老年活動(dòng)中心技術(shù)標(biāo)

1、第一章、編制原則1、遵循招標(biāo)文件及答疑各項(xiàng)條款、設(shè)計(jì)和標(biāo)前會(huì)議的原則，正確組織施工，確保工程質(zhì)量。2、堅(jiān)持招標(biāo)文件和設(shè)計(jì)施工圖中的技術(shù)規(guī)范的原則，確保施工產(chǎn)品達(dá)到業(yè)主滿意。3、堅(jiān)持實(shí)事求是的原則，根據(jù)本單位的實(shí)力，充分發(fā)揮專業(yè)化施工企業(yè)優(yōu)勢(shì)的原則，確保施工組織的可行性、先進(jìn)性和合理性，確保本工程施工的安全、質(zhì)量、進(jìn)度和文明施工均滿足業(yè)主的原則。第二章、編制依據(jù)3.1、該工程招標(biāo)文件和工程設(shè)計(jì)圖紙。3.2、國家現(xiàn)行工程施工驗(yàn)收規(guī)范及質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，包括并不僅限于下列標(biāo)準(zhǔn)：建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)市政基礎(chǔ)設(shè)施工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)給水排水工程構(gòu)筑物設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50069-2002）城鎮(zhèn)道

2、路工程施工與驗(yàn)收規(guī)范 （CJJ 1-2008）3.3、現(xiàn)場(chǎng)踏勘情況3.4、本公司制定的ISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證程序文件。3.5、安全生產(chǎn)、文明施工、環(huán)境保護(hù)等有關(guān)規(guī)定。第三章、工程概況一、工程概況老年活動(dòng)中心改造項(xiàng)目室外配套工程施工面積約5565。室外配套工程包括景觀灌溉、消防給水管網(wǎng)、景觀照明、室外電纜、箱變工程、消防水池、原有地面及構(gòu)筑物的拆除、景墻、坐凳、自行車雨棚、室外活動(dòng)廣場(chǎng)、停車架、廊架、旗臺(tái)、游園步道、瀝青路面、鋪裝、門球場(chǎng)、屋頂水箱等。二、工程目標(biāo)1、質(zhì)量目標(biāo)：按照國家頒發(fā)的現(xiàn)行市政基礎(chǔ)設(shè)施工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)專業(yè)質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范和圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求驗(yàn)收，工程質(zhì)量達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)

3、。2、工期目標(biāo)：自接到招標(biāo)人開工令之日起3個(gè)月內(nèi)竣工。 3、安全生產(chǎn)目標(biāo)：安全生產(chǎn)重大事故為零，一般事故損失率控制在0.1%以下。第四章、施工總體部署一、施工部署根據(jù)本工程目前現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，結(jié)合本工程的具體特點(diǎn)，我們將采取“全面出擊，重點(diǎn)突擊，流水作業(yè)”的施工總體計(jì)劃，做好施工準(zhǔn)備工作，搭建好臨時(shí)設(shè)施，做好施工用電、用水和施工便道修建工作。本工程只有關(guān)鍵工序做好，才能保證整個(gè)工程的工期和質(zhì)量，因此，必須組織安排好，并做好局部的突擊施工安排，準(zhǔn)備足夠的施工機(jī)械，以確保工程施工按部位、工序進(jìn)行流水作業(yè)。二、施工協(xié)調(diào)管理1、與業(yè)主的工作協(xié)調(diào)尊重業(yè)主對(duì)工程的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)，配合業(yè)主與各管線單位的協(xié)調(diào)。在施

4、工過程中，經(jīng)常與業(yè)主保持聯(lián)絡(luò)，加強(qiáng)溝通，主動(dòng)及時(shí)定期向業(yè)主反映工程進(jìn)展情況。在工程施工中，拆遷及管線保護(hù)等問題涉及面廣，解決和協(xié)調(diào)比較復(fù)雜，我方將積極主動(dòng)與業(yè)主協(xié)商聯(lián)絡(luò)，落實(shí)解決辦法。即使一時(shí)不能解決，也要服從大局，見縫插針地安排施工，確保工程按總體計(jì)劃進(jìn)行。2、與設(shè)計(jì)單位的工作協(xié)商我方與設(shè)計(jì)單位的工作協(xié)商，首先需取得業(yè)主的支持和配合。積極與設(shè)計(jì)單位聯(lián)系，進(jìn)一步了解設(shè)計(jì)意圖和工程要求，根據(jù)設(shè)計(jì)意圖的要求，補(bǔ)充和充實(shí)我方實(shí)施性施工方案。認(rèn)真閱讀施工圖，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，對(duì)施工圖上的疑問積極與設(shè)計(jì)聯(lián)系、溝通。施工過程中，若遇到地質(zhì)、地形變化等情況，及時(shí)與設(shè)計(jì)聯(lián)系，并提出我方的解決辦法，按設(shè)計(jì)要求實(shí)施。

5、3、與監(jiān)理工程師的工作協(xié)調(diào)尊重監(jiān)理，積極配合現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理的工作。對(duì)于監(jiān)理工程師提出的質(zhì)量問題，無條件地就地解決，直到監(jiān)理工程師滿意。在未經(jīng)監(jiān)理檢查認(rèn)可的情況下，不得進(jìn)入下一工序的工作。配合監(jiān)理工程師的事后監(jiān)督，即監(jiān)理工程師認(rèn)可后，仍有權(quán)力對(duì)正在實(shí)施或覆蓋的工序提出檢驗(yàn)要求。三、組織計(jì)劃 本工程施工工期較緊，工程量較大，技術(shù)含量較高，施工難度也較大，因此本工程的質(zhì)量、進(jìn)度和耐久性將充分體現(xiàn)一個(gè)施工企業(yè)的綜合優(yōu)勢(shì)和實(shí)力。為此針對(duì)本工程的特點(diǎn)本公司決定選擇最優(yōu)秀的項(xiàng)目經(jīng)理和施工管理人員以及最有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員和熟練的優(yōu)秀職工，組成本工程的項(xiàng)目經(jīng)理部。項(xiàng)目部配齊得力的質(zhì)量管理人員，有項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、施

6、工員、質(zhì)量員、材料員、班組長等，同時(shí)公司賦予項(xiàng)目經(jīng)理人事、財(cái)務(wù)、物資、設(shè)備的調(diào)配權(quán)，實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制。項(xiàng)目部對(duì)工程質(zhì)量、工期、成本、安全、文明等都按國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定及建設(shè)單位要求進(jìn)行全方位管理。四、進(jìn)度計(jì)劃1、針對(duì)總工期要求和總體部署的施工方案，進(jìn)行場(chǎng)地平整和局部便道處理，同時(shí)進(jìn)行文明施工圍護(hù)，之后開始分段流水進(jìn)行施工，然后再按各單位工程的流水施工順序進(jìn)行下一道工序。2、根據(jù)本工程的工程特點(diǎn)及總體部署的施工要求，工程分二個(gè)工作區(qū)同時(shí)進(jìn)場(chǎng)施工。3、本工程的施工計(jì)劃是按總體工期的要求進(jìn)行安排，具體詳細(xì)的施工進(jìn)度安排，參見施工進(jìn)度計(jì)劃橫道圖。4、本施工計(jì)劃的編制主要遵循以下原則：4.1、做好綜

7、合平衡，全面安排，使勞動(dòng)力、機(jī)械設(shè)備、各類物質(zhì)的需要量，盡可能做到大體均衡，充分發(fā)揮人力、物力、財(cái)力的作用，以提高經(jīng)濟(jì)效益。4.2、貫徹既要可靠，又要留有余地的原則，對(duì)工程施工工序分別采取平等作業(yè)、順序作業(yè)、流水作業(yè)的方法進(jìn)行。4.3、采用科學(xué)的勞動(dòng)組織和先進(jìn)的施工方法，以盡量減少勞動(dòng)力的物質(zhì)消耗，使完成的建設(shè)項(xiàng)目達(dá)到高效、優(yōu)質(zhì)、降低成本的目的。五、材料供應(yīng)計(jì)劃本工程使用主要材料是鋼筋、砂、道板、水泥、各類管材、閥門、瀝青、各類配套設(shè)備等。我項(xiàng)目設(shè)專門材料倉，施工員根據(jù)施工進(jìn)度及時(shí)申報(bào)下一個(gè)月的材料計(jì)劃，以備用。每周日前，工程技術(shù)負(fù)責(zé)人根據(jù)進(jìn)度安排，預(yù)計(jì)下個(gè)周使用材料情況，上報(bào)總工程師和項(xiàng)目經(jīng)

