幼兒園施工組織設(shè)計

1、天鵬御景幼兒園施工組織設(shè)計編制：審核：審批：河南天鵬建設(shè)工程有限公司二 O一三年六月目 錄第一章第二章第三章第四章第五章第六章第七章第八章第九章第十章第十一章第十二章工程概況及編制依據(jù)本工程施工重點、難點與對策施工部署主要分部分項工程施工方法工期保證措施冬雨季施工措施質(zhì)量、安全保證措施安全技術(shù)措施和保證制度施工現(xiàn)場總平面布置圖主要施工機(jī)械設(shè)備使用計劃勞動力安排計劃主要材料需要量計劃第一章、工程概況及編制依據(jù)第一節(jié)、編制依據(jù)1、依據(jù)天鵬御景幼兒園項目施工圖紙及施工現(xiàn)場具體情況。2、依據(jù)國家現(xiàn)行的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，新工藝及施工驗收規(guī)范，工程質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)及操作規(guī)程。3、依據(jù)建設(shè)部頒發(fā)建設(shè)工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定

2、、建筑安全生產(chǎn)監(jiān)督管理規(guī)定。4、依據(jù)我公司以往同類建筑工程施工經(jīng)驗。第二節(jié)、工程概況本工程為天鵬御景幼兒園，建設(shè)地點位于鶴壁市淇濱區(qū)中央支路以東閩江路以北。2本工程總建筑面積 3646m，框架四層，合理使用年限 50 年，抗震設(shè)防烈度 8 度。地上部分耐火等級為二級，地下室耐火等級為一級 , 建筑類別二級。本工程建設(shè)單位為鶴壁天鵬煌朝置業(yè)有限公司，設(shè)計單位為河南大明建筑設(shè)計有限公司，地質(zhì)單位為河南大明建筑設(shè)計有限公司，監(jiān)理單位安陽市鑫源項目管理有限責(zé)任公司，施工單位河南天鵬建設(shè)工程有限公司。內(nèi)墻面做法為混合砂漿抹面。地下室防水等級為一級，設(shè)防做法為SBS卷材防水。結(jié)構(gòu)部分：混凝土強(qiáng)度等級：基礎(chǔ)

3、墊層為C15；基礎(chǔ)、梁、柱、樓梯為C30，次要構(gòu)件如過梁、 構(gòu)造柱、圈梁等為 C25。填充墻分別采用加氣混凝土砌塊，砌塊強(qiáng)度等級A3.5(B06) 級，用 M5.0 級混合砂漿砌筑。室外地坪以下的砌體采用MU10燒結(jié)煤矸石實心磚，用M7.5 水泥砂漿砌筑。第二章、本工程施工重點、難點與對策第一節(jié)、本工程施工重點與難點1、 本工程屬于高層住宅樓，存在交叉作業(yè)，對高處作業(yè)要求嚴(yán)格。在土方開挖和基礎(chǔ)施工過程中必須加強(qiáng)安全措施，以保證建筑施工安全。2、本工程施工現(xiàn)場場地狹小，必須合理進(jìn)行平面布置，優(yōu)化施工順序，以保證施工正常進(jìn)行，合理使用施工場地。第二節(jié)、施工重點、難點之對策1、施工重點、難點對策為保

4、證小區(qū)內(nèi)其他工程的施工安全，在施工過程中將采取如下措施：（1）土方開挖前，先弄清原有建筑物地下管線埋藏情況，挖出的管線必須請甲方確認(rèn)并加以保護(hù)，以防人為破壞。（2）對開挖出來的基槽加強(qiáng)保護(hù)，危險部位采取邊坡支護(hù)措施。第三章施工部署第一節(jié)、工程目標(biāo)、質(zhì)量目標(biāo)：合格工程，實現(xiàn)對業(yè)主的質(zhì)量承諾，以領(lǐng)先行業(yè)水平為目標(biāo)，嚴(yán)格按照合同條款要求及現(xiàn)行規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)組織施工，工程一次驗收合格率達(dá) 100%。觀感質(zhì)量得分率 90%以上。、安全目標(biāo)：(1) 無人身重傷及以上傷亡事故；(2) 無交通死亡事故；(3) 無重大行車事故；(4) 無等級火災(zāi)事故。、工期目標(biāo)：保證在合同工期要求內(nèi)順利竣工。、現(xiàn)場管理目標(biāo)：按市文明

5、安全工地標(biāo)準(zhǔn)施工。第二節(jié)、管理組織機(jī)構(gòu)組織機(jī)構(gòu)：本工程按項目法組織施工，項目經(jīng)理選派承擔(dān)過類似工程項目管理，并具備豐富施工管理經(jīng)驗的項目經(jīng)理擔(dān)任；項目總工選派具有較高技術(shù)業(yè)務(wù)素質(zhì)和技術(shù)管理水平、并有創(chuàng)優(yōu)管理經(jīng)驗的工程技術(shù)人員擔(dān)任。項目經(jīng)理部對本項目的人、財、物按照項目法施工管理的要求實行統(tǒng)一組織、協(xié)調(diào)、管理，嚴(yán)格執(zhí)行 ISO9002質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，確保本項目質(zhì)量體系持續(xù)、有效地運行。確保實現(xiàn)合同規(guī)定的工期，工程質(zhì)量達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)、現(xiàn)場管理達(dá)到市文明安全工地標(biāo)準(zhǔn)目標(biāo)。第三節(jié)、施工部署、項目經(jīng)理部下設(shè)作業(yè)隊及分工：（1）結(jié)構(gòu)施工隊：負(fù)責(zé)主體結(jié)構(gòu)工程的施工。（2）瓦工作業(yè)隊：負(fù)責(zé)砌筑工程、內(nèi)外墻抹灰、樓地面

6、工程的施工。（3）油工作業(yè)隊：負(fù)責(zé)油漆、粉刷工程的施工。（4）木工作業(yè)隊：負(fù)責(zé)內(nèi)外門窗安裝工程的施工。（5）防水作業(yè)隊：負(fù)責(zé)屋面防水、廁浴間防水工程的施工。（6）電氣工程作業(yè)隊：負(fù)責(zé)管道預(yù)埋、管線敷設(shè)、電氣設(shè)備安裝調(diào)試工作。（7）水、暖工程作業(yè)隊：負(fù)責(zé)水暖安裝、配件預(yù)埋，空洞預(yù)留及管線敷設(shè)、水暖的安裝調(diào)試工作。、垂直運輸：設(shè)置塔吊一臺，負(fù)責(zé)基礎(chǔ)及主體結(jié)構(gòu)模板、鋼筋及零星混凝土的垂直運輸；裝修期間設(shè)施工升降機(jī)，負(fù)責(zé)砌筑、裝修材料垂直運輸。3 、本工程模板體系：剪力墻、獨立柱、頂板、梁等采用竹膠板。第四節(jié)、施工準(zhǔn)備工作、技術(shù)準(zhǔn)備工作：（1）項目總工組織各專業(yè)技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)設(shè)計圖紙，領(lǐng)會設(shè)計意圖，

