技師專用——胡明陽(yáng)000000

1、論610軋機(jī)圓鋼出口扭矩導(dǎo)衛(wèi)改進(jìn)應(yīng)用摘要：文章敘述出口扭轉(zhuǎn)導(dǎo)衛(wèi)的結(jié)構(gòu)，導(dǎo)輪磨損分析，導(dǎo)輪軸改進(jìn)應(yīng)用。關(guān)鍵詞：出口扭轉(zhuǎn)導(dǎo)衛(wèi)、分析、方案、應(yīng)用在70年代中型廠生產(chǎn)使用的軋機(jī)是排列式軋機(jī)，年生產(chǎn)型材能力30萬(wàn)噸左右。生產(chǎn)設(shè)備比較落后，每次生產(chǎn)一條型材都需要人工來(lái)翻鋼，工人的勞動(dòng)強(qiáng)度非常大，每次工作半個(gè)小時(shí)都需要換休息。進(jìn)入21世紀(jì)，隨著科學(xué)技術(shù)不斷的發(fā)展，柳鋼中型軋鋼廠在2005年淘汰了落后的生產(chǎn)設(shè)備，新建了全國(guó) 第一條連軋生產(chǎn)線，設(shè)計(jì)年生產(chǎn)能力為70萬(wàn)噸的鋼材。在建好投入生產(chǎn)使用過(guò)程中發(fā)現(xiàn)，生產(chǎn)角鋼、槽鋼、電極扁鋼進(jìn)出口導(dǎo)衛(wèi)都沒(méi)有問(wèn)題，而生產(chǎn)圓鋼出口扭轉(zhuǎn)導(dǎo)衛(wèi)就容易損壞，而且生產(chǎn)一個(gè)班有時(shí)候就達(dá)壞了

2、4次之多，同時(shí)又造成大量的廢品。制約了生產(chǎn)的速度，因此，為了提高生產(chǎn)產(chǎn)量，降低成本，所以，對(duì)610軋機(jī)圓鋼出口扭轉(zhuǎn)導(dǎo)衛(wèi)易損壞處進(jìn)行改進(jìn)應(yīng)用。1. 圓鋼出口扭轉(zhuǎn)導(dǎo)衛(wèi)組件構(gòu)件裝配。1.1. 出口扭轉(zhuǎn)導(dǎo)衛(wèi)是由幾個(gè)部位組成，一是箱體，二是扭轉(zhuǎn)盒，三是活動(dòng)引導(dǎo)嘴，四是液壓導(dǎo)輪，階梯軸，定位套，密封壓蓋，調(diào)節(jié)擺動(dòng)螺桿。出口扭轉(zhuǎn)導(dǎo)衛(wèi)是由一個(gè)活動(dòng)引導(dǎo)舍裝在導(dǎo)衛(wèi)箱體的口部，扭轉(zhuǎn)盒內(nèi)分別上下裝有導(dǎo)輪，固定導(dǎo)輪是用階梯軸做支撐，配裝密封壓蓋，定位套，階梯軸形狀是，一頭是四方頭，另一頭是40長(zhǎng)的細(xì)螺紋M30x1.5。1.2. 出口扭轉(zhuǎn)導(dǎo)衛(wèi)與軋輥裝配，出口扭轉(zhuǎn)導(dǎo)衛(wèi)都是事先在工作臺(tái)上按技術(shù)要求裝配好的，當(dāng)需要使用出口扭轉(zhuǎn)

3、導(dǎo)衛(wèi)與軋輥裝配時(shí)，首先把懸掛梁安裝在軋機(jī)上，然后再把出口扭轉(zhuǎn)導(dǎo)衛(wèi)落放到懸掛梁底座上，用斜板固定扭轉(zhuǎn)導(dǎo)衛(wèi)，引導(dǎo)嘴對(duì)準(zhǔn)孔型，如引導(dǎo)嘴有偏移，則要移動(dòng)懸掛梁上下調(diào)整或者松開斜板，移動(dòng)扭轉(zhuǎn)導(dǎo)衛(wèi)左右完成對(duì)孔型、引導(dǎo)嘴頭部不能碰輥，接觸到軋輥孔型就易磨損，影響生產(chǎn)圓鋼的質(zhì)量，所以，要求引導(dǎo)嘴與軋輥孔型之間保持距離有23毫米。2. 出口扭轉(zhuǎn)導(dǎo)衛(wèi)使用現(xiàn)狀分析2.1. 軋機(jī)轉(zhuǎn)速高，鋼的沖擊力大，鋼作用在導(dǎo)輪上產(chǎn)生兩個(gè)力，一個(gè)是徑向力，一個(gè)是軸向力，容易使軸承損壞，導(dǎo)輪磨損，見(jiàn)圖一2.2. 軸的抗拉強(qiáng)度不夠，使用造成彎曲2.3. 導(dǎo)輪磨損，一是由于鋼溫低，二是導(dǎo)輪工作表面硬度不夠。3. 防止出口扭轉(zhuǎn)導(dǎo)衛(wèi)被損壞實(shí)施

4、方案3.1階梯軸是用45#鋼制作。制作過(guò)程:下料粗車外圓半粗車外圓精車外圓車螺紋銑方頭銑鍵槽，原來(lái)軸長(zhǎng)250mm加上螺紋的長(zhǎng)度變?yōu)?90mm。3.2.補(bǔ)加一個(gè)M30mm螺紋，主要是固定軸，提高抗彎強(qiáng)度，見(jiàn)圖二。3.3.導(dǎo)輪提高工作表面硬度，檢測(cè)原工作表面3035硬度，應(yīng)提高到4550之間硬度，由原來(lái)工作表面 改為 粗糙度。3.4.做好導(dǎo)輪使用有水冷卻。3.5按制好綱溫。4.導(dǎo)輪與扭轉(zhuǎn)盒裝配技術(shù)要求。4.1.導(dǎo)輪內(nèi)孔先裝進(jìn)32208軸承及30207軸承的外圈，裝好外圈后不能有松動(dòng)。4.2密封壓蓋應(yīng)貼緊軸承并扣緊在導(dǎo)輪內(nèi)孔上。4.3導(dǎo)輪裝進(jìn)扭轉(zhuǎn)盒，再調(diào)軸承間隙時(shí)，旋轉(zhuǎn)階梯軸，保證導(dǎo)輪無(wú)軸向竄動(dòng)，不能過(guò)緊，導(dǎo)輪轉(zhuǎn)動(dòng)輕松。5.扭轉(zhuǎn)導(dǎo)衛(wèi)改進(jìn)使用效率檢查，未改前一個(gè)班壞4次之多，改后4個(gè)班或5