室外自來水供水管線施工組織設計

1、目錄第一章 編制依據(jù)第二章 工程概況一、工程簡介二、工程施工條件第三章 施工總體部署一、項目組織機構(gòu)二、施工總體部署 第四章 施工準備 一、技術(shù)準備 二、施工現(xiàn)場的準備第五章 關(guān)鍵施工技術(shù)、工藝 一、建立測量控制網(wǎng) 二、測量控制流程三、施工方法四、溝槽開挖及回填五、供水管道安裝六、井室施工第六章 施工進度計劃及保證措施施工順序 施工進度計劃第七章 質(zhì)量、安全保證體系及措施 一、質(zhì)量保證體系及措施 二、安全保證體系及措施第八章 雨季施工安全措施第九章 文明施工及環(huán)境保護、保證措施 一、文明施工措施 二、環(huán)境衛(wèi)生管理三、噪音、污染控制第十章 管線及房屋保護方案及措施 第十一章 保修服務措施第一章

2、編制依據(jù) 本施工組織設計編制依據(jù)如下： 一、金湖縣自來水公司第二水廠配套管網(wǎng)工程：雙樓路(二水廠建設路) 招標文件二、工程圖紙 三、建筑給排水及采暖工程施工驗收規(guī)范( GB50242-2002)四、市政工程施工技術(shù)規(guī)范五、施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)程( JGJ46-88) 七、建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程( JGJ33-2001) 八、國家、行業(yè)及地方有關(guān)政策、法律、法令、法規(guī) 九、國家強制性技術(shù)質(zhì)量標準、施工驗收規(guī)范、規(guī)程第二章 工程概況一、工程簡介工程名稱：金湖縣自來水公司第二水廠配套管網(wǎng)工程： 雙樓路(二水廠建設路) 質(zhì)量標準：合格工期要求： 20日歷天。二、工程施工條件本工程各種管線交叉作

3、業(yè)， 施工時困難較多，且應特別注意安全。另外在開 工前應提前做好各種地下管線的勘察工作，避免發(fā)生沖突。第三章 施工總體部署一、項目組織機構(gòu)建立以項目經(jīng)理為首的項目經(jīng)理部， 承擔整個項目施工全過程的質(zhì)量、 進度、 安全、文明施工等的組織協(xié)調(diào)和管理工作。項目組織機構(gòu)框架如下主要管理人員資質(zhì)、簡歷、業(yè)績附后二、施工總體部署1、施工區(qū)和施工階段劃分（1）施工區(qū)劃分本工程總體分若干小施工段進行流水作業(yè)。 做到既處處開花，又不造成勞動 力與機械設備的浪費。（2）施工階段劃分根據(jù)本工程特點，將本工程分成以下六個施工階段。第一階段：施工準備。重點完成人、材、物進場，進行施工平面布置，充分做好 開工前的各項準備

4、工作，確保開工日期。第二階段：溝槽開挖。開挖采用機械明挖，人工配合，重點是溝槽開挖截面尺寸 和標高控制。第三階段：供水管道鋪設及管件安裝。第四階段：管道試壓和沖洗試驗。第五階段：井室砌筑及溝槽回填。 第六階段：路面恢復。第四章 施工準備施工準備工作內(nèi)容包括技術(shù)準備、 材料機具準備、生產(chǎn)準備、施工現(xiàn)場準備 幾個方面，要求做到施工場地五通（水通、電通、道路通、電話通、排水通）， 一平（場地平整），五落實（技術(shù)、勞動組織、材料、機具、現(xiàn)場設施落實）。 具體工作內(nèi)容如下一、技術(shù)準備1、復核施工圖紙當業(yè)主提供施工圖后， 項目總工程師立即組織有關(guān)人員進行圖紙復核， 形成 圖紙復核記錄。同時提交現(xiàn)場監(jiān)理工程

5、師。設計單位對需要澄清、 修改的問題書 面答復后，工程施工嚴格按照修改后的施工圖及設計變更圖進行。2、樁點交接及復核測量在現(xiàn)場與設計單位進行本工程測量控制樁點交接后， 測量工程師領導測量組 及時按照測量三級復核制度的要求組織控制樁點的復測， 形成控制測量文件， 報 監(jiān)理工程師審核批準后，進行施工放樣和測量交底。3、編制實施性施工組織設計及技術(shù)交底項目總工程師根據(jù)施工圖紙、 圖紙會審記錄以及適用于本工程的各種施工規(guī) 范，結(jié)合現(xiàn)場實際條件和同類工程項目的施工經(jīng)驗， 組織有關(guān)技術(shù)人員編制完善 的實施性施工方案，并報監(jiān)理工程師審批。同時將工程施工概況、施工方案、施 工工藝、質(zhì)量標準、 安全技術(shù)措施等及