8、理審批，再轉(zhuǎn)交物資部門，由物資部門統(tǒng)一安排，根據(jù)施工的輕重緩急合理進(jìn)料分批進(jìn)場(chǎng)。六、勞動(dòng)力安排根據(jù)定額規(guī)定和本工程特點(diǎn)，安排勞動(dòng)力以技工和普工相結(jié)合，并針對(duì)工程實(shí)際、施工計(jì)劃情況計(jì)劃投入各種人數(shù)，參見勞動(dòng)力安排計(jì)劃表。工程項(xiàng)目名稱：老年活動(dòng)中心改造項(xiàng)目室外配套工程施工 單位：人 階 段工種按工程施工階段投入勞動(dòng)力情況消防水池室外消防管網(wǎng)室外電氣室外土建室外裝飾電工62622鋼筋工1000100技工7810107瓦工 102101020普工4040304040混凝土工10001010瀝青混凝土工000100機(jī)械操作工1055105七、機(jī)具計(jì)劃本工程工期較緊，故在本工程的實(shí)施過程中能否投入足夠的機(jī)

9、械設(shè)備以及機(jī)械設(shè)備的型號(hào)選擇，對(duì)本工程的施工有相當(dāng)影響。同時(shí)，由于本工程地處位置特殊，在考慮機(jī)械設(shè)備的選用時(shí)必須保證施工項(xiàng)目實(shí)施優(yōu)質(zhì)、高速、低耗、安全和文明，特別是在夜間施工時(shí)，噪音量必須控制在有關(guān)文件要求范圍內(nèi)。具體的機(jī)械設(shè)備計(jì)劃參見下表。1、 擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表及進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃工程項(xiàng)目名稱：老年活動(dòng)中心改造項(xiàng)目室外配套工程施工序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量(臺(tái))國別產(chǎn)地制造年份額定功率生產(chǎn)能力用于施工部位進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃1.挖掘機(jī)2202國產(chǎn)20118001.2m3土方開工第1天2.挖掘機(jī)602國產(chǎn)20101500.5m3土方開工第2天3.裝載機(jī)ZL502晉江20121255t倒運(yùn)開工第1天4.

10、自卸汽車15t20國產(chǎn)201416215t運(yùn)輸開工第1天5.振動(dòng)壓路機(jī)50t2徐州18550t路基開工第15天6.汽油發(fā)電機(jī)EC6500CX1福建20155KW26備用開工第15天7.灰漿攪拌機(jī)200L1煙臺(tái)201115200L砌筑開工第1天8.電動(dòng)夯實(shí)機(jī)強(qiáng)夯機(jī)械2000kN1成都201412300m土方開工第4天9.鋼筋彎曲機(jī)GW40G1合肥201215t鋼筋開工第13天10.鋼筋切斷機(jī)QJ40-11合肥201115t鋼筋開工第13天11.平板振動(dòng)器ZW-31浙江20118混凝土開工第3天12.手拉葫蘆HS-13河北涿州2012吊裝開工第3天13.插入式振動(dòng)棒ZN503濟(jì)南2015混凝土開工

11、第10天14.全站儀R-322N1日本2012測(cè)量開工第1天15.水準(zhǔn)儀DS34杭州2015測(cè)量開工第1天16.平地機(jī)PY1801徐州2010158道路開工第10天17.灑水車SZQ81安徽201115818m³養(yǎng)護(hù)開工第25天18.混合料攤鋪機(jī)ABG51徐州201064道路開工第30天19.瀝青灑布車LS8t1青州2012180道路開工第50天2、 臨時(shí)用地表工程項(xiàng)目名稱：老年活動(dòng)中心改造項(xiàng)目室外配套工程施工用途面積（m2）位置需用時(shí)間項(xiàng)目部管理人員辦公、住宿50具體見平面布置圖開工完工門衛(wèi)值班室10具體見平面布置圖開工完工職工食堂20具體見平面布置圖開工完工倉庫 50具體見平面布

12、置圖開工完工鋼筋、模板加工廠 80具體見平面布置圖開工完工廁所15具體見平面布置圖開工完工材料、設(shè)備堆放及攪拌臺(tái)200具體見平面布置圖開工完工合計(jì)425具體見平面布置圖開工完工3、鋼筋、模板加工場(chǎng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，鋼筋加工場(chǎng)地及模板加工場(chǎng)地將設(shè)置在材料堆放場(chǎng)地附近。4、場(chǎng)地圍護(hù)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，結(jié)合本工程的特點(diǎn)，場(chǎng)地的圍護(hù)將根據(jù)交通方案進(jìn)行圍護(hù)。設(shè)置臨時(shí)圍護(hù)時(shí)，設(shè)紅燈示警，同時(shí)在叉口上開設(shè)車輛、行人出入口。具體在施工過程中再做仔細(xì)布置。5、施工交通便道由于本施工段所在區(qū)域交通比較便利，所有施工材料運(yùn)輸（砂、水泥、模板、鋼筋、管材等、）和施工機(jī)械的進(jìn)出施工現(xiàn)場(chǎng)，都可經(jīng)已有臨時(shí)路到達(dá)。6、施工用

13、電、用水施工用電根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，將自己在工程附近尋找電源協(xié)調(diào)解決。并配備5KW小型汽油發(fā)電機(jī)一臺(tái)，在工地移動(dòng)使用。電纜在本工程人行道外邊緣架設(shè)，架空線路采用68m的電桿每3040m布設(shè)，臨近工地及臨時(shí)設(shè)施處設(shè)置固定配電箱，固定配電箱內(nèi)配置漏電保護(hù)器和接地裝置，現(xiàn)場(chǎng)用電采用輕型移動(dòng)式配電箱從設(shè)置在電桿上的固定配電箱上接出，也采用三相五線制，并配置多個(gè)插座、閘刀，確保施工過程中一機(jī)一閘，滿足施工過程中的用電需求，同時(shí)將電源接入項(xiàng)目部各作業(yè)組駐地以及預(yù)制加工場(chǎng)、鋼筋、模板加工場(chǎng)和拌和場(chǎng)內(nèi)，以滿足加工生產(chǎn)和生活的用電需求。施工用水根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，將自己在工程附近尋找協(xié)調(diào)解決。采用25PVC管在

14、人行道外邊緣供至施工現(xiàn)場(chǎng)，現(xiàn)場(chǎng)用水則采用軟管臨時(shí)從籠頭處接出，以滿足施工現(xiàn)場(chǎng)的用水要求，同時(shí)引入項(xiàng)目部和各施工作業(yè)組駐地以及預(yù)制加工場(chǎng)和拌和場(chǎng)內(nèi)，并沿地場(chǎng)布置，以滿足生活用水和加工用水的需求。7、施工臨時(shí)排水及沿線單位的排水根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，開工后及早平整場(chǎng)地，防止積水，局部開挖臨時(shí)排水溝，利用道路兩側(cè)原有排水設(shè)施做好排水準(zhǔn)備。施工時(shí)應(yīng)盡量保護(hù)沿線單位和居民原有的雨、污水排放系統(tǒng)，對(duì)于施工時(shí)局部破壞的沿線單位和居民的雨、污水管道，我們根據(jù)施工時(shí)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況設(shè)置臨時(shí)水管進(jìn)行排放，必要時(shí)設(shè)置臨時(shí)泵站進(jìn)行排放。第五章 施工準(zhǔn)備和測(cè)量工作一、施工前的準(zhǔn)備工作為保證工程能順利進(jìn)行，必須做好施工前準(zhǔn)備

