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1、 技術(shù)文件PE55TWP 系列系列扭力扳手扭力扳手扭力扳手電動(dòng)泵使用說明書電動(dòng)泵使用說明書Engineering Document DOC .No .1000090CH本使用使用說明書僅作為最終用戶說明書僅作為最終用戶說明書僅作為最終用戶使用參考使用參考使用參考,如有疑問請(qǐng)以隨機(jī)裝箱的英文原版說明書為準(zhǔn)如有疑問請(qǐng)以隨機(jī)裝箱的英文原版說明書為準(zhǔn)。 Power Team 保留對(duì)本保留對(duì)本使用使用使用說明書的修改權(quán)與解釋權(quán)說明書的修改權(quán)與解釋權(quán)說明書的修改權(quán)與解釋權(quán)。 本使用說明書僅適用PowerTeam PE55TWP 系列系列扳手扳手扳手泵泵。 本使用說明書規(guī)定了PE55TWP 系列系列扳手扳手
2、扳手泵泵的安全的安全預(yù)防預(yù)防, 使用使用說明說明, 日常保養(yǎng),常見故障排除常見故障排除等等。注意到貨時(shí)請(qǐng)仔細(xì)檢查貨物包裝是否完好,任何損壞都應(yīng)由貨運(yùn)公司負(fù)責(zé)而不是生產(chǎn)廠。 仔細(xì)閱讀并遵循本手冊(cè)操作要求,大部分新設(shè)備的故障都是由不正確的操作引起的。 在沒有咨詢泵站生產(chǎn)商前,請(qǐng)不要擅自更換電機(jī)及其他部件。安全預(yù)防措施警告:幫助預(yù)防人身傷害液壓油管操作液壓泵站前確保所有油管接頭都用正確工具連接緊固。接頭只需緊固到安全和密封即可,過度緊固接頭會(huì)造成接頭螺紋損壞或者達(dá)不到額定壓力。 斷開任何接頭前務(wù)必關(guān)閉液壓泵站。當(dāng)油管有任何破裂、裂紋或者需要更換時(shí)請(qǐng)立即關(guān)閉液壓泵站。不要用手接近油管漏油部位,泄露的高
3、壓油可能會(huì)造成嚴(yán)重人身傷害。不要讓油管接近潛在的危險(xiǎn)源,如:火源、尖銳表面、高熱高寒或者擠壓。不要將油管彎曲、纏繞,否則將導(dǎo)致油管內(nèi)油液流通不暢。周期性檢查油管。不要將油管作為設(shè)備的搬運(yùn)部位,否則將損壞油管并造成人身傷害。油管材料及接頭密封件必須和所用的油液匹配。不要將油管接近有腐蝕性的材料,如:酚油和油漆。 液壓不要將設(shè)備在超過銘牌標(biāo)示的壓力下使用或者嘗試調(diào)整內(nèi)部溢流閥。超過額定壓力的使用可能造成人身傷害。從新注油前請(qǐng)將系統(tǒng)完全縮回以免注油過多。注油過多后當(dāng)扳手縮回時(shí)可能撐爆油箱造成人身傷害。電源沒有接地時(shí)請(qǐng)勿使用泵站。供電電源的電壓必須與泵站匹配。 當(dāng)維護(hù)或維修泵站時(shí)請(qǐng)斷開電源。如果電源線
4、損壞或者內(nèi)部電線外露,必須立即更換電源線。 檢查使用電源的電流安培數(shù)。(例如:不要在20安培的電源下使用25安培的電機(jī) 不要通過更改電源熔斷器來提高電源電流,電纜過熱會(huì)造成漏電或者火災(zāi)。更改電機(jī)電壓接線或者將方向控制閥從手動(dòng)控制和電磁閥控制之間更改,請(qǐng)參照泵站電器回路。液壓泵站設(shè)置步驟油箱加油 注意注意:泵站在運(yùn)輸過程中沒有在油箱中加油泵站在運(yùn)輸過程中沒有在油箱中加油,PowerTeam 液壓油已經(jīng)和泵站一起發(fā)液壓油已經(jīng)和泵站一起發(fā)貨貨。如果需要額外液壓用額外液壓用,請(qǐng)向工廠訂貨向工廠訂貨。為了保證你的質(zhì)保有效為了保證你的質(zhì)保有效,請(qǐng)使用PowerTeam 品牌的液壓油 1. 將注油口附近的灰
