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文檔簡(jiǎn)介
1、國(guó)華臺(tái)電工程600MW%組鍋爐專業(yè)作業(yè)指導(dǎo)書文件編碼:TS17ZZF003-2004項(xiàng)目名稱:3號(hào)機(jī)組主廠房鋼結(jié)構(gòu)防腐與防火施工施工單位:天津電建公司期:2004-6-15次:作業(yè)指導(dǎo)書審批頁(yè)編制單位:防腐保溫公司編制:審核:部門工程質(zhì)量部安監(jiān)rirt部總修改意見(jiàn)審核人:日期:審核人:日期:審核人:日期:副 總 工 程 師 監(jiān)rirt理審核人:日期:目錄1、工程概況2、編制依據(jù)3、作業(yè)前得條件與準(zhǔn)備4、作業(yè)得程序與方法5、質(zhì)量控制點(diǎn)得設(shè)置與質(zhì)量通病預(yù)防136、作業(yè)得安全要求與環(huán)境條件167、附錄161 .工程概況及工程量1.1工程概況廣東國(guó)華粵電臺(tái)山發(fā)電廠位于珠江口以西 60 km得銅鼓灣口西
2、側(cè)海岸邊,屬臺(tái)山市赤溪鎮(zhèn)銅鼓村地域,臺(tái)山發(fā)電廠一期工程為5X 600MW機(jī)組,3號(hào)機(jī)組工程由天津電力建設(shè)公司承建。在 3號(hào)機(jī)組主廠房鋼結(jié)構(gòu)中,為了防止腐蝕性介質(zhì)對(duì)鋼結(jié)構(gòu)得侵蝕與提高鋼結(jié)構(gòu)得耐火能力,延長(zhǎng)其使用壽命,對(duì)建筑鋼結(jié)構(gòu)(主要包括主廠房鋼結(jié)構(gòu)、鍋爐電梯井鋼結(jié)構(gòu)與其它建筑鋼結(jié)構(gòu)等)進(jìn)行除銹 與油漆(防火)處理。鋼結(jié)構(gòu)防腐得防銹漆主要采用環(huán)氧富鋅底漆 +云母氧化鐵底漆,面漆主要為聚氨脂面漆;防火施工采用KFR-1超薄型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料(具 體要求見(jiàn)附錄:防火部位分布及耐火極限、涂層厚度對(duì)應(yīng)表)。鋼結(jié)構(gòu)色彩設(shè)計(jì)主要為乳白色,色卡號(hào)為德國(guó)勞式色卡中得RAL9003 1、2主要工程量3號(hào)機(jī)組主廠房鋼
3、結(jié)構(gòu)需防腐(防火)總面積為面積為59800用,需防火面積約為10500m,主廠房鋼結(jié)構(gòu)由甲方提供(制造并負(fù)責(zé)涂刷底漆及一道面漆) 我方僅負(fù)責(zé)鋼結(jié)構(gòu)得局部清理補(bǔ)漆及最后一道面漆與防火漆得涂刷;鍋爐電梯 井鋼結(jié)構(gòu)全部需進(jìn)行防火處理,面積為 2100吊。1、3施工工期:防腐及防火施工:150天2、編制依據(jù)序號(hào)資料名稱編號(hào)版本1電力建設(shè)安全工作規(guī)程DL5009 1-20022電力建設(shè)施工及驗(yàn)收規(guī)范建筑篇DL/T5047-9519963火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)建筑篇19964建筑防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB 50212-9119925設(shè)計(jì)圖紙:汽機(jī)房屋面結(jié)構(gòu)圖F0141S2-T0222、主廠房鋼結(jié)構(gòu)設(shè)
