瓦斯事故應急預案

1、山西柳林宏盛聚德煤業(yè)有限公司 礦井災瓦斯事故應急預案2010年版瓦斯事故應急預案(2010年)山西柳林聚財煤業(yè)有限責任公司二0一O年四月0瓦斯事故應急預案審批意見表時間主持人地點參加人數職 務簽 字職 務簽 字礦 長供應科科長生產礦長機電隊隊長機電礦長其他相關人員安全礦長技術礦長礦長助理兼通風隊長技術科科長安監(jiān)站站長辦公室主任編 寫審核目 錄第一章 礦井地質條件及自然因素1第一節(jié) 地質條件1第二節(jié) 自然因素6第二章 礦井瓦斯災害發(fā)生的預兆10第一節(jié) 礦井可能發(fā)生瓦斯事故的地點10第二節(jié) 礦井瓦斯事故發(fā)生的預兆10第三章 瓦斯事故的預防與處理12第一節(jié) 瓦斯事故隱患分析12第二節(jié) 瓦斯事故預防措

2、施13第三節(jié) 瓦斯事故緊急救災措施19第四節(jié) 瓦斯災害處理措施20第四章 災變事故的避災路線23第一節(jié) 發(fā)生瓦斯爆炸的避災路線23第二節(jié) 組織撤退的負責人23第五章 處理瓦斯事故的組織領導24第六章 處理瓦斯事故的指導原則27第七章 礦井瓦斯事故應急響應27第八章 井下一旦發(fā)生瓦斯事故后人員搶救、自救與互救32第九章 貫徹落實礦井瓦斯事故應急預案的實施計劃33第一章 礦井地質條件及自然因素第一節(jié) 地質條件一、區(qū)域地層與構造1、區(qū)域地層本井田位于河東煤田離柳礦區(qū)三交詳查勘探區(qū)，區(qū)域內地表絕大部分被第三、第四系松散層所覆蓋。在井田西部、南部溝谷中零星出露下盒子組與山西組，根據地表分布和鉆孔揭露情況

3、，井田內發(fā)育地層由老到新分布如下：奧陶系中統(tǒng)峰峰組（O2f）巖性主要由層狀青灰色石灰?guī)r，夾有薄層白云質灰?guī)r或泥灰?guī)r。本組厚度大于100m。石炭系中統(tǒng)本溪組（C2b）該組地表無出露，厚度32.76m。主要巖性為灰黑色泥巖、粘土巖、石灰?guī)r、鐵鋁巖。泥巖、粘土巖中含有植物化石。石炭系上統(tǒng)太原組（C3t）該組地表無出露，厚度62.37110.87m。平均厚度89.4m，為主要含煤地層之一。巖性主要為黑色泥巖、粘土巖、灰質泥巖、鈣質泥巖及煤層。所含煤層中，8#煤層為主要可采煤層，9#煤層局部可采。二疊系下統(tǒng)山西組（P1s）該組為一套陸相碎屑含煤構造，區(qū)域內主要含煤地層之一。厚度為47.0653.86m。

4、平均厚度50.46m巖性為灰色泥巖、粘土巖、砂質泥巖、砂巖及煤層。所含煤層中4#煤層為穩(wěn)定可采煤層。5#局部可采。二疊系下統(tǒng)石盒子組（P1s）該組在井田內部分溝谷內出露，厚度為80.21100.54m，平均厚度86.92m。巖性主要為灰色泥巖、綠色粘土巖、砂質粘土巖、砂巖組成。二疊系上統(tǒng)石盒子組（P2s）巖性為灰黃色、淺紫色砂土泥巖、砂質泥巖、泥巖組成。區(qū)域溝谷內均有出露。第三系上新統(tǒng)（N2）在區(qū)域內溝谷中均有出露，厚度為054.07m。由紫紅色、暗紅色粘土、亞粘土組成。第四系中上更新統(tǒng)（O2+3）該地層出露廣泛。分布于各大山梁山坡上，厚度為056m。由淺黃色沙土、亞沙土組成。垂直裂隙發(fā)育。第

5、四系全新統(tǒng)（O4）分布于各大沖溝中，為沖洪積層。厚度03m，分布范圍較小。2、區(qū)域構造井田位于河東煤田中段，區(qū)域基本上向西傾斜，斜度36°的單斜構造?？傮w構造屬簡單，地質構造復雜程度為類。3、含煤地層井田內含煤地層，為石炭系上統(tǒng)太原組（C3t）和二疊系下統(tǒng)山西組（P1s）。石炭系上統(tǒng)太原組（C3t）下段（晉祠段）由K1砂巖（晉祠砂巖）到8#煤層底板的一段地層，厚度為16.6314.09，平均30.96m，巖性主要為黑色泥巖、灰黑色泥質砂巖、灰黑色細砂巖及煤層。泥巖中富含植物化石。物性上以煤層（12、11、10、9號煤層）的DLW和HGG的“單峰”異常為特征，表明煤層灰份產率高，在沉積

6、上以細碎屑巖為主，細碎屑沉積物中有較不穩(wěn)定的12、11、10、9號煤層。上段（玉門段）從8#煤層底板至底的一段地層。厚度為28846708m，平均4228m，巖性主要為石灰?guī)r、黑色泥巖、鈣質泥巖、砂巖及煤層。物性上L1灰?guī)r的DLW曲線幅值高，形態(tài)簡單，而8號煤層的DLW和HGG曲線均呈上高下低的“高峰”異常，二者的組合形態(tài)成為井田極穩(wěn)定的物性對比標志。含有DictyoclostastaiyuanfuensiS(Grsta)Dsp Maiginifezaazien taliS chao等動物化石及Neuropteris psendovata NovataLepidodendron incertu

7、m等植物化石組合。巖相上以陸源碎屑與灰?guī)r(L1、L2、L3灰?guī)r)交互發(fā)育為特征。成為明顯的海陸交互巖相。L1、L2、L3?；?guī)r全區(qū)穩(wěn)定發(fā)育，表明所發(fā)生的三次大規(guī)模海侵。與灰?guī)r相間發(fā)育的6、7、8號煤層，又說明在每次海侵之前，地下水位抬高，全區(qū)形成廣泛的泥炭沼澤，進而發(fā)育了煤層。本段地層巖相變化小，特征明顯，在煤巖對比上具有特別重要的意義。二疊系下統(tǒng)山西組(Pls)下段(桑建窯段)由山西組底部K3砂巖底至K5砂巖的一段地層，本段在井田西部的ZKl、ZK2號鉆孔中發(fā)育完全，厚度31.5051.34m。平均40.33m。巖性主要為砂巖、泥質砂巖、泥巖及煤層(4上、4、5號煤層)。物性上5、4、4上號

