建筑電氣工程施工實(shí)施方案1

1、建筑電氣工程施工方案1電氣工程概況 本電氣工程有配電照明系統(tǒng)、防雷接地系統(tǒng)、天車滑線系統(tǒng)。1.1電氣配電系統(tǒng)： 配電線路為 50hz380/220v 用電設(shè)備位置正確，符合工藝要求。 所安裝的電源及配電箱、開(kāi)關(guān)箱及直配干線、導(dǎo)線型號(hào)按設(shè)計(jì)要求完成。2施工前準(zhǔn)備工作2.1 技術(shù)準(zhǔn)備工作 施工前技術(shù)人員必須詳細(xì)審圖，對(duì)照招標(biāo)文件，提出問(wèn)題并在圖紙會(huì)審時(shí)落實(shí)。 然后要根據(jù)工程特點(diǎn)編制施土方案， 并編排進(jìn)度計(jì)劃。 根據(jù)施工方案提出材料計(jì) 劃，并向施工人員下達(dá)詳細(xì)的技術(shù)交底。2.2 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作 施工道路、施工用水、臨電和場(chǎng)地由總承包方統(tǒng)一規(guī)劃，因本工程特點(diǎn)，所以現(xiàn) 場(chǎng)施工技術(shù)人員、材料人員需與建設(shè)（監(jiān)

2、理）和土建單位密切配合，做到材料隨 用隨進(jìn)。2.3 人員準(zhǔn)備工作施工人員上崗必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)， 掌握施工工藝、 技術(shù)操作方法， 考核合格后方可上 崗，特殊工種必須持證上崗。2.4 電氣工程主要機(jī)具準(zhǔn)備齊全。3電氣工程主要施工方法及質(zhì)量要求3.1 管路敷設(shè)分項(xiàng)、檢驗(yàn)批工程施工方法及質(zhì)量要求3.1.1 首先要求在配合結(jié)構(gòu)預(yù)埋中，施工人員必須認(rèn)真熟悉圖紙，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要 求的管路規(guī)格 、型號(hào)及敷設(shè)方式進(jìn)行施工。3.1.2 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求及圖紙會(huì)審記錄，在工程所有管路基本采用明敷設(shè)方法敷 設(shè)。并且要求為優(yōu)質(zhì)鍍鋅鋼管。均絲接，并焊跨接線，做防腐處理，采用長(zhǎng)絲絲接 時(shí)，絲接到位，管接處平直，套接時(shí)注意毛刺的產(chǎn)

3、生，管口處理干凈，以免傷線。鋼管的彎曲半徑 不應(yīng)大于6d。折扁度不應(yīng)小于0.1d。管路敷設(shè)平直順暢。照明的管 路安裝在屋架的工字鋼架下，由北向南敷設(shè)。3.1.3 關(guān)于管路的連接、防腐、彎扁度、彎曲半徑、跨接地線、保護(hù)層、管盒固 定、標(biāo)高、管口處理等要求詳見(jiàn)技術(shù)交底記錄。在施工中應(yīng)認(rèn)真加強(qiáng)看護(hù)，保證 管路暢通，及時(shí)做好自檢（互檢、隱檢、預(yù)檢工作，并及時(shí)報(bào)驗(yàn)監(jiān)理，保證施工 符合實(shí)際和規(guī)范要求。工藝流程：加工支架、鋼管套絲、刷漆一根據(jù)施工圖彈線定位一安裝支架一鋼管 敷設(shè)及調(diào)整。3.2 電纜橋架及金屬線槽的安裝及質(zhì)量要求3.2.1 橋架及線槽由廠家按要求加工好后，按照規(guī)定的時(shí)間進(jìn)場(chǎng)，并經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)專業(yè) 人員

4、會(huì)同監(jiān)理檢驗(yàn)合格后方可使用； 電纜橋架選用優(yōu)質(zhì)加強(qiáng)型的材質(zhì)。 橋架焊接 牢固，做到接地良好、焊接處做防腐處理。在安裝有一定長(zhǎng)度的直線橋架時(shí)，做 耐張?zhí)幚?。從橋架引至電源分箱及開(kāi)關(guān)箱時(shí)，接頭連接平直、牢固、下引橋架角 度端正和箱體交接處做好接地。連接電纜 橋架的托架選用 250 角鋼、先放線定 位準(zhǔn)確后，焊在立柱工字鋼上，作到水平。角鋼長(zhǎng)度與橋架寬度一致。橋架的連 接配件齊全， 盡量減少直線上的短接橋架連接。3.2.2 作業(yè)條件：橋架及線槽的安裝在其安裝部位的支架焊接完成后， 即可進(jìn)行。3.2.3工藝流程：設(shè)備進(jìn)場(chǎng)檢查一彈線定位一支架安裝一橋架及金屬線槽的安裝 與調(diào)整T保護(hù)地線安裝T刷漆。3.3