7、做好圖紙會審。（2）針對本工程特點進(jìn)行質(zhì)量策劃，編制工程質(zhì)量計劃，制定特殊工序、關(guān)鍵工序、重點工序質(zhì)量控制措施。（3）依據(jù)施工組織設(shè)計，編制分部、分項工程施工技術(shù)措施，做好技術(shù)交底，指導(dǎo)工程施工。（4）做模板設(shè)計圖，進(jìn)行模板加工。（5）認(rèn)真做好工程測量方案的編制，做好測量儀器的校驗工作，認(rèn)真做好原有控制樁的交接核驗工作。（6）編制施工預(yù)算，提出主要材料用量計劃。、勞動力及物質(zhì)、設(shè)備準(zhǔn)備工作：（1）組織施工力量，做好施工隊伍的編制及其分工，做好進(jìn)場三級教育和操作培訓(xùn)。（2）落實各組室人員，制定相應(yīng)的管理制度。（3）根據(jù)預(yù)算提出材料供應(yīng)計劃，編制施工使用計劃，落實主要材料，并根據(jù)施工進(jìn)度控制計劃安

8、排，制定主要材料、半成品及設(shè)備進(jìn)場時間計劃。（4）組織施工機(jī)械進(jìn)場、安裝、調(diào)試，做好開工前準(zhǔn)備工作。、施工現(xiàn)場及管理準(zhǔn)備工作：（1）做施工總平面布置（土建、水、電）并報有關(guān)部門審批。按現(xiàn)場平面布置要求，做好施工場地圍擋和施工三類用房的施工，做好水、電、消防器材的布置和安裝。（2）按有關(guān)要求做好場區(qū)施工道路的路面硬化工作。（3）完成合同簽約，組織有關(guān)人員熟悉合同內(nèi)容，按合同條款要求組織實施。4、施工流水段劃分根據(jù)建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計和便于合理安排施工工期的原則，本工程分為 1個施工段，進(jìn)行大流水施工。本著統(tǒng)籌安排，合理布置，科學(xué)管理精心施工的原則，項目部統(tǒng)一部署進(jìn)行平行流水施工，不影響立體交叉作業(yè)。地上

9、工程開工之前，盡量把管道、線路等地下設(shè)施工程完成，避免對上部干擾。做到先地下后地上，先主體后圍護(hù)，先結(jié)構(gòu)后裝修。在做完屋面防水后，立即進(jìn)行外裝飾。電氣安裝的配管及時與土建配合埋設(shè)，上下水等安裝工程的預(yù)留洞要由安裝技術(shù)人員在主體進(jìn)行中準(zhǔn)確留置，杜絕裝修后打洞，協(xié)調(diào)土建與安裝工程的合理穿插，嚴(yán)格執(zhí)行驗收制度，確保工程質(zhì)量。5、施工測量及沉降觀測在施工現(xiàn)場建立以技術(shù)負(fù)責(zé)人任組長的測量施工小組，設(shè)一名專業(yè)測量人員，負(fù)責(zé)整個工程的定位放線、標(biāo)高傳遞、沉降觀測等施工測量工作。5.1 施工測量放線平面控制在進(jìn)行測量放線之前，首先要熟悉建筑物的總體布置圖和細(xì)部結(jié)構(gòu)設(shè)計圖，根據(jù)由整體到局部的原則，以小區(qū)平面規(guī)劃

10、圖及鶴壁市規(guī)劃部門的放線坐標(biāo)作為依據(jù)，找出主要軸線和主要點的位置，以及各部分間的幾何關(guān)系，再結(jié)合現(xiàn)場條件與控制點的分布，研究采用適當(dāng)方法放線。使用經(jīng)緯儀準(zhǔn)確放出首層平面控制點，校測基礎(chǔ)軸線，然后根據(jù)控制點，將建筑物輪廓和細(xì)部軸線準(zhǔn)確地彈測到首層平面上，在控制點的位置上，以各層施工中在其相應(yīng)位置上做預(yù)留洞，在各層施工中，控制點由經(jīng)緯儀投測到各層樓面上，從而彈出基準(zhǔn)線，確定各細(xì)部軸線及梁、板、墻的位線。高程控制根據(jù)測量高程控制圖，用水準(zhǔn)儀，直接引測各控制點的高程。 0.00 以上標(biāo)高的引測方法，采用懸掛鋼尺法測得各施工層的標(biāo)高。所采用的鋼尺應(yīng)經(jīng)過鑒定并有其尺長改正方程式，施測時應(yīng)記錄氣溫并對鋼尺施

11、加標(biāo)準(zhǔn)拉力。5.2 沉降觀測根據(jù)建筑物變形測量規(guī)范 （JGJ8-2007）及設(shè)計圖紙的要求與規(guī)定，按照圖紙上位置設(shè)置沉降觀測點?；c設(shè)置應(yīng)保證穩(wěn)定可靠，水準(zhǔn)點的位置易靠近觀測對象，但必須在建筑物所產(chǎn)生的壓力影響范圍以內(nèi)，在一個觀測區(qū)內(nèi)，水準(zhǔn)點不應(yīng)少于三個，觀測點的布置，應(yīng)全面反映建筑物的變形，根據(jù)現(xiàn)場具體情況，可布置在主樓四角和建筑四角每隔 30 到 40 米左右間距設(shè)置。觀測時應(yīng)隨時記錄氣象資料，觀測次數(shù)和時間，應(yīng)根據(jù)具體情況而定，每施工完一層（包括地下部分）應(yīng)觀測一次，建筑物竣工后的觀測，第一年不少于 3-5 次，第二年不少于 2 次，以后每年一次，直到下沉穩(wěn)定為止。按規(guī)定及時觀察，并做好

