12設(shè)備和工裝管理程序

1、設(shè)備和工裝管理程序1. 目的對設(shè)備和工裝進(jìn)行管理，并建立有效的、有計(jì)劃的全面預(yù)防性維護(hù)系統(tǒng)，以保持持續(xù)的過程能力，穩(wěn)定地生產(chǎn)合格的產(chǎn)品。2. 適用范圍本程序適用于設(shè)備和工裝的管理，預(yù)防、維護(hù)、目標(biāo)的建立，日常維護(hù)保養(yǎng)工作的開展、預(yù)防性維修計(jì)劃的制訂與實(shí)施。3. 職責(zé)3 1工程部負(fù)責(zé)設(shè)備和工裝的管理，組織實(shí)施設(shè)備和工裝的預(yù)防性維護(hù)工作。3 2生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)實(shí)施設(shè)備和工裝的日常維護(hù)保養(yǎng)工作。3 3技術(shù)部負(fù)責(zé)工裝的設(shè)計(jì)，參與設(shè)備和工裝預(yù)防性維護(hù)方法的建立。3 4工程部負(fù)責(zé)工裝的委外加工。3 5模具室負(fù)責(zé)模具的維護(hù)以及簡單模具的加工。4. 工作程序4.1生產(chǎn)設(shè)備的購置、選型、驗(yàn)收、移交和存檔的控制4.1

2、.1. 生產(chǎn)管理部根據(jù)產(chǎn)品符合要求特性要求的實(shí)際需要，綜合考慮設(shè)備的生產(chǎn)能力，技術(shù)性能、精密度及可靠性、可維修性等要求，確定新購設(shè)備的型號、規(guī)格和數(shù)量及標(biāo)準(zhǔn)，填寫購置物品（設(shè)備）申請單，經(jīng)主管副總、財(cái)務(wù)副總審核，總經(jīng)理批準(zhǔn)后實(shí)施采購。4.1.2. 設(shè)備到貨后，生產(chǎn)車間和相關(guān)部門配合設(shè)備供應(yīng)商安裝、調(diào)試，設(shè)備驗(yàn)收應(yīng)包括以下幾個方面：1) 文件應(yīng)齊全，一般包括：圖紙、使用手冊、操作規(guī)程等；2) 設(shè)備應(yīng)完好、有必要的備件；3) 試運(yùn)行正常，加工產(chǎn)品滿足要求。4.1.3. 驗(yàn)收后生產(chǎn)車間填寫設(shè)備驗(yàn)收記錄。驗(yàn)收合格，生產(chǎn)車間將其登記在設(shè)備一覽表中（ 設(shè)備一覽表包括設(shè)備名稱、規(guī)格型號、驗(yàn)收合格日期、隨設(shè)備

3、的附件、設(shè)備使用部門、維護(hù)保養(yǎng)周期，并對關(guān)鍵設(shè)備進(jìn)行標(biāo)識等）。如驗(yàn)收不合格，生產(chǎn)管理部負(fù)責(zé)聯(lián)系供應(yīng)商解決處理有關(guān)事宜。4.1.4. 生產(chǎn)車間對購置設(shè)備上的溫度（包括一次傳感器）、壓力、時間儀表等需鑒定的儀器、儀表應(yīng)列出明細(xì)表，在設(shè)備移交前通知實(shí)驗(yàn)室，實(shí)驗(yàn)室編制周期檢定計(jì)劃并及時送檢。4.1.5生產(chǎn)車間對關(guān)鍵過程/特殊特性過程以及大型單一設(shè)備標(biāo)識為“關(guān)鍵設(shè)備”。4.2設(shè)備的預(yù)防性維護(hù)保養(yǎng)4.2.1生產(chǎn)車間根據(jù)設(shè)備制造廠的使用說明書、設(shè)備的磨損、正常運(yùn)行時間的優(yōu)化考慮、過程能力的要求等做出設(shè)備保養(yǎng)周期規(guī)定，并做年度設(shè)備保養(yǎng)計(jì)劃，在實(shí)施保養(yǎng)后，填寫設(shè)備保養(yǎng)完工單。4.2.2設(shè)備保養(yǎng)分為定期保養(yǎng)和日常

