反滲透工藝方案

1、3t/h 純 水 設(shè) 備設(shè) 計(jì) 方 案0 一二年六月目錄一、設(shè)計(jì)基礎(chǔ)資料二、成品水制備工藝流程三、工藝設(shè)計(jì)說明四、自控系統(tǒng)說明五、設(shè)備設(shè)計(jì)運(yùn)行參數(shù)六、公用工程條件七、驗(yàn)收考核項(xiàng)目八、其它說明附 件：一、反滲透膜元件污染清洗方法二、制備工藝流程圖一、工程設(shè)計(jì)基礎(chǔ)資料1.1 設(shè)計(jì)概況 科潤公司新建鍍鋅生產(chǎn)線工程因生產(chǎn)工藝需要， 需配置 1套 3t/h 自動純水品設(shè)備一套，要求出水水質(zhì)電阻率12Mc惟.cm(20C)。制備工藝采用反滲透， 雙級混床，PLC自動控制。同時設(shè)備選型留有合理的設(shè)計(jì)余量。1.2 設(shè)計(jì)原則1 、優(yōu)化工藝設(shè)計(jì)，使系統(tǒng)設(shè)備經(jīng)濟(jì)、合理、安全、可靠。2、選用新穎材料和配件，單體設(shè)備結(jié)

2、構(gòu)先進(jìn)、合理。3、操作維護(hù)方便，減少勞動強(qiáng)度。4、設(shè)備布局合理美觀。5、設(shè)備選型留有合理的設(shè)計(jì)余量，確保整個系統(tǒng)運(yùn)行安全、可靠，盡可能延 長設(shè)備使用壽命。6、采用合理工藝和流程，降低運(yùn)行費(fèi)用。7、控制系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)自動、手動的切換。8、關(guān)鍵元器件采用進(jìn)口件，確保使用性能穩(wěn)定。1.3 設(shè)計(jì)依據(jù)(1) 原水水質(zhì)：P H8.2總硬度(以CaC3計(jì))76mg/l總堿度(以CaC3計(jì))850mg/l水 溫 :8-24碳酸鹽硬度(以 CaCO3 計(jì)) 760mg/lK+Na+ :250mg/l(2) 出水水質(zhì)：> 7不得檢出< 1mg/l< 0.5mg/l三 12Mcn .cm (20

3、76;C)v 0.1mg/lPHSS碳酸鹽硬度(以 CaCO3 計(jì))Na+電導(dǎo)率：SiO 2出水水量：3t/h x 1套(6) 設(shè)計(jì)、制造標(biāo)準(zhǔn)JB/T2932-99水處理設(shè)備制造技術(shù)條件GB5749-85 生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)GBJ109-87 工業(yè)用水軟化、除鹽設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)范ZBJ98003-87水處理設(shè)備油漆、包裝技術(shù)條件CD130A15-85橡膠襯里設(shè)備設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)范GB11446.1-89電子級水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)制水效率：出水水量/進(jìn)水水量65% (即進(jìn)水量為75%=4.6t/h)(8) 控制方式 ：原水至成品水設(shè)備系統(tǒng)微電腦自動控制， 全自動運(yùn)行，可進(jìn)行自動、 手動的切換。(9)電源：電壓380V

4、/220V,頻率50HZ二、成品水制備工藝流程（詳見附件1 ）三、工藝設(shè)計(jì)說明系統(tǒng)主要由制水設(shè)備及電器控制部分組成。制水設(shè)備由以下三部分組成:預(yù)處理部分+級 RO裝置除鹽部分+混床3.1、原水預(yù)處理部分根據(jù)用戶提供的自來水檢測報告、用水要求及反滲透膜元件的進(jìn)水指標(biāo)須符合如下要求:項(xiàng)目單位指標(biāo)濁度度<0.5色度度清污染密度指數(shù)SDIV 3進(jìn)水PH值2-11進(jìn)水溫度V 45化學(xué)耗氧量以O(shè)2mg氧/LV 1游離氯mg/LV 0.1鐵mg/LV 0.3錳mg/LV 0.1沉淀離子（SiO2、Ba等）濃水不發(fā)生沉淀朗格利爾指數(shù)負(fù)數(shù)為確保反滲透裝置的運(yùn)行安全穩(wěn)定和正常的使用壽命，防止膠體有機(jī)物、微

