59號(hào)樓懸挑卸料平臺(tái)安全專項(xiàng)施工方案

1、廣安鼎恒新能源大功率鋰電倒班房59#樓 懸挑卸料平臺(tái)安全專項(xiàng)施工方案目 錄一、工程概況2二、設(shè)計(jì)依據(jù)2三、卸料平臺(tái)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)2四、構(gòu)造要求及技術(shù)措施3五、卸料平臺(tái)安拆措施3六、安全施工措施3七、職業(yè)健康、文明施工、環(huán)境保護(hù)要求5八、卸料平臺(tái)的使用要求5九、驗(yàn)收并形成記錄6十、操作平臺(tái)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)6十一、安全管理措施6十二、懸挑卸料平臺(tái)計(jì)算書7十三、附圖14一、 工程概況 廣安鼎恒新能源大功率鋰離子動(dòng)力電池產(chǎn)業(yè)化倒班房工程位于廣安市經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)，東面?zhèn)染o鄰渠江，北側(cè)緊靠規(guī)劃道路晉商大道。由我公司施工的倒班房區(qū)域本工程占地面積為13000m2，共有7個(gè)單體項(xiàng)目及5#、6-1#、6-2#、7#、8-1#

2、、8-2#、9#樓；建（構(gòu)）筑物占地面積3000.2平米，5#、7#樓建筑共9層總高32.7米，6#、8#、9#樓共11層建筑總高39.9米 總建筑面積30396.3 平米。二、 設(shè)計(jì)依據(jù)2.1廣安鼎恒新能源大功率鋰離子但板房59#樓建筑施工圖和結(jié)構(gòu)施工圖2.2本工程施工組織設(shè)計(jì)2.3建筑施工手冊(cè)（第四版）2.4國家及省市有關(guān)規(guī)范規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)：建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(JGJ130-2001)建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-99）建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(GB 50009-2001)鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50017-2003）三、 卸料平臺(tái)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)卸料平臺(tái)懸挑出外腳手架3m，寬2.5m，其中主

3、梁采用16a槽鋼，次梁采用10槽鋼500mm，鋪板采用50mm厚腳手板，卸料平臺(tái)每一側(cè)采用兩根637直徑19.5mm鋼絲繩斜拉，16a槽鋼固定端用18mmU型圓鋼卡環(huán)固定，鋼絲繩與結(jié)構(gòu)梁拉結(jié)用18mmU型圓鋼吊環(huán)（詳見附圖）。卸料平臺(tái)外挑部分設(shè)防護(hù)欄桿，鋼管立桿焊接在16a槽鋼上，防護(hù)欄高1.2m。設(shè)兩道護(hù)身欄桿和一道擋腳板，防護(hù)欄內(nèi)側(cè)滿掛密目安全網(wǎng)(符合JGJ59-99)，平臺(tái)底面掛一道水平網(wǎng)和一道密目安全網(wǎng)。防護(hù)欄桿外側(cè)三面均掛限重牌，卸料平臺(tái)上承受的物料堆放荷載控制在1000kg以內(nèi)。懸挑式卸料平臺(tái)構(gòu)造圖詳見附圖。四、 構(gòu)造要求及技術(shù)措施懸挑卸料平臺(tái)主梁16a槽鋼與次梁10#槽鋼之間的焊