4、保養(yǎng)a)定期保養(yǎng)：對關(guān)鍵設(shè)備和特殊特性設(shè)備每年至少保養(yǎng)二次（一班制），視設(shè)備能力，可適當(dāng)?shù)脑黾颖ｐB(yǎng)頻次；對一般設(shè)備由生產(chǎn)車間根據(jù)生產(chǎn)設(shè)備的狀況和設(shè)備制造廠的使用說明書自行確定保養(yǎng)周期。定期保養(yǎng)內(nèi)容按設(shè)備制造廠的說明書，適用時包括：1) 根據(jù)設(shè)備的使用情況，對設(shè)備進(jìn)行部分解體檢查、清洗。2) 修復(fù)或更換易損件。3) 檢修電器箱，修復(fù)電路。4) 檢查、調(diào)整、修復(fù)精度、校正水平。5) 對設(shè)備的各個配合間隙進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。6) 清掃電器箱、電動機(jī)，做到電器裝置固定整齊，安全防護(hù)裝置牢靠。b)對所有在用設(shè)備，由各車間主管組織本車間人員進(jìn)行日常保養(yǎng)，填寫設(shè)備日常保養(yǎng)項(xiàng)目檢查表，日常保養(yǎng)內(nèi)容包括：1)設(shè)備安

5、全防護(hù)裝置齊全，線路、管道完整，工件工具放置整齊。2)保持設(shè)備清潔，各滑動面、絲杠、齒條等無油垢（即每班結(jié)束后清潔設(shè)備）。3)操作者在使用設(shè)備前應(yīng)檢查設(shè)備各部件，進(jìn)行潤滑、慢速空轉(zhuǎn)正常后方可工作。4.2.3對設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)情況每年進(jìn)行一次完好檢查，設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)要求指標(biāo)為：關(guān)鍵和特殊過程設(shè)備的設(shè)備完好率和其他生產(chǎn)設(shè)備完好率。生產(chǎn)車間填寫設(shè)備完好檢查表，綜合匯總設(shè)備完好情況，評估并改進(jìn)維護(hù)的目標(biāo)（如適當(dāng)時增加設(shè)備保養(yǎng)頻次）。4.2.4對關(guān)鍵設(shè)備和/或特殊特性設(shè)備，生產(chǎn)車間編制設(shè)備操作規(guī)程，設(shè)備操作工人必須經(jīng)過培訓(xùn)，才可以上崗操作設(shè)備。不準(zhǔn)擅自開動他人使用的設(shè)備，在設(shè)備運(yùn)行時不得擅自離崗。4.3設(shè)備預(yù)

6、知性維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備預(yù)知性維護(hù)保養(yǎng)包括：根據(jù)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)分析確定設(shè)備零件、工具更換時間；根據(jù)統(tǒng)計(jì)過程控制分析識別設(shè)備維護(hù)需求等。4.4設(shè)備維修4.4.1操作人員如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)，并報告負(fù)責(zé)人，設(shè)備維修人員分析原因、及時排除；發(fā)生事故要保護(hù)好現(xiàn)場，立即報告車間主任或生產(chǎn)管理部，操作者未經(jīng)允許不得擅自拆機(jī)。設(shè)備事故處理后，需填寫設(shè)備事故維修報告單。4.4.2生產(chǎn)車間根據(jù)過程能力情況及設(shè)備的使用壽命，確定是否需要實(shí)施大修理，并在年度設(shè)備保養(yǎng)計(jì)劃中標(biāo)識，按期組織實(shí)施大修理。4.5設(shè)備報廢當(dāng)設(shè)備嚴(yán)重?fù)p壞，確定無法通過修理恢復(fù)其性能時，由使用部門填寫設(shè)備報廢申請單申請報廢，經(jīng)主管副總核實(shí)后簽署意見，報總經(jīng)理審

7、批，批準(zhǔn)報廢的設(shè)備應(yīng)在設(shè)備一覽表上標(biāo)明。4.6設(shè)備備件管理設(shè)備管理人員必須識別所有關(guān)鍵、單一設(shè)備備件需求，設(shè)備備件的儲備定額，應(yīng)以滿足修理需要和不積壓過多為原則，由生產(chǎn)車間制定設(shè)備備件的最小儲備定額，并根據(jù)儲備定額和實(shí)際儲備情況制定設(shè)備備件計(jì)劃，組織自制或采購達(dá)到備件最小儲備量，保證需要時能及時提供備件，尤其是關(guān)鍵、單一設(shè)備的備件供應(yīng)。4.7設(shè)備包裝與防護(hù)4.7.1在設(shè)備搬運(yùn)時應(yīng)在表面做好防震保護(hù)，貯存時在設(shè)備上覆蓋油布或其他防水材料。4.7.2設(shè)備長時間停用，應(yīng)做好“封存”標(biāo)識，并注意封存期間設(shè)備的防護(hù)工作，如做防銹工作。4.8工裝管理4.8.1工裝準(zhǔn)備1) 技術(shù)部負(fù)責(zé)根據(jù)產(chǎn)品符合要求特性及