5、生物、懸浮固體微粒及鈣鎂等微溶鹽等在膜面結(jié)垢堵塞，須采取必要的預(yù)處理設(shè) 備，在原水進(jìn)入 RO 裝置前除去，預(yù)處理具體措施如下：1、原水箱、水泵貯存原水、調(diào)節(jié)進(jìn)水水量及增壓供水。原水箱設(shè)計(jì)采用1 只 5m3 立式圓形水 箱，材質(zhì)PE,水箱設(shè)置3套LHD-201型液位控制器，發(fā)出高、中、低3個液位訊 號與水泵相聯(lián)鎖。原水泵設(shè)計(jì)采用杭州南方泵廠生產(chǎn)的 CHL5-35 型臥式離心泵， 數(shù)量 1 臺，材質(zhì)不銹鋼。2、絮凝劑投加裝置在原水中投加堿式氯化鋁（PAC絮凝劑，使原水中膠體、顆粒形成絮凝體， 經(jīng)后級設(shè)備接觸凝聚除去，可提高過濾器過濾精度，提高出水水質(zhì)，設(shè)計(jì)采用 1 臺美國進(jìn)口的PULSAFEEDE

6、計(jì)量泵，型號為100/030和1只MC-100L型藥箱。3、添加阻垢劑添加阻垢劑系統(tǒng)由阻垢劑溶液桶和計(jì)量泵組成，加藥目的是使?jié)馑?LSI 值達(dá) 3.0不結(jié)垢。計(jì)量泵采用美國進(jìn)口的 PULSAFEEDE計(jì)量泵，型號為100/030和 1只MC-100L型藥箱，阻垢劑采用美國ARG（公司的MDC-220有機(jī)阻垢劑。4、多介質(zhì)過濾器通過細(xì)砂濾料的截留吸附除去水中懸浮物雜質(zhì)和膠體物， 設(shè)計(jì)采用1臺800 多介質(zhì)過濾器， 材質(zhì) 304不銹鋼，內(nèi)裝精制細(xì)石英砂和無煙煤， 濾料層高 1200mm， 外部配帶臺灣環(huán)琪閥1批，采用手動控制，正常工作單臺流速9m/h,產(chǎn)水量5m3/h, 出水濁度 <1mg/

7、L， 15minSDI 值<4。濾料反洗以時間參數(shù)設(shè)定，當(dāng)累積到設(shè)定時間后對濾料進(jìn)行自動氣、水反洗，反洗強(qiáng)度 15/S.M2。5、活性炭過濾器 利用活性炭微細(xì)孔表面吸附原理吸附水中有機(jī)物色度、余氯，防止水中有機(jī) 物、強(qiáng)氧化劑污堵膜面、惡化 RO 膜使用性能，確保 RO 使用壽命及出水達(dá)標(biāo)。設(shè) 計(jì)采用1臺800活性炭吸附器，材質(zhì)304不銹鋼襯膠，內(nèi)裝果殼滲銀炭C101型, 層高1200mm,外部配帶臺灣環(huán)琪閥件 1批，采用手動控制，正常工作單臺流速 9m/h，產(chǎn)水量5m3/h，出水余氯0.1mg/L，耗氧量3mg/L。濾料反洗以時間參數(shù)設(shè)定，當(dāng)累積到設(shè)定時間對濾料進(jìn)行自動水反洗，反洗 強(qiáng)度

