半連續(xù)工藝皮帶移設(shè)方案修改版..

1、東露天礦半連續(xù)工藝系統(tǒng)長協(xié)移設(shè)施工方案一、工程概況根據(jù)2014年6月12日中煤平朔公司關(guān)于東露天礦半連續(xù)工藝系統(tǒng)移設(shè)長期協(xié)議項目招標文件，我單位根據(jù)現(xiàn)場實際情況制定如下長期移設(shè)方案，其移設(shè)主要工程內(nèi)容如下： 1. B1101A皮帶機機長1000米，整體向西平移80米/每次，并向機尾方向延伸100米/每次。以及皮帶機配套動力及控制電纜部分拆除、電氣房移設(shè)、移設(shè)后對配電及控制系統(tǒng)恢復(fù)及設(shè)備單機調(diào)試及聯(lián)合調(diào)試工程。2. B1301皮帶機向機尾方向延伸80米/每次，以及皮帶機配套動力及控制電纜部分相應(yīng)延伸及設(shè)備單機調(diào)試及聯(lián)合調(diào)試工程。3. B1401皮帶機向機頭方向延伸80米/每次，以及皮帶機配套動力

2、及控制電纜部分拆除、電氣房移設(shè)、移設(shè)后對配電及控制系統(tǒng)恢復(fù)及設(shè)備單機調(diào)試及聯(lián)合調(diào)試工程。4. B1501皮帶機機長1500米，整體向東平移80米/每次，并向機尾方向延伸100米/每次，包含排土機和卸料尾車移設(shè)，以及皮帶機配套動力及控制電纜部分拆除、電氣房移設(shè)、移設(shè)后對配電及控制系統(tǒng)恢復(fù)及設(shè)備單機調(diào)試及聯(lián)合調(diào)試工程。二、施工組織針對每次移設(shè)工程，我單位成立專項工作領(lǐng)導(dǎo)小組。將組織充足的經(jīng)驗豐富的技術(shù)管理人員和技術(shù)精湛的施工人員安全、科學、文明、高效施工，確保每次移設(shè)工程順利快速完成。組 長：張英士副組長：韓顯濤組 員：楊建發(fā)、劉春峰、鐘定國、李果等施工班組：鐘定國班組、李果班組。三、施工方案（一

3、）、B1101A半連續(xù)皮帶移位及延伸 由于每次移設(shè)工期緊，工程量較大，工程施工前應(yīng)提前做好如下施工準備工作：礦方應(yīng)提前將移設(shè)所經(jīng)過的路面及皮帶機機道進行平整、壓實、采用碎石或類似材料鋪成硬質(zhì)地面，確保地面水平且相對平整；確定整條皮帶機的移置距離；對最終皮帶機路線預(yù)先進行放線定位，確定移設(shè)的最終位置。停產(chǎn)前電鏟及過渡橋電纜漏斗車移位到不影響安裝區(qū)域，停產(chǎn)時皮帶機上不能存有物料。需礦方協(xié)助提供的移設(shè)設(shè)備及車輛、司機等人員準備到位。為保證工期，延伸段的中間架及托輥等需提前進入場地進行組裝。1、施工工序：松開液壓拉緊裝置及拉緊絞車皮帶機切斷電源及相關(guān)電纜進行拆除頭站地錨與頭站連接處斷開頭站移設(shè)（使用塔

4、克拉夫移設(shè)機）過渡橋、中間架、機尾站移設(shè)（使用鋪管機及D9履推與頭站移設(shè)同步進行）、地錨移設(shè)膠帶展放及硫化電氣房移設(shè)、動力、控制電纜恢復(fù)單機及空載調(diào)試聯(lián)合試運轉(zhuǎn)2、施工方法：首先，松開液壓拉緊裝置及拉緊絞車，皮帶機切斷電源及相關(guān)電纜進行拆除，其斷電順序為：現(xiàn)場皮帶機接線箱斷電電氣房電源斷電移動式變電站斷電相關(guān)電纜拆除。由于現(xiàn)在已配備塔克拉夫移設(shè)機，故使用塔克拉夫移設(shè)機與D9履推、鋪管機相互配合使B1101A皮帶機整體進行移設(shè)，首先使用塔克拉夫移設(shè)機移動頭站部分距離，待頭站移動部分距離后，使用D9履推移設(shè)過渡段， 同時使用鋪管機移設(shè)標準中間架，重復(fù)以上移設(shè)過程，使皮帶機整體最終達到安裝位置。以上

