揚(yáng)州市六圩污水處理廠試運(yùn)行總結(jié)（A2O工藝）-

1、揚(yáng)州市六圩污水處理廠二期工程調(diào)試及試運(yùn)行總結(jié)一、基本情況六圩污水處理廠廠址位于邗江河以南、大運(yùn)河以西、金山路以北、牌樓路以東。廠區(qū)近似為梯形,東西寬約300m,東邊長約514m,西邊長約445m,廠區(qū)總占地面積15.42ha(包括代征地。其中,一期升級改造工程設(shè)計(jì)規(guī)模5.0×104m3/d,二期工程設(shè)計(jì)規(guī)模10.0×104m3/d。二期工程前處理單元包括粗格柵井/提升泵房及除臭系統(tǒng)、細(xì)格柵井/旋流沉砂池、初沉池/排泥泵房及配水井、水解酸化池,主要設(shè)備為機(jī)械格柵及其配套系統(tǒng)(柵渣壓榨機(jī)等、沉砂池配套設(shè)備(攪拌機(jī)、羅茨風(fēng)機(jī)、砂水分離器等、輻流式沉淀池配套設(shè)備(刮泥機(jī)、浮渣擋板、

2、浮渣斗等、排泥泵房及配水井配套設(shè)備(污泥粉碎機(jī)、污泥泵等、水解酸化池配套設(shè)備(填料、曝氣裝置等;生化處理單元采用A2/O工藝,主要構(gòu)筑物包括五部分:A2/O生化池、回流及剩余污泥泵站、二沉池配水井/二沉池、鼓風(fēng)機(jī)房,A2/O生化池配套設(shè)備(潛水推進(jìn)器以及微孔曝氣系統(tǒng)、回流及剩余污泥泵站主要配套設(shè)備(回流污泥泵和剩余污泥泵,二沉池配水井設(shè)備(單管刮吸泥機(jī)等,鼓風(fēng)機(jī)房配套設(shè)備(磁懸浮離心鼓風(fēng)機(jī)等;深度處理單元主要構(gòu)(建筑物為深度處理提升泵站、高密度沉淀池、微濾機(jī)池、加藥間,消毒槽及排放泵站,深度處理提升泵站配備設(shè)備(潛水離心泵、高密度沉淀池配套設(shè)備(攪拌機(jī)、刮泥機(jī)、污泥循環(huán)及排放泵等、微濾機(jī)池配套

3、設(shè)備(反沖洗水泵、微濾機(jī)及其配套設(shè)備、加藥間內(nèi)設(shè)有PAC藥劑溶解池和溶液池及主要配套設(shè)備(攪拌機(jī)、加藥計(jì)量泵及配套設(shè)備、PAM一體化制備裝置等、消毒槽及排放泵站配套設(shè)備(紫外燈和潛水離心泵;污泥處理單元主要設(shè)備螺壓式污泥濃縮機(jī)、離心脫水機(jī),并配置附屬設(shè)備(污泥進(jìn)料泵、污泥粉碎機(jī)、絮凝劑投配裝置、污泥輸送及料倉系統(tǒng)等以及除臭系統(tǒng)。本次調(diào)試及試運(yùn)行總結(jié)為二期污水處理設(shè)施的情況報告。二、編制依據(jù)1、城市污水處理廠工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 5033420022、六圩污水處理廠的技術(shù)資料和施工圖;3、城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)GB18918-20024、室外排水設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50014-20065、室外給