8、煤層的DLW和HGG及HG曲線的兩高一低異常極為穩(wěn)定，由于三層煤間距較小，它們組合表現出穩(wěn)定明顯自的物性特征，本段地層由K3、K4兩套以正粒序為主的砂體所標志的兩大旋回組成，5、4、4上號煤層發(fā)育在兩旋回之間。古植物化石有Lcbatannularia sinensis及Emplectopteristriangularis等。在沉積上以分流河道、分流間彎、泥炭沼澤為主環(huán)境。K4砂巖在井田內分布廠、厚度大，雖其在井田東部遭受剝蝕，但基本上反映了成煤環(huán)境之后分流河道的位置及水動力條件的變化。本段地層河流作用強，砂、泥巖呈互為消長關系，在井田內厚度變化不大。上段(西銘段)由K5砂巖底至K6砂巖(駱駝脖

9、子砂)底的一段地層。本段在井田西南部的ZKl、ZK2號鉆孔中見有，厚度0-46.44m，平均44.72m。巖性主要為砂巖、炭質砂巖、泥巖及煤層(1、2號煤層)。砂質泥巖、泥巖中含有植物化石Sphenophyllumoblongifolium(Genm et Ktule)ung等，物性上1、2號煤層的DLW和HGG曲線均為小單峰反映，但1號煤層的HGG曲線幅值低于2號煤層，說明l號煤層灰份增高。本段基本上以3個由K5、K6、K7三套正粒序為主的砂體所標志的旋回組成，1、2號煤層發(fā)育在K5、K6之間，沉積上以分流河道（細砂巖）及間彎沼澤（砂質泥巖、煤線)為主環(huán)境。由于河道向遷移速度較快，環(huán)境不利于

10、成煤。本段地層在井田內相對穩(wěn)定。4、主要可采煤層井田內主要可采煤層為4、5、8#煤層。其可采煤層特征詳見下表：煤層名稱煤層厚（m）煤層間距（m）煤層結構頂底板巖性煤層穩(wěn)定性煤層傾角（度）賦存范圍最小最大平均最小最大平均夾石層數夾石厚度（m）頂板底板41.002.221.612.575.863.150-10.01泥巖、砂質泥巖、粉砂巖泥巖、細砂巖穩(wěn)定4-6°山西組下部，距五號煤2.575.86m53.113.43.231-20.01-0.1泥巖、砂質泥巖泥巖、細砂巖不穩(wěn)定4-6°山西組下部82.162.912.5443.1852.9448.990-20.01-0.05石灰?guī)r泥

11、巖、細砂巖、炭質泥巖穩(wěn)定4-6°太原組中下部L1石灰?guī)r之下可采煤層特征表1> 4#煤層：位于山西組下部，下距5號煤層257586m。煤層厚度1002.22 m，平均1.61 m。煤層結構簡單，一般不含夾矸或含一層夾矸，該煤層全區(qū)可采，但厚度變化稍大，中部和南部較厚，向東北部逐漸變薄。煤層頂板大多為泥巖、砂質泥巖，局部為粉砂巖，底板大都為泥巖或細砂巖。2> 5#煤層：位于山西組下部，煤層厚度31 1-340 m，平均323m。煤層結構簡單，含夾矸1-2層?？傮w上，該煤層全井田不穩(wěn)定，屬全區(qū)局部可采煤 層，井田東北部與4#煤層合并。煤層頂板為砂質泥巖，局部為泥巖，底板多為泥巖

12、，局部為細砂巖。3> 8#煤層：賦存于太原組中下部L。石灰?guī)r之下，上距5號煤層43185294 m。煤層厚度216291 m，平均254 m，為全區(qū)穩(wěn)定可采煤層。煤層結構簡單，一般不含夾矸或含一層夾矸。從西南向東北部逐漸變薄，中東部最薄，厚度230 m左右?？傮w屬全井田穩(wěn)定可采煤層。煤層頂板一般為灰?guī)r，局部為薄層泥巖，底板大多為泥巖及泥質砂巖。第二節(jié) 自然因素一、礦井開拓方式及礦井各系統(tǒng)1、資源整合后井田開拓方式根據山西省煤炭規(guī)劃設計院設計，在我礦現副斜井的西側新掘一主斜井，擔負煤炭提升任務，作為礦井的進風井和安全出口；利用現有的主斜井延深至8#煤層作為礦井的進風行人井，作為礦井的進風井

13、和安全出口；利用現有的副斜井起底并延深至8#煤層作為礦井的副斜井，擔負礦井的輔助提升和人員上下任務，作為礦井的進風井和安全出口；利用現有的回風立井延深至8#煤層作為礦井的東回風立井，擔負全礦井回風任務，為礦井的安全出口。利用原山西柳林武家山煤業(yè)有限公司已有的主立井作為兼并重組后的西回風立井，擔負礦井井田西南部5、8#煤層采區(qū)回風任務，為礦井的安全出口。利用原山西柳林富安吉家塔煤礦有限公司已有主立井作為兼并重組后的北回風立井，擔負礦井井田北部5、8#煤層采區(qū)回風任務，為礦井的安全出口。由于5#煤層屬于局部可采煤層，服務年限偏短，設計5、8#煤層采用聯合布置，在8#煤層布置主水平，在5#煤層布置輔

14、助水平，在5#煤層布置1個綜采工作面和2個綜掘工作面，在8號煤層布置1個綜采工作面和2個綜掘工作面。 2、通風系統(tǒng)礦井形成了完整的通風系統(tǒng)，通風方式為中央并列式，通風方法為機械抽出式，主風機型號為BK54-4-12型 45kw和FBCZ12B型 45kw軸流式通風機，一臺工作，一臺備用。主風機供風量為 6601830m3/min，備用風機供風量為6901740m3/min，每個掘進工作面采用雙風機、雙電源供風，選用YBT522型11kw局扇四臺，和FBD-No5.6/2×11KW對旋軸流局扇兩臺供風，掘進工作面計劃風量為560m3/min, ,變電硐室及其它等計劃風量為450 m3/

