園路及節(jié)點廣場鋪裝工程施工方案

1、人行道鋪裝工程砼路面磚施工方案一、施工部署根據(jù)設計要求， 本工程鋪裝分為廣場鋪裝、 人行道鋪裝、 站臺鋪裝及景墻 鋪裝。廣場石材采用規(guī)格有為 600X60050的花崗巖荔枝面，及300*600*50中 國黑毛面， 中國黑拉槽間距 30，槽5*5；人行道采用 300*600*50 654#火燒板花 崗巖，盲道采用 300*300*55 黃金麻花崗巖板；機動車輛行走部分鋪裝采用 90*90*90 黃金麻自然面花崗巖； 公交站臺采用 550（高）*600*50 654#火燒板+； 景墻分為景墻 A （高45cm）、景墻B （高70cm）及景墻C （高45cm）三種， 景墻 A 側(cè)面采用 350*60

2、0*50 厚黃金麻手打自然面花崗巖異形加工，壓頂采用 90*90*90 厚黃金麻手打自然面花崗巖；景墻 B 內(nèi)側(cè)面采用 550*600*30 厚 654# 火燒面花崗巖 +100*100*30厚654#自然面花崗巖，壓頂采用 300*600*50厚654# 火燒面花崗巖，內(nèi)側(cè)面采用 200*600*30 厚火燒面花崗巖 +100*100*30 厚 654# 自然面花崗巖；景墻 C采用300*300*30厚654#火燒面花崗巖+100*100*30厚 654#自然面花崗巖，壓頂為 300*600*50 厚 654#火燒面花崗巖。本工程花崗巖鋪裝的特點：鋪裝面積大，若干區(qū)域同時施工，結(jié)合時易出現(xiàn)錯

3、縫，高低差等現(xiàn)象。因石材重量較大，人工搬運困難。由于石材本身較重較厚，鋪設時按傳統(tǒng)方法用橡皮錘擊打效果可能不好。采用臥漿法施工，擊打后每塊石材下的砂漿密實度不同，易造成后沉降量不 同，引起板間高低差。本工程采用分段施工， 按搭接流水作業(yè)方式組織實施。 施工中先做試驗段， 并及時上報試驗段成果， 經(jīng)監(jiān)理工程師及業(yè)主審批后， 再進行大面積展開施工， 并以此做為后續(xù)施工的依據(jù)。1、工藝流程 本工程施工工藝流程是施工準備、砂漿攤鋪、路面磚鋪貼、整型、灌縫。 清理基層： 將混凝土層（水穩(wěn)層）表面的積灰及雜物等清理干凈。 如局 部凹凸不平，應將凸處鑿平，凹處補平。找平、彈線：按照設計圖紙標高控制點內(nèi)近引標

4、高及平面軸線。每個5m*5m 方格開始鋪砌前， 先根據(jù)位置和高程在四角各鋪一塊基準石材，在此甚 礎上在南北兩側(cè)各鋪一條基準石材。經(jīng)測量檢查，高程與位置無誤后，再進行 大面積鋪砌。試拼和試排：鋪設前對每一塊石材，按方位、角度進行試拼。試拼后按 兩個方向編號排列，然后按編號排放整齊。為檢驗板塊之間的縫隙，核對板塊 位置與設計圖紙是否相符合。在正式鋪裝前，要進行一次試排。砂漿：（厚度100mm板材砂漿層為30mm、厚度30、50mm板材砂漿層為20mm） 按水平線定出砂漿虛鋪厚度（經(jīng)試驗確定）拉好十字線，即可鋪筑砂漿。用 1 ：3 干硬性水泥砂漿，鋪好后刮大杠、拍實、用抹子找平，其厚度適當高出水平

5、線 23mm.花崗巖鋪貼：鋪貼前預先將花崗巖除塵，浸濕后陰干后備用。在板塊試 鋪時，放在鋪貼位置上的板塊對好縱橫縫后用預制錘輕輕敲擊板塊中間，使砂 漿振密實，錘到鋪貼高度。板塊試鋪合格后，翻開板塊，檢查砂漿結(jié)合層是否 平整、密實。增補砂漿，在水泥砂漿層上澆一層水灰比為 0.5 左右的素水泥漿， 然后將板塊輕輕地對準原位放下， 用橡皮錘輕擊放于板塊上的木墊板使板平實， 根據(jù)水平線用水平尺找平， 接著向兩側(cè)和后退方向順序鋪貼。 鋪裝時隨時檢查， 如發(fā)現(xiàn)有空隙，應將板材掀起用砂漿補實后再進行鋪設。灌縫、擦縫：鋪砌完后按板材的顏色用白水泥和顏料與板材色調(diào)相近的1:1稀水泥漿，裝入小嘴漿壺徐徐灌入板塊之

