離心泵控制方案

1、一、離心泵的控制方案1、離心泵工作原理離心泵是通過離心力的原理工作的。 離心泵工作原理是在泵內充滿液體的情況下，葉輪旋轉產生離心力，葉輪槽道中的液體在離心力的作用下被甩向外圍而流進泵殼，于是葉輪中心壓力降低，這個壓力低于進水池液面的壓力， 液體就在這個壓力的作用下有吸入池進入葉輪， 這樣泵就可以不斷的吸入壓出，完成液體的輸送。2、離心泵的主要參數離心泵的主要參數包括：流量、揚程、功率、效率、轉速和 汽蝕余量等。3、泵的類型 葉片式泵：它對介質的輸送是靠有葉片的葉輪高速旋轉而 完成的。 容積式泵：它對介質的輸送是靠泵體工作室容積的周期性 變化而完成的。 其他類型泵：只改變輸送介質的位能和利用輸送

2、介質本身 能量的泵。4、離心泵特性排出量Qf由于離心泵的葉輪和機殼之間存在空隙， 泵的出口閥全閉，液體 在泵體內循環(huán)，泵的排量為零， 壓頭最大；隨著出口閥的逐步開 啟，排出量隨之增大，出口壓力 將慢慢下降。泵的壓頭H,排量Q和轉速n之間 的函數關系：、H=Rin2 -R2Q25、管路特性AHL=hp+hL+hf +hv4項阻力：1）管路兩端的靜壓差引起的壓頭hp;2）管路兩端的靜壓柱高度hL ;3）管路中的摩擦損失壓頭hf ；4）控制閥兩端節(jié)流損失壓頭hv ；當系統(tǒng)達到穩(wěn)定工作狀態(tài)時，泵的壓頭H必然等于HL，這是建立平衡得條件。左圖中泵的特性曲線與管路特性曲線的交點 C,即是泵的平衡工作點工作

3、點C的流量應符合工藝預定的要求，可以通過改變 hv或其它手段來滿足這一要求，這是離心泵的壓力（流量）的控制方案的主 要依據。6、離心泵的控制方案1）直接節(jié)流法排出量Qf注意：直接節(jié)流法的控制閥應安裝在泵的出口管道上，而不能裝在泵的吸入管 道上。否則會出現 氣縛”及 氣蝕”現象。控制閥一般宜裝在檢測元件（如孔板）的下游，這樣將對保證 測量精度有好處。直接節(jié)流法的優(yōu)點是簡單易行。但在小流量時總的機械效率較 低。一般不宜用在流量低于正常排量的30%勺場合。（2）改變泵的轉速改變泵的轉速常用的方法有兩類。一類是調節(jié)原動力機的轉速.例如以汽輪機作原動機時，可調節(jié)燕汽流全或導向葉片角度；若以電動機作原動機

4、時，電磁流量計則采用變頻調速等裝置進行調速。另一 類是在原動機馬達與泵之間的聯軸調速機構上改變轉速來控制轉速 （圖4 一 3）,改變泵轉速來控制離心泵的排最或壓頭，這種控制方式 具有很大的優(yōu)越性。主要是管路上無需安裝控制閥，因此管路系統(tǒng)總 阻力減小了。降低管路阻力的損耗，提高了泵的機械效率，從節(jié)能角 度看是極為有利的。但這種控制方實施起來.無論是電動機還是汽輪 機，調速設備費用都較高。所以.對干大功率的離心泵以及重要的泵 裝R,這種方案才得到應用。(3)改變旁路回流散圖4-4所示為改變旁路回流從的控制方案。它是在泵的出口與人 口之間加一旁路管道，讓一部分排出重新回到泵的人口 .這種控制方 式實

5、質也是通過改變竹路特性來達到控制流最的日的。 當旁路控制閥 開度增大時，離心泵的錐個出限力下降.排量增加，但與此同時，回 流敏也隨之加大.最終導致送往竹路系統(tǒng)的實際排最減少。顯然，采用這種控制方式必然有一部分能從損耗在旁路骨路和閥 上，所以機械效率也是較低的。但它具有可采用小口徑控制閥的優(yōu)點， 因此在實際生產過程中仍有一定的應用。二、離心泵的類型離心泵的類型很多，隨著使用目的的不同有多種結構。1、按液體吸入葉輪的方式分：單吸式泵、雙吸泵2、按葉輪級數分：單級泵、雙級泵3、按殼體剖分：水平中開始泵、分段式泵4、按泵體形式分：蝸殼泵、雙蝸殼泵、筒式泵5、按泵軸位置分：臥式泵、立式泵6、按壓力分：低