6、時向有關(guān)施工人員進行詳細技術(shù)交底， 以 便工程能順利進行。4、組織人員進行安全教育和技術(shù)交底，確保各分部分項工程的驗收準則，建立 現(xiàn)場質(zhì)量保證體系。 制定施工計劃和作業(yè)細則， 保證開工前所有準備工作在開工 前準備就緒。5、組織現(xiàn)場施工人員學習施工工藝和安全操作規(guī)程，進行相應的技術(shù)培訓。第五章 關(guān)鍵施工技術(shù)、工藝一、主要工序施工方法1、測定管道中心線 進場后項目部測量班根據(jù)甲方及監(jiān)理移交的測量基準點進行測量、 放線，劃 出管道的開挖中心線， 并請監(jiān)理工程師作基線復核確認。 測量班在整個溝槽開挖 施工階段，必須反復對正在開挖的溝槽進行基線復測，以防止出現(xiàn)開挖偏移。 施 工中按照設計給定的中線控制點

7、，在現(xiàn)場測設出中線的起點、終點、平面折點、 縱向折點及直線段控制中心樁（用木樁頂釘中心釘設定），并在起點、終點及平 面折點的溝槽外適當位置，設置方向控制樁， 并且通過丈量確定樁號。 中線放出 后，重點做好以下幾方面的細部測量放樣工作：1.1管道中心的測量與綁點。點一定要牢固，以便于施工過程隨時復測。1.2 給水管設計標高要嚴格控制。如復測與圖紙有出入，及時通知監(jiān)理及設 計單位。2、建立臨時水準點管道工程往往需要增設臨時水準點， 應在穩(wěn)固且不易被碰撞處設置， 其間距以不大于100m為宜。臨時水準點閉合差應符合土 12的規(guī)定標準。二、溝槽開挖及回填1 、溝槽土方開挖要求1.1 溝槽開挖的關(guān)鍵是確定

8、開挖寬度，根據(jù)槽深和土質(zhì)情況，按施工規(guī)范或 技術(shù)規(guī)程要求，選取既不會造成溝槽塌方，又減少開挖量的最小需要槽底寬度， 經(jīng)過計算確定溝槽上口開挖邊線。1.2 槽底土基，要保證其強度和穩(wěn)定，不能超挖，也不能擾動，要有得力的 降水措施，如發(fā)生超挖或擾動， 必須按規(guī)程要求進行地基處理后， 方可進行管道 基礎施工。2、溝槽開挖方法2.1測量人員根據(jù)業(yè)主及監(jiān)理工程師指定的測量基準點放出管中心線位置， 根據(jù)供水管道的管徑、埋深，土方開挖的坡度，確定溝槽開挖的寬度尺寸，畫出 地面破除線。2.2溝槽開挖采用機械開挖，人工清底至施工高程。有部分管道敷設區(qū)域是 屬于回填土，管道安裝前必須按施工要求分別進行管道基礎處理

9、。2.3 開挖的土方外運方法擬采用邊挖邊裝車，并根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況留一 部分好土，存放在預備堆放點臨時堆放，待溝槽回填時使用。3、溝槽回填3.1管道安裝完經(jīng)通水試驗合格后，及時進行回填。防止晾槽過久，造成塌 方擠壞管道。3.2回填前，將坑內(nèi)積水抽干，清干凈施工雜物。回填土要選擇合格土源， 過濕土、腐殖土、垃圾土等不易壓實，對管道結(jié)構(gòu)安全有影響，均不宜采用。3.3 回填前，應將槽內(nèi)木料、草簾等雜物清理干凈，當管槽內(nèi)有積水時，應 將水排凈，不得在水中回填土，應當日還土，當日夯實。3.4回填土中不得含有碎磚、石塊、混凝土碎塊及大于 10cm勺硬土塊；最佳 的含水量以接近最佳含水量為宜。 回填前，應