5、 管內(nèi)及金屬線槽內(nèi)配線工程3.3.1 作業(yè)條件： 管內(nèi)及金屬線槽配線應(yīng)在配管工程或線槽安裝工程配合土建結(jié) 構(gòu)施工完畢后進(jìn)行。在穿線前應(yīng)將管內(nèi)及線槽內(nèi)積水和雜物清理干凈。3.3.2 按照施工規(guī)范要求， 穿線前戴好護(hù)口，然后把穿過(guò)管 內(nèi)的鋼線一端纏繞在 準(zhǔn)備好的線上，線前端應(yīng)去掉外皮，多芯大線如果頭做的粗，影響穿線時(shí)，可適 量去掉幾股， 但保證線能順利穿過(guò)。 導(dǎo)線穿好后在開(kāi)關(guān)盒， 燈位盒及有接線盒的 盒內(nèi)留有 12-15cm 的余量。 箱內(nèi)留有箱周長(zhǎng)一半的余量。 接線適應(yīng)采用壓接帽或 壓接管連接，導(dǎo)線的顏色應(yīng)齊全，相線， n 線及 pe 線顏色配比合理，最后絕緣 測(cè)試，絕緣電 阻不應(yīng)小于 0.5

6、照歐。3.4照明、器具安裝3.4.1 燈具安裝前，應(yīng)對(duì)燈具進(jìn)行外觀檢查，完好無(wú)損的燈具方可使用。根據(jù)燈 具的安裝場(chǎng)所， 檢查燈具是否符合要求， 燈內(nèi)配線是否符合設(shè)計(jì)及工藝標(biāo)準(zhǔn)， 燈 具安裝牢固、端正，位置正確。3.4.2 燈具安裝時(shí)，因屋頂距地比較高，燈具采用吊管安裝，所以吊管安裝必須 牢固可靠，并且接線按規(guī)定 5-7 倍接好。線從吊管穿過(guò)順直， 不打扣和多的余量。 燈與燈之間整齊順暢，標(biāo)高一致，橫豎成線。開(kāi)關(guān)安裝時(shí)，應(yīng)把線壓接牢固，線 皮不要去的太長(zhǎng)，裸線太長(zhǎng)，以免產(chǎn)生短路或漏電，安裝完畢后，應(yīng)調(diào)整端正， 檢查面板是否緊固。 配電箱與鋼管采用絲扣連接， 內(nèi)外加裝鎖緊螺母鎖緊， 并用 直徑為

7、6mm 鍍鋅圓鋼焊接跨接線。照明器具安裝完畢后，把組裝好的配件盤 4 點(diǎn)固定安裝，把標(biāo)注好的導(dǎo)線回路與盤面器具連接，最后上配電箱（盤）面板。 安裝端牢固。3.4.3 作業(yè)條件：燈具、開(kāi)關(guān)的型號(hào)、規(guī)格、質(zhì)量符合要求，支架完成后進(jìn)行。344工藝流程：燈具、開(kāi)關(guān)的檢驗(yàn) f組裝f安裝接線f通電試運(yùn)行。3.5 配電箱、柜的安裝3.5.1 本工程配電箱為明箱，根據(jù)設(shè)計(jì)要求加工領(lǐng)貨。明裝箱量好尺寸，用螺栓 型鋼支架固定，不破壞箱面油漆，水平端正不歪斜。3.5.2 配電箱、柜進(jìn)場(chǎng)時(shí)，設(shè)備應(yīng)有銘牌，并注明廠家名稱，附備件齊全，設(shè)備 開(kāi)箱檢查應(yīng)由甲、乙方及供貨單位共同進(jìn)行，并做好檢查記錄。3.5.3 基礎(chǔ)型鋼安裝

8、時(shí)，應(yīng)將型鋼調(diào)直，然后按圖紙要求預(yù)制加工基礎(chǔ)型鋼架， 并刷好防銹漆， 按圖示位置把基礎(chǔ)型鋼架設(shè)在基礎(chǔ)上， 用水平尺找平找正， 用電 焊固定。3.5.4 按圖紙敷設(shè)柜與柜之間控制電纜連接線，柜頂母線，柜二次連接線。送電空載運(yùn)行24h,無(wú)異?，F(xiàn)象，辦理驗(yàn)收手續(xù)。3.5.5 配電箱安裝工藝流程：設(shè)備進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)f彈線定位f明裝配電箱支架螺栓固定 f盤面組裝f箱體固定f 絕緣搖測(cè)。3.5.6 配電柜安裝工藝流程：設(shè)備進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn) f 設(shè)備搬運(yùn) f 柜體穩(wěn)裝 f 柜上母帶配 f 柜二次回路配線 f 柜試驗(yàn) 調(diào)整f送電試運(yùn)行驗(yàn)收。3.6 防雷接地分項(xiàng)、檢驗(yàn)批工程的施工方法及質(zhì)量要求3.6.1 此建筑物按三類工業(yè)建

9、筑進(jìn)行防雷設(shè)計(jì)，廠房屋面、屋架、天窗及廠房柱 均要求可靠電氣連接，利用鋼屋面作為接閃器，鋼柱作為引下線，在鋼柱 +0.5 米處與接地網(wǎng)引出線連接； 接地網(wǎng)格在廠房基礎(chǔ)的墊層上敷設(shè)， 并與底層鋼筋及樁內(nèi)鋼筋作可靠電氣連接；接地系統(tǒng)接地電阻值不大于1Q3.6.2 避雷網(wǎng)：根據(jù)圖紙會(huì)審及設(shè)計(jì)圖紙要求，接地網(wǎng)格在廠房基礎(chǔ)的墊層上敷 設(shè)，并與底層鋼筋及樁內(nèi)鋼筋作可靠電氣連接，避雷線及防雷引下線均采用 -50 X5鍍鋅扁鋼，利用柱內(nèi)主筋作為避雷引下線，上端與避雷網(wǎng)格連接，下端與基 礎(chǔ)主筋焊接。3.6.3 接地電阻測(cè)試：防雷接地測(cè)試點(diǎn)在距地面 0. 5m 設(shè)置測(cè)試卡，待所有防雷 裝置安裝完畢， 做接地電阻測(cè)