12、沉降觀察記錄。6、大型機(jī)械的選擇：6.1 塔吊的選擇：根據(jù)樓體平面尺寸及現(xiàn)場實際施工情況，選擇1 臺塔吊，可滿足施工要求。6.2 攪拌機(jī)的選擇：本工程工期要求緊，所以選用商品混凝土，既能保證工程質(zhì)量，又能保證工期。第四章主要分部分項工程施工方法第一節(jié)、土方開挖1、工程概況：1.1 本工程地下水位埋藏較深（不需降水） ?！叭ㄒ黄健币淹辏F(xiàn)場交通較好。1.2 本工程基礎(chǔ)為 CFG樁，樁徑為 400mm，砼強(qiáng)度為 C25。2、施工準(zhǔn)備：1）審查設(shè)計圖紙，核對平面尺寸和基底標(biāo)高，摸清地下構(gòu)筑物及地下管線分布情況，與甲方確認(rèn)。2）現(xiàn)場工程定位放線工作已完成，場區(qū)內(nèi)的控制網(wǎng)點已設(shè)立，且不受土方開挖的影響

13、。3）開挖邊線已用白灰撒好，其范圍內(nèi)的障礙物不影響土方開挖。3、開挖方案：本工程地上采用機(jī)械大開挖，槽底標(biāo)高以上300mm采用人工開挖、清槽。為了加快土方開挖進(jìn)度， 盡量避免或減少氣候?qū)ν练焦こ痰挠绊?，擬選用一臺 WD100型反鏟挖掘機(jī)挖土，自卸式汽車配合運土，人工開挖出的土方在小區(qū)現(xiàn)場堆放，作為回填土用，根據(jù)甲方指定堆放。4、開挖順序：1）基槽土由挖掘機(jī)自西向東開挖。2）在開挖過程中， 配備專職測量員， 測設(shè)距離基底300mm的標(biāo)高，并在槽幫上釘水平標(biāo)高木樁，人工清槽時用300mm標(biāo)準(zhǔn)尺桿隨時以木樁為準(zhǔn)校核槽底標(biāo)高，最后由兩端軸線（中心線）引樁拉通線檢查距槽邊尺寸，確定槽寬標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)此來修整

14、槽幫，最后清除槽底土方。5、排水措施：1）基坑開挖前，應(yīng)在基坑四周上口外側(cè)1m以外設(shè)置水泥圍堰，基坑外排水與下水接通，防止雨水從地面流入基坑內(nèi)。2）為防止基坑積水，基坑內(nèi)沿四周設(shè)置排水溝，在基坑邊設(shè)集水坑，及時將積水抽出基坑。第二節(jié)、鋼筋工程本工程的質(zhì)量目標(biāo)是合格，對鋼筋工程要求嚴(yán)格。在施工過程中，要加強(qiáng)過程控制，從原材料的入場到鋼筋的綁扎成型，每一步都嚴(yán)格管理，精心施工。本工程鋼筋集中加工配料，現(xiàn)場綁扎成型。、原材料：（）原材料的采購和進(jìn)場檢驗嚴(yán)格按處采購程序 、顧客提供產(chǎn)品的控制程序、產(chǎn)品標(biāo)識和可追溯性程序 、進(jìn)貨檢驗和試驗程序等有關(guān)程序執(zhí)行。（）鋼筋進(jìn)場應(yīng)有出廠質(zhì)量證明，物資采購人員應(yīng)對

15、其外觀、材質(zhì)證明及標(biāo)牌進(jìn)行檢查，核對無誤后方可入場。（）鋼筋入場后及時抽樣試驗并做好見證取樣，試驗合格后方可使用。具體要求如下：）外觀檢查：熱軋鋼筋的表面不得有裂縫，結(jié)疤和折疊。鋼筋表面允許有凸塊但不得超過橫肋的最大高度。鋼筋的外形尺寸應(yīng)符合GB1499-84的規(guī)定。）抽檢取樣 : 熱軋鋼筋進(jìn)場應(yīng)分批驗收。每批同一牌號、同一規(guī)格和同一爐號的鋼筋組成， 重量不大于 30t 。允許由同一牌一冶煉和澆筑方法的不同爐罐號的鋼筋組成混合批。各爐罐號的含碳量差不超過0.02%，含錳量差不得超過0.15%。）力學(xué)性能試驗：從每批鋼筋中任選兩根鋼筋，每根取兩個試樣分別進(jìn)行拉力試驗和冷彎試驗，如有一項不滿足規(guī)范

16、要求，則從同一批中另取雙倍數(shù)量的試樣重做各項試驗。（）用于框架梁、柱的縱向受力筋應(yīng)核算其屈強(qiáng)比，符合要求后方可使用。、鋼筋的加工：（）鋼筋加工前，應(yīng)先去除鋼筋上的鐵銹，油漬等雜物。（）鋼筋加工要嚴(yán)格按料表進(jìn)行，料表上應(yīng)按設(shè)計和規(guī)范要求，注明需加工鋼筋的型號、形狀、尺寸及使用部位和數(shù)量。（）根據(jù)鋼筋使用部位、接頭形式、接頭比例合理配料，加工時，要本著“長料長用、短料短用、長短搭配”的原則，不得隨意切斷整根鋼筋。（）彎曲鋼筋時，要用機(jī)械冷彎，不得用氣焊烤彎。（）I 級圓盤鋼筋加工前，應(yīng)先調(diào)直去銹，調(diào)直時，要嚴(yán)格控制其冷拉率。（） I 級鋼筋的末端需做180 的彎鉤。（）箍筋加工時，彎曲部分需確保

17、135 ，平直部分長度為 10d，且箍筋雙肢相互平行。（）鋼筋的定位梯，定位卡具、馬凳等需提前加工并檢查，確保尺寸準(zhǔn)確。（）加工好的鋼筋半成品要在現(xiàn)場指定范圍內(nèi)堆放，且掛牌標(biāo)識，注明鋼筋的型號、尺寸、使用部位及數(shù)量，防止使用時發(fā)生誤用。、鋼筋綁扎（1）基礎(chǔ)鋼筋：1）鋼筋綁扎工藝流程：在墊層上彈出鋼筋位置線 按照鋼筋位置線綁扎下層鋼筋綁扎基梁鋼筋 綁扎墻體、柱插筋 綁扎上層網(wǎng)片鋼筋 鋼筋隱檢 轉(zhuǎn)入下一道工序。2）依據(jù)施工圖紙要求在墊層上彈好下網(wǎng)鋼筋間距的網(wǎng)格線。3）安放上層鋼筋支架，進(jìn)行上層鋼筋綁扎。4）綁扎完成后進(jìn)行隱檢并做好記錄。（2）剪力墻鋼筋：1）剪力墻墻身水平及豎向鋼筋的連接，接頭位置