10、對所回填土壤進行輕型標準擊實試 驗，找出其最佳含水量和最大干密度； 管頂以上50cm之內(nèi)不得回填大于10cm勺雜 物。3.5溝槽回填土級配砂石、砂、石屑等替代填料時，應掌握其最佳含水量， 分層攤鋪、震實，且注意保護管道。3.6井室等附屬構(gòu)筑物回填土應地四周同時進行。管道、管溝兩側(cè)應同時回 填，兩側(cè)高差不得超過 30cm。四、供水管道安裝1、材料要求所有管材及配件均須符合設計圖紙及國家規(guī)定的產(chǎn)品要求， 出廠廠家產(chǎn)品合格證書及壓力試驗資料，經(jīng)檢驗合格后方可使用。2、運輸與裝卸管道在運輸、 裝卸過程中，應采取防碰措施。管道裝卸工作必須用經(jīng)監(jiān)理工程師批準的吊裝設備，不允許用滾板或斜卸管道。3、基礎施工

11、墊層施工前須對基礎底受水浸形成的軟土或泥漿必須清理干凈，對局部超 挖，應用礫石、砂、碎石填充。當管底為軟弱土質(zhì)時，應換用粘土夯實，夯實密 度不低于 95%。4、管道安裝4.1 管材檢查（1）管件應有產(chǎn)品名稱或商標、制造日期及工作壓力符號等標記，并有出廠合格證明書。（ 2）管件應進行外觀檢查，每抽批 10%，檢查其表面狀況、尺寸誤差。（3）內(nèi)外表面應整潔，不得有裂縫、冷隔、癟陷、錯位等缺陷。其他要求如下：1）承插部分不得有粘砂和凸起， 其余部分不得有大于2mm厚的粘砂及5mm高的 凸起。2）承口的根部不得有凹陷，其余部分局部凹陷不得大于 5mm。3）機械加工部位的輕微孔穴不大于 1/3 厚度，且

12、不得大于 5mm。4）間斷溝陷、局部重皮和疤痕的深度不大于5%!厚加2mm環(huán)狀重皮及劃傷的深 度不大于 5%壁厚加 1mm。（4）內(nèi)外表面的漆層應完整光潔，附著粘結(jié)牢固，并不得因氣候冷熱而發(fā)生異常。（5）管件的尺寸允許誤差應符合規(guī)范要求（ 6）管件如無制造廠的水壓試驗資料時，使用前每批應抽 10%進行水壓試驗。 試 驗壓力按國家標準的規(guī)定執(zhí)行，如有不合格時，應逐根進行水壓試驗。4.2 管道安裝安裝前應用敲擊法檢查管子有無損傷和裂紋， 管道管材必須符合管材質(zhì)量標 準。（1）下管前的準備工作1）準備好下管的機具及繩索，并進行安全檢查。小管徑采用人工大繩法，大管 徑管材用吊車法。2）下管前清理平基雜

13、物，平基面清理干凈后由測量人員彈出管道中線，并復測 基面的標高。3）在坡度板上的中心釘和高程板上的高程釘，掛中心線和高程線。根據(jù)給定的 高程下返數(shù)值，在高程尺桿上量好尺寸，畫好記號。4）下管前必須對管材進行認真檢查，對有裂紋的管子，應進行處理，若裂紋發(fā) 生在插口端， 應將有裂紋的管段截去后方可使用。 承口內(nèi)表面和插口外表面應光 滑、輪廓清晰，不得有溝槽、凸脊等影響接口密封性的缺陷。5）管子、管件下溝前，應清除承口內(nèi)部的油污、非刺、鑄砂及凹凸不平的鑄瘤； 柔性接口的承、插口工作表面應修整光滑。6）先將有三通、閥門、消火栓的部位定出具體位置，再按承口朝向水流方向逐 個確定工作坑的位置。 如管線較長

14、， 工作坑一次定位往往不準確， 可以逐段定位。 （2）下管操作技術(shù)1）復測三通、閥門、消火栓位置及排尺定位的工作坑位置，尺寸不適合的，必 須進行修理。2）下第一根管時，管的中心必須對準定位中心線，用坡度板中線法控制安管的 中心位置和管內(nèi)底高程。 安管時，將高程線繃緊， 把高程尺桿下腳放進管內(nèi)底部， 當尺桿上的記號與高程線吻合時， 即表示安管高程正確。 管的末端用方木頂緊在 墻上或釘點樁擋住、頂緊，嚴防打口時管子移動。3）連續(xù)下管鋪設時，必須保證管與管之間接口的環(huán)形空隙均勻一致。承插口與 管中心線不垂直的管， 管端外形不正的管和按設計成曲線鋪設的管， 其管端四周 任何一點的間隙均應符合質(zhì)量標準。

