減少瀝青混凝土路面反射裂縫的措施

1、減少瀝青混凝土路面反射裂縫的措施 摘要：反射裂縫已成為半剛性基層瀝青混凝土路面和在舊水泥混凝土路面上加鋪瀝青混凝土面層的主 要質(zhì)量通病。本文對(duì)瀝青路面產(chǎn)生反射裂縫的機(jī)理進(jìn)行分析，并提出了減少瀝青路面反射裂縫的措施。關(guān)鍵詞： 瀝青混凝土路面；反射裂縫；措施1 引言 瀝青混凝土面層是直接承受行車荷載作用和大氣降水、 溫度變化影響的路面結(jié)構(gòu)層， 具 有足夠的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，良好的溫度穩(wěn)定性、耐磨、抗滑、平整和不透水性。與此同時(shí)，反射裂 縫已成為半剛性基層瀝青混凝土路面和在舊水泥混凝土路面上加鋪瀝青混凝土面層的主要 質(zhì)量通病。2 反射裂縫產(chǎn)生機(jī)理 瀝青路面的反射裂縫的形成具有復(fù)雜的原因， 與材料性能、 結(jié)構(gòu)

2、層組合設(shè)計(jì)、 溫濕循環(huán)、 車輛荷載疲勞作用以及施工工藝等有關(guān)。 半剛性材料、 瀝青材料對(duì)溫度和濕度變化比較敏感， 在其強(qiáng)度形成過(guò)程中以及營(yíng)運(yùn)期間會(huì)產(chǎn)生干縮裂縫和低溫收縮裂縫。 在路面交通荷載重復(fù)作 用下，半剛性基層的這種干縮裂縫和收縮裂縫會(huì)擴(kuò)展到瀝青路面面層形成反射裂縫。 在舊水 泥混凝土路面上加鋪瀝青混凝士面層中， 反射裂縫的產(chǎn)生與發(fā)展是由舊水泥混凝土路面板的 垂直與水平位移所造成， 而這些將引起路面的破壞，縮短路面的使用壽命。 因此， 采取切實(shí) 有效的技術(shù)措施防止或延緩瀝青路面開裂和反射裂縫的產(chǎn)生， 并對(duì)已發(fā)生的裂縫進(jìn)行治理是 十分必要的。3減少瀝青混凝土路面反射裂縫的措施31 通過(guò)施工工

3、藝的改進(jìn)來(lái)減少反射裂縫 由于瀝青混凝土面層需要和半剛性基層配合才能產(chǎn)生良好的承載力和穩(wěn)定性， 但如果增 加瀝青面層的厚度來(lái)抵消基層反射裂縫的力量， 通過(guò)計(jì)算面層要達(dá)到 32cm 以上才能抵御裂 縫的產(chǎn)生， 這么做從經(jīng)濟(jì)性和適用性上是不可取的。 所以可在水泥穩(wěn)定土基層和瀝青面層之 間增加一個(gè)15cm以內(nèi)的過(guò)渡層，這個(gè)過(guò)渡層能很好的抵消由基層傳上來(lái)的反射裂縫的力量， 從而將反射裂縫對(duì)于瀝青面層的影響降到最低。31 1 倒置結(jié)構(gòu)方法是增加 10cm 左右的人工級(jí)配礫土在水泥穩(wěn)定土的上面，也叫倒置結(jié)構(gòu)。這種做法 成本增加少， 施工方便， 但是施工要嚴(yán)格控制級(jí)配和密實(shí)度， 同時(shí)要控制好碾壓的次數(shù)和振 幅

4、，以免將水泥穩(wěn)定土的強(qiáng)度破壞， 這種方法適用于二級(jí)以下的公路以及城市主干道的施工。 反射裂縫可減少 80。31 2 增加瀝青穩(wěn)定碎石過(guò)渡層。 方法是在水泥穩(wěn)定土基層上增加瀝青穩(wěn)定碎石過(guò)渡層。 針對(duì)北方地區(qū)道路工程的交通量 及交通組成特點(diǎn)， 保持路面結(jié)構(gòu)組合對(duì)交通荷載承受能力和防滑安全功能要求，采用防止半剛性基層瀝青路面裂縫反射為主要設(shè)計(jì)方案。上面可采用道路專用增強(qiáng)纖維滲量為015 的改性瀝青瑪蹄脂碎石混合料，減薄了水泥穩(wěn)定砂礫半剛性基層厚度，增加了 6cm 左右瀝 青穩(wěn)定碎石過(guò)渡層。 使得整體瀝青路面在強(qiáng)度、 剛度和穩(wěn)定性上具有優(yōu)良路面的品質(zhì)， 又增 加了防止裂縫向?yàn)r青面層反射的技術(shù)措施。3

5、2 通過(guò)材料性能的改進(jìn)來(lái)減少反射裂縫32 1 摻加纖維料 纖維的摻入，明顯改善了瀝青混合料的劈裂強(qiáng)度，降低了低溫劈裂模量、提高了疲勞 壽命。 特別是通過(guò)低溫、 直接拉伸和彎曲梁試驗(yàn)， 測(cè)試了纖維瀝青材料的斷裂韌度、蠕動(dòng)勁 度和應(yīng)力松弛能力，用物理力學(xué)分析方法論證了纖維瀝青材料的加勁作用和斷裂韌度變化。 從而顯示纖維材料提高了瀝青混合料的抗裂能力。通過(guò)纖維品種的評(píng)選和纖維用量的變化， 配置出適應(yīng)本地區(qū)改性瀝青纖維 SMA 混合料。322 混合集料的應(yīng)用 瀝青穩(wěn)定碎石混合料不同于瀝青碎石材料。根據(jù)功能分析，采用有一定細(xì)集料數(shù)量的 連續(xù)級(jí)配的集料組合。提出的瀝青穩(wěn)定碎石ATS 一 25 及 ATS