15、工作，制定切實(shí)可行的質(zhì)量工作計(jì)劃，對(duì)施工機(jī)具設(shè)備、材料檢驗(yàn)及成品檢查、機(jī)具檢查以及生活臨時(shí)布置的各項(xiàng)工作應(yīng)按要求完成，落實(shí)到責(zé)任人，并明確完成時(shí)間。并認(rèn)真做好施工前技術(shù)準(zhǔn)備，現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備，物資準(zhǔn)備。1、技術(shù)準(zhǔn)備：（1）認(rèn)真組織和落實(shí)有關(guān)本工程的施工技術(shù)人員，質(zhì)量管理人員，詳細(xì)熟悉圖紙認(rèn)真閱讀標(biāo)書內(nèi)容和業(yè)主述及的一切規(guī)定、要求和參照的標(biāo)準(zhǔn)，真正了解工程設(shè)計(jì)意圖，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工條件，定出最佳施工方案，使施工能全部獲得業(yè)主和工程師的滿意。（2）原材料的測(cè)試工作：抽調(diào)有經(jīng)驗(yàn)及有上崗經(jīng)驗(yàn)的質(zhì)檢人員，對(duì)進(jìn)場(chǎng)砂、石料、水泥和鋼筋及允許試驗(yàn)范圍內(nèi)的各種施工材料進(jìn)行送檢測(cè)試，并根據(jù)砂石料的含水量等情況確定施工配合比，

16、適當(dāng)調(diào)整水灰比。對(duì)回填砂、土須進(jìn)行取樣分析測(cè)試，選擇最佳指標(biāo)的材料進(jìn)行回填，以達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。（3）對(duì)現(xiàn)場(chǎng)交底時(shí)的中心樁位，轉(zhuǎn)角樁和其它節(jié)點(diǎn)樁位，做好記錄及標(biāo)記，認(rèn)真做好保護(hù)工作，確保工程施工的正確性。（4）按業(yè)主提供的永久性水準(zhǔn)點(diǎn)，沿線在道路兩側(cè)按適當(dāng)間距、適當(dāng)位置自己設(shè)置臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，所設(shè)的臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)必須經(jīng)過二次以上的復(fù)核，并經(jīng)過二個(gè)以上的永久水準(zhǔn)點(diǎn)閉合，報(bào)監(jiān)理工程師審批后使用。2、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備：（1）根據(jù)業(yè)主要求的施工進(jìn)度總工期，我公司能夠發(fā)揮自己企業(yè)的優(yōu)勢(shì)，竭力為業(yè)主創(chuàng)造各方面的條件，積極協(xié)助業(yè)主做好前期各方面工作，促使工程早日開工，正常施工。（2）及時(shí)提前辦理接水、接電工作，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)用電

17、、用水、排水等進(jìn)行調(diào)查，做出正確布置（3）對(duì)施工區(qū)域內(nèi)的原有排水系統(tǒng)進(jìn)行周密詳實(shí)的調(diào)查，做出合理的臨時(shí)排水方案，報(bào)業(yè)主及監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，并根據(jù)監(jiān)理工程師意見及現(xiàn)場(chǎng)條件進(jìn)行正確、合理調(diào)整，減少由于施工引起的對(duì)施工區(qū)域內(nèi)的原排水系統(tǒng)的影響。3、物資機(jī)械準(zhǔn)備：根據(jù)工程合同的要求，在工程開工前就要與材料供應(yīng)部門進(jìn)行聯(lián)系，落實(shí)材料貨源。對(duì)于全部自行采購的工程材料，在進(jìn)場(chǎng)前均需對(duì)材料進(jìn)行預(yù)測(cè)試，達(dá)到業(yè)主及監(jiān)理工程師滿意之后，方可采購至工地，并按照進(jìn)度計(jì)劃，和供貨單位簽訂正式供應(yīng)合同，確保施工中不發(fā)生停工待料的誤工情況。本工程的機(jī)械設(shè)備由項(xiàng)目部統(tǒng)籌安排，在正式開工前進(jìn)行一次全面檢修，并做好機(jī)械設(shè)備的待用準(zhǔn)備

18、，一旦接到工程業(yè)主的開工令，立即準(zhǔn)備進(jìn)場(chǎng)施工。機(jī)械設(shè)備的數(shù)量及性能好壞，將直接影響本工程施工進(jìn)度，因此將準(zhǔn)備足夠的機(jī)械設(shè)備，以滿足本工程施工要求。二、施工測(cè)量1、平面控制測(cè)量：工程測(cè)量的精確是保證施工成果符合設(shè)計(jì)意圖，確保工程質(zhì)量的基本條件，必須高度重視，并予以反復(fù)復(fù)測(cè)核實(shí)，以確保全工程的空間幾何位置在嚴(yán)密控制下進(jìn)行。對(duì)施工場(chǎng)地及控制點(diǎn)進(jìn)行實(shí)地踏勘，結(jié)合各單位工程的平面布置圖，創(chuàng)建施工測(cè)量平面控制網(wǎng)。要求達(dá)到考慮通觀條件、穩(wěn)固狀況、攀登方便等各種因素，現(xiàn)場(chǎng)在道路兩側(cè)每隔100m均建立控制點(diǎn)。放樣時(shí)每點(diǎn)至少有兩個(gè)控制點(diǎn)作后視，便于經(jīng)測(cè)時(shí)進(jìn)行校驗(yàn)。首先應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)和業(yè)主提供的坐標(biāo)基樁用測(cè)距儀進(jìn)行復(fù)核

19、測(cè)量，并將復(fù)測(cè)結(jié)果報(bào)業(yè)主和監(jiān)理工程師，以確定這些基樁的可靠性，如需調(diào)正應(yīng)將調(diào)正值書面報(bào)監(jiān)理，并獲得正式批準(zhǔn)后方可使用。施工前應(yīng)由坐標(biāo)樁測(cè)設(shè)道路中心線和結(jié)構(gòu)物控制樁。根據(jù)設(shè)計(jì)理論中心線要素，用普通測(cè)量復(fù)測(cè)這些中心線和結(jié)構(gòu)物控制樁相對(duì)位置正確與否。當(dāng)用坐標(biāo)測(cè)量放設(shè)結(jié)構(gòu)物控制樁，并用普通測(cè)量復(fù)測(cè)確認(rèn)無誤后，應(yīng)對(duì)這些控制樁進(jìn)行必需的保護(hù)，以確保使用時(shí)正確，并應(yīng)將這些控制板的護(hù)樁全部反應(yīng)在控制網(wǎng)上。水準(zhǔn)高程控制測(cè)量：認(rèn)真復(fù)核由業(yè)主（或設(shè)計(jì)）提供的數(shù)個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高，在進(jìn)行閉合水準(zhǔn)測(cè)量時(shí)應(yīng)選定合理的路線將這些永久水準(zhǔn)點(diǎn)全部納入閉合水準(zhǔn)測(cè)量。在確認(rèn)所有原有永久水準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高正確無誤，并上報(bào)業(yè)主和監(jiān)理工程師認(rèn)可后，方

20、可使用。根據(jù)上述永久性水準(zhǔn)點(diǎn)，本工程沿線在道路兩例均引測(cè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，每個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)要經(jīng)過二個(gè)以上永久性水準(zhǔn)點(diǎn)的校核確認(rèn)后方可使用。所有樁位必須設(shè)置在不會(huì)沉降、擾動(dòng)和挖掘的明顯、可靠、牢固的地段。為了防止施工期間因受外界影響使樁位發(fā)生變化，應(yīng)適時(shí)對(duì)上述樁位進(jìn)行復(fù)核。高程測(cè)量：根據(jù)閉合測(cè)量正確無誤的臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)（應(yīng)予以編號(hào)并注明標(biāo)號(hào)），對(duì)結(jié)構(gòu)物的高程進(jìn)行施工測(cè)量，控制結(jié)構(gòu)物的高程。在施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格保護(hù)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)和永久水準(zhǔn)點(diǎn)，并定期巡視和復(fù)核，確保正確無誤。第六章 各分部分項(xiàng)工程的主要施工方法一、消防管道施工1、管道焊接11管道焊接時(shí)應(yīng)有防風(fēng)、防雨雪措施，焊區(qū)環(huán)境溫度低于20，焊口應(yīng)預(yù)熱，預(yù)熱溫度為1002