4、計(jì)與施工總說(shuō)明F0141S2-T0217主廠房框架及支撐結(jié)構(gòu)圖F0141S2-T0218鋼結(jié)構(gòu)建筑、構(gòu)筑物防火保護(hù)設(shè)計(jì)說(shuō)明F0141S2-T02326鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程CECS247材料廠家產(chǎn)品介紹說(shuō)明書:KFR-1超薄型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料、式瑪系列涂料8設(shè)計(jì)院傳真:關(guān)于主廠房鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料得有關(guān)事宜2004、 03、039天津電力建設(shè)公司臺(tái)電項(xiàng)目部廣東 國(guó)華臺(tái)山電廠一期工程作業(yè)指導(dǎo)書編 制規(guī)定2001、113、作業(yè)前得條件與準(zhǔn)備3、1技術(shù)準(zhǔn)備 3、1、1完成施工圖紙會(huì)審,經(jīng)設(shè)計(jì)交底后,編寫有針對(duì)性得作業(yè)指導(dǎo)書并報(bào)監(jiān)理審批完;將分包隊(duì)伍得資格材料報(bào)監(jiān)理審批完。3、1、2所使用得防腐與防火材
5、料,符合相應(yīng)得國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)與圖紙要求,有出廠合格證、材質(zhì)證明及檢驗(yàn)報(bào)告,報(bào)監(jiān)理簽認(rèn)。3、1、3完成對(duì)施工人員進(jìn)行施工程序,施工工藝,質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),施工危險(xiǎn)因素與環(huán)境因素辯識(shí)及控制措施等方面內(nèi)容得交底工作。3、2作業(yè)人員3、2、1作業(yè)人員配置、人員資格序號(hào)作業(yè)人員工種資格要求人數(shù)備注1施工負(fù)責(zé)人有足夠得責(zé)任心,組織、管理能力強(qiáng),工作經(jīng)驗(yàn)豐富,有定得防腐技能22技術(shù)人員熟悉現(xiàn)場(chǎng)圖紙,有施工經(jīng)驗(yàn),掌握防腐專業(yè)技術(shù)知識(shí)23安全人員有安全員上崗證書34油漆工有定防腐防火工作經(jīng)驗(yàn), 熟悉工作內(nèi)容及施工方法805人員要求所有施工人員必須經(jīng)三級(jí)安 全教冃且考試合格,并要體 檢合格后,方可上崗施工3、2、2作業(yè)人員職責(zé)
6、分工與權(quán)限序號(hào)崗位名稱職責(zé)分工與權(quán)限班組技術(shù)員1)全面負(fù)責(zé)該項(xiàng)施工得技術(shù)工作,組織施工圖紙技術(shù)資料得學(xué)習(xí),編制作業(yè)指導(dǎo)書,主持技術(shù)交底。2)深入現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)施工,及時(shí)發(fā)現(xiàn)與解決施工技術(shù)問(wèn)題。制定本項(xiàng)工程得施工方法與施工工藝,作好工作量、工期、材料消耗與勞動(dòng)工時(shí)等資料得積累工作。3)4)5)6)7)督促班組交底、總結(jié)及各種施工記錄。主持質(zhì)量檢查與驗(yàn)收工作,參加隱患及事故分析整改認(rèn)真進(jìn)行施工技術(shù)總結(jié)、主持本項(xiàng)工程量管理工作,提交竣工移交技術(shù)資料。整理匯總記錄并上報(bào)。,制定改進(jìn)與防范措施。整理匯總施工技術(shù)記錄,1)組織施工人員聽取技術(shù)人員得交底,明確施工進(jìn)度、范圍,管理施工人員進(jìn)行施工前得準(zhǔn)備工作。2)
