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文檔簡(jiǎn)介

1、晉中市九江通安寧商務(wù)樓 模板工程施工方案編制:審核:審批:晉中市九江通建筑有限公司二0一二年十一月晉中市九江通安寧商務(wù)樓模板工程施工方案、模板體系選擇及配備(一)模板體系選擇本工程為框架剪力墻結(jié)構(gòu),地下一層,地上十二層,模板體系選擇如下:結(jié)構(gòu)部位模板類型及材料支撐系統(tǒng)地下室墻體采用膠合板拼裝0 48X 3.5鋼管+ $ 14穿墻螺栓上部剪力墻采用膠合板拼裝頂板梁模板、樓板底模采用膠合板扣件式鋼管支撐體系,配可調(diào)節(jié)早拆頂托及可調(diào)支座樓梯整體式膠合板采用0 48X 3.5鋼管腳手架支撐構(gòu)造柱鋼木組合模板鋼管+木方、楔子(二)模板配備數(shù)量1. 頂板模板按滿配兩層考慮,支撐配置兩層。2. 地下室墻體模

2、板按地下室墻體配置1/2層。3. 上部剪力墻模板按剪力墻整層配置。、模板施工準(zhǔn)備工作材料準(zhǔn)備:1、膠合板及其支撐體系材料應(yīng)符合國(guó)家相關(guān)規(guī)范規(guī)定 模板料:膠合板(S =18); 背楞材料:50 X 100方木、紅松; 型鋼組合:、鋼管采用© 48*3 ; 承重支撐料:鋼管腳手架組合; 其它輔助材料:模板清潔劑等。2、膠合板加工質(zhì)量要求: 模板幾何尺寸準(zhǔn)確,拼縫嚴(yán)密,表面平整,表面無(wú)缺陷,刷隔離劑,骨架結(jié)構(gòu)剛度、 強(qiáng)度、整體性能良好。模板加工完畢后,必須經(jīng)過(guò)試拼合格后方可使用。三、技術(shù)準(zhǔn)備:1 、膠合板的安裝準(zhǔn)備: 模板體系施工前要進(jìn)行配板設(shè)計(jì)和計(jì)算,即保證模板的周轉(zhuǎn)利用又保證模板尺寸匹

3、 配。模板安裝時(shí),位置要保證正確,用雙面膠棉壓縫,支撐系統(tǒng)采用鋼管腳手支撐體系, 距離不大于 500。 施工放線:垂直方向由測(cè)量工用經(jīng)緯儀校正其垂直度。 柱模板采用鋼木組合模板體系。2、膠合板的拆除與周轉(zhuǎn) 模板的拆除順序應(yīng)遵循先支后拆、后支先拆、先非承重部位、后承重部位以及自上而 下的原則。結(jié)構(gòu)支撐拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。拆除模板,應(yīng)輕拆輕 放,杜絕向下拋扔,繼續(xù)周轉(zhuǎn)的模板,應(yīng)清理干凈、刷油、分規(guī)格堆放整齊。四、施工方法:(一)、模板施工方法:筏板基礎(chǔ)外側(cè)模板采用 MU1(紅機(jī)磚,M5混合砂漿砌筑的磚模高度為500mm厚度120mm。本工程± 0.00以上剪力墻墻體

4、模板采用膠合板。1. 施工準(zhǔn)備(1) 材料及機(jī)具準(zhǔn)備:穿墻螺栓、膠合板、水質(zhì)脫模劑、錘子、扳子、撬棍、鐵鏟、海 綿條;(2) 作業(yè)條件 、模板進(jìn)場(chǎng)后,根據(jù)模板設(shè)計(jì)對(duì)尺寸、質(zhì)量符合要求的模板進(jìn)行編號(hào); 、墻邊線、50c m控制線、門窗口位置線、標(biāo)高線、剪力墻外模下口 20c m水平線及大角10c m控制線均已驗(yàn)收合格。 、鋼筋綁扎及水電預(yù)埋完成,隱檢、交接檢手續(xù)完善;砼施工縫清理干凈、浮漿 已剔除。 、墻體根部海綿條、外墻外模下口 5mn厚50mn寬橡膠皮(外模下跨5cm)已粘貼 完畢,門窗洞口定位筋固定完畢,符合方案要求。 、檢查搭邊槽的位置是否正確(距模板板面 6mm,保證搭邊槽上下順直、位

