材料成型原理與工藝B

1、材料成型原理與工藝（B）課程教學(xué)大綱一、課程基本情況開課單位：機(jī)械系 課程編碼：CK001342修課方式：必修 總學(xué)時：54考核方式：考查推薦教材：王紀(jì)安.工程材料與材料成型工藝.高等教育出版社.2000年教學(xué)參考書：丁德全.金屬工藝學(xué).機(jī)械工業(yè)出版社.1998年二、課程的性質(zhì)、任務(wù)和目的材料成型原理與工藝（B）是高職高專內(nèi)燃專業(yè)學(xué)生必修的技術(shù)基礎(chǔ)課。它是研究常用機(jī)械零件的制造方法，即選擇材料，制造毛坯，直到加工出零件的綜合性課程。學(xué)生通過工程技術(shù)基礎(chǔ)訓(xùn)練和工程材料、熱加工工藝基礎(chǔ)、機(jī)械加工工藝基礎(chǔ)的學(xué)習(xí)，獲得常用工程材料及零件加工工藝知識。為學(xué)習(xí)其他有關(guān)課程及以后從事涉及機(jī)械設(shè)計和加工制造方

2、面的工作奠定必要的基礎(chǔ)。通過本課程的學(xué)習(xí)，達(dá)到以下主要目的：1、熟悉常用工程材料的組織、性能、應(yīng)用和選用原則。2、掌握各種主要加工方法的基本原理和工藝特點，具有選擇毛坯、零件加工方法及工藝分析的初步能力。3、熟悉零件結(jié)構(gòu)設(shè)計的工藝性要求。4、了解各種主要加工方法所用設(shè)備的基本工作和大致結(jié)構(gòu)。初步了解本課程有關(guān)的新技術(shù)、新材料、新工藝、新設(shè)備。三、課程主要內(nèi)容與學(xué)時分配本課程由工程材料、熱加工工藝基礎(chǔ)及機(jī)械加工工藝基礎(chǔ)組成。課程內(nèi)容如下：緒論課程的性質(zhì)、任務(wù)、基本內(nèi)容。 機(jī)器生產(chǎn)過程的概念、機(jī)械零件的制造方法、機(jī)器的構(gòu)成及所用材料。 機(jī)械制造的發(fā)展簡史 課程的基本要求、學(xué)習(xí)及考核方法。第一章 金

3、屬材料的機(jī)械性能1、強(qiáng)度、塑性和拉伸試驗2、硬度及硬度試驗3、韌性及沖擊試驗4、金屬疲勞的概念第二章 金屬的晶體結(jié)構(gòu)與結(jié)晶1、金屬的晶體結(jié)構(gòu)2、實際金屬的晶體結(jié)構(gòu)與結(jié)晶缺陷3、純金屬的結(jié)晶和鑄錠第三章 金屬的塑性變形與再結(jié)晶1、金屬的塑性變形2、塑性變形對金屬組織和性能的影響3、回復(fù)與再結(jié)晶4、金屬的熱塑性變形加工第四章 合金的結(jié)構(gòu)與二元相圖1、合金的結(jié)構(gòu)2、二元合金相圖的建立3、二元勻晶相圖4、二元共晶相圖5、合金的性能與相圖間的關(guān)系第五章 鐵碳相圖1、鐵碳合金的組元與相2、Fe-Fe3C相圖分析3、典型合金的結(jié)晶過程及其組織4、含碳量與鐵碳合金組織、性能間的關(guān)系5、鐵碳相圖的應(yīng)用第六章 鋼

4、的熱處理1、概述2、鋼在加熱時的轉(zhuǎn)變3、鋼在冷卻時的轉(zhuǎn)變4、鋼的退火與正火5、鋼的淬火與回火6、鋼的淬透性7、鋼的表面熱處理第七章 碳素鋼與合金鋼1、概述2、碳素鋼3、合金元素在鋼中的作用4、合金結(jié)構(gòu)鋼5、合金工具鋼6、特殊性能鋼第八章 鑄鐵1、鑄鐵的石墨化2、灰口鑄鐵3、其它鑄鐵簡介第九章 有色金屬及其合金1、鋁及其合金2、銅及其合金3、滑動軸承合金4、硬質(zhì)合金第十章 非金屬材料1、高分子聚合物2、陶瓷材料3、復(fù)合材料第十一章 機(jī)械零件的選材及工藝路線分析1、選用材料的基本原則2、機(jī)械零件的主要失效形式3、典型零件的選材、熱處理及工藝路線分析 第十二章 鑄造1、各種鑄造方法的特點和應(yīng)用2、鑄

5、造工藝圖的制定3、合金的鑄造性能4、常用合金鑄件的生產(chǎn)5、鑄件的缺陷分析6、鑄件的結(jié)構(gòu)設(shè)計第十三章 鍛壓1、鍛壓時金屬的變形規(guī)律及可鍛性2、自由鍛3、模鍛4、板料沖壓5、鍛壓新工藝簡介第十四章 焊接1、常用焊接方法的基本原理、特點及應(yīng)用2、焊接的冶金特點3、焊接接頭的組織與性能的變化4、焊接應(yīng)力與變形5、常用金屬材料的焊接及可焊性的概念6、焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計第十五章 金屬切削加工的基礎(chǔ)知識1、切削加工的運動分析及切削要素2、刀具材料及刀具幾何形狀3、金屬切削過程4、生產(chǎn)率、切削用量的選擇、切削加工性的概念 第十六章 金屬切削機(jī)床的基礎(chǔ)知識1、金屬切削機(jī)床的類型和編號2、機(jī)床的基本傳動方法3、機(jī)床的變

