2、3、5#樓1-15層給水系統(tǒng)管道安裝技術(shù)交底

1、 室內(nèi)給水系統(tǒng)管道及配件安裝 分 項(xiàng) 工 程 施 工 技 術(shù) 交 底 單位(子單位)工程名稱南京正榮潤江城G40地塊施工單位中國核工業(yè)華興建設(shè)有限公司建設(shè)單位南京正榮房地產(chǎn)開發(fā)有限公司分部分項(xiàng)名稱室內(nèi)給水系統(tǒng)管道及配件安裝交底部位2、3、5#樓115層作業(yè)班組顧才良班組交底人交底日期2015年 11 月 10 日交底內(nèi)容：1、 交底部位簡要介紹1） 施工范圍：針對室內(nèi)給水系統(tǒng)管道及管件安裝，本次現(xiàn)場施工需安裝2、3、5#樓115層水井內(nèi)水表后到各用戶配水點(diǎn)之間的管段。前期需根據(jù)深化后施工圖紙準(zhǔn)確預(yù)留孔洞、預(yù)埋套管，本次施工需完成施工范圍內(nèi)的給水管道及配件、保溫管段的施工作業(yè)。2） 工程量概況：

2、現(xiàn)場2、3、5#樓115水井內(nèi)水表后到各用戶配水點(diǎn)之間De32 PPR冷水管約2000m, De25 PPR冷水管約3000m, De20 PPR冷水管約2000m。其中，各樓棟樓層連廊部位、A戶型入戶陽臺及各用戶陽臺洗衣機(jī)處的給水管道需做保溫處理。各樓棟樓層連廊部位、A戶型入戶陽臺處的給水管段保溫材料為內(nèi)徑De32、厚度40mm的柔性泡沫橡塑管殼，長度約1200m；各用戶陽臺洗衣機(jī)處給水管段保溫材料為內(nèi)徑De20、厚度40mm的柔性泡沫橡塑管殼，長度約800m，此數(shù)據(jù)由施工圖估算得到，實(shí)際發(fā)生工程量以現(xiàn)場施工實(shí)際為準(zhǔn)。3） 施工進(jìn)度計(jì)劃：本次施工范圍內(nèi)的給水管道安裝預(yù)計(jì)20個工作日內(nèi)完成。2

3、、 施工準(zhǔn)備1） 施工條件：A. 土建專業(yè)抹灰及膩?zhàn)臃鬯⑼瓿?、裝飾專業(yè)未吊頂前，現(xiàn)場應(yīng)具備給水管道安裝的施工作業(yè)面。B. 給水用PPR管材及配件、施工機(jī)具合格進(jìn)場，滿足施工使用。C. 施工圖紙、方案及其他技術(shù)文件、資料齊全，滿足施工要求。D. 施工班組作業(yè)人員熟悉給水用PPR管材及管件的性能要求，熟悉產(chǎn)品安裝圖集及安裝順序，根據(jù)安裝施工工藝進(jìn)行預(yù)制加工。2） 材料準(zhǔn)備：De32、De 25、De 20 PPR冷水管及管件、柔性泡沫橡塑管殼（內(nèi)徑De32、De20，厚度40mm）、De50×100 UPVC套管、M15水泥砂漿、鋁箔、UPVC管粘接用膠水、18#細(xì)鐵絲、生料帶、De32

4、 PPR冷水管鐵卡、尼龍膨脹管、De32 PPR冷水管鐵卡配套鐵釘（h=8cm、10cm）、De 25、De 20 PPR墻卡（配套尼龍膨脹管及螺釘）、De 20 PPR管堵、DN15 UPVC試水龍頭。3） 主要機(jī)具：PPR管熱熔器、切割機(jī)、鋼鋸、螺絲刀、水平尺、電鎬、手電鉆、手錘、扳手、黑色油性記號筆、卷尺、墨斗。4） 現(xiàn)場勞動力安排：預(yù)計(jì)安排18個勞動力邊測量下料邊安裝，后期根據(jù)實(shí)際情況安排適量勞動力進(jìn)行已安裝完成管道的檢查調(diào)整。3、技術(shù)要求及工藝標(biāo)準(zhǔn) 1）工藝流程：安裝準(zhǔn)備干管安裝支管安裝閥門安裝水壓試驗(yàn)管道清洗 A.安裝準(zhǔn)備 將管道及配件、保溫材料、管卡等材料及施工機(jī)具等運(yùn)送至施工樓

