變電站工程鋼結(jié)構(gòu)安裝工程施工方案

1、500kV西北-華中（四川）直流聯(lián)網(wǎng)工程寶雞換流站工程作業(yè)指導(dǎo)書文件編碼：DWBJ-T010-2009項(xiàng)目名稱：極1、極2閥廳鋼結(jié)構(gòu)安裝工程施工單位：天津電力建設(shè)公司日 期：2009年1月06日版 次：A1工程概況及工程工期31.1工程概況31. 2工程工期32編制依據(jù)32. 1施工圖紙32. 2工程規(guī)范33施工準(zhǔn)備43. 1技術(shù)準(zhǔn)備43. 2參加工作人員的資格和要求43. 3工器具準(zhǔn)備73. 4其他84施工工藝104. 1工藝流程105. 2操作工藝106. 3構(gòu)件吊裝順序：117. 4構(gòu)件安裝工藝148. 5鋼屋架安裝工藝185質(zhì)量驗(yàn)收要點(diǎn)199. 1基礎(chǔ)與設(shè)計(jì)面驗(yàn)收要點(diǎn)1910. 2鋼結(jié)

2、構(gòu)質(zhì)量驗(yàn)收要點(diǎn)196成品保護(hù)及質(zhì)量通病預(yù)防措施2011. 1成品保護(hù)2012. 2質(zhì)量通病及預(yù)防措施207環(huán)境、職業(yè)健康安全控制措施2113. 1環(huán)境控制措施2114. 2職業(yè)健康安全控制措施218.附錄238.1 風(fēng)險(xiǎn)控制及環(huán)境因素控制對(duì)策表238. 2附圖2315. 3強(qiáng)制性條文231工程概況及工程工期1.1工程概況500kV西北華中（四川）直流聯(lián)網(wǎng)工程寶雞換流站位于陜西省寶雞市鳳翔 縣柳林鎮(zhèn)河灣村，東南距鳳翔縣城約8km,西南距寶雞市約28km,南距寶雞縣約 24.7km。站址東側(cè)為董家河鄉(xiāng),相距約2. 2km,南側(cè)為柳林鎮(zhèn),相距約3. 5km。 站址地貌單元屬黃土城與山前洪積扇交接部位

3、，地形較平坦，地勢(shì)開闊，可用地 范圍東西長約740m,南北寬約1400m。本工程是極1和極2閥廳鋼結(jié)構(gòu)工程，結(jié)構(gòu)型式為柱框架結(jié)構(gòu)。結(jié)構(gòu)安全等 級(jí)為一級(jí)，設(shè)計(jì)使用年限50年；設(shè)計(jì)抗震烈度為7度，框架抗震等級(jí)為二級(jí)。鋼結(jié)構(gòu)安裝工程量為800多噸，投影面積為2060m2,且2個(gè)閥廳以控制樓 為中心，對(duì)稱分布在控制樓兩側(cè)。每個(gè)閥廳主體結(jié)構(gòu)工程為14根鋼柱，10根框 架梁及其附件；圍護(hù)和屋面結(jié)構(gòu)為復(fù)合彩鋼板匚程。1. 2工程工期極1閥廳安裝工期為30天。極2閥廳安裝工期為30天。2編制依據(jù)序號(hào)圖紙名稱出圖日期1500KV寶雞換流站工程結(jié)構(gòu)施工圖2500KV寶雞換流站工程建筑施工圖3500KV寶雞換流站工

4、程加工制作詳圖4500KV寶雞換流站工程安裝圖2. 2工程規(guī)范序號(hào)類別編號(hào)名稱1GB50205-2001鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范2國家標(biāo)準(zhǔn)JGJ81-2002建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程3GB8923-88涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)4GBJ301-88建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)5GB5O2O4-2OO2混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范6行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JGJ80-91建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范7JGJ59-99建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)8Q/GDW1883-2008UOkvlOOOkv變電（換流）站土建工 程施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)定規(guī)程9公司標(biāo)準(zhǔn)國網(wǎng)公司國家電網(wǎng)安全文明施工標(biāo)準(zhǔn)化手冊(cè)10國家電網(wǎng)公司輸變電工程質(zhì)量創(chuàng)

