XX煤礦瓦斯抽采泵站監(jiān)控系統(tǒng)技術(shù)方案

1、XX煤業(yè)有限責(zé)任公司 瓦斯抽采泵站監(jiān)控系統(tǒng)技術(shù)方案投標(biāo)單位： （蓋單位章） 2014 年 11 月 19 日目 錄前言- 1 -第一章 用戶對瓦斯抽放監(jiān)控系統(tǒng)的需求分析- 2 -1.1 用戶現(xiàn)狀概述- 2 -1.2 用戶需求目標(biāo)- 2 -系統(tǒng)功能要求- 2 -（1）、監(jiān)測部分實(shí)現(xiàn)功能- 2 -（2）、自動控制部分主要功能和特點(diǎn)- 3 -第二章 概述- 5 -2.1 先進(jìn)性- 5 -2.2 可靠性- 5 -2.3 安全性- 5 -2.4 擴(kuò)展性- 5 -2.5 開放性- 5 -2.6 最新版國家標(biāo)準(zhǔn)（GB）和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)- 6 -第三章 設(shè)計(jì)思想- 7 -3.1地面監(jiān)控中心設(shè)計(jì)- 7 -3.2系統(tǒng)主

2、干傳輸方式設(shè)計(jì)- 7 -3.2.1采用通訊電纜- 7 -3.2.2采用光纜- 7 -3.2.3采用工業(yè)以太網(wǎng)- 7 -3.3前端數(shù)據(jù)采集、控制部分- 8 -第四章 系統(tǒng)解決方案- 9 -4.1 方案設(shè)計(jì)- 9 -4.1.1 地面監(jiān)控中心設(shè)備配置- 9 -4.1.2 主干傳輸部分- 9 -4.1.3 前端數(shù)據(jù)采集、控制部分- 9 -4.2 系統(tǒng)構(gòu)架- 10 -4.2.1 系統(tǒng)邏輯示意圖- 10 -4.2.2 系統(tǒng)構(gòu)架綜述- 10 -4.3 系統(tǒng)主要功能- 11 -4.3.1 中心站功能- 11 -4.3.2 實(shí)時監(jiān)測- 12 -4.3.3 實(shí)時控制- 13 -4.4 系統(tǒng)主要技術(shù)優(yōu)勢- 13 -

3、第五章 主要設(shè)備技術(shù)參數(shù)- 15 -5.1 KJ692-F礦用本安型分站- 15 -5.2 GJG100H(A)管道紅外甲烷傳感器- 15 -5.3 GTH1000(A)管道一氧化碳傳感器- 15 -5.4 GLW30熱線式流量傳感器- 16 -5.5 KDW65多路不間斷本安電源- 16 -5.6 KJK18本安型顯示控制柜- 16 -5.7 KXJ11-660礦用隔爆兼本安型可編程控制箱- 17 -5.8 KGJ16B型瓦斯傳感器- 17 -5.9 KGT15型設(shè)備開停傳感器- 17 -5.10 GUC8型超聲波物位傳感器- 18 -5.11 GWP120B礦用本安型溫度傳感器- 18 -

4、5.12 GUY0.5型缺水傳感器- 18 -5.13 KCC2-5型總線式I/O接口- 18 -5.14 KG3007A型礦用溫度傳感器- 19 -5.15 GPD5/100-1礦用差壓傳感器- 19 -5.16 MT8000型綜合數(shù)據(jù)接口箱- 19 -5.17 KGY8-1礦用壓力傳感器- 19 -第六章 主要設(shè)備清單- 21 -第七章 售后服務(wù)- 22 -7.1 技術(shù)支持- 22 -7.1.1 電話支持- 22 -7.1.2 現(xiàn)場支持- 22 -7.2 技術(shù)培訓(xùn)- 23 -7.2.1 項(xiàng)目實(shí)施前期- 23 -7.1.2 工程實(shí)施期間- 23 -7.1.3 工程實(shí)施結(jié)束后- 23 -7.3

5、 售后服務(wù)- 23 - XX煤業(yè)有限責(zé)任公司瓦斯抽采泵站監(jiān)控系統(tǒng)技術(shù)方案前言礦井瓦斯是指煤礦井下以甲烷為主的各種有害氣體的總稱。瓦斯具有燃燒和爆炸性。當(dāng)空氣中的瓦斯氣體達(dá)到一定濃度時，遇到火源，就可能燃燒或爆炸。瓦斯爆炸事故是煤礦安全生產(chǎn)的最大威脅，是煤礦安全生產(chǎn)的“第一殺手”。建國以來煤礦發(fā)生22起一次死亡百人以上事故，其中20起為瓦斯爆炸事故。因此煤礦瓦斯抽采達(dá)標(biāo)暫行規(guī)定(2014年版)規(guī)定特定條件下的煤礦必須安裝瓦斯抽放系統(tǒng)及瓦斯抽放監(jiān)控系統(tǒng)。煤礦瓦斯抽放監(jiān)控系統(tǒng)主要用來監(jiān)測瓦斯抽放中的抽放管道參數(shù)、瓦斯抽放泵參數(shù)、供水、供電參數(shù)以及儲氣罐參數(shù)，計(jì)算出瓦斯的抽放的標(biāo)況混量和標(biāo)況純量，給出

