機械制造基礎試題庫[1]

1、1. 車削時，主軸轉(zhuǎn)速升高后，也隨之增加。（）A切削速度B進給速度C 進給量 D切削深度2. 切削過程中，主運動是切下切屑的運動，其特點是速度快，只有一個3. 鏜床鏜孔時，其主運動是 鏜刀連續(xù)轉(zhuǎn)動。（鏜刀連續(xù)轉(zhuǎn)動）6. 切削加工時，須有一個進給運動的有。（A）A刨斜面 B 磨外圓 C 銑斜齒 D 滾齒8.調(diào)整好切削用量后，過程中切削寬度、切削深度是變化的。(C)A車削B刨削C銑削D鏜削9.所有機床都有主運動和進給運動。(X)13.切削用量包括切削速度、進給量和背吃刀量。（切削速度、進給量、背吃刀量）一、刀具知識14. 刀具的主偏角是在平面中測得的。（A）A 基面 B切削平面C正交平面 D進給平

2、面15. 刀具的主偏角是 和之間的夾角。（刀具進 給正方向、主切削刃）16. 刀具一般都由部分和部分組成。（切削、夾持）18. 在車刀設計、制造、刃磨及測量時必須的主要角度有：。（主偏角、副偏角、刃傾角、 前角、后角）19. 后角主要作用是減少刀具后刀面與工件表面間的 ，并配合前角改變切削刃的與。（摩擦； 強度、鋒利程度）20. 刀具的刃傾角在切削中的主要作用是。（D）A使主切削刃鋒利 B減小摩擦C 控制切削力大小 D控制切屑流出方向22. 車床切斷工件時，工作后角變小。（V）23. 一般來說，刀具材料的硬度越高，強度和韌性就越低。（V）24. 高速鋼是當前最典型的高速切削刀具材料。（X）25

3、. 硬質(zhì)合金是最適合用來制造成型刀具和各種形狀復雜刀具的常用材料。（X）28. 刀具前角是在面中測量，是與之間的夾角。（正交平 面、前刀面、基面）29. 刀具前角為，加工過程中切削力最大。（A）A負值 B 零度 C 正值30. 車刀的后角是在平面中，與之間的夾角。（正交、 后刀面、基面）31. 車削細長軸時，應使用 90 偏刀切削。（V）32. 刀具主偏角的減小有利于改善刀具的散熱條件。（V）33. 刀具材料應具備的性能有哪些？答：1 ）較高的硬度；2 ）足夠的強度和韌性；3 ）較好的耐磨性；4 ）較高的耐熱性；5 ）較好的工藝性。34. 常用的刀具材料有哪些？答：1）碳素工具鋼；2）合金工具

4、鋼（9）；3）高速鋼；4）硬質(zhì)合金；5）涂層刀具；6）陶瓷刀具材料等。或1 ）工具鋼；2）高速鋼；3）硬質(zhì)合金；4）超硬刀具材料；5）涂層刀 具等。36. 影響刀具切削性能的主要因素有哪些？答：刀具切削部分的材料、角度和結(jié)構(gòu)。金屬切削過程37. 金屬切削過程的實質(zhì)為刀具與工件的互相擠壓的過程（V）39. 在其他條件不變時，變形系數(shù)越大，切削力越大，切削溫度越高，表面越粗糙。（V）40. 常見的切屑種類有哪些？答：帶狀切屑、擠裂（節(jié)狀）切屑、崩碎切屑。41. 什么是積屑瘤？答： 在一定范圍的切削速度下切削塑性金屬時，常發(fā)現(xiàn)在刀具前刀面靠近切削刃的部位粘附著一小塊很硬的金屬，這就是積屑瘤。43.

5、切削過程中切削力的來源主要是 和。（變形抗力和摩擦力）44. 切削用量對切削力的影響程度由小到大的順序（切削速度、進給量、背吃刀量）45. 切削用量對切削溫度的影響程度由大到小的順序是（切削速度、進給量、背吃刀量）46. 切削用量對切削力的影響程度由大到小的順序是切削速度、進給量、背吃刀量。（X）47. 當切削熱增加時，切削區(qū)的溫度必然增加。（X）48.切削面積相等時,切削寬度越大，切削力越。(A)A大 B 小 C不變D不確定。49.切削區(qū)切削溫度的高度主要取決于。(A C)A切削熱產(chǎn)生的多少B切屑的種類C散熱條件D切屑的形狀。50.金屬切削過程中主要產(chǎn)生 、等物理現(xiàn)象。（積屑瘤、切削力、切削