7、施工中領(lǐng)導(dǎo)本小組人員實(shí)施制定各項(xiàng)措施,避免出現(xiàn)事故,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)人員合理分工。班組長(zhǎng)3)作好質(zhì)量管理工作,確保工程質(zhì)量,在施工前重審施工技術(shù)要求,施工中嚴(yán)格按工藝規(guī)程辦事,作好質(zhì)量 自檢記錄。4)做好班前交底,班后總結(jié)及各種施工記錄;施工結(jié)束后總結(jié)經(jīng)驗(yàn),找出不足作業(yè)人員1)施工前熟悉有關(guān)資料,明確自己得施工范圍,了解施工工藝要求及安全注意事項(xiàng)。2)施工人員必須嚴(yán)格遵守各項(xiàng)技術(shù)管理制度與操作規(guī)程,把質(zhì)量缺陷消滅在施工過(guò)程中,確保施工質(zhì)量達(dá)到施工技術(shù)驗(yàn)收規(guī)范與設(shè)計(jì)得要求。3)施工人員應(yīng)該認(rèn)真作好質(zhì)量自檢、互檢及工序交接檢查,作好施工原始記錄,在完工時(shí)交工地復(fù)查。4)在沒(méi)有任何補(bǔ)充措施情況下,對(duì)違章指揮、
8、冒險(xiǎn)作業(yè)得各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)指令,可拒絕執(zhí)行。5)施工結(jié)束后,要把施工范圍內(nèi)得現(xiàn)場(chǎng)清理干凈。3、3作業(yè)機(jī)具(配備、等級(jí)、精度)序號(hào)工機(jī)具/儀器規(guī)格精度數(shù)量備注儀表名稱型號(hào)要求1磁性測(cè)厚儀QuaNix12001 a m1臺(tái)測(cè)試范圍02000 a m2臺(tái)稱0、1kg1臺(tái)最大稱量100kg3角相砂輪10臺(tái)4滾刷4、6300把5毛刷4500把6鋼絲刷200把7砂布3#2000 張8鏟刀210把施工機(jī)械、機(jī)具進(jìn)行檢修,保證運(yùn)轉(zhuǎn)良好:做好易損、易壞件得備品工作;機(jī)械、機(jī)具有關(guān)得負(fù)荷實(shí)驗(yàn)、計(jì)量鑒定證書、使用證、能力鑒定等資料報(bào)監(jiān)理備 案,備查。3. 4材料與設(shè)備施工共需:環(huán)氧富鋅底漆5500kg;云母氧化鐵環(huán)氧漆40
9、00kg;聚氨脂面漆7500kg; KFR-1超薄型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料13500kg。3. 5安全器具準(zhǔn)備好安全圍欄、安全警示牌、安全帽、安全帶、安全自鎖器、速差自控器、水平拉索、垂直拉索、絕緣手套、絕緣鞋、防護(hù)鏡等。3. 6工序交接 3. 6. 1主廠房鋼構(gòu)件由制造廠家負(fù)責(zé)涂刷底漆、中間漆與一道聚氨脂面漆,廠家制造完成涂刷好油漆后父給安裝。3. 6. 2主廠房鋼構(gòu)件現(xiàn)場(chǎng)安裝焊口與高強(qiáng)螺栓連接完畢,經(jīng)監(jiān)理四級(jí)驗(yàn)收合格后進(jìn)行接點(diǎn)油漆得補(bǔ)涂工作。3. 6. 3主廠房鋼構(gòu)件全部安裝完畢,并經(jīng)監(jiān)理四級(jí)驗(yàn)收合格后,進(jìn)行最后一道面漆或防火涂刷。4. 作業(yè)程序得步驟與方法4. 1作業(yè)程序得步驟流程表面清理7底漆
