電纜溝施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)..

1、電纜溝施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)巴林500kV變電站新建工程項(xiàng)目部1 .工程概況1.1編制依據(jù)1.1.1巴林500kV變電站總平面圖1.1.2巴林500kV變電站站內(nèi)溝管道施工圖1.1.3巴林變電站施工組織設(shè)計(jì)1.1.4混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-20021.1.5電力建設(shè)安全工作規(guī)程（DL5009.1-2002）1.1.6電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理規(guī)定（2002-01-21）1.1.7110kV 1000kV變電（換流）站土建工程施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)定規(guī)程（Q/GDW832008）1.1.8 建設(shè)（2000） 241號(hào)工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文（電力工程部分）1.2工程簡(jiǎn)況本工程電纜溝為現(xiàn)澆

2、混凝土結(jié)構(gòu)，電纜溝共計(jì)2400延米，分別布置在3個(gè)區(qū)域：500kV配電裝置區(qū)、220kV配電裝置區(qū)、66kV配電裝置區(qū)，分7種斷面施工形式（寬3深、單位：米）：D1 型：1.2 3 1.2 電纜溝 389.3 m D2 型：1.0 3 1.2 電纜溝 281.27m； D3型：1.0 3 1.0 電纜溝 623.4 m D4型：0.8 3 1.0 電纜溝 35.5 m D5型：0.8 3 0.8 電 纜溝 700.5 m D6型：0.6 3 0.6 電纜溝 188.35 m D7型：0.4 3 0.4 電纜溝 74.4 m電纜溝施工包括如下作業(yè)任務(wù)：溝槽的土石方開(kāi)挖；底板及梁的混凝土施工；鋼筋

3、安裝；伸縮縫處理；過(guò)水槽安裝；蓋板安裝。2. 施工準(zhǔn)備2.1施工計(jì)劃站區(qū)電纜溝計(jì)劃施工時(shí)間：2009年5月1日7月30日2.2技術(shù)資料、人員、機(jī)械的準(zhǔn)備2.2.1技術(shù)資料的準(zhǔn)備a設(shè)計(jì)圖紙、技術(shù)交底。b根據(jù)制定的進(jìn)度計(jì)劃安排好施工任務(wù)及現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作。c熟悉相關(guān)施工準(zhǔn)則。d開(kāi)工前各項(xiàng)目部根據(jù)本施工特點(diǎn)及工期安排參照公司施工導(dǎo)則編制本項(xiàng)目部的施工措施。并在開(kāi)工前由項(xiàng)目經(jīng)理召集各部門(mén)及各施工隊(duì)人員參加安全技術(shù)交底；各施工隊(duì)第1頁(yè)共13頁(yè)1電纜溝施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)巴林500kV變電站新建工程項(xiàng)目部還要根據(jù)本隊(duì)施工特點(diǎn)對(duì)勞務(wù)人員按階段進(jìn)行分期、分批地安全技術(shù)交底工作，安全技 術(shù)交底必須形成有參加人員簽字的記錄

4、， 待參加人員明確作業(yè)方法和安全注意事項(xiàng)后方 可安排其工作。e根據(jù)混凝土強(qiáng)度的強(qiáng)度登記、混凝土的性能要求、施工條件、施工部位、施工氣溫、 澆注方法、使用水泥，確定各種類型混凝土強(qiáng)度等級(jí)的所需塌落度和初、終凝時(shí)間，委 托有資質(zhì)的專業(yè)實(shí)驗(yàn)室完成混凝土配合比設(shè)計(jì)。222人力配備技術(shù)員4名安全員2名資料員1名測(cè)量員4名材料員2名機(jī)械員5名混凝土工4名瓦丄10名力工40名鋼筋工7名木工6名司機(jī)2名223機(jī)械配備表序號(hào)名稱單位數(shù)量序號(hào)名稱單位數(shù)量1挖掘機(jī)臺(tái)12砼運(yùn)輸車臺(tái)43鋼筋切斷機(jī)臺(tái)14運(yùn)輸車臺(tái)25打夯機(jī)臺(tái)26裝載機(jī)臺(tái)27攪拌機(jī)臺(tái)282.3安全、技術(shù)交底嚴(yán)格實(shí)行技術(shù)交底制度，不同工序進(jìn)行全員交底，并全員

