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文檔簡介
1、機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)(姓名)(學(xué)校)學(xué)院系專業(yè)日期:1.機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)任務(wù)書課程設(shè)計(jì)題目:膠帶運(yùn)輸機(jī)的傳動(dòng)裝置設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)內(nèi)容:單級(jí)圓柱直齒輪減速器設(shè)計(jì)題號(hào):學(xué)號(hào):已知條件(見分配給每個(gè)學(xué)號(hào)的數(shù)據(jù)表):1 . 輸送帶工作拉力 F = kN ;2. 輸送帶工作速度:= m/s ;(允許輸送帶速度誤差為 ±5%);3. 滾筒直徑D = 320 mm;4. 工作條件:見下表;工作條件工作期限10年(每年300天)檢修期間隔3年工作條件兩班工作載荷性質(zhì)空載啟動(dòng)、單向連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)、載荷平穩(wěn)生產(chǎn)批量小批量生產(chǎn)動(dòng)力來源三相交流電、電壓220/380V設(shè)計(jì)工作量:設(shè)計(jì)工作量: 減速器裝配圖一張(手
2、繪 A0 號(hào)圖幅 1 張,繪三視圖;注意圖面布置,使其飽滿均勻。技 術(shù)特性、技術(shù)條件、標(biāo)題攔書寫必須規(guī)范); 零件工作圖一張( A3 圖幅高速軸或齒輪,圖中必需有齒輪參數(shù)表); 設(shè)計(jì)說明一份(正文 5000 字,約 15 頁)。2. 電動(dòng)機(jī)的選擇計(jì)算項(xiàng)目計(jì)算結(jié)果滾筒的轉(zhuǎn)速為:nwr/min傳動(dòng)總效率為:計(jì)算過程選擇電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速計(jì)算滾筒的轉(zhuǎn)速帶式輸送機(jī)的傳動(dòng)方案示意圖見設(shè)計(jì)任務(wù)書。滾筒的直徑和工作帶的帶速已知滾筒轉(zhuǎn)速計(jì)算如下:60 1000 vnw r/minD選擇電動(dòng)機(jī)的類型及同步轉(zhuǎn)速因考慮帶式輸送機(jī)需要較大的轉(zhuǎn)矩,而對(duì)轉(zhuǎn)速要求不高,故選擇電動(dòng)機(jī)的步驟如下: 選擇電動(dòng)機(jī)的類型因考慮工作條件為空
3、載啟動(dòng)、單向連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)、載荷平穩(wěn),所以選擇三相異步電動(dòng)機(jī),圭寸閉自扇冷式結(jié)構(gòu),380 V ,Y系列,同步轉(zhuǎn)速確定為n01000 r/min 。 計(jì)算傳動(dòng)裝置的總效率(參考教材第58頁)傳動(dòng)裝置的結(jié)構(gòu)簡圖如設(shè)計(jì)任務(wù)書圖??傂实挠?jì)算如下:_ 2 _=V b g c W =其中: V V帶的傳動(dòng)的效率;=b對(duì)滾動(dòng)軸承的效率;=g閉式齒輪傳動(dòng)效率;=c 聯(lián)軸器的效率;=W 滾筒的效率。=項(xiàng)目計(jì)算過程計(jì)算結(jié)果 確定所需電機(jī)的功率1.確定電機(jī)的型號(hào)滾筒功率 Pw=FV/ n w= KW電機(jī)功率 Pe=P w / nB= KW因?yàn)闈L筒的轉(zhuǎn)速nw= r/min。擬選擇同步轉(zhuǎn)速n01000 r/mi n系列的電
