第三章 測量技術的基礎知識及光滑工件尺寸的檢測(第二講)

1、第三章 測量技術的基礎知識及光滑工件尺寸的檢測（第二講）本節(jié)課內(nèi)容：1 .通用計量器具測量工件； 2. 光滑極限量規(guī)； 3小結。要求深刻理解與熟練掌握的重點內(nèi)容：1 計量器具的選擇與驗收極限的確定；2光滑極限量規(guī)的基本概念；量規(guī)公差；工作量規(guī)的設計。本次課難點：光滑極限量規(guī)的基本概念。本次課教學方法：以黑板講授為主，多媒體課件為輔助教學手段。課外作業(yè)：習題313、314。注：布置量規(guī)設計作業(yè)。具體內(nèi)容的詳細教案如下： （加黑字表示板書內(nèi)容或應有板書的地方）第六節(jié) 光滑工件尺寸的檢測一、通用計量器具測量工件根據(jù)技術指標和經(jīng)濟指標。1. 計量器具的選擇原則：在滿足使用要求的前提下，選低精度的測量器

2、具。兩點要求：(1)按被測工件的部位、外形、尺寸選擇計量器具。(2)按被測工件的公差T選擇計量器具。1)有標準按標準2)無標準按 計量器具的極限誤差lim=±(1/3 1/10 )T工件高精度按1/3 、低精度按1/10 、 一般按1/5。 計量器具的lim見教材表342光滑工件尺寸的檢驗（GB/T31771996）（公差與配合的配套標準）（1）安全裕度和驗收極限用一級千分尺測軸20 mm04131704913實際不合格測量合格實際合格不合格44917020lim=±4mlim=±4m測量誤收： 誤廢：內(nèi)縮(內(nèi)縮一個安全裕度A)不內(nèi)縮DmaxAdmaxADminA

3、dminA最大極限尺寸AA最小極限尺寸孔或軸公差帶教材圖3-14 內(nèi)縮方式（見黑板）上驗收極限下驗收極限ML合格合格如何解決？GB規(guī)定了兩種方法：1） 內(nèi)縮方式：對有配合要求的或高精度時，為了防止誤收，采用內(nèi)縮一個安全裕度A的方式，如教材圖3-14。但增加了誤廢，從保證產(chǎn)品質(zhì)量著眼是必要的。a)安全裕度A 測量結果的不肯定程度，是整個測量的一個誤差限。A： 根據(jù)T工件查表確定。10.9A 測量器具不確定度。20.45A 溫度、形狀誤差、測量力引起的誤差。b)驗收極限： 上驗收極限最大限尺寸A下驗收極限最小極限尺寸Ac)尺寸合格條件： 下驗收極限D(zhuǎn)a上驗收極限 下驗收極限da上驗收極限2）不內(nèi)縮

4、方式：A0，驗收極限就是工件的極限尺寸。a) 無配合要求的低精度尺寸和采用一般公差(IT12IT18)b) 正態(tài)分布Cp1工藝能力指數(shù)大于1（工藝能力強T6隨機誤差）（大批量生產(chǎn)，用調(diào)整法獲得尺寸，測得值總體服從正態(tài)分布） 測得值總體服從正態(tài)分布，測量的極限誤差lim±3 注：用教材圖3-16說明 （見課件）。但采用包容要求時 ，最大實體MMS一邊要采用內(nèi)縮方式。c） 偏態(tài)分布：注：用教材圖3-17說明 （見課件）。 （2）計量器具的選擇u計u1，考慮到計量器具的經(jīng)濟性u計還應盡可能地接近u1。表3-6、3-7、3-8（見教材）列出了有關計量器具不確定度的允許值。 例3-2試確定f1

