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文檔簡介
1、水噴霧自動滅火系統(tǒng)施工方案3 水噴霧自動滅火系統(tǒng)3.1 、水噴霧自動滅火系統(tǒng)介紹水噴霧自動滅火系統(tǒng)的雨淋閥后管道平時為空管,火警時由火災(zāi)探測系統(tǒng)自 動或手動開啟雨淋閥,使該閥控制的系統(tǒng)管道上的全部開式噴頭同時噴水滅火,同 時在就地發(fā)出火警鈴聲,并通過壓力開關(guān)向消防主盤發(fā)出滅火系統(tǒng)動作信號。自動水噴霧滅火系統(tǒng)設(shè)計參數(shù):電纜夾層設(shè)計噴霧強度:不小于13L/min.m2主變壓器設(shè)計噴霧強度: 30L/min.m2主變壓器周圍集油坑設(shè)計噴霧強度: 10 L/min.m2水噴霧滅火時間應(yīng)保證不大于 30s。規(guī)定的持續(xù)噴灑時間為 30s? 1min, 在規(guī)定的持續(xù)噴灑時間內(nèi),應(yīng)保證火災(zāi)不再復(fù)燃。水噴霧自動
2、滅火系統(tǒng),由探測器、滅火控制器、進水管檢修閘閥、系統(tǒng)止回 閥、 丫 型過濾器、信號控制閘閥(雨淋閥前安裝)、雨淋閥組、信號檢修閘閥(雨 淋閥前安裝)、離心式高速水霧噴頭、管網(wǎng)等組成。在電纜夾層及主變壓器室均設(shè)置離心式高速水霧噴頭,同時根據(jù)滅火防護區(qū)面積設(shè)置適當?shù)挠炅荛y組,并利用雨 淋閥控制同時噴霧的水霧噴頭的數(shù)量。水噴霧滅火系統(tǒng)的操作和控制:水噴霧滅火系統(tǒng)應(yīng)有自動控制、手動控制和應(yīng)急操作三種操作方式自動控制時,滅火防護區(qū)內(nèi)的兩路火災(zāi)探測器對火災(zāi)進行探測,火災(zāi)時,自 動開啟雨淋閥進行噴水滅火。止滅火系啟動噴水。(2)、管道預(yù)制加工流水作業(yè)示意圖手動控制時,應(yīng)能手動啟動滅火系統(tǒng)噴水,手動(或經(jīng)一定
3、的延時之后)停統(tǒng)的噴水。同時,在控制失靈等特殊情況下,可人為現(xiàn)場操作雨淋閥組等系統(tǒng)組件應(yīng)急3.2 、工藝流程(1)、水噴霧自動滅火系統(tǒng)工藝流程如下圖所示3.4、 管道安裝管網(wǎng)采用設(shè)計確定選用鋼管, DN 100,溝槽式或法蘭連接;DW 100絲扣 連接。在安 裝前應(yīng)校宜管子,并應(yīng)清除管子內(nèi)部的雜物;安裝時應(yīng)隨時清除已安裝管道內(nèi)部的雜物。在具有腐蝕性的場所安裝管網(wǎng)前,應(yīng)按設(shè)計要求對管子、管件等進行防腐處理。(1)、管道連接的要求:1)干管的安裝: 先了解和確定干管的標高、位置、坡度、管徑等,正確地按尺寸埋好支架; 管子和管件可先在地面組裝,長度以方便吊裝為宜。起吊后,輕輕落在支架上,用支架上的卡
4、環(huán)固定。防止?jié)L動; 用螺紋連接的管子,吊上后即可上緊;法蘭和溝槽式接頭連接時,管子在支架上固定為可連接;法蘭連接應(yīng)二次鍛鋅后再使用; 干管安裝后,還要撥正調(diào)宜,從管子一端看過去,整根管道都在一條宜線上,干的宜徑,但不能管的變徑要在分出水管之后,距離主分支管要有一定的距離,大小等于大管小于100mm 干管安裝后,用水平尺在每段管子是進行一次復(fù)核,防止局部管段有“塌 腰”和 “拱起”的現(xiàn)象。2) 、立管的安裝: 用線錘吊在安裝立管的位置上,用“粉囊”在墻上彈出垂直線。立管可根據(jù)該線來安裝; 根據(jù)墻面上的線和立管與墻面確定的尺寸,可預(yù)先埋好立管支架卡; 立管長度較長,如采用卡箍連接時,可按圖紙所確定
5、的立管管件,量出實 際尺寸記錄的圖紙上,先進行預(yù)組裝。裝后經(jīng)過調(diào)直,將立管的管段做好編號,再拆到現(xiàn)場組裝; 暗裝立管設(shè)在管井或管槽內(nèi),立管通過樓板時,應(yīng)加套管高出地面100mm婁板內(nèi)不應(yīng)設(shè)置立管接口。3) 、配支管安裝: 在樓板上彈出配水管位置線, 但必須在所聯(lián)接的設(shè)備安裝定位后才可以進行聯(lián)接; 配管以不小于 0.002 的玻璃坡向立管,以便檢修時放水、螺紋連接管道安裝 管道切割宜采用機械切割,切割面不得有飛邊、毛刺;管道螺紋密封面應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準的有關(guān)規(guī)定,螺紋斷絲、亂絲不得大于10% 當管道變徑時,宜采用異徑接頭,在管道彎頭處不得采用補芯;當必須采用補芯時,三通上可用一個,四通上不應(yīng)超過