18、應(yīng)錯開，豎向連接采用電渣壓力焊，橫向連接用搭接，每次連接的鋼筋數(shù)量不超過總數(shù)量的 50%，錯開凈距不小于500mm。2）墻內(nèi)豎向分布筋在邊緣構(gòu)件及連梁洞口區(qū)段不配置，墻體水平分布筋應(yīng)做為連梁的腰筋拉通連續(xù)配置。3）剪力墻墻面開洞必須預(yù)留，穿連梁管道應(yīng)預(yù)埋套管，施工時各工種必須根據(jù)各專業(yè)圖紙配合土建施工，不得事后打鑿。4）剪力墻邊緣構(gòu)件內(nèi)未經(jīng)設(shè)計許可不得設(shè)任何孔洞。5）所有剪力墻連接的樓面梁，梁內(nèi)縱筋均應(yīng)錨入墻內(nèi)。6）剪力墻內(nèi)雙層鋼筋之間應(yīng)交錯設(shè)置拉筋，并與外皮水平鋼筋勾牢。7）地下室外墻墻剪力墻水平鋼筋應(yīng)放置在縱筋內(nèi)側(cè)，地下室內(nèi)墻和地上部分剪力墻水平鋼筋可放置在縱筋外側(cè)。8）墻體鋼筋綁扎：工藝

19、流程： 暗柱筋焊接 修整預(yù)留搭接筋 綁扎、搭接 24根豎筋和梯子筋 畫橫筋分檔標(biāo)志 綁二根橫筋 畫豎筋分檔標(biāo)志 綁橫、豎筋及拉結(jié)筋。各層墻鋼筋綁扎前應(yīng)在樓板上按施工圖放出所有墻、暗柱的邊線和控制線。根據(jù)所彈墻、暗柱的邊線校正連接筋。在墻兩邊立鋼梯，在下部 m 處綁扎根定位橫筋，并在橫筋上畫好分檔標(biāo)志，然后焊其余豎筋、綁扎墻筋。綁扎時雙排鋼筋墻體水平筋應(yīng)在外側(cè)，豎向筋在內(nèi)側(cè)，并按要求設(shè)置拉結(jié)固定筋，呈梅花形布設(shè)，施工時一次成型。修整合模以后，對伸出的墻體鋼筋進(jìn)行修整，并綁一道臨時定位筋，墻體澆灌混凝土?xí)r安排專人看管鋼筋，發(fā)現(xiàn)鋼筋位移和變形及時調(diào)整。（3）梁、柱鋼筋：1 ) 主梁內(nèi)在次梁作用處，未

20、注明箍筋者均在此梁兩側(cè)各設(shè)3 組箍筋，箍筋肢數(shù)、直徑同梁箍筋，間距50。次梁加吊筋時，在次梁兩側(cè)各設(shè) 2 組箍筋。2 ) 主次梁高度相同時，次梁的下部縱筋應(yīng)置于主梁下部縱筋之上，并錨入主梁內(nèi) 15d.3 ) 梁內(nèi)箍筋除單肢外，其余采用封閉形式，并做成135 度，縱向鋼筋為多排時，應(yīng)增加直線段彎鉤在兩排或三排鋼筋以下彎折。梁縱筋應(yīng)對稱地布置在梁截面中心線兩側(cè)。4）底部縱向鋼筋的接長， 可選擇在支座或支座兩側(cè)1/3 跨度范圍，不應(yīng)在跨中接長 ; 梁的上部縱向鋼筋可選擇在跨中1/3 跨度范圍接長，不應(yīng)在支座處接長。5）框架柱的縱向鋼筋接頭采用電渣壓力焊連接，當(dāng)框架柱縱筋每邊不超過 4 根時，可在同一

21、截面接頭，每邊為5-8 根時，應(yīng)分兩次搭接，當(dāng)縱筋在兩個或兩個以上截面連接時，相鄰接頭間距應(yīng)按規(guī)范取值。6）主筋連接位置應(yīng)保證高出樓面大于500 mm 大于柱邊長、大于樓層凈高 /6 。7）柱縱向鋼筋錯開50%，錯開間距大于35d 且大于 500 mm。（4）鋼筋混凝土現(xiàn)澆板鋼筋：1）板下鐵伸入支座內(nèi)長度10d，同時應(yīng)伸至支座中心線。2） 板的中間支座上部鋼筋 （負(fù)筋）兩端直鉤長度為板厚減15mm，板的邊支座負(fù)筋在梁內(nèi)錨固長度應(yīng)滿足受拉鋼筋的最小錨固長度。3）雙向板的底部鋼筋，短跨鋼筋置下排，長跨鋼筋置上排。4）當(dāng)板底與梁底平時，板的下部鋼筋伸入梁內(nèi)須置于梁的下部縱向鋼筋之上?，F(xiàn)澆板中的分布筋

22、除注明者外，分布筋的斷面面積為主筋的 10%，（每米寬度內(nèi)）且不小于6250。5）施工中應(yīng)參照專業(yè)圖將需穿樓板及混凝土墻體的管線洞口預(yù)留，避免事后剔鑿，如需增加新洞口時，應(yīng)視現(xiàn)場情況與設(shè)計人商定。當(dāng)孔洞尺寸 300mm時，洞邊不再另加鋼筋， 板內(nèi)鋼筋由洞邊繞開， 不得截斷。當(dāng)洞口尺寸 300mm時，應(yīng)設(shè)洞邊加筋，按平面圖的要求施工。當(dāng)平面圖未交代時，一般情況下為: 洞口每側(cè)各兩根，其截面積不得小于被洞口截斷之鋼筋面積， 且不小于 212，長度為單向板受力方向以及雙向板的兩個方向沿跨長方向通長，并錨入支座10d，且應(yīng)伸至支座中心線。單向板的非受力方向洞口加筋長度為洞寬加兩側(cè)各40d。6）樓板上后