5、簽字。2.4施工現(xiàn)場(chǎng)的準(zhǔn)備與布置2.4.1技術(shù)交底a在進(jìn)行電纜溝施工之前，對(duì)參加施工作業(yè)的人員，應(yīng)進(jìn)行技術(shù)交底，并作好交底記錄b施工技術(shù)交底的內(nèi)容包括：設(shè)計(jì)圖紙有關(guān)說(shuō)明及要求;第2頁(yè)共13頁(yè)電纜溝施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)巴林500kV變電站新建工程項(xiàng)目部與本工程有關(guān)的國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范；本工程施工組織設(shè)計(jì)及施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。242工具準(zhǔn)備齊全，參照工器具用表。人員到位。243 土石方的運(yùn)輸a當(dāng)開(kāi)挖的土石方進(jìn)行回填后有剩余應(yīng)及時(shí)就地?cái)偲交蛘哂眯⌒娃r(nóng)用運(yùn)輸車運(yùn)往指定 地點(diǎn)存放。3. 施工方法及技術(shù)要求3.1施工流程測(cè)量定位放線一土方開(kāi)挖、清槽一鋪保溫板一支設(shè)墊層模板一澆筑墊層一支外側(cè)模板一 綁扎底板、溝壁鋼筋

6、一澆筑底板混凝土一支設(shè)內(nèi)側(cè)模板一澆筑溝壁混凝土一砼養(yǎng)護(hù)一拆 模貼外側(cè)保溫板土方回填。3.2施工方法3.2.1測(cè)量放線按照站區(qū)控制網(wǎng)做測(cè)量放線工作。在具體操作中，盡量減少偶然誤差對(duì)測(cè)量結(jié)果 帶來(lái)的影響。高程控制采用水準(zhǔn)儀往返測(cè)量并按以上規(guī)范進(jìn)行平差。3.2.2 土方開(kāi)挖電纜溝開(kāi)槽采用機(jī)械開(kāi)挖，人工鏟平的施工方法，機(jī)械開(kāi)挖至高于設(shè)計(jì)底標(biāo)高100mm 后，余土用人工鏟平。人工清挖底100mm之前，由施工員用水平儀隨時(shí)抄平出距坑底100mm勺水平樁，每隔2.5米打一個(gè)小木撅或鋼筋頭，人工再根據(jù)水平樁鏟平設(shè)計(jì)底標(biāo) 高，清挖出的土隨挖隨清。無(wú)法運(yùn)走的土應(yīng)平整堆放，土不宜堆得過(guò)高，用壓路機(jī)及時(shí)碾平壓實(shí)，填方

7、區(qū)的余 土就地整平壓實(shí)。邊坡按照1: 0.30的系數(shù)放坡，基底每邊加200mm勺施工工作面進(jìn)行 開(kāi)挖?；油诤煤蟊仨氃诨铀闹芡谝粭l排水溝，把積水及時(shí)排掉，基坑驗(yàn)收后，立即 澆筑墊層。超挖的部分嚴(yán)禁用浮土回填，經(jīng)設(shè)計(jì)、監(jiān)理認(rèn)可后，進(jìn)行處理。3.2.3混凝土墊層清理地基驗(yàn)槽完成后，清除表層浮土和擾動(dòng)土，不留積水，用砂找平后鋪設(shè)50mm苯板容重為25kg/m3,然后進(jìn)行放線支模、墊層混凝土施工，墊層混凝土必須振搗密實(shí)，表面平整324鋼筋工程a鋼筋加工：鋼筋由鋼筋加工廠集中加工制作成型，采用人力配合四輪運(yùn)輸車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)， 鋼筋加工料單須由專職技術(shù)負(fù)責(zé)人審核后方可加工，嚴(yán)格按照料單尺寸加工，集中清點(diǎn) 后

8、運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。b墊層混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MP后，表面彈線進(jìn)行鋼筋綁扎，鋼筋綁扎不允許漏扣，連接 點(diǎn)處必須全部綁扎，先綁扎底板鋼筋再綁扎側(cè)壁鋼筋。鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合 有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。c鋼筋綁扎：鋼筋連接方式為綁扎搭接，所有鋼筋末端彎成180。彎鉤。側(cè)面、底板保護(hù)層設(shè)墊塊進(jìn)行控制，砼澆筑時(shí)嚴(yán)禁磕碰鋼筋，以防發(fā)生位移。底板上層鋼筋網(wǎng)片用 10 鋼筋馬登支撐，間距為1.5m，連續(xù)布置。3.2.5模板工程：模板及其支架應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式、荷載大小、地基土類別、施工設(shè)備和材料供 應(yīng)等條件進(jìn)行設(shè)計(jì)。模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、鋼度和穩(wěn)定性，能可靠的承

