一體化污水泵站施工方案

1、1崇明體育中心訓(xùn)練基地項目預(yù)制式一體化污水提升泵站安裝施工方2案2016 年 10 月 9 日第一節(jié)、工程概況本項目位于上海市崇明區(qū) 體育中心訓(xùn)練基地內(nèi)， 項目范圍為預(yù)制式一體化提 升泵站的設(shè)備采購及配套的土建施工。預(yù)制式一體化污水泵站為成套供應(yīng)產(chǎn)品， 泵站主體由井筒、 潛水泵、提升鏈、 管道、閥門、提籃格柵、液位傳感器、控制系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)、泵站進(jìn)出水口系統(tǒng) 等部件組成，并承擔(dān)運輸、安裝、運行前整體調(diào)試和售后服務(wù)。所有部件在工廠 內(nèi)整體裝配調(diào)試完成后整體交付至現(xiàn)場。泵站設(shè)計流量320m3/h、 設(shè)計揚程12m， 地面絕對標(biāo)高4.9m， 出水管管徑200mm，水泵參數(shù)Q=120m3/d,H=12

2、m，功率=17Kw/臺，水泵臺數(shù)和運行方 式4臺（3用1備）第二節(jié)、主要項目的施工方法一、施工程序根據(jù)泵站工程的施工特點，結(jié)合現(xiàn)場實際施工條件，為加強(qiáng)現(xiàn)場施工管理， 確保工程順利進(jìn)行， 我們擬按以下程序進(jìn)行， 精心組織專業(yè)施工隊伍進(jìn)行泵站的 土建和設(shè)備安裝施工。3預(yù)降水一一基坑圍護(hù)一一基坑挖土一一底板施工一-回填一-平整場地二、工期及進(jìn)度計劃1、泵房基礎(chǔ)測量定位、開挖樣槽需用2個工作日；2、預(yù)降水需用7個工作日；3、拉森樁進(jìn)廠打樁施工需用2個工作日；4、井內(nèi)挖土、支撐加固5個工作日；5、底板制作2個工作日；6、設(shè)備安裝、調(diào)試3個工作日；7、平整場地1個工作日；8、竣工驗收、隊伍退場3個工作日。

3、在工期計劃和安排中， 合理搭配工序、 有效配置資源， 根據(jù)實際需要既可進(jìn) 行流水作業(yè)，也可進(jìn)行交叉作業(yè)。既要保證質(zhì)量也要確保人員安全。三、施工技術(shù)方案（一）、施工準(zhǔn)備1、生產(chǎn)準(zhǔn)備平整好施工區(qū)域場地，布置搭建料場、工棚、看守房等現(xiàn)場臨用設(shè)施，做 好工作區(qū)域、基坑、料場、路口的封閉及圍護(hù)，設(shè)置明顯的警示、警告牌、夜間 警示燈等安全警示標(biāo)志（牌） ，做到安全先行、確保文明施工。2、技術(shù)準(zhǔn)備 在公司總工程師的主持下，組織施工技術(shù)人員，質(zhì)量管理人員熟悉圖紙， 結(jié)合有關(guān)施工規(guī)范和技術(shù)操作規(guī)程，在充分了解施工圖紙和設(shè)計意圖的基礎(chǔ)上， 編制詳盡的施工技術(shù)專項方案并呈報公司技術(shù)負(fù)責(zé)人， 經(jīng)審核后報監(jiān)理部門審批3

4、、材料、設(shè)備準(zhǔn)備根據(jù)圖紙中構(gòu)筑物、設(shè)備的設(shè)計尺寸及數(shù)量表，編制詳盡的材料計劃表， 和設(shè)備采4購計劃。并將材料、設(shè)備購置費預(yù)算按月報公司經(jīng)營部。（二）、預(yù)降水本工程預(yù)降水采用輕型井點降水，1、施工操作工藝（1）.井點布置根據(jù)基坑平面形狀與大小、地質(zhì)和水文情況、工程性質(zhì)、降水深度等而定。當(dāng)基坑（槽）寬度小于6m,且降水深度不超過6m時，可采用 單排井點，設(shè)在地下水上游一側(cè)；當(dāng)基坑（槽）寬度大于6m或土質(zhì)不良、滲透系數(shù)較大時，宜采用雙排井點，設(shè)在基坑（槽）的兩側(cè)；當(dāng)基坑面積較大時，宜 采用環(huán)形井點，挖土設(shè)備進(jìn)出通道外，可不封閉，間距可達(dá)4m。井點管距坑壁不應(yīng)小于1.0m,間距由1.22.0m,埋深根