4、水設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50013-20066、惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)(GB14554-937、城市污水生物脫氮除磷處理設(shè)計(jì)規(guī)程(CECS149:20038、太平洋水處理工程有限公司編制的調(diào)試方案。三、工藝流程圖3-1 工藝流程圖 二沉池出水消毒槽圖3-2:二期深度處理工藝流程圖四、設(shè)計(jì)參數(shù)與指標(biāo)根據(jù)設(shè)計(jì)文件和施工圖,進(jìn)出水水質(zhì):表4-1 設(shè)計(jì)進(jìn)出水指標(biāo) 進(jìn)出水主要水質(zhì)指標(biāo)不穩(wěn)定、波動性大,NO3-N、TN超標(biāo)較多;出水氨氮比較穩(wěn)定,污泥濃度增殖基本正常。為此,繼續(xù)試運(yùn)行期間建議做如下調(diào)整:1、增加化驗(yàn)項(xiàng)目,如TP、BOD;2、保證化驗(yàn)頻次,瞬時水樣數(shù)據(jù)出結(jié)果以便用數(shù)據(jù)指導(dǎo)生產(chǎn)運(yùn)行;3、盡可能化驗(yàn)主要泵站

5、水質(zhì),以便調(diào)配進(jìn)水水質(zhì),減少水質(zhì)負(fù)荷波動;4、投加碳源,改善污泥性能,基本杜絕TN 超標(biāo);5、繼續(xù)穩(wěn)定控制溶解氧,保證出水氨氮穩(wěn)定性五、工藝操作要點(diǎn)5.1 進(jìn)水泵房工藝運(yùn)行要點(diǎn)1.進(jìn)水渠前后兩道閘門處于常開狀態(tài);2.進(jìn)水渠機(jī)械粗格柵處于自動運(yùn)行狀態(tài);定期(4小時檢查粗格柵工作狀態(tài)是否正常;耙齒上無囤積大量雜物;前后液位差不大于0.3m;(請?jiān)O(shè)計(jì)院確定液位差計(jì)的安裝位置3.進(jìn)水泵房水位控制及泵的運(yùn)行臺數(shù)根據(jù)目前情況進(jìn)水泵房前液位不超過6.6m、水量不大于3200m³/h運(yùn)行。4.定期(一周檢查備用設(shè)備的遠(yuǎn)控、自控、手動條件下,設(shè)備是否正常運(yùn)行。5.機(jī)修組、電氣組根據(jù)設(shè)備說明書定期檢查保

6、養(yǎng)設(shè)備。5.2 細(xì)格柵及沉砂池工藝運(yùn)行要點(diǎn)1.細(xì)格柵渠、沉砂池閘門處于常開狀態(tài);2.機(jī)械細(xì)格柵處于自動運(yùn)行狀態(tài);定期(4小時檢查細(xì)格柵工作狀態(tài)是否正常、檢查沖洗水水源及沖洗水泵是否正常;耙齒上無囤積大量雜物;前后液位差不大于0.3m;3.旋流除砂系統(tǒng)處于自動運(yùn)行狀態(tài);定期(4小時檢查設(shè)備工作狀態(tài)是否正常;砂水分離器周邊無囤積大量雜物;4.兩組沉砂池的流量通過進(jìn)水閘調(diào)整平衡流量,目前盡量開一組運(yùn)行,一周切換另一組運(yùn)行;5.定期(一周檢查備用設(shè)備的遠(yuǎn)控、自控、手動條件下,設(shè)備是否正常運(yùn)行。6.機(jī)修組、電氣組根據(jù)設(shè)備說明定期檢查保養(yǎng)設(shè)備。5.3水解酸化池工藝運(yùn)行要點(diǎn)1.進(jìn)水閘門處于常開狀態(tài);關(guān)閉回流

7、泵房到水解酸化池的回流污泥閥;2.每格水解池出水堰板調(diào)整到統(tǒng)一標(biāo)高(該標(biāo)高考慮風(fēng)機(jī)的壓力,接近生物池曝氣器到液面的水位差,保證出水均勻及水解池不定期曝氣開啟正常;3.不定期開啟水解池的污泥回流閥,關(guān)閉至儲泥池的排泥閥,盡快完成水解池的掛膜;4.水解酸化池的剩余污泥篩選后隨出水進(jìn)入生化池,通過生化系統(tǒng)排泥措施進(jìn)行排泥。 5.4 生物池、二沉池工藝運(yùn)行要點(diǎn) 1. 生化池進(jìn)水始端閘門處于常開狀態(tài)；混合液回流始端閘門處于常開狀態(tài)；外 回流污泥閘門處于常開狀態(tài)； 2. 兩組生化池的流量通過進(jìn)水閘門和外回流污泥閘門調(diào)整平衡流量； 3. 二沉池的進(jìn)水疊梁閘門處于常開狀態(tài)，二沉池的回流污泥套筒閥門處于全開 狀