4、動(dòng)機(jī),由表選擇丫系列三相電動(dòng)機(jī)丫 132 M 2 6型,其額定功率為Pe = kW,滿載轉(zhuǎn)速 nm 960 r/min3. 傳動(dòng)裝置的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力參數(shù)計(jì)算電機(jī)型號(hào)為:丫 132 M 2 6 型;額定功率為:Fe =kW;滿載轉(zhuǎn)速:nm960 r/min總傳動(dòng)比i :i =各級(jí)傳動(dòng)比分配:iv =3I =總傳動(dòng)比i的計(jì)算i = n m/n w=各級(jí)傳動(dòng)比的分配根據(jù)表和各級(jí)傳動(dòng)間的尺寸協(xié)調(diào)、結(jié)構(gòu)均勻,滿足iV < ig,所以V帶和減速器分配如下:vyiv =3; ig =傳動(dòng)裝置的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力參數(shù)的計(jì)算 各軸的轉(zhuǎn)速計(jì)算根據(jù)總的傳動(dòng)比及各級(jí)傳動(dòng)比的分配,計(jì)算各軸的轉(zhuǎn)速如下:電機(jī):nm 960 r/
5、min ;減速器高速軸:nmng1320 r/min ;iv減速器低速軸:ng2r/min ;滾筒的轉(zhuǎn)速:nWr/min 。 各軸的輸入功率和轉(zhuǎn)矩表3-1各軸的輸入功率和轉(zhuǎn)矩9550*P/N功率(KW )轉(zhuǎn)矩(N M)電機(jī)高速軸低速軸滾筒4. 傳動(dòng)零件設(shè)計(jì)計(jì)算減速器以外傳動(dòng)零件的設(shè)計(jì)計(jì)算 電機(jī)傳動(dòng)形式的選擇從傳動(dòng)的形式和經(jīng)濟(jì)效性考慮,確定由電動(dòng)機(jī)傳動(dòng)V帶,所以V帶輪的小帶輪轉(zhuǎn)速nV1nm 960 r/min。 確定V帶的截型計(jì)算功率巳玄=KAP根據(jù)工況確定工況系數(shù)工作班制為2班制工作時(shí)間16小時(shí)載荷平穩(wěn)根據(jù)表83(機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ))/.Ka =所以 PCa KaP KW又小帶輪的轉(zhuǎn)速為960 r/
6、mi n查圖 8-10 可知V帶的帶型為 B 型 確定帶輪的基準(zhǔn)直徑與帶速驗(yàn)算根據(jù)所選電機(jī)的型號(hào)可知,電機(jī)中心高H為132 mm,又傳動(dòng)比確定為iV =3 ,所以小帶輪的直徑 dd1取為 140mm選擇由電動(dòng) 機(jī)傳動(dòng)V帶 確定V帶 的截型:V帶的帶 型為B型 確定小帶輪 直徑:dd1 140mm大帶輪直徑:dd2 414mm140 mm。P127 (機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ))ni大帶輪的直徑dd2 1 ddi(1) 1mm。 dd2 413.7 mm。按照表13-4 1把大齒輪的直徑 dd2圓整為 414 驗(yàn)算帶速:dd1 n1根據(jù)公式:v1 =160 X1000140 960V1 7.03 m/s60
7、1000符合設(shè)計(jì)要求:5m/ s 7.03m/s25m/s 確定中心距及選擇合適的 V帶數(shù)目根據(jù)公式:07(dd1 + dd2)W2(dd1 + dd2)2 a° 取為 500。根據(jù)相應(yīng)的公式,計(jì)算。L01907.318 mmP138 (機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ))根據(jù) V 帶的相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn),確定 V 帶的長度Ld=2000mma 心 546.35 mm中心距的變動(dòng)范圍為:amin?amax a °.03Ld = 560 mm計(jì)算小帶輪的包角:> 120 °能滿足要求單根 V帶傳遞的功率,可查表8-2a (機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)) 查表可知:P0 =根據(jù)表 8-2b (機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ))可