21、00，預(yù)熱長度為200250mm。12一般管道的焊接為對(duì)口型式及組對(duì)，如設(shè)計(jì)無要求，電焊應(yīng)符合表4規(guī)定，氣焊應(yīng)符合表5規(guī)定。手工電孤焊對(duì)口型式及組對(duì)要求 表4接頭名稱對(duì)口型式接頭尺寸(mm)壁厚間隙鈍邊坡口角度(°)CP不開坡口對(duì)接50.51.500管子對(duì)接V型坡口588121.52.52311.511.560706065注：4mm管子對(duì)接如能保證焊可不開坡口。13焊接前要將兩管軸線對(duì)中，先將兩管端部點(diǎn)焊牢，管徑在100mm以下可點(diǎn)焊三個(gè)點(diǎn)，管徑在150mm以上以點(diǎn)焊四個(gè)點(diǎn)為宜。14管材壁厚在5mm以上者應(yīng)對(duì)管端焊口部位鏟坡口，如用氣焊加工管道坡口，必須除去坡口表面的氧化皮，并將影響

22、焊接質(zhì)量的凹凸不平處打磨平整，15管材與法蘭盤焊接，應(yīng)先將管材插入法蘭盤內(nèi)，先點(diǎn)焊23點(diǎn)再用角尺找平后方可焊接，法蘭盤應(yīng)兩面焊接，其內(nèi)側(cè)焊縫不得凸出法蘭盤密封面。氧乙炔焊對(duì)口型式及組對(duì)要求 表5接頭名稱對(duì)口型式接頭尺寸(mm)壁厚間隙鈍邊坡口角度(°)CP對(duì)接不開坡口312對(duì)接V形坡口36230.51.570902、預(yù)留孔洞及預(yù)埋鐵件21在混凝土樓板、梁、墻上預(yù)留孔、洞、檐和預(yù)埋件時(shí)應(yīng)有專人按設(shè)計(jì)圖紙將管道及設(shè)備的位置、標(biāo)高尺寸測(cè)定，標(biāo)好孔洞的部位，將預(yù)制好的模盒、預(yù)埋鐵件在綁扎鋼筋前按標(biāo)記固定牢，盒內(nèi)塞入紙團(tuán)等物，在澆注混凝土過程中應(yīng)有專人配合校對(duì)，看管模盒、埋件，以免移位。22凡

23、屬預(yù)制墻板樓需要剔孔洞，必須在裝修或抹灰前剔鑿，其直徑與管外徑的間隙不得超過30mm，遇有剔混凝土空心樓板肋或斷鋼筋，必須預(yù)先征得有關(guān)部門的同意及采取必要的補(bǔ)救措施后，方可剔鑿。23在外磚內(nèi)模和外掛板內(nèi)模工程中，對(duì)個(gè)別無法預(yù)留的孔洞，應(yīng)在大模板拆除后及時(shí)進(jìn)行剔鑿。24用電錘或手錘、鏨子剔鑿孔洞時(shí)，用力要適度，嚴(yán)禁用大錘操作。3、套管安裝31鋼套管：根據(jù)所穿構(gòu)筑物的厚度及管徑尺寸確定套管規(guī)格、長度，下料后套管內(nèi)刷防銹漆一道，用于穿樓板套管應(yīng)在適當(dāng)部位焊好架鐵。管道安裝時(shí)，把預(yù)制好的套管穿好，套管上端應(yīng)高出地面20mm，廚房及廁浴間套管應(yīng)高出地面50mm，下端與樓板面平。預(yù)埋上下層套管時(shí)，中心線需

24、垂直，凡有管道煤氣的房間，所有管道的縫隙均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求做填料嚴(yán)密處理。32防水套管：分剛性防水套管和柔性防水套管，根據(jù)構(gòu)筑物及不同介質(zhì)的管道，按照設(shè)計(jì)或施工安裝圖冊(cè)中的要求進(jìn)行預(yù)制加工，將預(yù)制加工好的套管在澆注混凝土前按設(shè)計(jì)要求部位固定好，校對(duì)坐標(biāo)、標(biāo)高，平正合格后一次澆注，待管道安裝完畢后把填料塞緊搗實(shí)。4、干管安裝41給水鍍鋅管安裝：安裝時(shí)一般從總進(jìn)入口開始操作，總進(jìn)口端頭加好臨時(shí)絲堵試壓用，設(shè)計(jì)要求瀝青防腐或加強(qiáng)防腐時(shí)，應(yīng)在預(yù)制后、安裝前做好防腐。把預(yù)制完的管道運(yùn)到安裝部位按編號(hào)依次排開。安裝前清掃管膛，絲扣連接管道抹上鉛油纏好麻，用管鉗按編號(hào)依次上緊，絲扣外露23扣，安裝完后找直找正，

25、復(fù)核甩口的位置、方向及變徑無誤。清除麻頭，所有管口要加好臨時(shí)絲堵。42熱水管道的穿墻處均按設(shè)計(jì)要求加好套管及固定支架，線路伸縮器并按規(guī)定做好預(yù)拉伸，待管道固定卡件安裝完畢后，除去預(yù)拉伸的支撐物，調(diào)整好坡度，翻身處高點(diǎn)要有放風(fēng)、低點(diǎn)要有泄水裝置。43給水大管徑管道使用無鍍鋅碳素鋼管時(shí)，應(yīng)采用焊接法蘭連接，管材和法蘭根據(jù)設(shè)計(jì)壓力選用焊接鋼管或無縫鋼管，管道安裝完先做水壓試驗(yàn)，無滲漏編號(hào)后再拆開法蘭進(jìn)行鍍鋅加工。加工鍍鋅管的管道不得刷漆及污染，管道鍍鋅后按編號(hào)進(jìn)行二次安裝。5、立管安裝 51立管明裝：每層從上至下統(tǒng)一吊線安裝卡件，將預(yù)制好的立管編號(hào)分層排開，順序安裝，對(duì)好調(diào)直時(shí)的印記，絲扣外露23扣

26、，清除麻頭，校核留甩口的高度、方向是否正確。外露絲扣和鍍鋅層破損處刷好防銹漆。支管甩口均加好臨時(shí)絲堵。立管閥門安裝朝向應(yīng)便于操作和修理。安裝完后用線墜吊直找正，配合土建堵好樓板洞。52立管暗裝：豎井內(nèi)立管安裝的卡件宜在管井口設(shè)置型鋼，上下統(tǒng)一吊線安裝卡件。安裝在墻內(nèi)的立管應(yīng)在結(jié)構(gòu)施工中預(yù)留管槽，立管安裝后吊直找正，用卡件固定。支管的甩口應(yīng)露明并加好臨時(shí)絲堵。6、支管安裝61支管明裝：將預(yù)制好的支管從立管甩口處依次逐段進(jìn)行安裝，有閥門時(shí)應(yīng)將閥門蓋卸下再安裝，根據(jù)管道長度適當(dāng)加好臨時(shí)固定卡，核定不同衛(wèi)生器具的冷熱預(yù)留口高度、位置是否正確，找平找正后栽支管卡件，去掉臨時(shí)固定卡，上好臨時(shí)絲堵。支管如裝

27、有水表應(yīng)先裝上連接管，試壓后在交工前拆下連接管，安裝水表。62支管暗裝：確定支管高度后畫線定位，剔出管槽，將預(yù)制好的支管敷在槽內(nèi)，找平找正定位后用勾釘固定。衛(wèi)生器具的冷熱水預(yù)留口要做在明處，加好絲堵。7、堵墻孔洞71管道安裝單項(xiàng)試壓合格后，必須及時(shí)用不低于結(jié)構(gòu)標(biāo)號(hào)的混凝土或水泥砂漿把孔洞堵嚴(yán)、抹平，為了不致因堵洞而將管道移位，造成立管不垂直，應(yīng)派專人配合土建堵孔洞。72堵樓板孔洞宜用定型模具或用木板支搭牢固后，往洞內(nèi)澆點(diǎn)水再用C20以上細(xì)石混凝土或M50水泥砂漿填平搗實(shí)，不許向洞內(nèi)填塞磚頭、雜物。8、管道試壓81管道試壓一般分單項(xiàng)試壓和系統(tǒng)試壓兩種。單項(xiàng)試壓是在干管敷設(shè)完后或隱蔽部位的管道安裝