15、min，現礦井只有掘進工作面，無回采工作面，需計劃風量1280m3/min，實際總進風量為1369 m3/min，總回風量1539m3/min, 本礦井通風能力滿足安全生產的需要。3、供電系統(tǒng)該礦井采用雙回路10kv電源，一回路來自成家莊鎮(zhèn)35kv變電站，10kv母線，另一回路來自青龍35kv變電站,10kv母線，地面設立變電站一座，井下設有中央變電所，10kv高壓雙回路入井，井下掘進已全部實現雙風機雙電源的供電方式，井下電壓等級為660V，地面電壓等級為380V，本礦井供電方式保證了通風、提升、運輸正常運轉。4、排水系統(tǒng)礦井采用了雙管路、雙電源的排水系統(tǒng)，有三臺D46-30×8型

16、55kw主水泵,一臺工作、一臺備用、一臺檢修。有800 m3、600m3的主水倉和備用水倉各一處，能滿足礦井排水的正常運行。5、靜壓灑水系統(tǒng)根據山西煤礦安全裝備技術測試中心2006年6月9日提交的山西柳林聚財煤業(yè)有限責任公司煤塵爆炸檢驗報告，5號煤層具有煤塵爆炸性，該礦防塵供水管路系統(tǒng)完善，建有一個250m3靜壓水池，主斜井及各運輸巷道每隔50m設一支閥門，其它巷道每隔100m設一支閥門，在掘進工作面進回風巷道和轉載點裝設凈化水幕和噴霧降塵裝置，定期沖洗巷道和清掃浮塵，掘進工作面采用濕式鉆眼、水炮泥、爆破灑水、凈化水幕和轉載噴霧等綜合防塵措施。所有掘進人員配有個體防塵保護用品。礦井配備有專職防

17、塵人員，粉塵采樣器、粉塵預捕集裝置，呼吸性粉塵采樣器，測定儀等設備，定期對礦井粉塵進行測定。6、壓風系統(tǒng)選用兩臺SE55A-7型礦用螺桿空氣壓縮機，輸送管路配備89×3.5的空壓管路一趟，掘進工作面使用風動工具。該系統(tǒng)主要用于5#煤層煤巷、半煤巖巷的鉆眼、噴漿、打錨桿等用途。配套電動機型號分別為YB225M-4,功率為45kw，電壓660V和YB250M-4,功率為55kw，電壓660V，空壓機采用380V電源，電源取自地面10kv變電所380V不同母線段，開關選用QBZ-80型礦用隔爆型真空磁力啟動器。風動工具設有1臺轉子-11型5.5kw混凝土噴射機，工作面配備兩臺YT-25手持

18、式鑿巖機等，以及通訊、信號和各種保護裝置。7、“三大系統(tǒng)”1>瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)：裝備了一套KJ70N煤礦安全生產監(jiān)控系統(tǒng),于2008年7月完成安全監(jiān)控系統(tǒng)升級改造，改造后系統(tǒng)運行穩(wěn)定可靠，可對全礦井所有采掘工作面和相關場所的瓦斯、風速、風門開閉、局扇通風、饋電開關開停、總回風負壓、主要通風機開停等進行監(jiān)控，地面中心站設在地面專用監(jiān)控房內，中心站配備專職人員負責監(jiān)控系統(tǒng)設備的安裝、維護、調校，確保礦井的安全監(jiān)控。2>產量監(jiān)控系統(tǒng)：本礦已安裝了清華網絡BH-WTA型產量監(jiān)控系統(tǒng)，并能正常運行。且與山西清華網絡簽訂了維護協(xié)議，保證系統(tǒng)能正常運行。3>人員定位系統(tǒng)：我礦已安裝KJ128型

19、產量監(jiān)控系統(tǒng)，井下安裝有7臺KJF73分站，所有下井人員都配發(fā)型號為KCE32型的礦用發(fā)碼器（人員跟蹤卡），能及時準確地把下井人員的行動情況反饋到地面主機屏上，運行正常。并且與山西巨龍科技有限公司簽訂了維護協(xié)議，確保該系統(tǒng)的正常運行。8、通信照明系統(tǒng)通訊選用一套行政、調度合一的CTC64門數字程控交換機，用于礦井內部行政及調度用戶通訊，井下安裝有固定調度通訊系統(tǒng)。對外安裝有直通電話，礦領導并配有手機，可以方便的指揮生產和了解井下主要生產情況，也隨時和外部保持著緊密的聯系。主井、峒室、大巷轉載點設固定照明，照明電壓為127V。礦井采用行政、生產調度合一的通訊方式，配備HJD-80SP型交換機一套

20、，擔負礦井的內部通訊，對外通訊采用市話聯絡。井下通訊電纜采用MYQ3×1.5型電纜，裝設防雷電裝置，井下選用KTH型本安電話，分別設在井下井底車場、配電室、主排水泵房，井下配電點、采掘工作面、各裝載點，井上設在主要通風機房、變電所、絞車房等，所有電話通過自動交換機與調度室直接通話。二、本年度的采掘計劃資源兼并重組整合后，本年度我礦井開拓計劃為：新掘主斜井至8號煤層，現已掘至30米處；副斜井、人行斜井、東回風立井延伸至8號煤層；在6月中旬對50101運輸順槽及回風順槽進行開拓，9月底完成50101工作面的布置（位于原聚財塔煤礦、羅家坡煤礦井田范圍內）本礦雖為低級瓦斯礦井，但也不能馬虎大