6、日、月以及年度的分析報表，并按工藝或應(yīng)急處理流程控制各節(jié)點(diǎn)設(shè)備。能隨時向地面反映井下環(huán)境變化，使工作人員能及時了解井下瓦斯抽放系統(tǒng)有關(guān)參數(shù)的變化情況，對存在的隱患能夠迅速作出處理決策，從而有效避免災(zāi)害發(fā)生。因此煤礦瓦斯抽放監(jiān)控系統(tǒng)在保障煤礦安全，提高煤礦生產(chǎn)效率等方面發(fā)揮著非常重要的作用。第一章 用戶對瓦斯抽放監(jiān)控系統(tǒng)的需求分析1.1 用戶現(xiàn)狀概述 地面瓦斯抽放泵站：地面瓦斯抽放泵站共1條高負(fù)壓進(jìn)/出氣管路氣體需要監(jiān)測；管徑為DN600mm；地面瓦斯抽放泵站安設(shè)有2臺瓦斯抽放泵；地面瓦斯抽放泵站安設(shè)有2臺循環(huán)水泵；地面瓦斯抽放泵站安設(shè)有高、低位水池各一個；1.2 用戶需求目標(biāo)系統(tǒng)功能要求（1）

7、、監(jiān)測部分實(shí)現(xiàn)功能通過管道安裝的抽放管道流量傳感器（流量、甲烷、壓力、溫度）實(shí)時運(yùn)算各管道每分鐘的混合流量、純流量、時日月年累計(jì)流量，同時進(jìn)行溫度、壓力自動實(shí)時修正補(bǔ)償；通過軸承溫度傳感器、缺水信號開關(guān)和設(shè)備開停傳感器監(jiān)測抽放泵的工作狀態(tài)；通過甲烷傳感器實(shí)時監(jiān)測抽放泵站機(jī)房的環(huán)境泄漏瓦斯?jié)舛?，并?shí)現(xiàn)報警和斷電保護(hù)；通過液位傳感器和溫度傳感器實(shí)時監(jiān)測抽放泵房循環(huán)水倉水位、水溫狀況，并實(shí)現(xiàn)報警和供水保護(hù)；利用上述監(jiān)測數(shù)據(jù)實(shí)現(xiàn)整個瓦斯抽放泵站的綜合保護(hù)和自動化控制功能。系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)功能具體如下：1）、對抽放主管路的各參數(shù)進(jìn)行檢測，包括如下：l 抽放管路的管道流量；l 管路的管道負(fù)壓；l 管道溫度；l 管

8、道瓦斯?jié)舛?；l 根據(jù)傳感器檢測的參數(shù)由檢測裝置自動計(jì)算出瞬時工況混合流量、工況純瓦斯流量、標(biāo)況純瓦斯流量以及累計(jì)流量；l 檢測裝置通過獨(dú)立顯示屏就地顯示所有測量參數(shù)，每個測量參數(shù)獨(dú)立實(shí)時顯示；2）對抽放泵的運(yùn)行參數(shù)實(shí)施監(jiān)測，包括如下： l 抽放泵的開停狀態(tài)；l 各抽放泵的軸溫；l 抽放泵站的供水狀態(tài)和水溫；l 當(dāng)出現(xiàn)非正常狀態(tài)時，系統(tǒng)給出告警，并自動切斷抽放泵站的電源；3）對抽放泵環(huán)境狀況實(shí)施監(jiān)測：l 抽放泵站環(huán)境瓦斯?jié)舛?；l 抽放泵站環(huán)境溫度；l 當(dāng)環(huán)境瓦斯超限時自動切斷抽放泵電源；4）在地面的監(jiān)控主機(jī)上實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的集中顯示和上傳礦調(diào)度中心。（2）、自動控制部分主要功能和特點(diǎn)1）該瓦斯抽放自動

9、控制系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)對瓦斯抽放系統(tǒng)的全自動化控制，可完全替代人工手動操作。工作人員只需按動一個或幾個按鈕，并可以方便、快捷、省時、省力、安全地按照一定的順序啟動整個瓦斯抽放系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)一鍵控制。根據(jù)特殊需求，還可以做到現(xiàn)場編程來實(shí)現(xiàn)不同順序、不同設(shè)備的開停。2）該瓦斯抽放自動控制系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)手動自動檢修三種狀態(tài)的相互切換。雖然自動控制能夠滿足日常絕大部分的需求,但是不可能把所有的可能情況都編程進(jìn)去,對于一些特殊的需求,可以轉(zhuǎn)換到手動狀態(tài)下，手動單獨(dú)開、關(guān)瓦斯、水泵、電動閥等功能，不影響其它設(shè)備正常運(yùn)行。在狀態(tài)轉(zhuǎn)換時，設(shè)備的原有工作狀態(tài)并不改變，使用戶可以更方便、更自由、更快捷地進(jìn)行操作。3）系統(tǒng)具有

