砌體工程專(zhuān)項(xiàng)方案

1、砌體工程專(zhuān)項(xiàng)方案本工程填充墻均為加氣混凝土砌塊。一、準(zhǔn)備工作1. 工程主體結(jié)構(gòu)砌體分項(xiàng)施工時(shí)，在砌體與混凝土構(gòu)件相交處沿砌體高度方向從樓地面算起，砌體頂面需與框架梁拉結(jié)時(shí)，從梁端算起，每隔500mm埋設(shè)一寬×長(zhǎng)×厚：100×200×8預(yù)埋鐵件。砌體砌筑時(shí)，焊不小于1/5墻長(zhǎng)且不小于1000mm長(zhǎng)的26墻體拉結(jié)筋。2. 砌筑前先將砌筑部位的灰渣等雜物清掃干凈，基層用水濕潤(rùn)，并用砂漿找平，按圖放出墻體軸線(xiàn)及門(mén)窗口位置。3. 加氣混凝土砌塊的產(chǎn)品齡期應(yīng)超過(guò)28天，運(yùn)輸和裝卸過(guò)程中，嚴(yán)禁拋擲和傾倒。進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)按品種、規(guī)格分別堆放整齊，堆置高度不能超過(guò)2.0米，并防

2、止雨淋。砌筑前提前2天澆水濕潤(rùn)，不得現(xiàn)用現(xiàn)澆。二、施工工藝1. 主體完成后由上而下逐層砌筑。2. 立皮數(shù)桿：在墻體轉(zhuǎn)角處或框架柱部位立皮數(shù)桿，來(lái)控制每皮砌塊砌筑的豎向尺寸，并使所鋪灰漿和砌塊的厚度均勻，保證砌塊面水平，同時(shí)在皮數(shù)桿上標(biāo)明門(mén)窗洞口，過(guò)梁、圈梁的高度保證其位置正確。3. 鋪灰砌筑：砌塊的底部用四皮標(biāo)準(zhǔn)砌塊進(jìn)行砌筑，同時(shí)在轉(zhuǎn)角部位，拉結(jié)筋上、下洞口周?chē)⑷α阂陨暇捎闷鰤K進(jìn)行砌筑，磚縫厚度均勻，砂漿飽滿(mǎn)度不小于80%。砌筑時(shí)砌塊應(yīng)相互咬槎，不得出現(xiàn)豎向通縫，墻體與上部結(jié)構(gòu)相接處砂漿應(yīng)飽滿(mǎn)。4. 砌體接槎：需接槎部位在墻面露出不小于120mm直槎，沿砌體高度方向加設(shè)26間距500mm拉

3、結(jié)筋，外露長(zhǎng)度500mm，轉(zhuǎn)角處不得留直槎。5. 砌體內(nèi)圈梁：當(dāng)墻高度大于4m時(shí)，在墻高中部設(shè)置與主體其他構(gòu)件相通的圈梁，梁寬同墻厚，梁高120mm，結(jié)構(gòu)施工時(shí)，圈梁高度部位預(yù)埋240×200×6mm鋼板埋件，錨筋為412長(zhǎng)150mm，圈梁施工時(shí)，圈梁主筋焊接在埋件上。電梯墻施工，每個(gè)層間加兩道圈梁。6. 構(gòu)造柱：填充墻交接時(shí)的角部、除門(mén)窗洞口外的洞口兩側(cè)、填充墻的端部加設(shè)構(gòu)造柱。7. 砌至距梁底或板底24CM并沉實(shí)后（7天后），再把墻體與梁底或板底空隙用木楔嵌入，間距600，再用C20細(xì)石混凝土塞實(shí)。8. 砌體墻內(nèi)拉結(jié)：當(dāng)墻長(zhǎng)大于5m時(shí)，在梁底按照?qǐng)D示設(shè)計(jì)要求留置甩筋。砌

4、筑時(shí)澆筑拉結(jié)構(gòu)件。9. 在砌筑墻體塊時(shí)，門(mén)洞口處兩側(cè)砌筑提前預(yù)制的混凝土砌塊，所預(yù)制的混凝土砌塊內(nèi)設(shè)經(jīng)防腐處理的楔形木磚，大頭在內(nèi)，小頭在外。每邊埋設(shè)4塊預(yù)制混凝土砌塊。10. 砌體墻體門(mén)窗洞口處的過(guò)梁：門(mén)洞上設(shè)預(yù)制的鋼筋混凝土或現(xiàn)澆的鋼筋混凝土過(guò)梁，當(dāng)洞口處的過(guò)梁遇到結(jié)構(gòu)上的混凝土構(gòu)件時(shí)者應(yīng)在主體施工時(shí)預(yù)留240×150×6mm鋼板鐵件。三、注意事項(xiàng)1. 砌體用砂漿應(yīng)隨拌隨用，如出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，要進(jìn)行二次拌合，砂漿要在拌合后2小時(shí)內(nèi)用完，不得使用過(guò)夜砂漿。2. 砌筑用的砌體等要先進(jìn)行外形尺寸及抗壓抗折的抽樣試驗(yàn)，合格后方可使用于工程中。3. 砌筑用砂漿按要求做好試塊，每層取