10、試， 并把搖測(cè)數(shù)值填寫在 “電氣接地電阻測(cè)試記錄 ” 上。3.6.4 具體操作工藝要求和做法詳見(jiàn)建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 （GB50303 2002）,建筑電氣通用圖集（92DQ）和有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)交底。3.7 電纜敷設(shè)分項(xiàng)工程施工方法3.7.1 根據(jù)設(shè)計(jì)圖要求選擇電纜。 施工前應(yīng)對(duì)電纜進(jìn)行詳細(xì)檢查， 并做絕緣搖測(cè)， 用1kV搖表?yè)u測(cè)，線間及對(duì)地的絕緣電阻應(yīng)不低于 10血。3.7.2 電纜敷設(shè)前，應(yīng)事先把電纜排列圖畫出來(lái)，防止電纜交叉，拐彎處以最大 截面電纜允許半徑為準(zhǔn)，同等級(jí)電壓的電纜支架敷設(shè)時(shí)水平凈距不得小于 35mm，標(biāo)志牌應(yīng)注明電纜編號(hào)、規(guī)格才型號(hào)及電壓等級(jí)，沿支架橋架敷設(shè)電纜，

11、 在其兩端拐彎處交叉處應(yīng)掛標(biāo)志牌。3.7.3 作業(yè)條件：變配電室內(nèi)全部電氣設(shè)備及用電設(shè)備配電箱、柜安裝完畢，電 纜橋架安裝完畢，且檢驗(yàn)合格，電纜檢測(cè)合格后，即可進(jìn)行電纜敷設(shè)工作。3.7.4 本工程的電纜既有沿橋架敷設(shè)的，也有穿保護(hù)鋼管在電氣豎井內(nèi)明設(shè)的， 做法參照電氣規(guī)范及相關(guān)工藝標(biāo)準(zhǔn)中電纜敷設(shè)相關(guān)要求， 電纜的排列和敷設(shè)要求 詳見(jiàn)技術(shù)交底。4電氣安裝各分項(xiàng)、檢驗(yàn)批工程質(zhì)量要求及電氣通病的預(yù)防措施4.1 電氣安裝各分項(xiàng)檢驗(yàn)批工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1.1 管路敷設(shè)分項(xiàng)檢驗(yàn)批質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：材質(zhì)及規(guī)格、品種型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，各種材料必須有合格證件，20管子連接采用套管連接， 所有連接處及進(jìn)出盒箱處均

12、應(yīng)焊跨接地線， 管路彎曲半 徑10D凹扁度W0.10保護(hù)層15mm4.1.2 管內(nèi)穿線分項(xiàng)、檢驗(yàn)批質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： 材質(zhì)及品種、規(guī)格、型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，材料必須有合格證，導(dǎo)線絕 緣電阻必須0. 5M上，穿線前應(yīng)在盒、箱位置標(biāo)高準(zhǔn)確、無(wú)誤的情況下進(jìn)行， 同時(shí)在穿線前必須將箱、盒清理干凈，做到導(dǎo)線分色正確，余量適量。4.1.3 接地裝置分項(xiàng)、檢驗(yàn)批質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：材質(zhì)的品種、 規(guī)格、型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求， 材料必須有合格證及鋼材抄 件，接地電阻搖測(cè)必須符合要求，焊接長(zhǎng)度：扁鋼與扁鋼 >2D且須三面焊，要 求焊縫飽滿，平整光滑，焊后將焊藥清干凈，在焊接處進(jìn)行防腐處理。4.1.4 電氣器具及

13、配電箱安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：材質(zhì)及品種、規(guī)格、型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，并必須有合格證。開(kāi)關(guān)、插 座及配電箱安裝應(yīng)做到橫平豎直，標(biāo)高準(zhǔn)確，緊貼墻面，固定牢靠，接地保護(hù)良 好。燈具安裝必須牢固，并符合規(guī)范要求，接線正確。所有接壓線不傷線芯及絕 緣層，箱內(nèi)接壓線做到整齊、美觀、牢靠并編號(hào)正確。4.1.5 建筑電氣分部（子分部）觀感質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： 工程所有材料必須選用優(yōu)良產(chǎn)品，并做到品種、型號(hào)、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求，質(zhì)量 合格、出廠質(zhì)量證明文件齊全， 有合格證檢驗(yàn)報(bào)告； 施工安裝符合設(shè)計(jì)圖紙要求， 工程質(zhì)量符合施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求；在線路敷設(shè)，配電箱、開(kāi)關(guān)、照明器 具及防雷接地等分項(xiàng)上，外觀質(zhì)量必須達(dá)到優(yōu)良標(biāo)

14、準(zhǔn)。4.2 天車滑線安裝系統(tǒng)的施工方法及質(zhì)量要求4.2.1 本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于 0.4kV 以下、一般的橋式、門式起重機(jī)、電葫蘆的滑接 線的安裝工程。4.2.1.1 作業(yè)條件：施工圖紙、產(chǎn)品說(shuō)明書齊全，材料及附件已到貨。其規(guī)格、 型號(hào)符合設(shè)計(jì)及產(chǎn)品技術(shù)文件的規(guī)定； 起重機(jī)的運(yùn)行軌道全部安裝結(jié)束。 妨礙施 工的架子全部拆除；材料及附件應(yīng)有存放及加工的安全地點(diǎn)。4.2.1.2工藝流程：材料及附件檢查一滑接線測(cè)量定位一支架安裝T滑接線的加工和安裝一信 號(hào)燈安裝一滑接器安裝一試運(yùn)行交驗(yàn)。4.2.1.3 材料及附件檢驗(yàn)： 材料及附件檢驗(yàn)應(yīng)由施工員組織施工班組會(huì)同建設(shè)單 位按設(shè)計(jì)圖紙和起重機(jī)的技術(shù)文件規(guī)定進(jìn)