8、 6-10L/S.M2。濾料更換視原水情況而定，大約 1 年。6、精密過濾器用于進(jìn)一步截留水中5um顆粒等微小雜質(zhì)及前級過濾器出水中微量粉化的 活性炭粉末，確保護(hù)后級裝置安全、有效運(yùn)行。設(shè)計(jì)采用1臺400mn精密過濾器， 本體材質(zhì)為304不銹鋼，內(nèi)裝12支20英寸長、精度為5umPp熔噴濾芯。濾芯更換視進(jìn)、出水壓差情況而定，當(dāng)出水壓頭損失超過0.15MPa時須更換濾芯。3.2、一級 RO 除鹽部分1、PH調(diào)節(jié)裝置根據(jù)海德能公司R0設(shè)計(jì)軟件計(jì)算，R0產(chǎn)水PH<7,為確保RO出水PH>7, 在原水中投加CP級燒堿，以調(diào)節(jié)產(chǎn)水PH設(shè)計(jì)采用1臺丹麥產(chǎn)DME2-18型計(jì)量泵 和1只MC-10

9、0LS藥箱及1臺自動調(diào)節(jié)加藥量的PH變送器。2、一級 R0 除鹽裝置本系統(tǒng)主要由高壓泵及反滲透裝置組成，一級反滲透產(chǎn)水量10m3/h, 水利用率65% 系統(tǒng)脫鹽98% 出水電阻率12M Q .cm (20C)( 1 ) 高壓泵提供反滲透裝置正常工作所需水量和壓力，一級 R0裝置設(shè)計(jì)采用丹麥格蘭 富公司生產(chǎn)的立式多級離心泵，型號為CR5-22 流量：5m3/h ;揚(yáng)程:140m;材質(zhì):304 不銹鋼。( 3)反滲透裝置反滲透膜元件通過以壓力為推動力，進(jìn)行膜分離除鹽，同時可除去水中溶解 性有機(jī)物細(xì)菌熱源病毒等，反滲透膜除鹽具有能耗少、操作簡單、適應(yīng)范圍廣等 優(yōu)點(diǎn)，但是設(shè)計(jì)的合理與否直接關(guān)系到工程投

10、資及運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)效益，使用壽命、 操作可靠及簡便性。(a) 、設(shè)備選型一級RO膜元件采用運(yùn)行安全穩(wěn)定，質(zhì)量可靠的美國海德能公司生產(chǎn)的 ESP2型芳香族聚胺復(fù)合膜。壓力膜管采用符合美國海德能公司生產(chǎn)不銹鋼膜殼，該膜殼內(nèi)壁光滑、與膜元 件吻合程度好，并不易滋生細(xì)菌。(b) 、系統(tǒng)工藝配置一級反滲透裝置配置7根2芯不銹鋼壓力膜管，內(nèi)裝14支ESPA理膜元件， 排列方式 4-2-1 ，進(jìn)水量 4.6m3/h ，產(chǎn)水量 3m3/h ，濃水排放量 1.6m3/h ，水利用率 65%脫鹽率98%( C)、 系統(tǒng)控制裝置配置1臺就地儀表盤和操作盤，在儀表盤上可讀出RO裝置的相關(guān)運(yùn)行參 數(shù)，如流量(濃水、產(chǎn)水)

11、；壓力(進(jìn)水、濃水、產(chǎn)水) 、電導(dǎo)等，在操作盤上可 手動啟停高壓泵。高壓泵進(jìn)、出口設(shè)置高低壓保護(hù)開關(guān)， ，可確保因供水壓力不足而損壞高壓泵， 因壓力過高而損壞膜元件。進(jìn)水側(cè)、濃水側(cè)設(shè)置電動閥，可自動定時對膜面進(jìn)行 低壓沖洗，盡可能延長膜的清洗周期和提高膜的使用壽命。(d) 、反滲透的清洗反滲透運(yùn)行一段時間后原水中少量污染物逐漸積累，導(dǎo)致組件壓差升高產(chǎn)水 量下降，脫鹽率下降等現(xiàn)象，須通過注入藥液進(jìn)行化學(xué)清洗恢復(fù)膜元件性能，一 般化學(xué)清洗周期為 4-6 個月。清洗用藥劑可通過不同的污染情況注入相應(yīng)藥液， 如鈣、鎂可調(diào)節(jié)PH后注入檸檬酸藥液，膠體有機(jī)物、微生物污染可注入EDTA四鈉鹽及三聚磷酸鈉等藥