9、 受混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。模板及其支架拆除的順序及安全措施應(yīng)按施工 技術(shù)方案執(zhí)行。a模板安裝及拆除：現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量人員放線后，項(xiàng)目部質(zhì)檢人員進(jìn)行復(fù)線，準(zhǔn)確無(wú)誤后，彈出模板的安裝位 置線。在支撐架上引測(cè)水平標(biāo)高 1000線。經(jīng)復(fù)查后進(jìn)行施工。根據(jù)各種構(gòu)件的斷面尺 寸和設(shè)計(jì)方法進(jìn)行配模板，進(jìn)行分類、分規(guī)格堆碼，并涂刷隔離劑。根據(jù)電纜溝的縱斷面尺寸，項(xiàng)目部準(zhǔn)備定制全新的組合式鋼模板，尺寸為1500mm3 800mm新模板能保證溝壁的表面平整及光潔度，此尺寸可保證模板接縫少成活后獨(dú) 立面積大、觀感好，還可提高模板體系的整體剛度。現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量人員放線后，項(xiàng)目部質(zhì)檢人員進(jìn)行驗(yàn)線，準(zhǔn)確無(wú)誤后，彈出模板的安

10、裝位 置線。在支撐架上引測(cè)水平標(biāo)高線。經(jīng)復(fù)查后進(jìn)行施工。根據(jù)各種構(gòu)件的斷面尺寸和設(shè) 計(jì)方法進(jìn)行配模板，進(jìn)行分類、分規(guī)格編號(hào)堆碼，并涂刷水性脫模劑。墊層和底板模板用鋼標(biāo)模，上部溝壁采用定型鋼模板，其他找零部分采用標(biāo)準(zhǔn)鋼模板或木模。模板支撐采用鋼管支撐體系，溝壁內(nèi)部使用與壁厚相同尺寸的鋼筋做模板頂 撐，采用© 1260（梅花狀布置并與鋼筋綁扎牢固確保模板位置準(zhǔn)確。內(nèi)外溝壁之間采用鋼管及拉線體系支撐，模板與模板間使用螺栓連接。為提高模板拆模后混凝土表面的觀感度及光潔度，電纜溝側(cè)壁不使用拉片，采取溝道內(nèi)、外側(cè)背鋼管，鋼管配合絲杠支撐，溝道頂設(shè)拉線的支撐方式。每塊模板上不少于兩 處支撐，每個(gè)支

11、撐上有兩根鋼楞。長(zhǎng)度為1500mm勺鋼模板內(nèi)鋼楞（雙鋼管）間距500mm, 外鋼楞（雙鋼管）間距經(jīng)計(jì)算不大于 900mm為防止模板上口軸線不發(fā)生偏移，在鋼模 上口每隔5m設(shè)一道拉線，打地錨拉結(jié)，緊線器調(diào)節(jié)。模板安裝完成后項(xiàng)目部報(bào)請(qǐng)監(jiān)理 部對(duì)重要部位抽檢驗(yàn)收。模板支撐示意圖見(jiàn)下圖：第16頁(yè)共13頁(yè)模板支撐計(jì)算書(shū)如下:1）混凝土對(duì)鋼模板的最大側(cè)壓力計(jì)算基本規(guī)定：電纜溝最大溝高1.20m,采用坍落度40mm的普通混凝土，混凝土重力密度 rc=25kN/m,澆筑速度r=25m/h,澆筑入模溫度T=1EC。Fma：=0.22r ctoBEbV=0.22 3 253 （200/（15+15）3 13 13

