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文檔簡介

1、通風(fēng)系統(tǒng)第一節(jié) 通 風(fēng) 系 統(tǒng)2-100 工作面通風(fēng)系統(tǒng)采用一進(jìn)一回,即正巷進(jìn)風(fēng),副巷回風(fēng)。 進(jìn)風(fēng)路線:+80東翼皮帶運(yùn)輸大巷2-1001巷2-100工作面回風(fēng)路線:2-1002巷2-100 聯(lián)巷+80 東翼回風(fēng)大巷回風(fēng)立井第二節(jié) 風(fēng)量、風(fēng)速計(jì)算1 、按氣象條件確定需要風(fēng)量,其計(jì)算公式為:Q采=Q基本冰采高冰采面長XK溫式中: Q 采 采煤工作面需要風(fēng)量, m3/minQ 基本 不同采煤方式工作面所需的基本風(fēng)量, m3/minQ基本二工作面最大控頂距X工作面實(shí)際采高X 70% X適宜風(fēng)速(不小于 1m/s ), m3/sK 采高工作面采高調(diào)整系數(shù),取 1.5K 采面長工作面長度調(diào)整系數(shù),取 1

2、.0K 溫工作面溫度調(diào)整系數(shù),取 1.0Q 基本=5.54 X4.2 X70% X1.0=16.29 (m3/s)Q 采=16.29 X.5 X.3 X.0 >60=1906 (m3/min )2、按照瓦斯(或 CO 2)涌出量計(jì)算Q 采=100 Xq 采 XKch4式中:Q采工作面實(shí)際需要風(fēng)量,m3/min ,q 采工作面回風(fēng)巷風(fēng)流中瓦斯(或 CO 2)的平均絕對(duì)涌出量, m3/min,取4.92m 3/min (根據(jù)一采區(qū)瓦斯基礎(chǔ)參數(shù)測定及涌出量預(yù)測報(bào)告)。Kch4采面瓦斯涌出不均衡通風(fēng)系數(shù),取1.5Q 采=100 ><4.92 xi.5=738(m 3/min)3、按工

3、作面溫度選擇適宜的風(fēng)速進(jìn)行計(jì)算:Q 采=60 > 采 0 采m3/min式中:V采一一采煤工作面風(fēng)速, m/s,取1.0m/sS采一一采煤工作面的平均斷面積,m2S 采=(V 大 7 小)H =(5.54 4.74) 4.2 =21.59m22 2Q 采=60 >.0 >21.59=1295(m 3/min)4、按工作面同時(shí)作業(yè)人數(shù)計(jì)算:每人供風(fēng)<4m3/min , Q 采>4N , m3/min式中:N工作面同時(shí)作業(yè)最多人數(shù),取93人(交接班時(shí))。Q 采=4N=4 >93 = 372 (m3/min )由上述四個(gè)計(jì)算結(jié)果確定2-101綜采工作面配風(fēng)量應(yīng)不小

4、于1779m 3/min。5、按風(fēng)速進(jìn)行驗(yàn)算15S v Q 采 v 240s ,m3/minS 工作面平均斷面積,m215S=15 疋1.59 = 323.85(m 3/min)240S=240 疋1.59 = 5181.6(m 3/min)323.85 v Q 采 v 5181.6經(jīng)驗(yàn)算工作面配風(fēng)量在1906m3/min時(shí),風(fēng)速符合規(guī)定,能滿足通風(fēng) 要求。考慮到綜采工作面實(shí)際產(chǎn)量提高及瓦斯涌出量增加的可能,并參考集團(tuán)公司礦井回采工作面的配風(fēng)情況,確定一采區(qū)2#煤綜采工作面配風(fēng)量為 30m3/s根據(jù)實(shí)際要求,最終配風(fēng)標(biāo)準(zhǔn)為60 X32.5(m3/s)=1950(m 3/min)第三節(jié) 防塵、防

5、滅火設(shè)施布置和安設(shè)要求(一)防塵管路系統(tǒng)工作面正巷從一采區(qū)軌道巷引一趟159mm供水管供液壓泵站、機(jī) 組、各轉(zhuǎn)載點(diǎn)、架間噴霧、凈化水幕和沖洗巷道用水;副巷則從 一采區(qū)皮 帶巷引一趟159mm供水管供凈化水幕和沖洗巷道用水。(二)防塵、防滅火的設(shè)施布置及安設(shè)1 、風(fēng)流凈化水幕:正巷距 2-100 聯(lián)巷 30m 內(nèi)安設(shè)一道凈化水幕,距工作面煤壁 30m 內(nèi) 安設(shè)一道凈化水幕;副巷距工作面煤壁 30m 內(nèi)安設(shè)兩道凈化水幕,兩道凈 化水幕之間的間距不小于 10m ,第一道水幕與捕塵網(wǎng)配合使用,捕塵網(wǎng)與 水幕距離1m,在水幕下風(fēng)測安設(shè),要求水幕能覆蓋全斷面,霧化效果好, 隊(duì)組負(fù)責(zé)管理和移設(shè)。2、灑水管路