12、液， 具體清洗方法詳見附件 1。清洗系統(tǒng)設(shè)計(jì)采用1只寧波產(chǎn)PT-1000LPE水箱、1臺250不銹鋼保安濾器 及1臺丹麥GRUNDEFO產(chǎn)的CHL4-40型316不銹鋼臥式離心泵。(e)中間水箱、水泵貯存原水、調(diào)節(jié)進(jìn)水水量及增壓供水。原水箱設(shè)計(jì)采用 1 只 3m3 立式圓形水 箱，材質(zhì)PE,水箱設(shè)置3套LHD-201型液位控制器，發(fā)出高、中、低3個液位訊 號與水泵相聯(lián)鎖。原水泵設(shè)計(jì)采用丹麥GRUNDEFOS勺CR5-6型立式多級離心泵， 數(shù)量 1 臺，材質(zhì) 316 不銹鋼。3.3 混床出純水系統(tǒng)1 、雙級混床由三臺400mm304銹鋼混合交換器組成，使用方法二用一備，全部采用體 內(nèi)再生。交換

13、樹脂使 用美國 ROHMAND HAAS生產(chǎn)的 AMBERJET1200C-N樹 脂和 AMBERJET4200C-（樹脂，設(shè)備采用臺灣環(huán)琪管閥件。運(yùn)行、再生由手動完成。2、酸液箱貯存酸液、再生 AMBERJET1200C-N樹脂時使用。酸液箱設(shè)計(jì)采用1只MC-120L0.12m3立式圓形水箱，材質(zhì) PE。3、堿液箱貯存堿液、再生 AMBERJET4200C-C樹脂時使用。酸液箱設(shè)計(jì)采用1只MC-120L0.12m3立式圓形水箱，材質(zhì) PE。4、純水箱、水泵貯存脫鹽水及增壓供水。原水箱設(shè)計(jì)采用 1只3m3立式圓形水箱，材質(zhì)PE， 水箱設(shè)置 3套 LHD-201 型液位控制器，發(fā)出高、中、低 3

14、個液位訊號與水泵相聯(lián) 鎖。純水泵設(shè)計(jì)采用杭州南方泵廠生產(chǎn)的 CDLF4-40 型立式多級離心泵，數(shù)量 1 臺。5、紫外線殺菌器 由于在生產(chǎn)純水過程中外來水網(wǎng)進(jìn)水后未處理掉的細(xì)菌， 和生產(chǎn)過程中滋生的藻類、細(xì)菌，在本工藝中設(shè)計(jì)一套 PDC n-150紫外線殺菌器。在一秒鐘內(nèi)就能把水中的病菌類、細(xì)菌類、水藻類等殺滅。6、微膜過濾器用于截留水中0.22um的細(xì)菌殘留物、顆粒等微小雜質(zhì)，確保用水點(diǎn)不受污 染。設(shè)計(jì)采用1臺250mn微膜過濾器，本體材質(zhì)為304不銹鋼，內(nèi)裝7支20英 寸長、精度為0.22umPP熔噴濾芯。濾芯更換視進(jìn)、出水壓差情況而定，當(dāng)出水壓頭損失超過0.15MPa時須更換濾芯。四、自