12、 2.5 1/22=57.9kN/m=1.2 3 25rc=30 kN/m所受最大側(cè)壓力兩者取小值，F(xiàn)ma>=30 kN/m2 2）模板所受有效壓頭計(jì)算h=F/r c=30/25=1.20m即有效壓頭高度為1.20m,達(dá)到有效壓頭后混凝土對(duì)的模板側(cè)壓力不再增加，逐漸減小。3）模板內(nèi)、外鋼楞計(jì)算基本規(guī)定：模板背楞選用 51鋼管，內(nèi)鋼楞橫向布置，外鋼楞豎向布置，直接支撐 在模板上承受模板傳遞的多點(diǎn)集中的荷載。長(zhǎng)度1500mm 1200mm 900mm勺鋼模板內(nèi)楞間距（a值）一般值不大于500mm1/2b=（10fw/Fa）1/2=(103 2153 5.81 3 103)/(30 3 10-

13、33 500)=912mm電纜溝側(cè)壁模板的外楞間距取 900mm模板安裝過(guò)程中應(yīng)注意電氣預(yù)留孔洞， 鋼模板內(nèi)按電氣設(shè)備基礎(chǔ)洞口尺寸設(shè)置相應(yīng) 的木框。模板內(nèi)鋼筋隱蔽檢查驗(yàn)收同意后， 根據(jù)模板的位置線沖洗干凈模板內(nèi)的雜物立即關(guān) 模。水平方向加鋼管楞，通過(guò)拉桿固定好模板的位置。模板安裝后進(jìn)行校正，檢查模板 的斷面尺寸、標(biāo)高、軸線位置、接縫寬度、垂直度。各項(xiàng)指標(biāo)滿足要求后進(jìn)行加固，確 ?；炷翝仓^(guò)程模板不變形。模板校正、加固好后，進(jìn)行施工隊(duì)自檢和項(xiàng)目部復(fù)檢， 而后進(jìn)行報(bào)驗(yàn)，符合要求后進(jìn)行混凝土澆筑。模板拆除時(shí)間，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況確定，一般為 1-2天。拆除時(shí)掌握好撬棍力度，不 能損傷混凝土表面和棱角，

14、模板拆除后立即清除混凝土和涂刷脫模劑，分類、分規(guī)格堆 放整齊。3.2.6混凝土工程水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)對(duì)其品種、級(jí)別、包裝和散裝倉(cāng)號(hào)、出廠日期等進(jìn)行檢查，并應(yīng)對(duì) 其強(qiáng)度、安定性及其他必要性能指標(biāo)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)硅酸鹽 水泥、普通硅酸鹽水泥GB仃5等的規(guī)定。當(dāng)在使用中對(duì)水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過(guò)三個(gè)月（快硬硅酸鹽水泥超過(guò)一個(gè)月）時(shí)，應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，并按復(fù)驗(yàn)結(jié)果使用。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)、預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)中嚴(yán)禁使用含氯化物的水泥?；炷恋膹?qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度的試件，應(yīng)在 混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取。取樣與試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定：1每拌制100盤(pán)且不超過(guò)100m3的

15、同配合比的混凝土，取樣不得少于一次；2每工作班制的同一配合比的混凝土不足盤(pán)時(shí)，取樣不得少于一次。3當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過(guò)1000 m3時(shí)，同一配合比的混凝土每200 m3取樣不得少于一 次；4每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際 需要確定。現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷。a 混凝土開(kāi)始攪拌時(shí)，由各工程部、工長(zhǎng)組織有關(guān)人員，按照C30配合比稱量原材料配制混凝土，對(duì)出盤(pán)混凝土的坍落度、和易性等進(jìn)行鑒定，檢查是否符合配合比通知單 要求，經(jīng)調(diào)整合格后再正式攪拌?；炷磷詳嚢铏C(jī)中卸出后，應(yīng)及時(shí)送到澆筑地點(diǎn)。該 工程混凝土運(yùn)輸采用四輪車輸送?；炷练謱訚仓?，每層澆筑厚度不超

16、過(guò)1.25倍有效振動(dòng)半徑（D50棒不大于45cm。 插入式振搗棒移動(dòng)間距不大于振搗棒作用半徑的 1.5倍（D50棒不大于54cm），每一振 點(diǎn)延續(xù)時(shí)間以表面出現(xiàn)浮漿和不再沉落為準(zhǔn)。為減少混凝土表面及模板側(cè)邊的氣泡，混凝土施工時(shí)采用二次振搗工藝，第一次 在混凝土布料后振搗，第二次在混凝土靜置一段時(shí)間后再振搗而且實(shí)行、分層布料、分 層澆筑。每次布料厚度控制在 500mm以內(nèi)，采用50mn插入式振動(dòng)器振搗，每次振搗 時(shí)間為15秒左右，在振搗過(guò)程中，視混凝土翻漿和不再下沉及混凝土表面無(wú)氣泡泛起， 方可將振動(dòng)棒緩慢上拔，并且控制二次布料時(shí)間，嚴(yán)格控制在2h以內(nèi)。澆筑時(shí)應(yīng)盡量避免振動(dòng)器直接接觸模板。底板混