21、意，要認真對待嚴格按照煤礦安全規(guī)程進行瓦斯監(jiān)測監(jiān)控，執(zhí)行“一炮三檢”和“三人連鎖”放炮制度，嚴格執(zhí)行瓦斯巡回檢查等各種制度，做到“安全第一、預防為主、綜合治理”。第二章 礦井瓦斯災害發(fā)生的預兆第一節(jié) 礦井可能發(fā)生瓦斯事故的地點1、因停電停風不生產的掘進工作面；2、巷道冒落的空間；3、未及時密閉的盲巷。第二節(jié) 礦井瓦斯事故發(fā)生的預兆一、煤與瓦斯突出災害的預兆：煤與瓦斯突出前，一般都有預兆，掌握突出前的預兆，就可以及時采取預防措施，迅速撤離危險區(qū)，確保安全生產。煤與瓦斯突出的預兆可分為有聲預兆和無聲預兆2種。1、有聲預兆：（1）響煤炮：煤層在變形過程中發(fā)現劈裂聲、機槍聲、爆竹聲、悶雷聲。聲音由遠到

22、近，由小到大，有短暫的，有連續(xù)的，間隔時間長短也不一致。（2）支架發(fā)出折裂聲，突出前壓力增大，支架發(fā)出嘎嘎響聲甚至折裂聲。2、無聲預兆：（1）煤層結構與構造變化。層理紊亂，煤質變軟，暗淡無光澤，煤層粉碎，煤質干燥，煤厚增大，傾角變陡，煤層受擠壓褶曲，波狀隆起。（2）地壓顯現。表現為壓力增大使支架變形，煤壁外鼓、片幫、掉碴，用手摸扶煤壁時有沖擊和震動感，炮眼變形裝不進藥，打鉆時頂鉆、垮孔等。（3）瓦斯涌出異常。瓦斯涌出量增大，或忽大忽小，煤塵濃度增大，空氣氣味異常、悶人。（4）氣溫變化：一般是巷道氣溫下降，煤壁發(fā)冷。煤與瓦斯突出前一般都是預兆的，我們可以根據煤與瓦斯突出的“規(guī)律”和“預兆”等內容

23、進行煤與瓦斯突出的預測和預報工作，以把握本礦生產與安全方面的主動權，防患于未然。二、瓦斯爆炸預兆：由于本身是氣體的性質，無色、無味、無嗅的特點很難直觀的發(fā)現，必須通過儀器檢測才可以辦到，且由于其火源的不確定性，所以瓦斯爆炸的預兆很難掌握，在生產當中只能加強檢測，預防為主，綜合治理。根據瓦斯爆炸的三個條件，即瓦斯氣體在井下空氣中的含量達到5%16%，必須遇到明火或火源溫度達到650750，且空氣中氧氣的含量不得低于12%的條件下，瓦斯才會發(fā)生爆炸，其爆炸的預兆也莫過是在井下復雜的條件下，以上三條件同時具備時，才會爆炸，其預兆之大多是管理上的混亂或無知，比如：風機不能正常邊續(xù)向井下供給足夠的新鮮風

24、流，經常停電、停風，造成局部瓦斯積聚而達到爆炸條件；井下巷道布置混亂，四通八達，合理的通風系統(tǒng)無法形成，使風流紊亂，掘進工作面微風，無風作業(yè)，從而使瓦斯有害氣體積聚，而達到爆炸條件。井下通風設施，設備安設的不合理，不按規(guī)程求安設，質量不合格，同樣通風系統(tǒng)到處跑風漏風，掘進工作面微風，無風作業(yè)，再加上安全檢查松懈，不及時準確，職工的責任心不強，工作馬馬虎虎，對爆炸的危害性認識不清，至使爆炸發(fā)生。井下各種機電設備違反規(guī)程安設、操作、搬運、生產過程中經常出現失爆現象且領導管理上的疏忽大意，有可能造成難以想像的后果。井下盲巷管理不嚴格，且在啟封盲巷排放瓦斯過程中，領導疏忽大意，在瓦斯回風流中有電氣設備

25、工作等條件均可能造成瓦斯爆炸。第三章 瓦斯事故的預防與處理第一節(jié) 瓦斯事故隱患分析礦井瓦斯事故是煤礦安全生產中最嚴重的危害之一。在煤礦生產過程中，如果對瓦斯控制不當和管理不到位，很可能造成災難性事故，該事故造成的人員傷亡和財產損失往往比較嚴重。該礦2008年度瓦斯等級鑒定批復等級為低瓦斯礦井，礦井瓦斯絕對涌出量為0.31 m3/min，相對涌出量為1.6 m3/t。雖為低瓦斯礦井，但若疏于管理，導致通風設施缺陷，檢測人員失職，在礦井瓦斯超限或局部積聚的地方，都存在發(fā)生瓦斯爆炸的危險性。在采空區(qū)或構造帶的高濃度瓦斯有突然涌入有人的巷道，工作人員誤入未及時封閉的巷道、采空區(qū)等，也可能導致瓦斯窒息事

26、故發(fā)生，造成人員傷亡。 第二節(jié) 瓦斯事故預防措施一、引起瓦斯事故的原因出現引火源是發(fā)生瓦斯爆炸的原因，根據經驗證明，引起瓦斯爆炸的直接原因主要有以下方面：（1）掘進工作面的局部通風管理不善，制度不健全，隨意關停局部風機，隨意切斷風筒或調整風筒方面，風筒漏風過大，末節(jié)風筒距掘進頭過遠、局扇產生循環(huán)風等，這些是造成掘進工作面容易發(fā)生瓦斯爆炸的主要原因。（2）排除盲巷積聚瓦斯時違章作業(yè)，主要是排除過程中不采取專門措施盲目排放，排放時為趕時間，不控制回風區(qū)域瓦斯?jié)舛?，不切斷回風區(qū)域電源和撤出人員等。（3）電器設備不防爆或失爆，帶電檢修、搬遷電器設備，電纜連接出現雞爪子、羊尾巴。（4）違章拆開、敲擊礦燈

27、；（5）職工穿化纖衣服下井，或使用不符合規(guī)定的高分子材料，如井下使用地面普通的橡膠、塑料、人造革制品等；（6）不執(zhí)行瓦斯檢查制度，不堅持瓦斯巡回檢查制度、不檢查瓦斯就開動局扇等，致使瓦斯漏檢導致事故；二、預防瓦斯爆炸的基本措施（1）加強通風防止瓦斯積聚A、加強通風是當前預防瓦斯積聚的基本方法之一，合理的選擇最佳的通風系統(tǒng)，加強通風管理，保證井下所有工作地點都有足夠的風量，將井下涌出的瓦斯沖淡并排出井外，避免瓦斯積聚。B、加強瓦斯監(jiān)測探頭的檢查，保證其正常運行，保證瓦斯監(jiān)測監(jiān)控所需的人力、物力的投入；且監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)正常聯網，保證正常運行，從而保證了礦井的正常運轉，即安全生產。C、經常檢查井下通風