6、熱、刀具磨損、加工硬化、切屑等，任填其三）52.車削細長軸時，切削力中三個分力以 對工件的彎曲變形影響最大。（C）A主切削力 B 進給抗力 C 背向力 D 摩擦力。54. 切削用量中，對刀具耐用度的影響程度由低到高的順序是切削速度、54a.切削用量中，對刀具耐用度的影響程度由低到高的順序 是。()A切削速度B 進給量 C 背吃刀量。55. 減小切屑變形的措施主要有： 、。(增大前 角、提高切削速度)56. 切削用量中對切削力影響最大的因素是背吃刀量。(V)57. 影響切削力大小的首要因素是工件材料。(V)57a.影響切削力大小的首要因素是工件材料。58. 常見的切屑種類有： 。（帶狀切屑、擠裂

7、（節(jié)狀）切屑、崩碎切屑）59. 切削液的主要作用是和。（冷卻、潤滑）56.切削用量中對切削功率影響最大的因素是。（切削速度）57a.刀具耐用度是指。（刀具在兩次刃磨間的切削總時間）（或刃磨后的刀具自開始切削到磨損量達到磨鈍標準所經(jīng)歷的實際切削時間）58. 切削過程中對切削溫度影響最大的因素是。（A）A切削速度 B 進給量 C 背吃刀量。59. 切削過程中，若產(chǎn)生積屑瘤，會對精加工有利，對粗加工有害。（X）60. 切削鋼材時，車刀的前角越大，切屑不變形越。（?。?1.粗加工中等硬度的鋼（B）材時，-般會產(chǎn)生切屑A帶狀B擠裂或節(jié)狀C崩碎62.切削脆性材料時，容易產(chǎn)生切屑(C)A帶狀B擠裂或節(jié)狀C崩

8、碎64. 當切削面積不變時，增加切削深度，減小進給量會使切削力 ,切削溫度, 刀具耐用度。（增加；降低；提高）65. 當切削面積相等時，主偏角越小，背向力越。（大）69.增加刀具前角，可以使加工過程中的切削力減小。（V）72. 對切削力影響比較大的因素是工件材料和切削用量。（V）73. 影響切削力大小的因素有哪些？答：切削力的大小是由很多因素決定的，女口工件材料、切削用量、刀具角度、切削液和刀具材料 等。在一般情況下，對切削力影響比較大的因素是工件材料和切削用量。三、技術(shù)經(jīng)濟指標75.粗車時，為了提高生產(chǎn)效率，應如何選擇切削用量？答： 大的背吃刀量；大的進給量；中等適度的切削速度。77. 零件

9、切削加工后的質(zhì)量包括和。（加工精度和表面質(zhì)量）78. 加工精度通常包括 、和。（尺寸精度、形狀精度和位置精度）86. 衡量粗加工的切削加工性的指標是切削力（V）87. 衡量精加工的切削加工性的指標是切屑排出方向（X）四、典型表面加工125.車削軸類零件常用 裝夾，用軸兩端的作為定位基準， 以保證零件的 精度。（雙頂尖、中心孔、位置）130.在外圓磨床上磨外圓時，其進給運動有 ，。（工件旋轉(zhuǎn)；工件往復縱向移動）133. 磨削硬材料要用 砂輪 。（B）A硬 B 軟 C軟硬均可138.鉆削工作條件差的“三難”指的是： 難、難和難。（切入、排屑、散熱）139.鉆床鉆孑L 易產(chǎn)生精度誤差(A)A位置B形

10、狀C尺寸140.車 床鉆孑L易產(chǎn)生形狀精度誤差(V)141.拉 削加工的切削運動只有-個(V)142. 采用同一砂輪可以磨削不同直徑的孔(V)143. 刨削由于,限制了切削速度的提高(A)A刀具切入切出時有沖擊B 回程不工作C 單刃刀具作。144. 周銑時，同時工作的刀齒數(shù)與加工余量有關(V)187a 端銑時，同時工作的刀齒數(shù)與加工余量有關(X)145. 端銑時，切削層厚度保持不變(X)146.銑削較薄零件時，夾緊力不能太大，常采用銑加工。(C)A逆銑B 端銑 C順銑 D 均可147.目前，平面銑削大都采用銑，其原因(端，加工效率高；加工質(zhì)量容易保證)148. 因為銑床絲杠傳動有間隙，采用順銑