5、層，根據(jù)現(xiàn)場孔洞預(yù)留及套管預(yù)埋情況準(zhǔn)確計(jì)算和丈量管道預(yù)制加工長度，根據(jù)管道熱熔深度及管道截取長度用卷尺及油性記號筆測量畫線，對管道進(jìn)行預(yù)制加工。 根據(jù)深化后給水管線施工圖及現(xiàn)場套管預(yù)埋情況用墨斗彈線標(biāo)識出管線走向，方便管道安裝及滿足橫平豎直要求的基本保證。標(biāo)識出管線走向后用鋼卷尺準(zhǔn)確測量De32 PPR主管出水井的位置及De25、De20 PPR管穿廚衛(wèi)間隔墻的位置，用電鎬鑿出80×100（水井與電梯前室間隔墻厚100mm，廚衛(wèi)間隔墻厚100mm。）洞口，然后對De32 PPR主管出水井及支管穿越廚衛(wèi)間隔墻處加De50×100 UPVC套管，其中De32 PPR主管出水井處

6、預(yù)埋的套管間距為2cm，套管預(yù)埋完成后用M15水泥砂漿對磚墻洞口與套管之間的縫隙進(jìn)行封堵及固定。給水干管安裝前應(yīng)注意明確De32 PPR主管出水井處的位置，考慮施工難易程度、材料使用情況及成品觀感，經(jīng)與自來水公司及監(jiān)理現(xiàn)場商定，水井內(nèi)給水干管的安裝順序與原施工圖中順序相反，即：從消火栓立管至水、電井隔墻處的給水干管順序依次為：直供、低區(qū)、中1區(qū)（中區(qū)）、中2區(qū)（高區(qū)）。約定直供及低區(qū)給水系統(tǒng)中，De32 PPR主管進(jìn)水井的位置為靠近水、電井隔墻處，見附圖1；中1區(qū)及中2區(qū)給水系統(tǒng)中，De32 PPR主管進(jìn)水井的位置為靠近消火栓立管處，見附圖2. 按上述原則布置進(jìn)水井De32 PPR管，中1區(qū)給

7、水主管與其最鄰近的PPR管間距需大于400mm，若現(xiàn)場施工實(shí)際不能滿足以上間距要求時，可考慮將閥門設(shè)置在處以減少間距，見附圖3： B.干管安裝 針對水井至各用戶進(jìn)戶之間的De32 PPR管段彈線標(biāo)識出的管線走向，按附表1中相關(guān)規(guī)定確定管卡安裝間距，用卷尺測量好之后用油性記號筆做好標(biāo)記。確定管卡安裝間距后，用手電鉆對管卡安裝點(diǎn)進(jìn)行打眼，深度為尼龍膨脹管的長度，約3cm。 附表1裝配De32 PPR管鐵卡與螺釘，需注意：各樓層電梯前室及連廊部位所用螺釘為h=8cm的，A戶型入戶陽臺處有墻面保溫處理，此處所用螺釘為h=10的.裝配完畢后將尼龍膨脹管插入打好的眼中，將裝配好的鐵卡螺釘段插入尼龍膨脹管，