6、速機(jī)構(gòu)4、普通車床的傳動系統(tǒng)分析 5、其它機(jī)床簡介 第十七章 各種加工方法綜述 1、車削的工藝特點及其應(yīng)用 2、鉆鏜的工藝特點及其應(yīng)用 3、刨削的工藝特點及其應(yīng)用 4、銑削的工藝特點及其應(yīng)用 5、磨削的工藝特點及其應(yīng)用 6、各種表面加工第十八章 齒論齒形的加工 1、漸開線齒輪概述 2、圓柱齒輪齒形的加工 3、齒輪精加工簡介 第十九章 零件的結(jié)構(gòu)工藝性 1、基本概念2、各種切削加工對零件結(jié)構(gòu)工藝性的要求 3、零件的組合第二十章 工藝過程基本知識 1、基本概念 2、工件的定位和夾具 3、典型零件工藝過程介紹 第二十一章 新型加工方法簡介1、特種加工工藝的特點和應(yīng)用2、數(shù)控機(jī)床、計算機(jī)輔助制造等自動

7、化生產(chǎn)概念四、課程教學(xué)基本要求及重點第一章 金屬材料的機(jī)械性能基本要求：理解本章重點：強(qiáng)度、硬度、塑性和韌性的概念。 第二章 金屬的晶體結(jié)構(gòu)與結(jié)晶基本要求：基本理解本章重點：金屬的三種典型的晶體結(jié)構(gòu)。 第三章 金屬的塑性變形與再結(jié)晶基本要求：基本理解本章重點：塑性變形對金屬組織和性能的影響。 第四章 合金的結(jié)構(gòu)與二元相圖基本要求：理解本章重點：理解二元相圖的基本概念。 第五章 鐵碳相圖基本要求：熟練掌握本章重點：含碳量與鐵碳合金組織、性能間的關(guān)系，鐵碳性圖的應(yīng)用。 第六章 鋼的熱處理基本要求：掌握本章重點：熱處理的概念，常規(guī)熱處理工藝規(guī)程的制定。 第七章 碳素鋼與合金鋼基本要求：掌握本章重點：

8、合金元素在鋼中的作用，常見碳素鋼和合金鋼牌號。 第八章 鑄鐵基本要求：掌握本章重點：鑄鐵的石墨化過程，常見幾種灰口鑄鐵的牌號。 第九章 有色金屬及其合金基本要求：了解本章重點：常見的鋁合金和銅合金的牌號及應(yīng)用。 第十章 非金屬材料基本要求：基本了解本章重點：非金屬材料的基本概念。 第十一章 機(jī)械零件的選材及工藝路線分析基本要求：掌握本章重點：典型零件的選材、熱處理及工藝路線分析。 第十二章 鑄造基本要求：理解本章重點：各種鑄造方法的特點和應(yīng)用，鑄件的缺陷分析。 第十三章 鍛壓基本要求：基本理解本章重點：鍛壓時金屬的變形規(guī)律及可鍛性。 第十四章 焊接基本要求：基本理解本章重點：常用焊接方法的基本

9、原理、特點及應(yīng)用。 第十五章 金屬切削加工的基礎(chǔ)知識基本要求：理解本章重點：切削加工的運動分析及切削要素。 第十六章 金屬切削機(jī)床的基礎(chǔ)知識基本要求：了解本章重點：金屬切削機(jī)床的類型和編號。 第十七章 各種加工方法綜述基本要求：基本了解 本章重點：各種表面加工。 第十八章 齒論齒形的加工基本要求：理解本章重點：漸開線齒輪概述。 第十九章 零件的結(jié)構(gòu)工藝性基本要求：了解本章重點：各種切削加工對零件結(jié)構(gòu)工藝性的要求。 第二十章 工藝過程基本知識基本要求：理解本章重點：工件的定位和夾具。第二十一章 新型加工方法簡介基本要求：基本了解本章重點：特種加工工藝的特點和應(yīng)用。五、實驗課時分配主要儀器設(shè)備附表六、大綱說明及教學(xué)方法建議1、本大綱適用于需要40-60學(xué)時的專業(yè)，教學(xué)中可視實際情況適當(dāng)增減學(xué)時總數(shù)。2、本課程內(nèi)容與工程實踐密切聯(lián)系，為了達(dá)到課程的學(xué)習(xí)目的，學(xué)習(xí)本課程之前除必須進(jìn)行全面的工程技術(shù)基礎(chǔ)訓(xùn)練(金工實習(xí))以外，應(yīng)充實和加強(qiáng)以下教學(xué)環(huán)節(jié)： (1)充實和完善教學(xué)實驗。 (2)安排好課堂討論和工藝作業(yè)練習(xí)(3)充分