15、行核查和檢驗(yàn)。421.4 滑接線的測(cè)量定位：滑接線離其它設(shè)備，管道的距離不少于1.5m?；泳€距易燃?xì)怏w、液體管道的距離不應(yīng)少于3m。與一般管道距離不得小于1m。4.2.1.5測(cè)量每個(gè)支架的位置（一般裝置在吊車梁的預(yù)留孔或焊在起重機(jī)移動(dòng)的鋼 梁上），每個(gè)支架安裝的水平標(biāo)高，并用色筆準(zhǔn)確標(biāo)注。4.2.1.6 支架安裝位置應(yīng)與建筑結(jié)構(gòu)相對(duì)稱。終端支架距離滑接線末端不應(yīng)大于800mm。當(dāng)起重機(jī)在終端位置時(shí)，滑接器距離滑接線末端不應(yīng)少于200mm。4.2.1.7 不得在建筑物的伸縮縫和起重機(jī)的軌道梁接頭處安裝支架。4.2.1.8 支架安裝：型鋼支架焊接在鋼梁的加筋板上，焊接牢固。水平誤差不大 于1mm

16、。水平總誤差不大于10mm，垂直誤差不大于2/1000。4.2.1.9滑接線的加工和安裝： 滑接線在斷料前應(yīng)用調(diào)直器調(diào)直。 單根全長(zhǎng)不直度 不應(yīng)大于2mm。不得有扭曲現(xiàn)象；滑接線長(zhǎng)度超過(guò) 50m應(yīng)加補(bǔ)償裝置，連接應(yīng) 牢固；滑接線經(jīng)過(guò)結(jié)構(gòu)伸縮縫處， 在伸縮縫兩側(cè)應(yīng)加支架。 支架距離伸縮縫不大 于150mm。在滑接線的分段變形縫、檢修處應(yīng)留有1020mm的間隙；滑接線安裝應(yīng)平直，滑接線中心線與起重機(jī)移動(dòng)軌道中心線平行誤差不大于10m m?；|面應(yīng)磨光，不得有凹坑及毛刺。懸吊滑接線的弛度相互偏差值少于20mm。4.2.2 指示燈的安裝應(yīng)牢固。4.2.3 滑接觸器應(yīng)按產(chǎn)品規(guī)定， 安裝牢固， 沿滑接線滑

17、觸可靠。 在任何位置滑觸 器的中心線不應(yīng)越出滑接線的邊緣。4.2.4 試運(yùn)行交驗(yàn)：滑接線安裝完畢后，檢查和清掃干凈，用搖表?yè)u測(cè)相間、及相對(duì)地的絕緣電阻，電阻值應(yīng)大于0.5M Q。并作記錄；檢測(cè)符合要求送電空載運(yùn)行。檢查無(wú)異?，F(xiàn)象后， 再帶負(fù)荷運(yùn)行， 滑觸器在運(yùn)行中與滑接線全程滑接 平滑，無(wú)較大火花和異?，F(xiàn)象后，交建設(shè)單位使用；4.2.5 驗(yàn)收時(shí)應(yīng)提交以下資料：交工驗(yàn)收單，變更洽商記錄、產(chǎn)品合格證和技術(shù) 文件。安裝記錄、測(cè)試及試運(yùn)行記錄。4.3 建筑電氣安裝工程通病預(yù)防措施4.3.1 管路敷設(shè)通?。汗苈凡积R， 套絲亂扣，管口進(jìn)人箱盒不一致， 鋼管管口出現(xiàn)毛刺， 彎曲半徑不夠， 有扁凹、 開(kāi)裂和嚴(yán)

18、重銹蝕現(xiàn)象， 該進(jìn)行防腐處理的未做， 墻面地面敷設(shè)管路出現(xiàn) 裂縫。原因分析：鋸管管口不齊， 是因?yàn)椴僮鲿r(shí)， 鋼鋸不垂直和不正所導(dǎo)致套絲亂扣， 原因是板牙 掉出或缺乏潤(rùn)滑油。 管口入箱盒長(zhǎng)短不一致， 是由于箱盒外邊未用鎖， 箱盒內(nèi)又 沒(méi)有設(shè)擋板而造成。 管口有毛刺是由于鋸管后未用銼刀打光口， 彎曲半徑太小是 因?yàn)殪泄苤獬鰪澨保?彎管器的槽過(guò)寬也會(huì)出現(xiàn)管徑彎扁， 表面凹裂現(xiàn)象， 出現(xiàn) 裂縫是因?yàn)楣苈返谋Ｗo(hù)層太薄引起，在受力的情況下出現(xiàn)裂縫。預(yù)防措施： 鋸管時(shí)，人必須站穩(wěn)，手腕不顫動(dòng)，出現(xiàn)馬蹄口時(shí)，可用板銼銼平，然后再用圓 銼將管口銼成喇叭口。套絲時(shí)應(yīng)先檢查板牙是否符合規(guī)格、標(biāo)準(zhǔn)、應(yīng)加潤(rùn)滑油。 管