4、接連接必須采取四面圍焊，10#槽鋼次梁上部滿鋪腳手板，腳手板以扎絲固定在槽鋼上部，卸料平臺(tái)挑出三面焊鋼管欄桿，滿掛安全網(wǎng)封閉。樓面預(yù)埋18圓鋼卡環(huán)固定懸挑鋼梁，結(jié)構(gòu)梁上預(yù)埋18拉環(huán)掛鋼絲繩卸載，預(yù)埋件的錨固長度必須達(dá)到構(gòu)造要求（詳見附圖）。五、 卸料平臺(tái)安拆措施安裝工藝：吊環(huán)、卡環(huán)的預(yù)埋（混凝土強(qiáng)度大于設(shè)計(jì)強(qiáng)度80%以上）拆除卸料平臺(tái)安裝處的外架塔吊吊裝（在離地1m范圍之內(nèi)調(diào)整吊運(yùn)的平整度并確定兩端平衡吊點(diǎn)位置）吊至設(shè)計(jì)位置后先綁系鋼絲繩在樓層上錨固主工字鋼梁調(diào)整卸料平臺(tái)的平整度張拉鋼絲繩確保平臺(tái)平整擰緊鋼絲繩檢查合格后松卸起重吊鉤平臺(tái)上鋪設(shè)木板腳手板四周安全欄桿上密目安全網(wǎng)封閉(符合jgj5

5、9-99)檢查驗(yàn)收合格后投入使用。拆除工藝：木板、腳手板的拆除塔吊吊繩在吊點(diǎn)位置綁系平臺(tái)上鋼絲繩的拆除（先內(nèi)端后外端）起吊至地面恢復(fù)外架。六、 安全施工措施6.1、卸料平臺(tái)的上部拉結(jié)點(diǎn)，必須位于建筑物上，不得設(shè)置在腳手架等施工設(shè)備上；6.2、斜拉鋼絲繩，構(gòu)造上宜兩邊各設(shè)置前后兩道，并進(jìn)行相應(yīng)的受力計(jì)算；6.3、卸料平臺(tái)安裝時(shí)，鋼絲繩應(yīng)采用專用的掛鉤掛牢，建筑物銳角口位系鋼絲繩處應(yīng)加補(bǔ)軟墊物，平臺(tái)鋼梁外口應(yīng)略高于內(nèi)口，高差以10cm為宜；6.4、卸料平臺(tái)左右兩側(cè)必須裝置固定的防護(hù)欄，防護(hù)欄桿高1.2米，焊接在16a槽鋼上；6.5、卸料平臺(tái)吊裝，橫梁必須裝入支撐點(diǎn)并用木楔塞緊固定，上部卸載鋼絲繩安

6、裝完畢，經(jīng)過檢驗(yàn)才能松卸起重吊鉤；6.6、鋼絲繩與水平鋼梁的夾角不得小于45度；6.7、卸料平臺(tái)使用時(shí)，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)檢查，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有銹蝕損壞必須及時(shí)調(diào)換，焊縫脫焊必須及時(shí)修復(fù)；6.8、操作平臺(tái)上應(yīng)顯著懸掛卸料平臺(tái)告示牌，本卸料平臺(tái)允許堆載1.0噸，換算成可堆放具體材料限載如下，人員和物料總重量嚴(yán)禁超過設(shè)計(jì)容許荷載，配專人監(jiān)督。鍵入文檔的引述或關(guān)注點(diǎn)的摘要。您可將文本框放置在文檔中的任何位置?？墒褂谩拔谋究蚬ぞ摺边x項(xiàng)卡更改重要引述文本框的格式。 6.9周轉(zhuǎn)材料在卸料平臺(tái)上均勻擺放，及時(shí)轉(zhuǎn)運(yùn)，嚴(yán)禁大量積壓。6.10、卸料平臺(tái)吊運(yùn)安裝時(shí)，須選擇適當(dāng)?shù)牡觞c(diǎn)，保證平臺(tái)整體平衡和水平放置，同時(shí)防止斜拉鋼