23、隔墻的位置應(yīng)嚴(yán)格遵守建筑施工圖，不可隨意砌筑。對墻下無梁的后砌隔墻，應(yīng)按建筑圖所示位置在墻下板筋內(nèi)設(shè)置3B14的縱向加強(qiáng)筋（沿墻通長，兩端錨入支座250mm）。7）樓板鋼筋綁扎：工藝流程：核驗?zāi)０鍢?biāo)高 彈鋼筋位置線 綁扎底層鋼筋 安放墊塊 敷設(shè)專業(yè)管線 安放馬蹄鐵 標(biāo)識上層鋼筋網(wǎng)間距 綁扎上層鋼筋 申報隱檢 隱檢驗收簽證 轉(zhuǎn)入下道工序。雙層鋼筋網(wǎng)片之間設(shè)鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置 . 板筋綁扎好后，嚴(yán)禁踩在上面行走。為防止?jié)仓炷習(xí)r工人踩壞鋼筋，鋪腳手板作行走平臺，供人行走，澆灌混凝土?xí)r派鋼筋工專門負(fù)責(zé)鋼筋修理。在負(fù)彎筋處加設(shè)矮馬凳。在鋼筋綁扎成型后應(yīng)及時鋪腳手板防止踩踏鋼筋。4、鋼筋的

24、混凝土保護(hù)層厚度：基礎(chǔ)及地下室底板下部鋼筋有墊層50mm，無墊層 70mm；上部鋼筋25mm；地下室外墻外側(cè)50mm；內(nèi)側(cè) 25mm；各環(huán)境等級的板墻等面形構(gòu)件各環(huán)境等級的梁柱等條形構(gòu)件砼強(qiáng)度I-AI-BI-CI-AI-BI-C等級C302025/2030/C35202035202540C40202030202535C452020302025355、鋼筋定位措施：（）墻體鋼筋定位：）豎直鋼筋：豎直鋼筋位置和保護(hù)層用水平鋼筋梯子和塑料卡進(jìn)行內(nèi)擠外頂控制。鋼筋梯子上小橫筋間距與豎直鋼筋間距相同。）水平鋼筋：水平鋼筋間距及保護(hù)層厚度采用豎向鋼筋梯子進(jìn)行控制。梯子間距為 8001000 mm，豎向鋼筋

25、梯子小橫筋間距與水平筋間距相同，在鋼筋網(wǎng)片上用塑料卡子保證鋼筋位置，豎向鋼筋梯子用比墻體豎向鋼筋直徑大一級的鋼筋制作，以代替豎向鋼筋。（）柱鋼筋 :框架柱合模以后，對上部伸出的鋼筋進(jìn)行修整，柱立筋用內(nèi)側(cè)定位箍和外側(cè)定位箍內(nèi)外夾緊。并在上部綁一道臨時定位箍筋，澆灌框架柱混凝土?xí)r安排專人看管鋼筋，發(fā)現(xiàn)鋼筋位移和變形及時調(diào)整。第三節(jié)模板工程、墻體模板：墻體模板采用整塊竹膠板按間距300 mm加釘 100100 mm木方成為小塊定型模板，然后再組拼成整面墻模板，邊角部位按實際尺寸裁小塊拼接。模板與模板拼接處用木方加固，并貼寬膠帶防止漏漿。每 600600mm設(shè)一道 12 穿墻螺栓，外側(cè)加設(shè)雙排鋼管與穿

26、墻螺栓拉緊，模板加固采用鋼管加頂托，下部用木楔與預(yù)留鋼筋頭頂緊。2、頂板模板：（1）面板采用 15 mm厚的防水膠合板，次龍骨用5070 mm白松木方，間距 200 mm，主龍骨用 48 壁厚 3.5 mm 的雙根鋼管。為滿足板面平整度的要求，全部木方用壓刨將接觸板面的正、反面刨平。陰角單獨配制陰角模，陰角模與墻面相接處夾5 mm厚雙面膠條。（2）豎向支撐采用扣件式鋼管腳手架，立桿間距900 mm，上面設(shè)可調(diào)頂托,設(shè)三道水平桿。3、梁模板：（1）梁底模板采用竹夾板，下部釘50100 木龍骨，底模落在腳手架的橫桿上，橫桿間距900，梁下加頂撐間距900。（2）梁側(cè)模采用竹夾板， 木龍骨外側(cè)是 4

27、8 鋼管固定，高度大于700 的梁加穿墻螺栓，兩側(cè)用支頂保證梁的垂直度及順直。（3）模板拼裝部位粘海綿密封條（不允許直接粘在混凝土上）防止?jié)仓炷習(xí)r漏漿，特別是梁柱接頭，必須密貼、垂直、方正，杜絕拼縫模板錯臺。4、柱模板：（）模板體系：柱模板采用竹膠多層板配木方，配模時優(yōu)先選用通用、大規(guī)格模板，梁柱接頭處在柱模上按梁底標(biāo)高留好槽口。柱模外側(cè)用鋼管加頂托與四周腳手架支撐，柱模根部內(nèi)側(cè)預(yù)插短鋼筋頭，然后垂直柱模焊接與柱同寬的鋼筋，從內(nèi)部將模板固定。（）施工要點：）柱模板采用單片組裝安裝。拼裝完畢后檢查、矯正位移、垂直度、對角線無誤后，立即自下而上安裝柱箍及支撐系統(tǒng)。）柱模四角用木方刨平后包角，并

28、在拼裝前粘貼好海綿密封條，以防漏漿。5、基礎(chǔ)模板：基礎(chǔ)模板采用 12 mm厚的竹膠合板配以50100 mm的木龍骨，龍骨間距 200 mm，外側(cè)用鋼管與坑壁頂緊；模板上部用鋼管與地錨拉緊，以防澆筑混凝土?xí)r將模板浮起。6、樓梯模板：樓梯模板采用 12 厚多層板配 50100 mm木方構(gòu)成，在彈好位置線后支設(shè)，下部支撐同頂板，支設(shè)時按不同裝修作法留出裝修層。第四節(jié)混凝土工程混凝土采用商品砼，泵車輸送。振動棒人工振搗。1、剪力墻混凝土施工：（）墻體澆筑混凝土前，應(yīng)在新澆混凝土與下層混凝土接槎處均勻澆筑約 50mm厚與墻體混凝土配比相同的無石子水泥砂漿。（）混凝土分層澆筑振搗，每層澆筑厚度控制在45c

29、m左右，澆筑墻體混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，間隔時間不得超過初凝時間。（）墻體混凝土振搗時，振搗棒插入下層混凝土內(nèi)深度不得小于 50 mm，振搗棒的移動間距不得大于 370mm。振搗以表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為度。既要保證振搗密實，又要避免過振造成漏漿跑漿。插入深度控制方法：在振搗棒上貼膠條做標(biāo)記。（）墻體混凝土澆筑完畢后，將上口、施工縫處的鋼筋加以清理并及時將落地灰清掃干凈。2、樓板混凝土施工：（）樓板混凝土按流水段劃分分段澆筑。（）樓板混凝土施工采用振動棒和平板振搗器振搗。移動時要保證振搗器的平板能覆蓋已振實部分的邊緣不小于 100mm。3、施工縫的留置及處理：（1）施工縫的留置：每層頂板施工縫留置跨