28、完畢按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求進(jìn)行水壓試驗(yàn)。系統(tǒng)試壓是在全部干、立、支管安裝完畢，按設(shè)計(jì)或規(guī)范要求進(jìn)行水壓試驗(yàn)。82聯(lián)接試壓泵一般設(shè)在首層或室外管道人口處。83試壓前應(yīng)將預(yù)留口堵嚴(yán)，關(guān)閉入口總閥門和所有泄水閥門及低處放風(fēng)閥門，打開各分路及主管閥門和系統(tǒng)最高處的放風(fēng)閥門。84打開水源閥門，往系統(tǒng)內(nèi)充水，滿水后放凈空氣，并將閥門關(guān)閉。85檢查全部系統(tǒng)，如有漏水處應(yīng)做好標(biāo)記，并進(jìn)行修理，修好后再充滿水進(jìn)行加壓，而后復(fù)查，如管道不滲、不漏，并持續(xù)到規(guī)定時(shí)間，壓力降在允許范圍內(nèi)，應(yīng)通知有關(guān)單位驗(yàn)收并辦理驗(yàn)收記錄。86拆除試壓水泵和水源，把管道系統(tǒng)內(nèi)水泄凈，87冬季施工期間竣工而又不能及時(shí)供暖的工程進(jìn)行系統(tǒng)試壓時(shí)，

29、必須采取可靠措施把水泄凈，以防凍壞管道和設(shè)備。9、管道系統(tǒng)沖洗：91管道系統(tǒng)的沖洗應(yīng)在管道試壓合格后，調(diào)試、運(yùn)行前進(jìn)行。92管道沖洗進(jìn)水口及排水口應(yīng)選擇適當(dāng)位置，并能保證將管道系統(tǒng)內(nèi)的雜物沖洗干凈為宜。排水管截面積不應(yīng)小于被沖洗管道截面的60，排水管應(yīng)接至排水井或排水溝內(nèi)。93沖洗時(shí)，以系統(tǒng)內(nèi)可能達(dá)到的最大壓力和流量進(jìn)行，直到出口處的水色和 透明度與人口處目測(cè)一致為合格。10、管道防腐與保溫101管道防腐：給水管道鋪設(shè)與安裝的防腐均按設(shè)計(jì)要求及國家驗(yàn)收規(guī)范施工，所有型鋼支架及管道鍍鋅層破損處和外露絲扣要補(bǔ)刷防銹漆。102管道保溫：給水管道明裝暗裝的保溫有三種形式：管道防凍保溫、管道防熱損失保溫

30、、管道防結(jié)露保溫。其保溫材質(zhì)及厚度均按設(shè)計(jì)要求，質(zhì)量達(dá)到國家驗(yàn)收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。二、消防水池施工1、基坑土方機(jī)械開挖 以采用機(jī)械挖土為主，在接過基底標(biāo)高時(shí)，應(yīng)由人工配合，土方隨時(shí)裝車外運(yùn)。 (1) 挖掘機(jī)械的選擇采用60-7反鏟挖土機(jī) (2) 土方開挖的條件 基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)經(jīng)業(yè)主方、總承包方、設(shè)計(jì)方共同驗(yàn)收，確認(rèn)已達(dá)到設(shè)計(jì)要求，砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)等級(jí)要求，有關(guān)技術(shù)資料齊全。 降水已達(dá)3天以上。 土方分包單位建立起完整的組織指揮體系，人員安排，機(jī)械配備、保養(yǎng)就序，卸土地點(diǎn)落實(shí)。 現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸?shù)缆窚?zhǔn)備完成，經(jīng)檢查能滿足重型車輛行駛要求。 管線及支護(hù)結(jié)構(gòu)監(jiān)測(cè)已落實(shí)，并已進(jìn)行初始觀測(cè)。 照明、草袋、清掃等工作已安排就

31、序。 (3) 質(zhì)量保證措施 標(biāo)高的控制：在周邊蓋梁上及支撐樁上測(cè)設(shè)標(biāo)高控制線，以便隨挖隨測(cè)。 在設(shè)計(jì)基坑底標(biāo)高以上20cm厚土體,以及工程樁周圍土體，均由人工挖除，應(yīng)避免挖斗強(qiáng)力撞擊工程樁，尤其是因故抓拉工程樁。 開工前要做好各級(jí)技術(shù)準(zhǔn)備和技術(shù)交底工作。 認(rèn)真執(zhí)行技術(shù)質(zhì)量管理制度，及時(shí)積累技術(shù)資料，土方工程竣工后應(yīng)由三方共同驗(yàn)收評(píng)定質(zhì)量等級(jí)。 (4) 安全保證措施 確保支護(hù)結(jié)構(gòu)安全的關(guān)健，挖掘過程中，抓斗距圍護(hù)體至少30cm以上，避免撞擊。 挖掘機(jī)、運(yùn)輸車只能停在路基箱上，不宜直接停在水平支撐上。場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸?shù)缆窇?yīng)按設(shè)計(jì)要求制作。 對(duì)圍護(hù)體和管線進(jìn)行監(jiān)測(cè)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)采取措施。 夜間施工要有足夠的

32、照度，進(jìn)出口處專人指揮，避免發(fā)生交通事故， 挖機(jī)回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不得站人，尤其是土方施工配合人員。 基坑周邊用鋼管扣件成高度900mm的攔桿。 做好各級(jí)安全交底工作。 (5) 交通、環(huán)衛(wèi)協(xié)調(diào)與文明施工 與交通、環(huán)衛(wèi)、渣土辦理好土方準(zhǔn)運(yùn)手續(xù)。 在進(jìn)出口處鋪設(shè)草袋，車輛開出時(shí)在大門由二人專門去泥，沖洗車胎，每天早晨清掃，沖洗路面，陰雨天尤其要注意。2、模板制作安裝2.1基礎(chǔ)模板制作安裝安裝順序放線安底階模安底階支撐安上階模安上階圍箍和支撐搭設(shè)模板吊架檢查、校正驗(yàn)收階梯形獨(dú)立基礎(chǔ):根據(jù)圖紙尺寸制作每一階級(jí)模板， 支模順序由下至上逐層向上安裝，先安裝底層階梯模板，用斜撐和水平撐釘穩(wěn)撐牢；核對(duì)模板墨線及標(biāo)高，

33、配合綁扎鋼筋及砼(或砂漿)墊塊，再進(jìn)行上一階模板安裝，重新核對(duì)墨線各部位尺寸和標(biāo)高，并把斜撐、水平支撐以及拉桿加以釘緊、撐牢，最后檢查斜撐及拉桿是否穩(wěn)固，校核基礎(chǔ)模板幾何尺寸、標(biāo)高及軸線位置。2.2池頂蓋板模板安裝安裝程序復(fù)核板底標(biāo)高搭設(shè)支模架安放龍骨安裝模板( 鋪放密肋樓板模板)安裝柱、梁、 板節(jié)點(diǎn)模板安放預(yù)埋件及預(yù)留孔模板等檢查校正交付驗(yàn)收根據(jù)模板的排列圖架設(shè)支柱和龍骨。支柱與龍骨的間距，應(yīng)根據(jù)模板的砼重量與施工荷截的大小，在模板設(shè)計(jì)中確定。一般支柱為80120cm，大龍骨間距為60120cm，小龍骨間距為4060cm。支柱排列要考慮設(shè)置施工通道。底層地面分層夯實(shí)，并鋪墊腳板。采用多層支頂