15、4）閥門兩端的短管，下溝前可在地面先接口，待接口牢固后再下溝。5）埋地管道在垂直或水平方向轉(zhuǎn)彎處，應根據(jù)管徑、轉(zhuǎn)彎角度、試壓標準和接 口摩擦力等因素設置支墩，支墩不得修筑在松土上。6）管的對線校正，以每一個井段為一個單位進行校正。對線方法：將管道中線平行移出管半徑外5cm聯(lián)結(jié)后將之掛高1/2管徑處，即成與管線平行的邊線， 以此邊線對每節(jié)管進行校正。全井段校正經(jīng)復核無誤后用事先砼墊墊穩(wěn)。4.3 管道連接（1） 柔性膠圈接口1 ）材質(zhì)要求a、管道接口用的膠圈及各種接口材料的材質(zhì)，必須符合設計要求和國家現(xiàn)行技 術(shù)標準的規(guī)定，并應有產(chǎn)品合格證和抽樣檢驗報告等證明書。b、外觀檢查：粗細均勻。質(zhì)地柔軟，無

16、氣泡，無裂縫、重皮。c、膠圈接頭宜用熱接，接縫應平整牢固，嚴禁采用耐水性不良的膠水粘接。d、膠圈接口采用膠圈推入器，使膠圈在裝口時滾入接口內(nèi)。2）接口準備a、膠圈的型號、規(guī)格應符合設計要求，必須與承插口匹配。膠圈形體應完整， 表面光滑。用手扭曲、拉、折后表面均不得有裂紋、凹凸及海綿狀等缺陷。尺寸 偏差小于1mm將承插口工作面清理干凈。b、 膠圈的安放應均勻嚴緊地貼緊在承口內(nèi)壁上，如有隆起或扭曲現(xiàn)象必須調(diào)平。c、畫安裝線。對組裝好的合格管清除其工作面的所有粘附物；根據(jù)承插深度一 般比承口深度小10-20mm沿管插口外表面畫出安裝控制線，安裝面應與管中心 軸線相垂直。3）膠圈接口應遵守下列規(guī)定a、

17、連接前，應先檢查膠圈是否配套完好，確認膠圈安放位置及插口應插入承口 的深度。b、接口作業(yè)時，應先將承口（或插口）的內(nèi)（或外）工作面用棉紗清理干凈， 不得有泥土等雜物， 并在承口工作面涂上潤滑劑， 然后立即將插口端的中心對準 承口的中心軸線就位。c、由于本工程所用管徑均為小管，插口插入承口時，可用人力，可在管端部設 置木擋板， 用撬棍將被安裝的管材沿著對準的軸線徐徐插入承口內(nèi)， 逐節(jié)依次安 裝。（2） 閥門連接 安裝前，應對閥門清洗，清除污垢和鐵銹，并核對閥門型號、規(guī)格及標志使 用情況（水流方向）是否相符以及檢查有無裂縫、沙眼等，檢查法蘭平面是否平 整，止水線是否清晰，螺孔位置是否對稱。閥門安裝

18、時應在關(guān)閉狀態(tài)下進行，并 應在管道外檢查其開度指標與閥板實際情況是否一致，其開、關(guān)是否到位。 閥門 安裝時，將閥門垂直安放在支承座上， 安裝時應保留一端管道連接的法蘭可以自 由伸縮；不允許將兩端法蘭同時固定， 再將閥門靠強行緊栓來清除閥門與管道的 間隙。法蘭應連接牢固。4.5 管道水壓與沖洗試驗（ 1 ） 管道水壓試驗1）試壓條件應符合以下要求a、供水管道試壓一般采用水介質(zhì)進行試壓。b、在回填管溝前，分段進行試壓?；靥罟軠虾屯瓿晒芏胃黜椆ぷ骱螅M行最后 試壓。水壓試驗的管段長度一般不超過100m并應在管件支墩達到強度后方可進 行，否則應作臨時支撐。未做支墩處應做臨時后背。c、凡在使用中易于檢查