10、“自動閉鎖”的功能，在相應(yīng)管道蝶閥沒有打開瓦斯泵是無法啟動的。在人工手動控制時，如果操作人員的失誤，在沒有打開循環(huán)水泵時就打開瓦斯泵時，會造成瓦斯泵損壞。由于自動控制系統(tǒng)具有的“自動閉鎖”功能，使得這種可能在本自動控制系統(tǒng)中不會出現(xiàn)，進(jìn)一步提高了系統(tǒng)的安全性。4）抽放顯示控制柜上具有緊急停止控制按鈕，相當(dāng)于系統(tǒng)的電源總開關(guān)，抽放系統(tǒng)出現(xiàn)異常時可直接緊急關(guān)閉系統(tǒng)，避免重大事故的發(fā)生。當(dāng)緊急停止控制按鈕被按下后，操作控制臺上所有設(shè)備的自動控制繼電器均同時執(zhí)行斷電指令，控制各自設(shè)備的電氣執(zhí)行裝置強(qiáng)行執(zhí)行斷電保護(hù)；緊急停止控制按鈕復(fù)位后，抽放控制顯示柜上所有設(shè)備的自動控制繼電器均同時執(zhí)行復(fù)電指令，控制

11、各自設(shè)備的電氣執(zhí)行裝置解除強(qiáng)行斷電保護(hù)，系統(tǒng)恢復(fù)正常工作狀態(tài)。5）不管是自動還是手動狀態(tài)下，系統(tǒng)自動控制柜均接收和優(yōu)先響應(yīng)監(jiān)控分站送來的水位、水溫、瓦斯超限等信號，可以實(shí)現(xiàn)對抽放泵、水泵在環(huán)境瓦斯?jié)舛瘸?、循環(huán)水缺水、水溫過高等異常情況時自動開停、自動斷電保護(hù)功能。6）控制柜能夠?qū)Φy的“滿開”、“滿閉”、“故障”信號進(jìn)行實(shí)時的監(jiān)測。當(dāng)控制板需要開關(guān)某一蝶閥時，首先檢測對應(yīng)蝶閥的狀態(tài)，以決定是否發(fā)出命令執(zhí)行相應(yīng)的動作，從而能夠?qū)Φy起到保護(hù)作用，以避免對蝶閥不正當(dāng)?shù)牟僮鞫鴮?dǎo)致其損壞。7）抽放控制顯示柜上設(shè)有每臺泵的開停指示燈。操作人員可以很方便地了解各個設(shè)備的運(yùn)行狀況，掌握整個系統(tǒng)的運(yùn)行動態(tài)。

12、第二章 概述為滿足XX煤礦瓦斯抽采監(jiān)控系統(tǒng)工程的實(shí)際應(yīng)用需求并同時兼顧技術(shù)新舊更替不斷加快的特點(diǎn)，整體方案設(shè)計(jì)遵循以下設(shè)計(jì)原則：2.1 先進(jìn)性使用先進(jìn)、成熟、實(shí)用和具有良好發(fā)展前景的技術(shù)，使系統(tǒng)具有較長的生命周期，不盲目追求高檔次，既能滿足當(dāng)前的需求，又能適應(yīng)未來的發(fā)展。2.2 可靠性高效穩(wěn)定的系統(tǒng)，能提供全年365天，一天24小時的不停頓運(yùn)作。對于核心設(shè)備包括主控機(jī)、終端設(shè)備、網(wǎng)絡(luò)設(shè)備、控制設(shè)備與布線系統(tǒng)，必須能適應(yīng)嚴(yán)格的工作環(huán)境，特別考慮要適應(yīng)煤礦井下高濕、高瓦斯的客觀環(huán)境，以確保系統(tǒng)穩(wěn)定。實(shí)時監(jiān)控的不可間斷性決定了在設(shè)計(jì)中必須考慮提高系統(tǒng)運(yùn)行的可靠性。因此，在硬件選型、線路、支撐環(huán)境及結(jié)

13、構(gòu)上都必須高質(zhì)量。2.3 安全性煤礦瓦斯抽放監(jiān)控系統(tǒng)本身的安全性不可忽視，系統(tǒng)的穩(wěn)定安全運(yùn)行是煤礦安全生產(chǎn)提供準(zhǔn)確無誤監(jiān)測數(shù)據(jù)的前提，因此系統(tǒng)的軟硬件均要達(dá)到這一要求。煤礦井下各種設(shè)備種類繁多，電磁環(huán)境復(fù)雜，系統(tǒng)所有設(shè)備必須具備很強(qiáng)的抗干擾能力，同時系統(tǒng)采取單獨(dú)接地從而最大程度提高系統(tǒng)運(yùn)行的穩(wěn)定性。軟件方面，堅(jiān)持使用正版操作系統(tǒng)，為系統(tǒng)運(yùn)行提供優(yōu)良的運(yùn)行平臺。2.4 擴(kuò)展性隨著礦井生產(chǎn)規(guī)模的擴(kuò)大，井下瓦斯抽放管道的逐步延伸，用戶所需的監(jiān)測點(diǎn)會隨之增加，因此系統(tǒng)必須具備良好的擴(kuò)展性，方便用戶隨時添加監(jiān)控分站及傳感器。2.5 開放性系統(tǒng)所有設(shè)備符合通用標(biāo)準(zhǔn)，分站、傳感器符合200-1000Hz、4

14、-20mA等信號制式，具有良好的開放性。2.6 最新版國家標(biāo)準(zhǔn)（GB）和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（1）煤礦安全規(guī)程（最新版）（2）煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)通用技術(shù)要求（AQ6201-2006）（3）煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)及監(jiān)測儀器使用規(guī)范(AQ1029-2007)（4）GB3836.12010 爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備 第1部分：通用要求（5）GB3836.22010 爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備 第2部分：隔爆型“d”（6）GB3836.42010 爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備 第4部分：本質(zhì)安全型“i”（7）煤礦瓦斯抽放規(guī)范（AQ1027-2006）（8）煤礦瓦斯抽采(放)監(jiān)控系統(tǒng)通用技術(shù)條件(MT/T 1126-2011)第