34、支模時(shí)，支柱應(yīng)垂直，上下層支柱應(yīng)在同一豎向中心線上。各層支柱間的水平拉桿和剪刀撐要認(rèn)真加強(qiáng)。通線調(diào)節(jié)支柱的高度，將大龍骨拉平，架設(shè)小龍骨。鋪模板時(shí)可從四周鋪起，在中間收口。若為壓旁時(shí)，角位模板應(yīng)通線釘固。池頂蓋板模板鋪完后，應(yīng)復(fù)核模板面標(biāo)高和板面平整度，預(yù)埋件和預(yù)留孔洞不得漏設(shè)并應(yīng)位置準(zhǔn)確。支模頂架必須穩(wěn)定、牢固。模板梁面、板面應(yīng)清掃干凈。2.3梁模板采用整體預(yù)拼的施工方法 即將單根梁模板預(yù)組裝成形，在支撐架搭設(shè)好后。整體吊裝梁模板，就位后校正并與支撐固定。 施工要點(diǎn)： (1) 梁口與柱頭模板的連接特別重要，可采用角模拼接或用方木、木條鑲拼。 (2) 底層梁模支架下的土地面，應(yīng)夯實(shí)平整，并按要

35、求設(shè)置墊木，排水通暢。多層支設(shè)時(shí)，應(yīng)使上下支柱在一條垂直線上。 (3) 模板支柱縱橫方向的水平拉桿、剪刀撐等，均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求布置。(4) 在吊裝就位拉結(jié)支撐穩(wěn)固后，方可脫鉤。五級(jí)以上大風(fēng)時(shí)，停止吊裝。2.4樓板模板采用膠合板模板。 施工要點(diǎn)： (1)樓板模板的支撐架子采用鋼管扣件支撐，上擱木楞，木楞間距應(yīng)經(jīng)計(jì)算確定； (2)膠合板模板施工前宜進(jìn)行模板排板設(shè)計(jì)，施工中嚴(yán)格按模板排板圖排板，減少膠合板模板的鋸割，利于膠合板模板的周轉(zhuǎn)使用； (3)膠合板模板面板應(yīng)涂刷脫模劑，以利于脫模； (4)膠合板模板的接頭應(yīng)平整，接頭處可用膠帶紙粘貼。2.5模板拆除柱子模板拆除:先拆掉斜拉桿或斜支撐， 然后拆掉

36、柱箍及對(duì)拉螺栓，接著拆連接模板的U型卡或插銷，然后用撬棍輕輕撬動(dòng)模板， 使模板與混凝土脫離。墻模板拆除:先拆除斜拉桿或斜支撐， 再拆除穿墻螺栓及縱橫龍骨或鋼管卡，接著將U型卡或插銷等附件拆下， 然后用撬棍輕輕撬動(dòng)模板，使模板離開墻體，模板逐塊傳下堆放。樓板、梁模板拆除1)先將支柱上的可調(diào)上托松下，使代龍與模板分離，并讓龍骨降至水平拉桿上，接著拆下全部U型卡或插銷及連接模板的附件， 再用鋼釬撬動(dòng)模板，使模板塊降下由代龍支承，拿下模板和代龍，然后拆除水平拉桿及剪刀撐和支柱。2)拆除模板時(shí)，操作人員應(yīng)站在安全的地方。3)拆除跨度較大的梁下支頂時(shí)，應(yīng)先從跨中開始，分別向兩端拆除。4)樓層較高，支撐采用

37、雙層排架時(shí)，先拆上層排架，使龍骨和模板落在底層排架上，待上層模板全部運(yùn)出后再拆下層排架。5)若采用早拆型模板支撐系統(tǒng)時(shí)，支頂應(yīng)在混凝土強(qiáng)度等級(jí)達(dá)到設(shè)計(jì)的100方可拆除。6)拆下的模板及時(shí)清理粘結(jié)物，涂刷脫模劑，并分類堆放整齊，拆下的扣件及時(shí)集中統(tǒng)一管理。3、鋼筋工程3.1鋼筋加工、制作在熟悉施工圖紙的基礎(chǔ)上，按照設(shè)計(jì)規(guī)范及施工驗(yàn)收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定，確定鋼筋相互穿插、避讓關(guān)系，接頭位置，搭接長度，錨固長度，在準(zhǔn)確理解設(shè)計(jì)意圖、執(zhí)行規(guī)范的前提下，認(rèn)真進(jìn)行鋼筋翻樣。鋼筋加工應(yīng)嚴(yán)格按圖紙和施工翻樣進(jìn)行制作，制作前應(yīng)由專人對(duì)翻樣結(jié)果進(jìn)行復(fù)核，鋼筋半成品按規(guī)格、品種、使用部位等分類堆放，掛牌標(biāo)識(shí)。所有鋼筋半

38、成品經(jīng)驗(yàn)收合格后方可按使用部位投入使用。鋼筋現(xiàn)場(chǎng)代換必須經(jīng)總包單位、監(jiān)理單位、業(yè)主單位同意后方可進(jìn)行。3.2鋼筋連接鋼筋連接方式：均采用閃光對(duì)焊。鋼筋連接在施工過程中要注意以下幾點(diǎn)：（1）所有用于焊接的鋼筋均應(yīng)檢驗(yàn)合格 ，接頭處的雜物應(yīng)清理干凈。（2）所用機(jī)械設(shè)備必須事先進(jìn)行校驗(yàn)，所有操作人員必須持證上崗。（3）施工完畢后需按照一定比例進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)。3.3鋼筋綁扎鋼筋綁扎順序：首先綁扎底板下層鋼筋，隨后綁扎底板面鋼筋。剪力墻豎向鋼筋采用閃光對(duì)焊，混凝土澆筑完畢的第二天、對(duì)施工縫進(jìn)行處理完畢后開始進(jìn)行剪力墻豎向鋼筋的焊接作業(yè)，焊接接頭必須在監(jiān)理的見證下取樣送檢。鋼筋綁扎前，操作人員必須熟悉圖紙，

39、領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖。綁扎過程中,必須注意安裝預(yù)埋、預(yù)留的適時(shí)穿插，要反復(fù)對(duì)照?qǐng)D紙認(rèn)真檢查，要嚴(yán)格執(zhí)行三檢制，自檢、互檢后才能進(jìn)行交接檢，并認(rèn)真做好每次檢查記錄，做到鋼筋質(zhì)量的可追溯性。鋼筋綁扎施工過程中還應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：（1）鋼筋的布放位置要準(zhǔn)確、綁扎要牢固，剪力墻鋼筋的定位應(yīng)牢固、準(zhǔn)確。（2）施工中要保證鋼筋保護(hù)層厚度準(zhǔn)確，雙排筋時(shí)兩排鋼筋的間距要得到保證。（3）鋼筋搭接接頭位置、搭接長度以及接頭面積百分率必須符合設(shè)計(jì)及施工驗(yàn)收規(guī)范要求。 （4）混凝土保護(hù)層厚度：柱40mm，底板底40mm，梁為30mm，底板、剪力墻、頂板30mm。對(duì)有多排鋼筋的梁，相鄰兩排鋼筋的間距也必須滿足要求。（5）對(duì)所有鋼

40、筋接頭按規(guī)范檢驗(yàn)合格并做好標(biāo)識(shí)后方可開始綁扎，綁扎時(shí)要求所有受力筋與水平筋貼牢。底板上負(fù)彎矩筋立鉤必須向下，不得平躺或朝上方向，所有箍筋必須符合抗震規(guī)范要求。（6）鋼筋支撐系統(tǒng)：底板上層筋與下層鋼筋采用18（底板筋廢料）或者16馬鐙綁扎在一起，馬鐙梅花狀布置，間距1000mm。（7）鋼筋焊接：采用閃光對(duì)焊。（8）綁扎剪力墻鋼筋時(shí)特別注意止水鋼板的預(yù)埋，止水鋼板現(xiàn)成為6m長，搭接長度為5cm，并采取滿焊。4、 防水工程4.1防水做法4.1.1、底板防水。底板防水有兩層，下層為4厚SBS改性瀝青卷材，上層為1.5厚聚氨酯防水涂膜，具體做法如圖：4.1.2、剪力墻防水。剪力墻外側(cè)防水層共一層為4厚S

