工程質(zhì)量通病防治專項工程施工組織設(shè)計方案

1、工程質(zhì)量通病防治專項施工方案一、 工程概況由萬豪房地產(chǎn)開發(fā)的萬豪西花苑二期一標段工程，其中A12 為兩層框架結(jié)構(gòu)獨立基礎(chǔ)、A11 為地下一層地上三層框架結(jié)構(gòu)、09 棟為地下一層地上九層框架剪力墻結(jié)構(gòu)、11 棟為地下一層地上十七層框架剪力墻結(jié)構(gòu)，總建筑面積約為30000 平方米?？偝邪鼏挝粸橥ㄖ萁偧瘓F。二、施工措施的編制依據(jù)：根據(jù)市建筑工程質(zhì)量通病防治辦法的規(guī)定，凡2004年 7月 1 日起新開工的住宅工程，應(yīng)全面貫徹省工程建設(shè)標準工程質(zhì)量通病控制標準的要求，結(jié)合萬豪西花苑二期一標段工程的實際情況，就本工程工序，按省工程建設(shè)標準工程質(zhì)量通病控制標準的要求，認真研究，加以細化、完善，制定的實施計

2、劃和措施。本方案是在原施工組織設(shè)計的基礎(chǔ)上，根據(jù)省工程建設(shè)標準工程質(zhì)量通病控制標準的要求，針對住宅工程常見的通病制定的專項治理方案，是施工組織設(shè)計的補充，報業(yè)主、監(jiān)理審批后在后續(xù)工程中與施工組織設(shè)計一并實施。三、運行程序制定計劃一落實措施-學(xué)習(xí)、交底一檢查、整改一驗收、總結(jié)、制定計劃為提高住宅工程質(zhì)量，克服住宅工程質(zhì)量通病，規(guī)住宅工程質(zhì)量通病防治。本工程成立質(zhì)量通病防治領(lǐng)導(dǎo)小組。由項目經(jīng)理擔(dān)任組長，技術(shù)負責(zé)人、質(zhì)檢員擔(dān)任副組長，各工種的班組長擔(dān)任成員。對通病防治的全過程進行組織、實施，加強預(yù)控，特制定通病防治計劃，具體如下：1、墻體裂縫防治2、鋼筋混凝土現(xiàn)澆樓板裂縫防治3、樓地面滲漏防治4、外

3、墻滲漏防治5、門窗滲漏防治6、屋面滲漏防治7、屋標高和幾何尺寸防治五、治理質(zhì)量通病的防治措施1、墻體裂縫防治的技術(shù)措施：1. 1 本工程外墻為砂漿加砌塊磚，墻粉煤灰加氣混凝土砌塊，考慮到加氣混凝土砌塊的工期和質(zhì)量方面的不利因素，我方做出以下調(diào)整，砌塊進場后及時進行復(fù)試，復(fù)試合格后現(xiàn)場開始使用，在使用前兩天提前灑水濕潤，保證砌塊含水率控制在在15%。1. 2砌墻時在留置墻體拉結(jié)筋間距500mm， 在砌體的中部設(shè)置腰梁一道，門洞上口及窗臺上口設(shè)置門過梁及窗臺梁一道。門窗洞口兩側(cè)設(shè)置構(gòu)造柱。1.3 墻體的管線密集處，磚砌體無法砌筑時，進行留槽用混凝土進行澆灌，留槽做法同構(gòu)造柱馬牙槎，配雙層雙向箍筋

4、8150;拉鉤間距中6300。1.4 填充墻與砼梁、墻結(jié)合處均采用鋼絲網(wǎng)加強抹灰，加強帶與各基體的搭接寬度 150，頂層粉刷砂漿宜摻入抗裂劑。1.5 砌筑砂漿采用專用砌筑砂漿。1.6 填充墻砌至接近梁底、板底時留置 23cm的縫隙。填充墻砌筑完間隔15d 以后，用細石砼或高標號水泥砂漿分兩次嵌填密實。1.7 框架間填充墻拉接筋按磚模數(shù)要求，不得折彎壓入磚縫。1.8 砌體結(jié)構(gòu)砌筑完成后30d后開始抹灰。1.9 墻體安裝電管須開槽時，開槽必須使用切割機，開槽寬度必須是管徑的兩倍。2. 鋼筋砼現(xiàn)澆板縫防治措施：2.3 砼澆筑。 確?，F(xiàn)澆板的斷面尺寸，澆筑時利用樓層豎向鋼筋上的標高控制點，用尺量檢查控