6、壓泵、中壓泵、高壓泵7、按比轉數分：低比轉數、中比轉數、高比轉數8按用途分：水泵、化工用泵、油泵、特殊用途泵二工藝流程圖r安裝開始填寫技術 交底單核查型號規(guī)格, 確定安裝位置變送器就位不合洛核查合格驗收屮填寫施工記錄資料存檔技術交底設備材料清點 llh支架制作Fh1仃變送器組合19冗丄四、現場級設備安裝與維護安裝前的準備1泵同管路系統(tǒng)連接前，必須將管路的鐵銹、焊渣等污染物清除 干凈，以免泵運行時損壞葉輪，如管路中存在上述污物無法清洗時， 必須在泵的進液口法蘭上夾裝相應濾網，使泵試運行到適當的時候， 把濾網拆下再投入生產。2檢查底板尺寸。3 安裝前土建必須交付設備基礎澆筑的相關資料， 包括基礎的

7、外 形尺寸，基礎的標高、 相對位置尺寸、 中心線等以及基礎的質量報告， 并在現場標注中心線及標高。安裝與校正1 安裝前施工人員必須做好設備基礎進行核實工作， 包括基礎的 標高、水平、螺栓孔的深度、相對位置及中心線等，要準備好充足的 墊鐵。2 將泵底座放在平整的基礎上， 并且用螺栓將其固定在泵座上， 然 后將泵座用螺栓擰緊。3 將泵和電機放在泵座上， 并且用螺栓將其初步固定在泵座上， 然 后調整泵軸同電機軸的同軸度保證為 0.1mm再將螺栓擰緊。4 泵同管路系統(tǒng)連接前， 必須檢查接口處法蘭間的錯位程度， 使 其錯位不大于 5mm。5 泵進出口管路重量不得有泵承受，以免將泵壓壞。設備的維護與故障處

8、理日常維護1 定期（操作工每次現場巡檢 ） 應檢查泵的出口壓力、 電流、軸承溫升及振動情況，按時填寫運轉記錄和設備巡查記錄2定期（操作工每次現場巡檢）應檢查冷卻水的溫度及水量，并做好記錄。3定期（操作工每次現場巡檢）應檢查油杯內是否充滿潤滑油，并 按設備潤滑要求做好潤滑油的添加或更換工作。4停用泵八小時內必須盤車35圈，并做好記錄。5檢查設備、工藝管線的靜、動密封點有無泄漏現象。6定期（操作工每次現場巡檢）應檢查主機運轉是否平穩(wěn)，有無異常 聲響，各部連接螺栓與地腳螺栓有無松動現象， 作好設備日常檢查維 修記錄。7及時處理發(fā)現的各種設備缺陷并做好記錄， 處理不了的及時報8每班做好設備的清潔工作。

9、常見故障及處理方法離心泵常見故障及處理方法表表1.序號故障現象故障原因處理方法1流量揚程降1.泵內或吸入管內有氣體重新灌泵，排除氣體，檢查清理2.泵內或管路有雜物堵塞2電流超高轉子與泵體摩擦解體修理振動值3增大1. 泵軸與原動機對中不良2. 軸承磨損嚴重3. 轉子部分不平衡4. 地腳螺栓松動5. 泵抽空6. 軸彎曲7. 泵內部磨擦8. 轉子零件松動或破損9. 葉輪中有異物重新對中檢查更換重新調整重新擰緊地腳螺栓立即停泵，杜絕空泵運轉重新校正更換檢查消除緊固螺栓工藝調整矯直更換檢查消除緊固檢查消除異物機械密封泄漏嚴重檢查更換調整穩(wěn)定操作重新校正校驗找正更換1. 機械密封損壞或安裝不當2. 封液壓

10、力不當3. 操作波動大4. 泵軸與原動機對中不良5. 軸彎曲或軸承損壞1.軸承箱內油過少或太贓加油換油2.潤滑油變質換潤滑油3.軸承冷卻效果不好檢杳調整軸承溫度過4.轉子不平衡或偏心檢查消除高55.軸承損傷檢杳更換總揚程與泵額定揚程不符換泵管路漏氣檢查消除泵轉向不對調整轉向泵輸不出液6吸入揚程過咼或灌注咼不夠降低安裝、增入口壓體泵內或管路內有氣體灌泵排氣五、儀表的調校儀表單校： 1施工準備: 檢查儀表數據表和說明書是否齊全， 設計選用的標準及技術要求是否 可行。調試人員應熟悉儀表說明書和智能儀表的系統(tǒng)功能， 了解特殊 儀表對調試的具體要求。儀表調試室內應清潔、安靜、光線充足，通 風良好，不應有