8、按螺釘緊固方向用力擰緊。根據(jù)管線走向?qū)艿?、管件進(jìn)行熱熔連接，熱熔連接應(yīng)按下列步驟進(jìn)行： a.接通電源，達(dá)到工作溫度指示燈亮后方可進(jìn)行操作。 b.切割管材，必須使端面垂直于管軸線。管材切割一般用管子剪或管道切割機(jī)，必要時可使用鋼鋸，切割后管材斷面應(yīng)去除毛邊和毛刺。 c.管材與管件連接端面必須清潔、干燥、無油。 d.熱熔深度應(yīng)符合附表2的規(guī)定：附表2 e.熔接彎頭或三通時應(yīng)注意其方向在管件和管材的直線方向上，用輔助標(biāo)志標(biāo)出其位置。 f.連接時無旋轉(zhuǎn)地把管端導(dǎo)入加熱套內(nèi)插入到所標(biāo)志的深度。同時無旋轉(zhuǎn)地把管件推加到加熱頭上，達(dá)到規(guī)定標(biāo)志處，加熱時間應(yīng)符合上表的規(guī)定。 g.達(dá)到加熱時間后，立即把管材和

9、管件從加熱套與加熱頭上同時取下，迅速無旋轉(zhuǎn)地直線均勻插入到所標(biāo)志的深度使接頭處形成均勻凸緣。 h.在上表規(guī)定的加工時間內(nèi)，剛?cè)劢雍玫慕宇^還可校正但嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)。 邊對管道及管件熱熔連接邊進(jìn)行管卡緊固，水井至各用戶間De 32PPR管熔接安裝完成之后應(yīng)注意使進(jìn)水井的PPR管預(yù)留長度為2030cm，待戶內(nèi)給水管安裝完畢后進(jìn)行水井內(nèi)De 32PPR管與閥門的安裝。De 32PPR管進(jìn)水井后沿水電井隔墻或水井北側(cè)墻向下安裝，管中對管中間距為6cm。安裝至給水主管分至各用戶管各三通標(biāo)高處停止，待戶內(nèi)給水管安裝完成后進(jìn)行表后閥門的安裝。各樓層連廊部位及A戶型入戶陽臺處的管道為室外明露管道，需做保溫處理。該管段

10、熱熔連接時，需用柔性泡沫橡塑管殼包裹，遇De32 PPR直接及管卡處切斷，松動處用UPVC管粘接用膠水粘好。C.支管安裝公共區(qū)域的管道安裝完畢即進(jìn)行戶內(nèi)給水管的安裝，其中進(jìn)戶的De32 PPR管的安裝方式與公共部位一致，但進(jìn)戶段無需保溫處理，僅陽臺洗衣機(jī)配水點(diǎn)處的室外明露De25 PPR管需做保溫處理。除戶內(nèi)De32 PPR管段，其他各用水部位的PPR管段固定用管卡均為PPR墻卡，規(guī)格型號與對應(yīng)管段管徑一致，安裝之前應(yīng)裝配好。墻卡設(shè)置點(diǎn)位及間距參照附表1中相關(guān)規(guī)定，用卷尺測量好之后用油性記號筆標(biāo)記墻卡安裝位置。然后用手電鉆打眼、安裝尼龍膨脹管，再將裝配好的墻卡插入尼龍膨脹管，擰緊。墻卡安裝完畢

11、后，進(jìn)行戶內(nèi)各用水管段的連接安裝。各內(nèi)絲三通、內(nèi)絲彎頭等五金配件PPR管端與管道熱熔連接，五金配件間絲扣連接，連接時注意用生料帶纏裹，絲扣連接時擰緊，以防漏水。從廚房進(jìn)衛(wèi)生間的給水支管安裝時應(yīng)注意，用電鎬在廚衛(wèi)間分隔墻上測量標(biāo)記好的給水管進(jìn)衛(wèi)生間處開洞80×100并加De50×100 UPVC套管，套管外壁與洞口間縫隙用M15水泥砂漿封堵牢固。安裝進(jìn)衛(wèi)生間給水管后沿衛(wèi)生間陰角位置向下安裝至距地坪澆筑地面25cm處，向衛(wèi)生間各用水點(diǎn)安裝。見附圖4： 附圖4 戶內(nèi)給水管安裝至廚衛(wèi)間各配水點(diǎn)后，除陽臺洗衣機(jī)配水點(diǎn)外，其余各配水點(diǎn)均用DN15 PPR絲堵堵死。陽臺洗衣機(jī)給水室外明露