5、據(jù)降水深度及含水層位置決定，但必 須埋入含水層內(nèi)。（2）.井點管施工工藝程序是：放線定位一鋪設(shè)總管一沖孔一安裝井點管、 填砂礫濾料、上部填粘土密封一用彎聯(lián)管將井點管與總管接通一安裝集水箱和排 水管開動真空泵排氣，再開動離心水泵抽水測量觀測井中地下水位變化。（3）.井點管埋設(shè)，成孔用沖擊式或回轉(zhuǎn)式鉆機(jī)成孔，孔徑為300mm,井 深比井點設(shè)計深50cm；洗井用0.6m3空壓機(jī)或水泵將井內(nèi)泥漿抽出；井點用機(jī) 架吊起徐徐插入井孔中央，使露出地面200mm,然后倒入粒徑530mm石子，使管底有500mm高，再沿井點管四周均勻投放24mm粒徑粗砂，上部1.0m深 度內(nèi)，用粘土填實以防漏氣。（4）.井點管埋

6、設(shè)完畢應(yīng)接通總管?？偣茉O(shè)在井點管外側(cè)50cm處，鋪前先 挖溝槽，并將槽底整平，將配好的管子逐根放入溝內(nèi)，在端頭法蘭穿上螺栓，墊 上橡膠密封圈，然后擰緊法蘭螺栓，總管端部，用法蘭封牢。一但井點干管鋪好 后，用吸水膠管將井點管與干管連接， 并用8號鐵絲綁牢。一組井點管部件連接 完畢后，與抽水設(shè)備連通，接通電源，即可進(jìn)行試抽水，檢查有無漏氣、淤塞情5況，出水是否正常，如有異常情況，應(yīng)檢修后方可使用，如壓力表讀數(shù)在0.150.20MPa真空度在93.3kPa以上，表明各連接系統(tǒng)無問題，即可投入正常使用。（5）.井點使用時，應(yīng)保持連續(xù)不斷抽水，并配用雙電源以防斷電。一般抽 水35d后水位降落漏斗基本趨于

7、穩(wěn)定?；靥罟ぷ魍瓿珊蟛拍芙Y(jié)束降水工作， 拆除井管。（6）.基礎(chǔ)和地下構(gòu)筑物完成并回填土后， 方可拆除井點系統(tǒng)。 拔出可借助 于倒鏈或杠桿式起重機(jī)，所留孔洞用砂或土堵塞。（7）.井點降水時， 應(yīng)對水位降低區(qū)域內(nèi)的建筑物進(jìn)行沉降觀測， 發(fā)現(xiàn)沉陷 或水平位移過大時，應(yīng)及時采取防護(hù)技術(shù)措施。2、質(zhì)量控制與檢驗標(biāo)準(zhǔn)（1）.施工前應(yīng)有降水設(shè)計。當(dāng)在基坑外降水時，應(yīng)有降水范圍的估算，對 重要建筑物公共設(shè)施在降水過程中應(yīng)監(jiān)測。（2）.井點管間距、 埋設(shè)深度應(yīng)符合設(shè)計要求。 各組井點系統(tǒng)的真空度應(yīng)保 持在60kPa以上，壓力應(yīng)保持在0.16MPa。（3）.降水系統(tǒng)施工完后，應(yīng)試運轉(zhuǎn)，如發(fā)現(xiàn)井管失效，應(yīng)采取措施使