11、法銑削時，工作臺會竄動。(V)192a因為銑床絲杠傳動有間隙，采用_C銑法銑削時，工作臺會竄動A逆銑B端銑 C 順銑 D 均會149. 逆銑是指銑削力的分力與工作臺進給方向相反。A軸向B徑向C水平D垂直（C）150. 銑削速度的計算公式V -Dn中，D是指。1000（D）D銑刀主刀刃最外側(cè)點的旋轉(zhuǎn)直徑151. 逆銑時，由于 ，所以常用于精銑。A機床無竄動152.銑削時，絲杠間隙一般存在于進給運動方向的。(A)-、八、亠A前萬153.車削不能夠加工平面。(X)和兩種加工方154.成型面加工按其加工原理可以分為式。（成型法、控制進給運動）155. 同一把螺紋車刀可以用來車螺紋。（D）D某一旋向15

12、6. 精車螺紋時，為了保證螺紋牙型準確，在安裝刀具時，應和。(刀尖與工件軸線等高； 刀體對稱中心線應與工件軸線垂直)157.158.159.160.161.銑 齒 屬(X)齒形常用加工方法中， 度最低。(磨齒， 銑齒)齒形常用加工方法中， 低。(滾齒，銑齒)雙聯(lián)齒輪的齒(B)B插齒蝸輪的于 展 成齒的加工精度最高，齒的生產(chǎn)率最高，形應用法 加 工齒的加工精齒的生產(chǎn)率最機床加工齒形應用機床加工(C)C滾齒162.滾齒和插齒加工原理都是用展成法加工齒形163.164.(V)齒形加工也應從粗加工到半精加工再到精加工依次完成(X)用成型法加工齒輪或齒條，可以在銑床或刨床上進行(V)五、工藝分析及結(jié)構(gòu)工

13、藝性165. 選擇精基準時，一般遵循的原則是 和。(基準重合；基準統(tǒng)一)166. 簡述工序的含義。答：在一個工作地點對一個(組)工件所連續(xù)完成的那部分工藝過程。167. 夾具上定位元件的作用是： 。(確定工件正確位置)168. 什么是粗基準？(在加工零件時，若以毛坯上未經(jīng)過加工的表面來定位，該表面稱為粗基 準)169. 擬訂工藝過程的三先三后的原則是什么？答：先基準表面，后一般表面先主要表面，后次要表面先粗加工，后精加工。170. 機械加工工藝過程中，用粗基準安裝是必不可少的(V)171. 粗基準就是粗加工中用的定位基準面(X)172. 基準統(tǒng)一就是設計基準與工藝基準應盡量統(tǒng)一(V)173.

14、加工箱體類零件時，通常以箱體的面作為粗基準(A)A底174.工藝基準指1的是O()A定位基準 D測量基準E安裝基準175.調(diào)質(zhì)應該放在半精加工之、八前O(V)176.粗 基準應在粗加工時使用。(X)177.粗基準只能使用次（V）178. 在制造業(yè)中，生產(chǎn)類型可以分為：。（）B 單件生產(chǎn) D成批生產(chǎn)E 大量生產(chǎn)179. 淬火應放在加工之后，加工之前。（B C）B半精加工C 精加工180. 工件的裝夾包括 和兩項內(nèi)容。（定位、夾緊）181. 按用途的不同，機床的夾具可以分為、和三大類。（通用夾具、專用夾具 和 組合夾具）182. 夾具廣泛應用于單件和小批量生產(chǎn)中。(A)A通用夾具183.夾具廣泛用

15、于成批和大量生(B)B專用夾具機械制造基礎模擬試題 （一）單項選擇題：在每小題列出的四個選項中只有一個選項是符合題目要求的,請將正確選項前的字母填在題后的括號內(nèi)。錯選、多選或未選均無分。（每題1分，共20分）2、有色金屬的加工不宜采用D 方式。A.車削 B.刨削C.銑削D.磨削6、順銑與逆銑相比較，其優(yōu)點是。A.工作臺運動穩(wěn)定7、刀具的壽命刀具的耐用度。C.大于 &工件拋光的主要目的是。C.降低表面粗糙度值9、磨削硬金屬材料時，應選用的砂輪是。A.硬度較低10、 在切削平面中測量的主切削刃與基面之間的夾角是 D.刃傾角11、中心架或跟刀架的主要作用是B.增強工件的剛性12、屬于成形法加工齒形的