8、態(tài)，排渣閘門開啟至低于進(jìn)水液位 10mm 處，每天早晨清理進(jìn)水渠道內(nèi)的 浮渣； 4. 剩余污泥泵的閥門處于常開狀態(tài)； 5. 風(fēng)機(jī)的風(fēng)量根據(jù)溶解氧數(shù)值調(diào)整，第一廊道溶解氧控制在不低于 1.2mg/L、 第二廊道溶解氧控制在不低于 1.8mg/L、第三廊道溶解氧控制在不低于 2.4mg/L，末端出水溶解氧不高于 4 mg/L，單組生化池的溶解氧隨著水流方 向，單格溶解氧值呈遞增趨勢； 6. 單組生化池開啟內(nèi)回流泵 2 臺； 7. 外回流污泥泵開啟 3 臺； 8. 生化池的污泥沉降比控制在 20%到 40%，日排污泥 600 m3/d; 9. 定期（一周）檢查備用設(shè)備的遠(yuǎn)控、自控、手動條件下，設(shè)備是

9、否正常運(yùn)行。 10. 機(jī)修組、電氣組根據(jù)設(shè)備手冊定期檢查保養(yǎng)設(shè)備。 11. 生化池、二沉池的污泥異常分析見表 5-1： 表 5-1 生物池、二沉池活性污泥的異常分析 異常現(xiàn)象癥狀 曝氣池水體有臭味 分析及診斷 出水氨氮有時較高 曝氣池 DO 過低， 有機(jī)物厭氧 污泥發(fā)黑 分解釋放出 H2S，其與 Fe 作 增加供氧或加大回流污泥量 用生成 FeS 污泥變白 絲狀菌或固著型纖毛蟲大量 繁殖 進(jìn)水缺乏營養(yǎng)（BOD 低） ；如 有污泥膨脹， 其它癥狀參照膨 脹對策 高于 2mg/L 解決對策 曝氣池供氧不足，DO 值低， 增加供氧，使曝氣池 DO 濃度 進(jìn)水 pH 值過低，曝氣池 pH 6，絲狀霉菌

10、大量生成 沉淀池有大塊黑色污 泥上浮 沉淀池局部積泥厭氧，產(chǎn)生 CH4、CO2，氣泡附于泥粒使之 上浮，出水氨氮往往較高 提高進(jìn)水 pH 防止沉淀池有死角， 排泥后在 死角區(qū)用壓縮空氣沖或清洗 投加液氯、次氯酸鈉、提高 泥面升高，初期出水 SV30>90%，SVI>200mL/g，污 pH 等化學(xué)法殺絲狀菌；投加 特別清澈，流量大時 泥中絲狀菌占優(yōu)勢，污泥膨 顆粒碳、粘土、消化污泥等活 污泥成層外溢 脹 絲狀菌未過量生長，MLSS 值 過高 微型動物死亡，污泥解絮， 池表面積累一層解絮 污泥 出水水質(zhì)惡化，COD、BOD 上 停止進(jìn)水，排泥后投加營養(yǎng)， 升 ， OUR 遠(yuǎn) 低 于