6、間的縫隙內(nèi)，流在縫邊的漿液用牛角 刮刀喂入縫內(nèi)，至基本飽滿為止，縫寬為 2mm； 1 2h 后，再用棉紗團蘸漿擦 縫至平實光滑。粘附在石面上的漿液隨手用濕紗團擦凈。覆蓋養(yǎng)護：灌漿擦縫完24h后，應用土工布或干凈的細砂覆蓋，噴水養(yǎng)護不 少于 7d.2、工藝說明2.1、施工準備（ 1 ）材料準備應符合下列要求：根據(jù)設計要求及規(guī)范規(guī)定對所用材料應進行質(zhì)量檢驗，合格后方可進場； 路面磚碼放時應輕拿輕放碼放，整齊并按批量、顏色、塊形、厚度、抗壓 強度分別堆放；墊砂層及接縫用砂應分別堆放，并應采取防止雨淋的措施。（ 2）定位標定高程及基層復查 根據(jù)設計圖紙應進行路面的定位及標定高程。 應對基層表面進行復查

7、，不符合要求，應進行修整。 路面磚基準點和基準線的設定， 根據(jù)鋪筑平面設計圖， 在路緣石邊應設定 路面磚基準點。通過路面磚基準點，應設置兩條相互垂直的路面磚基準線，其 中一條基準線與路緣石基準線的夾角宜為 0或 45如設置兩個及以上路面磚基準點同時鋪筑路面磚時， 根據(jù)工程規(guī)模及路面磚 塊形尺寸，宜設間距為510 m的縱橫平行路面磚基準線。2.2 、砂漿墊層的攤鋪砂漿墊層的虛鋪厚度應由設計和試驗確定。根據(jù)工程量的大小， 攤鋪墊層的方法采用刮板法施工。 在已攤鋪好的墊層 上，不得有任何擾動。2.3 、路面磚的鋪筑根據(jù)設計圖紙， 路面磚的鋪筑應從路面磚基準點開始， 并應以路面磚基準 線為基準，按設計

8、規(guī)定的圖案鋪筑路面磚。鋪筑路面磚時， 不得站在墊砂層上作業(yè)， 可在剛鋪筑的路面磚上墊上， 一 塊大于0.3m2的木板站在木板上鋪筑。路面磚的接縫寬度應符合 CJJ79-98的要求，鋪筑到路邊產(chǎn)生不大于20mm 的縫隙時可適當調(diào)整路面磚之間的接縫寬度來彌補，不宜使用水泥砂漿填補。需用細石混凝土填補的地方，應在當日用規(guī)定強度等級的細石混凝土填 補。接縫應確定兩條相互垂直的路面磚基準線為基準拉線進行調(diào)整。鋪完路面磚后， 應采用小型振動碾壓機由路邊緣向中間路面碾壓 23次, 一字型鋪筑時 ,振動碾壓機前進方向應與路面磚的長度方向垂直 ,前進速度應與 步行速度相當 ,并不宜使路面磚受到擾動。2.4 、路

9、面磚灌縫 路面磚之間的接縫中應采用砂灌滿填實，接縫灌砂的方法應符合下列要求：在路表面均勻撒薄薄一層接縫用砂； 用苕帚或板刷等工具將路面上的砂子 掃入接縫中；用振動碾壓機按本規(guī)程第條中所示的方法碾壓使砂灌入接縫；接 縫灌砂與振壓要反復進行，直至接縫灌滿填實為止。路面磚路面施工完后，路 面上砂子應清掃干凈。2.5 、特殊部位的施工路面設施周圍的施工應符合下列要求： 檢查井、污水井等周圍突出部位應 予清除，并用基層材料修整至基層頂面標高；檢查井等周圍的路面磚，不得使 用切斷塊，未鋪筑部分，應及時用細石混凝土填補好。平面彎曲路面的施工可采用調(diào)整路面磚接縫寬度進行， 其接縫寬度應符合 下列要求：彎道外周