8、其恢 復(fù)正常，如無可能恢復(fù)則應(yīng)報廢，另行設(shè)置新的井管。（4）.降水系統(tǒng)運轉(zhuǎn)過程中應(yīng)隨時檢查觀測孔中的水位。6目ilff7基線確宗I場地平整基坑開挖1.3m鋼板樁施打十方開挖第二層支護(hù)回填*n_鋼板樁拔除1、拉森樁施工的操作要領(lǐng)及步驟（三）基坑圍護(hù)方案:由于施工區(qū)域場地較狹小、地基承載力較差，泵房基坑采用寬度適中的W型拉森鋼板樁圍護(hù)，由于是采用咬口連接，所以不漏泥、止水性較好，對基坑周 圍地面的沉降控制較好。W型拉森鋼板樁主要參數(shù)為：寬400mm,壁厚15.5mm,W=1800cm3，g=88kg/m。采用打樁機(jī)進(jìn)行插打15m長的鋼板樁。拉森鋼板樁施工工藝流程：腰梁安裝內(nèi)撐梁安裝81) .鉤機(jī)液

9、壓打樁機(jī)采用振動錘打樁， 此機(jī)具有液壓硬度夾樁裝置， 能與鋼 板樁自動作剛性連接， 既能打樁又能拔樁， 操作簡單， 能克服土層對樁身的摩阻 力，下沉較快且樁尖不致卷口。2) .鋼板樁施打雜填土段擠進(jìn)過程中受到石塊等側(cè)向擠壓作用力大小不同，容易發(fā)生偏斜， 采用以下措施進(jìn)行糾偏， 在發(fā)生偏斜位置時， 勾機(jī)振動錘將鋼板 樁往上拔起1-2米，再往下錘進(jìn)，如此上下往復(fù)，振動數(shù)次可使大的石塊被振破 或使其發(fā)生移位， 讓鋼板樁的位置得到糾正。 可有效減少鋼板板樁的傾斜度， 整 個施工過程中，要始終控制每片鋼板樁的垂直度， 樁機(jī)插打過程中， 及時發(fā)現(xiàn)，及時調(diào)整， 須遵守“插樁正直， 分散即糾” ，及時保證每根

10、鋼板樁的垂直度。3).鋼板樁單根樁逐根相扣打入法，連續(xù)轉(zhuǎn)角以保證四個角不會發(fā)生脫扣，漏水等質(zhì)量問題。4).待泵房井井體、地梁基礎(chǔ)、井內(nèi)隔墻、隔板等結(jié)構(gòu)鋼筋砼澆筑完成，強(qiáng) 度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度85%以上時，方可引拔拉森鋼板樁，拆除基坑圍護(hù)。5).引拔時將液壓震動錘垂直夾于鋼板樁樁頭，調(diào)整引拔受力方向于同一受 力垂直軸線上，開啟液壓震動錘開始引拔。2、基坑加固與內(nèi)支撐1) .內(nèi)撐材料采用350*350mmH型鋼制樣，在鋼板樁上焊接牛腿安裝，為加 快工程進(jìn)度，擬采用機(jī)械開挖為主，人工開挖為輔。2) .挖機(jī)開挖至原路面下1.3米左右時即可制作第一道支撐，焊接牛腿于鋼 板樁上，并將四周縱、橫支撐鋼梁固定在一同

11、個水平面上， 然后安裝H型鋼縱、 橫內(nèi)支撐，支撐橫梁應(yīng)按“井“字型分布，橫梁交叉處應(yīng)確保焊接牢固，支撐兩 端應(yīng)與四周橫梁充分抵死，以保證支撐受力牢固、安全可靠。3) .當(dāng)確保第一道支撐完全受力、拼裝牢固后，繼續(xù)開挖基坑土方，當(dāng)開挖 至地面下4.3米左右時，即可拼裝第二層支撐，具體操作同第一層支撐一樣，在9確保安全無誤后，繼續(xù)開挖基坑至設(shè)計的基底標(biāo)高支撐的布置與拼裝如下圖所示:10(四)、基坑挖土1總體開挖方案泵房井基坑采用加長臂挖機(jī)開挖，人工配合整平的施工方法。對于工作量不 大，地面狹窄，地下有障礙物或其它不具備機(jī)械施工條件的情況， 采用人工開挖。 人工開挖需集中人力，快速挖好后轉(zhuǎn)入下道工序。