12、管安裝至其配水點(diǎn)時應(yīng)用DN15 UPVC試水龍頭與管道連接做通水試驗(yàn)用，該管段需做保溫處理，用于該管段對應(yīng)管徑的柔性泡沫橡塑管殼套入保溫，外用鋁箔包裹，用18#細(xì)鐵絲綁扎固定。D.閥門安裝 給水干管及支管安裝完畢后進(jìn)行水井內(nèi)表后閥門的安裝，每根進(jìn)戶管表后均為一個DN32銅質(zhì)球閥及一個DN32傾斜式減壓穩(wěn)壓閥。閥門安裝前應(yīng)對其進(jìn)行強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)，試驗(yàn)應(yīng)以每批（同生產(chǎn)廠家、同牌號、同規(guī)格型號）閥門數(shù)量中抽查10%且不少于1個。強(qiáng)度試壓壓力應(yīng)為閥門工作壓力的1.5倍，嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力應(yīng)為閥門工作壓力的1.1倍。因此處閥門規(guī)格均為DN32，小于DN50，故強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)持續(xù)時間均為15s，試驗(yàn)壓力在

13、試驗(yàn)持續(xù)時間內(nèi)應(yīng)保持壓力不變，閥門殼體及閥瓣無滲漏。試驗(yàn)時如有漏、裂不合格的閥門應(yīng)再抽查20%，仍有不合格的則須逐個進(jìn)行試驗(yàn)。對于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門，應(yīng)逐個做強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。 經(jīng)強(qiáng)度試驗(yàn)及嚴(yán)密性試驗(yàn)合格之后的閥門及進(jìn)行與水表及穩(wěn)壓閥后的管段連接安裝。連接方式為絲扣連接，連接時應(yīng)在絲口纏繞生料帶，用力緊固。E.水壓試驗(yàn)室內(nèi)給水系統(tǒng)管道的水壓試驗(yàn)必須符合設(shè)計(jì)要求，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，表后支管部分給水系統(tǒng)的試驗(yàn)壓力為1.0MPa。在試驗(yàn)壓力下穩(wěn)壓1h，壓力降不得超過0.05MPa，然后在0.77MPa的壓力下穩(wěn)壓2h，壓力降不得超過0.03MPa，同時檢查管道各連接處不得滲漏。水壓試壓時

14、，應(yīng)將戶內(nèi)各配水點(diǎn)用DN15 PPR堵頭堵死。F.通水試驗(yàn)及管道清洗給水系統(tǒng)交付使用前應(yīng)進(jìn)行通水試驗(yàn)并做好記錄，將閥門及試水龍頭打開放水，水壓、水量滿足要求即可，管道沖洗應(yīng)以1.5m/s的流速進(jìn)行沖洗，沖洗完成后放空積水，交付自來水公司做消毒處理。 2）施工注意事項(xiàng)： a.管道熱熔連接安裝時，不得有軸向扭曲，穿墻或結(jié)構(gòu)梁時不宜強(qiáng)制校正。 b.熱熔插管及校正時嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)，熔接順序一般為先難后易。 c.管道安裝前應(yīng)先測量防線找正后再安裝，避免出現(xiàn)傾斜、彎曲等不良現(xiàn)象發(fā)生。d.管道連接要點(diǎn)： PPR管道熱熔連接時熱熔機(jī)冷卻時間應(yīng)滿足附表2中相關(guān)規(guī)定，給水PPR管與金屬管件連接應(yīng)采用帶金屬管件的PPR管