5、40H11 （即采用的是包容要求）的驗收極限，并選擇計量器具。注：本例題在黑板上講解。注：以上內(nèi)容1學時。二、用光滑極限量規(guī)檢驗工件1. 光滑極限量規(guī)的作用、種類及公差帶（1）量規(guī)的作用注：用教材圖41（見黑板或課件）說明量規(guī)的作用和尺寸通規(guī)TDmin 通規(guī)通過 DfeDmin T通規(guī)通過dfedmax止規(guī)ZDmax 止規(guī)不通過DaDmax Z止規(guī)不通過dadmin 量規(guī)檢驗工件的合格條件： T通規(guī)通過、Z止規(guī)不通過。作用：無刻度的專用檢驗量具，較通用計量器具方便快捷。一般用于大批量生產(chǎn)有配合要求的零件。理論上T最大實體尺寸，Z最小實體尺寸校對量規(guī)ML控制作用尺寸控制實際尺寸LM配合面全長兩點

6、間(a)全形止規(guī)的影響 (b)不全形塞規(guī)(圖見課件)DmaxDa被檢孔 DminD m被檢孔 （2）種類： 工作量規(guī) 工人制造工件時使用的量規(guī)， T規(guī)應該是新的或磨損較少的量規(guī)。驗收量規(guī) 檢驗員用。T規(guī)規(guī)應該是舊的但不報廢的（磨損較多的量規(guī)）。 校通 通 TT 校止通 ZT（3）量規(guī)公差帶量規(guī)是一種檢驗工具，也是一種零件，不可避免地存在制造誤差，所以也必須給出公差。注：畫出量規(guī)公差帶，畫的過程中進行講解，一定要讓學生弄清哪個是通規(guī)，哪個是止規(guī)。 2. 量規(guī)的設計(1) 量規(guī)的形狀1）符合量規(guī)設計原則（泰勒原則）的量規(guī)形狀前面講過裝配時真正起的尺寸是作用尺寸。對有配合要求的零件不但實際尺寸要合格

7、，為保證配合性質(zhì)，它的作用尺寸也必須合格。國標用極限尺寸判斷原則（泰勒原則）控制。a)泰勒原則：Dmin Dfe Da Dmax 作用尺寸Dfe變小，不要小于Dmin。dmin da dfe dmax作用尺寸dfe變大，不要大于dmax。b）符合量泰勒原則的量規(guī)形狀 TMMS規(guī)控制作用尺寸 T規(guī)形狀 全形 ZLMS規(guī)控制實際尺寸 Z規(guī)形狀 不全形（兩點式）c)偏離泰勒原則量規(guī)的影響：注：用下圖說明偏離泰勒原則量規(guī)對檢測結果的影響2）實際生產(chǎn)中量規(guī)的形狀注：一定要說明：“為了盡量避免在使用偏離泰勒原則的量規(guī)檢驗時造成的誤判，操作時一定要注意。例如，使用非全形的通端塞規(guī)時，應在被檢孔的全長上沿圓周

8、的幾個位置上檢驗；使用卡規(guī)時，應在被檢軸的配合長度內(nèi)的幾個部位并圍繞被檢軸的圓周的幾個位置上檢驗。”（2）量規(guī)型式的選擇注：用課件顯示教材圖3-21，講解如何選擇。（3）量規(guī)工作尺寸的計算注：通過下面例題講解量規(guī)工作尺寸的計算步驟。例 3-2 計算f25H8/f7孔與軸用量規(guī)的工作尺寸。注：在黑板講解，不要板書計算公式，要強調(diào)劃出量規(guī)公差帶圖，即可很方便的寫出工作尺寸。（4）量規(guī)的技術要求注：對量規(guī)測量面材料、硬度、工作量規(guī)的形狀和位置誤差的規(guī)定、量規(guī)測量面粗糙度作簡單介紹。注：最后進行如下圖所示的工作量規(guī)工作尺寸標注（見課件）。0.080.08f25-0.0386-0.041f25-0.0222-0.0246f25f7 “Z”“T”0.080.08f25+0.0033+0.0067f25+0.0296+0.033“T”f25H8 “Z”課外作業(yè)：1、習題313、314。2、課外設計作業(yè) 光滑極限量規(guī)設計 ，具體任務見課件本 章 小 結（見課件）應小結如下內(nèi)容：1. 測量技術的基礎知識主要內(nèi)