5、施工過程需要施工人員10人，時間7天，移設(shè)機1臺、D9履推1臺、鋪管機2臺。3.機頭站及機尾地錨移設(shè)由于地錨裝置深埋于地下，為了縮短工期，擬采用鉆機把地錨上層地面炸裂，用挖掘機把地錨剝離出，通過70T吊車把地錨從坑內(nèi)吊離，最后用D9履推把地錨牽引至新的安裝位置，機尾站移走后先將機尾站的地錨挖出，并開新位置機尾站地錨坑，安裝地錨，機頭站移走后將機頭站地錨挖出，待機頭站調(diào)整就位后開挖機頭站地錨坑安裝地錨。最后機頭站及地錨成功移設(shè)后，并對地面的錨固進行定位后，手動收緊螺旋扣來張緊鋼索。機頭站及機尾地錨移設(shè)過程需要施工人員5人，挖掘機1臺、70T吊車1臺、D9履推1臺，時間2天。（二）、配電及控制系統(tǒng)

6、移設(shè)1、施工順序： 現(xiàn)場分線箱斷電電氣房斷電移動變電站斷電動力電纜拆除橋架拆除控制、保護電纜拆除分線箱拆除電氣房移位移變移位分線箱恢復(fù)橋架恢復(fù)控制、保護電纜恢復(fù)動力電纜恢復(fù)電氣房、移變基礎(chǔ)平整電氣房、移變就位接地裝置安裝系統(tǒng)調(diào)試2、施工方法：2.1、首先對控制、保護及動力電纜進行編號，之后分線箱斷電、電氣房斷電、移動變電站斷電，電氣房動力出線與電氣房端進行拆除，拆除后放置B1101A皮帶機皮帶上。過程中需1臺自吊車協(xié)助?？刂啤⒈Ｗo電纜于每個小接線盒處拆除（使用醫(yī)用膠帶、記號筆做好接線標記，距接線側(cè)至少兩處標記），B1101A機頭測速滾筒處控制電纜需斷開。電氣房側(cè)橋架拆除。移變、電氣房基礎(chǔ)平整基

7、礎(chǔ)，需裝載機1臺。電氣房倒運名稱及安裝地點重量（Kg）長（CM）寬（CM）高（CM）B1101A機頭電氣房669951840500420需100噸平板車1臺、100噸吊車2臺. 移變倒運：70T吊車1臺、50T吊車1臺、40T板車1臺、人工5個、時間1天。2.2、橋架恢復(fù)，分線箱恢復(fù)，動力電纜、控制、保護電纜按之前做好的標記恢復(fù)接線，控制保護電纜恢復(fù)過程中需ABB廠家協(xié)助指導(dǎo)，B1101A機頭測速滾筒處控制電纜需使用接線盒恢復(fù)接線。過程中需1臺自吊車協(xié)助，驅(qū)動電氣房移變打接地眼及做接地，需礦方配合用鉆機一臺打接地極孔。2.3、安裝延伸段皮帶保護裝置及控制電纜。2.4、送電調(diào)試以上電氣施工需要3

8、天，施工人員8人。B1101皮帶機移設(shè)發(fā)生工程量及主要臺班人工如下表：序號設(shè)備名稱數(shù)量計使用情況備注1塔克拉夫移設(shè)機1臺移設(shè)頭站礦方提供2D9履推1臺移設(shè)過渡段、地錨及展放皮帶礦方提供3鋪管機2臺移設(shè)中間架礦方提供4100吊車2臺臺班2個（倒運電氣房）租賃5100T板車1臺臺班1個（倒運電氣房）礦方提供670T吊車1臺臺班1個（吊裝地錨）租賃725T吊車1臺臺班3個（調(diào)整中間架）租賃88T自卸車1臺全過程租賃10挖掘機1臺臺班3個（挖地錨坑及移設(shè)）租賃10鉆機1臺2天（地錨上層地面剝離及打接地眼）需礦方提供1150裝載機1臺全過程（平整地面）租賃12皮卡車2臺全過程13輕卡汽車1臺全過程14中