41、BS改性瀝青防水卷材層，墻體內(nèi)標(biāo)高-4.300m施工縫處設(shè)一道止水鋼板，具體做法如下：4.2防水工程施工工序（1）剪力墻、底板部分基層處理刷冷底子油一道陰陽角、預(yù)留管洞周圍卷材附加層粘鋪卷材卷材收頭處理（點(diǎn)粘350石油瀝青油氈）保護(hù)層施工。1、卷材平面鋪貼采用空鋪法熱熔施工。2、卷材立面采用滿鋪法，卷材和基層全部熱熔粘貼。3、涂刷基層處理劑：在處理好的基層上，用長柄滾刷將基層處理劑均勻地涂刷在基層表面，不能漏刷或露底。4、細(xì)部附加增強(qiáng)處理：對(duì)陰陽角、預(yù)留管道周圍應(yīng)進(jìn)行增設(shè)500mm寬附加層，按具體情況將卷材剪好，先在細(xì)部試貼一下，視尺寸、形狀合適后，再進(jìn)行粘貼于已涂刷一定密封材料的基層上，并壓

42、實(shí)鋪牢。5、鋪貼卷材：將成卷的卷材抬到鋪貼起始端，對(duì)準(zhǔn)彈好的粉線，將膠粘劑涂刷在基層上，邊涂膠邊粘鋪卷材，最后一人用手持壓輥滾壓卷材、排出空氣、 粘實(shí)牢固。立面卷材自下而上鋪貼，注意不要故意拉緊卷材，而應(yīng)在自然狀態(tài)下進(jìn)行鋪貼。在鋪粘過程中用壓輥沿同一方向滾壓卷材，排出空氣。6、 卷材搭接長度為：長邊不應(yīng)小于100mm；短邊不應(yīng)小于100mm。上下兩層和相鄰兩幅卷材的接縫應(yīng)錯(cuò)開1000mm以上。在立面與平面的轉(zhuǎn)角處，卷材的接縫應(yīng)留在距轉(zhuǎn)角600mm以外。鋪貼底板與外墻交接處的卷材時(shí)，卷材應(yīng)分層交叉搭接。7、卷材防水層錯(cuò)槎接縫的處理：鋪貼立面卷材之前，應(yīng)先將接槎部位的各層卷材揭開，并將其清理干凈。

43、卷材有局部損傷，應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)后方可施工，此處卷材應(yīng)用錯(cuò)槎接縫。上下兩層卷材和相鄰兩幅卷材的接縫應(yīng)錯(cuò)開1/3幅寬，且兩層卷材不得相互垂直鋪貼。（2）施工縫處設(shè)止水鋼板剪力墻外層鋼筋綁扎止水鋼板安裝剪力墻內(nèi)襯鋼筋綁扎混凝土施工1、止水鋼板安裝采用鋼筋固定。在結(jié)構(gòu)鋼筋上焊接鋼板支撐架，支撐架采用12的鋼筋切割后焊接，（如有剩余短鋼筋，則優(yōu)先考慮短鋼筋）一般焊成三角形，支撐架底板和頂板按300的間距進(jìn)行布置，邊墻豎向施工縫跟邊墻分布筋等間距布置，支撐架和主筋焊接，鋼板跟支撐架焊接，邊墻水平施工縫鋼板先在鋼板的底部焊一根支撐鋼筋，然后再用支撐架進(jìn)行定位。焊接所用焊條的規(guī)格及材料性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2、鋼板

44、中心線與施工縫重合，安裝于1/2板（墻）厚，并且先澆混凝土和后澆混凝土各一半，保證鋼板的水平度和垂直度。3、鋼板止水帶燕尾朝向要求為：頂、底板燕尾朝上，剪力墻水平施工縫朝背水側(cè)，剪力墻豎向施工縫朝迎水側(cè)。4、鋼板搭接為5cm，貼合邊焊接，鋼板交叉部位采用貼合四邊滿焊，鋼板焊縫嚴(yán)密，如發(fā)現(xiàn)焊縫不合格或有滲漏現(xiàn)象，應(yīng)予修整或補(bǔ)焊。 5、垂直施工縫堵頭模采用快易收口網(wǎng)，收口網(wǎng)采用小鋼筋固定，焊接于結(jié)構(gòu)鋼筋上。6、鋼板安裝結(jié)束，首先進(jìn)行自檢，然后通知質(zhì)安科驗(yàn)收，最后由質(zhì)安科會(huì)同監(jiān)理一同進(jìn)行驗(yàn)收，經(jīng)驗(yàn)收合格后才能進(jìn)行下一道工序的施工。5、混凝土工程5.1 混凝土澆筑 1）混凝土由混凝土運(yùn)輸車從商品混凝土

45、攪拌站運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，運(yùn)輸過程中應(yīng)防止砼離析、流漿、坍落度變化甚至初凝。砼自攪拌機(jī)卸出到澆筑完畢的延續(xù)時(shí)間不宜超過90min；2）混凝土澆筑時(shí)，混凝土由運(yùn)輸車直接放至混凝土澆筑部位，無法直接送料的采用汽車泵補(bǔ)充，泵管假設(shè)滿堂架上。分層澆筑每一層高度為300mm400mm，后一層混凝土澆筑時(shí)應(yīng)再前一層混凝土未初凝前進(jìn)行，澆注時(shí)可采用標(biāo)識(shí)桿控制分層厚度，夜間施工時(shí)用燈照亮模板內(nèi)壁；3）砼振搗工具選用50插入式振動(dòng)棒，振搗時(shí)嚴(yán)格控制振搗時(shí)間，一般為1530S，不得過振或漏振。直至砼表面呈水平不再顯著下沉，不在出現(xiàn)氣泡、表面泛出灰漿為止。尤其要注意上下層砼接茬處，振動(dòng)棒要插入下層砼50100mm。5.2 混

46、凝土養(yǎng)護(hù) 1）底板混凝土澆筑完成后，在混凝土表面采用0.3mm厚薄膜一層進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù)。 2）剪力墻澆筑完成后應(yīng)延長側(cè)模拆除的時(shí)間，并在混凝土澆筑完成面上部覆蓋麻袋及薄膜 3）養(yǎng)護(hù)時(shí)間不能少于7天三、室外電氣施工1、管路敷設(shè)與連接（1）管路敷設(shè)，水平或垂直敷設(shè)明配管時(shí)，允許偏差值，管路在 米以內(nèi)時(shí)，偏差為 mm，全長不應(yīng)超過管子內(nèi)徑的 。（2）檢查管路是否暢通，內(nèi)則有無毛剌，表層是否完整無損，管子不順直應(yīng)調(diào)直。（3）敷設(shè)時(shí)，將管卡一端的螺絲擰進(jìn)一半，然后將管敷設(shè)在管卡內(nèi)，逐個(gè)擰牢。使用鐵支架時(shí)，將PC管固定在支架上，不準(zhǔn)許將PC管搭接在其他管道上。（4）管路連接應(yīng)采用專用管件連接。（5）PC管與

47、設(shè)備連接，應(yīng)將PC管敷設(shè)到設(shè)備內(nèi)，如有不能直接進(jìn)入時(shí)，應(yīng)符合下列要求。2、管內(nèi)穿線（1）掃管（2）穿帶線：帶線一般采用 Ø Ø 的鐵絲，將其頭部彎成不封口的圓圈穿入管內(nèi)。管路受阻時(shí)，應(yīng)用兩根帶線在管路的兩端同時(shí)攪動(dòng)，使兩根鐵絲的端頭相互絞在一起，然后將帶線拉出。（3）穿線前應(yīng)首先穿帶線檢查管路是否暢通，管路的走向及盒、箱的位置是否符合設(shè)計(jì)及施工圖的要求；（4）放線前應(yīng)根據(jù)施工圖對(duì)導(dǎo)線的規(guī)格、型號(hào)進(jìn)行認(rèn)真核對(duì)。3、電纜敷設(shè)（1）施工時(shí)將電纜運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)指定地點(diǎn)后，配電干線電纜經(jīng)電纜井用人力或機(jī)械牽引從上至下敷設(shè)。敷設(shè)時(shí)電纜盡量作到不交叉，敷設(shè)電纜的彎曲半徑不小于外徑的 倍，及時(shí)裝