15、控系統(tǒng)說明：1、 原水進(jìn)原水箱，原水箱設(shè)置液位控制器，信號送至 PLC，來控制原水泵的 啟動和停止，同時根據(jù)原水泵的啟停，由 PLC 來控制 PAC、 MDC220 加藥裝置計(jì) 量泵的啟停。2、原水泵設(shè)置高壓保護(hù)裝置，當(dāng)出水壓力超過設(shè)定值時停止工作。3、保安過濾器設(shè)置手動閥，根據(jù)濾芯的污染，出水壓力的降低更換濾芯，污 染指數(shù)儀為定期監(jiān)測。4、高壓泵設(shè)置高低壓保護(hù)裝置，即當(dāng)進(jìn)水壓力低于某值或出水壓力高于某值 時，高壓泵停止工作，同時高壓泵還由淡水箱的高低液位控制泵的啟停。5、RO 裝置設(shè)置進(jìn)水流量儀，調(diào)節(jié)濃水閥來控制 RO 裝置的回收率，來達(dá)到設(shè)計(jì)要求，當(dāng)壓力上升 20%左右時，由電接點(diǎn)壓力表輸

16、出信號經(jīng)PLC 報警， RO裝置須清洗，同時停止前級給水等，同時配在線電導(dǎo)儀（帶溫度補(bǔ)償）監(jiān)測水質(zhì)。 清洗為人工手動清洗，根據(jù)各類信息反饋綜合分析后，決定 RO 清洗的藥劑（參 見清洗手冊）。RO 裝置啟動時，高壓泵延遲于原水泵 0.5分鐘左右啟動， RO 裝置停機(jī)時水 泵延遲于高壓泵 0.5分鐘左右，停止運(yùn)行。6、除鹽泵根據(jù)除鹽水箱的液位啟停，同時受除鹽水箱低位控制泵的工作。除 鹽水箱設(shè)置液位控制器控制原水泵、除鹽水泵等的啟停，同時與前后級設(shè)備連鎖 運(yùn)行。7、整個控制程序由 PLC 自動控制， 并設(shè)有全自動保護(hù)裝置， 當(dāng)設(shè)備啟動和停 機(jī)時按程序逐一啟動和停機(jī)，同時萬一操作失誤或機(jī)械發(fā)生故障時

17、，設(shè)備即自動 停機(jī)并報警，以確保設(shè)備的安全運(yùn)行。8、整個系統(tǒng)的運(yùn)行管理、操作規(guī)程另見使用說明及操作規(guī)程手冊五、主要設(shè)備設(shè)計(jì)運(yùn)行參數(shù)序號設(shè)備名稱型號及規(guī)格設(shè)計(jì)參數(shù)1原水箱PT 5000L有效容積5m3;2絮凝劑投加裝置MC-100投藥量：4PPM3阻垢劑投加裝置MC-100投藥量：3PPM4原水泵CHL5-35Q=5 m3/h ; H=40m; N=0.75KW5多介質(zhì)過濾器HGJA-80 ( 800)產(chǎn)水量(Q): 5m3/h流速(V): 9m/h出水濁度< 1度出水SDI< 46活性碳過濾器HGTA-80 ( 800)產(chǎn)水量(Q): 5m3/h流速(V): 9m/h出水余氯<

18、; 0.1mg/L出水耗氧量< 3Mg/L7中間水箱PT-3000L有效容積33m3;8中間水泵CR5-6Q=3.5 m3/h; H=35m ; N=1.1KW9一級反滲透裝置10t/h-CPA3產(chǎn)水量(Q): 13.5m3/h回收率(Y) : 75%;脫鹽率> 98%出水電導(dǎo)率 < 6US/cm(20C)10混合交換器HLHH-50 ( 500)產(chǎn)水量(Q): 3.5m3/h流速(V): 17m/h出水電阻率三12Mcn .cm (20°C)11純水箱3m3PE3000有效容積3m3;12純水泵CDLF4-40Q=3m3/h; H=37m ； N=0.75KW13