19、口入箱盒時(shí)可在外部加鎖母，吊頂配管時(shí)必須在箱（盒）內(nèi)外用鎖母鎖定，配 電箱人管較多時(shí)，可在箱內(nèi)設(shè)置一塊平擋板， 將入箱的管子頂住， 待管路固定后， 拆去此板確保管口入箱一致。 管子煨彎時(shí)應(yīng)用定型的彎管器， 隨著煨彎隨著向后 移動(dòng)煨彎器，使煨出的彎平滑，敷設(shè)管路時(shí)，保護(hù)層一定要大于 20mm 以上，這 樣才能避免出現(xiàn)裂縫現(xiàn)象。4.3.2 金屬管線保護(hù)地線和防腐通?。?金屬管線保護(hù)地線截面不夠， 焊接面太小， 達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)， 煨彎及焊接處刷防腐漆 有遺漏。原因分析：金屬管線敷設(shè)焊接地線時(shí)， 對(duì)焊接地線的作用和重要性概念不清， 對(duì)金屬管線刷 防銹漆的目的、部位不明確。預(yù)防措施：金屬管線接頭處，用 6以

20、上的鋼筋焊接，雙面滿焊，焊接長(zhǎng)度要求達(dá)到跨接地 線直徑的 6 倍以上。金屬管線刷防腐漆除了直接埋設(shè)在混凝土中可免刷外， 其他 部位均應(yīng)進(jìn)行防腐處理，另外防雷接地線的各焊接處，清除皮后，刷防銹漆，最 后再刷銀粉。4.3.3 箱盒安裝質(zhì)量通病： 箱盒安裝標(biāo)高不一致，箱盒開(kāi)孔不整齊，鐵盒變形，箱盒抹灰缺陽(yáng)角，現(xiàn)澆混凝 土墻內(nèi)箱盒移位，安裝電器后，箱盒內(nèi)臟物未清除。原因分析： 穩(wěn)箱盒時(shí)未參照土建裝修預(yù)放的統(tǒng)一水平線控制標(biāo)高，尤其是在現(xiàn)澆混凝土墻、 柱內(nèi)配管的模板放平線未找， 鐵箱盒用電氣焊切割開(kāi)孔， 致使箱盒變形， 孔徑不 規(guī)矩，木箱盒開(kāi)孔用鋼鋸鋸成長(zhǎng)方口， 甚至敲掉一塊箱子幫， 土建施工時(shí)模板變 形

21、或移動(dòng)， 而使箱盒移位， 凹過(guò)墻面， 土建施工抹底子灰時(shí)， 盒子口沒(méi)有抹整齊， 安裝電器時(shí)沒(méi)有清除殘存及箱盒的臟物和灰砂。預(yù)防措施： 穩(wěn)箱、盒找標(biāo)高時(shí)，可以參照土建裝修統(tǒng)一預(yù)放的水平線（水平的 0.5m 裝飾 線），在混凝土、柱內(nèi)穩(wěn)箱盒時(shí)，除參照鋼筋上的標(biāo)高點(diǎn)外，還應(yīng)與土建技術(shù)人 員聯(lián)系定位， 用經(jīng)緯儀測(cè)定出標(biāo)高， 以確定室內(nèi)各點(diǎn)地平線。 穩(wěn)裝現(xiàn)澆混凝土墻 內(nèi)的箱盒時(shí)，應(yīng)與鋼筋網(wǎng)先連接牢固，并在后面加撐子，使之能被模板頂牢，不 易移位。箱盒開(kāi)眼孔，必須用專用的開(kāi)孔工具，保持箱盒眼孔整齊；穿線前應(yīng)先 清除箱、盒內(nèi)灰渣，再刷道防銹漆；穿線后，用接線盒的蓋板將盒子臨時(shí)蓋好， 盒蓋周邊要小于圓木或插座

22、的開(kāi)關(guān)面板， 但應(yīng)大于盒子，待土建裝修噴漿完成后， 再拆除盒子蓋，安裝電器，燈具，這樣可以保持盒內(nèi)干凈。4.3.4 管內(nèi)穿線質(zhì)量通病： 先穿線后戴護(hù)口，或者根本不戴護(hù)口；導(dǎo)線背扣或死扣，損傷絕緣層；相線未進(jìn) 開(kāi)關(guān)，螺口燈頭相線未接到燈頭的舌簧上； 穿線過(guò)程中弄臟經(jīng)油漆粉刷好的墻面 和頂板（棚），穿線不分顏色。原因分析： 穿線前放線時(shí)，將整盤線往外抽拖，引起螺旋形圈集中，出現(xiàn)背扣，導(dǎo)線任意在 地上拖拉而被弄臟， 操作人員手臟。 相線和零線因使用同一顏色的導(dǎo)線， 不易區(qū) 別，而且在斷線、留頭時(shí)沒(méi)有嚴(yán)格做好記號(hào)，以導(dǎo)致相線和零線混淆不清，結(jié)果 相線未進(jìn)開(kāi)關(guān)，也未安在螺燈頭的舌簧上。預(yù)防措施： 穿線之