12、2、施工技術(shù)措施1).挖土?xí)r每階段不得超深、超挖2).挖土期間專人跟隨測量標(biāo)高。為了保護(hù)基底不受破壞，坑底以上20cm的11土用人工修平3）.土方開挖時間較長，為保證順利施工，基坑四角設(shè)集水井，以有效地保證雨水和施工沖洗用水的及時排除。3、質(zhì)量、安全保證措施1）.挖土機(jī)無論在挖土?xí)r，還是在作水平運輸土方時，都派專人指揮。2）.挖土機(jī)挖土至坑底標(biāo)高時必須留置20cm以上土方作人工挖土，保證地 基質(zhì)量。有明流水必須及時排除，不得使地基長期浸泡在水中。3）.挖掘計劃是非常重要的，否則容易使挖掘工作帶來不正確的操作，從面 導(dǎo)致水泥地板安裝后移位，損壞泵站。4、保證施工安全和環(huán)境的技術(shù)措施:1）開挖中，

13、由于施工場地有限，加之挖深較大，為了保證安全施工，禁止 在溝槽邊棄土，挖出土方立即運至堆土場。2）在道路邊上開挖溝槽，在靠近道路一側(cè)設(shè)立安全和警告標(biāo)志，如護(hù)欄、 路障及危險警示標(biāo)志，在夜晚懸掛紅燈。3）夜間挖土?xí)r，在施工區(qū)域內(nèi)應(yīng)配置足夠的燈光照明。4）挖土機(jī)臂桿旋轉(zhuǎn)區(qū)域嚴(yán)禁其他人員施工。5）當(dāng)挖土司機(jī)視線不清，應(yīng)配置專職指導(dǎo)。（五）、底板施工1、鋼筋工程1）.鋼筋加工： 本工程的成型鋼筋為現(xiàn)場加工， 鋼筋的加工嚴(yán)格按鋼筋翻樣 清單進(jìn)行加工成型，由專業(yè)技術(shù)人員監(jiān)督， 嚴(yán)格按清單規(guī)格、數(shù)量及時加工成型， 保證工程進(jìn)度。122）.鋼筋的綁扎： 加工成型后的鋼筋搬運至施工區(qū)域，綁扎連接成型，嚴(yán)格按設(shè)計

14、要求進(jìn)行連接、搭接、綁扎。2、模板工程模板采用九夾板。支撐采用鋼管扣件排架，確保模板的穩(wěn)固性和尺寸截面 準(zhǔn)確性，不使其變形，達(dá)到設(shè)計形狀的套模數(shù)據(jù)準(zhǔn)確值。3、預(yù)埋螺栓安放螺栓及臨時固定，固定架支設(shè)好后，就進(jìn)行螺栓安裝，螺栓安裝時應(yīng) 先根 據(jù)定位線固定好中心，然后調(diào)整標(biāo)高，并按方案要求臨時加固。螺栓安放 后由測量工用全站儀和水平儀對螺栓再次進(jìn)行軸線和標(biāo)高的調(diào)整，經(jīng)檢查達(dá)到要 求后，再把螺栓下部焊牢固定。同時， 對螺栓固定架縱橫兩個方向加焊剪刀撐予 以加強(qiáng)。4、混凝土工程混凝土的澆搗、養(yǎng)護(hù)要根據(jù)不同的施工部位、不同的結(jié)構(gòu)、不同的標(biāo)號， 制訂不同的澆搗和養(yǎng)護(hù)方案。每澆筑一次砼，要按規(guī)定做好試塊，并進(jìn)