15、三章 設(shè)計(jì)思想根據(jù)上述技術(shù)需求和設(shè)計(jì)原則，本次設(shè)計(jì)選用我公司生產(chǎn)的KJ692（A)瓦斯抽采監(jiān)控系統(tǒng)。KJ692(A)瓦斯抽采監(jiān)控系統(tǒng)系統(tǒng)采用集散式多級體系結(jié)構(gòu)，配置靈活，可滿足煤礦不同情況的需要。KJ95N礦井監(jiān)測監(jiān)控部分采用三級結(jié)構(gòu)：第一級為地面監(jiān)控中心；第二級為主干傳輸鏈路；第三級為前端數(shù)據(jù)采集、控制部分，包括監(jiān)測分站、各類傳感器、控制器等設(shè)備。3.1地面監(jiān)控中心設(shè)計(jì)地面監(jiān)控中心是瓦斯抽放監(jiān)控系統(tǒng)的大腦，負(fù)責(zé)監(jiān)控系統(tǒng)的運(yùn)行情況及監(jiān)測數(shù)據(jù)的管理、定義配置、實(shí)時數(shù)據(jù)采集、分析處理、統(tǒng)計(jì)存儲、屏幕顯示、查詢打印、實(shí)時控制、遠(yuǎn)程傳輸、畫面編輯等任務(wù)。3.2系統(tǒng)主干傳輸方式設(shè)計(jì)系統(tǒng)主干傳輸方式是指系

16、統(tǒng)內(nèi)第一級地面監(jiān)控主機(jī)與第三級井下各現(xiàn)場監(jiān)測分站組成的系統(tǒng)總線之間的數(shù)據(jù)采集通道的通訊方式。目前國內(nèi)的煤礦瓦斯抽放監(jiān)控系統(tǒng)監(jiān)控中心站與分站的通訊方式根據(jù)傳輸介質(zhì)、信號制式的不同，大體可以分為以下三種：3.2.1采用通訊電纜系統(tǒng)監(jiān)控主機(jī)通過數(shù)據(jù)接口與監(jiān)測分站的RS485總線通訊，實(shí)現(xiàn)監(jiān)測數(shù)據(jù)的采集。特點(diǎn)：結(jié)構(gòu)簡單，施工方便，成本低，抗干擾能力稍弱。3.2.2采用光纜監(jiān)測分站的RS485總線接入本安數(shù)據(jù)光端機(jī)，光端機(jī)將其轉(zhuǎn)換為以太網(wǎng)信號并通過光纜傳輸，系統(tǒng)監(jiān)控主機(jī)通過地面綜合數(shù)據(jù)光端機(jī)或交換機(jī)與井下本安數(shù)據(jù)光端機(jī)通訊，實(shí)現(xiàn)監(jiān)測數(shù)據(jù)的采集。特點(diǎn)：抗干擾能力強(qiáng)、數(shù)據(jù)傳輸需要光端機(jī)、需進(jìn)行光纜熔接等操作

17、。3.2.3采用工業(yè)以太網(wǎng)井下分站可通過多條線路單獨(dú)接入就近的以太網(wǎng)設(shè)備，各監(jiān)測數(shù)據(jù)由各地點(diǎn)以太網(wǎng)設(shè)備進(jìn)入工業(yè)以太網(wǎng)，系統(tǒng)監(jiān)控主機(jī)通過訪問貫穿整個礦井的工業(yè)以太網(wǎng)平臺實(shí)現(xiàn)與現(xiàn)場各分站通訊。特點(diǎn)：系統(tǒng)設(shè)備接入方便靈活，巡檢周期短，成本較高。3.3前端數(shù)據(jù)采集、控制部分前端數(shù)據(jù)采集包括監(jiān)控分站，熱線式管道氣體流量傳感器，管道紅外瓦斯傳感器，管道一氧化碳傳感器，汽水分離裝置，PLC控制箱，本安型顯示控制柜，抽放泵軸溫傳感器，總線式I/O接口，水池水溫傳感器，缺水傳感器，超聲波物位傳感器，設(shè)備開停傳感器、環(huán)境溫度傳感器，環(huán)境瓦斯傳感器、三防裝置差壓傳感器等。各類傳感器將采集到的各種環(huán)境及生產(chǎn)信息傳送給

18、分站，分站將預(yù)處理過的各類傳感器信息上傳給監(jiān)控主機(jī)實(shí)時顯示、存儲、并實(shí)現(xiàn)報警等。第四章 系統(tǒng)解決方案4.1 方案設(shè)計(jì)4.1.1 地面監(jiān)控中心設(shè)備配置XX煤礦煤礦地面瓦斯抽采泵站監(jiān)控中心的監(jiān)測主機(jī)選擇2臺工控機(jī)作為監(jiān)控中心站，中心站通過礦方工業(yè)以太環(huán)網(wǎng)與地面瓦斯抽放泵房進(jìn)行通訊。中心站可實(shí)時顯示管道氣體參數(shù)、抽放泵工況參數(shù)、供水參數(shù)、環(huán)境參數(shù)動、靜態(tài)圖形、數(shù)據(jù)、曲線等，并可根據(jù)現(xiàn)場工況情況實(shí)現(xiàn)對部分設(shè)備的遠(yuǎn)程緊急啟停等。如上所述，中心機(jī)房主要由下列設(shè)備組成：監(jiān)控中心站；綜合數(shù)據(jù)接口箱、本安型顯示控制柜等；4.1.2 主干傳輸部分 本系統(tǒng)利用后期建立的工業(yè)以太環(huán)網(wǎng)作為傳輸通道;前期獨(dú)立運(yùn)行，后期通