5、優(yōu)工作指導(dǎo)意見11國網(wǎng)直流工程建設(shè)有限公司安全文明施 工與環(huán)境保護(hù)策劃、創(chuàng)優(yōu)方案實(shí)施指導(dǎo)意 見3施工準(zhǔn)備3.1 技術(shù)準(zhǔn)備3. 1. 1施工圖紙專業(yè)會(huì)審?fù)戤叄瑫?huì)審中存在的問題已有明確的處理意見。4. 1.2施工作業(yè)指導(dǎo)書編制完成，并與相關(guān)專業(yè)討論確定，完成審批。5. 1.3施工材料、設(shè)備購置預(yù)算編制完成，并開始采購、進(jìn)場(chǎng)，所用材料必 須經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)取樣送檢合格并經(jīng)見證取樣合格后方可使用。6. 1.4準(zhǔn)備好施工過程中所用儀器、儀表，并經(jīng)計(jì)量部門檢測(cè)合格、有合格 證且在有效期內(nèi)。7. 1.5特殊工種人員必須已取證培訓(xùn)完畢，持證上崗。8. 1.6施工作業(yè)前，對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)、安全交底，并執(zhí)行全員簽字制度,

6、 做到施工人員心中有數(shù)，交底時(shí)明確技術(shù)要求、安全注意事項(xiàng)。9. 1.7對(duì)柱基標(biāo)高進(jìn)行找平，將柱子就位軸線彈測(cè)在柱基表面。3. 2參加工作人員的資格和要求序號(hào)作業(yè)人員人數(shù)資格要求職責(zé)1施工負(fù)責(zé)人1有組織協(xié)調(diào)能力，有現(xiàn)場(chǎng)管理 經(jīng)驗(yàn)，有多年建筑施工經(jīng)驗(yàn)，熟悉 施工技術(shù)及驗(yàn)收規(guī)范。熟知公司的質(zhì)量、安環(huán)及 計(jì)量體系，負(fù)責(zé)人員組織配 備、分工協(xié)調(diào)工作，能夠及時(shí) 解決工作中發(fā)生的各種問題， 合理安排施工。2技術(shù)員1要求熟悉施工圖紙，有組織才 能，熟悉施工技術(shù)及驗(yàn)收規(guī)范。1、全面負(fù)責(zé)500KV寶 雞換流站工程施工的技術(shù)工 作，組織施工圖及技術(shù)資料的 學(xué)習(xí)，參加圖紙會(huì)審，編制鋼 結(jié)構(gòu)施工技術(shù)措施，主持技術(shù) 交底

7、：2、編制鋼結(jié)構(gòu)施工指 導(dǎo)書，做施工預(yù)算3、深入施 工現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)施工，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和 解決技術(shù)問題：4、制定鋼結(jié) 構(gòu)施工方法、工藝；5、負(fù)責(zé) 單位工程二級(jí)質(zhì)量驗(yàn)收，并填 寫驗(yàn)收單,負(fù)責(zé)技術(shù)資料的收 集：6、技術(shù)員的權(quán)限：對(duì)施 工過程中未按施工圖紙、未按 作業(yè)指導(dǎo)書和技術(shù)交底進(jìn)行 施工的有權(quán)責(zé)令其整改：施工 質(zhì)量未達(dá)到規(guī)范要求的有權(quán) 責(zé)令其返工：對(duì)存在重大質(zhì)量 和安全隱患的有權(quán)責(zé)令停工 并及時(shí)向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。3安全員1要求現(xiàn)場(chǎng)工作經(jīng)驗(yàn)豐富，熟悉 建筑工程建設(shè)安全工作規(guī)程， 責(zé)任心強(qiáng)，忠于職守。1、在上級(jí)安全部門的領(lǐng) 導(dǎo)下，全面負(fù)責(zé)安全管理工 作：2、執(zhí)行公司安全管理標(biāo) 準(zhǔn)，遵循安全管理規(guī)程，作好施工現(xiàn)

8、場(chǎng)的管理工作：3、負(fù) 責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的安全檢查，制止 違章作業(yè)；4、做好安全違章 記錄，為安全評(píng)比提供直接、 真實(shí)的依據(jù)：5、監(jiān)督重大 危險(xiǎn)因素及其控制計(jì)劃防治 措施的落實(shí)：6、安全員權(quán)限： 有權(quán)停止正在進(jìn)行的違章作 業(yè)，有權(quán)對(duì)參加施工的單位進(jìn) 行評(píng)分，以鼓勵(lì)安全施工，并 建議有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，對(duì)表現(xiàn)突出的 單位和個(gè)人進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)，有權(quán)對(duì) 違章個(gè)人進(jìn)行就地處罰，有權(quán) 對(duì)有隱患的施工方案提出異 議，與技術(shù)人員商討解決。4質(zhì)檢員1要求有質(zhì)檢工作經(jīng)驗(yàn)，熟悉施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。熟 悉施工圖，經(jīng)過培訓(xùn)，有質(zhì)檢員上 崗證1、負(fù)責(zé)鋼結(jié)構(gòu)施工全過 程的質(zhì)量監(jiān)督、檢查及質(zhì)保資 料的搜集與整理工作：2、有 權(quán)對(duì)不能保證質(zhì)量的