15、行28天 抗壓強(qiáng)度檢測，有抗?jié)B要求的砼還要進(jìn)行抗?jié)B性能試驗。如果水泥底座不平，泵站將會傾斜，導(dǎo)致筒體破裂或泄漏；（六）、安裝工程1、運輸超過50kg的泵及其他設(shè)備的搬運必須使用起吊裝置。重量在35kg和50kg之間的部件可不需起吊裝置提升，但不可單人運送或定位以進(jìn)行安裝。使用起重機(jī)提升泵站以及將泵站放入井中， 起重機(jī)必須水平停放在堅固的地 基上，如現(xiàn)場地基較軟可使用輪胎式路基箱。 任何情況下起重機(jī)都不能超過起吊 額定。所有與起重13機(jī)一起使用的吊鉤、 吊鏈以及吊環(huán)必須有合適的負(fù)載額， 必須14按說明書使用整個運輸過程中，必須小心輕放。不要碰撞泵站或?qū)⑵錈o支撐的放在不平整 或傾斜表面上。建筑場所

16、防止泵站上放掉落物體。2、安裝和連接1).開始安裝工件前要確保施工現(xiàn)場已清除建筑碎石，工地適合開始工作,基坑四周及其他需要及放置擋板。限制進(jìn)入工地，只允許安裝人員進(jìn)入2).在安裝工地，遵守所有安全規(guī)則，使用鼓風(fēng)機(jī)向泵井內(nèi)供應(yīng)新鮮空氣15堅固泵的起吊鏈條和電力電力以防泵度車過程中視頻通話吸入泵進(jìn)口 連接泵時， 只使用許可的管路安裝方式。 所有電氣連接工作， 不管是試驗性的連 接或最終連接，只能由具備合適資格的和合格的電工技師進(jìn)行。3).查檢并確認(rèn)表面平坦， 均勻一致。同時用一個預(yù)制的混凝土平進(jìn)行錨固， 或者現(xiàn)場澆筑一個混凝土基礎(chǔ)。 平臺尺寸由設(shè)備提供廠商工程師根據(jù)項目情況單 獨計算。水泥地板在上

17、表面必須打磨平整。4).在混凝土灌漿過程中，在泵站內(nèi)灌水至少1500mm,以此獲得充足的平 衡力。所需混凝土質(zhì)量、級配、灌漿量參考設(shè)備供應(yīng)廠商的文件資料及工程師。 灌漿位置按筒設(shè)備為準(zhǔn)， 筒體上的灌漿孔均需灌漿， 灌注過程中保證混凝土均勻 填滿整個筒體底部。管路連接3、調(diào)試根據(jù)說明書完成安裝工作后，檢查泵可能的安全缺陷，根據(jù)所有相關(guān)設(shè)備的現(xiàn)場安美計劃， 檢查確認(rèn)現(xiàn)場所有安全安裝已完成。 如 果現(xiàn)場規(guī)定的安全設(shè)備，如井口的壓蓋枵擋板、配電裝置、防護(hù)罩、滅火器等，沒有安裝不得開機(jī)。必需保護(hù)所有安裝工具以防與現(xiàn)場使用的設(shè)備接觸造成損壞，舅運輸工具、 起吊設(shè)備。4、運行及控制無論何時， 手動起動泵或切

18、換到自動控制時， 要確保沒人在泵上或在泵運行 可能引發(fā)危險的區(qū)域內(nèi)工作， 泵運行中有不正常的噪音或振動時， 要檢查泵的運 行，將實際輸出口和測量的數(shù)據(jù)與銘牌上的或說明書中的數(shù)據(jù)比較。 泵的運行應(yīng) 定期調(diào)整泵監(jiān)控設(shè)備和附件 (如閥) 的預(yù)定控制。 確保泵及設(shè)備設(shè)定沒有受到未經(jīng)許可的調(diào)整、修改。(七)、回填1、回填之前檢查并確認(rèn)泵站周圍的管道和電氣連接件在回填過程中都得到 充分的保護(hù)通過法蘭16和支撐。以此確保壓實操作時不會對其施加負(fù)載。2、本工程采用中粗砂回填，以保證回填后的沉降量在規(guī)定范圍內(nèi)?；乜铋_ 始前準(zhǔn)備足量回填用砂，不得含于大于20mm的雜質(zhì)、草根、樹枝等雜物。將務(wù) 好的的砂沿坑壁周圍均