19、過光纜將分站接入瓦斯抽放、發(fā)電站環(huán)網(wǎng)交換機(jī),實(shí)現(xiàn)與調(diào)度中心站匯接。4.1.3 前端數(shù)據(jù)采集、控制部分 根據(jù)XX煤業(yè)有限責(zé)任公司技術(shù)要求，本次設(shè)計(jì)主要設(shè)備配置如下：序號設(shè)備名稱型號數(shù)量備注1管道紅外甲烷傳感器GJG100H(A)22管道一氧化碳傳感器GTH1000(A)23氣水分離裝置KPP244壓力傳感器KGY8-115礦用設(shè)備開停傳感器KGT1546管道流量傳感器GLW3027泵軸溫度傳感器GWP12048壓差傳感器GPD5/100-129本安型顯示控制柜KJK18210PLC控制箱KXJ11-660111環(huán)境溫度傳感器KG3007A212低濃度環(huán)境甲烷傳感器KGJ16B313超聲波物位傳感

20、器GUC8214水溫傳感器GWP120215缺水傳感器GUY0.5216總線式IO接口KCC2-5S517IO接口電源箱KDW65118監(jiān)控分站KJ692-F619分站電源箱KDW65620綜合數(shù)據(jù)接口箱MT8000121V錐流量計(jì)DN600，含GD3多參數(shù)傳感器、GJG100H（A）瓦斯傳感器、KPP1汽水分離裝置1注：以上設(shè)備均不包含備用。4.2 系統(tǒng)構(gòu)架4.2.1 系統(tǒng)邏輯示意圖 4.2.2 系統(tǒng)構(gòu)架綜述 工業(yè)以太網(wǎng)方式 監(jiān)控中心：監(jiān)控主機(jī)，本安型顯示控制柜，綜合數(shù)據(jù)接口箱。 主干傳輸：光纜/以太環(huán)網(wǎng)傳輸。 前端數(shù)據(jù)采集、控制部分：PLC控制箱，采集分站，各類傳感器。4.3 系統(tǒng)主要功能

21、4.3.1 中心站功能我公司提供的KJ692（A）型煤礦瓦斯抽放監(jiān)控系統(tǒng)是一個綜合性的監(jiān)控系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了信息共享和局部環(huán)節(jié)的自動化控制。整個系統(tǒng)是典型三級網(wǎng)絡(luò)架構(gòu)，是一種先進(jìn)的集散型微處理機(jī)系統(tǒng)。先進(jìn)可靠的軟件，總線型的分站和傳感器使系統(tǒng)保持領(lǐng)先的技術(shù)水平，局部傳感器及其連接線的故障不會影響系統(tǒng)的正常工作，從而確保整個系統(tǒng)的可靠性。系統(tǒng)具有技術(shù)先進(jìn)、結(jié)構(gòu)合理、運(yùn)行可靠、故障分散、維修方便等優(yōu)點(diǎn)。u 自動監(jiān)測地面瓦斯抽放系統(tǒng)管道瓦斯?jié)舛取⒐艿缐毫?、管道溫度、管道一氧化碳濃度、管道工況及標(biāo)況混合流量等管道參數(shù)；u 根據(jù)管道參數(shù)自動計(jì)算出管道標(biāo)況純流量；u 自動統(tǒng)計(jì)管道標(biāo)況混合流量和管道標(biāo)況純流量的年

22、、月、日累計(jì)量；u 自動監(jiān)測瓦斯抽放系統(tǒng)中環(huán)境溫度、環(huán)境瓦斯?jié)舛鹊拳h(huán)境參數(shù)，當(dāng)監(jiān)測點(diǎn)瓦斯?jié)舛戎颠_(dá)到報警值時，系統(tǒng)進(jìn)行聲光報警并顯示該點(diǎn)報警信息；u 自動監(jiān)測瓦斯抽放系統(tǒng)中瓦斯抽放泵、水泵的運(yùn)行狀態(tài)、瓦斯泵軸承溫度、三防裝置兩端差壓等工況參數(shù)；u 自動監(jiān)測瓦斯抽放系統(tǒng)中瓦斯抽放泵供水狀態(tài)、水池水位、水池水溫等供水參數(shù)；u 自動監(jiān)測及控制瓦斯抽放泵、循環(huán)水泵的開閉狀態(tài)；u 以上各監(jiān)測參數(shù)和瓦斯累計(jì)量等在瓦斯抽放監(jiān)控系統(tǒng)上位機(jī)實(shí)時顯示；u 對系統(tǒng)的控制，提供控制觸點(diǎn)，而且常開/常閉狀態(tài)，觸點(diǎn)之間是否需要互鎖可以自由選擇，完全滿足現(xiàn)場不同設(shè)備的控制接入需要；u 系統(tǒng)設(shè)置遠(yuǎn)程、集中控制方式。遠(yuǎn)程控制方式