19、的地下管道允許進行一次性試壓。鋪設后必須立即回填 的局部地下管道，可不作預先試壓。d、埋于地下的管道經(jīng)檢查合格后，管身上部的回填土應回填不小于500m厚以后 方可進行試壓（管道接口工作坑除外）。2）試壓操作a、按標準工藝量尺、下料、制作、安裝堵板和管道末端支撐，并從水源開始， 鋪設和連接好試壓給水管， 安裝給水管上的閥門、 試壓水泵， 試壓泵的前后閥門、 前后壓力表及截止閥。b、管道充水后應把管內(nèi)空氣全部排盡。c、空氣排盡后，將檢查閥門關(guān)閉好，進行加壓。先升至試驗壓力時穩(wěn)壓，觀測10min。若壓力降不超過0.05MPa,管道、附件和接口等末發(fā)生漏裂，然后將壓力 降至工作壓力，再進行外觀全面檢查

20、，以接口不漏為合格。d、埋地管道嚴密性實驗時不得有漏水現(xiàn)象，實測滲水量小于或等于規(guī)定的允許 滲水量即為合格。e、試壓過程中通過全部檢查，若發(fā)現(xiàn)接口滲漏，應標好明顯記號，然后將壓力 降為零。制定修補措施，經(jīng)修補后重新試驗，直至合格。f 、管道試壓合格后，應立即辦理驗收手續(xù)并填寫好試壓報告方可組織回填。3）質(zhì)量標準a、壓力升至試驗壓力時，10分鐘之內(nèi)壓力降不大于0.05Mpa,管道、附件和接口 等末發(fā)生漏裂，壓力降至工作壓力時，經(jīng)外觀檢查不漏即為合格。b、一次打壓接口漏水率不超過3%滲水、冒沫及潮點不超過7%漏水接口必須 進行修理。4）安全技術(shù)要求a、在加壓至試驗壓力時，工作人員不得下管溝檢查管口

21、。b、壓力表安裝前應經(jīng)過檢查，避免安裝失靈的壓力表。加壓過程中，設專人觀察和注視兩頭壓力表的變化。發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停止，切不可超壓。c、升壓和降壓都應緩慢進行，不能過急。d、不得自行延長試驗壓力的穩(wěn)定時間，更不允許擅自加大試驗壓力。e、事先作好充分準備，確定好沖洗關(guān)的排水點或排水井。（2）管道沖洗、吹掃試驗1）管道系統(tǒng)沖洗試驗a、先沖洗給水管道系統(tǒng)底部干管，后沖洗各環(huán)路支管。由控制閥接臨時供水入 口向系統(tǒng)供水。關(guān)閉其他支管的控制閥門，只開啟干管末端支管（一根或幾根） 的閥門， 由末端放水并引至排水系統(tǒng)內(nèi)。 觀察出水口處水質(zhì)的變化。 干管沖洗后 再依次沖洗各分支環(huán)路。 直至全系統(tǒng)管路沖洗完為止

22、。 沖洗后如實填寫沖洗記錄， 存入工程技術(shù)檔案內(nèi)。b、沖洗時應符合下述幾項技術(shù)要求。沖洗時水壓應大于系統(tǒng)供水的工作壓力。出水口處的管徑截面不得小于被沖洗管徑截面的 3/5（即出水口管徑應比被沖 洗管徑小 1 號）。出水管徑截面大，出水流速低即無沖洗力；出口管徑截面小， 出水流速大不好控制和觀察。出水口處的排水流速 V不小于1.5m/s。六、井室施工1、施工方法井室砌筑及水泥砂漿抹口均應按規(guī)范要求。 利用磚整體砌筑在水泥混凝土基 礎上。其要求如下：11井點的位置在施工測量確定后可組織井位墊層及基礎施工， 與閥門兩端 連接的管道經(jīng)測量預留距離，然后進行井體砌筑，管口采用鋼封板密封， 待分段 試壓完

23、畢，解除鋼封板，安裝閥門后，繼續(xù)進行閥門井蓋施工。12井室砌筑時管道方向、高程必須嚴格按照設計圖紙施工，井底基礎應與 管道基礎同時澆注，砌筑井室時，用水沖凈基礎，先鋪一層砂漿，在壓磚砌筑。 砌體使用的磚材應在使用前浸水； 管道與井壁銜接部位是抗?jié)B的關(guān)鍵環(huán)節(jié)， 砌筑 磚塊滿鋪滿擠，磚與磚之間的灰縫不得大于1cm。井筒口應當隨時檢測直徑尺寸， 每層收進不得大于30伽。施工時應確實按規(guī)范要求實施，確保施工質(zhì)量。1 3各類井室砌筑進嚴格控制按規(guī)范要求調(diào)配砂漿水灰比，內(nèi)壁抹面前先采用原漿（水泥砂漿）溝縫，內(nèi)壁抹面分層壓實，井外壁采用砂漿搓縫，加強井壁 防滲。1 4井壁必須豎直，砌筑中不得有通縫，必須保證