10、涂刷7中間漆涂刷7面漆或防火涂刷7檢查驗(yàn)收7不合格部位修補(bǔ)7驗(yàn)收竣工防腐防火施工流程圖底漆涂刷4. 2作業(yè)方法序號(hào)作業(yè)名稱作業(yè)內(nèi)容及方法1鋼結(jié)構(gòu)防腐工藝表面除銹-涂 道環(huán)氧富鋅底漆(厚80卩m -涂 道云母氧化鐵環(huán)氧漆(厚80卩m -涂?jī)傻谰郯敝?漆(厚60)-檢查驗(yàn)收2鋼結(jié)構(gòu)防火工藝表面除銹-涂 道環(huán)氧富鋅底漆(厚80卩m)-涂 道云母氧化鐵環(huán)氧漆(厚80卩m)-涂KFR-1超薄型 鋼結(jié)構(gòu)防火涂料(厚度根據(jù)防火極限確定)-檢查驗(yàn) 收中間漆涂刷面漆或防火涂刷竣工不合格處重新修整表面清理環(huán)氧富鋅底漆得使用環(huán)氧富鋅底漆得使用3、1噴砂處理:鋼結(jié)構(gòu)在涂裝油漆之前必須進(jìn)行表面噴砂處理。施工時(shí)將干砂裝
11、入砂罐中,啟動(dòng)空壓機(jī)(氣源壓力應(yīng)達(dá)到56kg/cm2),打開砂罐得截止閥即可進(jìn)行噴砂除銹;噴砂使用得砂粒應(yīng)經(jīng)過(guò)干燥處理,含水率應(yīng)小于2%粒徑24mm砂子應(yīng)用篩網(wǎng)經(jīng)過(guò)篩分后方可使用;機(jī)械噴砂氣源壓力采用45kg/cm2,噴槍與被噴表面成 45。平角噴射,噴口距離被噴表面約200mm除銹后用干燥棉紗或破布擦去管子上得浮塵。此種除銹方法適用于鋼結(jié)構(gòu)制作完成在噴砂廠內(nèi)進(jìn)行施工。3、2手工除銹:使用砂輪、鋼絲刷、鏟刀、砂布等工具對(duì)鋼結(jié)構(gòu)表面進(jìn)行清理,完全除去金屬表面得油污、泥土、鐵銹及氧化層等雜物,并使表面達(dá)到光滑無(wú)毛刺。此種除銹方法適用于鋼結(jié)構(gòu)安裝中得接點(diǎn)及局部破損得部位施工。涂料比重為2、2千克/公
12、升;涂料為灰色,平光;涂料為雙組份,按體積配合比(基料:固化劑 =78: 22)充分混合,20C涂料得使用周期為24小時(shí),35C時(shí)為6小時(shí);稀釋劑型號(hào)為91-92,稀釋劑應(yīng)在組份混合后加入,刷涂或滾涂時(shí)為0-5%空氣噴涂時(shí)為0-20%(取決于施工時(shí)得干膜厚度);油漆在20C得表干時(shí)間為15分鐘,完全固化時(shí)間為7天,施工時(shí)與下道漆得涂裝間隔最小為6小時(shí)。5云母氧化鐵環(huán)氧漆得使用涂料比重為1、4千克/公升;涂料為乳白色,啞光; 涂料為雙組份,按體積配合比(基料:固化劑 =82: 18)充分混合,20C涂料得使用周期為6小時(shí);稀釋 劑型號(hào)為91-92,稀釋劑應(yīng)在組份混合后加入,刷涂 或滾涂時(shí)為05%
13、空氣噴涂時(shí)為1015%油漆表干時(shí) 間為2小時(shí),完全固化時(shí)間為4天,施工時(shí)與下道漆 得涂裝間隔最小為3小時(shí)。6聚氨脂面漆得使用涂料比重為1、3千克/公升;涂料為乳白色,啞光; 涂料為雙組份,按體積配合比(基料:固化劑 =88: 12)充分混合,20C涂料得使用周期為4小時(shí);稀釋 劑型號(hào)為91-88,稀釋劑應(yīng)在組份混合后加入,刷涂 或滾涂時(shí)為05%空氣噴涂時(shí)為1012%油漆表干時(shí) 間為1小時(shí),完全固化時(shí)間為7天,施工時(shí)與下道漆 得涂裝間隔最小為12小時(shí)。7KFR-1超薄型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料施工環(huán)境條件為5-40 C,相對(duì)濕度W 85,切忌雨淋與暴 曬;涂料每遍涂刷厚度為0、2mm左右,材料用量為 0、