5、塵和附著物擦拭干凈,灰塵和附著物會(huì)損壞泵站精密零部件。 2. 將所有油缸縮回。3. 拆除注油口防塵蓋并插入干凈的漏斗和過濾器,將液壓油加注到離油箱蓋板頂部25mm 左右或在液位計(jì)2/3高度。將防塵蓋更換成有呼吸口的防塵蓋。 4. 裝上扳手,多次循環(huán)系統(tǒng),再次檢查油箱液位。液壓連接1. 清潔泵站和扳手的進(jìn)出油口區(qū)域。2. 檢查所有管接頭的螺紋和表面,如有損壞請(qǐng)立即更換。3. 清潔所有油管和接頭的連接端。4. 移除所有螺紋保護(hù)帽,將油管連接到泵站出油口和扳手快速接頭。泵站調(diào)試當(dāng)?shù)谝淮问褂帽谜緯r(shí):1. 確定閥和油管連接緊固且油箱有適當(dāng)?shù)囊簤河?啟動(dòng)電機(jī)。2. 點(diǎn)動(dòng)泵站數(shù)次來打壓,如果無壓力,斷開一根
6、油管并插回油箱,啟動(dòng)泵站直到穩(wěn)定和無泡沫的油液流出,將油管從新連接回系統(tǒng)。 3. 多次操作扳手以去除系統(tǒng)中的空氣。 4. 泵站可以進(jìn)行正常操作了。重要重要:當(dāng)系統(tǒng)排系統(tǒng)排氣氣結(jié)束結(jié)束后后,請(qǐng)檢查油箱液位檢查油箱液位。確保確保油箱油箱油箱液位在規(guī)定位置液位在規(guī)定位置液位在規(guī)定位置。調(diào)整壓力控制閥 注意注意:為了更好調(diào)節(jié)壓力控制閥為了更好調(diào)節(jié)壓力控制閥,總是從低壓調(diào)整到所需的壓力總是從低壓調(diào)整到所需的壓力。1. 松開壓力控制閥的鎖緊螺母,使用調(diào)節(jié)手柄逆時(shí)針將壓力閥全部旋松。2. 確保泵站連接正確,啟動(dòng)電機(jī)并進(jìn)行操作。3. 順時(shí)針旋調(diào)節(jié)手柄,這樣就可以增加壓力,當(dāng)壓力達(dá)到需要壓力后,鎖緊鎖定螺母。預(yù)
7、防維護(hù)警告:防止人身傷害維護(hù)和維修前先斷開泵站電源。維護(hù)和維修需要合格的技術(shù)員和無塵的工作場(chǎng)所。從系統(tǒng)中排氣如果油箱液位過低,空氣會(huì)混入系統(tǒng)中,這將導(dǎo)致扳手反應(yīng)不穩(wěn)定或者遲緩。如何除去空氣: 1. 將扳手的快換接頭朝上。2. 將扳手從工位上取下,滿行程操作數(shù)次(完全伸出/完全縮回注意注意:扳手的水平位置必須比泵站低扳手的水平位置必須比泵站低,以便空氣順利流入泵站以便空氣順利流入泵站。油箱液位液位:1. 每操作十次需要檢查油箱液位,當(dāng)所有扳手縮回時(shí)液位應(yīng)到離頂部25mm 處。2. 每操作300小時(shí)需要從新清洗油箱。液壓油更換頻率基于工況、工作強(qiáng)度及泵站的維護(hù)及清潔情況。清潔維護(hù)1. 盡量將泵站遠(yuǎn)
8、離污染源。2. 接頭不用時(shí)需要裝上保護(hù)套。3. 將油管遠(yuǎn)離灰塵及污物。4. 注油口防塵蓋的呼吸口需要清潔并經(jīng)常擦拭。5. 設(shè)備與泵站的連接處保持清潔。6. 使用PowerTeam 液壓油,推薦每使用300小時(shí)更換一次。排空和沖洗油箱 重要重要:拆卸泵站內(nèi)部前請(qǐng)清潔泵站外部拆卸泵站內(nèi)部前請(qǐng)清潔泵站外部。 1. 拆除電機(jī)與泵的10個(gè)固定螺栓。重要重要重要:當(dāng)將電機(jī)和泵從油箱中取出時(shí)不要損壞墊圈當(dāng)將電機(jī)和泵從油箱中取出時(shí)不要損壞墊圈、過濾器或調(diào)壓閥或調(diào)壓閥。2. 清潔油箱內(nèi)部并加注沖洗液,沖洗過濾器。3. 將電機(jī)和泵從新安裝回油箱,在對(duì)角線上安裝兩根螺栓。 重要重要:在接下來步驟中需要將方向在接下來