9、方案提 出異議，請(qǐng)求有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)； 3、有權(quán)對(duì)可能造成質(zhì)量事故 的違章操作，及時(shí)制止并報(bào)告 有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)處理：4、對(duì)不合格 的工序有權(quán)責(zé)令其修改，并禁 止下道工序的施工，同時(shí)報(bào)告 有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)；5、有權(quán)對(duì)質(zhì)量較 好的單位和個(gè)人或出現(xiàn)質(zhì)量 事故的單位和個(gè)人建議領(lǐng)導(dǎo) 和經(jīng)濟(jì)掛鉤，實(shí)行獎(jiǎng)罰。L0電工1要求熟悉本工種的操作技能， 有一定的施工經(jīng)驗(yàn)；持證上崗；負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工電源的布設(shè)、照明及維護(hù)工作6起重工/司鎖工2具有兩年起重工工作經(jīng)驗(yàn);持證上崗負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)構(gòu)件的運(yùn)輸和吊裝7安裝工20具有多年安裝工作經(jīng)驗(yàn)負(fù)責(zé)鋼結(jié)構(gòu)的安裝8焊工4持證上崗，有豐富的施工經(jīng)驗(yàn)負(fù)責(zé)鋼結(jié)構(gòu)焊接9油漆工2有豐富的施工經(jīng)驗(yàn)負(fù)責(zé)對(duì)焊縫和施工破

10、壞的涂層進(jìn)行涂裝3. 3工器具準(zhǔn)備3. 3.1儀器，儀表序號(hào)名稱規(guī)格精度等級(jí)數(shù)量備注1鋼卷尺50m1mm1把2水準(zhǔn)儀S30. 7mm/lmm1臺(tái)檢測(cè)合格3經(jīng)緯儀J2-222臺(tái)檢測(cè)合格4力矩扳手36mm+5%扭矩值2把5水平尺2把注：以上儀器均計(jì)量檢驗(yàn)合格，精度滿足要求。3. 3. 2施工作業(yè)工機(jī)具統(tǒng)計(jì)表設(shè)備名稱型號(hào)及額定功率性能、生產(chǎn)能力數(shù)量備注直流電焊機(jī)AX-32026Kw1電焊條烘箱YGCH-X-4005Kw1電熱焊條保溫筒TRB系列5角向砂輪機(jī)JB1193-714噴漆機(jī)6c1交流電焊機(jī)42KVA3照明設(shè)備1000 瓦1000 瓦4對(duì)講機(jī)53. 3. 3吊裝設(shè)備、機(jī)械設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)性能、

11、生產(chǎn)能力數(shù)量備注千斤頂5t5t4倒鏈15/10t15/10t4套倒鏈5/3t5/3t10套手動(dòng)扳手5測(cè)力扳手1000kg23. 3. 4安全器具序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1安全帽頂1人/頂2工作服套1人/套3匚作鞋雙1人/雙4安全帶條1人/條5自鎖器個(gè)56警戒繩米5007攬風(fēng)繩12米2008水平防護(hù)繩小8米40010防火毯塊411接火斗個(gè)412軟爬梯個(gè)143. 4其他3.4. 1材料準(zhǔn)備（1）在鋼結(jié)構(gòu)安裝前應(yīng)對(duì)鋼構(gòu)件進(jìn)行檢查，其項(xiàng)目包含: a鋼材的數(shù)量和品種是否與訂貨單符合。b鋼材的質(zhì)量保證書是否與鋼材上打印的記號(hào)符合。c核對(duì)鋼材的規(guī)格尺寸。d鋼材表面質(zhì)量檢驗(yàn)，不論扁鋼、鋼板和型鋼，表面均不允許

12、有結(jié)疤、裂紋、 折疊和分層等缺陷。有上述缺陷者應(yīng)另行堆放，以便研究處理。e鋼材表面的銹蝕深度，不得超過其厚度負(fù)偏差值的1. 2。（2）高強(qiáng)度螺栓的準(zhǔn)備鋼結(jié)構(gòu)用的高強(qiáng)度連接螺栓應(yīng)根據(jù)圖紙要求配套供應(yīng)至現(xiàn)場(chǎng)。應(yīng)檢查其出廠合格 證、扭矩系數(shù)的檢驗(yàn)報(bào)告是否齊全，并按規(guī)定作緊固軸力或扭矩系數(shù)復(fù)驗(yàn)。（3）焊接材料的準(zhǔn)備鋼結(jié)構(gòu)焊接施工之前應(yīng)對(duì)焊接材料的品種、規(guī)格、性能進(jìn)行檢查，各項(xiàng)指標(biāo)應(yīng)符 合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求，并做好焊條的烘培和保溫記錄。3. 4. 2構(gòu)件的保管和存放（1）構(gòu)件的保管a嚴(yán)格按照質(zhì)保體系的要求對(duì)構(gòu)件進(jìn)行標(biāo)識(shí)、登記和編制材料信息；b構(gòu)件不許露天堆放，現(xiàn)場(chǎng)沒有物料棚，用苫布遮蓋。c構(gòu)件按