8、知:V帶傳功率的增量厶P0= KWV帶根數(shù)可按下式計(jì)算:Ka= Kl=PZ >Ca(P°+巳)心心z =確定V帶的根數(shù)為 3 根。計(jì)算過程計(jì)算結(jié)果確定帶的初拉力m=0.17根據(jù)公式:2 5PF0500(1) caKazv2mV (式中m-V帶每米的重量,可查表),kg/m)8-8 (機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ))Fo2 5500 (1)0.976.053 7.030.177.032Fe=2Z*F 0*sin( a/2)=帶輪的結(jié)構(gòu)和尺寸設(shè)計(jì)小帶輪的尺寸,基準(zhǔn)直徑為140 mm參照表 12-3 以及表 12-5電機(jī)的外型及安裝尺寸可知:Y132M2-6型電機(jī)的基本尺寸為:0.018軸伸直徑:3
9、8 0.002 mm;kg/m小帶輪的基本尺寸:見 表4-1、圖4-1。大帶輪的基本尺寸:軸伸長度:80 mm4-2 、圖4-2。中心高: 132 mm;所以小帶輪的軸孔直徑38,轂長應(yīng)小于 80。根據(jù)以上參數(shù)及表圖8-12,確定小帶輪的結(jié)構(gòu)為輻板輪,輪槽尺寸及輪寬按表8-7計(jì)算,其中小帶輪的各尺寸如表4-1。表4-1 :小帶輪的基本尺寸Bd=14mm; h a min = 取 ha=7;H=15; f=e=19;Smin =; 算得S =29; B=(z-1)e+2f=96D e=d d+2h a=154;=34 °大帶輪的尺寸計(jì)算方法同小帶輪:大帶輪的基準(zhǔn)直徑276mm大帶輪的各
10、尺寸如表4-2。表4-2 :大帶輪的基本尺寸Bd=14mmh a min =取_ h a=7H=15; f=計(jì)算結(jié)果和1988機(jī)械工業(yè)工藝標(biāo)準(zhǔn)e=19;Smin =; 算得S =29; B=(z-1)e+2f=96De=d d+2h a=428;=38 °計(jì)算過程減速器內(nèi)的零件設(shè)計(jì)'齒輪材料及其熱處理方法的選擇根據(jù)減速器的使用條件及其性能,參照機(jī)械設(shè)計(jì)手冊確定齒輪的材料為 45鋼,調(diào)質(zhì)處理。齒寬系數(shù)及應(yīng)力計(jì)算P189 (機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ))由于減速器是閉式傳動(dòng),選軟齒面,直齒圓柱齒輪,取齒寬系數(shù)$d =根據(jù)工況,由所選材料和熱處理確定許用接觸應(yīng)力,查表求岀齒輪的許用應(yīng)力 根據(jù)工況,
11、采用齒面硬度三 350HBS小齒輪采用45鋼、調(diào)質(zhì)、硬度為 260HBS大齒輪采用45鋼、調(diào)質(zhì)、硬度為 220HBS由表9-5公式【2】,可確定許用接觸應(yīng)力為和小齒輪dHi=380+=(380+*260)=562MPa大齒輪砧2=380+=(380+*220)=534MPa小齒輪所受轉(zhuǎn)矩 T iTi=955*10 4P/n i=*10 4N mm選擇齒系數(shù),取$ a=,載荷系數(shù)取K=中心距a= 48 iH 22 mm=177.76 mm選擇齒數(shù),并確定模數(shù)取 Z1 =24貝U Z2=iz 1=*21= 取 Z2=94M=2a/(z1+z 2)=2*(24+94)=由表9-1,取模數(shù) m=3 m
12、m齒輪幾何計(jì)算:小齒輪分度圓直徑及齒頂圓直徑d 1=mz 1=3*24=72 mmdai=d i+2m=72+2*3=78 mm大齒輪分度圓直徑及齒頂圓直徑d2=mz 2=3*94=282 mmda2=d 2 +2m=282+2*3=288 mm驗(yàn)算中心距 a=(d1+d2)/2=(72+282)/2=177 mm大齒輪寬度 b 2= )a a=*180=72 mm小齒輪寬度由于小齒輪面硬度較高,為補(bǔ)償裝配誤差,避免工作時(shí)在大齒輪上造成壓痕,般bi應(yīng)比b2寬些取 b i =b 2+5=72+5=77 mm確定齒輪精度等級(jí),齒輪圓周速度 v= ndi ni/60000= n *72*320/60