23、系指在控制室的上位機(jī)上通過鼠標(biāo)、鍵盤按所設(shè)程序自動或手動完成操作，集中控制方式系指在瓦斯抽放值班室的操作臺面板上按所設(shè)程序自動或手動完成操作；u 系統(tǒng)控制模式靈活，根據(jù)不同的需要，可以選擇自動、手動控制模式；u 可在上位機(jī)組態(tài)畫面上實(shí)現(xiàn)對瓦斯抽放系統(tǒng)的遠(yuǎn)程監(jiān)控；u 可編程控制柜在與上位機(jī)通訊中斷的情況下仍可以對泵站中各設(shè)備進(jìn)行控制和保護(hù)； u 系統(tǒng)具有自診斷功能，抽放系統(tǒng)運(yùn)行出現(xiàn)異常時，可以根據(jù)異常狀態(tài)的不同，對系統(tǒng)發(fā)出不同的控制動作，在中心站發(fā)出報警信號，同時可在中心站上可查詢異常發(fā)生的詳細(xì)狀況；u 可以進(jìn)行歷史數(shù)據(jù)查詢、報警查詢和報表打印功能，對數(shù)據(jù)的保存2年以上(系統(tǒng)中心站硬盤空間需滿足

24、存儲要求)。u 可在地面的監(jiān)控主機(jī)上實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的集中顯示和上傳礦調(diào)度中心。4.3.2 實(shí)時監(jiān)測1) 管道參數(shù)監(jiān)測 對地面1條高負(fù)壓瓦斯管路正/負(fù)壓側(cè)內(nèi)氣體的流量、溫度、壓力、甲烷濃度、一氧化碳濃度進(jìn)行連續(xù)監(jiān)測。自動計(jì)算管道標(biāo)況瓦斯混合量及累計(jì)量、標(biāo)況瓦斯純量及累計(jì)量，并能自動記錄、查詢、打印各類數(shù)據(jù)和報表。采用流量傳感器等監(jiān)測管道參數(shù)。所需設(shè)備及數(shù)量：熱線式氣體流量計(jì)2臺、管道紅外甲烷傳感器2臺、管道CO傳感器2臺、汽水分離裝置4臺、監(jiān)控分站及分站電源2臺。2) 排空管內(nèi)氣體參數(shù)監(jiān)測 對地面1條高負(fù)壓瓦斯管路排空管內(nèi)氣體的流量、溫度、壓力、甲烷濃度進(jìn)行連續(xù)監(jiān)測。自動計(jì)算管道標(biāo)況瓦斯混合量及累計(jì)量

25、、標(biāo)況瓦斯純量及累計(jì)量，并能自動記錄、查詢、打印各類數(shù)據(jù)和報表。采用流量傳感器等監(jiān)測管道參數(shù)。 所需設(shè)備及數(shù)量：V錐流量計(jì)1臺、管道紅外甲烷傳感器1臺、壓力傳感器1臺、汽水分離裝置1臺、監(jiān)控分站及分站電源1臺。3) 工況參數(shù)監(jiān)測 對真空泵前后軸溫、抽放泵/水泵電機(jī)開停狀態(tài)、三防裝置差壓進(jìn)行連續(xù)監(jiān)測。 所需設(shè)備及數(shù)量：軸溫傳感器4臺、總線式I/O接口5臺、開停傳感器4臺、三防裝置差壓傳感器2臺。4) 供水參數(shù)監(jiān)測 對真空泵供水狀態(tài)、水池水位、水溫進(jìn)行連續(xù)監(jiān)測。 所需傳感器及數(shù)量：缺水傳感器2臺、水溫傳感器2臺、超聲波物位傳感器2臺。5) 環(huán)境參數(shù)監(jiān)測 對瓦斯抽放泵站環(huán)境溫度、環(huán)境瓦斯?jié)舛冗M(jìn)行連續(xù)

26、監(jiān)測。 所需傳感器及數(shù)量：環(huán)境溫度傳感器2臺、環(huán)境瓦斯?jié)舛葌鞲衅?臺。 以上設(shè)備均不包含備用在內(nèi)；4.3.3 實(shí)時控制采集分站完成對管道流量、管道負(fù)壓、瓦斯?jié)舛?、CO濃度、管道溫度、水池水溫、水位、抽放泵軸溫電機(jī)開停狀態(tài)、三防裝置差壓等的數(shù)據(jù)采集、處理，防爆PLC控制箱及本安型顯示控制柜完成對冷卻水是否斷流、軸溫、電機(jī)繞組溫度、設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)等的檢測，完成對設(shè)備啟停、冷卻水自動循環(huán)和邏輯保護(hù)控制。4.4 系統(tǒng)主要技術(shù)優(yōu)勢管道紅外瓦斯傳感器因?yàn)楣艿拉h(huán)境復(fù)雜，水汽、雜質(zhì)氣體以及管道壓力可能都會對管道瓦斯測量帶來影響，造成管道瓦斯測量一直存在測不準(zhǔn)的現(xiàn)象。研發(fā)的管道紅外瓦斯傳感器，采用了溫度、壓力的動