14、4kg/m2左右,間隔48小時(shí)涂刷下一道;如施工 時(shí)7KFR-1超薄型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料施工漆料過(guò)于粘稠,可以適量加入稀釋劑,但不應(yīng)超過(guò)油漆重量得5%。8稀釋劑得使用施工中當(dāng)涂料粘度過(guò)大,可適當(dāng)加入稀釋劑,但不得 超過(guò)重量比得5%剛開桶得底漆與面漆不得加入稀 釋劑。9涂料得攪拌在使用前涂料必須充分?jǐn)嚢?,使之混合均勻,不得?現(xiàn)沉淀。10涂層修補(bǔ)預(yù)留未防腐部位按上述施工要求進(jìn)行處理; 涂層已損 傷得,如仍未露鐵,只需補(bǔ)涂面漆;如已露鐵,必須 進(jìn)行表面處理,除去銹跡,然后按鋼材得防腐與防火 結(jié)構(gòu)涂底漆、中間漆、面漆。11涂刷施工順序自上而卜,從左而右,先里后外,先斜后直,先 難后易,縱橫交錯(cuò)方法進(jìn)行涂
15、刷,涂刷時(shí)用力應(yīng)均勻, 走刷要平穩(wěn),保持鋼結(jié)構(gòu)整體顏色 致,涂料涂刷不 得有透底、顆粒、脫落、流掛等缺陷。5.作業(yè)過(guò)程中對(duì)控制點(diǎn)得設(shè)置與質(zhì)量通病及預(yù)防5. 1質(zhì)量目標(biāo)涂刷均勻,色澤一致;無(wú)透底、漏刷、流掛、明顯刷痕等缺陷;防腐及防火厚度符合設(shè)計(jì)。達(dá)到本項(xiàng)目施工質(zhì)量驗(yàn)收優(yōu)良。5. 2保證措施及質(zhì)量通病預(yù)防5. 2. 1金屬表面清理施工得質(zhì)量保證措施金屬面在進(jìn)行表面除銹時(shí),為防止影響除銹效果,除了必須滿足一般除銹得施工要求外,采取如下措施:1) 除銹等級(jí)嚴(yán)格確定:施工中明確除銹等級(jí),選用合理得除銹方法,并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工實(shí)際情況,適 當(dāng)改變除銹工具得選用,以加強(qiáng)除銹效果2) 除銹后得保護(hù):為了確保除銹
16、得質(zhì)量,除銹以滿足施工量為準(zhǔn),盡量不要盲目得大量除銹, 而造成二次生銹,因特殊情況需要大面積除銹時(shí),必須要對(duì)以除完銹得表面進(jìn) 行防潮保護(hù)。5、2、2底漆涂刷施工保證措施: 5、2、2、1底漆使用前應(yīng)先檢查油漆就是否在有效期內(nèi),就是否由沉淀與漆皮,在檢驗(yàn)合格后方可使用。現(xiàn)場(chǎng)使用前必須進(jìn)行充分得攪拌均勻;5、2、2、2施工過(guò)程中要求涂刷均勻,無(wú)透底、漏刷現(xiàn)象;5、2、3面漆涂刷 5、2、3、1面漆使用前應(yīng)先檢查油漆就是否在有效期內(nèi),就是否由沉淀與漆皮,在檢驗(yàn)合格后方可使用。現(xiàn)場(chǎng)使用前必須進(jìn)行充分得攪拌均勻;5、2、3、2面漆漆層外觀色調(diào)均勻一致,無(wú)透底、斑跡、脫落、皺紋、流痕、浮膜、漆粒及明顯刷痕