13、照施工流程分區(qū)堆放，統(tǒng)一規(guī)劃；構(gòu)件堆放整齊，同時(shí)，預(yù)留運(yùn)輸 走道及倒運(yùn)通道。d構(gòu)件堆放時(shí)要有足夠的擱置點(diǎn)，防止材料變形。（2）構(gòu)件的存放a構(gòu)件驗(yàn)收入場(chǎng)后，要根據(jù)構(gòu)件的物理性能、化學(xué)成分、體積大小和數(shù)量分 別加以保管，基本要求物資不短缺、不損壞、不變形、不混號(hào)。同時(shí)., 乂要考慮 發(fā)放、檢查提高工作效率。B構(gòu)件存放場(chǎng)地要平整，存放構(gòu)件之前用道木墊平，以防止構(gòu)件變形。構(gòu)件 卸車、倒運(yùn)過程中不允許磕碰。b鋼構(gòu)件在吊裝現(xiàn)場(chǎng)堆放時(shí)沿吊車開行路線兩側(cè)按軸線就近堆放。其中鋼柱 和鋼框架等大件放置，應(yīng)依據(jù)吊裝工藝作平面布置設(shè)計(jì)（見構(gòu)件存放和安裝順序 示意圖），避免現(xiàn)場(chǎng)二次倒運(yùn)困難。鋼梁、支撐等可按吊裝順序配套

14、供應(yīng)堆放， 為保證安全，堆垛高度一般不超過2m和三層。3. 4. 3工器具準(zhǔn)備（1）施工所用工器具準(zhǔn)備齊全并經(jīng)檢驗(yàn)合格。（2）落實(shí)施工機(jī)具，包括電焊機(jī)、倒鏈、吊裝機(jī)械。（3）安全器具：準(zhǔn)備好安全圍欄、安全警示牌、安全帽、安全帶、絕緣手 套、絕緣鞋等。3. 4. 4場(chǎng)地道路及作業(yè)環(huán)境（1）施工場(chǎng)地平整，施工道路暢通。（2）施工水源、電源引設(shè)到位，照明燈具配備齊全。（3）清理施工作業(yè)區(qū)及施工道路。4施工工藝本工程最大鋼柱重8.5T,長25.55m,采用雙機(jī)抬吊，主吊為50T汽車吊， 輔吊為25T汽車吊；鋼屋架梁最重為7.8T,長24.9m,屋架梁下弦安裝標(biāo)高為 20.00m,上弦安裝標(biāo)高為22.5

15、m,采用50T汽車吊吊裝。4. 1工藝流程構(gòu)件、設(shè)備、工具的檢查和堆放一放線及驗(yàn)線（軸線、標(biāo)高復(fù)核）一鋼柱地 面拼裝一鋼柱標(biāo)高處理及分中檢查一構(gòu)件中心線及標(biāo)高檢查一安裝鋼柱、校正一 柱腳按設(shè)計(jì)要求焊接固定或二次澆筑一柱間支撐或聯(lián)系梁安裝一高強(qiáng)度螺栓初 擰、終擰（或焊接固定）一鋼框架梁安裝校正一高強(qiáng)度螺栓初擰、終擰（或焊接固 定）一屋面結(jié)構(gòu)支撐系統(tǒng)安裝一驗(yàn)收4. 2操作工藝4. 2.1基礎(chǔ)驗(yàn)收鋼結(jié)構(gòu)安裝前應(yīng)對(duì)建筑物的定位軸線、基礎(chǔ)軸線和標(biāo)高等進(jìn)行檢查，并應(yīng)進(jìn) 行基礎(chǔ)檢查和辦理交接驗(yàn)收。當(dāng)基礎(chǔ)工程分批進(jìn)行交接時(shí)，每次交接驗(yàn)收不應(yīng)少 于一個(gè)安裝單元的柱基基礎(chǔ)，并應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度達(dá)

16、到設(shè)計(jì)要求；（2）基礎(chǔ)周圍回填夯實(shí)完畢；（3）基礎(chǔ)的軸線標(biāo)志和標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)準(zhǔn)確、齊全，其允許偏差符合設(shè)計(jì)規(guī)定；（4）杯口基礎(chǔ)的允許偏差應(yīng)符合4.1表的規(guī)定:表4.1杯口基礎(chǔ)允許偏差項(xiàng)目允許偏差底面標(biāo)高05. 0底面平整度1/1000杯口深度H5.0杯口垂直度H/100,且不應(yīng)大于10.0位置10.04. 2. 2鋼柱地面拼裝（1）把拼接場(chǎng)地進(jìn)行初步找平，場(chǎng)地找平后不允許有大坑、大塊石頭、土 塊等雜物。（2）用6根道木在平整場(chǎng)地上排成一條線放置，間隔45m。然后用水平 儀進(jìn)行找平，誤差大的地方進(jìn)行處理，要求誤差控制在3mm以內(nèi)，達(dá)到要求后可 以放置鋼柱，準(zhǔn)備拼接。（3）把要拼接的鋼柱放置在道木上，