23、前應(yīng)嚴(yán)格戴好護(hù)口，管口無(wú)絲扣的可戴塑料內(nèi)護(hù)口，放線時(shí)應(yīng)用放線車， 將整盤導(dǎo)線放在盤上， 并在線軸上做出記錄， 自然轉(zhuǎn)動(dòng)線軸放出導(dǎo)線， 就不會(huì)出 現(xiàn)螺圈，可以防止背扣和電線拖地弄臟。為做到相線、零線、地線不混淆，可采 用不同顏色的導(dǎo)線， 一般穿人管內(nèi)的干線可不分色， 為保證安全和施工方便， 按 要求分色為L(zhǎng)1相線黃色，L2相線綠色，L3相線紅色，N （中性線）為淺藍(lán)色， PE （保護(hù)線）為黃綠雙色線。4.3.5 導(dǎo)線連接質(zhì)量通?。簞兂^緣層時(shí)損傷線芯； 焊接時(shí)，焊料不飽滿， 接頭不牢固； 多股導(dǎo)線連接設(shè)備、 器具時(shí)未用接線端子，壓頭時(shí)不滿圈，不用彈簧墊圈造成接點(diǎn)松動(dòng)。原因分析： 用刀刃切割導(dǎo)線絕

24、緣層傷線芯，導(dǎo)線焊接時(shí)，清理表面不徹底，焊接不飽滿，表 面無(wú)光澤，導(dǎo)線和設(shè)備、器具壓接時(shí)，壓得不緊，不加彈簧墊。預(yù)防措施： 剝切導(dǎo)線塑料絕緣層時(shí)， 應(yīng)用專用剝線鉗， 剝切橡皮絕緣層時(shí)， 刀刃禁止直角切 割，要以斜角剝切；多股導(dǎo)線與設(shè)備、器具連接時(shí)，必須壓接線鼻子，而且壓接 絲必須加彈簧墊， 所有電氣用的連接螺栓、 彈簧墊圈必須鍍鋅處理， 不允許將多 股線自身纏圈壓接。4.3.6 設(shè)備安裝質(zhì)量通?。海?）開(kāi)關(guān)插座安裝： 金屬盒子生銹腐蝕，插座盒內(nèi)有不干凈的灰渣，盒子抹灰不齊整，安裝蓋板后， 四周墻面仍有損壞殘缺，特別是外觀質(zhì)量，暗開(kāi)關(guān)、插座芯安裝不牢固，安裝 好的暗開(kāi)關(guān)板， 插座蓋板被噴漿污染，

25、 插座左零右火上接地接線錯(cuò)誤， 插座開(kāi)關(guān) 接線頭不打返扣，導(dǎo)線在孔里松動(dòng)。原因分析： 各種鐵制暗盒子，出廠時(shí)沒(méi)有做好防腐防銹處理，抹灰時(shí)只注意大面積的平直， 忽視盒子的修整， 抹罩面石膏時(shí)常仍未加以修整， 待噴漿時(shí)再修補(bǔ)， 由于墻面已 干結(jié)，造成粘結(jié)不牢、 易脫落，沒(méi)有噴漿前先安裝電器燈具， 工序顛倒使開(kāi)關(guān)板、 插座板、 電器具被噴漿弄臟。 電工開(kāi)關(guān)插座接線不明白施工工藝， 不懂規(guī)范標(biāo)準(zhǔn) 要求，所以將線接錯(cuò)，插座線進(jìn)孔不打扣。預(yù)防措施： 在安裝開(kāi)關(guān)、插座時(shí)，應(yīng)先掃凈盒內(nèi)灰渣臟土，鐵盒應(yīng)先焊好接地線，然后全部 進(jìn)行防腐處理， 如出現(xiàn)銹蝕， 應(yīng)補(bǔ)刷一次防銹漆。 各種箱盒的口邊用高標(biāo)號(hào)水泥 泵漿抹口

26、，如箱盒進(jìn)墻過(guò)深可在箱口和貼臉之間抹水泥砂漿補(bǔ)齊。 對(duì)于暗裝開(kāi)關(guān)、 插座盒子較深于墻面內(nèi)的應(yīng)采取其他補(bǔ)救措施， 土建裝修進(jìn)行到墻面， 頂板噴完 漿活時(shí)，才能安裝電氣設(shè)備。 要求工序絕對(duì)不能顛倒， 開(kāi)關(guān)插座導(dǎo)線壓接必須做 扣、壓緊，相線、零線、接地一定按規(guī)范做：左零，右火，上接地。(2) 箱、盤安裝質(zhì)量通?。?箱體不方正，貼臉和門扇變形， 箱盤面接地位置不明顯， 預(yù)留墻洞抹水泥砂漿不 合格，在24cm磚墻或16cm混凝土墻內(nèi)安裝配電箱，墻背面普遍裂縫。 原因分析： 箱體制做時(shí)未校正， 在運(yùn)輸和搬運(yùn)過(guò)程中造成變形， 穩(wěn)裝箱體時(shí)與裝修抹灰層厚 度不一致，造成深淺不一，箱盤面接地線裝在盤背后，沒(méi)有裝在