11、有條件時可引進(jìn)生活污水使 8mgO2/gVSS h，進(jìn)水中有毒 污泥復(fù)壯或引進(jìn)新污泥菌種 物濃度過高或 pH 異常 污泥缺乏營養(yǎng)（低 BOD、氨 氮 等 ）， 使 之 瘦 小 ， 有細(xì)小污泥不斷外漂 OUR<8mgO2/gVSS h； 進(jìn)水中氨 氮濃度高，C/N 不合適；池 溫超過 40 上清液混濁，出水水 OUR>20mgO2/gVSS h，污泥負(fù) 質(zhì)差 曝氣池表面出現(xiàn)浮渣 似厚粥復(fù)蓋于表面 污泥未成熟，絮粒瘦 小；出水混濁，水質(zhì) 差；游動性小型鞭毛 蟲多 污泥過濾困難 污泥脫水后泥餅松 荷過高，有機(jī)物氧化不完全 浮渣中見諾卡氏菌或纖發(fā)菌 過量生長，或進(jìn)水中洗滌劑 含量過高 水質(zhì)

12、成分及濃度變化過大； 廢水中營養(yǎng)不平衡或不足； 廢水中含毒物或 pH 不適 污泥解絮 有機(jī)物腐敗；凝聚劑加量不 足 及時處置污泥,增加劑量 投加營養(yǎng)物質(zhì)或引進(jìn)高 BOD 的廢水，使 F/M>0.1，停開一 條曝氣池 （即停止曝氣或間歇 式曝氣） 減少進(jìn)水流量，減少排泥 清除浮渣， 避免浮渣繼續(xù)留在 系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)，增加排泥 性污泥“重量劑” ；提高 DO； 間隙進(jìn)水 泥面過高 增加排泥 使廢水的成分、 濃度和營養(yǎng)均 衡化，并適當(dāng)補(bǔ)充所缺營養(yǎng) 曝氣池泡沫過多，色 白 碎、發(fā)粘 色 進(jìn)水中洗滌劑過多 滴加消泡劑 降低負(fù)荷 增加排泥 曝 氣 池 泡 沫 不 易 破 進(jìn)水負(fù)荷過高，有機(jī)物分解 不全

13、污泥附于泡沫上 曝氣池泡沫茶色或灰 污泥老化，泥齡過長，解絮 六、試運(yùn)行期間出現(xiàn)的問題和優(yōu)化措施 二期污水處理設(shè)施的調(diào)試及試運(yùn)行過程中，陸續(xù)出現(xiàn)工藝、設(shè)備等多方面的 問題。具體如下： （一）細(xì)格柵不出渣 由于運(yùn)行調(diào)試期間，自來水和中水管道施工未全部完畢，沖水水源經(jīng)常斷 水，造成沖洗水泵干運(yùn)行，沒水沖洗出渣槽，細(xì)格柵截留的雜物殘?jiān)慷逊e在 渣槽中。 建議試運(yùn)行期間設(shè)備、 管道、 電氣施工檢修采用工作票制度， 待業(yè)主基建處、 生產(chǎn)運(yùn)行處等相關(guān)部門知情同意后方可進(jìn)行施工。 （二）旋流沉砂池不出渣，氣水分離器噴渣 旋流沉砂池不出渣及氣水分離器噴渣， 經(jīng)檢查旋流沉砂池底部建筑垃圾未清 理干凈，先堵住了提砂管的底部，經(jīng)反復(fù)水洗和氣洗后建筑垃圾提至垂直出渣管 和水平出渣管的三通處，拆開盲板法蘭清理后，旋流沉砂池工作正常。 （三）風(fēng)機(jī) LCP 頻繁故障報警 風(fēng)機(jī) LCP 頻繁報 67 號故障，通知廠家盡快更新程序 （四）進(jìn)水硝態(tài)氮總氮過高，總氮去除率降低，出水水質(zhì)超標(biāo)； 建議優(yōu)化措施：在生化池前端增加投加碳源。 （五）剩余污泥泵開啟運(yùn)行后，一直沒有剩余污泥排出 管路上有一個閥門沒有開啟 建議：所有閥門井、雨污水井井蓋無泥土覆蓋，標(biāo)志清晰。 七、污水處理廠調(diào)試及試生產(chǎn)