28、情況和瓦斯?jié)舛龋匆?guī)程規(guī)定，瓦斯每班必須檢查三次，濃度超限時必須立即停止作業(yè)，進行處理。D、及時處理局部積聚的瓦斯井下巷道局部冒高處瓦斯積聚超限時，應及時處理決不能拖延，可采用以下措施，在巷道支架上釘擋板，把風流引導到冒高處，吹散寄存瓦斯。巷道中有風筒通過時，在風筒上接一段分支小風筒，直通巷道頂板冒空處。在低風速巷道中，巷道頂板附近容易形成比較穩(wěn)定的帶狀瓦斯積聚層，如發(fā)現可采用下列處理措施；加大巷道中的風速，能達到0.5米/秒以上，采用導風板或風筒接岔向層狀帶引入風流就可以消除這種帶狀瓦斯積聚層，如頂板裂隙不斷有瓦斯涌出，可用木板背沿頂板用黃土填實，如頂板有集中的瓦斯來源，可向頂板打鉆利用抽放

29、管路抽放瓦斯；盲巷集聚的處理，盲巷恢復生產時，排除盲巷的瓦斯應有措施，排除方法一般都用局扇進行，局扇的安裝位置，開動方向，全風壓處瓦斯?jié)舛榷急仨毞弦?guī)程規(guī)定，盲巷回風流經過的范圍內機電設備應停止運行且禁止送電，嚴禁采用一風吹的方法排放瓦斯。（2）杜絕火源防止瓦斯引燃A、嚴格井口檢身制度，禁止攜帶煙草和點火物品下井，井下禁止吸煙，井口房以及扇風機房周圍20米范圍內禁止煙火和用火爐取暖，井下禁止使用電爐，禁止打開礦燈，井下不準電焊。B、井下使用的機械和電器設備必須用防爆型，并要建立維修管理制度，經常進行檢查和維修。井下供電應做到：“三無、四有、兩齊、三全、三堅持”：“三無”：無雞爪子、無羊尾巴、無

30、明接頭?！八挠小庇羞^電流和漏電保護裝置，有螺絲和彈簧墊；有密封圈和擋板，有接地裝置?！皟升R”電纜懸掛整齊，設備峒室清潔整齊“三全”防護裝置全，絕緣用具全，圖紙資料全“三堅持”堅持使用檢漏繼電器，堅持使用煤電鉆和信號照明綜合保護裝置，堅持使用風電閉鎖和瓦斯電閉鎖。（3）加強瓦斯檢測嚴格執(zhí)行瓦斯檢查制度井下各處瓦斯?jié)舛鹊母叩蛻{人的直觀感覺是不能判斷的，為了及時掌握井下各工作地點風流中的瓦斯?jié)舛?，防止瓦斯超限，每班均配有專職瓦斯員（至少兩名）通過光學瓦斯鑒定器對井下各工作地點進行巡回檢查和放炮地點的重點檢查即（一炮三檢）保證瓦斯不超限的情況下進行生產作業(yè)，并且在井下各主要地點的作業(yè)面及回風安設瓦斯自

31、動檢測報警斷電裝置，對本班沒有工作的采掘工作面每班至少檢查一次，對可能涌出或可能積聚瓦斯的峒室巷道，要重點巡回檢查。每班瓦斯檢查員必須執(zhí)行瓦斯巡回檢查制度和請示報告制度，必須將檢查結果記入瓦斯巡回檢查表內和檢查地點的牌板上，同時，應將檢查結果告知在附近工作的人員，檢查人員上井后，及時匯報瓦斯循環(huán)圖表和瓦斯報表，瓦斯報表要及時匯報技術負責人和礦長以便及時掌握井下瓦斯變化情況。開動機器前，必須檢查附近20米巷道內風流中的瓦斯?jié)舛?，只有在瓦斯?jié)舛鹊陀?.5%時方可開動機器。（4）礦井建立健全瓦斯監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)本礦于2009年6月對瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)進行了升級改造，改進后礦井采用江蘇三恒科技集團有限公司生產的

32、KJ70N型瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)。礦井地面機房安裝兩臺電腦，采用雙機熱備，24小時有人值班監(jiān)控，同時配備UPS不間斷電源箱，保證其供電穩(wěn)定、可靠。礦井設置五臺分站，分別簡述如下：11號分站：其型號為KJ70NF，設置地點：地面風機房內，分站通過傳輸電纜連接：a、主、副風機開停傳感器；b、主聯絡風門開關傳感器；c、礦井總回風負壓傳感器；d、礦井總回風風速傳感器；e、礦井總回風甲烷傳感器；f、礦井總回風一氧化碳傳感器。進行監(jiān)測主、備風機開停狀態(tài)，總回風巷的風速，甲烷，一氧化碳和負壓的大小以及主聯絡風門開關情況。22號分站：型號： KJ70NF，設置地點：中央變電所分別通過傳輸電纜連接：a、中央變電所內溫度

33、傳感器；b、中央變電所內甲烷傳感器；c、主斜井皮帶CO傳感器；d、主斜井皮帶煙霧傳感器；e、5#運輸大巷皮帶1CO傳感器；f、5#運輸大巷皮帶1煙霧傳感器。進行不間斷的監(jiān)測中央變電所內的溫度、甲烷，主斜井、運輸大巷皮帶機頭后CO濃度大小。33號分站：型號：KJ70NF，設置地點：5#皮帶運輸大巷分別通過傳輸電纜連接：a、5#皮帶運輸大巷皮帶2 CO傳感器b、5#皮帶運輸大巷皮帶2煙霧傳感器；c、5#皮帶運輸大巷皮帶3 CO傳感器d、5#皮帶運輸大巷皮帶3煙霧傳感器；e、5#皮帶運輸大巷聯絡巷風門開關傳感器；f、5#皮帶運輸大巷聯絡巷風門開關傳感器；進行不間斷的監(jiān)測：5#皮帶運輸大巷皮帶正常運行