17、鋼柱腹板與地面平行，用水平儀抽查 每節(jié)鋼柱的頂部和底部的2個(gè)點(diǎn)，要求誤差控制在3mm以內(nèi)，用水平尺1把平行 鋼柱方向放置、1把垂直鋼柱方向放置在鋼柱上，以便過程控制水平度。（4）找好水平度以后，用倒鏈把兩節(jié)柱子拉到一起進(jìn)行拼接，用粉線對(duì)準(zhǔn) 柱子兩端和拼接處中心線，控制好柱子的直線度。（5）鋼柱拼接首先用2塊連接板把腹板連接好，計(jì)算并設(shè)置好高強(qiáng)螺栓的 初擰和終擰值，初擰后148小時(shí)內(nèi)進(jìn)行終擰，終擰不得提前和滯后；終擰后再 進(jìn)行鋼柱翼緣板焊接。（6）焊接時(shí)要求兩面同時(shí)對(duì)稱施焊，把焊接產(chǎn)生的變形影響降到最小。焊 接過程中做好焊條的烘干和保溫記錄，形成表格資料。（7） 一個(gè)鋼柱焊接完成后另行存放，在此

18、平臺(tái)上繼續(xù)進(jìn)行其他鋼柱的拼接。4.3構(gòu)件吊裝：4. 3.1并列高低跨的屋蓋吊裝必須先高跨安裝，后低跨安裝，有利于高低跨鋼柱的垂直度。4. 3. 2并列大跨度與小跨度安裝必須先大跨度安裝，后小跨度安裝。4. 3. 3首先吊裝鋼柱，然后安裝系桿、柱撐、框架梁，最后安裝屋面支撐系統(tǒng)構(gòu)件。構(gòu)件安裝順序見下表：極1閥廳構(gòu)件吊裝鋼柱和鋼柱頭安裝順序表:軸線構(gòu)件類別備注1A-1鋼柱1A-2鋼柱1A-3鋼柱1A-4鋼柱1A-5鋼柱1B-5鋼柱1C-5鋼柱上述7根鋼柱安裝校正完成以后既安裝柱撐，使鋼柱形成整體穩(wěn)定結(jié)構(gòu)。1D-5鋼柱頭1E-5鋼柱頭1F-5鋼柱頭1G-5鋼柱頭1G-4鋼柱1G-3鋼柱1H-3鋼柱1

19、J-3鋼柱1K-3鋼柱上述5根鋼柱安裝校正完成后既安裝柱撐，使鋼柱形成整體穩(wěn)定結(jié)構(gòu)。1B-1鋼柱頭1C-1鋼柱頭1D-1鋼柱頭1E-1鋼柱頭1F-1鋼柱頭1H-1鋼柱頭1J-1鋼柱頭1K-1鋼柱1K-2鋼柱所有鋼柱、鋼柱頭安裝完成后，再安裝系桿、柱撐，形成整體穩(wěn)定結(jié)構(gòu)以后安 裝屋架梁。屋架梁安裝順序表:軸線構(gòu)件類別備注1A框架1BGWJ11CGWJ11DGWJ11EGWJ11FGWJ11G框架1HGWJ2UGWJ21K框架鋼屋架安裝完成既安裝連梁，使屋架形成穩(wěn)定結(jié)構(gòu)。極2閥廳構(gòu)件吊裝 鋼柱和鋼柱頭安裝順序表：軸線構(gòu)件類別備注2A-1鋼柱2A-2鋼柱2A-3鋼柱2A-4鋼柱2A-5鋼柱2B-5鋼

20、柱2C-5鋼柱上述7根鋼柱安裝校正完成以后既安裝柱撐，使鋼柱形成整體穩(wěn)定結(jié)構(gòu)。2D-5鋼柱頭2E-5鋼柱頭2F-5鋼柱頭2G-5鋼柱頭2G-4鋼柱2G-3鋼柱2H-3鋼柱2J-3鋼柱2K-3鋼柱上述5根鋼柱安裝校正完成后既安裝柱撐，使鋼柱形成整體穩(wěn)定結(jié)構(gòu)。2B-1鋼柱頭2C-1鋼柱頭2D-1鋼柱頭2E-1鋼柱頭2F-1鋼柱頭2H-1鋼柱頭2J-1鋼柱頭2K-1鋼柱2K-2鋼柱所有鋼柱、鋼柱頭安裝完成后，再安裝系桿、柱撐，形成整體穩(wěn)定結(jié)構(gòu)以后安 裝屋架梁。屋架梁安裝順序表:軸線構(gòu)件類別備注2A框架2BGWJ12CGWJ12DGWJ12EGWJ12FGWJ12G框架2HGWJ22JGWJ22K框架