17、;質(zhì)量通病及預(yù)防(見(jiàn)下表)項(xiàng)次質(zhì)量通病預(yù)防措施、油漆1油漆材料不合格使用前進(jìn)行檢驗(yàn),合格后方可使用k、除銹1除銹不徹底1)除銹時(shí)選用工具合理;2)明確除銹等級(jí);三、底漆涂刷1出現(xiàn)透底、流痕油漆調(diào)得均勻,涂刷技術(shù)合格四、面漆涂刷1顆粒1)涂刷前表面保持清潔;2)選用油漆要合格2刷痕1)使用優(yōu)質(zhì)毛刷;2)正確熟練運(yùn)用涂刷技術(shù)5、3控制點(diǎn)得設(shè)置及要求序號(hào)控制點(diǎn)檢驗(yàn)單位班組工地項(xiàng)目質(zhì)檢部門監(jiān)理1金屬面除銹后,底漆涂刷之前作為停工待檢點(diǎn)。*W、H2每度油漆之間得涂 裝間隔應(yīng)符合本指 導(dǎo)書得要求。*R、HR記錄確認(rèn)、W見(jiàn)證點(diǎn)、H停待檢點(diǎn)、S連續(xù)監(jiān)視監(jiān)護(hù)5、4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 5、4、1除銹: 5、4、1、1噴砂處
18、理:鋼結(jié)構(gòu)在涂裝油漆之前必須進(jìn)行表面噴砂處理;5、4、1、2手工除銹:使用砂輪、鋼絲刷、鏟刀、砂布等工具對(duì)鋼結(jié)構(gòu)表面進(jìn)行清理,完全除去金屬表面得油污、泥土、鐵銹及氧化層等雜物,并使表面達(dá) 到光滑無(wú)毛刺;5、4、2 底漆涂刷:涂刷均勻,無(wú)透底、漏刷現(xiàn)象;5、4、3 面漆涂刷:5、4、3、1 外觀:表面平整,顏色一致,無(wú)透底、漏刷、流掛、明顯刷痕等缺5、 4、陷;3、2厚度:防腐厚度符合設(shè)計(jì)215卩m防火涂層厚度410卩m6 作業(yè)得安全要求與環(huán)境條件6、1 作業(yè)得安全危害因素辨識(shí)與控制見(jiàn)下表6、2 作業(yè)得環(huán)境條件6、2、 1 夜間施工照明充足。6、6、2、 2 遇 6 級(jí)及以上大風(fēng)天氣及潮濕度超過(guò)
19、 30%嚴(yán)禁施工。2、 3 施工中要注意通風(fēng),在空氣流動(dòng)較差得環(huán)境中施工時(shí),要使用排風(fēng)扇強(qiáng) 制通風(fēng)。6、 2、 4 施工場(chǎng)所附近嚴(yán)禁煙火。6、2、 5 在有灰塵、風(fēng)沙等污染環(huán)境中禁止刷漆,油漆未干時(shí)嚴(yán)禁踐踏。施工區(qū)域必須設(shè)置足夠得安全防護(hù)設(shè)施(安全網(wǎng)、垂直拉鎖、水平防護(hù)繩等完 備)。6、 2、 6 防腐防火施工應(yīng)遠(yuǎn)離電火焊作業(yè),涂料等易燃品作好防火保護(hù)。6、 2、 7 防腐施工人員應(yīng)盡量避開吊裝施工,不得進(jìn)入吊裝施工區(qū)域。6、 2、 8 鋼結(jié)構(gòu)油漆完成后, 在起吊、運(yùn)輸與安裝過(guò)程中必須采取一定得措施 (如 吊裝時(shí)使用軟帶,運(yùn)輸中鋪設(shè)膠皮等) ,不得破壞防腐層結(jié)構(gòu)。6、 3作業(yè)得安全要求及措施
