給水管道水壓試驗方案(共8頁)

1、精選優(yōu)質文檔-傾情為你奉上陜西延長石油延安能源化工有限責任公司延安煤油氣資源綜合利用項目硫回收裝置 埋地管道試壓/閉水試驗方案編 制：董大成審 核：王永偉審 定：王 龍中化二建集團有限公司2017年5月2日目錄專心-專注-專業(yè)一、工程概況陜西延長石油延安能源化工有限責任公司延安煤油氣資源綜合利用項目硫回收裝置的地下管道工程，包括界區(qū)內的循環(huán)水、消防水、生產水、生活水、生活污水、工藝管道等系統(tǒng)的地下管道。管道明細如下：名稱規(guī)格型號材質標準單位數(shù)量輸送流體用無縫鋼管114.3×4.7820GB/T8163-2008米236輸送流體用無縫鋼管114.3×8.5620GB/T816

2、3-2008米150輸送流體用無縫鋼管168.3×7.1120GB/T8163-2008米4輸送流體用無縫鋼管168.3×4.520GB/T8163-2008米21輸送流體用無縫鋼管26.7×2.8720GB/T8163-2008米2輸送流體用無縫鋼管219.1×7.0420GB/T8163-2008米172輸送流體用無縫鋼管219.1×620GB/T8163-2008米41輸送流體用無縫鋼管48.3×3.6820GB/T8163-2008米0.5輸送流體用無縫鋼管60.3×3.9120GB/T8163-2008米64輸送流

3、體用無縫鋼管88.9×4.7820GB/T8163-2008米49輸送流體用無縫鋼管73×4.7820GB/T8163-2008米10輸送流體用無縫鋼管323.8×6.3520GB/T8163-2008米61埋地管道設計壓力及試驗壓力見下表：管道設計壓力、試驗壓力表單位：MPa序號管道名稱系統(tǒng)管網壓力設計壓力試驗壓力1生產給水管道（IW）0.400.801.22生活給水管道（SW）0.300.80 1.23循環(huán)冷卻給水管道（CWS）0.450.801.24循環(huán)冷卻回水管道（CWR）0.250.801.25生產污水管道（OWW）0 0閉水試驗6生活污水管道（SD）0

4、 0閉水試驗二、試驗目的根據(jù)設計、規(guī)范要求，生產給水、生活給水、循環(huán)水管道、生產污水管道、生活污水管道工程安裝完成后，檢驗管線管材銜接處是否密封不漏水,檢驗壓力是否達到運行要求。三、試驗依據(jù)（1）招標文件 ；（2）施工合同 ；（3）施工圖及設計技術要求；（4）國家現(xiàn)行法律法規(guī)及標準；（5）石油化工給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范（SH/T3533-2013）與設計院提供技術要求文件的規(guī)定進行打壓,試驗壓力為1.2MPa。四、試壓前準備工作 1、管道試壓采用管道試壓泵作為壓力源；閉水試驗采用直接灌水方式。2、壓力表采用 0-2.5MPa，最小刻度 0.02MPa，管道一端設一個壓力表。(壓力表必須

5、校驗且在周檢期內，其精度等級不低于1.6級)，壓力表要安裝在試驗段低端部位。3、水源：水源采用廠區(qū)統(tǒng)一供水。4、在打壓管線兩端的高點均設置排氣閥，確保打壓管段內氣體全部被排出。排氣裝置安裝在打壓盲板的高點處。5、打壓設備進行組裝（1）在盲板排氣端安裝DN25排氣閥門。（2）進水端盲板下口為DN25進水鋼管，在進水管口安裝DN25球閥一個，DN25進水管上有1個DN20鋼管，安裝DN20球閥，打壓時連接打壓泵。（3）進水盲板上口鋼管上有1個DN20鋼管，用于安裝壓力表。6、壓力試驗條件應符合下列規(guī)定：（1）埋地管道的軸線位置、標高、坡度及管基、墊層等復查合格。（2）管道組成件、管道構筑物及所有接

6、口外觀檢查合格。（3）無損檢測合格。（4）不參與試驗的設備、儀表、消火栓、安全閥、自動排氣閥等已經隔離.五、注水與排氣1、根據(jù)現(xiàn)場情況從下游端注水，總用水量根據(jù)實際長度進行調整。2、開始注水時，灌水進水需從試壓管道的進水盲板下方開口端開始注水，排氣口需為試壓管道的高端部位，確保為最高點進行排氣。注水要緩慢進行以免混入空氣，先開排氣閥，進水端注水時,排氣端要維持閥門開放,讓水流持續(xù)流動排氣，流量要充足。維持足夠時間后，確保管道中的空氣全部排出再將閥門關閉。3、管道灌滿水后，打開放氣閥。4、若管道中未排除當空氣被壓縮，會造成嚴重的爆炸危險，故在打壓測試時，一定要避免壓縮空氣所造成的危險。六、水壓試