7、絲繩和塔吊吊繩沖突。七、 職業(yè)健康、文明施工、環(huán)境保護(hù)要求根據(jù)卸料平臺(tái)的特殊性，結(jié)合公司職業(yè)健康安全管理手冊(cè)、程序文件，要求施工時(shí)做到：7.1、進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員必須戴好安全帽，高空作業(yè)系好安全帶，穿好防滑鞋等，現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙。7.2、進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員要愛護(hù)場內(nèi)的各種綠化設(shè)施和標(biāo)識(shí)牌，不得踐踏草坪、損壞花草樹木、隨意拆除和移動(dòng)標(biāo)識(shí)牌。7.3、嚴(yán)禁酗酒人員上班作業(yè)，施工操作時(shí)要求精力集中、禁止開玩笑和打鬧。7.4、施工人員做到活完料凈腳下清，確保腳手架施工材料不浪費(fèi)。7.5、運(yùn)至地面的材料應(yīng)按指定地點(diǎn)隨拆隨運(yùn)，分類堆放，當(dāng)天拆當(dāng)天清，拆下的扣件和鋼絲要集中回收處理，應(yīng)及時(shí)整理、檢查，按品種、分規(guī)

8、格堆放整齊，妥善保管。7.6、六級(jí)以上(含六級(jí))大風(fēng)、大霧、大雨天氣停止吊裝。7.7、在卸料平臺(tái)上安裝腳手板時(shí)必須綁系安全帶。7.8、采用塔吊吊運(yùn)懸挑卸料平臺(tái)時(shí)綁扎牢靠，吊點(diǎn)應(yīng)保證卸料平臺(tái)整體平衡平穩(wěn)。八、 卸料平臺(tái)的使用要求1、卸料平臺(tái)使用時(shí)，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)檢查，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有銹蝕損壞應(yīng)及時(shí)調(diào)換，焊縫脫焊應(yīng)及時(shí)修復(fù)；2、操作平臺(tái)上應(yīng)顯著標(biāo)明允許荷載，人員和物料總重量嚴(yán)禁超過設(shè)計(jì)允許荷載，卸料平臺(tái)上的容許荷載不得超過1.0噸，均布荷載要求小于1.5KN/ ，并應(yīng)在平臺(tái)顯著位置標(biāo)明各類材料規(guī)格、數(shù)量。3、鋼平臺(tái)安裝時(shí)，鋼絲繩應(yīng)采用專用的掛鉤掛牢；采取其他方式時(shí)，卡頭的數(shù)量不少于3個(gè)，建筑物銳口利角圍

9、系鋼絲繩處應(yīng)加襯軟墊物，平臺(tái)鋼梁外口應(yīng)略高于內(nèi)口，高差以10cm為宜；4、材料堆放應(yīng)分散，嚴(yán)禁集中于一側(cè)堆放。堆放材料應(yīng)隨時(shí)吊運(yùn)下樓或運(yùn)至樓內(nèi)，嚴(yán)禁材料在平臺(tái)內(nèi)堆放過夜，配專人監(jiān)督。九、 驗(yàn)收并形成記錄1安裝完畢后，安裝負(fù)責(zé)人經(jīng)檢查所有部件，構(gòu)件符合要求后，向項(xiàng)目部提出驗(yàn)收。2.項(xiàng)目部組織驗(yàn)收小組：技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)保部、安全部、安裝負(fù)責(zé)人進(jìn)行驗(yàn)收檢查，經(jīng)檢查符合要求，方可驗(yàn)收并形成記錄（驗(yàn)收記錄）十、 操作平臺(tái)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)安裝后的允許偏差與檢查方法符合表-1的規(guī)定。表-1 安裝后的允許偏差和檢查方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢查方法1工字鋼上弦標(biāo)高20水準(zhǔn)儀測量檢查2工字鋼上弦水平度2L/100且不得

10、下翹3平臺(tái)垂直度H200用經(jīng)緯儀或吊線和尺量檢查4平臺(tái)側(cè)向彎曲L100用拉線和鋼尺檢查5平臺(tái)中線與定位軸線偏移10用鋼尺檢查十一、 安全管理措施1 焊工和架子工必須是經(jīng)特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則考核合格的。2 卸料平臺(tái)施工人員必須戴安全帽、安全帶，穿防滑鞋等。3 嚴(yán)格按照方案中的安全技術(shù)要求搭設(shè)和使用。4 本方案任何人不得擅自變更，確需變更時(shí)，由技術(shù)部審核，總工審批后方可實(shí)施。負(fù)責(zé)卸料平臺(tái)施工的工長，必須按方案要求擬定書面操作要求，并向班組進(jìn)行安全技術(shù)交底，班組必須按操作要求和安全技術(shù)交底施工。5卸料平臺(tái)完成后，應(yīng)由制定方案的技術(shù)、安全、施工、使用等有關(guān)人員進(jìn)行檢查、驗(yàn)收，并填寫驗(yàn)收單，