5、置準(zhǔn) 確,與模板接觸面的陰角不得存有砼余漿。2. 施工方法(1) 工藝流程:施工準(zhǔn)備f安裝門窗口、預(yù)留洞口模板f內(nèi)墻模板安裝f外墻內(nèi)模安裝 外墻外模安裝校正加固驗(yàn)收(2) 門窗洞口模板安裝門窗洞口采用定型鋼制模板,門窗側(cè)面粘貼10mn厚密封條,距口邊5mm防止吃進(jìn) 口邊,做到粘貼牢固、平整,并驗(yàn)收合格。(3) 陰陽(yáng)角就位將模板陰、陽(yáng)角先行吊裝就位,用 8#鐵絲與墻體立筋臨時(shí)綁扎固定。(4) 安裝內(nèi)墻模板 先將內(nèi)墻模板按設(shè)計(jì)方案吊裝就位,安裝一側(cè)模板調(diào)垂直,放入穿墻螺栓和塑料套管后,再吊裝另一側(cè)模板,調(diào)整垂直就位后,擰緊螺栓。(5) 安裝外墻模板 內(nèi)墻模板安裝完成后,安裝外墻內(nèi)模,再吊裝外墻外模

6、,進(jìn)行調(diào)整、就位垂直后,擰緊所有螺栓,然后逐個(gè)檢查驗(yàn)收。(6) 校正加固 外墻板固定后校正加固陰、陽(yáng)角,用螺栓將陰陽(yáng)角與模板連接牢固,防止漏漿。注意上下樓層和相鄰模板的平整度和垂直度。3. 模板的拆除(1) 在常溫條件下,墻體砼強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa后方可拆除。以同條件試塊的抗壓強(qiáng)度 為準(zhǔn)。(2) 拆模前應(yīng)先將操作平臺(tái)上的余灰及其他物品清理干凈。(3) 模板拆除順序與安裝時(shí)相反,先拆外墻外模,再拆內(nèi)模;先拆縱墻模板再拆橫 墻模板。(4) 拆模時(shí),撬棍不得直接接觸砼表面,上口不能作為支點(diǎn)。門窗口模拆除時(shí)不能 用撬棍撬砼角,拆除后應(yīng)及時(shí)加頂撐。(5) 脫模困難時(shí),嚴(yán)禁在上口硬撬、晃動(dòng)或用大錘砸模板,

7、可在模板底部用撬棍撬 動(dòng)拆模。(6) 模板拆除后, 及時(shí)用扁鏟將砼浮漿清除干凈, 再用拖布或棉絲把表面浮灰擦凈, 然后刷脫模劑,在樓層上清理時(shí)必須下墊塑料布,防止污染樓面。二)現(xiàn)澆樓板模板本工程頂板模板工藝流程如下:1. 支模工藝:放線一放置托座T安裝底桿一安裝連接棒與自鎖銷鉤T安裝上桿一安 裝水平拉桿一調(diào)節(jié)緊固水平拉桿一安裝支承梁一安放模板一模板工程驗(yàn)收一刷脫模劑。2. 拆模工序:拆除模板-拆除支承梁一拆除部分水平拉桿與水平架-清理模板和支 承梁一模板與支承梁等運(yùn)至上層或下一個(gè)流水段進(jìn)行使用。3. 施工注意事項(xiàng)及有關(guān)技術(shù)措施1 )模板的安裝要密切配合鋼筋綁扎,積極為鋼筋分項(xiàng)提供施工面。2)