20、6、 3、 1 施工人員在施工前必須進(jìn)行安全施工技術(shù)交底,每個(gè)施工人員都必須牢記本次施工中應(yīng)注意得安全事項(xiàng),施工危險(xiǎn)因素與環(huán)境因素得辯識(shí)及控制中 安全員必須到現(xiàn)場(chǎng)。6、 3、2 施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須正確佩戴安全帽,穿好防滑鞋,配戴好防 護(hù)裝備(如工作服、安全帶、安全自鎖器、速差自控器、手套等)6、3、3 涂料施工現(xiàn)場(chǎng)禁止明火,撞擊火花,電氣火花等,以免引起燃燒爆炸。6、3、4 若不小心涂料濺入眼中,應(yīng)立即用清水沖洗,再到醫(yī)院檢查治療。6、 3、5 油漆調(diào)配得場(chǎng)所及油漆存放處應(yīng)有良好得通風(fēng)環(huán)境,且應(yīng)有嚴(yán)禁煙火 得明顯標(biāo)志;涂料應(yīng)隨用隨領(lǐng),施工現(xiàn)場(chǎng)不得存放過(guò)多得涂料。6、 3、6 施工得固體廢
21、棄物(舊砂紙、破布、鋼絲輪等)不得隨意亂扔,應(yīng)按 有關(guān)規(guī)定進(jìn)行集中存放,集中銷毀。6、 3、7 使用電動(dòng)工具應(yīng)有漏電保護(hù)器,電線絕緣膠皮得情況也要天天檢查, 非電工不得私自接制電源。6、 3、8 施工中使用得電動(dòng)工具在使用前應(yīng)進(jìn)行檢查,并由熟悉其性能掌握其 正確操作方法得人員使用。6、 3、9 施工人員注意做好自我保護(hù),起吊設(shè)備半徑與重物下不允許人員通過(guò) 與停留。6、3、10 未安裝好得鋼結(jié)構(gòu)上嚴(yán)禁上人或放置物品。6、3、11 高空作業(yè)必須系好安全帶,拴掛在上方牢固可靠處;施工人員攀登上 下時(shí)嚴(yán)禁手持物品,必須使用安全自鎖器。6、3、12 酒后與身體不適者不準(zhǔn)上崗。6、3、13 交叉作業(yè)應(yīng)與其
22、她施工人員協(xié)調(diào)好工作中得關(guān)系,做好隔離。6、3、14 施工人員在到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)后,要先檢查周圍環(huán)境,發(fā)現(xiàn)不安全因素及 時(shí)處理解決,對(duì)違反安全操作規(guī)程得指令可拒絕施工。6、3、15施工所需腳手架必須由專業(yè)人員搭設(shè),腳手架要驗(yàn)收合格后再使用,腳手架得可靠性必須天天檢查。6、3、16人員在屋面鋼結(jié)構(gòu)上施工時(shí)必須采取一定得高空防護(hù)措施(如設(shè)水平安全繩,將安全帶系于其上;屋架下方設(shè)置安全網(wǎng)等)6、3、17高空作業(yè)所使用材料物品應(yīng)保持穩(wěn)妥(如系保險(xiǎn)繩、使用工具袋等)嚴(yán)禁高空墜物。6、3、18在高溫、雨、大風(fēng)等惡劣情況時(shí)不得進(jìn)行室外高處作業(yè)。6、3、19施工人員在施工中應(yīng)隨干隨清,不得污染破壞她人勞動(dòng)成果,作到安全文明施工。7、附錄 7、1施工危險(xiǎn)因素與環(huán)境因素辨識(shí)及控制對(duì)策表項(xiàng)目名稱:主廠房鋼結(jié)構(gòu)防腐防火施工序號(hào)危險(xiǎn)點(diǎn)與環(huán)境因素描述擬采用得風(fēng)險(xiǎn)控制技術(shù)措施實(shí)施負(fù)責(zé)人確認(rèn)簽證人1、場(chǎng)地與環(huán)境因素1、在施工現(xiàn)場(chǎng)照明不足安裝合格照明燈具并能正常投入使用2、在施工現(xiàn)場(chǎng)周圍 使用電、火焊,存在 火災(zāi)隱患作業(yè)前檢杳周圍環(huán)境米取有效防護(hù)措施,并設(shè)專人臨護(hù)3、腳手架不合格,腳手架驗(yàn)收合格
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