24、灰漿飽滿，砌縫平整，抹 面必須壓光，不得有空鼓、裂縫等現(xiàn)象。圓井的砌筑，應掌握井墻豎直度和圓順 度；掌握井室?guī)缀纬叽绮怀|(zhì)量標準；砌筑砂漿應飽滿（包括豎縫）。1 5砌收口時，每收進一層，變化一個直徑，為了保證每層直徑準確，將每 一塊磚收進尺寸要均勻，每層縮小后直徑圓都要保質(zhì)圓潤、美觀。16井室蓋板尺寸及預留人孔位置應正確，人孔也應與墻邊吻合。蓋板的預 制加工或采購，要控制配筋量和配筋的合理性， 要控制鋼筋網(wǎng)片墊塊高度和密度， 以保證各層厚度，不露筋；控制底模平整度，以保證板底光潔、平整、直順、無 安裝板差；控制井室蓋板的人孔圓潤、 規(guī)矩，以保證井筒砌磚易接順、 圓潤美觀。17安裝井蓋前，應將井

25、墻頂面用水沖刷干凈，鋪砂漿使井圈與路面找平18井內(nèi)踏步要安裝牢固，位置正確。19井圈、井蓋必須完整無損，安裝要平穩(wěn)、位置應正確。第六章 施工進度計劃及保證措施我單位將本著早進場，早開工的原則，在接到中標通知書3天內(nèi)組織施工隊伍主要管理人員進場，開工 5天內(nèi)完成施工準備，各種機械、試驗設備全部到位 并達到全面開工的條件。根據(jù)工程量的大小及特點，合理配備機械設備， 以縮短 工序時間，確保總工期目標的實現(xiàn)。一、施工順序管道施工由開挖施工工程隊承擔， 每施工段設置一個， 分別負責本段內(nèi)的管 道工程和砌井工程的施工，施工順序：基坑開挖一基礎處理一管道吊裝一接口一 回填一管道試壓一管道沖洗、消毒。二、施工

26、進度計劃橫道圖見附件第七章 質(zhì)量、安全保證體系及措施一、質(zhì)量保證體系及措施1、質(zhì)量保證體系1.1 質(zhì)量保證體系為確保本項目工程質(zhì)量滿足業(yè)主和社會的要求和期望， 使各項質(zhì)量活動規(guī)范 化、標準化和程序化，施工中嚴格執(zhí)行按照 GBT190021994 （idt ISO9002 ： 1994）質(zhì)量體系 - 生產(chǎn)、安裝和服務的質(zhì)量保證模式建立的質(zhì)量體系文件。1.2 組織保證措施（1）根據(jù)本工程特點及質(zhì)量要求，項目經(jīng)理部及施工隊成立相應的質(zhì)量管理部 門，配足質(zhì)量管理人員，強化項目的質(zhì)量管理。（2）項目經(jīng)理部成立以項目經(jīng)理為組長，項目副經(jīng)理為副組長的全面質(zhì)量管理 領導小組，組員為各業(yè)務對口負責人及各施工隊隊

27、長。（3）項目經(jīng)理部設質(zhì)量安全部，各隊成立相應的隊質(zhì)量管理領導小組，隊長為 組長，技術(shù)負責人為副組長，下轄各對口負責人、各工班長。隊設質(zhì)量安全室, 專職質(zhì)檢工程師一名，工班內(nèi)設專職質(zhì)檢員。工程質(zhì)量保證組織體系框圖如下全面質(zhì)量管理領導小組組長：項目經(jīng)理二、安全保證體系及措施1、安全保證體系1.1建立安全生產(chǎn)體系，落實安全生產(chǎn)責任制（1）建立健全安全生產(chǎn)管理機構(gòu)，成立以項目經(jīng)理為組長的安全生產(chǎn)領導小組, 全面負責并領導本項目的安全生產(chǎn)工作。 主管安全生產(chǎn)的項目副經(jīng)理為安全生產(chǎn) 的直接責任人，項目總工程師為安全生產(chǎn)的技術(shù)負責人（2）加強施工現(xiàn)場安全教育 1）未經(jīng)安全教育的管理人員及施工人員不準上崗。