10、路面磚的接縫寬度不應大于 6 mm,彎道內(nèi)周路面磚的接縫寬度 不應小于2mm,豎向彎曲路面的施工應將路面基層及墊砂層采用豎向曲線過度 其接縫寬度宜為26mm,如圖一字形鋪筑的路面,轉(zhuǎn)角處路面磚的鋪筑方法可采用一字形或人字形的形 式。人字形鋪筑的路面, 轉(zhuǎn)角處路面磚可采用端部專用路面磚切斷塊或細石混 凝土鋪筑,如圖在路面的邊界或交界處不能使用端部專用路面磚時, 可將路面磚切斷后使 用。路面磚的切斷可采用切割機切割。切斷塊的最小尺寸應大于等于 20mm, 如圖2.6 、景墻磚貼面根據(jù)設計圖紙, 景墻磚的鋪筑應從路面開始由下向上鋪設, 并應以路面基準線為基準,按設計規(guī)定的規(guī)格鋪筑面磚；二、確保工程質(zhì)

11、量的技術(shù)組織措施1、質(zhì)量管理組織體系運用 ISO9001 國際質(zhì)量體系標準進行目標管理，按照公司質(zhì)量手冊 和各項配套程序文件的規(guī)定、對施工過程、物質(zhì)采購、檢驗和試驗、文件和資 料等過程進行嚴格控制，使我公司“顧客至上、規(guī)范管理、優(yōu)質(zhì)高效、技術(shù)創(chuàng) 新”的質(zhì)量方針，在該工程得以充分體現(xiàn)。建立健全質(zhì)量責任制，明確的職責，形成一個嚴密的質(zhì)量管理工作體系， 使工程全過程均處于受控狀態(tài)，以確保工程質(zhì)量滿足甲方要求。2、加強組織管理2.1 、健全施工組織管理機構(gòu)，全面組織管理施工，各個部門及 崗位均有明確的職責、權(quán)限，作到各司其責，通力合作。2.2 、建立獎罰制度。對于積極貫徹執(zhí)行管理制度、精心施工，工程質(zhì)

12、量 滿足要求的班組或個人實行獎勵，反之，對所完成的工程質(zhì)量惡劣、重復出現(xiàn) 問題的班組或個人進行處罰。3、加強施工過程的全面質(zhì)量管理3.1 、施工方案必須經(jīng)過審批，上報監(jiān)理同意后方可施工；施工中必須嚴 格執(zhí)行施工方案，不得擅自更改。3.2 、進行詳細的工程技術(shù)交底。技術(shù)交底分三級：一級是公司技術(shù)部門 向項目部交底；二級是技術(shù)員向施工員交底；三級是施工員向班組交底。3.3 、加強施工測量控制管理工作，對建設單位移交的基準線、點進行認 真的復核。根據(jù)施工需要，合理布置現(xiàn)場測量控制網(wǎng)，并按規(guī)范要求進行閉合 測量，嚴格控制測量精度。3.4 、加強工序質(zhì)量控制。各工序施工過程中，嚴格按照設計圖紙和規(guī)范 要

13、求施工。各工序隱蔽前必須經(jīng)過項目部質(zhì)檢人員和監(jiān)理工程師簽字認可后， 方可進行下一道工序施工。3.5 、及時對已完成工序的檢查驗收?，F(xiàn)場質(zhì)檢員在每道工序完成后，須 進行外觀和實測實量檢查。對達不到要求的，提出糾正和預防措施進行改正。4、加強材料管理4.1 、嚴格控制原材料、半成品的質(zhì)量。施工中所用的水泥、砂路面磚等 原材料均應具有質(zhì)量證明書，必須按規(guī)范要求進行抽檢和試驗，合格后方能使 用。不合格品嚴禁使用。4.2 、加強對砂漿質(zhì)量的控制。 分別對砂漿的配合比、 坍落度等進行驗收。4.3 、施工中投入足夠的機械設備，保證施工的順利進行。加強機械設備 的管理工作，作好保養(yǎng)、維護工作、保證其最佳工作狀

