型煤系統(tǒng)各工段配套說明

1、型煤系統(tǒng)各工段設(shè)備配套說明1 粉煤干煤庫型煤生產(chǎn)需要制作干煤庫，至少用來儲(chǔ)存 20 天使用的干粉煤庫。湖北 鐘祥雨季多，尤其春夏季雨水多，下雨長的時(shí)間可連續(xù)到 2030 天。需要庫存 干粉煤 30000 噸，方可以滿足生產(chǎn)。金鷹公司具有豐富山西煤資源， 可以大量儲(chǔ)存粉煤。同時(shí)考慮金鷹公司 二期 20萬噸甲醇項(xiàng)目，一二期項(xiàng)目的煤棚一并考慮。 設(shè)計(jì)干煤棚面積為 20000m2。 一期設(shè)計(jì)干煤棚面積 30000 噸，儲(chǔ)存粉煤 3萬噸。2. 褐煤庫山西具有豐富高品質(zhì)褐煤，腐植酸含量超過 45%，比湖北本地褐煤具有 較強(qiáng)優(yōu)勢。本次設(shè)計(jì)是采用山西成本褐煤作為腐植酸粘接劑。褐煤庫存量按 30 天生產(chǎn)來考慮，

2、儲(chǔ)存量 3200 噸。褐煤庫設(shè)計(jì)面積為1100m2儲(chǔ)存褐煤量3500噸。3 原煤進(jìn)料系統(tǒng)干煤庫面積20000m2可儲(chǔ)存煤近10萬噸。干煤庫進(jìn)料口處設(shè)計(jì)二臺(tái)10 噸抓斗行車，一開一備用，利用抓斗行車進(jìn)料，也可利用抓斗行車堆煤及煤 的配比使用。原煤利用抓斗行車送到進(jìn)料口受料斗，經(jīng)往復(fù)式給料機(jī)，經(jīng)皮帶 機(jī)，經(jīng)振動(dòng)篩進(jìn)行篩分。篩上物大于 30mn塊煤，可以直接進(jìn)入到造氣爐使用。 篩下物的粉煤儲(chǔ)存到 100 噸料倉中，以緩沖進(jìn)料口的進(jìn)料緊張；保證粉碎機(jī)進(jìn) 料均勻性。此立庫可滿足 1 小時(shí)的生產(chǎn)，同時(shí)保證粉碎機(jī)進(jìn)料均勻性，也保配 液均勻配比。4 粉碎機(jī)系統(tǒng)設(shè)計(jì) LF120 型粉碎機(jī) 6 臺(tái)， 5 開一備用

3、。粉碎機(jī)出力在 3040噸/小時(shí)，在 煤水分w 7%寸，LF120型粉碎機(jī)出力達(dá)到40噸/小時(shí)。工作時(shí)間定為12小時(shí)/ 天，根據(jù)生產(chǎn)情況及電力要求，可以白班或夜班生產(chǎn)。從 100 噸料倉內(nèi)粉煤經(jīng) 往復(fù)式給料機(jī)定量給料，經(jīng)皮帶機(jī)送到粉碎機(jī)進(jìn)料斗，供粉碎機(jī)使用。粉碎機(jī)進(jìn)出力按35噸/小時(shí)計(jì)算（依煤水分情況），粉碎機(jī)工作時(shí)間為12小時(shí)，這樣 粉碎機(jī)就足夠時(shí)間來進(jìn)行維護(hù)、維修。當(dāng)金鷹二期項(xiàng)目投產(chǎn)時(shí)，可以增加3臺(tái)粉碎機(jī)或者不用增加粉碎機(jī)，操作人員改為三班操作，這樣是經(jīng)濟(jì)可行的。5制液、配液系統(tǒng)設(shè)計(jì)12套制液系統(tǒng)，與粉碎配套使用。每兩套制液系統(tǒng)與一臺(tái)粉碎機(jī)組合 使用，可以達(dá)到一邊制液一邊放液，達(dá)到生產(chǎn)的連