28、未進行三級教育的新工人不準 上崗。變換工種或參加采用新工藝、 新工法、 新設備及技術(shù)難度較大的工序的工 人必須經(jīng)過技術(shù)培訓，并經(jīng)考試合格者才準上崗。2）特殊工種的安全教育和考核， 嚴格按照特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則 執(zhí)行。經(jīng)過培訓考核合格，獲取操作證方能持證上崗。對已取得上崗證者，要進 行登記存檔規(guī)范管理。對上崗證要按期復審，并要設專人管理。3）通過安全教育，增強職工安全意識，樹立“安全第一，預防為主”的思想，提 高職工遵守施工安全紀律的自覺性， 認真執(zhí)行安全操作規(guī)程， 做到：不違章指揮、 不違章操作、不傷害自己、不傷害他人，不被他人傷害，確保自身和他人安全， 提高職工整體安全防護意識和

29、自我防護能力。（3）認真執(zhí)行安全檢查制度 項目經(jīng)理部要保證檢查制度的落實，規(guī)定定期檢查日期、參加檢查的人員。 經(jīng)理 部每10 日檢查一次，施工隊安檢室每 7日檢查一次，作業(yè)班組實行每班班前、班 中、班后三檢制，不定期檢查視工程進展情況而定，如：施工準備前、施工危險 性大、采用新工藝、季節(jié)性變化、 節(jié)假日前后等時要進行檢查， 并要有領導值班。 對檢查中發(fā)現(xiàn)的安 全隱患，要建立登記、整改制度，按照“三不放過”的原則制定整改措施。在隱 患沒有消除前，必須采取可靠的防護措施。如有危及人身安全的險情，必須立即 停工，處理合格后方可施工。1.2確定安全管理目標和安全防范要點 （1）堅持“安全第一，預防為主

30、”的方針，本項目安全目標確定為“三無”、 “一控”、“三消滅”，“一創(chuàng)建”達到安全管理目標?！叭裏o”即無工傷死亡 和重傷事故、無交通死亡事故，無火災、水災事故；“一控”即：控制年輕傷2%o 以下；“三消滅”即消滅違章指揮、消滅違章操作，消滅慣性事故；“一創(chuàng)建” 即：創(chuàng)建安全文明工地。（ 2）根據(jù)本標段的施工特點，安全防范重點有以下幾個方面：1） 基槽開挖施工時注意周圍建筑物的安全；2）預防基槽施工中基槽塌陷事故；3）防止機械傷害、觸電事故。1.3安全保護體系框圖見下圖安全活動經(jīng)費安全獎懲條例安全管理措施系統(tǒng)安全教育三工教育2、施工現(xiàn)場安全技術(shù)措施2.1施工現(xiàn)場的布置要符合防火、防盜、防爆、防雷

31、電等安全規(guī)定和文明施 工的要求，施工現(xiàn)場的生產(chǎn)、生活辦公用房、倉庫、材料堆放場、停車場、修理 場等均按批準的總平面布置圖進行布置。2.2現(xiàn)場生產(chǎn)、生活區(qū)設足夠的消防水源和消防設施網(wǎng)點，消防器材應有專人管理不得亂拿亂動，要組成一個由 510人的義務消防隊，所有施工人員要熟 悉并掌握消防設備的性能和使用方法。2.3現(xiàn)場道路堅實、平整、暢通，危險地點懸掛按照 GB2893-82安全色和GB2894-82安全標志規(guī)定的標牌，施工現(xiàn)場設置大幅安全宣傳標語。2.4各類房屋、 庫棚、料場等的消防安全距離符合規(guī)定。室內(nèi)不得堆放易燃、 易爆品。現(xiàn)場的易燃雜物應隨時清除，嚴禁在有火種的場所或其近旁堆放。2.5 施

32、工現(xiàn)場的臨時用電， 按施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范 GJ46-88 的 規(guī)定執(zhí)行。第八章 雨季施工安全措施一、堅持每天收聽天氣預報，做到預防為主。二、嚴禁在暴雨天氣下進行施工。三、根據(jù)使用機具的性能和數(shù)量， 合理組織幾個工點或幾個工作面輪流作業(yè)， 緊 湊銜接、快速施工，不宜全面鋪開。四、對主要材料、機具要估計在雨季施工期間的儲備量，并增設必要的防雨、防 洪措施。五、及時排除工作場地積水第九章 文明施工及環(huán)境保護、保證措施一、文明施工措施1、建立文明施工管理體系，完善管理制度1.1 項目經(jīng)理部成立安全文明施工領導小組， 指定一名副經(jīng)理主抓文明施工、 環(huán)境保護工作， 結(jié)合現(xiàn)場實際情況制定文明施工管