34、情況以及其聯絡巷風門開關情況；（5）加強瓦斯管理，完善瓦斯管理制度瓦斯爆炸事故絕大多數是違章作業(yè)，違章指揮等人為原因造成的，為此，要開展群眾性的瓦斯防治工作，通風、瓦斯檢查人員必須由從事專業(yè)工作不少于兩年，并經縣煤炭局以上專門培訓持有合格證的人員擔任，要經常進行“一通三防”安全知識的教育和培訓。每年必須編制礦井瓦斯事故應急預案，并報集團批準后，及時貫徹到每個人，使每個工人都清楚礦井瓦斯事故應急預案的主要內容，做到人人心中有數，每個季度還應根據具體情況進行修改，井下各工作地點都應設置避災路線，避災路線要暢通無阻，每個工人都要熟悉避災路線，每個工人必須隨身攜帶自救器。三、限制瓦斯爆炸范圍擴大的措施

35、1、通風系統(tǒng)力求簡單，總進風道與總回風道布置間距不得太近，以防發(fā)生爆炸時風流短路，廢棄的巷道和采空區(qū)要及時密閉。2、主扇的出風口必須安裝防爆蓋。3、主要通風機必須具備反風能力，且能在10min內改變巷道中的風流方向，井下主要巷道安裝隔爆水袋。四、防止掘進工作面瓦斯爆炸的措施掘進工作面容易發(fā)生瓦斯爆炸的原因是掘進巷道是獨頭巷道，一般靠局扇和風筒通風，局扇隨意關停，風筒口距掘進工作面過遠，或風筒漏風太多等，就會使掘進工作面的供風量不足，瓦斯?jié)舛热菀走_到爆炸界限。為了防止掘進工作面瓦斯爆炸，首先應加強局扇的管理。局扇要指定專人管理，保持經常運轉，任何人不得隨意開停，或增減風量，臨時停工的地點不準停風

36、，因停電、檢修等原因停風時，必須撤出人員，切斷掘進巷道中的電源，設置柵欄并懸掛警標。恢復通風前，必須檢查瓦斯，局扇及開關附近10米以內風流中瓦斯?jié)舛瘸^0.5%時，不準開動局扇。掘進巷道風筒要懸掛在巷道一幫，保持平直、完好，風筒口距掘進頭距離不得大于5米，任何人都不得擅自變動風筒的位置和方向，禁止工作面無風或微風作業(yè)。其次：加強掘進工作面瓦斯檢查，掘進工作面風流中瓦斯?jié)舛冗_到1.5%時必須切斷電源，停止工作，撤出人員，進行處理，任何人都不得在瓦斯超限的條件下強行作業(yè)。掘進工作面全部采用防爆型電器設備，不得隨意打開或帶電檢修電器設備，設備搬遷時應切斷電源，檢修電器設備及恢復送電時必須找瓦斯員檢查

37、瓦斯，不超限時，才準斷電或送電。不得在回風流，無風、微風處開、關或檢修電器設備。第三節(jié) 瓦斯事故緊急救災措施1、事故發(fā)生后，事故的首先發(fā)現者先立即向調度室匯報，調度室再立即向礦長匯報，同時召集指揮部成員投入搶險，并及時向上級有關部門匯報，根據實際情況請礦山救護隊援救。2、礦井發(fā)生瓦斯事故時，礦指揮部立即組織所有指揮人員認真盡好自己的職責迎救井下被控人員。3、所有井下人員應帶好自救器向支護完好的避災路線撤退。4、如爆炸控住人時被控人員應將頭燈熄滅（留一盞照明外）靜坐等待保持體力，由一人按時發(fā)出信號以求救助。5、被困人員或外部人員都盡最大的努力首先挖通通風口讓被困人員有足夠的氧氣呼吸。6、盡最大的

38、努力解決呼吸問題后，進一步解決食品的供應，水的供應，食品盡量供應罐頭之類的食品。7、組織人員迅速查清爆炸的原因，簡單處理，因電器漏電引起的事故，必須首先斷電源，處理后在送電送風，以免在搶救過程中發(fā)生二次爆炸。8、解決了被困人員的基本生存條件后，立即開始清理巷道，進行營救。9、未被困人員在爆炸后看周圍情況如離爆炸區(qū)相當近應看頂板完好時立即臥倒。有水溝的地面應臥倒在水溝內，感覺良好時可向安全出口處前移，感到頭暈，胸悶時應靜臥等待救援。10、離爆炸地段較遠的人員應向進風巷撤退，并通知井下有關領導。11、井下的安全員，帶班長必須按自己的職責在接到報告知道事故后應立即組織人員撤退同時查原因或切斷電源或恢

39、復送風并盡量營救被困人員，同時向礦指揮部匯報。第四節(jié) 瓦斯災害處理措施 1、井下一旦發(fā)生瓦斯事故，井下災區(qū)人員或受威脅區(qū)域人員，首先在有可能的情況下，搶救遇難人員，其次帶上自救器。分析自已所處的位置、地點和根據煙霧的流動方向，沿避災路線撤出到支架完好的地點，盡可能的通過就近巷道進入進風巷道。2、迅速組織礦山救護隊，按照規(guī)定的行動路線，探明事故發(fā)生地點，范圍并檢測其空氣成分，發(fā)現火源立即撲滅，并切斷災區(qū)電源，防止二次爆炸。3、在明確無二次爆炸的可能時，應迅速恢復通風系統(tǒng)，排除煙霧等有害氣體，清理巷道。4、具體處理措施：（1）發(fā)生瓦斯事故時，所有井下人員應帶好自救器，向支護完好無損的有安全出口的地

40、段撤退。（2）如爆炸困住人時，被困人員應將頭燈熄滅（留一盞照明外）靜坐等待，保持體力，由一人按時發(fā)出信號以求救助。（3）被困人員或外部人員都應盡最大努力首先挖通通風口，讓被困人員有足夠的氧氣呼吸。（4）盡最大努力挖通通道解決呼吸后進一步解決食品的供應、水的供應，食品盡量供應罐頭之類的方便食品。（5）組織人員迅速查清爆炸原因，并簡單處理，因電器漏電引起的事故，必須首先切斷電源，處理后再送電送風，以免在搶救過程中發(fā)生二次爆炸。（6）解決了被困人員的基本生存條件后，即開始清理巷道進行營救。（7）未被困人員在爆炸后，應看周圍情況，如離爆炸區(qū)相當近，應看頂板完好時立即臥倒，有水溝的地面應臥倒在水溝內，感