6、兩個;公稱宜徑超過50mW管道不宜采用活接頭。 螺紋連接的密封填料應(yīng)均勻附著在管道的螺紋部分,擰緊螺紋時,不得將填料擠入管道內(nèi),連接后,應(yīng)將連接處外部清理干凈,保證管道光滑。管道螺紋鍍鋅層破壞處應(yīng)補做防腐。3.6、雨淋閥組及其他組件安裝?壓力表?警鈴管試驗警 成,與供水管網(wǎng)火災(zāi)(1 )、組成特點及應(yīng)用范圍ZSFMi青膜雨淋閥是由信號蝶閥,單向閥,手動快開閥,電磁閥 鈴球閥,過濾器,壓力開關(guān),水力警鈴,放水閥、防復(fù)位鎖止裝置等組 探測器,火災(zāi)報警器及灑水噴頭分別組成下列系統(tǒng)。雨淋系統(tǒng)配工開式噴頭其特點是發(fā)現(xiàn)火警后,可以瞬間像下雨般噴出大量的水覆蓋或建筑物和場地。水霧系統(tǒng)配工水霧噴頭其特點是在一定
7、水壓下將水流噴成霧狀, 達到冷卻, 窒息等滅火目的,可用來撲救電氣設(shè)備及撲滅火災(zāi)與水起化學反應(yīng)的固體和閃點高 于 6 能的可燃液體火災(zāi)。( 2)、工作原理隔膜雨淋閥采用信號蝶閥作為控制閥門,確保系統(tǒng)更安全可靠, 它是利用隔 膜運動實現(xiàn)閥瓣的啟閉,由隔膜將閥分為壓力腔和工作腔。由于上、下受水力作用 面積的差異,實現(xiàn)密封。當發(fā)生火災(zāi)時,火災(zāi)探測器發(fā)出信號,通過火災(zāi)報警器 (或消防控制中心),實現(xiàn)自動打開隔膜雨淋閥上的電磁閥(也可手動打開快開 閥),使壓力腔的水快速排出,泄壓后作用于閥瓣下部的水迅速推起閥瓣進入系統(tǒng) 管路噴水滅火。同時水流向報苦管網(wǎng),使水力苦鈴發(fā)出報等聲,開通壓力開關(guān),給值班室發(fā)出信
8、號或啟動消防泵供水。隔膜雨淋閥裝有防復(fù)位裝置,該裝置已申請國家專利。其結(jié)構(gòu)及原理,閥蓋上裝接有防復(fù)位本體、鎖塊等,鎖芯連接在與閥體相連的閥瓣上,閥瓣隨著閥開啟 上升,鎖芯也跟著上升,上升中推鎖頭,升至鎖頭上部而被鎖止住。防止了閥瓣回 位。滅火后,關(guān)閉手動快開閥或電磁閥,將手輪旋轉(zhuǎn)90到復(fù)位位置,則鎖芯脫離鎖塊使隔膜雨淋閥又能自動復(fù)位,雨淋閥隨即關(guān)閉,然后再將手輪逆時針旋轉(zhuǎn)90 到鎖止位置,使系統(tǒng)又回到伺應(yīng)狀態(tài)。( 3)、安裝與維護1) .系統(tǒng)安裝時,應(yīng)按 GB50261-96規(guī)定進行。將主供水信號蝶閥、雨淋閥、電磁閥等集中在保護區(qū)附近的控制室內(nèi),室內(nèi)溫度不宜低于 4 C, 以免冰凍影響系 統(tǒng)功
9、能,控制室不宜過遠,以免一旦發(fā)生火等,因雨淋閥管網(wǎng)過長致使灑水延遲。2) .ZSFM隔膜雨淋閥應(yīng)豎宜安裝,一般距地面高度宜為1.2M,兩側(cè)距墻不少 于0.5M,正面距墻1.2m在閥后1-2M內(nèi)設(shè)信號蝶閥以便系統(tǒng)調(diào)試使用。信號蝶閥接線時,打開塑料罩殼在接線板紅線接24V 電源,將黃線( 或藍線一起) 接至消防控 制中心,作為輸出信號即可。接線完畢,可旋轉(zhuǎn)手輪檢查有無啟閉信號輸出。3) . 系統(tǒng)放水閥,手動快開閥,電磁閥,水力警鈴等排水處均應(yīng)設(shè)置地漏使排出水分別流入下水道,排水管直徑不應(yīng)小于雨淋閥配套通徑的 2 倍。4) .水力等鈴應(yīng)設(shè)在建筑物的主要通道或經(jīng)常有人停留的場所附近,管徑為 20m虐總