7、驗試驗階段，分步如下： （1）在完成灌水、排氣后，確保管道無空氣殘留后，方可進行打壓。（2）關閉所有排氣閥，壓力緩慢上升，每升壓 0.2MPa 檢查管子、接口及其他附件等無破損、無滲漏等異常現(xiàn)象時繼續(xù)逐步升壓至試驗壓力（1.2MPa），保持10min，檢查管子、接口及其他附件等無破損、無滲漏等異常現(xiàn)象。然后降至設計壓力（0.8MPa），保持恒壓 30 min，進行外觀檢查，以無變形、無滲漏、不降壓為合格。如有滲漏現(xiàn)象應中止試壓，并查明原因采取相應措施后重新組織試壓。（3）升壓過程中,如發(fā)現(xiàn)壓力表暨表針擺動、不穩(wěn)且升壓較慢，應重新排氣后再升壓。七、閉水試驗 1、試驗管段應按井距劃分，長度不宜大于

8、1km。 2、試驗管段閉水試驗應在管道及檢查井外觀質量已驗收合格后進行，且溝槽內無積水，并符合下列要求:a)不得有造成存水的折彎及影響水流的異物；b)管道接口部位未防腐、回填；c）兩端封堵牢靠。3、管道閉水試驗水頭以上游（上游指坡度的高端）檢查井處設計水頭加2m計，當超出上游檢查井井口時，以井口高度為準，由于硫回收裝置內上游無檢查井，故以管口高度為準。4、閉水試驗時，應進行外觀檢查，不得有漏水現(xiàn)象。觀測30min無滲漏現(xiàn)象則閉水試驗合格。八、水壓試驗安全施工措施保證措施1、試壓時禁止閑雜人等在試驗范圍內逗留。2、所有參加人員必須服從指揮。3、準備好抽水搶險設備。4、敞口處應堵嚴，以防滲水。5、

9、分級升壓過程中，盲板、管身及接口無異?，F(xiàn)象。6、安全目標達到零死亡，零事故；勞務人員入場崗前教育率100%。7、安全保障體系,項目部建立以項目經理為首，由安全員、工長、班組長等各方面的管理人員組成安全保證體系。九、安全保證措施1、建立嚴格的安全教育制度，堅持入場教育，堅持召開安全教育會，培養(yǎng)施工安全意識，使安全工作切實落實到人。2、加強管理人員安全考核制度，增強安全意識、避免違章指揮。3、嚴格進行安全技術交底，嚴格按安全技術規(guī)程施工，防止各種違章指揮和違章作業(yè)行為的發(fā)生。加強管理人員安全考核制度，增強安全意識，避免違章指揮。十、安全施工措施1、必須按規(guī)定配置操作人員，操作人員應經過安全技術培訓

10、，經考試合格方可上崗且人員固定。2、進入施工現(xiàn)場人員必須配戴安全帽，否則不允許進入施工區(qū)域作業(yè)。3、基坑內作業(yè)時注意土壁的穩(wěn)定性，因打壓時，溝槽回填未全部完成，因此要注意溝槽邊坡的穩(wěn)定，由于部分管溝深度較深，易造成塌方等安全事故，所以要隨時觀察邊坡穩(wěn)定，如發(fā)現(xiàn)有裂縫或可能有傾坍的征兆時，要立即撤離現(xiàn)場，并第一時間通知項目負責人，待安全險情排查后再繼續(xù)施工。4、打壓過程中，一切無關人員一率不得靠近作業(yè)面，并配專人負責巡視。5、在溝槽內運輸打壓設備時，走專用通道，嚴禁從溝槽外向溝槽內直接投放或是手傳，防止砸傷和損壞打壓設備。6、打壓段溝槽四周必須設置醒目的警示標志，要設置一定數(shù)量臨時上下施工扶梯，

11、最少不得少于2部。十一、臨時用電安全技術措施1、施工用電系統(tǒng)按設計規(guī)定安裝完成后，必須經電氣工程技術人員檢查，方可申請送電。2、施工現(xiàn)場一旦發(fā)生觸電事故，必須立即切斷電源，搶救觸電人員。嚴禁在切斷電源之前與觸電人員接觸。3、移動式發(fā)電機供電的用電設備，其金屬外殼或底座，必須與發(fā)電機電源的接地裝置有可靠的電氣連接。打壓電動機具必須由電工接線與拆卸，并隨時檢查機具、纜線和接頭，確認無漏電。4、不得在輸電線路下工作，在輸電線路一側工作，不論在任何情況下，機械的任何部位與架空輸電線路的最近距離應符合安全操作規(guī)程要求。 5、施工現(xiàn)場低壓供電系統(tǒng)應設置總配電箱、分配電箱和開關箱，實行三級配電。6、電動工具應設置各自專用的開關箱，必須實行“一機一閘”制，嚴禁一個開關直接控制兩臺或兩臺以上用電設備。7、電動工具的外露金屬