6、:管路鋪設(shè)在巷道的左手側(cè) ,用托鉤進(jìn)行吊掛, 保證平直。正巷每隔 50m 設(shè)一個(gè)管路三通,每隔 100m 設(shè)一個(gè)管路控制閥門;副巷每隔 50m 設(shè)一個(gè) 管路三通,每隔 100m 設(shè)一個(gè)管路控制閥門??刂崎y門手輪方向朝上,三 通閥門手輪位置為人面向管路時(shí)的右手側(cè)。供定期沖洗兩巷使用,保證無 煤塵堆積;3、轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧:正巷各轉(zhuǎn)載點(diǎn) (除回采機(jī)頭外 )各安設(shè)一套噴霧灑水裝置, 并配有不少于 20m 的灑水軟管,正巷距工作面 20m 內(nèi)安設(shè)分水器、水針。4、采煤機(jī)噴霧 采煤機(jī)必須安裝內(nèi)、外噴霧裝置,截煤時(shí)必須使用噴霧降塵,內(nèi)噴霧壓力不得小于2MPa ,外噴霧壓力不得小于1.5MPa,噴霧流量應(yīng)與機(jī)型相

7、 匹配。如果內(nèi)噴霧裝置不能正常噴霧時(shí),外噴霧壓力不得小于 4MPa ,并 覆蓋全斷面。5、支架自動(dòng)噴霧支架頂梁前部布置前、后兩組架前噴霧,前、后噴霧系統(tǒng)由操縱閥組 最下邊一片控制閥片控制。降架移架時(shí)后噴霧自動(dòng)開啟,機(jī)組割煤時(shí)下風(fēng) 側(cè)架前噴霧必須全部手動(dòng)開啟,保證有效降塵。6、沙箱、滅火器皮帶機(jī)頭、轉(zhuǎn)載機(jī)頭、泵站、油脂庫必須設(shè)置消防設(shè)施,并保證齊全、 合格、完好(各地點(diǎn)應(yīng)配備足夠數(shù)量的滅火器,消防鐵鍬、消防斧、消防鎬、 消防槍、消防桶等消防器具,沙箱沙量充足,消防軟管不得小于20m,消防設(shè)施擺放于上風(fēng)側(cè)5m夕卜,消防軟管的控制閥在上風(fēng)側(cè)10m)。序號(hào)地點(diǎn)干粉滅火器泡沫 滅火 器消防斧消防 鍬消防

8、桶消 防 鎬消防鉤1皮帶機(jī)頭22111112轉(zhuǎn)載機(jī)頭22111113乳化液泵站22111114油脂庫22111117、隔爆設(shè)施:正、副巷分別按每200米設(shè)置一組隔爆水袋計(jì)算,分別需要安設(shè)9組隔爆水袋,注滿清水,隊(duì)組負(fù)責(zé)管理;隔爆水袋用水量:按巷道斷面計(jì)算每平米需200L水量。2 100正、 副巷凈斷面積均為17.76m 2,經(jīng)計(jì)算正、副巷每組隔爆水袋各需用水量4000L,正、副巷各需40L水袋100個(gè);按每排設(shè)置5個(gè)水袋考慮,水袋排間距:1.6 m,正副巷每組水袋各 為20 排;水袋棚區(qū)長度:正副巷各為 40米,并保持同一高度;每組隔爆 水袋之間間距不小于0.1m、不大于1.2m。8、上隅角噴