11、合格后辦理驗(yàn)收手續(xù)后方可使用。6 卸料平臺(tái)未經(jīng)檢查驗(yàn)收前，除操作人員外，嚴(yán)禁其他人員攀登和堆料，驗(yàn)收后任何人不得拆改，需做局部拆除時(shí)，須經(jīng)施工負(fù)責(zé)人同意，由架子工操作。7 在卸料平臺(tái)拆除過程中，對(duì)所有拆下的腳手管和有墜落可能的物品，一律先行拆除或加以固定，高處作業(yè)所用的物品，均應(yīng)堆放平穩(wěn)，不妨礙通行和裝卸，工具隨手放入工具袋，拆卸下的物件及余料均及時(shí)集裝、清理運(yùn)走，不得任意亂置或向下丟棄，傳遞物件禁止拋擲。8 雨天進(jìn)行高空作業(yè)時(shí)，必須采取可靠的防滑措施，遇有六級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)等惡劣氣候，不得進(jìn)行露天攀登與懸空作業(yè)。9 搭設(shè)和拆除卸料平臺(tái)時(shí)，地面設(shè)圍欄和警戒標(biāo)志，并派專人看守，嚴(yán)禁一切非操作人員入內(nèi)。

12、10操作鋪平臺(tái)上顯著地標(biāo)明允許荷載值，操作平臺(tái)上人員和物料的總重量，嚴(yán)禁超過設(shè)計(jì)的允許荷載，應(yīng)配備專人加以監(jiān)督。11卸料平臺(tái)堆料時(shí)，必須均勻，不得偏向一邊堆積，以免鋼繩受力不均發(fā)生不安全事故。十二、 懸挑卸料平臺(tái)計(jì)算書 懸挑卸料平臺(tái)計(jì)算書 計(jì)算依據(jù)建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)(JGJ59-99)和鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50017-2003)。 懸掛式卸料平臺(tái)的計(jì)算參照連續(xù)梁的計(jì)算進(jìn)行。 由于卸料平臺(tái)的懸挑長度和所受荷載都很大，因此必須嚴(yán)格地進(jìn)行設(shè)計(jì)和驗(yàn)算。 計(jì)算參數(shù): 平臺(tái)水平鋼梁的懸挑長度5.00m，插入結(jié)構(gòu)錨固長度4.00m（1.8m陽臺(tái)位置加長錨固2m），懸挑水平鋼梁間距(平臺(tái)寬度)2.50m。

13、水平鋼梁插入結(jié)構(gòu)端點(diǎn)部分按照鉸接點(diǎn)計(jì)算。 次梁采用10號(hào)槽鋼U口水平，主梁采用18b號(hào)槽鋼U口水平。 次梁間距0.50m，外伸懸臂長度0.00m。 容許承載力均布荷載3.00kN/m2，最大堆放材料荷載3.00kN。 腳手板采用木板，腳手板自重荷載取0.35kN/m2。 欄桿采用木板，欄桿自重荷載取0.14kN/m。 選擇637+1鋼絲繩，鋼絲繩公稱抗拉強(qiáng)度1400MPa， 外側(cè)鋼絲繩距離主體結(jié)構(gòu)4.50m，兩道鋼絲繩距離2.00m，外側(cè)鋼絲繩吊點(diǎn)距離平臺(tái)5.00m。 一、次梁的計(jì)算 次梁選擇10號(hào)槽鋼U口水平，間距0.50m，其截面特性為 面積A=12.74cm2,慣性距Ix=198.30c