6、一 30 兩種混合集料，建議級(jí)配值介于瀝青混凝土和瀝青碎石之間， 它的抗車轍穩(wěn)定性優(yōu)于瀝青混合料士材料， 其強(qiáng)度和 結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性高于瀝青碎石。 形成具有整體結(jié)構(gòu)密實(shí)， 又有一定空隙的大集料嵌擠型連接過(guò)渡 層材料。同時(shí)為指導(dǎo)施工生產(chǎn)和質(zhì)量控制，提出了 ATS 混合料的穩(wěn)定度、流值、空隙率和 建議瀝青用量等材料實(shí)驗(yàn)技術(shù)指標(biāo)。改變了 AM 材料嵌擠失穩(wěn)，空隙過(guò)大的不利傾向。 33 通過(guò)對(duì)瀝青混凝土加筋增強(qiáng)自身粘聚力來(lái)減少反射裂縫 瀝青混凝土加筋能提高路面結(jié)構(gòu)層對(duì)裂縫的抑制能力、 對(duì)橫向剪切破壞的抵抗能力等， 以達(dá)到延長(zhǎng)路面結(jié)構(gòu)的疲勞壽命、節(jié)省材料、降低費(fèi)用的目的。我國(guó)很早便開始對(duì) PG 和物 網(wǎng)柵進(jìn)行

7、應(yīng)用研究， 研究了塑料格柵具有兩種功能： 一是能提高瀝青結(jié)構(gòu)層的強(qiáng)度具有長(zhǎng)期 的抗拉應(yīng)力的能力； 二是能使應(yīng)力均勻分布在較大的面積范圍內(nèi)， 減輕瀝青結(jié)構(gòu)層的徐變作 用，最終達(dá)到防止瀝青路面開裂的目的。 加筋格柵具有減薄瀝青層厚度、防治反射裂縫、減 少車轍作用等特點(diǎn)， 能加強(qiáng)瀝青混合料的整體抗拉強(qiáng)度， 有效地改善路面結(jié)構(gòu)應(yīng)力分布， 抵 抗和延緩由于路面基層裂縫引起的瀝青混凝土路面的反射裂縫，從而提高路面的使用壽命， 在來(lái)年復(fù)查減少對(duì)于路面的影響一般在6080左右。 它受隔柵的施工以及攤鋪技術(shù)影響，由于攤鋪機(jī)托梁下的瀝青混凝土料搓動(dòng)隔柵形成臃起， 使得剛攤鋪的瀝青面層碾壓后由于格 柵的回縮又形成新

8、的裂縫， 即使用混凝土料修補(bǔ)后還是有細(xì)小的沉降形成長(zhǎng)條凹陷， 影響平 整度，這在攤鋪時(shí)要特別注意，在碾壓后再用細(xì)料修補(bǔ)，直到平整。3 4 精心施工 在基層施工中，應(yīng)注意濕式養(yǎng)生并及時(shí)做封層處理以防止基層初期破壞和干縮裂縫產(chǎn) 生。1在基層采用預(yù)留縫 （縫深不小于二分之一板厚 ），在縫處鋪設(shè)土工織物，防止產(chǎn)生不 規(guī)則裂縫進(jìn)而導(dǎo)致反射裂縫的產(chǎn)生。2確保基層的壓實(shí)度并充分注意其壓實(shí)的均勻性，防止基層不均勻沉陷而導(dǎo)致開裂。 3作為防治半剛性基層瀝青路面反射裂縫重要措施土工織物的應(yīng)用，在施工中應(yīng)注意 清除鋪設(shè)層面的雜物，并使其鋪設(shè)牢固、順直、搭接合理（一般以 1520em 為宜 ）、粘層油溫度適中，避免人

9、為或施工機(jī)具對(duì)其損壞而達(dá)不到預(yù)期效果。4瀝青橡膠在施工中應(yīng)重視瀝青的稠度，橡膠粉的品種、細(xì)度和含量，攪拌溫度與時(shí) 間，并與施工方法密切結(jié)合， 切忌在潮濕的半剛性基層上直接鋪瀝青橡膠應(yīng)力吸收薄膜， 應(yīng) 在基層鋪一層瀝青上封層并使其干燥以保證其質(zhì)最。5對(duì)原有路面處理、防裂層施工、加鋪層攤鋪等進(jìn)行嚴(yán)格控制，嚴(yán)格工序交接制度， 防止隱蔽工程留有隱患。4總結(jié) 反射裂縫的產(chǎn)生主要是由于半剛性基層的溫度干縮應(yīng)力導(dǎo)致基層先開裂， 而后在溫差應(yīng) 力和荷載應(yīng)力共同作用下向面層發(fā)展。 面層厚度和基層的溫縮性能是影響反射裂縫多少和發(fā) 展快慢的主要因素。 增加面層厚度， 降低半剛性基層的溫干縮系數(shù)， 在基層和面層之間添加 層或級(jí)配碎石以及合理施工是消除和減少反射裂縫的有效措施。參考文獻(xiàn)1. 王祥,李冰凌.城市道路