8、模板安裝時(shí)從邊跨一側(cè)開(kāi)始,先安裝立桿和橫桿,再安裝龍骨。調(diào)節(jié)支撐高度, 將龍骨找平后鋪膠合板,平臺(tái)鋪完后校正平臺(tái)標(biāo)高,并用靠尺找平。注意梁、板、柱連 接處拼縫要嚴(yán)密。3) 頂板布板時(shí)要盡量考慮板的對(duì)稱、板縫和相鄰兩板的高低差, 避免無(wú)謂裁割。4) 底部為固定托座, 支撐高度的調(diào)平是利用早拆托座上的螺母進(jìn)行調(diào)節(jié)的, 故應(yīng)在 支模前計(jì)算好微調(diào)量,并在安裝前調(diào)好。5) 所有跨度4m的梁、板必須起拱0.1%0.3%,防止撓度過(guò)大,梁模板上口應(yīng)有 鎖口桿拉緊,防止上口變形。6) 支撐高度的調(diào)節(jié),應(yīng)在支模過(guò)程中及時(shí)檢查,與支模交替進(jìn)行。(四)梁模板1安裝順序復(fù)核梁底標(biāo)高、校正軸線位置一搭設(shè)梁模支架一安裝梁

9、木方一安裝梁底模(按設(shè)計(jì) 要求起拱)綁扎梁鋼筋一安裝兩側(cè)模板T穿對(duì)拉螺栓一安裝梁口鋼楞,擰緊對(duì)位螺栓 T復(fù)核梁模尺寸、位置T與相鄰梁模連接牢固2、施工要點(diǎn)1) 梁模板采用的模板必須按圖紙尺寸進(jìn)行加工,以提高支模速度,保證模板空間位 置尺寸準(zhǔn)確,減少接縫,梁下部用夾具夾緊。2)框架梁跨度大于4m時(shí),在支模前按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求起拱 1%o3%o。3)梁模拆除時(shí)間必須嚴(yán)格按規(guī)范要求執(zhí)行。4) 為保證梁柱接頭及柱帽處混凝土質(zhì)量,防止接頭處采用拼裝模板時(shí)出現(xiàn)的模板吃 進(jìn)混凝土、截面尺寸不準(zhǔn)確等現(xiàn)象的發(fā)生,梁、柱接頭位置采用定型模板。(五)樓梯模板樓梯模板采用放大樣,制作完畢后,在現(xiàn)場(chǎng)安裝。樓板模板拼縫采用

10、硬拼,次龍骨用 50x 100mm木方,主龍骨用100X 100mm木方,次 龍骨間距w 400,主龍骨間距w 1200,龍骨上壓刨刨平。采用鋼管架子支撐。支模時(shí),測(cè)量員應(yīng)隨模板的支搭進(jìn)行標(biāo)高及平整度的測(cè)量及時(shí)調(diào)整。樓板的拆模強(qiáng)度要求:結(jié)構(gòu)跨度w 8m,達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%,可拆模。四、模板計(jì)算(一)頂板模板支撐計(jì)算書(shū)計(jì)算參數(shù):計(jì)算取樓板厚取120mm H=3m1、樓板模板荷載值模板自重=0.340kN/m2 ;鋼筋自重=1.100kN/m3 ;混凝土自重=25.000kN/m3 ;施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值=2.500kN/m2 。2、樓板模板的面板計(jì)算面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度。計(jì)算的原

11、則是按照龍骨的間距和模板面的大小,這里給出連續(xù)板計(jì)算和簡(jiǎn)化計(jì)算結(jié)果。模板面板的連續(xù)板計(jì)算按照支撐在內(nèi)龍骨上的連續(xù)梁計(jì)算。面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩 W分別為:W = 120.00X 1.50 X 1.50/6 = 45.00cm3;I = 120.00X 1.50X 1.50X 1.50/12 = 33.75cm4;模板的長(zhǎng)度 L = 3600mm;模板的寬度 D = 3600mm;混凝土的澆注厚度 h = 150mm;面板支撐的內(nèi)龍骨跨度為150,11*300mm。3、樓板模板內(nèi)龍骨的計(jì)算龍骨用于支撐模板,加強(qiáng)模板的整體剛度。內(nèi)龍骨直接支撐在面板上,承受模板傳遞的 均布荷載;外龍骨用于支