27、盤面上，沒(méi)有很 好掌握安裝標(biāo)準(zhǔn)，預(yù)留洞抹水泥砂漿時(shí)，沒(méi)有掌握尺寸，在24cm厚的磚墻或16cm 厚的混凝土墻內(nèi)暗裝的配電箱，因墻體薄，箱體背面對(duì)釘鋼板網(wǎng)，抹灰不粘貼， 致使墻面普遍出現(xiàn)裂縫。預(yù)防措施： 箱體在搬運(yùn)過(guò)程中不能對(duì)角搬運(yùn)或就地拖拉， 入室貯存在分層擺放， 上方不能負(fù) 重，箱盤面要裝接地， 保護(hù)箱體的保護(hù)接地線可以做在盤后， 但盤面的接地線必 須做在盤面的明顯處， 以便于檢查測(cè)試， 不準(zhǔn)將接地線壓在配電箱的固定螺絲上。(3) 開(kāi)關(guān)柜安裝質(zhì)量通病：安裝運(yùn)輸中， 開(kāi)關(guān)柜普遍碰壞油漆。 由于基礎(chǔ)槽鋼作法不統(tǒng)一， 柜與柜并列安裝 時(shí)拼縫不平整， 柜與柜之間的外接線的編號(hào)不按照標(biāo)準(zhǔn)接線圖編號(hào)，

28、垂直距離超 過(guò)標(biāo)準(zhǔn)。原因分析： 搬運(yùn)起吊開(kāi)關(guān)柜時(shí)，沒(méi)有采取有效的保護(hù)措施，設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后，存放保管不善，過(guò) 早地拆去包裝， 造成人為的或自然的侵蝕損傷， 安裝開(kāi)關(guān)柜時(shí)不做槽鋼基礎(chǔ)， 有 時(shí)在底部開(kāi)螺絲孔過(guò)早，而且采用電氣焊開(kāi)孔，造成槽鋼因受熱而變形。預(yù)防措施： 成套設(shè)備搬運(yùn)、起吊應(yīng)按吊裝規(guī)程辦事，加強(qiáng)對(duì)成套設(shè)備的驗(yàn)收、保管，不到安 裝時(shí)不得拆除設(shè)備的包裝箱或包裝皮。 安裝成套柜時(shí)， 要在混凝土地面上按安裝 標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置槽鋼基座， 基座應(yīng)用水平尺找平， 用角尺找方， 安裝時(shí)先中央找平再 向兩邊進(jìn)行找平， 最后在上面再拉一道通線， 局部墊薄鐵片找平找齊， 找平整后， 在基礎(chǔ)槽鋼上打孔，用螺絲固定好。(4)

29、 燈具安裝質(zhì)量通?。?吊頂上嵌入燈具安裝不牢，燈具接線、螺燈口接線不對(duì)。原因分析： 沒(méi)有專用固定吊筋或吊筋過(guò)小，導(dǎo)線分色不清，未校查清楚，導(dǎo)線未分色。 預(yù)防措施：換用符合要求的吊筋， 凡超重的燈具均用專用吊筋， 按要求分色， 按圖紙要求查 清后再接線。5施工管理措施5.1 技術(shù)管理措施5.1.1 認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家頒發(fā)的技術(shù)方針、政策、規(guī)范、技術(shù)規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)和各項(xiàng)管 理制度，且貫徹執(zhí)行上級(jí)有關(guān)部門下達(dá)的各項(xiàng)規(guī)定的管理制度。5.1.2 在分公司(項(xiàng)目部)主任工程師的領(lǐng)導(dǎo)下，建立本工程由項(xiàng)目經(jīng)理主管， 專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人具體負(fù)責(zé)，包括質(zhì)檢員、外埠施工隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)、工長(zhǎng)、班組長(zhǎng)的質(zhì)量 管理體系，并以此開(kāi)展技術(shù)工作。

30、5.1.3 施工資料管理：(1) 按建筑工程資料管理規(guī)程 (DBJ01 51 2003)規(guī)定，由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員負(fù) 責(zé)收集、整理本專業(yè)工程的各種質(zhì)量控制資料及竣工資料， 工程竣工后， 按規(guī)定 移交歸檔。(2) 工地設(shè)專人負(fù)責(zé)文件和資料的收發(fā)、登記，施工圖紙的發(fā)放要按規(guī)定做好登 記。(3) 設(shè)計(jì)單位、建設(shè)(監(jiān)理)單位提出的變更及工程洽商記錄，必須有設(shè)計(jì)、建 設(shè)、監(jiān)理、施工單位項(xiàng)目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人的簽字后方可生效。 重大變更應(yīng)由主任 工程師簽字。(4) 其他各種技術(shù)資料也應(yīng)按照有關(guān)規(guī)定履行交接簽字手續(xù)。(5) 技術(shù)人員編制作業(yè)人員的技術(shù)交底，履行交接簽字手續(xù)，外埠施工隊(duì)工長(zhǎng)將 其作為短期資料保存，交底到

31、具體施工班組，進(jìn)行工前培訓(xùn)，保證按交底施工。5.1.4 技術(shù)工作管理：(1) 接到圖紙后，技術(shù)人員認(rèn)真進(jìn)行圖紙會(huì)審，并做好會(huì)審記錄。(2) 技術(shù)人員編制本工程的施工方案，做到科學(xué)、正確并有針對(duì)性，保證工程以 此為指導(dǎo)進(jìn)行施工。(3) 根據(jù)施工進(jìn)度分段進(jìn)行隱、預(yù)檢。由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織、監(jiān)理單位旁站， 施工單位專業(yè)工長(zhǎng)、質(zhì)檢員共同參加驗(yàn)收符合要求后，方可轉(zhuǎn)入下道工序。(4) 在施工過(guò)程中，管理人員要熟悉施工方案、技術(shù)交底，跟隨施工班組進(jìn)行檢 查，監(jiān)督并指導(dǎo)施工，保證按施工工藝、施工程序進(jìn)行施工。(5) 技術(shù)人員負(fù)責(zé)編制本工程的材料計(jì)劃，計(jì)劃編制要準(zhǔn)確及時(shí)，保證施工的順 利進(jìn)行。進(jìn)場(chǎng)材料要組織驗(yàn)收