9、巴車1臺全過程15施工時間12天16施工人員人234、機尾段100米延伸1、首先，需要延伸的100米中間架提前運輸至安裝場地進行組對安裝，待機尾架移設(shè)及100米中間架安裝完畢后，對延伸的皮帶進行展放，待皮帶機整體移設(shè)后再進行最后的硫化工作。以上施工過程需要施工人員15人，70T吊車1臺、20T板車1臺、D9履推1臺，時間6天。B1101皮帶機延伸100米發(fā)生工程量及臺班人工如下表：序號設(shè)備名稱數(shù)量計使用情況備注1中間架100米安裝2皮帶敷設(shè)200米安裝370T吊車1臺臺班2個（吊裝皮帶及地錨）租賃4挖掘機1臺臺班2個（挖地錨坑）租賃550裝載機1臺全過程（調(diào)整機架及平整路面）租賃620T板車1

10、臺臺班1個（倒運皮帶機）租賃78T自卸車1臺全過程（倒運中間架）租賃8Tiptop膠料Kg280自購9施工人員人1510施工時間天611皮卡車2臺全過程12輕卡汽車1臺全過程13中巴車1臺全過程（三）、B1301半連續(xù)皮帶延伸80米方案1、施工順序： 松開皮帶機及地錨拉緊裝置斷帶機尾站移設(shè)地錨移設(shè)中間架運輸安裝緩沖床移設(shè)膠帶展放硫化導(dǎo)料槽移設(shè)安裝電氣系統(tǒng)恢復(fù)試運轉(zhuǎn)2、施工方法：B1301松開拉緊裝置并斷電后拆除地錨拉索，在機尾站處斷帶，用D9將機尾站、過渡段、受料段分別拖到移位后位置，并安裝中間架約80米，放皮帶并進行硫化接頭，待B1101A機頭站就位后挖地錨坑安裝地錨。B1301皮帶機延伸8

11、0米發(fā)生工程量及臺班人工如下表：序號設(shè)備名稱數(shù)量計使用情況備注180米中間架安裝2皮帶敷設(shè)160米安裝3D9履推1臺移設(shè)機尾段、地錨及展放皮帶礦方提供48T自卸車1臺臺班6個（倒運皮帶機等附屬構(gòu)件）租賃570T吊車1臺臺班3個（吊裝地錨、展放皮帶及調(diào)整機尾架）租賃620T板車1臺臺班1個（倒運皮帶）租賃7挖掘機1臺臺班2個（挖地錨坑及回填）租賃850裝載機1臺全過程（平整地面）租賃9皮卡車2臺全過程10輕卡汽車1臺全過程11中巴車1臺全過程12tiptop膠料Kg26013施工時間6天14施工人員人12（四）、B1401皮帶機頭站移設(shè)及延伸80米施工方案松開液壓拉緊裝置及拉緊絞車皮帶機切斷電源

12、及相關(guān)電纜進行拆除頭站地錨與頭站連接處斷開皮帶斷帶及頭站移設(shè)（使用塔克拉夫移設(shè)機）過渡橋移設(shè)（使用D9履推進行牽引移設(shè)）80米中間架安裝地錨移設(shè)膠帶展放及硫化電氣房移設(shè)、動力、控制電纜恢復(fù)單機及空載調(diào)試聯(lián)合試運轉(zhuǎn)2、施工方法：首先，松開液壓拉緊裝置及拉緊絞車，皮帶機切斷電源及相關(guān)電纜進行拆除，其斷電順序為：現(xiàn)場皮帶機接線箱斷電電氣房電源斷電移動式變電站斷電相關(guān)電纜拆除。由于1401皮帶機機頭段需要延伸80米，故皮帶需要斷帶，斷帶位置位于頭站部位，之后使用塔克拉夫移設(shè)機移設(shè)頭站、D9履推牽引過渡段，待頭站過渡段牽引完畢后，延伸的80米中間架進行安裝，同時電氣房進行移位，以上施工過程需要施工人員1