30、中 1/3 的范圍內(nèi)，每層墻、柱留置在頂板梁底和上表面。（2）施工縫的處理：墻、柱施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土前，施工縫處的混凝土強(qiáng)度不能低于 1.2Mpa。在澆筑之前應(yīng)剔除表面的浮漿和松動的石子，用氣泵將雜物吹凈。澆筑前先澆一層 50 100mm厚與混凝土成分相同的減石子水泥砂漿，注意砂漿厚度均勻且控制在初凝前澆筑砼。4、混凝土的養(yǎng)護(hù)：常溫養(yǎng)護(hù)時，在澆筑完 12 小時以內(nèi)灑水養(yǎng)護(hù)，強(qiáng)度達(dá)到 1.2N/mm2以后方可在上行走和安裝上層模板及支架，側(cè)模拆除模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到 1.2N/mm2 以上為標(biāo)準(zhǔn)。冬施期間采取覆蓋一層塑料布和兩層阻燃保溫被進(jìn)行保溫，并且預(yù)留測溫孔進(jìn)行測溫。第五節(jié)砌筑工程填充

31、墻砌體采用等級MU3.5的混凝土砌塊。1、施工準(zhǔn)備（1）主要材料的相應(yīng)技術(shù)資料符合資料管理規(guī)程的要求。（2）通知現(xiàn)場試驗人員做好試塊預(yù)留工作。（3）砌筑前一天，將機(jī)磚及結(jié)構(gòu)相接的部位灑水濕潤，保證砌體粘結(jié)牢固。（4）穿墻管線及時甩線預(yù)留到位，相關(guān)專業(yè)提供預(yù)留孔洞位置，避免二次剔鑿。（5）墻體根部先砌好三層機(jī)磚，沿墻中居中砌筑。（6）柱上按建筑 500mm水平標(biāo)高控制線彈出砌塊皮數(shù)，灰縫厚度預(yù)先計算，相應(yīng)的部位已彈出門窗洞口位置線 , 要求清晰準(zhǔn)確，并經(jīng)預(yù)檢合格。（7）準(zhǔn)備好需要預(yù)埋的防腐木磚及墻體拉結(jié)筋。2、施工工藝（1）基層處理：砌筑墻根前將基層表面清掃干凈，抹砂漿找平層，拉通線檢查平整度。

32、（2）砌筑：1）拐角處在墻柱上彈線部位立好皮數(shù)桿，并校核標(biāo)高。2）砌筑前，根據(jù)墻體、砌塊尺寸進(jìn)行排磚設(shè)計不合模數(shù)可采用紅機(jī)磚組砌，其長度 1/3 砌塊長度。3）水平和豎向灰縫的寬度應(yīng)控制在8-12mm左右?；曳陸?yīng)橫平豎直，砂漿飽滿，豎向灰縫應(yīng)采用加漿的方法，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。4）砌塊施工時，應(yīng)滿鋪滿擠，上下錯縫，搭接長度不應(yīng)小于90mm。5）配筋帶的設(shè)置：墻凈高大于3.5 米時在墻洞過梁頂或半層位置增設(shè)一道圈梁，斷面為墻寬120，配 412，6200mm箍筋，錨入柱內(nèi)。6）墻體頂部的固定：墻體砌筑到最后一皮磚后應(yīng)根據(jù)墻身的長度:當(dāng) L5.1M 時頂板梁下預(yù)留 120mm采用 10 脹栓1000

33、mm與頂板梁固定，下側(cè)通長綁扎 210（墻厚為 250mm時配 310）鋼筋，搭接長度40D。砂漿用 M5要求必須填實。7）墻體與門窗洞口的連接： 當(dāng)門窗洞口的寬度 1.5M 時，洞口兩側(cè)應(yīng)作成鋼筋混凝土邊框，邊框內(nèi)預(yù)埋鐵件或木磚數(shù)量應(yīng)符合門窗安裝的規(guī)范要求；當(dāng) 1.5M 時，門窗洞口兩側(cè)采用紅機(jī)磚組砌；9）墻體在構(gòu)造柱處應(yīng)設(shè)成馬牙槎，先退后進(jìn)，構(gòu)造柱施工按結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)實行清水混凝土工藝。第六節(jié)防水工程1、防水概況：屋面：屋面防水做法（ 05YJ1 屋 23、屋 6、屋 13）地下工程 : 地下工程防水做法（ 05YJ1 地防 2、地防 4）。2、施工要求：（1）防水工程必須由防水專業(yè)隊施工。（2

34、）防水施工人員必須持證上崗。（3）做防水層時基層含水率不得大于9%。（4）防水材料選購產(chǎn)品應(yīng)有合格證，現(xiàn)場取樣復(fù)試合格后才能使用。3、屋面防水施工：（1）基層條件：找平層已做完隱蔽工程驗收，平整、干燥，含水率不得大于 9，含水率可用以下簡單測法：用一塊 11 m 的卷材平鋪在找平層表面上，靜置 34 小時后翻起，如覆蓋卷材的基層表面和周圍相同（無明顯水印） ，則可認(rèn)為含水率符合要求。（2）找平層與凸出屋面結(jié)構(gòu)物的連接處及轉(zhuǎn)角處應(yīng)做成圓弧，圓弧半徑不得小于50 mm，水落口周圍應(yīng)做成略低的凹坑，直徑500 mm范圍內(nèi)坡度不小于5。（3）基層應(yīng)牢固，表面應(yīng)平整光滑，不得有鼓包、凹坑、起砂等缺陷，并

35、在防水層施工前認(rèn)真清洗干凈。（4）在鋪貼防水卷材前，對屋面的陰陽角、管根、水落口等防水薄弱部位用防水涂膜做附加層處理。（5）鋪貼卷材時，卷材應(yīng)按長方向配置，盡量減少接頭，并順流水坡度自下向上按順序鋪貼，順?biāo)硬纭＃?）卷材鋪貼采用熱熔法施工， 長邊與端頭的搭接長度為 100 mm，上下層卷材接頭位置要錯開，在每層鋪設(shè)完后用刮刀將搭接部位的卷材封嚴(yán)刮平。（7）在鋪設(shè)過程中，用長把滾刷從卷材的一端沿卷材橫向用力滾壓一遍，以便排除卷材與基層的空氣。第七節(jié)土方回填1、作業(yè)條件：（1）基礎(chǔ)部分已經(jīng)通過結(jié)構(gòu)驗收。（2）回填所用土方的土質(zhì)條件能滿足回填需要，不含樹枝、雜草等雜物或其它有機(jī)物質(zhì)。2、施工注意事