12、撐內(nèi)龍骨,承受內(nèi)龍骨傳遞的集中荷載,計(jì)算數(shù)據(jù)和結(jié)果如下內(nèi)龍骨的計(jì)算跨度為600,2*1200mm;內(nèi)龍骨的間距為150,11*300mm;本算例中,內(nèi)龍骨采用木楞,截面慣性矩I和截面抵抗矩 W分別為:W = 5.00X 10.00X 10.00/6 = 83.33cm3;I = 5.00X 10.00X 10.00X 10.00/12 = 416.67cm4;圖1內(nèi)龍骨計(jì)算簡(jiǎn)圖經(jīng)計(jì)算可以得到內(nèi)龍骨的彎矩最大值M = 0.387kN.m ;內(nèi)龍骨的剪力最大值 V = 3.651kN ;內(nèi)龍骨的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f = 13.000N/mm2;內(nèi)龍骨的強(qiáng)度計(jì)算值f = 4.639N/mm2;內(nèi)龍骨的強(qiáng)度驗(yàn)

13、算f < f,滿足要求!內(nèi)龍骨的最大容許撓度值 v = 3.000mm ;內(nèi)龍骨的最大撓度計(jì)算值 v = 0.252mm;內(nèi)龍骨的撓度驗(yàn)算v < v,滿足要求!4、樓板模板外龍骨的計(jì)算外楞的計(jì)算跨度為150,2*1200,900mm;外楞的間距為600,2*1200mm;本算例中,外龍骨采用木楞,截面慣性矩I和截面抵抗矩 W分別為:W = 10.00X 10.00 X 10.00/6 = 166.67cm3;I = 10.00X 10.00X 10.00X 10.00/12 = 833.33cm4;P1 P2 P3 P4 P5 P6 P7 P8 P9 P10P11|P12P13P1

14、41 1111111 I 111 I150120012009001501J圖2外龍骨計(jì)算簡(jiǎn)圖經(jīng)計(jì)算可以得到外龍骨的彎矩最大值M = 0.501kN.m ;外龍骨的剪力最大值 V = 4.140kN ;外龍骨的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f = 13.000N/mm2;外龍骨的強(qiáng)度計(jì)算值f = 3.008N/mm2;外龍骨的強(qiáng)度驗(yàn)算f < f,滿足要求!外龍骨的最大容許撓度值 v = 3.000mm ;外龍骨的最大撓度計(jì)算值 v = 0.969mm;外龍骨的撓度驗(yàn)算v < v,滿足要求!(二)墻模板支撐計(jì)算書(shū)地下室墻模板采用膠合板拼裝,5*100木方背楞,鋼管+對(duì)拉螺栓支撐。計(jì)算參數(shù):取地下二層墻體作

15、計(jì)算,H=3.4m,b=300mm(1)新澆混凝土側(cè)壓力計(jì)算公式為下式中的較小值:其中 Y 混凝土的重力密度,取24.000kN/m3;t 新澆混凝土的初凝時(shí)間,為0時(shí)(表示無(wú)資料)取200/(T+15),取8.000h ;T 混凝土的入模溫度,取20.000 C;V 混凝土的澆筑速度,取2.500m/h ;H混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆混凝土頂面總高度,取6.50m;.1外加劑影響修正系數(shù),取1.000 ;2混凝土坍落度影響修正系數(shù),取0.850。根據(jù)公式計(jì)算的新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值F仁56.760kN/m2實(shí)際計(jì)算中采用新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值F仁163kN/m2倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值