14、m4,轉(zhuǎn)動(dòng)慣量Wx=39.70cm3,回轉(zhuǎn)半徑ix=3.95cm 截面尺寸 b=48.0mm,h=100.0mm,t=8.5mm 1.荷載計(jì)算 (1)面板自重標(biāo)準(zhǔn)值：標(biāo)準(zhǔn)值為0.35kN/m2； Q1 = 0.350.50=0.18kN/m (2)最大容許均布荷載為3.00kN/m2； Q2 = 3.000.50=1.50kN/m (3)型鋼自重荷載 Q3=0.10kN/m 經(jīng)計(jì)算得到，均布荷載計(jì)算值 q = 1.2(Q1+Q3)+1.4Q2 = 1.2(0.18+0.10)+1.41.50 = 2.43kN/m 經(jīng)計(jì)算得到，集中荷載計(jì)算值 P = 1.43.00=4.20kN 2.內(nèi)力計(jì)算

15、內(nèi)力按照集中荷載P與均布荷載q作用下的簡支梁計(jì)算，內(nèi)側(cè)鋼絲繩不計(jì)算，計(jì)算簡圖如下 最大彎矩M的計(jì)算公式為 經(jīng)計(jì)算得到，最大彎矩計(jì)算值 M = 2.432.502/8+4.202.50/4=4.52kN.m 3.抗彎強(qiáng)度計(jì)算 其中 x 截面塑性發(fā)展系數(shù)，取1.05； f 鋼材抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，f = 205.00N/mm2； 經(jīng)過計(jì)算得到強(qiáng)度 =4.52106/(1.0539700.00)=108.47N/mm2； 次梁的抗彎強(qiáng)度計(jì)算 f,滿足要求! 4.整體穩(wěn)定性計(jì)算主次梁焊接成整體此部分可以不計(jì)算 其中 b 均勻彎曲的受彎構(gòu)件整體穩(wěn)定系數(shù)，按照下式計(jì)算： 經(jīng)過計(jì)算得到 b=5708.548.0

16、235/(2500.0100.0235.0)=0.93 由于b大于0.6，按照鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50017-2003)附錄B其值用b查表得到其值為0.753 經(jīng)過計(jì)算得到強(qiáng)度 =4.52106/(0.75339700.00)=151.30N/mm2； 次梁的穩(wěn)定性計(jì)算 f,滿足要求! 二、主梁的計(jì)算 卸料平臺(tái)的內(nèi)鋼繩按照建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)作為安全儲(chǔ)備不參與內(nèi)力的計(jì)算。 主梁選擇18b號(hào)槽鋼U口水平，其截面特性為 面積A=29.29cm2,慣性距Ix=1369.90cm4,轉(zhuǎn)動(dòng)慣量Wx=152.20cm3,回轉(zhuǎn)半徑ix=6.84cm 截面尺寸 b=70.0mm,h=180.0mm,t=10.

17、5mm 1.荷載計(jì)算 (1)欄桿自重標(biāo)準(zhǔn)值：標(biāo)準(zhǔn)值為0.14kN/m Q1 = 0.14kN/m (2)型鋼自重荷載 Q2=0.23kN/m 經(jīng)計(jì)算得到，靜荷載計(jì)算值 q = 1.2(Q1+Q2) = 1.2(0.14+0.23) = 0.44kN/m 經(jīng)計(jì)算得到，各次梁集中荷載取次梁支座力，分別為 P1=(1.20.35+1.43.00)0.252.50/2+1.20.102.50/2)=1.59kN P2=(1.20.35+1.43.00)0.502.50/2+1.20.102.50/2)=3.03kN P3=(1.20.35+1.43.00)0.502.50/2+1.20.102.50/