21、鋼屋架安裝完成既安裝連梁，使屋架形成穩(wěn)定結(jié)構(gòu)。4. 4構(gòu)件安裝工藝5. 4. 1鋼柱的安裝工藝（1）鋼柱安裝前應(yīng)設(shè)置標(biāo)高觀測(cè)點(diǎn)和中心線標(biāo)志，同一工程觀測(cè)點(diǎn)和標(biāo)高 設(shè)置位置應(yīng)一致，并應(yīng)符合下列規(guī)定：a標(biāo)高觀測(cè)點(diǎn)的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：無牛腿（肩梁）柱，以柱頂端與屋面 梁連接的最上一個(gè)安裝孔中心為基準(zhǔn)，設(shè)在柱的便于觀測(cè)處。（2）中心線標(biāo)志的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：a在柱底板上表面行線方向設(shè)一個(gè)中心標(biāo)志，列線方向兩側(cè)各設(shè)一個(gè)中心標(biāo) 志；b在柱身表面行線和列線方向各設(shè)一個(gè)中心線，每條中心線在柱底部、中部（牛腿或肩梁部）和頂部各設(shè)一處中心標(biāo)志。4. 4. 2鋼柱的吊裝方法鋼柱起吊前，以柱頂端與屋面梁連接的最上

22、一個(gè)安裝孔中心為基準(zhǔn)，向柱底 方向量取標(biāo)高為1m的控制線，以便安裝固定前后作復(fù)查平面標(biāo)高基準(zhǔn)用。 鋼柱吊裝機(jī)械、器具：機(jī)具名稱性能備注50T汽車吊50T性能良好25T汽車吊25T性能良好吊帶5T檢查合格卡環(huán)5T檢查合格軟繩梯檢查合格自鎖器檢查合格（附50T汽車吊性能表和計(jì)算書）鋼柱吊裝施工中為了防止鋼柱根部在起吊過程中變形，柱吊裝采用雙機(jī)抬 吊，主機(jī)吊在鋼柱頂部，輔機(jī)吊在鋼柱根部，待柱子根部離地一定距離（約2nl左 右）后，輔機(jī)停止起鉤，主機(jī)繼續(xù)起鉤和回轉(zhuǎn)，直至把柱子吊直后，將輔機(jī)松鉤。 吊裝前在鋼柱頂部綁扎軟繩梯、攬風(fēng)繩和自鎖器，自鎖器安裝在軟繩梯旁邊，以 便于鋼柱安裝后工人解除鋼柱頂部吊具

23、。鋼柱安裝屬于豎向垂直吊裝，為使吊起的鋼柱保持下垂，便于就位，需根據(jù) 鋼柱的種類和高度確定綁扎點(diǎn)。本工程鋼柱無牛腿，無牛腿的鋼柱按其高度比例， 綁扎點(diǎn)設(shè)在鋼柱頂部和根部位置處。為防止鋼柱邊緣的銳利棱角涂裝層在吊裝時(shí) 被損壞，采用吊帶吊裝。注意綁扎牢固，并易拆除。為避免吊起的鋼柱自由擺動(dòng)，應(yīng)在柱底上部用麻繩綁好，作為牽制溜繩的調(diào) 整方向。吊裝前的準(zhǔn)備工作就緒后，首先進(jìn)行試吊，吊起一端高度為100mm200mm 時(shí)應(yīng)停吊，檢查索具牢固和吊車穩(wěn)定板位于安裝基礎(chǔ)時(shí)，可指揮吊車緩慢下降， 當(dāng)柱底距離基礎(chǔ)位置40mm100mm時(shí)，調(diào)整柱底與基礎(chǔ)兩基準(zhǔn)線達(dá)到準(zhǔn)確位置， 指揮吊車下降到杯口就位。雙機(jī)抬吊時(shí)應(yīng)注