14、態(tài)，已確保工程質(zhì)量。5、加強測量儀器、計量器具管理5.1 、測量儀器、計量器具必須確定專人保管、專人使用。他人不得隨意 動用以免造成人為破壞。5.2 、損壞的測量儀器、 計量器具必須及時申報修理調(diào)換， 不得帶病工作5.3 、測量儀器、計量器具要定期進行校對、鑒定，嚴禁使用未經(jīng)校對過 的儀器和器具。三、各分項工程主要質(zhì)量保證措施1、嚴格控制水泥、石粉、路面磚等原材料質(zhì)量等級。2、做一路面面磚實驗樣板段，確定虛鋪厚度，壓實遍數(shù)。四、施工質(zhì)量控制及注意事項：鋪砌前應進行選板試拼，有裂縫、掉角、翹曲和表面缺陷的板塊應剔除，品 種不同的板塊不得混雜使用。面層鋪設應防止板面與基層出現(xiàn)空鼓現(xiàn)象，操作中應注意

15、下承層表面應用鋼 絲刷清掃干凈，澆水濕潤并均涂刷一層素水泥漿，砂漿鋪設必須飽滿，水灰比 要準確， 現(xiàn)場必須有計量配置； 在已鋪貼的板塊上不準站人， 鋪貼應倒退進行。 用與板塊同色的水泥漿填縫，然后用軟布擦干凈粘在板塊上的砂漿，在面層鋪 設后，表面應覆蓋、濕潤。養(yǎng)護期必須保證 7d。由于板塊本身不平或厚度偏差過大（大于 ）.5m m）或鋪貼時操作不當，未找 平或鋪貼后過早上人踩踏等原因，容易出現(xiàn)相鄰兩塊板高低不平。若發(fā)生高低 不平應進行處理，必要時用磨光機仔細磨平拋光。利劍扇形基座的花崗巖鋪設，基本尺寸為非標準板。對于這些非標準板，在 工廠定型加工即可（扇面內(nèi)的花崗巖鋪貼時不留縫隙） 。避免錯縫

16、發(fā)生的措施 挑選石材。嚴格按照天然花崗巖建筑板村（ GB/T 18601-2001）標準，鋪 裝前按長、寬、對角線尺寸、平整度及顏色等指標挑選石材；光面石材表面應 光潔明亮、色澤鮮艷無刀痕、旋痕；其長度、寬度的允許偏差值為 +0、 -1mm， 平整度最大偏差值：長度 40mm時為0.6mm;厚度的偏差為2mm。并按不 同尺寸及顏色分別碼放，以便鋪裝時使用。同一條中使用的石材寬（長）度相 同，以保證縫寬均勻。相鄰條中的石材尺寸大小互補，如本條石材尺寸為負偏 差，則相鄰條石材為正差，以抵消尺寸影響 （在保證直線性及外觀質(zhì)量的前提 下）。 嚴格測量管理。 平面測量實施 5m*5m 方格網(wǎng)定位控制測量

17、放線， 施工中根據(jù) 矩形控制網(wǎng)外廊線加密樁位，將控制樁投測至施工區(qū)后釘測釬。每測定一閉合 圖形完畢后進行閉合校核，精度按二級平面控制網(wǎng)要求；測角中誤差 10”邊,長 相對誤差 1/10000，點位測定采用直角坐標法和極座標法。 高程測量實際操作先 算出 5m*5m 邊線交點高程， 作為施測數(shù)據(jù)資料， 采用基準塊和高程控制樁相結(jié) 合的方法進行控制， 標高水準點放線要求閉合校測。 精確定出 5m*5m 方格網(wǎng)及 交點高程后，在每個 5m*5m 方內(nèi)按石材位置和標高掛線。石材運輸組織專門運輸隊。用叉車將石材運至工作面附近，然后用自制石材 運輸車運輸?shù)轿?。自制運輸車用鋼管及小推車輪子等制成。石材本身重

18、量較大，準備采用鐵錘擊打，下墊皮墊的作法（自制） 。為保證擊打后每塊石材下的砂漿密實度相同，每批砂、水泥拌制的砂漿鋪裝 前要做 5m*5m 面積的試鋪區(qū)， 以確定該批砂漿的虛鋪厚度及錘擊次數(shù)， 作為大 面積鋪砌的依據(jù)。這樣做可以避免因沉降造成的板間高低差。針對灌縫隙時 水泥易污染石面的情況，制作漏斗式專用工具。五、成品防護措施1、成立工地成品保護小組，全面負責并組織實施工地的成品保護制度， 加強成品保護教育。2、各工序之間要辦理交接手續(xù)，明確上一道工序成品有無損壞或丟失并 做好記錄，并向有關(guān)部門報告。六、環(huán)保及防噪聲措施1、文明施工保護現(xiàn)場周圍環(huán)境，全面規(guī)劃，綜合治理，采取一切合理措 施，保證