36、項：（1）在回填前，有條件應(yīng)先進(jìn)行土壤的擊實試驗，以此確定土壤的最佳含水率范圍，土壤的夯實遍數(shù)。（2）回填灰土?xí)r，要有標(biāo)準(zhǔn)容器，以確?；彝帘鹊臏?zhǔn)確。同時，白灰和土要拌和均勻。（3）回填土方采用蛙式打夯機(jī)打夯。打夯時，要一夯壓半夯，夯夯相連，行行相連，縱橫交錯，不多夯，不漏夯。每層土的打夯遍數(shù)為 34 遍。在邊緣部位，要適當(dāng)?shù)募訌?qiáng)其夯實遍數(shù)。（4）每層回填土的虛鋪厚度不得超過 250mm。（5）每層回填土夯實后，要進(jìn)行環(huán)刀取樣，以檢測其夯實密度，合格后，方可進(jìn)行下一層土的回填。3、回填土質(zhì)量控制：每層回填土夯完后，在每層壓實后的下半部，按每30m取樣一組，其干密度不得小于最大干密度的93% 。第

37、八節(jié)腳手架工程本工程腳手架分為外腳手架和內(nèi)腳手架。內(nèi)腳手架包括結(jié)構(gòu)施工滿堂紅扣件式鋼管腳手支撐和裝修用腳手架。雙排外腳手架采用扣件式腳手架搭設(shè)。、雙排腳手架的構(gòu)造：（）腳手架的搭設(shè)幾何尺寸：采用 483.5 的鋼管搭設(shè)排距：1.0 m；柱距：1.5 m；步距：1.2 m；內(nèi)立桿距墻 200mm。連墻件：選用剛性連墻件，水平距離為4.5 m ，垂直距離隨樓層標(biāo)高。（）腳手架基礎(chǔ)：在自然地面上先進(jìn)行地基加固整平，然后鋪5cm厚木板。（）腳手架的搭設(shè)：縱向掃地桿立桿橫向掃地桿第一步縱向水平桿第一步橫向水平桿連墻件第二步縱向水平桿第二步橫向水平桿。（）注意事項：連墻件設(shè)置在主節(jié)點附近；腳手架外側(cè)立面沿

38、全高和全長設(shè)置剪刀撐；橫向支撐兩端設(shè)置，中間每隔 6 跨設(shè)置一道，橫向支撐沿高度方向呈之字布置。且腳手架外側(cè)滿掛密目安全網(wǎng)。2、內(nèi)滿堂紅碗扣式腳手架：內(nèi)腳手架主要用于混凝土頂板澆筑時模板的支撐系統(tǒng)。其構(gòu)架尺寸為：步距 0.9m，跨距 0.9m，由于碗扣式腳手架本身具有的較高承載能力，又對于樓板這種荷載相對較小的構(gòu)件支撐系統(tǒng)，不需將所有立桿連成整體。在實際的施工中，根據(jù)平面特點將碗扣式腳手架分成若干單元架，各單元架的尺寸為3.6 3.6 m ，各單元架之間每隔35步架設(shè)置一層橫桿將其向拉結(jié)連成整體。各單元架四周應(yīng)滿布斜桿，并隔框全高布置。第九節(jié)樓地面工程工藝流程：基層處理水泥漿結(jié)合層找平標(biāo)高彈水

39、平控制線砂漿抹面壓光養(yǎng)護(hù)基層處理：把粘結(jié)在砼基層上有浮漿，松動砼、砂漿等用鏨子剔掉，用鋼絲刷刷掉水泥漿皮，然后用掃帚掃凈，再用水沖洗干凈。水泥漿結(jié)合層：樓面清洗干凈后，刷素水泥砂漿結(jié)合一遍。找標(biāo)高彈控制線： 根據(jù)墻上的 +50cm水平標(biāo)高線往下量出水泥砂漿地面標(biāo)高，在四周墻上彈上水平線，來控制水泥砂漿地面的高度。砂漿抹面壓光： 刷完一遍素水泥漿結(jié)合層后， 緊跟著抹 15 厚 1：3 水泥砂漿，用水平刮杠刮平， 表面用木搓抹平， 再用鐵抹子抹面壓實壓光。養(yǎng)護(hù)：水泥砂漿地面抹完后，應(yīng)在24 小時左右澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)不得少于 3 天。第十節(jié)內(nèi)裝修工程1、一般抹灰工程：1.1 施工準(zhǔn)備結(jié)構(gòu)工程經(jīng)相關(guān)部門

40、質(zhì)量驗收合格，并彈好+50cm水平線。抹灰施工用水及養(yǎng)護(hù)用水從現(xiàn)場臨水平面布置圖上就近支管上接管。內(nèi)外墻抹灰用腳手架、腳手板、安全防護(hù)設(shè)施設(shè)置完畢，注意架子離開墻面 200250cm。墻體表面的灰塵、污垢和油漬等清除干凈，并灑水潤濕。磚墻在抹灰前一天澆水濕透， 混凝土空心砌塊墻提前 2 天澆水濕潤，每天 2 遍以上；混凝土墻體抹灰前一天澆水濕潤，抹灰時再用毛刷淋水工噴水濕潤（視天氣情況現(xiàn)場控制） 。混凝土墻體表面凸出部分剔平；蜂窩、麻面、疏松部分等剔除到實處后，用 1:2.5 水泥砂漿分層補平。外露鋼舉和鉛絲頭等清除掉。腳手眼等孔洞填堵嚴(yán)實；蜂窩、凹洼、缺棱掉角處，應(yīng)填補抹平?；炷翂w澆水濕

41、潤后，用掃帚甩上一層 1：1：3（體積比） = 水泥：界面劑：砂子的水泥砂漿，甩點要均勻，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)，直到水泥砂疙瘩全部粘滿混凝土光面上，并有較高強(qiáng)度（用手掰不動）為止。兩種材料的墻體相接處基體表面的抹灰前， 先鋪釘 55 的鋼絲網(wǎng)，并繃緊牢固，鋼絲網(wǎng)與各基體的搭接寬度各為 150mm。抹灰前必須將管道穿越的墻洞和樓板洞及時安放套管，并用1：3 水泥砂漿或豆石混凝土填嵌密實，抹灰面接槎順平。抹灰前，檢查門窗框位置是否正確，與墻體連接是否牢固。連接處縫隙用 1：3 水泥砂漿分層嵌塞密實，若縫隙太大，在砂漿中加入少量麻刀。無副框的木門窗框先用塑料薄膜包裹，再釘 1500mm高的木條加以保護(hù)。抹