9、霧:工作面上隅角安設(shè)一組噴霧裝置(噴嘴不少于兩個(gè)),平行于頂板吊掛在 距頂板 0.5-0.7m 的封口柱上。9、煤層注水工作面采用 ZY750 型鉆機(jī)進(jìn)行打眼,采用 2BZ 40/12 脈沖式煤層 注水泵進(jìn)行注水。具體詳情見通風(fēng)隊(duì)編制的 2-100 工作面煤層注水作業(yè) 規(guī)程。(三)防滅火管理措施1、監(jiān)測系統(tǒng)在回風(fēng)流巷道中安設(shè)瓦斯傳感器、一氧化碳傳感器、風(fēng)速傳感器、 溫度傳感器,用來實(shí)時(shí)檢測巷道內(nèi)的變化,以掌握各種可靠的數(shù)據(jù)。在 2-100 工作面距離煤壁 10 米處設(shè)置一個(gè)束管監(jiān)測點(diǎn),在 2-100 工作面上隅角設(shè)置一個(gè)束管監(jiān)測點(diǎn),不間斷對(duì)工作面火災(zāi)標(biāo)志性氣體進(jìn)行 檢測、化驗(yàn)。2、綜合防滅火措

10、施 工作面盡可能不留浮煤、頂?shù)酌骸?工作面兩巷嚴(yán)格按要求在灑水管路上安設(shè)閥門和三通。 工作面必須按要求設(shè)置滅火器、 沙子及必要的工具, 滅火器每一年 更換一次。 嚴(yán)禁任何人攜帶煙火。 加強(qiáng)機(jī)電設(shè)備管理,嚴(yán)禁失爆,做到無“雞爪子”、無“羊尾巴、”無明 接頭;有過電流和漏電保護(hù),有螺絲和彈簧墊,有密封圈和擋板,有接地 裝置;電纜懸掛整齊,堅(jiān)持使用檢漏繼電器保護(hù)。 當(dāng)工作面發(fā)生意外火災(zāi)時(shí), 現(xiàn)場人員必須立即采取一切可能方法直 接滅火,控制火勢,并迅速報(bào)礦調(diào)度室。同時(shí)通知撤出受火災(zāi)威脅地點(diǎn)的 人員。3、防滅火要求 工作面火災(zāi),要以預(yù)防為主,當(dāng)工作面或兩巷發(fā)生火災(zāi)時(shí),首先要維 持正常風(fēng)流狀態(tài),直接滅火;

11、同時(shí)打開上風(fēng)側(cè)水幕,降低火焰溫度,必要 時(shí)要增加工作面風(fēng)量, 以免形成火風(fēng)壓造成風(fēng)流逆轉(zhuǎn)。 如直接滅火無效時(shí), 則人員按規(guī)定的避災(zāi)路線撤離,采取措施封閉火區(qū)。在確保安全前提下, 盡量縮小封閉范圍。封閉時(shí),火源的進(jìn)回風(fēng)側(cè)要同時(shí)封閉;不具備封閉條 件下,先封閉上風(fēng)側(cè),再封閉下風(fēng)側(cè)。第四節(jié) 瓦斯監(jiān)測、監(jiān)控儀表布置圖(一)、工作面設(shè)置甲烷傳感器要求:1、設(shè)置數(shù)量 3 臺(tái) (KGJ16B 型)瓦檢傳感器,分別為上隅角傳感器 T0, 工作面?zhèn)鞲衅鱐1,回風(fēng)流傳感器T2。2、安設(shè)位置: 上隅角瓦斯傳感器 T0 必須安設(shè)在工作面上隅角距巷幫不小于200mm ,距頂板不大于 300mm 的封口柱處。 工作面瓦斯

12、傳感器 T1 必須安設(shè)在工作面回風(fēng)巷內(nèi)距煤壁不大于10m 處; 回風(fēng)流瓦斯傳感器 T2 必須安設(shè)在工作面回風(fēng)巷內(nèi)距回風(fēng)巷口 1015m 處。3、斷、復(fù)電瓦斯?jié)舛燃皵嚯姺秶簣?bào)警值:TO為.8% , T1丸.8% , T2約.8% ;斷電值:TO 羽.5% , T1 >1.5% , T2 目).8% ;復(fù)電值:TO V 1.0%, T1 V 1.0%, T2 V 0.8%;斷電范圍:TO、T1、T2為工作面及其回風(fēng)巷內(nèi)全部非本質(zhì)安全 型電氣設(shè)備。(二)工作面設(shè)置其他傳感器的要求:1 、設(shè)置一氧化碳傳感器 2 臺(tái)( KGA5 型),設(shè)置風(fēng)速傳感器 1 臺(tái) ( KGF3-15 型),設(shè)置溫度傳