41、覺良好時，可向安全出口處前行，感到有頭暈、胸悶等時，應靜臥等待救援。（8）離爆炸地段遠的人員應立即向進風巷撤離，并通知井下有關領導。（9）井下一線安全員、帶班長在接到報告或知道事故后應立即組織人員沿避災路線撤退，同時查清原因或切斷電源，或恢復送風，并盡量營救被困人員，同時向礦領導匯報。（10）對于瓦斯突出事故，因其范圍小，比較易于處理，發(fā)生事故后，應加強通風，首先將受害人轉移現場，到通風良好的進風巷后進行必要的人工呼吸，急救失敗后，立即運送出井，送醫(yī)院搶救。（11）瓦斯爆炸后，首先恢復主風機的送風，如主風機沒有受影響，說明爆炸只是局部爆炸，在搶救人員的同時，應判斷爆炸點機電設備是否可以送電，如

42、其它設備不能送電時應把其它設備甩開，先給局部風機送電通風，這部工作應在細致檢查，配帶自救器的情況下進行。（12）如爆炸引起火災的，應首先摸清火勢，看是否需反風，同時按火焰事故進行撲火。（13）恢復送風后，應迅速查清爆炸火源所在，查看是否還有隱患，有隱患要及時處理。（14）在恢復爆炸區(qū)送風的同時，還要看其它區(qū)域的通風設施設備是否受到影響、破壞、發(fā)現問題及時處理。（15）瓦斯檢查工作在恢復災區(qū)的生產時必須更加認真細致，處理問題應有針對性，爆炸火源處理不及時，瓦斯局部處理的不好，又怕發(fā)生二次爆炸。（16）盡可能動用井下所有能利用灑水管路，對能灑到水的巷道大量灑水，這樣既可降低煤塵，凈化空氣，又能起到

43、撲滅火源，降低溫度作用。（17）穩(wěn)定了風流，處理了引發(fā)事故的火源，對其它機電設備進行細致檢查修整，對通風的設施設備進行修復加固后，就可以處理因爆炸引起的巷道冒落物及支護工的災害損失。（18）巷道冒落物清理好后，應對通風設施設備、機電設備，進行一次定量的檢查、記錄，都合格后方恢復生產。（19）若用特殊的通風辦法，決不能有瓦斯超限的現象，要做到瓦斯數據基本低值穩(wěn)定。（20）儲備處理事故必要的應急物資（如光學瓦斯鑒定器、便攜式瓦檢器、自救器等）。 第四章 瓦斯事故的避災路線第一節(jié) 發(fā)生瓦斯爆炸的避災路線發(fā)生瓦斯爆炸時，位于進風側人員應迎著新鮮的風流撤退，位于回風側人員要戴上自救器，盡快通過附近風門進

44、入新鮮風流中，然后迎新鮮風流撤退。具體避災線路如下：主斜井掘進工作面工作面主斜井地面副斜井掘進工作面工作面副斜井地面人行斜井掘進工作面工作面人行斜井地面回風立井掘進工作面工作面回風立井地面工作面人行斜井地面 第二節(jié) 組織撤退的負責人一、當發(fā)生災害時，由現場負責人帶領人員迅速按制定的各種災害的避災路線和各種災害的避災的方法安全撤出。如撤退路線受堵，當班負責人一定要沉著、冷靜，教育人員不亂跑亂叫，與有經驗的老工人帶領人員尋找物料，建立臨時避難室等待救援，在等待救援時，要盡量利用新鮮空氣，并不斷發(fā)出求救信號，所有遇難的人員，礦燈只留一盞照明，其余全部關閉。同時應立即將隨身佩戴的自救器戴好。二、通知方

45、法和順序如下：調度值班員：通知各領導組成的救災搶險指揮部，了解查詢事故的性質范圍及嚴重程度。礦長：決定搶險救災命令。生產礦長：查詢?yōu)暮Φ那闆r。安全礦長：對安全地點進行判斷。技術礦長：對搶險、救災提出意見和措施。各有關成員對所屬范圍內的工作進行實施。三、在災害發(fā)展到無法消滅和無法控制的情況下，代班長和老工人應帶領人員迅速按原制定的避災路線撤出，盡快撤出危險地帶。3、如撤退受堵、路線受堵，撤退人員應急速撤到巷道獨立或主副巷聯絡處，自己動手，尋找物料建立臨時避難室等待救援。4、在避難室等待救援時，要盡量利用新鮮空氣，并不斷發(fā)出求救信號。第五章 處理瓦斯事故的組織領導一、為了有序、迅速地挽救遇難人員，

46、處理事故，減少災情，盡快恢復生產，特成立瓦斯事故救災指揮組織機構：總 指 揮礦 長（楊國兵）搶險救災辦公室主任（康應明）警戒保衛(wèi)組醫(yī)療救護組物資供應組運輸組技術組善后處理組組 長劉彥峰組 長高國平組 長劉探生組 長柳英祥組 長王玉平組 長車林海成 員成 員成 員成 員成 員成 員礦保衛(wèi)科全體、縣公安局、派出所有關人員礦醫(yī)療室全體人員、縣人民醫(yī)院有關人員供應科全體人員車隊全體人員高小鵬李 杰及其下屬人員工會、安監(jiān)、勞資科全體人員二、礦調度值班人員在通知礦領導成員的同時，按所發(fā)生事故的性質，依次通知該事故的救災指揮部的組成人員。三、未列入指揮部名單的各部門的負責人、成員，在發(fā)生事故時，均應根據責任