24、意的事項(xiàng)：（1）要選用同類型起重機(jī)；（2）根據(jù)起重機(jī)能力，對(duì)起吊點(diǎn)進(jìn)行荷載分配；（3）各起重機(jī)的荷載不宜超過其起重能力的80%；（4）雙機(jī)抬吊，在操作過程中，要互相配合，動(dòng)作協(xié)調(diào)，以防一臺(tái)起重機(jī)失重 而使另一臺(tái)起重機(jī)超載，造成安全事故；（5）信號(hào)指揮時(shí)，分指揮必須聽從總指揮。4. 4. 3鋼柱的校正鋼柱的校正工作一般包括平面位置、標(biāo)高及垂直度這三個(gè)內(nèi)容。鋼柱校正工 作主要是校正垂直度和復(fù)查標(biāo)高。（1）經(jīng)緯儀測(cè)量校正鋼柱垂直度需用兩臺(tái)經(jīng)緯儀觀測(cè)。首先，將經(jīng)緯儀放在鋼柱一側(cè)，使縱 中絲對(duì)準(zhǔn)柱子座的基線，然后固定水平度盤的各螺絲。測(cè)鋼柱的中心線，由下而上觀測(cè)。若縱中心線對(duì)準(zhǔn)即是柱子垂直；不對(duì)準(zhǔn)則 需

25、調(diào)整柱子，直到對(duì)準(zhǔn)經(jīng)緯儀縱中絲為止。以同樣方法測(cè)橫線，使柱子另一面中心線垂直于基線橫軸。鋼柱準(zhǔn)確定位后， 即可對(duì)柱子進(jìn)行臨時(shí)固定工作。（2）杯口基礎(chǔ)鋼柱校正a柱平面軸線校正：采用在杯口基礎(chǔ)內(nèi)埋植定位鋼筋，量取和復(fù)驗(yàn)基礎(chǔ)軸線 后，量取200mm和400mm劃控制線，用吊墜將控制線返至杯口底部，離基地平面 20mm處打孔埋植16mm定位筋，然后在定位筋上焊接25mm鋼筋定位。鋼柱吊入 基礎(chǔ)內(nèi)，校正鋼柱底板440mm和840mm側(cè)帖緊定位筋并落實(shí)著地，鋼柱既校正完 成。b標(biāo)高校正：在柱安裝前，根據(jù)柱實(shí)際尺寸（以柱頂端與屋面梁連接的最上 一個(gè)安裝孔中心為基準(zhǔn)，向鋼底方向劃取bn標(biāo)高控制線）用墊鋼墊板和

26、小20mm 圓鋼的方法來校正標(biāo)高，使柱基準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高偏差在允許范圍內(nèi)。c垂直度校正：利用倒鏈拉動(dòng)攬風(fēng)繩和小千斤頂給柱身施加水平或斜向推 力，使柱子繞柱腳轉(zhuǎn)動(dòng)以此糾正垂直度偏差。在每根鋼柱標(biāo)高22nl處綁扎4根小 12鋼絲繩做攬風(fēng)繩，分四個(gè)方向?qū)ΨQ拉鋼柱，地錨分四個(gè)方向，在距離鋼柱 12. 88m處設(shè)置,用150X10的角鋼斜插入地下1. 5m。靠近控制樓側(cè)的1A和2A 軸可利用控制樓混凝土柱綁扎地錨。如果地錨設(shè)置在了路面上，需根據(jù)場(chǎng)地情況 調(diào)整地錨位置，可適當(dāng)偏轉(zhuǎn)地錨與柱子軸線的角度。(3)鋼柱的校正應(yīng)符合4. 2表的規(guī)定：表4. 2單層鋼結(jié)構(gòu)鋼柱安裝允許偏差項(xiàng)目允許偏差檢查方法柱腳底座中心線對(duì)定

27、位軸線的偏移5.0用掉線和鋼尺檢查柱基準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高無吊車梁柱+ 5.0-8.0用水準(zhǔn)儀檢查彎曲矢高H/1200,且 不應(yīng)大于15.0用經(jīng)緯儀或拉線和鋼尺 檢查柱軸線垂直度單層柱H10mH/1000,且 不應(yīng)大于 25.0用經(jīng)緯儀檢查4. 4. 4鋼柱的固定(1)臨時(shí)固定柱子插入杯口就位，利用基礎(chǔ)內(nèi)的預(yù)植定位筋使校正鋼柱完成，隨即焊接底 部定位筋，以固定鋼柱底板。鋼柱垂直度校正完成后既焊接上部定位筋，以固定柱身。單獨(dú)鋼柱需在兩側(cè) 加纜風(fēng)繩來臨時(shí)加固。攬風(fēng)繩捆綁在柱子頂部，跟柱子成230角，根據(jù)攬風(fēng)繩 長度和場(chǎng)地情況打設(shè)地錨，地錨用L100X10角鐵斜插砸進(jìn)地下1. 5mo相鄰兩根鋼柱安裝完成既安裝柱