8、工藝要求設(shè)計(jì)工裝圖紙，由模具室制造或委托外協(xié)制造。委托外協(xié)制造時應(yīng)填寫購置物品（設(shè)備）申請單，經(jīng)主管副總、財(cái)務(wù)副總審核，經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)后實(shí)施采購。2) 重要工裝制造完畢后（包括外協(xié)制造和本公司自制），由生產(chǎn)管理部組織生產(chǎn)車間和相關(guān)部門進(jìn)行驗(yàn)證。驗(yàn)證內(nèi)容包括：a) 文件：驗(yàn)收工裝設(shè)計(jì)圖紙是否齊全，包括使用說明。b) 工裝本身：包括工裝尺寸、使用材料和硬度、外觀質(zhì)量。以及應(yīng)配備的備件數(shù)量。c) 產(chǎn)品符合要求：應(yīng)按照規(guī)定數(shù)量試制產(chǎn)品，生產(chǎn)車間組織人員和設(shè)備進(jìn)行試制，檢驗(yàn)員負(fù)責(zé)依據(jù)產(chǎn)品圖紙對樣品實(shí)施檢驗(yàn)。d) 服務(wù)：生產(chǎn)管理部應(yīng)依據(jù)外協(xié)加工協(xié)議，對外協(xié)加工方的服務(wù)質(zhì)量實(shí)施確認(rèn)；3) 工裝驗(yàn)證后，生產(chǎn)車間

9、填寫工裝驗(yàn)收記錄。驗(yàn)收合格由生產(chǎn)車間在工裝模具一覽表上做好登記，發(fā)放至工裝使用部門。不合格的在工裝驗(yàn)收記錄上加以記錄，并記錄處置意見。4) 一般工裝由質(zhì)量保證部檢驗(yàn)試制樣品加以驗(yàn)證（如首件檢驗(yàn)）。4.9工裝的貯存、修復(fù)和保養(yǎng)4.9.1各使用部門設(shè)置專/兼職的工裝管理人員具體負(fù)責(zé)領(lǐng)用工裝的貯存，日常維護(hù)保養(yǎng)和使用管理工作。每次工裝使用時，應(yīng)填寫工裝領(lǐng)用登記表，工裝使用完成后，應(yīng)記錄生產(chǎn)數(shù)量，以便于對工裝使用壽命進(jìn)行管理。4.9.2工裝的貯存條件：應(yīng)設(shè)在防潮之處（必要時設(shè)置工裝架），做好工裝標(biāo)識和防護(hù)措施（如涂油防銹）。4.9.3工裝修復(fù)：當(dāng)工裝不能滿足產(chǎn)品符合性的要求時，生產(chǎn)車間組織有關(guān)部門進(jìn)行

10、修復(fù)，修復(fù)后，使用部門和質(zhì)量保證部驗(yàn)收，填寫工裝修復(fù)記錄，如本公司無能力修復(fù)則委托外協(xié)廠家進(jìn)行修復(fù)。4.9.4工裝的保養(yǎng)：工裝應(yīng)清潔、防銹、防磕碰，生產(chǎn)管理部每季度檢查工裝的保養(yǎng)情況，包括工裝是否銹蝕、工裝是否放置于工裝架上，工裝的標(biāo)識是否齊全，用該工裝生產(chǎn)的產(chǎn)品是否合格等內(nèi)容。并填寫工裝定期檢查記錄單。4.9.5工裝的封存、報廢：工裝長期不用（2個月以上）可封存，使用部門做好封存標(biāo)識（如在工裝標(biāo)識卡上注明“封存”），工裝無法修復(fù)需報廢時，使用部門填寫工裝報廢申請單，主管副總確認(rèn)，總經(jīng)理批準(zhǔn)后作報廢處置，并在工裝一覽表上注銷。4.10工裝儲備4.10.1技術(shù)部應(yīng)在工裝設(shè)計(jì)時負(fù)責(zé)識別易損工裝/部

11、件。4.10.2生產(chǎn)車間根據(jù)工裝使用壽命、使用頻次、生產(chǎn)量等因素，確定工裝（包括易損工裝）的儲備量，編制工裝更換計(jì)劃，需補(bǔ)充時，提前申請制做，以保持連續(xù)生產(chǎn)。4.10.3工裝更換計(jì)劃的編制原則應(yīng)以預(yù)防性維護(hù)更換為主，在巡檢過程發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品接近公差上下限，首先確定是否由工裝造成，如是則應(yīng)維護(hù)、修整或更換。5. 相關(guān)文件和記錄7) LZ-JL-12-01 購置物品（設(shè)備）申請單8) LZ-JL-12-02 設(shè)備驗(yàn)收記錄9) LZ-JL-12-03 設(shè)備一覽表10) LZ-JL-12-04 年度設(shè)備保養(yǎng)計(jì)劃11) LZ-JL-12-05 設(shè)備保養(yǎng)完工單12) LZ-JL-12-06 設(shè)備日常保養(yǎng)項(xiàng)目檢查表13) LZ-JL-12-07 設(shè)備完好檢查表14) LZ-JL-12-08 設(shè)備事故維修報告單15) LZ-JL-12-0