17、凝土澆注時(shí)注意集水坑的留設(shè)， 溝底統(tǒng)一向集水坑按照0.3%放坡，集水坑采 用© 150UPV®水管排入雨水井。電纜溝底部排水溝為直徑為 100的半圓流水溝，位于 溝的底部，按照1炯排水溝放坡。b施工縫的留設(shè)與處理：電纜溝每隔30延長(zhǎng)米設(shè)置一道伸縮縫，伸縮縫分別留置在溝測(cè)壁及底板之上施工時(shí)垂直施工縫留置在每一施工段電纜溝兩頭，預(yù)埋30mm寬雙層木夾板，采取在木板兩側(cè)溝壁鋼筋網(wǎng)上焊接粗鋼筋頭支頂?shù)姆绞焦潭ǎ附顣r(shí)先用線墜對(duì)木板進(jìn)行吊垂直，確認(rèn)垂直后即可施焊。底板伸縮縫板每 30m留置一道，固定方法同溝壁伸縮縫做 法。混凝土終凝前將板條剔除?；炷两K凝后，伸縮縫用瀝青麻刀填實(shí)，外

18、側(cè)用油膏密 封。過(guò)道電纜溝在道路兩側(cè)按照伸縮縫工藝施工，混凝土澆筑前用兩層木膠板條合并， 混凝土終凝前將板條剔除。伸縮縫寬 30mm混凝土終凝后，伸縮縫用瀝青麻刀填實(shí)，外 側(cè)用油膏密封。c 混凝土施工完畢后進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，強(qiáng)度達(dá)到 70鳩上方可拆模，拆模時(shí)混凝土表面溫度 與周圍氣溫之差不得超過(guò)15-20度，以防混凝土表面出現(xiàn)裂縫。3.2.7電纜溝蓋板施工a 電纜溝蓋板按圖紙要求采用先定做角鋼框內(nèi)設(shè)鋼筋網(wǎng)，后填充混凝土的做法。b 電纜溝蓋板寬度為495mm長(zhǎng)度為電溝溝寬加300mm蓋板框采用鍍鋅L503 5角鋼 焊接而成，在角鋼框中部焊接鍍鋅鋼筋網(wǎng)，受力筋為 10100分布筋為6150蓋板 角鋼框項(xiàng)目

19、部準(zhǔn)備在軍工專業(yè)機(jī)械加工工廠定制，以便保證蓋板邊框的幾何尺寸及平整度。c 電纜溝蓋板混凝土采用 C30混凝土，現(xiàn)場(chǎng)澆制，蓋板混凝土采用細(xì)石混凝土，澆制 蓋板混凝土前應(yīng)先搭設(shè)遮陽(yáng)遮雨棚，以保證炎熱天氣時(shí)表面混凝土不暴曬，雨季施工時(shí) 不受雨水侵害。d 蓋板進(jìn)行混凝土澆制抹面前，應(yīng)選擇平整的場(chǎng)地，可根據(jù)實(shí)際情況選擇在角鋼框底 部鋪設(shè)大尺寸鋼板或鋼模板，以保證蓋板底面的平整。蓋板表面混凝土需壓光，壓光成 活遍數(shù)應(yīng)不少于3遍，即在初次投料振搗完之后壓一次，待水分泌出后面層初凝后用鐵 抹子壓第二遍，表面壓光壓平，混凝土終凝前進(jìn)行第三遍壓光，必須在終凝前完成。e 澆筑完的混凝土蓋板應(yīng)進(jìn)行不少于 7d的塑料薄