5、制。2.4 鋼筋綁扎?，F(xiàn)澆板鋼筋嚴格按規(guī)要求墊好保護墊塊及撐腳，間距按 800設(shè)置。懸挑部位的負彎矩鋼筋保護層的根部按300 設(shè)置撐腳。樓板的端部開間設(shè)雙層雙向鋼筋，配筋規(guī)格同原設(shè)計，間距為 100,外墻轉(zhuǎn)角處均設(shè)置 710, LA1500 的放射形鋼筋并綁扎牢固。2.5 樓層現(xiàn)澆板線管布置，其在線管之上均沿預(yù)埋管線方向增設(shè)6150,寬度不小于450mm勺鋼筋網(wǎng)帶。2.6 電管布置時不得重疊布管。2.7 現(xiàn)澆板澆筑時，在砼初凝前應(yīng)進行二次振搗，在砼終凝前進行兩次壓抹。2.8 現(xiàn)澆板澆筑后，在12h進行覆蓋和澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于 7d。2.9 現(xiàn)澆板養(yǎng)護期間，當硅強度小于 1.2Mpa時，不

6、得進行后續(xù)工序施工。當硅 強度小于10Mpa時，不得在現(xiàn)澆板上吊運、堆放重物。吊運、堆放重物時應(yīng)減輕 對現(xiàn)澆板的沖擊影響。2.10 現(xiàn)澆板模板安裝平整度必須控制規(guī)的允許圍，板底采用白水泥摻801 膠進行批膩子。二三遍，并進行打磨平整。2.11 樓層支撐模板的選用、安裝嚴格執(zhí)行施工方案，對不符合要求的支撐，模板 及時調(diào)整更換。2.12 樓板拆除嚴格按規(guī)要求執(zhí)行，同時做好拆模試塊，模板拆除按拆模試塊抗壓強度為依據(jù)。1、 樓地面滲漏防治的技術(shù)措施3.1 廚衛(wèi)間和防水要求的樓板周邊，除門洞外均做一道高度200的砼翻邊。同時廚衛(wèi)間地面標高應(yīng)比其它房間低5cm。3.2 上下水管等預(yù)留洞口的位置應(yīng)按圖紙要求

7、留置正確，洞口形狀應(yīng)做到上大下小的原則。3.3 管道安裝前，樓板板厚圍上下水管的光滑外壁應(yīng)先做到毛化處理，再均勻涂上一層 401 塑料膠，然后用篩選的中粗砂噴灑均勻。3.4 現(xiàn)澆板預(yù)留洞口填塞前，應(yīng)將洞口清洗干凈、毛化處理、涂刷加膠水泥漿作粘結(jié)層。 洞口填塞分兩次澆筑，先用摻抗裂防滲劑的微膨脹細石混凝土澆筑至樓板厚度的2/3 處，待混凝土凝固后進行4h 蓄水試驗；無滲漏后，用摻入抗裂防滲劑的水泥砂漿填塞。管道安裝后，應(yīng)在洞口處進行24h 蓄水試驗。3.5 廚衛(wèi)間地面做一道防水層，防水層施工前必須將地面及四角清理干凈。同時將四角陰角處形成小軟角。四周墻面防水層的泛水高度A300。3.6 地面找平

8、層向地漏放坡11.5%,地漏口比相鄰地面低5mm3.7 煙氣道根部向上300的圍柔性防水層與地面防水層一道完成。3.8 衛(wèi)生間墻面粉刷均采用防水砂漿進行刮糙，并分兩次完成。4、外墻滲漏防治的技術(shù)措施：4.1 外墻粉刷面層宜摻入聚丙烯抗裂纖維。4.2 外墻粉刷應(yīng)使用含泥量低于2%、 細度模量不小于2.5 的中粗砂。嚴禁使用石粉、混合粉。4.3 外墻涂料在使用前，應(yīng)進行抽樣檢測。4.4 抹灰工程不得使用過期水泥，其凝結(jié)時間和安定性必須合格。4.5 外墻洞眼應(yīng)按規(guī)留置，采用半磚、防水砂漿二次堵砌，表面采用1： 3 防水砂漿粉嚴，小圓孔采用微膨脹水泥砂漿二次填塞密實?？锥刺钊麘?yīng)由專人負責(zé)， 并及時辦理

9、專項隱蔽驗收手續(xù)。4.6 、外墻粉刷基層應(yīng)采用界面劑抹砂漿進行毛化處理，并進行噴水養(yǎng)護。基層平整度偏差超標時，應(yīng)進行局部鑿毛（鑿除時不得露出鋼筋），再采用聚合物水泥砂漿進行修補。4.7 粉刷前應(yīng)清除墻面污物，并提前1d澆水濕潤。4.8 兩種不同基體交接處的處理應(yīng)符合墻體防裂措施的要求（即同墻處理方法）。4.9 外墻抹灰必須分層進行，嚴禁一遍成活，施工時每層厚度宜控制在6 10mm 外墻粉刷各層接縫位置應(yīng)錯開，并設(shè)置在混凝土梁、柱中部。4.10 外墻粉刷必須設(shè)置分隔縫。4.11 外墻涂料找平膩子的厚度不應(yīng)大于1mm。4.12 外墻面磚嵌縫必須采用勾縫條抽壓出漿至密實。4.13 窗臺、窗眉、陽臺、