11、震動和較強電磁場的干擾。 溫度保持在 15度至 25度 之間，相對濕度不大于 85%，調試用電源符合規(guī)范要求。 2標準儀器檢查：校驗用標準儀器應具備有效的檢定合格證，封印應 完整。標準儀器基本誤差的絕對值不應超過被校儀表基本誤差絕對值 的 1/3 。1.3 儀表外觀檢查：1）銘牌及設備的規(guī)格、型號、材質、測量范圍、刻度盤、使用電源、 氣源等技術條件應條例設計和規(guī)范要求。2）儀表無變形、損傷、油漆脫落、零件丟失等缺陷，外形主要尺寸 應符合設計要求。3）端子、接頭、固定件等應完整，附件齊全。4）合格證及證書齊全。系統(tǒng)功能檢查：1對智能儀表通電檢查， 液晶顯示部分及其它狀態(tài)指示燈應正常工作。 2調用

12、系統(tǒng)功能菜單 , 檢查儀表制造廠設置的缺省參數值。按照儀表 數據表中的設定參數值對缺省參數進行修改。需要改變的參數包括： 測量單位，測量上、下限，輸出方式等，對不需要修改的參數（如儀 表位號）應進行確認。精度校驗：1不具備校驗條件的特殊儀表，如各類流量計、分析類，核輻射儀表（雷達液位計渦輪）等應進行外觀檢查及通斷測試 ，并查看出廠合 格證和實驗報告，在有效期內可不必進行標定（校驗） ， 安裝時統(tǒng)一 調試，如業(yè)主有特殊校驗要求，應由業(yè)主方送相關部門檢定，施工單 位配合。2壓力變送器及差壓變送器精度校驗時，應沿增大及減小兩個方面施 加測量范圍的 0%、25%、50%、75%、100%的壓力信號，測

13、量其相應的 輸出電流，應分別為4、8 12、16、20mA基本誤差和回程誤差不超 過變送器允許基本誤差。3 雙金屬溫度計可做兩點示值校驗 , 若其中一點不合格則作為不合格 處理.如工藝有特殊要求的可做四點校驗 . 校驗時可采用水浴法 , 用標 準溫度計監(jiān)測。4 壓力儀表校驗時用活塞式壓力計進行加壓，與標準壓力表相比較。 壓力表校驗時輕敲儀表外殼時，指針偏移不得超過基本誤差的一半， 且示值不得超過儀表的允許誤差。壓力表校驗后應加鉛封及標識。 調節(jié)閥單校：1 調節(jié)閥出庫時，對制造廠產品質量證明文件的內容進行檢查，按儀 表數據表核對銘牌、 規(guī)格、型號、材質等。 檢查各部件， 不得有損壞， 閥芯、閥體

14、銹蝕等現象。質量證明文件中應包括調節(jié)閥氣密、強度、 泄漏量試驗數據及合格結果。2 氣密性試驗：將額定壓力的儀表空氣輸入薄膜氣室中，切斷氣源，5分鐘內，氣室壓力不得下降。3耐壓強度試驗：試驗在閥門全開狀態(tài)下用潔凈水進行，試驗壓力為公稱壓力的1.5 倍，承壓3分鐘，不應有可見泄漏現象。對于 DNC 200的調節(jié)閥，采 用試驗臺，其他大口徑調節(jié)閥可根據實際情況現場自制盲板加壓， 盲 板厚度應滿足強度要求。六、簡單控制系統(tǒng)的參數整定枳券di崔枳分挖制帕挖制器時輸出輸人逞差信號的枳甘成iEtt美叢對一亍自娜酈毎塢 如果在進入棍態(tài)垢存圧楹夜逞望.兩稱詁F控制贏嫌是有型恭課差的或簡稱有菱瞬 外血 with

15、EgrUfc Eh" 為 門fj除搓恵保啟*拉擰機狀屮慢兔引入“積廿理S機靜 域討課差就決于時間的積分,隨著時閭的塔加"枳分理豈塔大.直怡即便醍趙也小.積好 度也僉Ml轎時間前増加而加丸它椎動挖制磔的能岀瞻大便稔祐保菱進一步減小*直ft野于 簾.閔此.比陽機號（FI腫酈?？蓃丄使系城狂進人粒葛JG無粗恵溟差*牙（D） tW在微分捋制屮.拎酈觀的輸岀勺愉人謀蛙信計的殺分（即戻蔓的變足率腔疋比美果. 自動擰制策址隹丸恥偶差的胃冇過程申可催會出規(guī)振蒲甚至尖豪朋例是由于存扭何較尢 熾忡也件（環(huán)節(jié)，或育滯后（ddiy>lfl件具有抑制逞蔓的作用*茸變足總是落后于溟差的變 化.解決的辦法是使iw制逞蹇的惟用的變化即在俁菱接班莘時，抑）制保建的作用就 竝該是莘*這就足說任持制翳屮他引入叫七冊5卄件足不輛的*比阿壩的惟用僅足放大很 建的1HL面目前需翼擄加的是“酬勞環(huán)二它能穩(wěn)測聽報