27、態(tài)補(bǔ)償并采用了先進(jìn)的汽水分離裝置，使管道紅外瓦斯傳感器不僅精度高而且長期穩(wěn)定性好、使用壽命長、標(biāo)記周期長，便于現(xiàn)場維護(hù)。名稱測量范圍測量精度工作穩(wěn)定性使用壽命抗干擾性熱導(dǎo)0-100%低短一般差紅外0-100%高長長好V型錐管道流量計(jì)自主研發(fā)的V錐流量計(jì)，精度高、抗振動、直管段要求低、壓損小、自整流、自清潔等特點(diǎn)，在可靠性、穩(wěn)定性、準(zhǔn)確性方面較其他流量傳感器有較突出的優(yōu)勢，很好地適合中國煤礦現(xiàn)場使用。熱線式管道流量計(jì)自主研發(fā)的熱線式流量計(jì)，精度高、抗振動、壓損小等特點(diǎn)，在可靠性、穩(wěn)定性、準(zhǔn)確性方面較其他流量傳感器有較突出的優(yōu)勢，很好地適合中國煤礦現(xiàn)場使用。常用的流量計(jì)的性能特點(diǎn)進(jìn)行比較。名稱孔板

28、流量計(jì)文丘利管渦街流量計(jì)渦輪流量計(jì)文丘利噴嘴噴嘴科氏力流量計(jì)V錐流量計(jì)熱線式流量計(jì)精度1.5級1.5級2.0級1.5級1級1級0.5級1級1.5級別永久壓損19.992<4.913.4114.94<4.989.96129.882<4.90穩(wěn)定性差好一般一般好好好好好量程比1:31:101:71:101:101:101:201:101:40可動部件無無無有無無無無無直管段要求前10D后5D前25D后4D前25D后15D前25D后5D前25D后4D前25D后4D前10D后3D前3D后1D前10D后5D振動影響無無大大無無無無無耐臟防堵性差好一般差一般一般好好好高流速測量差差好好差

29、差好好好低流速測量差好差差好好好好好第五章 主要設(shè)備技術(shù)參數(shù)5.1 KJ692-F礦用本安型分站工作電壓：DC18V；工作電流150mA；信號制：分站具有4路485雙向通信及工作狀態(tài)指示功能；分站具有1路以太網(wǎng)通信及工作狀態(tài)指示功能；分站具有16路輸入口，開關(guān)量輸入信號采用無波觸電型信號；分站具有8路輸出控制功能。5.2 GJG100H(A)管道紅外甲烷傳感器防爆型式：礦用本質(zhì)安全型 ；工作電壓：DC1224V；工作電流：110mA；測量范圍：0 100% CH4； 測量誤差：±0.07 %（0.00% 1.00%）； 真值的±7 %（1.00% 100%） ；適應(yīng)壓力范圍

30、（絕壓）：50KPa 130KPa；適應(yīng)溫度范圍：0 +40 ；信號輸出制式：200 1000Hz或RS485。5.3 GTH1000(A)管道一氧化碳傳感器防爆型式：礦用本質(zhì)安全型 ；工作電壓：DC924.5V；工作電流：100mA；測量范圍：0 1000 ppm； 測量誤差：±4 %（0 100ppm）； ±5 %（101 500ppm）； ±6 %（501 1000ppm）；適應(yīng)壓力范圍（絕壓）：50KPa 130KPa；適應(yīng)溫度范圍：0 40 ；信號輸出制式：200 1000Hz或RS485。5.4 GLW30熱線式流量傳感器額定工作電壓：DC18V(波動

31、范圍：DC15V24.5V)；額定工作電流：100mA；傳輸口：1路485傳輸；傳輸速率：1200bps；最大傳輸距離：2km；流速測量范圍： 0.8m/s30m/s壓力測試范圍：0Kpa200Kpa（絕壓）溫度測試范圍：080誤差：±1.5%（F.S）5.5 KDW65多路不間斷本安電源防爆型式：礦用隔爆兼本質(zhì)安全型 ；輸入電壓：AC127V/AC220V/AC660V；輸出電壓：DC18V/18V/18V三路隔離本安輸出；輸出電流：900 mA /900 mA /900 mA；直接顯示：具備液晶顯示功能。5.6 KJK18本安型顯示控制柜工作電壓：AC660V、380V、220V

32、、127V；單路顯示板配置： 開關(guān)量輸入端口：16個； 開關(guān)量輸出端口：16個；LED智能自動識別總線：2路； 通訊端口： 1路RS485或CAN；顯示方式：多位數(shù)碼管、指示燈；操作輸入：按鈕、旋鈕。5.7 KXJ11-660礦用隔爆兼本安型可編程控制箱防爆型式：礦用隔爆兼本安型。供電電源： AC 127 V、220 V、660 V ；電源輸出：2路獨(dú)立的本安輸出，分別為DC 15 V/1 A、DC 18 V/0.9A；信號： 開關(guān)量輸入(DI)：不少于24路； 開關(guān)量輸出(DO）：不少于24路； 模擬量信號輸入(AI)：不少于16路；通信接口： 以太網(wǎng)電接口(本安)：2路，10/100 Mb

33、it/s自適應(yīng)； RS485接口(本安)：2路，傳輸速率9600 bit/s；5.8 KGJ16B型瓦斯傳感器防爆型式：礦用隔爆兼本質(zhì)安全型 ；測量范圍：04%CH4 ；測量誤差： 0.001.00 0.10 1.003.00 真值的0.10% 3.004.00 0.30；輸出信號 ：頻率/電流/RS485；工作電壓： DC918V ；工作電流： 頻率和電流型DC 18V 不大于120mA，RS485不大于120mA。5.9 KGT15型設(shè)備開停傳感器防爆型式：礦用本質(zhì)安全型。被測設(shè)備電流：不小于5A；輸出信號： 1.5mA；電纜外徑：1880mm；供電電源： DC1118V小于10mA。5.