10、雨蓬、腰線和挑檐等處粉刷的排水坡度不應(yīng)小于2%。滴水線粉刷應(yīng)密實、順直，不得出現(xiàn)爬水和排水不暢的現(xiàn)象。4.14 粘貼面磚的外墻面用防水砂漿刮糙時，門窗洞口四周墻面刮糙底層與糙面層必須位置錯開。5、門窗滲漏防治的技術(shù)措施：5.1 門窗安裝前應(yīng)進行三項性能的見證取樣檢測，安裝完畢后應(yīng)委托有資質(zhì)的檢測機構(gòu)進行現(xiàn)場檢測。5.2 門窗框安裝固定前應(yīng)對預(yù)留墻洞尺寸進行復(fù)核，用防水砂漿刮糙處理，然后實施外框固定。固定后的外框與墻體應(yīng)根據(jù)飾面材料確定間隙。5.3 門窗安裝應(yīng)采用鍍鋅鐵片連接固定，鍍鋅鐵片厚度不小于1.5mm固定點間距：轉(zhuǎn)角處180mm框邊處不大于500mm嚴禁用長腳膨脹螺栓穿透型材固定門 窗框

11、。5.4 門窗洞口應(yīng)干凈干燥后施打發(fā)泡劑，發(fā)泡劑應(yīng)連續(xù)施打、一次成型、填充飽滿，溢出門窗框外的發(fā)泡劑應(yīng)在結(jié)膜前塞入縫隙，防止發(fā)泡劑外膜破損。5.5 門窗框外側(cè)應(yīng)留5mm®的打膠梢口；外墻面層為粉刷時，宜貼“工”型塑料條做槽口。5.6 打膠面應(yīng)干凈干燥后施打密封膠，且應(yīng)采用中性硅酸酮密封膠。嚴禁在涂料面層上打密封膠。6、屋面滲漏防治的技術(shù)措施：6.1 屋面工程施工前，編制詳細的施工方案，經(jīng)監(jiān)理審查確認后方可組織施工。6.2 卷材防水層收頭宜在女兒墻凹槽固定，收頭處應(yīng)用防腐木條加蓋金屬條固定，釘距不得大于450mm并用密封材料將上下口封嚴。6.3 在屋面各道防水層或隔氣層施工時，伸出屋面

12、管道、井（煙）道及高出屋面的結(jié)構(gòu)處均應(yīng)用柔性防水材料做泛水，其高度不小于250mm（管道泛水不小于300mm） ； 最后一道泛水材料應(yīng)采用卷材，并用管箍或壓條將卷材上口壓緊，再用密封材料封口。6.4 剛性細石混凝土防水屋面施工除應(yīng)符合相關(guān)規(guī)要求外，還應(yīng)滿足以下要求：6.4.1 鋼筋網(wǎng)片應(yīng)采用焊接型網(wǎng)片。6.4.2 混凝土澆筑時，宜先鋪三分之二厚度混凝土并攤平，再放置鋼筋網(wǎng)片，后鋪三分之一的混凝土，振搗并碾壓落實，收水后分二次壓光。6.4.3 分隔縫應(yīng)上下貫通，縫不得有水泥砂漿粘結(jié)。在分隔縫和周邊縫隙干凈干燥后， 用與密封材料相匹配的基層處理劑粉刷，待其表面干燥后立即嵌填防水油膏，密封材料底層應(yīng)

13、填背襯泡沫棒，分隔縫上粘貼不小于200mn®的卷材保護層。6.4.4 灑水養(yǎng)護不得小于14d。6.5 屋面防水層施工完畢后，應(yīng)進行蓄水或淋水試驗。7、室標高和幾何尺寸控制措施：7.1 由專人進行測量，各種測量儀器應(yīng)定期校驗。7.2 主體施工階段應(yīng)及時彈出標高和軸線的控制線（如墻面1m線、地面方正控制線等） ，準確測量，認真記錄，并確?，F(xiàn)場控制線標識清楚。7.3 嚴格控制現(xiàn)澆板厚度，在混凝土澆筑前應(yīng)做好現(xiàn)澆板板厚度的控制標識，每7.4 2 nf圍宜設(shè)置一處。7.4 裝修階段應(yīng)嚴格按所彈出的標高和軸線施工，發(fā)現(xiàn)超標時及時處理。7.5 按檢驗批進行建筑物室標高、軸線、 樓板厚度的測量，每三層為一個檢驗批。測量后，認真填寫建筑物室標高、軸線、樓板厚度的測量記錄。7.6 室標高、軸線位置的檢測數(shù)量，每檢驗批按10%的房間數(shù)且不少于5間進行抽查。7.7