33、理細則， 上報業(yè)主及監(jiān)理工程 師同意后實施。1.2 建立文明施工管理責任制，將文明施工和環(huán)境保護與各作業(yè)班組和管理 人員工資分配掛鉤。1.3 制定施工現(xiàn)場管理、 施工秩序管理、施工安全管理、環(huán)境保護管理細則， 并認真落實。1.4項目經(jīng)理部每 10日一次文明施工檢查， 針對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題限期整改。 二、噪音、污染控制1、合理分布動力機械的工作場所，盡量避免同處運行較多的動力機械設備。2、對發(fā)電機等噪音超標的機械設備，采用裝消音器來降低噪音。3、對于行駛的機動車輛，現(xiàn)場只許按低音喇叭，場外行駛嚴禁鳴笛。4、合理安排作業(yè)時間及噪音較大的機械作業(yè)時間，距居民較近地段， 控制噪音， 噪音較大的操作避免

34、夜間施工。三、揚塵治理措施1、運輸可能產(chǎn)生粉塵的車輛配備擋板及棚布，防止粉塵飛落。2、作業(yè)場地及運輸車輛應及時清掃、沖洗，保證場地及車輛的清潔。3、運輸?shù)缆芬〞r灑水防塵，嚴禁在場地內(nèi)燃燒各種垃圾及廢棄物。第十章 管線及房屋保護方案及措施 施工前必須對附近地下情況做好充分的調(diào)查， 如遇有障礙物，及時上報監(jiān)理、 業(yè)主和設計單位，采取適當?shù)奶幚泶胧?施工前加強與有關(guān)管線部門聯(lián)系， 掌握 各種管線的位置和走向，開挖施工過程派專人監(jiān)控。 一、原有管線保護方案及措施工程開工前安排專業(yè)人員對施工范圍內(nèi)原有地下管線及其它障礙物作全面 探查，了解地下管線的走向和位置， 以及附近建筑物基礎的位置和埋深， 對應

35、設 計圖紙， 如地下管線或其它障礙物與設計管道相碰，則及時通知現(xiàn)場監(jiān)理、 業(yè)主 和設計單位，決定合理的方案后才進行開挖施工。1、發(fā)現(xiàn)地下管線走向、 高程后，在現(xiàn)場用木樁或灰線標識清楚 , 并繪制管線分布 圖,為日后管線恢復提供技術(shù)支持。2、在溝槽開挖至地下管線附近時，則停止機械開挖，采用人工開挖，并對開挖 出的管線及時進行支護和保護。3、對于開挖出的通信電纜和高壓電纜，我公司將采用如下方法進行保護：在管 溝槽頂部架立槽鋼，電纜下方墊木板， 用繩將電纜懸掛保護。 當電線桿與基槽較 近時，則通過鋼管支撐或拉繩加固電線桿。4、對其他管線等，我公司將根據(jù)管線具體情況采取包裹、懸吊或頂托的方法進 行支撐

36、保護。所有管線位置，都將設立管線保護警示標牌，確保管線不被破壞。5、定期開展管線保護專項教育，增強職工管線保護意識，并建立起管線保護責 任制，對破壞管線，尤其是破壞原有管線的責任人進行處罰。6、管線均按照原樣、原貌進行恢復。二、房屋保護方案及措施1、測放出管溝槽開挖邊線后，量測附近建筑物至開挖邊線的最小距離，若小于 規(guī)范規(guī)定，則及時報告業(yè)主、設計及監(jiān)理單位，協(xié)商、調(diào)整管線走向或建筑物位 置。2、施工過程中，加強對周邊建筑物的位移沉降觀測，做好監(jiān)測工作，如發(fā)現(xiàn)情 況異常，則及時報告并采取保護措施。3、對需保護的周邊建筑物，我公司擬在建筑物的基礎周圍施打鋼板樁，進行支 護，并設立圍欄，禁止車輛和行人通行。如果建筑物基礎沉降較大，可以在基礎 周圍灌注地下混凝土，防止基礎繼續(xù)沉降。4、施工