5、樣一組，每組六個(gè)試件，嚴(yán)格按配合比要求拌制。4. 內(nèi)墻墻體砌筑時(shí)，使用工具腳手架即用25鋼筋焊接支架，擱置跳板，對(duì)于墻體較高時(shí)要用鋼管搭設(shè)腳手架。四、質(zhì)量要求砌體要橫平豎直，砂漿飽滿(mǎn)、厚薄均勻，上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌。允許偏差在規(guī)范允許范圍內(nèi)。五、質(zhì)量通病及預(yù)防措施（一）質(zhì)量通病一：砂漿強(qiáng)度不符合要求1. 原因分析：（1）水泥質(zhì)量不合格。（2）砂的含泥量大。（3）砂漿配合比計(jì)量不準(zhǔn)確。（4）加料順序顛倒，砂漿攪拌不均勻。（5）人工拌合。（6）水灰比控制不好，和易性差。（7）砂漿保水性差。（8）砂漿品種與設(shè)計(jì)不相符，或摻外加劑后無(wú)相應(yīng)措施。上述原因?qū)⑨劤善鲋皾{強(qiáng)度低，滿(mǎn)足不了設(shè)計(jì)的砌體強(qiáng)度，導(dǎo)致磚

6、砌體出現(xiàn)水平裂縫、豎向裂縫和斜向裂縫。2. 預(yù)防措施：（1）控制材料質(zhì)量1）進(jìn)場(chǎng)水泥必須有合格證和試驗(yàn)報(bào)告，其技術(shù)指標(biāo)合格者，方可使用。2）控制砂的含泥量，強(qiáng)度等級(jí)等于或大于M5的砂漿，砂的含泥量不應(yīng)超過(guò)5%；小于M5的砂漿，砂的含泥量不應(yīng)超過(guò)10%。3）外加劑必須具備產(chǎn)品技術(shù)說(shuō)明和出廠合格證，并經(jīng)試驗(yàn)配比合格后，方能配制砂漿。4）嚴(yán)禁在樓、地面上進(jìn)行拌合。（2）拌制砂漿要有計(jì)劃，做到隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿必須分別在拌成后3h和4h內(nèi)使用完畢；當(dāng)施工期間最高溫度超過(guò)300C時(shí)，則必須分別在拌成后2h和3h內(nèi)使用完畢?；也壑械纳皾{，使用過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常翻動(dòng)、清底。如砂漿出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，應(yīng)在砌

7、筑前進(jìn)行二次拌合。（3）要重視砂漿試件的制作，包括底模及其托模磚的含水率、試件的插搗方式和養(yǎng)護(hù)。（4）砌筑砂漿的質(zhì)量要求和試件的制作、強(qiáng)度等級(jí)評(píng)定要符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（二）質(zhì)量通?。航M砌方法混亂，砂漿不飽滿(mǎn)，未設(shè)拉結(jié)筋預(yù)防措施：1. 使操作者了解組砌形式，磚縫搭接不得小于1/4磚長(zhǎng)，橫豎灰縫的砂漿必須飽滿(mǎn)，改善砂漿的和易性，改進(jìn)砌筑方法，推廣一塊磚、一鏟灰、一揉擠的“三一砌磚法”，嚴(yán)禁干磚上墻。2. 按規(guī)定預(yù)埋鐵件、設(shè)置拉結(jié)筋，保證拉結(jié)筋的長(zhǎng)度。五、抹灰工程：可能出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題：空鼓、裂縫、表面不平、陰陽(yáng)角不垂直不方正、門(mén)窗側(cè)壁空鼓。預(yù)防措施（1）混凝土墻表面處理采用混凝土界面劑，墻面穿墻螺栓孔洞要堵塞嚴(yán)密。（2）填充墻與混凝土基層相接處，鋪釘鋼絲網(wǎng)。（3）抹灰前加氣混凝土墻面應(yīng)澆水充分濕潤(rùn)，抹灰前涂刷混凝土界面劑，抹灰用的砂漿配比正確，和易性良好。（4）按規(guī)矩將房間找方，認(rèn)真掛線(xiàn)找垂直和貼灰餅，陰陽(yáng)角兩邊都沖灰筋一道。抹陰角砂漿稠度應(yīng)稍小，要用陰角抹子上下竄平竄直，盡