13、000=1.21 m/s根據(jù)工況和圓周速度,由表9-3,選用8級(jí)精度。輪齒彎曲強(qiáng)度由表9-7可得0F1=140+ =140+*260=192 MPaof2=140+=140+*220=184 MPa查齒形系數(shù)Yf小齒輪Z1=24 由表9-6可得,Yf1 =大齒輪Z2=94 由表9-6可得,Yf2 =9-19 式中 oF1=2K 訂1 YF1/bz 1m 2= MPa(5F2= (TF1 Yf2/Yf1= MPa0F1 < 薩1(TF2 < 薩2滿足設(shè)計(jì)要求4-3軸的設(shè)計(jì)計(jì)算(1)減速器高速軸的設(shè)計(jì) 選取軸的材料因?yàn)樵撦S無特殊要求且精度要求較,所以選取45#鋼,調(diào)質(zhì)處理。 估算最小軸
14、徑按扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度式估算最小軸徑C=118107d C3d 2730 mm n由于V帶輪配合段直徑處有一鍵槽,應(yīng)增大3%按軸的標(biāo)準(zhǔn)調(diào)整到2831 mm高速軸的受力分析及強(qiáng)度校驗(yàn)P64根據(jù)V 帶輪的大小,初選軸承為6008型,則高速軸基本尺寸如圖4-3所示:按照以上的軸的結(jié)構(gòu),畫岀軸的計(jì)算簡化式:圓周力 Ft=2T/d=2*157575/72= N徑向力 Fr=F t*tan a=*tan20°支承反力Fe=2Z*F 0*sin( a/2)= NFzf(a+b+c)-Frbh *(b+c)- F t*b=0Frbh = NFe+F rch -F rbh -F t=0Frch = N由齒輪徑向
15、力 Fr和V帶壓軸力F引起的垂直面彎矩圖MvMv=Fr*b=*56= N mmMh 由齒輪圓周力引起的水平面彎矩圖M hi =Fe *a= N mmM h2 =f rbh *a+(F e-F rbh)*b= N/mm 軸的扭矩圖TT= *104 N mm合成彎矩圖M MV2 Mh2M 1= M H1 = N mmM2=2 2V M h2 N mm當(dāng)量彎矩圖 Me - M 2( T)2Me=寸M 2( T)2 = N mm確定危險(xiǎn)截面,根據(jù)當(dāng)量彎矩圖,彎矩的危險(xiǎn)截面位于圖中彎矩最大處。根據(jù)當(dāng)量彎矩,計(jì)算軸最大處直徑d'由于軸的材料為45鋼,調(diào)質(zhì)處理,查表12-1 可得,b b= 700
16、MPa。根據(jù)表 12-3 可得, 0b =110 MPa -1b =65 MPaa =-1b /0b=mm Me3 : = 31.7865 mm ,滿足要求。0.1-1b根據(jù)高速軸的結(jié)構(gòu)簡圖可知,該齒輪軸中齒輪的齒根圓直徑為項(xiàng)目低速軸的受力分析及強(qiáng)度校驗(yàn)計(jì)算過程計(jì)算結(jié)果經(jīng)過有關(guān)計(jì)算,高估算最小軸徑按扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度式估算最小軸徑低速軸的受力分析及強(qiáng)度校驗(yàn)根據(jù)低速軸的轉(zhuǎn)速和功率,初選軸承為6012型,則低速軸基本尺寸如圖4-3所示:按照以上的軸的結(jié)構(gòu),畫岀軸的計(jì)算簡化式:圓周力 Ft=2T/d=24127 N徑向力Fr2= F r= N 由齒輪徑向力 Fr和V帶壓軸力F引起的垂直面彎矩圖 MvM v=F
17、 r*b=95586 N mm 由齒輪圓周力引起的水平面彎矩圖M HM h =F t*b=1447620 N mm 軸的扭矩圖TT=579048 N mm合成彎矩圖M = ,M2 2V +Mh速軸滿足要求。低速齒輪 鍵的選 擇:A型圓頭 普通平 鍵,聯(lián)軸器的選擇:HL3型彈 性柱銷聯(lián) 軸器,當(dāng)量彎矩圖Me = M2+( T)2軸取45鋼,調(diào)質(zhì),故a取Me1=T= 579048 N mmMe 2= . M 2V M H = N mm( T)2 = N - mm確定危險(xiǎn)截面,根據(jù)當(dāng)量彎矩圖,彎矩的危險(xiǎn)截面位于圖中彎矩最大處。根據(jù)當(dāng)量彎矩,計(jì)算軸最大處直徑d'查表得-1b =65< diI Me2 盯;0.1 -ib3.0.1 -ib274.5 mm,滿足要求。根據(jù)高速軸的結(jié)構(gòu)簡圖可知,該齒輪軸中齒輪的齒根圓直徑為4-4滾動(dòng)軸承的選擇由于載荷平穩(wěn),無軸向力選用深溝球軸承4-5鍵的選擇與校核/軸無特殊
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