13、5人，時間14天，移設(shè)機1臺、D9履推1臺。3.機頭站及機尾地錨移設(shè)由于地錨裝置深埋于地下，為了縮短工期，擬采用鉆機把地錨上層地面炸裂，用挖掘機把地錨剝離出，通過100T吊車把地錨從坑內(nèi)吊離，最后用D9履推把地錨牽引至新的安裝位置，機頭站移走后將機頭站地錨挖出，待機頭站調(diào)整就位后開挖機頭站地錨坑安裝地錨。最后機頭站及地錨成功移設(shè)后，并對地面的錨固進行定位后，手動收緊螺旋扣來張緊鋼索。（二）、配電及控制系統(tǒng)移設(shè)1、施工順序： 現(xiàn)場分線箱斷電電氣房斷電移動變電站斷電動力電纜拆除橋架拆除控制、保護電纜拆除分線箱拆除電氣房移位移變移位分線箱恢復(fù)橋架恢復(fù)控制、保護電纜恢復(fù)動力電纜恢復(fù)電氣房、移變基礎(chǔ)平整

14、電氣房、移變就位接地裝置安裝系統(tǒng)調(diào)試2、施工方法：2.1、首先對控制、保護及動力電纜進行編號，之后分線箱斷電、電氣房斷電、移動變電站斷電，電氣房動力出線與電氣房端進行拆除，拆除后放置B1401皮帶機皮帶上。過程中需1臺自吊車協(xié)助。控制、保護電纜于每個小接線盒處拆除（使用醫(yī)用膠帶、記號筆做好接線標記，距接線側(cè)至少兩處標記），B1401機頭測速滾筒處控制電纜需斷開。電氣房側(cè)橋架拆除。移變、電氣房基礎(chǔ)平整基礎(chǔ)，需裝載機1臺。電氣房倒運名稱及安裝地點重量（Kg）長（CM）寬（CM）高（CM）B1401機頭電氣房815752140500420需200噸平板車1臺、200T吊車1臺、100T吊車1臺。移變

15、倒運：70T吊車1臺、50T吊車1臺、40T板車1臺、人工5個、時間1天。2.2、橋架恢復(fù)，分線箱恢復(fù)，動力電纜、控制、保護電纜按之前做好的標記恢復(fù)接線，控制保護電纜恢復(fù)過程中需ABB廠家協(xié)助指導(dǎo)，B1401機頭測速滾筒處控制電纜需使用接線盒恢復(fù)接線。過程中需1臺自吊車協(xié)助，驅(qū)動電氣房移變打接地眼及做接地，需礦方配合用鉆機一臺打接地極孔。2.3、安裝延伸段皮帶保護裝置及控制電纜。2.4、送電調(diào)試以上電氣施工需要10天，施工人員8人。序號設(shè)備名稱數(shù)量計使用情況備注180米中間架安裝2皮帶敷設(shè)160米 安裝2塔克拉夫移設(shè)機1臺移設(shè)頭站礦方提供3D9履推1臺移設(shè)過渡段、地錨及展放皮帶礦方提供4200

16、T吊車1臺臺班1個（倒運電氣房）租賃5200T板車1臺倒運電氣房礦方提供6150T吊車1臺臺班1個（吊裝地錨）租賃7100T吊車1臺臺班1個（倒運電氣房）租賃870T吊車1臺臺班2個（倒運及展放皮帶）租賃925T1臺臺班3個（調(diào)整機架）租賃1020T板車1臺臺班1個（倒運皮帶）租賃11挖掘機1臺 臺班5個（挖地錨坑及回填）租賃12自吊車1臺全過程（倒運皮帶機等附屬構(gòu)件）租賃1350裝載機1臺臺班6個（平整地面）租賃14皮卡車2臺全過程15輕卡汽車1臺全過程16中巴車1臺全過程17tiptop膠料Kg60018施工時間14天19施工人員人23（五）B1501皮帶機移設(shè)施工方案 1、施工工序：皮帶