16、F2= 3.000kN/m 2。(2) 木模板計(jì)算:a. 強(qiáng)度計(jì)算:采用18mr厚的膠合板,取1000m計(jì)算,則其截面特性為:I=bh 3/12=1000 XI 83/12=486cm4W=bh6=1000 XI 82/6=54cm3內(nèi)楞的間距取300mm則彎矩為:M=1/10X q|2=1/10 X 163X 0.32=1.467kN m模板截面強(qiáng)度為:(T =M/W=1.467X 106/54000=27.2N/mm<fm=30 N/mrn故強(qiáng)度滿足要求。b. 剛度驗(yàn)算:剛度驗(yàn)算采用標(biāo)準(zhǔn)荷載,同時(shí)不考慮振動(dòng)荷載作用,貝U:q=163KN/m模板撓度為:3 =ql4/150EI=163

17、X 3004/150 X 9000X 486=0.20mm<3 =300/400=0.75mm 故剛度滿足要求。(3) 、內(nèi)木楞計(jì)算本工程采用50X 100木方作內(nèi)楞,所以表面特征為:I=bh3/12=5 X 103/12=417cm4W=bh6=5 X 102/6=83.3cm3a. 木方抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算:M=0.1X 163X0. 3X0.33 = M /W=1.47 X 106/83.3=17.6N/mm2木方允許應(yīng)力3 = fm=30 N/mm23 < 3 (可行)b. 木方撓度驗(yàn)算4s =ql /150EI=163 X 3004/15 0X 9000X 833.3= 1.17

18、mms =l/500=600/500=1.5mm(可行)(4) 、對(duì)拉螺栓計(jì)算按2個(gè)內(nèi)楞布置一個(gè)對(duì)拉螺栓,即按300X 600的間距布置取M16勺螺栓,可滿足要求五、模板工程施工質(zhì)量預(yù)控六、模板工程安全保證措施1. 模板運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后,要認(rèn)真檢查構(gòu)件和材料是否符合設(shè)計(jì)要求。2. 模板的支設(shè)必須嚴(yán)格按工序進(jìn)行,模板沒(méi)有固定前,不得進(jìn)行下道工序的施工。 模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過(guò)程中必須設(shè)置臨時(shí)固定設(shè)施,而且要牢固可靠,嚴(yán)防傾覆。3. 使用吊裝機(jī)械吊裝暗柱模時(shí),應(yīng)采用卡環(huán)和暗柱模連接,嚴(yán)禁用鋼筋鉤代替,以 避免暗柱模翻轉(zhuǎn)時(shí)脫鉤造成事故,待模板立穩(wěn)后拉好支撐,方可摘取卡環(huán)。4. 嚴(yán)禁在模板的連接支撐件上攀登上下,嚴(yán)禁在同一垂直面上安裝模板。5. 支設(shè)暗柱模板和梁模板時(shí),應(yīng)搭設(shè)工作平臺(tái),不準(zhǔn)站在暗柱模板上操作和梁底模 上行走,更不允許利用拉桿、支撐攀登上下。模板在 6m 以上不宜單獨(dú)支模,應(yīng)將幾根暗 柱子模板拉成整體。主暗柱若采用膠合支架支模時(shí),各層支架本身必須成為整體空間結(jié) 構(gòu),支架的層間墊塊要平整,各層支架的立暗柱應(yīng)垂直,上下層立暗柱應(yīng)在同一條垂直 線上。6. 用鋼管和扣件搭設(shè)雙排立暗柱支架支撐梁模時(shí),扣件應(yīng)擰緊,橫桿步距按設(shè)計(jì)規(guī) 定,嚴(yán)禁隨意增大。7. 墻模板在未裝對(duì)拉螺栓前,板面要向后傾斜一定角度并撐牢,以防傾倒。安裝過(guò) 程中要隨時(shí)拆換支撐或增加支撐,以保持墻模處于穩(wěn)定

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