34、10 GUC8型超聲波物位傳感器防爆型式：礦用本質(zhì)安全型。測量范圍：0.5m8；基本誤差：2%(F.S);供電電源：直流18V；工作電流：不大于120mA；5.11 GWP120B礦用本安型溫度傳感器防爆型式：礦用本質(zhì)安全型；測量范圍：0150；測量誤差：±1.5 ；分度號：Pt100；輸出信號：100.0157.33 。5.12 GUY0.5型缺水傳感器防爆型式：礦用本質(zhì)安全型；開關(guān)元件：微動壓力開關(guān)；觸點(diǎn)容量：DC 24V，0.1A(阻性負(fù)載)；動作范圍：（0.10.5）Mpa范圍內(nèi)可調(diào)；動作誤差：±0.05Mpa。5.13 KCC2-5型總線式I/O接口防爆型式：礦用

35、本質(zhì)安全型；輸入信號：PT100電阻信號8路； 電壓信號2路； 頻率信號1路；輸出信號：485信號1路；供電電源：直流9V19V；額定工作電壓：18V；工作電流：不大于50mA；5.14 KG3007A型礦用溫度傳感器防爆型式：礦用本質(zhì)安全型。測量范圍：-5+45；顯示方式：3位LED；工作電壓：DC 818V ；工作電流：80mA。5.15 GPD5/100-1礦用差壓傳感器防爆型式：礦用本質(zhì)安全型；工作電壓：DC 18V；工作電流：DC 40mA ；測量范圍：差壓05KPa，壓力-100KPa+100KPa； 測量誤差： <0.5% ；輸出信號：DC 420mA信號。5.16 MT8

36、000型綜合數(shù)據(jù)接口箱輸出信號：2路光信號，2路本安RS485信號以及2路以太網(wǎng)信號；光信號：以太網(wǎng)光纖口的光波長：1310nm；以太網(wǎng)光纖口的發(fā)射功率-15dBm；以太網(wǎng)光纖口的接收靈敏度：-32dBm；RS485信號：符合RS485標(biāo)準(zhǔn)，速率為1200bps時，傳輸距離為15km；傳輸距離：20km(光信號) ，15km（RS485信號），100m（以太網(wǎng)信號）；供電：采用220V交流電源（市電）。5.17 KGY8-1礦用壓力傳感器量程范圍：-0.1Mpa0.1Mpa量程，顯示分辨率為0.001Mpa?；菊`差：±2%（F.S）。過載能力：200%（F.S）。輸出信號：a) 2

37、00Hz1000Hz頻率；輸出信號高電平電壓不小于3V（輸出電流為2mA時），低電平不大于0.5V。b) RS485接口，通訊波特率1200bps；c) CAN-bus接口，通訊速率2.5K；工作電壓范圍：直流9V24V，額定工作電壓：18VDC。最大工作電流：不大于80mA；第六章 主要設(shè)備清單請參見設(shè)備清單。第七章 售后服務(wù) 本著對用戶負(fù)責(zé)的態(tài)度，乙方奉行用戶至上的原則，承諾給用戶提供及時、高效、可靠的技術(shù)支持及售后服務(wù)。7.1 技術(shù)支持 公司的維護(hù)人員均經(jīng)過良好的系統(tǒng)技術(shù)培訓(xùn)，并有豐富的現(xiàn)場維護(hù)經(jīng)驗(yàn)，主要包括故障診斷、排除、疑問解答、質(zhì)量記錄、軟件版本升級或有新的功能擴(kuò)充等。乙方向甲方提

38、供的技術(shù)服務(wù)；保修期滿后，乙方只收取成本費(fèi)并為甲方提供長期服務(wù)。7.1.1 電話支持 乙方向用戶提供400客戶服務(wù)熱線24小時電話咨詢、技術(shù)支持服務(wù)。服務(wù)內(nèi)容如下： 技術(shù)咨詢服務(wù) 對用戶方在產(chǎn)品使用過程中所遇到的疑難問題、非故障類操作問題提供技術(shù)咨詢服務(wù)； 遠(yuǎn)程診斷服務(wù) 乙方將對用戶方因產(chǎn)品本身原因引起的技術(shù)故障在電話中進(jìn)行相關(guān)診斷，并在電話支持可解決故障的前提下，協(xié)助與指導(dǎo)用戶方技術(shù)人員進(jìn)行故障排除。7.1.2 現(xiàn)場支持 用戶方設(shè)備維護(hù)服務(wù)過程中，當(dāng)出現(xiàn)電話診斷無法解決的技術(shù)故障時，應(yīng)對故障現(xiàn)象進(jìn)行詳細(xì)調(diào)查和記錄，以書面形式提供故障的詳細(xì)情況、服務(wù)請求時間、聯(lián)系人和聯(lián)系電話等。乙方接到服務(wù)請求后，將在24小時內(nèi)派出專業(yè)技術(shù)人員趕赴現(xiàn)場對故障現(xiàn)象進(jìn)