19、施工現(xiàn)場周圍的污染減少至最小程度。2、運輸機械盡可能采用排煙少，污染少的設備，減少居民區(qū)的噪聲。3、保護自然，樹木花草及農(nóng)作物，對施工現(xiàn)場周圍應有防護措施，保證 鄰近財產(chǎn)和居民不受損失。4、禁止隨意傾倒工程垃圾和廢物棄物，防止水源和流動水的淤積污染， 及時處理或清理垃圾。5、貫徹執(zhí)行我單位制定環(huán)境保護規(guī)章制度，聽取業(yè)主和環(huán)保部門建議， 認真做好環(huán)境保護工作，在檢查執(zhí)行中實行獎優(yōu)罰劣。6、午休及夜間盡量避免噪聲大的施工機械施工。7、每天對施工地段定期灑水，避免塵土飛揚。七、確保工期的技術(shù)組織措施為保證工程按合同工期順利完工，我項目部將從組織、技術(shù)力量、設備、 物資等方面嚴格按照施工組織設計要求科

20、學組織施工。1、人力保證措施我公司將與勞務分包方簽訂勞動力保證協(xié)議， 保證技術(shù)工人能夠滿足技術(shù) 要求。選用知根知底精干的施工隊伍，同時以發(fā)放補助的形式獎勵對于農(nóng)忙季 節(jié)保證勞力的隊伍，確保農(nóng)忙季節(jié)勞動力的充足。2、我公司成立了一個施工經(jīng)驗豐富、組織管理能力強、結(jié)構(gòu)形式合理的 項目經(jīng)理部，配備了一批優(yōu)秀的管理人員、技術(shù)骨干，組成了一個高素質(zhì)、高 效率的施工隊伍。管理人員、技術(shù)人員名單詳見附表。3、建立施工進度計劃實施的組織系統(tǒng)項目部根據(jù)施工組織設計， 作到保證重點、 統(tǒng)籌兼顧， 以保證施工的順利進行。為了保證對施工項目進度實施計劃控制，要根據(jù)總目標合理制定各分項 工程的管理目標，并層層落實至班組

21、，各班組制定分項工程作業(yè)計劃，層層落實到個人。項目部定期召開施工現(xiàn)場會議， 檢查計劃的落實情況和存在的問題， 發(fā)現(xiàn) 問題及時調(diào)整， 對于未能按計劃施工的各分項工程項目， 研究制定出相應措施， 并落實責任人，使施工按計劃順利進行。在確保安全、質(zhì)量的前提下， 節(jié)假日實行輪班休息方法， 確保工作不停工。 要保證使用民工人力的穩(wěn)定， 傳統(tǒng)節(jié)日和農(nóng)忙季節(jié)采取增加報酬、 慰問等措施， 確保施工力量。制定雨季施工計劃，以加快進度。4、認真做好施工準備，優(yōu)化施工方案 必須做好全場性施工準備（設備、材料、勞動力等） 、分部工程作業(yè)條件 準備（施工技術(shù)交底等）。在施工中采取流水作業(yè)施工方法， 組織有節(jié)奏、 均衡、

22、 連續(xù)的施工，同時，在施工過程中，要根據(jù)工程實際情況不斷優(yōu)化完善各項施 工方法，以加快施工進度。5、做好施工中的質(zhì)量管理，以質(zhì)量保進度。工程施工時，各施工工序均 需嚴格按照設計和有關(guān)施工規(guī)范、 標準的要求進行， 以免因質(zhì)量問題造成返工， 延誤工期。6、做好施工中的質(zhì)量管理工作施工過程中， 我項目部將加強施工現(xiàn)場的管理工作， 監(jiān)督供應部門按計劃 供應勞動力、施工機具、運輸車輛、材料構(gòu)配件等，并對臨時出現(xiàn)的問題采取 有效的解決措施。同時，按施工平面圖管理施工現(xiàn)場，結(jié)合實際情況進行必要 調(diào)整，保證文明施工；了解氣候、水、電的情況，采取相應的防范和保證措施； 及時發(fā)現(xiàn)和處理施工中各種事故和意外事件，調(diào)整各薄弱環(huán)節(jié)；加強施工現(xiàn)場 的設備利用率，加強機械設備的管理；嚴格按維修保養(yǎng)使用規(guī)定操作，減少機 械故障。7、維持好施工路段的交通秩序8、施工