19、紫外線殺菌器PDC n-1503Q=3m3/h；N=0.2KW八、公用工程條件（1）系統(tǒng)供水工況項(xiàng)目供水壓力（Mpa）供水水量（m3/h）使用形式運(yùn)行用水> 0.305連續(xù)用水反洗用水> 0.112間斷用水（2）系統(tǒng)供電供電電源三相四線供電頻率50HZ供電電壓AC380/220V電壓波動± 5%總裝機(jī)容量5.0 KW（3）系統(tǒng)供氣供氣壓力（分層用）0.4-0.5 MPa瞬時最大需氣量約1.5m3/min供氣壓力（反洗用）0.1-0.15 MPa需氣量約3.0m3/min供氣氣源無油凈化壓縮空氣九、驗(yàn)收考核項(xiàng)目1 單項(xiàng)設(shè)備驗(yàn)收考核 (1 ) 多介質(zhì)過濾器 處理水量 ： 出水

20、濁度： 出水 SDI ：(2 ) 活性炭過濾器 處理水量 ： 出水耗氧量： 出水余氯 ：3 反滲透出水(1) 進(jìn) 水 量：(2) 出 水 量：(3) 回 收 率：(4) 脫 鹽 率：4 混合交換器(1) 進(jìn) 水 量：(2) 出 水 量：(4) 出水電阻率：2、系統(tǒng)驗(yàn)收考核項(xiàng)目> 5m3/hv 1mg/lv 4> 5m3/h< 3mg/lv 0.1mg/L5m3/h3m3/h65%97%(三年內(nèi))3m3/h33m3/h三 12Mc血.cm (20°C)(1)產(chǎn)水水量 ： 3m3/h(2)產(chǎn)水水質(zhì)> 7不得檢出< 1mg/l< 0.5mg/l三 12M

21、c血.cm (20°C)v 0.1mg/lPHSS碳酸鹽硬度(以CaCG計(jì))Na+出水電阻率：SiO 2十、 其它說明1 、 方案中未列入預(yù)算的有：(1) 土建投資(2)設(shè)備進(jìn)場就位費(fèi)3)安調(diào)期間的動力藥劑費(fèi) -(4) 站房內(nèi)成品水至用水點(diǎn)的管路供給設(shè)施。2、因?qū)潭ㄙY產(chǎn)折舊規(guī)定、操作人員工資費(fèi)用，水、電價等原始依據(jù)不明，無法 對制水成本進(jìn)行準(zhǔn)確核算，具體的運(yùn)行費(fèi)用只能由用戶根據(jù)實(shí)際支出核算3、詳細(xì)技術(shù)資料，待合同生效后免費(fèi)分批提供。具體如下：(1)操作說明書、(2)使用手冊(3)設(shè)備平面布置圖、(4)設(shè)備平面基礎(chǔ)圖(5)動力平面圖(6)電氣控制原理圖(7)設(shè)備出廠檢驗(yàn)合格證書4、需

22、方負(fù)責(zé)站內(nèi)的土建施工附件 1：反滲透膜污染清洗方法：1 膜污染的清洗標(biāo)準(zhǔn)：1.1 在正常壓力下，產(chǎn)品水流量降至正常值的 8590%；1.2 為了維持正常的產(chǎn)品水流量，經(jīng)溫度校正后的給水壓力比正常運(yùn)行的增加 1015%；1.3 產(chǎn)品水質(zhì)降低 1015%，鹽透過率增加 1015%；1.4 RO 各段間壓差明顯上升。2 常見污染物及清洗方法2.1 碳酸鈣垢：在阻垢劑添加系統(tǒng)出現(xiàn)故障時或加酸系統(tǒng)出現(xiàn)故障時給出水PH 值升高，那么碳酸鈣就有可能沉積出來，應(yīng)盡早發(fā)現(xiàn)碳酸鈣垢沉積的發(fā)生，以防止生長后的晶 體對膜表面產(chǎn)生操作， 如早期發(fā)現(xiàn)碳酸鈣垢， 可以用降低給水 PH 至 3-5 之間運(yùn)行 1-2 小時的方