20、膜覆蓋養(yǎng)護(hù)。4. 工藝規(guī)定及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)模板及支架系統(tǒng)必須滿足混凝土澆筑的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性要求。模板的安裝必須垂直，角模方正，位置、標(biāo)高正確。模板之間的接縫嚴(yán)密。脫模劑涂刷均勻。拆除模板時(shí)不損壞棱角。拆除的模板及時(shí)清理、保養(yǎng)、修理。安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：序號(hào)檢杳項(xiàng)目允許偏差(mr)i檢查方法1模板垂直度52m靠尺2模板位置4鋼尺量測(cè)3上口寬度+ 3， 4鋼尺量測(cè)4模板標(biāo)咼± 4水平儀測(cè)量模板工程施工的成品保護(hù)：模板施工中，不踩踏鋼筋骨架。模板支架施工不能隨意 拆改外架支撐。模板施工要保護(hù)預(yù)埋件位置準(zhǔn)確?；炷恋呐浜媳取⒃牧嫌?jì)量、攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理，必須符合施工規(guī)范規(guī)定。 混

21、凝土強(qiáng)度的試塊取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)要符合混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(GBJ107 87)的規(guī)定?；卷?xiàng)目：混凝土應(yīng)振搗密實(shí)；不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣 等缺陷。砼的養(yǎng)護(hù)自然養(yǎng)護(hù)是常溫下用適當(dāng)?shù)牟牧细采w砼，并適當(dāng)澆水，使砼在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)保持足 夠的濕潤(rùn)狀態(tài)，從而達(dá)到砼養(yǎng)護(hù)的必須要求。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。4.2質(zhì)量通病防治措施421鋼筋易出現(xiàn)的質(zhì)量通?。郝┙?，綁扎網(wǎng)片斜扭，保護(hù)層不準(zhǔn)、綁扎搭接頭松脫等。 預(yù)防措施如下：a為保證混凝土保護(hù)層的厚度，要注意固定好墊塊。一般每隔一米左右在鋼筋上綁一個(gè) 墊塊。b澆混凝土前，應(yīng)檢查鋼筋位置和保護(hù)層厚度是否準(zhǔn)確，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)修正。c鋼筋較密時(shí)，應(yīng)選配適當(dāng)

22、的石子。石子最大顆粒尺寸不得超過(guò)結(jié)構(gòu)截面最小尺寸的 1/4，同時(shí)不得大于鋼筋凈距的3/4。d為防止鋼筋位移，嚴(yán)禁振搗棒撞擊鋼筋。e操作時(shí)不得踏踩鋼筋，如有踩彎和鐵銹，及時(shí)修理和清理干凈f為確保鋼筋間距，鋼筋在綁扎前用粉筆標(biāo)定鋼筋位置，制作混凝土墊塊保證鋼筋保護(hù) 層厚度，鋼筋搭接要符合有關(guān)規(guī)范。422混凝土易出現(xiàn)的質(zhì)量通?。罕砻婢植咳睗{粗糙，并有許多小凹坑，施工縫處混凝土 結(jié)合不好,有縫隙或夾有雜物，造成結(jié)構(gòu)整體性不良等預(yù)防措施如下：a麻面預(yù)防措施：模板面清理干凈，不得粘有干硬水泥砂漿等雜物。模板間用海綿條或水泥砂漿等堵嚴(yán)，防止漏漿。模板脫模劑要涂刷均勻，不得漏刷。混凝土必須按操作規(guī)范分層均勻振

23、搗密實(shí)，嚴(yán)防漏振，每層混凝土均應(yīng)振搗至氣 泡排出為止。b蜂窩預(yù)防措施嚴(yán)格控制混凝土配合比?；炷涟韬暇鶆?，攪拌好。分層澆筑，分層搗實(shí)。振搗時(shí)符合規(guī)定操作。澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、堵縫等情況，如有問(wèn)題及時(shí)處理。c孔洞預(yù)防措施：在鋼筋密集處，可采用細(xì)石混凝土澆筑，并認(rèn)真振搗密實(shí)。控制好下料，采用正確的振搗方法，嚴(yán)防漏振。防止砂、石中混有粘塊或土塊，混凝土中出現(xiàn)雜物，應(yīng)及時(shí)清除干凈?；炷练謱舆M(jìn)行澆灌振搗，避免出現(xiàn)混凝土外觀質(zhì)量通病和出現(xiàn)混凝土溫度裂 紋。d露筋：鋼筋保護(hù)層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，鋼筋不得緊貼模板。模板接縫應(yīng)嚴(yán)密，振搗時(shí)不能漏漿。砼澆筑前應(yīng)檢查鋼筋位置并固定好，不使振搗過(guò)程中