19、勻面且緩慢的倒入泵坑，每倒入0.5米高度砂時需要用人 工夯實，只有第一層完成后，才能開始第二層。3、注意事項1).回款材料不得含有任何雜物，如冰或雪等易溶物；2).地下回填要壓緊，否則會導(dǎo)致進(jìn)出水口和管路受力，泵站內(nèi)部管道張力 將作用到外部管路；3).當(dāng)開始回填時，不能將回填砂從一邊倒入，使筒體單邊受力，會造成筒 體變形泄漏和損壞；4).較大的石墜入回填坑內(nèi)，如果軋在泵站的筒壁上，會損壞筒體；6).在回填時如果計劃不周到，地下水會滋生，有可能陸導(dǎo)致泵站上??；7).回填時注意人員安裝，防止附物傷人。(八)、平整場地1、回填結(jié)束后平整場地，平整至設(shè)計地面高度。2、安裝四周圉欄，防護(hù)棚，美化周圍環(huán)境

20、。17（九）施工所需機(jī)械設(shè)備序號機(jī)械設(shè)備名稱數(shù)量1履帶式液壓長臂挖掘機(jī)1臺2履帶式液壓挖掘機(jī)1m31臺3電動夯實機(jī)1臺4汽車起重機(jī)50t1輛5汽車起重機(jī)8t1輛6抽水泵按需配備7輕型井點1套8履帶式路基箱10塊9打撥樁機(jī)1臺1810VI型拉森鋼板樁按需配備第三節(jié)：安全生產(chǎn)技術(shù)措施一、安全預(yù)防、建立安全生產(chǎn)操作規(guī)程和安全生產(chǎn)制度1、安全預(yù)防 及時預(yù)測安全情況、及時收聽天氣預(yù)報，關(guān)注暴雨、酷熱天氣。高壓線附近施工指派專人監(jiān)護(hù)， 其安全影響范圍為垂直距離 7 米， 水平距離 8 米。雨天高壓線下不施工。2、精心組織安排施工：做好安全生產(chǎn)， 各施工隊必須按各自的操作規(guī)程安全作業(yè)。 施 工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置安全

21、警示牌，進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，高空 作業(yè)要帶好安全帶。3、上崗制度：所有管理人員和技術(shù)人員及其各種特殊工種必須持證上崗，嚴(yán)禁 違章指揮、違章操作。4、建立施工現(xiàn)場安全規(guī)則： 施工現(xiàn)場必須健全電氣管理責(zé)任制度和嚴(yán)格的安全規(guī)程， 各類電 器、電線、機(jī)械設(shè)備要有專人負(fù)責(zé)、嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。5、建立安全檢查制度： 項目部工程技術(shù)負(fù)責(zé)人和專職安全員負(fù)責(zé)對現(xiàn)場施工人員進(jìn)行 安全生產(chǎn)教育和對安全制度的學(xué)習(xí)， 組織定期檢查， 發(fā)現(xiàn)問題及時上 報及時整改。6、健全治安、消防管理制度：施工現(xiàn)場治安、保衛(wèi)工作設(shè)專人負(fù)責(zé)，嚴(yán)格把關(guān)。施工區(qū)域內(nèi)要 配備19足夠的消防滅火器材。項目部必須對施工隊經(jīng)常開展以“防火、 防暴、防盜”為中心的安全教育和大檢查，發(fā)現(xiàn)隱患，及時整改。7、安全教育和培訓(xùn) 新進(jìn)場人員的教育、交換工種安全教育、節(jié)前節(jié)后的教育、各工 種安全規(guī)程的學(xué)習(xí)、定期的安全教育、安全活動的記錄。二、安全資料的管理1、工程概況及安全生產(chǎn)須知。2、管理職責(zé)：管理目標(biāo)、體系結(jié)構(gòu)圖、職能、職責(zé)要素分解。3、安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制及各類管理制度：責(zé)任制、各種管理制度、 體系文件、保證計劃審核記錄。4、采購：（安全設(shè)施所需的材料、 設(shè)備及防護(hù)用品） 供應(yīng)商資格評定、業(yè)績評定、合格供應(yīng)商名錄、安全用品的合格證、質(zhì)保書、不合格品 評審的記錄通知書。5、分包方管理：勞務(wù)、專業(yè)分包的