16、是C.銑齒13、 一種加工方法的經(jīng)濟精度是指。C.在正常情況下的加工精度14、 工件定位時的欠定位是指D.技術(shù)要求應限制的自由度未被限制15、切削時刀具上切屑流過的那個表面是。 A.前刀面17、加工復雜的立體成形表面，應選用的機床是A.數(shù)控銑床18、在實心材料上加工孔，應選擇A.鉆孔19、 砂輪組織表示砂輪中磨料、結(jié)合劑和氣孔間的A.體積比例20、在工序圖中用來確定本工序所加工表面的尺寸、形狀或位置的基準稱為A.工序基準名詞解釋。（每題3分，共15分）1、順銑和逆銑答：在切削部位刀齒的旋轉(zhuǎn)方向和零件的進給方向相同時為順銑。 在切削部位刀齒的旋轉(zhuǎn)方向和零件的進給方向相反時為逆銑。3、定位與夾緊答

17、：加工時，首先要把零件安裝在工作臺或夾具里，使它和刀具之間有正確的相對位置， 這就是定位。零件定位后，在加工過程中要保持正確的位置不變，才能得到所要求的尺寸精度，因 此必須把零件夾住，這就是夾緊4、標注角度與工作角度答：刀具的標注角度是刀具制造和刃磨的依據(jù)，主要有：前角、后角、主偏角、副偏角 和刃傾角。切削加工過程中，由于刀具安裝位置的變化和進給運動的影響，使得參考平面坐標 系的位置發(fā)生變化，從而導致了刀具實際角度與標注角度的不同。刀具在工作中的實際切削角度稱為工作角度。5、積屑瘤答：第U變形區(qū)內(nèi)，在一定范圍的切削速度下切削塑性材料且形成帶狀刀屑時，常有 一些來自切削底層的金屬黏接層積在前刀面

18、上，形成硬度很高的楔塊，稱為積屑 瘤。四、判斷題：判斷下列命題正誤，正確的在其題干后的括號內(nèi)打/，錯誤的打X,并改正。（每題2分，判斷正誤1分，改正1分，共10分）1、前角增加，切削刃鋒利，切削變形增大，因此切削力將增大，即前角對切削力的影響甚大，但受刀刃強度的制約，前角不能太小。1僵亙五、簡答題。（每題5分，共25分）1、簡述前角、后角的改變對切削加工的影響。答：在主剖面內(nèi)測量的前刀面與基面之間的夾角為前角。 適當增加前角，則主切削刃鋒利, 切屑變形小，切削輕快，減小切削力和切削熱。但前角過大，切削刃變?nèi)?，散熱條件和 受力狀態(tài)變差，將使刀具磨損加快，耐用度降低，甚至崩刀或損壞。在主剖面內(nèi)測量

19、的主后刀面與基切削平面之間的夾角為后角。后角用以減少刀具主后刀面與零件過度表面間的摩擦和主后刀面的磨損，配合前角調(diào)整切削刃的鋒利程度與強 度；直接影響加工表面質(zhì)量和刀具耐用度。后角大，摩擦力小，切削刃鋒利。但后角過 大，將使切削刃變?nèi)?，散熱條件變差，加速刀具磨損。2、什么是主運動？什么是進給運動？各自有何特點？答:使零件與刀具之間產(chǎn)生相對運動以進行切削的最基本運動稱為主運動。主運動的速度最 高，所消耗的功率最大。在切削運動中，主運動只有一個。它可由零件完成，也可以由刀 具完成，可以是旋轉(zhuǎn)運動，也可以是直線運動。不斷地把被切削層投入切削，以逐漸切削出整個零件表面的運動，稱為進給運動。進給 運動一般速度較低，消耗的功率較少，可有一個或多個運動組成。它可以是連續(xù)的，也可 以是間歇的。3、簡述金屬切削過程中切削熱的來源，為減小切削熱、降低切削溫度，通常可采取哪 些撒施?答：金屬切削過程中的切削熱的來源有以下三方面：（1）加工表面和已加工表面所發(fā)生的彈性變形或塑性變形產(chǎn)生的熱量；（2）切屑與刀前面之間的摩擦而產(chǎn)生的熱量；（3）工件與刀具后面之間的摩擦所產(chǎn)生的熱量。為減小切削熱、降低切削溫度，可采取以下措施：（1）合理選擇切削用量、刀具材料及