17、機切斷電源及相關(guān)電纜進行拆除頭站及尾站地錨連接處斷開頭站移設(shè)（使用D9履推牽引）中間架移設(shè)（使用鋪管機移設(shè)）同時排土機移設(shè)尾站移設(shè)（使用D9履推牽引）地錨移設(shè)膠帶展放及硫化電氣房移設(shè)、動力、控制電纜恢復(fù)單機及空載調(diào)試聯(lián)合試運轉(zhuǎn)2、施工方法：首先，皮帶機切斷電源及相關(guān)電纜進行拆除，其斷電順序為：現(xiàn)場皮帶機接線箱斷電電氣房電源斷電移動式變電站斷電相關(guān)電纜拆除。頭站使用D9履推牽引，待牽引部分距離后，開始移動中間架，中間架使用鋪管機移設(shè)，同時尾站站使用D9履推牽引，重復(fù)以上移設(shè)過程，使皮帶機整體最終達到安裝位置。在次過程中要注意排土機及尾車的同時移動，以上施工過程需要施工人員20人，時間9天， D9

18、履推2臺、鋪管機2臺。3.機頭站及機尾地錨移設(shè)由于地錨裝置深埋于地下，為了縮短工期，擬采用鉆機把地錨上層地面炸裂，用挖掘機把地錨剝離出，通過70T吊車把地錨從坑內(nèi)吊離，最后用D9履推把地錨牽引至新的安裝位置，機尾站移走后先將機尾站的地錨挖出，并開新位置機尾站地錨坑，安裝地錨，機頭站移走后將機頭站地錨挖出，待機頭站調(diào)整就位后開挖機頭站地錨坑安裝地錨。最后機頭站及地錨成功移設(shè)后，并對地面的錨固進行定位后，手動收緊螺旋扣來張緊鋼索。機頭站及機尾地錨移設(shè)過程需要施工人員5人，挖掘機1臺、70T吊車1臺、D9履推1臺，時間2天。（二）、配電及控制系統(tǒng)移設(shè)1、施工順序： 現(xiàn)場分線箱斷電電氣房斷電移動變電站

19、斷電動力電纜拆除橋架拆除控制、保護電纜拆除分線箱拆除電氣房移位移變移位分線箱恢復(fù)橋架恢復(fù)控制、保護電纜恢復(fù)動力電纜恢復(fù)電氣房、移變基礎(chǔ)平整電氣房、移變就位接地裝置安裝系統(tǒng)調(diào)試2、施工方法：2.1、首先對控制、保護及動力電纜進行編號，之后分線箱斷電、電氣房斷電、移動變電站斷電，電氣房動力出線與電氣房端進行拆除，拆除后放置B1501皮帶機皮帶上。過程中需1臺自吊車協(xié)助。控制、保護電纜于每個小接線盒處拆除（使用醫(yī)用膠帶、記號筆做好接線標記，距接線側(cè)至少兩處標記），B1501機頭測速滾筒處控制電纜需斷開。電氣房側(cè)橋架拆除。移變、電氣房基礎(chǔ)平整基礎(chǔ)，需裝載機1臺。電氣房倒運名稱及安裝地點重量（Kg）長（

20、CM）寬（CM）高（CM）B1501機頭電氣房525951500500420機尾電氣房371251200500420需100噸平板車1臺、100噸吊車2臺，電氣房2個。移變倒運：70T吊車1臺、50T吊車1臺、40T板車1臺、人工5個、時間1天。2.2、橋架恢復(fù)，分線箱恢復(fù)，動力電纜、控制、保護電纜按之前做好的標記恢復(fù)接線，控制保護電纜恢復(fù)過程中需ABB廠家協(xié)助指導(dǎo)，B1501機頭測速滾筒處控制電纜需使用接線盒恢復(fù)接線。過程中需1臺自吊車協(xié)助，驅(qū)動電氣房移變打接地眼及做接地，需礦方配合用鉆機一臺打接地極孔。2.3、安裝延伸段皮帶保護裝置及控制電纜。2.4、送電調(diào)試以上電氣施工需要3天，施工人員