48、設(shè)準(zhǔn)備工作電纜穿鋼管標(biāo)志牌。電纜敷設(shè)可采用人力拉引和機(jī)械牽引，或兩者結(jié)合使用。（2）電纜溝敷設(shè)時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求與土建配合預(yù)埋配件及接地母線，并按規(guī)范要求加工固定支架和安裝。（3）電纜直埋敷設(shè)時(shí)，埋深不小于 ，電纜埋設(shè)必須上下鋪不小于 細(xì)沙，上加紅磚保護(hù)，轉(zhuǎn)彎處不小于 倍 活彎，過路穿 管保護(hù)。（4）通過道路的直埋電纜應(yīng)穿鋼管保護(hù)，多條電纜同溝敷設(shè)時(shí)，中間接頭的位置應(yīng)前后錯(cuò)開，電纜接頭應(yīng)做好防水處理。（5）直埋電纜相互接近和交叉與管道、建筑物的距離應(yīng)附合有關(guān)規(guī)范規(guī)定。經(jīng)過有腐蝕性土壤處的電纜，應(yīng)采取防腐處理，不得直接埋設(shè)。（6）水平電纜敷設(shè)時(shí)采用人力拉引，人力拉引時(shí)，在電纜敷設(shè)的各個(gè)部位站上人，

49、用對(duì)講機(jī)統(tǒng)一指揮，各人出力用手拉引電纜到適當(dāng)?shù)牟课?；電纜垂直安裝時(shí)采用人力牽引，在最高處按電纜的走向先布下鋼絲繩，讓鋼絲繩同電纜綁扎緊固以后，檢查各處沒有相碰的，多人合作步調(diào)一致，把電纜牽引到合適部位，然后固定。電纜敷設(shè)到位后進(jìn)行編號(hào)管理，以便接線。（7）掛標(biāo)志牌1）標(biāo)志牌規(guī)格應(yīng)一致，并有防腐性能，掛裝應(yīng)牢固。2）標(biāo)志牌上應(yīng)注明電纜編號(hào)、規(guī)格、型號(hào)及電壓等級(jí)。3）沿電纜溝敷設(shè)電纜，在其兩端、拐彎處、交叉處應(yīng)掛標(biāo)志牌，直線段應(yīng)適當(dāng)增設(shè)標(biāo)志牌。4、燈具安裝光源及燈具的安裝：（1）成排安裝燈具，其中心線偏差不應(yīng)大于 。（2）根據(jù)排列圖確定燈頭位置。把燈頭固定在支架上防止移位。（3）安裝燈頭前檢查螺口

50、燈頭的舌簧與相線連接及燈具接地情況。5、接地保護(hù)、等電位連接、漏電保護(hù)（1）本工程配電系統(tǒng)采用三相五線制，接線時(shí)應(yīng)注意三相平衡。（2）電源引入建筑物進(jìn)線處設(shè)置接地裝置，接地電阻不應(yīng)大于歐姆，如實(shí)際接地電阻不滿足要求，必須增加接地極。（3）保證燈具配管、接線盒、燈具支架的可靠接地。（4）帶有漏電裝置的回路，要求漏電裝置動(dòng)作時(shí)間小于秒，動(dòng)作電流小于。6、聯(lián)動(dòng)調(diào)試6.1照明器具試運(yùn)行（1）電氣照明器具應(yīng)以系統(tǒng)進(jìn)行試電運(yùn)行，系統(tǒng)內(nèi)的全部照明燈具均得開啟，同時(shí)投入運(yùn)行，運(yùn)行時(shí)間為 小時(shí)。（2）全部照明燈具通電運(yùn)行開始后，要及時(shí)用鉗流表、萬用表測(cè)量系統(tǒng)的電源電壓及負(fù)荷電流，并做好記錄。試運(yùn)行過程中每隔 小

51、時(shí)還需測(cè)量記錄一次，直到 小時(shí)運(yùn)行完為止。上述各項(xiàng)測(cè)量的數(shù)值要填入試運(yùn)行記錄表內(nèi)。6.2配電箱的試運(yùn)行（1）配電箱試運(yùn)行前，檢查配電柜內(nèi)有無雜物，安裝是否符合質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。相色、銘牌號(hào)是否齊全。（2）在未關(guān)閉主開關(guān)時(shí)，直投柜要校相。（3）將開關(guān)柜內(nèi)各分開關(guān)處于斷開位置。當(dāng)主開關(guān)閉合后，逐個(gè)合上分開關(guān)。（4）在空載情況下，檢查各保護(hù)裝置的手動(dòng)、自動(dòng)是否靈活可靠。（5）在負(fù)載運(yùn)行的情況下，切斷弱電系統(tǒng)中的線路，測(cè)弱電端子，感應(yīng)電是否符合廠家要求。（6）送電空載運(yùn)行 小時(shí)，無異?，F(xiàn)象，經(jīng)甲方檢查確認(rèn)后，向甲方報(bào)一份存檔。4、 廊架施工1鋼結(jié)構(gòu)制作與安裝施工方法本工程鋼結(jié)構(gòu)主框架鋼梁采用焊接矩形梁，構(gòu)

52、件數(shù)量不多，工程量不大，我公司采用先進(jìn)的專用矩形梁生產(chǎn)設(shè)備電渣壓力焊及焊接H型鋼生產(chǎn)線進(jìn)行制作。構(gòu)件板材下料采用電腦下料自動(dòng)切割快速準(zhǔn)確，面板與腹板焊接采用門式埋弧自動(dòng)焊焊接，保證焊接質(zhì)量，構(gòu)件除銹為拋丸除銹。1.1矩形梁的加工制作矩形梁是由四塊鋼板焊接而成，制作工藝與焊接H型鋼大體相同，其工藝過程見流程圖。矩形梁下料采用數(shù)控火焰切割機(jī)進(jìn)行柱板切割，開坡口方法為碳弧氣刨切割K型坡口，下料完成后進(jìn)行調(diào)直校正，為保證柱身板拼裝準(zhǔn)確，需制備組裝胎膜，組裝順序?yàn)椋菏紫纫陨仙w板為基準(zhǔn)，然后放出橫隔板與側(cè)腹板的裝配線，進(jìn)行U型組立，最后組裝下蓋組裝完成后進(jìn)行焊接，柱身主體焊接采用埋弧自動(dòng)焊，加勁板焊接采用

53、電焊機(jī)手工焊接，最后一面隔板焊接電渣壓力焊接的方法進(jìn)行，焊接設(shè)置引弧板。箱形柱焊接完成后進(jìn)行調(diào)直矯正，后用端頭銑床進(jìn)行端頭切割。箱形柱涂裝嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)除銹、刷油，箱形柱制作完成后由專職質(zhì)檢人員進(jìn)行檢驗(yàn)、編號(hào)。矩形梁制作組裝是關(guān)鍵，其組裝工藝方法如下：1.1.1首先以上蓋板作為組裝基準(zhǔn)，在其組裝面上按施工圖要求分別放出隔板及側(cè)腹板裝配線，并用樣沖標(biāo)志。 1.1.2先組裝上蓋板與隔板，組裝在胎模上進(jìn)行，裝配好后，須施焊完畢方可進(jìn)行下道工序。1.1.3腹板裝配前須檢查腹板的平直度，裝配時(shí)采用一個(gè)方向裝配，先定位中部加勁板，后定位腹板。 1.1.4箱體結(jié)構(gòu)整體組裝在U型結(jié)構(gòu)全部完成后進(jìn)行，先將U型結(jié)構(gòu)腹板邊緣矯正好，使其不平度L/1000 ，然后在下蓋板上放出腹板裝配定位線，翻轉(zhuǎn)與U型結(jié)構(gòu)組裝，采用一個(gè)方向裝配，定位點(diǎn)焊采用對(duì)稱施焊法。1.1.5隔板最后一面焊接采用電渣壓力焊接，