13、感器 1 臺(tái)( KG3007A 型),設(shè)置煙霧傳感器 1 臺(tái)( KGN1 型)。2、設(shè)置位置:一氧化碳傳感器、溫度傳感器、風(fēng)速傳感器必須安設(shè)在工作面回風(fēng)巷內(nèi)距回風(fēng)巷口 10-15m 處設(shè)置于皮帶機(jī)頭的煙霧、一氧化碳傳感器必須位于皮帶滾筒下風(fēng)側(cè)10-15 米處。3、報(bào)警濃度要求:Teo傳感器報(bào)警濃度為:0.0024% ;Tv傳感器報(bào)警風(fēng)速為:w 0.25m/s ,>4m/s ;Tw傳感器報(bào)警溫度為:30 C(三)監(jiān)控分站的安裝位置及要求2-100 工作面 1#監(jiān)控分站安裝于一采區(qū)皮帶巷,控制 5 個(gè)傳感器,分 別是上隅角一氧化碳傳感器、回風(fēng)流溫度、風(fēng)速、一氧化碳傳感器及順槽 皮帶機(jī)頭煙霧傳

14、感器。2-100 工作面 2# 監(jiān)控分站安裝于 2-1012 聯(lián)巷,控制 7 個(gè)傳感器,分 別是上隅角、工作面、回風(fēng)流瓦斯傳感器及 4 個(gè)斷電傳感器。 1# 斷電傳感 器斷電范圍:刮板輸送機(jī), 2#斷電傳感器斷電范圍:采煤機(jī), 3#、 4# 斷電 傳感器斷電范圍:泵站、順槽皮帶、正副巷水泵、工作面照明。(四)安全監(jiān)控設(shè)施管理措施:1、各種傳感器懸掛在規(guī)定位置,距頂板不大于 300mm ,距巷幫不小 于 200mm 。2、各種傳感器必須安設(shè)在完好的支護(hù)處,防止冒頂及其他損壞,并應(yīng) 安裝維護(hù)方便,不影響行人和行車。3、監(jiān)測電纜必須用專用電纜( MHYVR1*4*7/0.52(To.3) 型),應(yīng)同

15、動(dòng) 力電纜分掛在巷道的兩側(cè),因條件限制,必須在同一側(cè)懸掛時(shí),應(yīng)在動(dòng)力 電纜上方至少 0.1m 處懸掛,應(yīng)在風(fēng)筒或水管以上至少 0.3m 處懸掛。瓦斯 傳感器、 監(jiān)控線的移動(dòng), 必須由跟班隊(duì)干或班組長在瓦檢員的監(jiān)護(hù)下進(jìn)行, 必須嚴(yán)格按規(guī)定吊掛,嚴(yán)禁擅自移動(dòng)。4、風(fēng)速傳感器應(yīng)設(shè)置在巷道前后 10m 內(nèi)無分支風(fēng)流,無拐彎,無障 礙物,斷面無變化,能準(zhǔn)確計(jì)算風(fēng)量的地點(diǎn)。5、因瓦斯超限斷電的電氣設(shè)備, 都必須在瓦斯?jié)舛冉档揭?guī)定值以下時(shí) 方可復(fù)電。6、工作面上隅角 T0 傳感器、工作面 T1 傳感器由施工單位負(fù)責(zé)往前 移。7、灑水降塵時(shí),嚴(yán)禁將水灑到傳感器和接線盒上,以免造成傳感器損 壞和誤超限事故的發(fā)生。8、每次瓦斯傳感器出現(xiàn)故障時(shí), 必須切斷瓦斯傳感器控制區(qū)域內(nèi)的電 源,即監(jiān)控系統(tǒng)具有的故障閉鎖功能。9、各種傳感器必須嚴(yán)格按規(guī)定由安全監(jiān)控部門進(jìn)行調(diào)校, 確保監(jiān)測準(zhǔn) 確。10、隨著工作面回采,安全監(jiān)控設(shè)備退出的電纜由安全監(jiān)控部門及時(shí) 回收,防止丟失。第五節(jié) 通風(fēng)管理規(guī)定及措施1、工作面通風(fēng)路線發(fā)生進(jìn)、回風(fēng)不暢通時(shí),應(yīng)由當(dāng)班副隊(duì)長組織全部 人員沿運(yùn)輸巷、回風(fēng)巷外撤,并匯報(bào)礦調(diào)度室,待問題處理后方可進(jìn)入工 作面作業(yè)。2、工作面必須按規(guī)定保證風(fēng)量, 風(fēng)量不足或溫度超高時(shí), 要停止工作。3、控制風(fēng)流的風(fēng)門、風(fēng)墻、風(fēng)窗等

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