15、件作為過渡，該管件與塑料管采用熱熔連接，與金屬配件或衛(wèi)生潔具五金配件采用絲扣連接。e.管道支吊架安裝 管道安裝時必須按不同管徑和要求設(shè)置管卡和支吊架，位置應(yīng)準(zhǔn)確、埋設(shè)要平整，管卡安裝應(yīng)保證管道安裝完成之后橫平豎直，管卡與管道接觸應(yīng)緊密，但不得損傷管道表面。管道吊裝應(yīng)采用金屬吊卡，沿墻面明裝時應(yīng)采用專用PPR墻卡。采用金屬管卡和支吊架時，金屬管卡與管道之間應(yīng)采用塑料帶或橡膠等軟物隔墊。在金屬管配件與給水PPR管連接部位，管長應(yīng)設(shè)在金屬配件一端。立管和橫管支吊架的間距應(yīng)符合附表1中相關(guān)規(guī)定。4、施工圖紙的解說本次室內(nèi)給水系統(tǒng)管道安裝應(yīng)根據(jù)各戶型給水深化圖及現(xiàn)場給水套管預(yù)埋情況進(jìn)行，注意閥門及管件安

16、裝等節(jié)點(diǎn)的細(xì)部處理。5、質(zhì)量保證措施標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)要求 1）材料檢查及保護(hù)a.管材和管件的內(nèi)外壁應(yīng)很光滑平整，無氣泡、裂紋、脫皮和明顯的痕紋及凹陷，色澤應(yīng)基本一致。b.管材的端面應(yīng)垂直于管材的軸線，管件應(yīng)完整、無缺損及變形。c.管件和管材不應(yīng)長期置于陽光下照射，為避免管子在儲運(yùn)過程中的彎曲，堆放應(yīng)平整。搬運(yùn)管材及管件時應(yīng)小心輕放、避免油污，嚴(yán)禁劇烈撞擊及與尖銳物體碰觸。2） 同一管段上的管卡安裝標(biāo)高應(yīng)統(tǒng)一，方便管道安裝固定時滿足管道橫平豎直的觀感要求。管道和閥門安裝允許偏差及檢驗(yàn)方法（見下表）3）給水水平管道應(yīng)有2到5的坡度坡向泄水裝置，以利于放空管道積水。6、施工記錄內(nèi)容和要求 閥門安裝前對其進(jìn)

17、行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)過程及結(jié)果做好記錄，管道安裝后的水壓試驗(yàn)記錄及施工過程中各節(jié)點(diǎn)處理的記錄應(yīng)及時，備影像資料。每日施工管材、管件等使用情況也應(yīng)記錄，做好現(xiàn)場材料使用情況把控。7、成品保護(hù) 1）管道安裝完成后，應(yīng)將所有管口封堵，防止雜物進(jìn)入管道造成堵塞及污染。 2）嚴(yán)禁利用塑料管道作為腳手架支點(diǎn)或安全帶的拉點(diǎn)、吊頂?shù)牡觞c(diǎn)，不允許明火烘烤塑料管。 3）PPR管材、管件及其他材料搬運(yùn)時應(yīng)輕拿輕放，注意材料保護(hù)。 4）材料堆放應(yīng)分門別類整齊堆放，避免材料亂堆亂放、造成破壞。 5）安裝完成后應(yīng)安排專人進(jìn)行巡檢，避免其他專業(yè)的施工破壞成品，同時在給水管道安裝過程中注意對其他專業(yè)施工成品的保護(hù)。8、綠色施工要求 1）水井及廚衛(wèi)間隔墻開洞施工作業(yè)應(yīng)注意灑水防塵，開洞產(chǎn)生的碎磚塊等建筑垃圾及時清理。 2）施工現(xiàn)場保溫材料廢料、塑料膜等垃圾每天清理，堆放在制定地點(diǎn)，保持現(xiàn)場整潔美觀。 3）合理利用水資源，盡量重復(fù)使用。人離開時隨手關(guān)閉水龍頭。 4）熱