24、鋼筋產(chǎn)生位移。e缺棱掉角:按規(guī)定時(shí)間拆模，使砼強(qiáng)度達(dá)到要求。加強(qiáng)管理，防止構(gòu)件受碰撞。砼拆模后,做好砼的成品保護(hù)。f裂縫：混凝土應(yīng)振搗密實(shí)，在混凝土初凝后，終凝前進(jìn)行二次抹壓，提高混凝土抗拉強(qiáng)度 減少收縮量。加強(qiáng)混凝土早期養(yǎng)護(hù)，并適當(dāng)延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間。結(jié)構(gòu)、構(gòu)件下面的地基應(yīng)進(jìn)行必要的夯實(shí)和加固，作好排水措施。模板支撐牢固，使地基受力均勻。g砼保護(hù)層不夠：制作墊塊時(shí)，控制好墊塊的厚度。墊塊要綁扎牢固，防止施工中碰落。保證墊塊的數(shù)量，不得綁扎過(guò)稀。澆筑混凝土前再對(duì)保護(hù)層做一次全面檢查，不合格的及時(shí)處理。5. 優(yōu)化點(diǎn)5.1取消電纜溝側(cè)壁上口縮口同側(cè)壁下部一樣 150mm使電纜溝整體美觀協(xié)調(diào)。5.2電纜溝

25、蓋板長(zhǎng)度根據(jù)溝道凈寬進(jìn)行確定。5.3在安裝溝蓋板時(shí)電纜溝壁上口中間通長(zhǎng)粘貼寬30mm50m厚度為3mm5m的橡膠條,以避免由于局部不平造成的蓋板不穩(wěn)定。5.4取消伸縮縫的橡膠止水帶采用相同厚度的木板隔斷。5.5電纜溝過(guò)道路部分的現(xiàn)澆蓋板板面標(biāo)高按照該段道路的標(biāo)高控制，兩側(cè)按照道路的 脹縫要求施工。5.6電纜溝施工嚴(yán)格按照項(xiàng)目部?jī)?nèi)控指標(biāo)控制，保證施工質(zhì)量。5.7本著為了能夠保證對(duì)成品更好的進(jìn)行保護(hù)，本工程電纜溝壁上沿倒圓角。6. 安全注意事項(xiàng)6.1施工用電采用三相五線制，三級(jí)配電，二級(jí)保護(hù)，并可靠接地。6.2作業(yè)中，應(yīng)正確佩戴安全用品。6.3 土方開(kāi)挖過(guò)程中，施工人員不可在機(jī)械作業(yè)回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)走動(dòng)

26、、作業(yè)。6.4木工加工廠易燃品較多，應(yīng)做好防火，在明顯位置擺放滅火器，定時(shí)定崗做好檢查， 排出安全隱患。6.5現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專職安全員，負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理。所有施工隊(duì)伍入場(chǎng)前進(jìn)行安全知識(shí)教 育，經(jīng)考試合格后持安全上崗證上崗。所有施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須正確佩戴安全帽， 高空作業(yè)必須系好安全帶，并要求儀容整潔。6.6施工中盡量減少交叉作業(yè)。必須交叉時(shí)，應(yīng)先商定安全注意事項(xiàng)。各工序應(yīng)密切配合，施工場(chǎng)地盡量錯(cuò)開(kāi)，以減少干擾。6.7振搗器等電器設(shè)備接線由專職電工進(jìn)行，嚴(yán)禁私拉亂接，配電盤(pán)上必須設(shè)漏電保護(hù) 器。施工電器應(yīng)接地良好，開(kāi)關(guān)及插頭應(yīng)完整，嚴(yán)禁直接將電線插入插座。移動(dòng)機(jī)器或 暫停工作時(shí)應(yīng)將電源切斷。操作人員必須佩戴絕緣手套。機(jī)械操作人員施行“三定”制 度，具備機(jī)械操作證，他人不得隨意操作。6.8從事焊接、切割的人員，應(yīng)有專業(yè)安全技術(shù)合格證，工作時(shí)應(yīng)戴護(hù)目鏡、穿工作服、 絕緣鞋及手套等防護(hù)用品。乙炔發(fā)生器距離明火、焊接及切割地點(diǎn)不