21、13人。B1501皮帶機移設(shè)發(fā)生工程量及臺班人工如下表：序號設(shè)備名稱數(shù)量計使用情況備注1D9履推2臺移設(shè)地錨及牽引機頭、機尾架礦方提供2鋪管機2臺移設(shè)中間架礦方提供3100吊車2臺臺班6個（倒運電氣房及調(diào)整機頭、機尾架）租賃4100T板車1臺臺班2個（倒運電氣房）礦方提供570T吊車1臺臺班2個（吊裝地錨及倒運移變）租賃650T吊車1臺臺班1個（倒運移變）租賃740T板車1臺臺班1個（倒運移變）租賃88T自卸車1臺全過程租賃1025T吊車1臺臺班4個（調(diào)整中間架）租賃10挖掘機1臺臺班3個（挖地錨坑及移設(shè)）租賃11鉆機1臺2天（地錨上層地面剝離及打接地眼）需礦方提供1250裝載機1臺全過程（平

22、整地面）租賃13皮卡車2臺全過程14輕卡汽車1臺全過程15中巴車1臺全過程16施工時間14天17施工人員人334、機頭段100米延伸1、首先，需要延伸的100米中間架提前運輸至安裝場地進行組對安裝，待機尾架移設(shè)及100米中間架安裝完畢后，對延伸的皮帶進行展放，待皮帶機整體移設(shè)后再進行最后的硫化工作。以上施工過程需要施工人員15人， 70T吊車1臺、20T板車1臺、D9履推1臺，時間6天。2、電氣施工電氣房倒運名稱及安裝地點重量（Kg）長（CM）寬（CM）高（CM）B1501機頭電氣房525951500500420需100噸平板車1臺、100噸吊車1臺，70T吊車1臺。移變倒運：100T吊車1臺

23、、70T吊車1臺、40T板車1臺、人工5個、時間1天。序號設(shè)備名稱數(shù)量計使用情況備注1中間架100米安裝2皮帶敷設(shè)200米安裝3100T1臺臺班1個倒運電氣房租賃470T吊車1臺臺班3個（吊裝皮帶及地錨）租賃540T板車1臺臺班1個（倒運皮帶機）租賃68T自卸車1臺全過程（倒運中間架）租賃7挖掘機1臺臺班2個（挖地錨坑）租賃850裝載機1臺全過程租賃9Tiptop膠料Kg280自購10施工人員人1011施工時間天512皮卡車2臺全過程13輕卡汽車1臺全過程14中巴車1臺全過程七、安全措施凡參加現(xiàn)場施工人員，必須嚴格遵守以下各項規(guī)定：1、所有施工人員要嚴格遵守國家法律法規(guī)、平朔公司及東露天礦安全

24、管理制度及其他相關(guān)制度和我企業(yè)相關(guān)管理規(guī)定，認真執(zhí)行安全操作規(guī)程，服從指揮，接受相關(guān)技術(shù)指導(dǎo)。施工人員作業(yè)前首先進行安全技術(shù)交底并簽字，明確各類人員的職責。2、施工人員進入現(xiàn)場，必須帶好安全帽，按規(guī)定正確使用勞動保護用品，不得違章作業(yè)；高空作業(yè)時必須正確佩戴好安全帶，并且做到高掛抵用。杜絕“三違”現(xiàn)象的發(fā)生。施工機具用前檢查，鋼絲繩如有磨損或銹蝕、斷絲的，其強度應(yīng)按標準折減，達到報廢標準應(yīng)予報廢,并及時清除作業(yè)現(xiàn)場。嚴禁帶病和超負荷使用。3、由于施工期間，坑下同時進行爆破作業(yè)，故施工時要與礦方聯(lián)系協(xié)調(diào)好避炮工作。4、施工需要的各種車輛進入礦坑內(nèi)作業(yè)時嚴格遵守礦坑內(nèi)車輛行駛的各項安全制度。3、拆除設(shè)備前要確定電機電源切斷并隔離設(shè)專人管護，班前和班中要及時進行施工現(xiàn)場檢查排除隱患，確保施工環(huán)境安全；起重機?？奎c應(yīng)與附近和地下電纜保持安全距離，必須靠近作業(yè)時，應(yīng)采取可靠防范措施。有礙吊車工作的應(yīng)予以拆除，且吊裝場地平整干凈。4、起重作業(yè)中要做到“十不吊”，主要為手勢不清不吊、重量不明不吊、超載不吊、視線不明不吊、重心不明或捆綁不牢不吊