4、續(xù)性。本次設(shè)計(jì)使用山西成 品褐煤。其過程為成品褐煤經(jīng)皮帶機(jī)，經(jīng)現(xiàn)場計(jì)量儀，定量加入到制液罐中， 在水、液堿、蒸氣中制成合格的粘接液待用。當(dāng)粉碎好的原煤經(jīng)埋刮板機(jī)送入 一次雙軸臥攪，在攪拌中一邊加入一定量的粘接液。一次攪拌、二次集中強(qiáng)攪 拌，經(jīng)皮帶機(jī)、經(jīng)漚化庫頂移動(dòng)皮帶、自動(dòng)卸料器分別加入到漚化庫進(jìn)行漚化。 粉碎、制液系統(tǒng)設(shè)計(jì)在一帶頂鋼結(jié)構(gòu)廠房里，操作方便，現(xiàn)場清楚明了。6漚化庫系統(tǒng)進(jìn)入到漚化庫，尤其是漚化好的煤，粘接性非常好。碰到什么地方就粘在 什么地方，漚化煤堆積可以豎直 90度不塌方，甚至可以打洞而不垮塌。此處是 型煤生產(chǎn)重點(diǎn)與難點(diǎn)，要么設(shè)備堵死，要么漚化煤無法進(jìn)入。1）帶行車的漚化庫鋼結(jié)

5、構(gòu)廠房漚化庫設(shè)計(jì)鋼結(jié)構(gòu)廠房，設(shè)計(jì)二臺(tái) 10噸抓斗行車，一開一備用。抓斗行車 是漚化煤進(jìn)料，同時(shí)也可配比不同煤用?？梢源鬁p少人員，大大降低了工人的 勞動(dòng)強(qiáng)度。2）進(jìn)料自動(dòng)化利用皮帶機(jī)，以及橋式移動(dòng)皮帶、卸料小車等，將帶在漚化液的煤分別送 入各間漚化內(nèi)，漚化庫利用率達(dá)到100%漚化效果非常好。一間間裝滿漚化煤， 一個(gè)班使用一間，工人好操作，車間好計(jì)量管理。3）漚化時(shí)間保證72小時(shí)以上r本次設(shè)計(jì)漚化庫6間，每間儲(chǔ)存煤1000噸，共計(jì)儲(chǔ)存漚化煤6000噸。金 鷹項(xiàng)目一二期漚化庫，二期再增加二間。便于建設(shè)、生產(chǎn)、管理。同時(shí)對一期 生產(chǎn)也有極大的好處，煤漚化時(shí)間可以保證到72小時(shí)以上，對煤棒生產(chǎn)、烘干、

6、造氣、消耗等較好。4）漚化庫自動(dòng)出料漚化成熟的漚化煤，粘接性無比地好。我們設(shè)計(jì)一自動(dòng)出料系統(tǒng)，專用于 漚化煤的出料。通過下料斗、專用棒料閥、專用調(diào)速給料機(jī)，經(jīng)抓斗行車來的 料可以均勻送到出料皮帶機(jī)上，均勻地送給煤棒機(jī)中。在許多人印象中，煤棒 機(jī)操作非常困難，主要是一會(huì)兒沒有料了，要停機(jī)而死機(jī)；一會(huì)兒是來料過多， 堵死了煤棒機(jī)，又是死機(jī)了。操作人員緊緊盯住煤棒機(jī)及操作表，不敢稍息。 經(jīng)過我們這樣設(shè)計(jì)及改造，煤棒機(jī)崗操作很輕松，一人操作兩臺(tái)機(jī)，生產(chǎn)非常 順利。7 煤棒機(jī)系統(tǒng)設(shè)計(jì)煤棒機(jī)為 12臺(tái)，常開 9臺(tái)，備用3臺(tái)。另考慮煤棒機(jī)的實(shí)際工作效率， 應(yīng)留 2-3 臺(tái)煤棒機(jī)的位置，一旦 12 臺(tái)煤棒機(jī)不

