tǒng)的保護(hù)、信號(hào)動(dòng)作必須正確，信號(hào)指示完整；廠(chǎng)房?jī)?nèi)照明投用；主線(xiàn)路及電氣設(shè)備的試驗(yàn)結(jié)束，并符合規(guī)范和設(shè)計(jì)文件的要求。3.7.5儀表部分審核儀表安裝、調(diào)試工作完成，技術(shù)資料齊全，并檢查確認(rèn)合格；在進(jìn)行系統(tǒng)試驗(yàn)前，流程所需的

39、所有儀表點(diǎn)均施工完，就地控制盤(pán)調(diào)試完成；確認(rèn)所有的報(bào)警、連鎖及安全保護(hù)設(shè)施；與氨壓機(jī)有關(guān)的儀表須進(jìn)行單體調(diào)試；儀表回路及連鎖試驗(yàn)合格。3.8 氨壓機(jī)試運(yùn)行3.8.1水系統(tǒng)的試運(yùn)行3.8.1.1 循環(huán)水系統(tǒng)通水試驗(yàn)前必須對(duì)管道逐級(jí)進(jìn)行沖洗，檢查合格后，方能與設(shè)備連接。3.8.1.2 循環(huán)水（冷卻水）系統(tǒng)通水試運(yùn)行應(yīng)符合下列要求：3.8.1.2.1 冷卻水進(jìn)水壓力0.40Mpa，冷卻水進(jìn)水溫度不大于28，各級(jí)冷3.8.1.2.2 系統(tǒng)應(yīng)無(wú)泄漏，回水應(yīng)清潔，暢通；3.8.2管路吹掃3.8.2.1 利用已裝好的輔機(jī)和管路，以本機(jī)為動(dòng)力，空氣為介質(zhì)，對(duì)輔機(jī)設(shè)備和管路逐級(jí)吹洗，吹洗壓力0.151.2Mpa

40、。3.8.2.2 吹掃每個(gè)氣缸及其附屬設(shè)備和管線(xiàn)時(shí)，應(yīng)先將他們安裝好，并將該級(jí)吸排氣閥裝好，但不應(yīng)與下一級(jí)的氣缸連接。3.8.2.3 吹洗過(guò)程中要經(jīng)常敲打管線(xiàn)，以便把管道中的氧化物與焊渣等震下來(lái)吹出3.8.2.4 吹洗要逐級(jí)進(jìn)行，吹洗時(shí)間不限，以吹洗干凈為止。3.8.3壓縮機(jī)有負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)3.8.3.1氨壓機(jī)的負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)可用氨氣進(jìn)行，也可用空氣進(jìn)行.3.8.3.2 將氣路的所有閥門(mén)打開(kāi)。3.8.3.3 將水路的所有閥門(mén)打開(kāi)，檢查各視水點(diǎn)的回水情況。3.8.3.4 逐級(jí)關(guān)閉放水閥門(mén)及回路放空閥門(mén)。3.8.3.5 逐級(jí)關(guān)小出口閥門(mén)，緩慢升高壓力至最終壓力，在試車(chē)的額定工況下連續(xù)運(yùn)行時(shí)間不少于2小時(shí)。

41、3.8.3.6 運(yùn)行期間及運(yùn)行后應(yīng)對(duì)下列各項(xiàng)進(jìn)行檢查：1冷卻水壓力和溫度是否正常；2 信號(hào)及控制保護(hù)裝置是否靈敏可靠；3 是否有不正常聲響；4 各級(jí)氣體壓力及溫度是否符合規(guī)定；5 氣、水的連接面是否嚴(yán)密并排除所有泄漏點(diǎn)；6 各摩擦面有無(wú)不正常磨損現(xiàn)象，并及時(shí)消除與修復(fù)。環(huán)水用量項(xiàng)目 壓力（Mpa） 溫度（） 流量（t/h）進(jìn)水 回水 進(jìn)水 回水冷卻水總耗量 0.4 0.25 28 38 18壓縮機(jī)無(wú)負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)的目的：使運(yùn)動(dòng)件得到良好的磨合.考驗(yàn)潤(rùn)滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)及各輔助系統(tǒng)的工作可靠性;最高排水溫度不得超過(guò)40度。發(fā)現(xiàn)并處理試車(chē)的問(wèn)題，為壓縮機(jī)進(jìn)入負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)創(chuàng)造條件。3.8.4氨壓機(jī)的正常停車(chē)1