42、灰前檢查基體表面的平整，并在大角的兩面、陽臺兩側(cè)彈出抹灰層的控制線，作為打底的依據(jù)。1.2 抹灰砂漿抹灰砂漿經(jīng)過嚴(yán)格計量并拌制，其配合比和稠度等經(jīng)檢查合格后，方可使用。水泥砂漿及摻有水泥或石膏拌制的砂漿，必須在凝固前使用完畢。水泥使用前必須按照規(guī)范要求做復(fù)試，如果出廠日期超過 3 個月時，應(yīng)復(fù)查試驗，并按試驗結(jié)果使用。不合格產(chǎn)品堅決退場，嚴(yán)禁使用廢品水泥。砂采用中砂，含泥量 5%，并不得含有草根及其它有機(jī)物等有害雜質(zhì)，使用前根據(jù)使用要求過不同孔徑的篩子。石灰膏：用塊狀生石灰淋制，淋制時必須用孔徑 3mm3mm的篩過濾，并儲存在沉淀池中。 熟化時間常溫下一般不少于 15d；用于罩面時， 不得少于

43、 3d。使用時， 石灰膏內(nèi)不得含有未熟化的顆粒和其它雜質(zhì)。1.3 施工工藝流程門、窗口四周堵縫墻面清理粉塵、污垢澆水濕潤墻體吊直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅作護(hù)角抹水泥窗臺抹底及中層灰粘分格條（先彈線）抹面層水泥砂漿。1.4 技術(shù)措施基層處理見施工準(zhǔn)備。吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅?zāi)ǖ讓踊仪氨仨毾日液靡?guī)矩，即外墻大角垂直，墻面橫線找平，立線順直。貼灰餅時先在左右墻角上各做一個標(biāo)準(zhǔn)餅，然后用線錘吊垂直線做墻下角兩相標(biāo)準(zhǔn)餅，設(shè)在勒腳線上口（內(nèi)墻抹灰時，上灰餅做在 1.8m 高處，下灰餅做在踢腳板上口，用托線板找好垂直，下灰餅也可作為踢腳板依據(jù)），再在墻角左右兩個標(biāo)準(zhǔn)餅面之間拉通線，做中間灰餅，間距 50

44、0mm，門窗口陽角等處上下增設(shè)灰餅。護(hù)角室內(nèi)墻面、柱面和門洞口的陽角，用 1：2 水泥砂漿分層抹平，待砂漿稍干后，再用捋角器和水泥漿捋出小圓角。抹底層及中層砂漿在墻體濕潤的情況下抹底層灰，先刷水泥漿一遍，隨刷隨抹底層灰。底層灰采用 1：3 水泥砂漿，厚度為57mm，待底層灰稍干后，再以同樣砂漿抹中層灰， 厚度為 79mm。若中層灰過厚， 則應(yīng)分遍涂抹。然后以灰餅為準(zhǔn)，用壓尺刮平找直，用木抹板搓毛。中層灰末完搓毛后，全面檢查其垂直度、平整度、陰陽角是否方正、順直，發(fā)現(xiàn)問題及時修補（或返工）處理，對后做踢腳線的上口及管道背后位置等及時清理干凈。（5）抹面層砂漿中層砂漿抹好后第二天，即可抹面層砂漿。

45、首先將墻面涸濕，按圖紙規(guī)定尺寸彈分格線，粘分格條，滴水槽，抹面層砂漿。面層用1：2.5 水泥砂漿，厚度 58mm。抹時先薄薄地刮一層灰使其與底灰粘牢，緊跟著抹第二道，與分格條抹平。并用大杠橫豎刮平，木抹子搓平，鐵抹子溜光壓實。待表面無明水后，用刷子蘸水按垂直于地面的同一方向，輕刷一遍，以保證面層抹灰面的顏色均勻一致，避免減少收縮裂縫。及時將分格條取出，待灰層干后，用素水泥膏將縫子勾好。對于難起的分格條，待灰層干透后再起條，防止起壞邊棱。第十一節(jié)外裝修工程1、外墻外保溫工程施工工藝1.1 彈控制線根據(jù)建筑立面設(shè)計和外墻外保溫技術(shù)要求，在墻面彈出外門窗水平、垂直控制線及裝飾縫線等。1.2 掛基準(zhǔn)線

46、在建筑外墻大角（陽角、陰角）及其他必要處掛垂直基準(zhǔn)鋼線，每個樓層適當(dāng)位置掛水平線，已控制聚苯板的垂直度和平整度。1.3 配制聚合物砂漿膠粘劑根據(jù)生產(chǎn)廠使用說明書提供的配合比配制，專人負(fù)責(zé)，嚴(yán)格計量，機(jī)械攪拌，確保攪拌均勻，拌好的膠粘劑在靜停10 分鐘后還需經(jīng)二次攪拌才能使用，配好的料注意防曬避風(fēng)，以面水分蒸發(fā)過快，一次配制量應(yīng)在可操作時間內(nèi)用完。1.4 粘貼翻包網(wǎng)格布凡在粘貼的聚苯板側(cè)邊外露處用做網(wǎng)格布翻包處理。1.5 粘貼聚苯板外保溫用聚苯板標(biāo)準(zhǔn)尺寸為600*900mm，600*1200mm兩種，非標(biāo)準(zhǔn)尺寸或局部不規(guī)則處可現(xiàn)場裁切，但必須注意切口與板面垂直。整塊墻面的邊角處應(yīng)用最小尺寸超過300mm的聚苯板。聚苯板的拼縫不得正好留在門窗口的四角處。當(dāng)采用粘結(jié)方式固定聚苯板時，粘貼方式有點框法和條粘法。點框法適用于平整度較差的墻面，應(yīng)保證粘結(jié)面積不小于40%，條粘法適用于平整度較好的墻面。不得在聚苯板側(cè)面涂抹膠粘劑。粘板時按專用工具輕柔、均勻擠壓聚苯板，隨時用2m靠尺和托線檢查平整度和垂直度。粘板時注意清除板邊溢出的膠粘劑，使板與板之間無“碰頭灰”。板縫拼嚴(yán)，縫寬超出2mm時用相應(yīng)厚度的聚苯片填塞。拼縫高差不大于