18、2)=3.03kN P4=(1.20.35+1.43.00)0.502.50/2+1.20.102.50/2)=3.03kN P5=(1.20.35+1.43.00)0.502.50/2+1.20.102.50/2)=3.03kN P6=(1.20.35+1.43.00)0.502.50/2+1.20.102.50/2)+4.20/2=5.14kN P7=(1.20.35+1.43.00)0.502.50/2+1.20.102.50/2)=3.03kN P8=(1.20.35+1.43.00)0.502.50/2+1.20.102.50/2)=3.03kN P9=(1.20.35+1.43.0

19、0)0.502.50/2+1.20.102.50/2)=3.03kN P10=(1.20.35+1.43.00)0.502.50/2+1.20.102.50/2)=3.03kN P11=(1.20.35+1.43.00)0.252.50/2+1.20.102.50/2)=1.59kN 2.內(nèi)力計(jì)算 卸料平臺(tái)的主梁按照集中荷載P和均布荷載q作用下的連續(xù)梁計(jì)算（1.8m陽臺(tái)位置加長錨固2m）。 懸挑卸料平臺(tái)示意圖 懸挑卸料平臺(tái)主梁計(jì)算簡圖 經(jīng)過連續(xù)梁的計(jì)算得到 主梁支撐梁剪力圖(kN) 主梁支撐梁彎矩圖(kN.m) 主梁支撐梁變形圖(mm) 外側(cè)鋼絲繩拉結(jié)位置支撐力為17.17kN 最大彎矩 Mm

20、ax=13.82kN.m 3.抗彎強(qiáng)度計(jì)算 其中 x 截面塑性發(fā)展系數(shù)，取1.05； f 鋼材抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，f = 205.00N/mm2； 經(jīng)過計(jì)算得到強(qiáng)度 =13.82106/1.05/152200.0+15.451000/2929.0=91.74N/mm2 主梁的抗彎強(qiáng)度計(jì)算強(qiáng)度小于f，滿足要求! 4.整體穩(wěn)定性計(jì)算主次梁焊接成整體此部分可以不計(jì)算 其中 b 均勻彎曲的受彎構(gòu)件整體穩(wěn)定系數(shù)，按照下式計(jì)算： 經(jīng)過計(jì)算得到 b=57010.570.0235/(5000.0180.0235.0)=0.47 經(jīng)過計(jì)算得到強(qiáng)度 =13.82106/(0.465152200.00)=195.04N

21、/mm2； 主梁的穩(wěn)定性計(jì)算 f,滿足要求! 三、鋼絲拉繩的內(nèi)力計(jì)算: 水平鋼梁的軸力RAH和拉鋼繩的軸力RUi按照下面計(jì)算 其中RUicosi為鋼繩的拉力對(duì)水平桿產(chǎn)生的軸壓力。 各支點(diǎn)的支撐力 RCi=RUisini 按照以上公式計(jì)算得到由左至右各鋼繩拉力分別為 RU1=23.10kN 四、鋼絲拉繩的強(qiáng)度計(jì)算: 鋼絲拉繩(斜拉桿)的軸力RU我們均取最大值進(jìn)行計(jì)算，為 RU=23.098kN 如果上面采用鋼絲繩，鋼絲繩的容許拉力按照下式計(jì)算： 其中Fg 鋼絲繩的容許拉力(kN)； Fg 鋼絲繩的鋼絲破斷拉力總和(kN)； 計(jì)算中可以近似計(jì)算Fg=0.5d2，d為鋼絲繩直徑(mm)； 鋼絲繩之間的荷載不均勻系數(shù)，對(duì)619、637、661鋼絲繩分別取0.85、0.82和0.8； K 鋼絲繩使用安全系數(shù)。 選擇拉鋼絲繩的破斷拉力要大于8.00023.098/0.820=225.350kN。 選擇637+1鋼絲繩，鋼絲繩公稱抗拉強(qiáng)度1400MPa，直徑21.5mm。 五、鋼絲拉繩吊環(huán)的強(qiáng)度計(jì)算: 鋼絲拉繩(斜拉桿)的軸力RU我們均取最大值進(jìn)行計(jì)算作為吊環(huán)的拉力N，為 N=RU=2