42、 開(kāi)啟止回閥旁路閥門(mén)，使壓縮機(jī)進(jìn)入無(wú)負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)后切斷主電機(jī)；2 關(guān)閉級(jí)出口閥門(mén)，級(jí)進(jìn)口閥門(mén)及冷卻水進(jìn)水閥門(mén)；3 氨壓機(jī)停車(chē)后，應(yīng)將氣缸及各級(jí)冷卻器內(nèi)的冷卻水由各放水口放凈。4 有負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后，甲方、監(jiān)理單位和施工單位代表等有關(guān)單位共同在機(jī)器單體試運(yùn)行記錄上簽字確認(rèn)。3.9質(zhì)量要求3.9.1氣閥質(zhì)量要求 氣閥處于沖擊載荷下工作，故應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度。低壓的閥座和升程限制器，可用HT200鑄鐵制造，鑄件應(yīng)時(shí)效處理；高壓的閥，可用35號(hào)、40號(hào)、45號(hào)優(yōu)質(zhì)碳鋼或40Cr鋼，閥座的密封面需經(jīng)高頻淬火硬化；對(duì)于有腐蝕性介質(zhì)的氧氣壓縮機(jī)的閥座和升程限制器，常采用黃銅（HPb591）和不銹鋼（1Cr18

43、Ni9Ti，Cr13）。閥片受重復(fù)沖擊載荷和交變彎曲載荷的作用，閥片材料應(yīng)具有強(qiáng)度高、韌性好、耐磨損、耐腐蝕等性能。對(duì)于無(wú)腐蝕性介質(zhì)（如空氣、氮?dú)狻錃?、石油氣等）的壓縮機(jī)，其閥片常用30CrMnSiA制造；對(duì)于有腐蝕性介質(zhì)的壓縮機(jī)（如二氧化碳?jí)嚎s機(jī)、氧壓機(jī)等），閥片常用1Cr13、2Cr13、3Cr13或1Cr18Ni9Ti等材料制造。閥片經(jīng)淬火、回火處理后，其硬度應(yīng)為HRC4056。也有改用工程塑料制造閥片，既可節(jié)省合金鋼，又可采用較大的閥片升程和較小的彈簧力，能使阻力下降。工程塑料耐腐蝕，對(duì)氣體氣質(zhì)的適應(yīng)性很廣，但受耐溫和強(qiáng)度的限制，目前多用于低壓級(jí)吸氣閥。3.9.2曲軸質(zhì)量要求曲軸受方

44、向和大小均勻周期性變化很大的氣體慣性力和由此產(chǎn)生的交變彎曲、扭轉(zhuǎn)應(yīng)力及由此產(chǎn)生的疲勞、振動(dòng)；同時(shí)，曲軸頸還受到嚴(yán)重的摩擦磨損，故要求曲軸材料應(yīng)具有耐疲勞、耐磨損和抗振等性能。曲軸常用40號(hào)、45號(hào)優(yōu)質(zhì)碳素鋼鍛造。隨著我國(guó)鑄造技術(shù)的改進(jìn)和發(fā)展，中小型壓縮機(jī)的曲軸逐步改用稀土鎂球墨鑄鐵，以解決鐵代鋼和鑄代鋼問(wèn)題。3.9.3連桿質(zhì)量要求連桿由連桿體、大頭瓦和小頭瓦等組成。連桿體受拉、壓交變應(yīng)力的作用，故通常采用35號(hào)、40號(hào)、45號(hào)優(yōu)良碳鋼鍛制。近年來(lái)，球墨鑄鐵連桿在中小型壓縮機(jī)上得到廣泛應(yīng)用。大頭瓦與曲軸相連承受旋轉(zhuǎn)摩擦，故大頭瓦的材料常用鋼殼或黃銅殼襯巴氏合金；小頭瓦與十字頭銷(xiāo)相連做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，其

45、材料常用錫青銅或磷青銅。開(kāi)式連桿的缸頭蓋和大頭座用連桿螺栓連接，故連桿螺栓受很大的交變載荷和幾倍于活塞力的預(yù)緊力。連桿螺栓通常采用強(qiáng)度高、塑性好的40Cr、30CrNi、35CrMoA、40CrMoA等合金鋼；螺母常采用35號(hào)、35Mn、20Cr等鋼。3.9.4十字頭質(zhì)量要求十字頭由十字頭體、滑板和十字頭銷(xiāo)等組成。十字頭體與活塞桿相連接，承受活塞側(cè)向力的作用。小型壓縮機(jī)的十字頭體，常用HT2140鑄鐵鑄造；大中型的十字頭體，常用ZG25、ZG35鑄鋼或40號(hào)鋼鍛造。十字頭銷(xiāo)與連桿小頭相連，傳遞全部力；其材料應(yīng)具有較好的韌性、耐磨損和耐疲勞性能，常用20號(hào)鋼制造，并經(jīng)表面滲碳淬火，使其外硬內(nèi)韌，既耐磨又耐疲勞；其表面硬度要求HRC=5562?；逶诨郎献鐾鶑?fù)運(yùn)動(dòng)，要求耐磨，常采用鑄鐵或鑄鋼滑板，并在摩擦面上澆注巴氏合金；可拆滑板