47、名單，履行各自的職責，不得離開救災現場。四、礦井發(fā)生災害事故有關人員職責1、礦長：是處理事故的全權指揮者。在礦主要技術負責人和各副礦長、主管局局長、救護隊長的協(xié)助下，制訂營救遇難人員和處理事故的作戰(zhàn)計劃。2、各有關副礦長：指揮營救被困人員和處理事故的作戰(zhàn)計劃，負責組織處理事故所必須的工人待命，及時調集救災所必須的材料設備，并由指定的副礦長嚴格控制入井人員，簽發(fā)搶救事故用的入井特別許可證。3、礦調度主任：負責對事故情況的迅速掌握，及時向礦領導匯報，并通知有關部門調動物資、設備、人力和車輛，迅速組織搶救工作。4、生技科長：按照礦長命令協(xié)調各方面的工作，協(xié)助礦長進行搶救和災害處理。負責準備好必要的圖

48、紙資料，并根據礦長命令完成測量打鉆工作。5、通風技術員；按照礦長命令完成礦井通風系統(tǒng)，注視主扇工作狀況和井下災害情況，組織和完成必要的通風工程，并執(zhí)行其它有關措施。6、機電組長：根據礦長命令，負責改編主扇的工作制度，并保證其正常運轉。根據礦井內的停送電工作，及時搶救和安裝機電設備，完成其它有關任務。7、安全指導員：負責災害發(fā)生后的巷道安全暢通及巷道維修處理。負責井下火災發(fā)生的防滅工作，協(xié)助救護隊組織搶救遇難人員，完成其它有關任務。8、安監(jiān)站長：根據作戰(zhàn)計劃，按照規(guī)程規(guī)定，對搶救救災工作的安全和入井人員控制實行有效的監(jiān)督。9、礦調度值班員：負責記錄事故發(fā)生的時間、地點情況，并立即將事故情況報告礦

49、救護隊長、礦長及有關領導和單位，及時傳達礦長的命令，通知電話值班員召集有關人員到調度室待命，隨時調度井下搶險救災工作，統(tǒng)計掌握出入井人數和留在井下各地區(qū)的人數。10、礦燈發(fā)放員：根據井下人員的掛牌和領取礦燈號碼，查清井下人數和姓名，并迅速報告調度室，對沒有指定副礦長簽發(fā)和入井特別許可證的所有人員不得發(fā)給礦燈，并在井口嚴格檢查，制止入井。11、救護隊長：對礦山救護具體負責。全面負責，全面指揮，領導礦山救護隊和輔助救護隊，根據災情營救被困人員。第六章 處理瓦斯事故的指導原則 以“三個代表”重要思想和科學發(fā)展觀為指導，堅持以人為本，關愛礦工生命，樹立“瓦斯事故可以預防和避免”的意識，貫徹“安全第一、

50、預防為主”和瓦斯治理“先抽后采、監(jiān)測監(jiān)控、以風定產”的方針，完善相應的瓦斯防治法律法規(guī)，切實加強煤礦瓦斯治理工作，努力建設本質安全型煤礦，確保礦井安全、高效、可持續(xù)發(fā)展。第七章 礦井瓦斯事故應急響應一、響應分級按照瓦斯事故的嚴重程度，影響范圍和事故的可控性，應急響應原則上分為級響應、級響應、級響應和級響應，具體如下：（1）發(fā)生特別重大傷亡事故，事故后造成30人以上被困，已經或可能導致30人以上死亡，為級響應。（2）發(fā)生特大傷亡事故，事故后造成10人以上，29人以下被困，已經或可能導致10人以上，29人以下死亡，為級響應。（3）發(fā)生重大傷亡事故，即事故后造成3人以上，10人以下被困，已經或可能導

51、致3人以上，9人以下死亡，為級響應。（4）發(fā)生一般傷亡事故，即事故后造成1人以上，3人以下被困，已經或可能導致3人以下死亡，為級響應。二、響應程序：瓦斯事故搶險救災體系響應程序事故發(fā)生接 警報 警警情判斷災害級別信息反饋 關閉小組人員到位救 災 啟 動信息網絡開通人員救助救災資源調配工程搶險現場指揮到位警戒與交通管制擴大應急救 災 行 動醫(yī)療救護事態(tài)控制人群疏散申請增援環(huán)境保護現場清理救 災 恢 復現場監(jiān)測總結評審救災結束(關閉)事故調查善后處理解除警戒專家支持三、應急結束：當礦井瓦斯事故應急處置工作結束，或者相關危險因素排除后，企業(yè)進入恢復階段，現場應急救援指揮部確認應急狀態(tài)可以終止時，由企

52、業(yè)應急總指揮決定并宣布應急狀態(tài)終止。在應急狀態(tài)終止后，應根據需要，組織信息發(fā)布，說明有關事故處理完畢后的調查結果，采取的措施，善后處理的安排及預防改進措施等。四、后期處置：瓦斯事故應急救援結束后，煤礦應做好如下工作：1、認真核對參加搶險救災的人數，清點各種救援機械設備，監(jiān)測儀器，個體防護設備，醫(yī)療設備和藥品，生活保障設施等，整理好搶險救災記錄，圖紙，及時總結分析，寫出救災報告。2、盡快恢復生產秩序，消除事故后果和影響，減少事故造成的損失。處理好礦井事故中可能存在的潛在的危險因素，如恢復通風，清理現場，檢查有害氣體濃度和加強巷道支護。3、按照國家有關規(guī)定，救災完成后，組織事故調查組對事故發(fā)生的原

53、因，過程，經濟損失和人員傷亡情況，進行認真細致的調查，吸取事故教訓，從管理技術等方面采取相應的安全措施。4、妥善安置遇難人員家屬，做好遇難人員的統(tǒng)計，并及時報告勞動部門和上級管理部門，同時積極采取措施全力做好遇難人員的家屬接待，安撫和補償工作。五、保障措施（一）通信與信息保障，詳見通訊一欄表。姓 名職 務聯系電話手 機辦公室電話內 線楊國兵礦 長1383582299240653258002王玉平技術礦長1393587471140650868006康應明安全礦長1399481293240650868008宋志強生產礦長1393580213440650868050郭玉慶機電礦長1393583561440650868010吉侯兵礦長助理4065086車林海辦公室主任1375384443740651568009劉海艷監(jiān)控室主任1383435645940652758000高小鵬技術科長131912169928012賈建武安監(jiān)站站探生供應科彥峰保衛(wèi)科長135135897018030王致宏材料保管132935875698029張富三總 國平醫(yī)護聯系員139948121