10、 長不應(yīng)大于20m,距報警閥高度不應(yīng)大于5m.5) .自動噴霧滅火系統(tǒng)的每臺雨淋閥安裝噴頭數(shù)應(yīng)由水力計算來確定,應(yīng)保證管道內(nèi)水流速 5-lOm/s 。6) . 雨淋閥調(diào)試開通在安裝完畢后,可關(guān)閉閥后信號蝶閥,打開放水閥,然后開啟電磁閥或手動快開閥,使隔膜壓力腔泄壓,雨淋閥開啟。水從放水閥排出。7) . 系統(tǒng)投入正常運行后,必須按規(guī)定進行維護檢查,經(jīng)常檢查信號蝶閥開啟情況,電磁閥應(yīng)每月檢查并應(yīng)作啟動試驗,動作失常時應(yīng)及時更換。3.7 、 噴頭安裝 噴頭安裝應(yīng)在系統(tǒng)試壓、 沖洗合格后進行。 噴頭安裝應(yīng)采用專用的彎頭、 三 通。噴頭安裝時,不得對噴頭進行拆裝、改動,并嚴格給出噴頭附加任何裝飾涂層。噴
11、頭安裝應(yīng)使用專用扳手, 嚴禁利用噴頭的框架施擰; 噴頭的框架、 濺水盤產(chǎn) 生變形或釋放原件損傷時, 應(yīng)采用規(guī)格、型號相同的噴頭更換。1) ) 、安裝噴頭應(yīng)在系統(tǒng)試壓、沖洗合格后進行;2) 、安裝噴頭宜用專用彎頭、三通;3) 、噴頭的兩翼方向應(yīng)成排統(tǒng)一安裝4)、噴頭安裝,不得對噴頭進行拆裝、改動,并嚴禁給噴頭附加任何裝飾性涂層;5)、噴頭安裝應(yīng)使用廠家提供的專用扳手,嚴禁利用噴頭的框架施擰,噴頭的框架、濺水盤變形或釋放元件損傷時,應(yīng)用規(guī)格、型號相同的噴頭進行更換;3.8 、信號閥安裝信號閥安裝在水流指示器前的管道上,與水流指示器之間的距離不應(yīng)小于300mmi號閥的規(guī)格型號安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要求,
12、安裝方向應(yīng)正確,信號閥內(nèi)應(yīng)清潔,無堵塞、滲漏;主要控制閥應(yīng)加設(shè)啟閉標志,便于隨時檢查信號閥是否處于要求的起閉位置,隱蔽處的控制閥應(yīng)在明顯處標有其位置的標志。安裝后的閥門 應(yīng)處于要求的正常工作位置狀態(tài)。3.9 、水噴霧系統(tǒng)試壓、沖洗水噴霧系統(tǒng)管網(wǎng)的強度,嚴密性試驗采用水作為試驗介質(zhì)。水噴霧系統(tǒng)試壓壓力的確定,當系統(tǒng)設(shè)計工作壓力等于或小于 O.IMPa 時,水壓強度試驗壓力應(yīng)為設(shè)計工作壓力的1.5 倍, 并不應(yīng)低于1.4MPa; 當系統(tǒng)設(shè)計壓 力大于 I.OMPa時,水壓強度試驗應(yīng)為該工作壓力加0.4MP&水壓強度試驗的測試點應(yīng)設(shè)在系統(tǒng)管網(wǎng)的最低點。達到試驗壓力后,穩(wěn)壓30mi n ,目測管網(wǎng)應(yīng)無
13、泄漏和無變形,且壓力降不應(yīng)大于 0.5MP&水壓嚴密性試驗應(yīng)在水壓強度和管網(wǎng)沖洗合格后進行。試驗壓力應(yīng)為設(shè)計工 作壓力,穩(wěn)壓24H,應(yīng)無泄漏。水噴霧系統(tǒng)的水源干管、進戶管和室內(nèi)埋地管道應(yīng)在回填前單獨地或與系統(tǒng)起進行水壓強度試驗和水壓嚴密性試驗。1管網(wǎng)安裝完畢后應(yīng)進行強度和嚴密性試驗和沖洗,強度試驗實際是對系統(tǒng) 管網(wǎng)的整 體結(jié)構(gòu),所有接口、承載管架等進行的一種超負荷考驗,嚴密性試驗則是對系統(tǒng)管網(wǎng)滲漏程度的測試,管網(wǎng)沖洗是防止系統(tǒng)投入使用后,發(fā)生堵塞的重要技術(shù)措施。2強度和嚴密性試驗宜用水進行。3系統(tǒng)試壓沖洗前應(yīng)具備的條件: 埋地管道的位置及管道基礎(chǔ)、支墩等經(jīng)過復(fù)核符合設(shè)計要求; 試驗用的壓力表不少于兩只,精度不低于 1.5 級,量程為試驗壓力的1.52 倍; 試壓沖洗方案已經(jīng)批準; 對不能參加試壓的設(shè)備儀表、閥門及附件應(yīng)加以隔離或拆除,加設(shè)的臨時盲板應(yīng)具有突出于法蘭的邊耳,且應(yīng)做明顯的標志,并記錄下臨時盲板的數(shù)量。4系統(tǒng)試壓過程中,當出現(xiàn)泄露
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