9、步驟中需要將方向控制閥保持在中位控制閥保持在中位控制閥保持在中位。如果泵站配備的閥只有前進(jìn)如果泵站配備的閥只有前進(jìn)和后退閥位和后退閥位和后退閥位,將閥置于前進(jìn)位置將閥置于前進(jìn)位置,并在出油口連接油管并在出油口連接油管,在油管另外一頭在油管另外一頭連接過濾器連接過濾器連接過濾器。4. 啟動(dòng)泵站數(shù)次,拆卸電機(jī)和泵,從新沖洗油箱內(nèi)部。5. 加注PowerTeam 液壓油,將電機(jī)和泵(帶墊片安裝回油箱。緊固10根螺栓。加注液壓油1. 加注液壓油時(shí)需保證電源斷開及扳手完全縮回。2. 清潔過濾器周圍。3. 加注時(shí)使用有過濾器的漏斗。檢查檢查電機(jī)電刷電機(jī)電刷電機(jī)電刷。為防止電樞過早損壞,請(qǐng)定期檢查電刷。 1
10、. 拆下電刷護(hù)板。2.拆下電刷支架及組件。 3. 電刷厚度低于3mm 時(shí)必須更換。見下圖。4. 裝上電刷組件、支架及護(hù)板。薄于3mm 時(shí)更換22.3mm(新的常見故障排常見故障排除除警告為防止人身傷害,只有合格的熟悉本設(shè)備的人員才能進(jìn)行維修和故障檢測(cè)工作。 故障檢測(cè)時(shí)需要使用合適的儀器和設(shè)備。 注意:根據(jù)泵型號(hào)的不同,最好是使用手動(dòng)泵代替電動(dòng)泵打壓,觀察漏油區(qū)域并找到泄漏源。 堵死泵站出油口以確定泄漏源是在泵站或者是扳手。 使用本檢測(cè)指導(dǎo)時(shí)請(qǐng)同時(shí)使用零部件清單。 問題 原因 解決方案 電機(jī)不轉(zhuǎn) 警告:為防止人身傷害,移開蓋板前請(qǐng)斷開電源。 只有資質(zhì)的電工才可以操作 1. 泵不轉(zhuǎn) 2. 沒有插上
11、電源3. 無電壓4. 電纜損壞5. 開關(guān)損壞6. 電機(jī)損壞7. 啟動(dòng)繼電器損壞8. 遙控開關(guān)損壞9. 電刷磨損 10. 電源跳閘,電源額定電流過低 1. 將開關(guān)扳到“運(yùn)行”2. 連接電源3. 檢查電源電壓,檢查從設(shè)按鈕4. 更換5. 更換6. 修復(fù)或更換電機(jī)7. 更換元件 8. 修復(fù)或更換元件 9. 更換電刷10. 增加回路或者使用其他回路泵站不出油或者供油不穩(wěn)定 1. 液位過低 2. 扳手快速接頭過松3. 系統(tǒng)中有空氣4. 吸油口漏氣5. 泵污染或者濾油器堵死6. 油液通過扳手旁通7. 油液溫度過低或者過稠(粘度高于需要粘度8. 溢流閥或者低壓卸載閥沒有調(diào)整9. 油箱對(duì)于所用扳手過小 10.
12、 換向閥故障11. 驅(qū)動(dòng)軸的鍵磨損12. 電機(jī)轉(zhuǎn)向錯(cuò)誤13. 油箱真空14. 低壓泵磨損1. 將液壓油加注到規(guī)定液位 2. 檢查扳手的快換接頭,確認(rèn)接頭連接緊固。有時(shí)因?yàn)榻宇^單向閥磨損需要更換接頭3. 排除系統(tǒng)空氣4. 檢查并緊固吸油管5. 清洗過濾器,如有需要,拆開所有泵部件并清洗6. 檢查扳手7. 更換液壓油8. 根據(jù)需要調(diào)整9. 使用小扳手或者更換大油箱 10. 檢查所有部件,如果需要更換11. 更換部件 12. 檢查接線(三相電機(jī)13. 檢查油箱呼吸口14. 拆開低壓齒輪泵端蓋,清潔,如需要請(qǐng)更換泵站能打壓但是不能保壓 1.檢查是否有外部泄漏,如果沒有則可能是內(nèi)部原因。如果使用扳手,拆開扳手以確認(rèn)不是扳手漏油油,提起泵但保持過濾器在液位下,拆除排油管以檢查泄漏是否來自液壓閥,如果液壓閥沒有泄漏,從頭開始檢查。3.密封件老化1.更換密封件。2.清潔、從新安裝或者更換控制閥,如果內(nèi)部閥泄漏,必須拆開泵部件,壓泵進(jìn)油口及出油口單向閥8.氣壓不夠(僅氣馬達(dá)9軸鍵槽磨損液位下,當(dāng)溢流閥打開時(shí)觀察壓力表讀數(shù),如果功能正常檢查溢流閥泄漏4.拆開扳手,如果泵站能打壓則說明扳手故障5.清潔、重置或者更換部件6. 與以上步驟相同,檢查整個(gè)設(shè)備,如果沒有可
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