7、能滿足生產(chǎn)的需要，就可以隨時(shí) 將煤棒機(jī)安裝好，并能投入使用。 4 臺(tái)煤棒機(jī)與一臺(tái)烘干爐共用一套系統(tǒng)， 4 臺(tái) 煤棒機(jī)生產(chǎn)煤棒全部進(jìn)入到一臺(tái)烘干爐，這樣盡量減少煤棒二次轉(zhuǎn)和減少破碎 率。每臺(tái)煤棒機(jī)設(shè)計(jì)一個(gè) 5 噸儲(chǔ)煤倉、可調(diào)速臥式給料機(jī)，保證煤棒機(jī)進(jìn)料均 勻性，保證煤棒機(jī)生產(chǎn)的均勻性、穩(wěn)定性。如果煤棒機(jī)出力高時(shí)，可以備用一 條煤棒機(jī)生產(chǎn)線，對煤棒機(jī)長周期生產(chǎn)效果顯著。8 烘干系統(tǒng)烘干系統(tǒng)是設(shè)計(jì) PLC 自控系統(tǒng)來控制烘干爐的操作，達(dá)到較先進(jìn)的操作系 統(tǒng)。自煤棒機(jī)崗位來的濕煤棒經(jīng)卸料小車往復(fù)無能運(yùn)動(dòng)，分別加入到烘干爐各 個(gè)烘干室，煤棒在烘干室內(nèi)經(jīng) 45 小時(shí)的下落，在 PLC 控制下，在一定煙氣溫

8、 度接觸烘干，達(dá)到一定干度和強(qiáng)度，就從底部皮帶機(jī)出來進(jìn)入造氣爐。PLC系統(tǒng)控制煙氣引風(fēng)機(jī)、煙氣溫度、干煤棒的出料等整個(gè)烘干過程。烘干爐HGT35是一種新型專用型煤烘干爐，獲得國家專利技術(shù)。本次設(shè)計(jì) 自動(dòng)煤棒烘干爐 35噸，共 3臺(tái)，配用 3套系統(tǒng)。 煤棒機(jī)濕煤棒送到烘干爐頂部， 經(jīng)卸料器下到烘干爐烘干室中，烘干 34 小時(shí)后，經(jīng)底部皮帶送到造氣爐進(jìn)料 皮帶。烘干爐熱源來自造氣余熱鍋爐的放空尾氣，或者利用熱風(fēng)爐提供熱煙氣， 或者預(yù)熱空氣。熱源氣溫度在 150 度以下。本次設(shè)計(jì)熱源來自造氣余熱鍋爐的 空預(yù)氣作為烘干爐干燥熱源。需要量18萬m3風(fēng)壓25002800Pa溫度在120140C。同時(shí)設(shè)計(jì)三

9、臺(tái)爐排式熱風(fēng)爐，自動(dòng)上煤，自動(dòng)出渣，效果很好。此熱風(fēng)爐作為開車或者備用。9 液堿系統(tǒng)設(shè)計(jì)一套 60 噸液堿系統(tǒng)，液堿貯槽、液堿高位槽、液堿計(jì)量槽及液堿輸送 系統(tǒng)。液堿經(jīng)槽車運(yùn)來，儲(chǔ)存、輸送、計(jì)量、到加入到制液中，全部為自動(dòng)控 制，沒有人與堿直接接觸，達(dá)到操作安全規(guī)范。10 公用工程部分1）水：系統(tǒng)用水（可以是熱水或者廢水） 5 噸/ 小時(shí)冷卻用水（一次水） 10 噸/ 小時(shí)2）蒸氣： 2.5 噸/小時(shí)（ 3kgf/cm2 或 13kgf/cm2 ）3）烘干煙氣：流量 270000m3/h （溫度w 150C）,常用流量180000 m3/h。4）電：總電負(fù)荷5070kw，常用負(fù)荷3348kw。11 除塵系統(tǒng)1 ）設(shè)計(jì)三套沖激除塵機(jī)組，對烘干爐放空氣進(jìn)行除塵，除去現(xiàn)場灰塵。此 除塵機(jī)是循環(huán)水沖洗，將粉塵帶入水中。循環(huán)水可與造并入使用。除塵的煤粉