32、，并按程序向監(jiān)理、建設(shè)報(bào)審，合格后方可使用。(6) 對(duì)施工中出現(xiàn)的問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行調(diào)查、 分析、處理，若發(fā)生變更及時(shí)調(diào)整方案， 制訂相應(yīng)措施。5.2 施工質(zhì)量保證措施5.2.1 定期對(duì)施工人員進(jìn)行質(zhì)量教育，提高質(zhì)量意識(shí)，確保按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、施工規(guī) 范進(jìn)行施工。5.2.2 嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量檢查程序，每道工序必須先自檢、后互檢、再進(jìn)行交接檢、 隱檢等項(xiàng)工作。5.2.3 實(shí)行定人、 定位、定分工、定職責(zé)的方法、 將質(zhì)量管理工作分解到每個(gè)人、 每個(gè)施工部位，以提高工程質(zhì)量。5.2.4 嚴(yán)格進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)工作程序，所有設(shè)備均進(jìn)行考察，驗(yàn)證合格后方可訂 貨。進(jìn)場(chǎng)后要會(huì)同專業(yè)技術(shù)人員，質(zhì)檢、物資人員與監(jiān)理進(jìn)行開(kāi)箱檢驗(yàn)，

33、合格后 進(jìn)人安裝。 其他材料根據(jù)北京市有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢查驗(yàn)收， 對(duì)有試驗(yàn)要求的進(jìn)行試 驗(yàn)檢查，做好驗(yàn)證記錄，合格后方可進(jìn)人安裝。對(duì)焊條、鋼材等材料不能做緊急 放行使用。5.2.5 過(guò)程檢驗(yàn)和試驗(yàn)是保證工程質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)， 有關(guān)人員必須按施工方案的 要求和基本程序進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)， 未經(jīng)檢驗(yàn)和試驗(yàn)或檢、 試驗(yàn)不合格的過(guò)程， 不 得轉(zhuǎn)序。5.2.6 每月進(jìn)行一次質(zhì)量例會(huì)，提出并解決施工中出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題。5.2.7 落實(shí)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量獎(jiǎng)罰制，做到獎(jiǎng)優(yōu)罰劣，提高工程質(zhì)量。5.3 安全管理措施5.3.1 技術(shù)人員負(fù)責(zé)安全技術(shù)交底，安全負(fù)責(zé)檢查并監(jiān)督其實(shí)施。5.3.2 機(jī)械、物資、臨電等管理人員負(fù)責(zé)其工作范圍內(nèi)的安

34、全管理工作。5.3.3 制訂安全管理措施及安全操作規(guī)程，堅(jiān)持特殊工種持證上崗。5.3.4 對(duì)外埠施工隊(duì)進(jìn)行人場(chǎng)安全教育，并考核。班組長(zhǎng)在施工之前要進(jìn)行班前 安全教育。5.3.5 嚴(yán)格執(zhí)行安全檢查制度， 對(duì)各種安全技術(shù)措施發(fā)現(xiàn)隱患時(shí)， 必須及時(shí)糾正。 危及人身安全時(shí)，必須立即停止作業(yè)。5.3.6 嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)交底中的各項(xiàng)要求及電氣工程中各分部（子分部） 、分 項(xiàng)的安全注意事項(xiàng)。5.3.7 安裝、維修或拆除臨電工程，必須由臨時(shí)電工解決，嚴(yán)禁其他電氣施工人 員隨意動(dòng)用臨時(shí)用電設(shè)備。5.3.8 高處施工時(shí)，梯子的使用必須嚴(yán)格按照規(guī)范要求5.4 物資管理措施5.4.1 嚴(yán)把施工物資進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收關(guān)。主要材

35、料及設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后，需向監(jiān)理報(bào)驗(yàn)，經(jīng)檢 驗(yàn)合格后，方可使用，避免不合格產(chǎn)品注人現(xiàn)場(chǎng)造成不必要的浪費(fèi)。5.4.2 加強(qiáng)降低成本、提高經(jīng)濟(jì)效益的教育，使施工人員人人節(jié)約，管理現(xiàn)場(chǎng)材 料。5.4.3 嚴(yán)格執(zhí)行限額領(lǐng)料制度，做到干多少、領(lǐng)多少、用多少。外埠施工隊(duì)領(lǐng)取 材料，必須提前申報(bào)計(jì)劃，并注明使用部位，避免隨用隨領(lǐng)造成材料流失浪費(fèi)。5.4.4 控制好工程質(zhì)量杜絕因質(zhì)量返工而造成的浪費(fèi)。5.4:5 材料進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后， 所有驗(yàn)收合格的材料， 材料人員要做好標(biāo)識(shí)， 標(biāo)明名稱、 規(guī)格、質(zhì)地狀況及進(jìn)場(chǎng)日期。5.4.6 嚴(yán)格加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)物資管理，做到大料不小用，長(zhǎng)料不短用、并開(kāi)展修舊利廢 活動(dòng)。對(duì)浪費(fèi)材料者，嚴(yán)加處罰。5.4.7 積極發(fā)揮施工人員積極性，開(kāi)展技術(shù)革新和新技術(shù)、新產(chǎn)品、新材料使用 的活動(dòng)，提高工作效率，增加工作效益。5.5 成品保護(hù)管理措施 成品保護(hù)是