23、法去除。對沉淀時間更長的碳酸鈣垢，則應(yīng)采用 2%的檸檬酸清洗液（控制 PH 不小于 4）進(jìn)行清洗。注：應(yīng)確保任何清洗液的PH不要低于4,否則可能會對RO膜元件造成損害， 特別在溫度較高時更應(yīng)注意，最高的 PH 值應(yīng)不大于 10，可使用硫酸或鹽酸降低 PH 值，用氫氧化鈉來提高 PH 值。2.2 硫酸鈣垢 ：清洗液 2（參見表 2）是將硫酸鈣垢從反滲透膜表面去除掉的最佳方法。2.3 金屬氧化物垢： 可以使上面所述的去降碳酸鈣垢的方法，很容易地去除沉積下來的氫氧化物（例如氫氧化鐵）2.4 硅垢：對于不是與金屬氧化物或有機(jī)物共生的硅垢， 一般只有通過專門的清洗方法， 才能將他們?nèi)コ嘘P(guān)的詳細(xì)方法請

24、與本公司聯(lián)系。2.5 有積沉積物： 有機(jī)沉積物（如微生物粘泥或霉斑）可以使用清洗液去除，為了防止再生繁 殖，可使用本公司認(rèn)可殺菌液在系統(tǒng)中循環(huán)浸泡，一般需較長時浸泡才能有效， 如反滲透裝置停用超過三天時，最好采用清毒處理。2.6 清洗液的選用： 清洗反滲透膜元件時建議采用表二所列的清洗液。確定清洗液前對污染物進(jìn) 行化學(xué)分析是十分重要的，對分析結(jié)果的詳細(xì)分析比較，可保證選擇最佳的清洗 劑及清洗方法。應(yīng)記錄每次清洗時清洗方法及獲得的清洗效果，為在特定給水條 件下，找出最佳的清洗方法提供依據(jù)。對于無機(jī)污染物建議使用 1#清洗液， 對硫酰鈣及有機(jī)污染物建議使用 2#清洗 液。對于嚴(yán)懲有機(jī)物污染建議使用

25、 3#清洗液。所有清洗液可以在溫度 40C下清洗 60分鐘。所需用品量以每 379升中加入量計(jì)，配制清洗液時按比例加入藥品及清 洗用水（反滲透淡水）并混合均勻。正常運(yùn)行，1530分鐘后檢查淡水排放水水質(zhì)（無泡沫、無清洗劑、電導(dǎo)率 達(dá)標(biāo)）。3.7將反滲透系統(tǒng)淡水出口閥打開，淡水出口排放閥關(guān)閉，恢復(fù)正常運(yùn)表1反滲透膜污染特征及處理方法污染物一般特征處理方法1鈣類沉積物（碳酸鈣及磷酸鈣類，一般發(fā)生于系統(tǒng)第二段）脫鹽率明顯下降 系統(tǒng)壓降增加系統(tǒng)產(chǎn)水量稍降用溶液1清洗系統(tǒng)2氧化物（鐵、鎳、銅等）脫鹽率稍有降低 系統(tǒng)壓降明顯升高 系統(tǒng)產(chǎn)水量明顯降低用溶液1清洗系統(tǒng)3各種膠體（鐵、有機(jī)物及硅膠體）脫鹽率稍有降低 系統(tǒng)壓降逐漸上升 系統(tǒng)產(chǎn)水量逐漸減少用溶液2清洗系統(tǒng)4硫酸鈣（一般發(fā)生于系統(tǒng)第二段）脫鹽率明顯下降系統(tǒng)壓降銷有或適度增加 系統(tǒng)產(chǎn)水量稍有降低用溶液2清洗系統(tǒng)5有機(jī)物沉靜積脫鹽率