28、間連梁，形成穩(wěn)定單元再安裝下一個(gè)鋼柱。 每天安裝結(jié)束時(shí)，在端頭和拐角柱上搭設(shè)攬風(fēng)繩，形成整體穩(wěn)定結(jié)構(gòu)。(2)最后固定最后固定應(yīng)在柱子最后校正后立即進(jìn)行。無墊板安裝柱的固定方法是在柱與 杯口的間隙內(nèi)澆灌C35混凝土。澆筑前，清理并濕潤杯口，待澆筑的混凝土強(qiáng)度 達(dá)到70%后，方可拆除纜風(fēng)繩。4. 5鋼框架安裝工藝5. 5. 1鋼屋架的安裝（1）屋架的地面拼裝a首先對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行初平，并在墊好道木后用水準(zhǔn)儀進(jìn)行找平。b用道木在屋架下弦兩端部和中間接頭部位、屋脊部位支墊好。在需要焊接 連接板的部位彈上安裝控制線，點(diǎn)焊上連接板。c把屋架腹桿用高強(qiáng)螺栓和連接板進(jìn)行連接，連接孔不對(duì)位時(shí)把連接板打下 重新就位安裝

29、，全部腹桿連接完成后焊接屋架下弦和連接板。d連接板焊接完成后進(jìn)行高強(qiáng)螺栓的初擰和終擰，高強(qiáng)螺栓的終擰在初擰完 成后148小時(shí)內(nèi)完成，不提前和滯后。e屋架安裝前請(qǐng)監(jiān)理對(duì)屋架進(jìn)行地面的檢查，檢查合格后再進(jìn)行安裝。（2）鋼屋架側(cè)向剛度較差，安裝前需要進(jìn)行強(qiáng)度驗(yàn)算，強(qiáng)度不足時(shí)應(yīng)采取增 加吊點(diǎn)的位置或采用加鐵扁擔(dān)的方法進(jìn)行加固。鋼屋架吊裝時(shí)的注意事項(xiàng)如下： 綁扎時(shí)必須綁扎在屋架節(jié)點(diǎn)上，以防止鋼屋架在吊點(diǎn)處發(fā)生變形。綁扎節(jié)點(diǎn)的選 擇應(yīng)符合鋼屋架標(biāo)準(zhǔn)圖要求。（3）屋架的重心，應(yīng)位于內(nèi)吊點(diǎn)的連線之下，否則應(yīng)采取防止屋架傾倒的措 施；對(duì)外吊點(diǎn)的選擇應(yīng)使框架下弦處于受拉狀態(tài)。（4）屋架起吊離地50cm時(shí)，（應(yīng)進(jìn)行

30、全面檢查）檢查無誤后再繼續(xù)起吊。（5）安裝第一棉屋架時(shí)，在松開吊鉤前，應(yīng)做初步校正，使屋架基座中心線 對(duì)準(zhǔn)定位軸線就位，調(diào)整屋架垂直度并檢查屋架側(cè)向彎曲。第二板屋架同樣吊裝 就位后，不要松鉤，用繩索臨時(shí)與第一根屋架固定，跟著安裝支撐系統(tǒng)及部分楝 條，最后校正固定的整體。從第三板開始，在屋架脊點(diǎn)及上弦中點(diǎn)裝上楝條即可 將屋架固定，同時(shí)將屋架校正好。（6）屋架吊裝就位時(shí)，應(yīng)將屋架下弦兩端的定位標(biāo)記和柱頂?shù)妮S線標(biāo)記嚴(yán)格定位并點(diǎn)焊加以臨時(shí)固定。4. 5. 2鋼屋架的校正鋼屋架校正采用經(jīng)緯儀校正框架上弦垂直度的方法。在框架上弦兩端和中央夾三 把標(biāo)尺，待三把標(biāo)尺的定長刻度在同一直線上，則框架垂直度校正完畢

31、。鋼框架 校正完畢后的偏差應(yīng)符合4. 3表的規(guī)定。鋼框架校正完畢，擰緊框架臨時(shí)固定支撐兩端螺栓和屋架兩端擱置處的螺 栓，隨即安裝框架永久支撐系統(tǒng)。表4. 3鋼框架垂直度和側(cè)向彎曲矢高的允許偏差項(xiàng)目允許偏差檢查方法跨中垂直度h/250,且不應(yīng)大于15.0用吊墜和鋼尺檢查側(cè)向彎曲矢高LW30mL/1000,且不應(yīng)大 于 10.0粉線和鋼尺檢查5質(zhì)量驗(yàn)收要點(diǎn)5.1基礎(chǔ)與設(shè)計(jì)面驗(yàn)收要點(diǎn)5.1.1 基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求；5. 1.2基礎(chǔ)周圍應(yīng)回填夯實(shí)；5. 1.3基礎(chǔ)的軸線標(biāo)志和標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)齊備、準(zhǔn)確；5.1. 4本工程采用杯口基礎(chǔ)，杯口尺寸的允許偏差應(yīng)符合表4.1的規(guī) 定。5. 2鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量驗(yàn)收

32、要點(diǎn)5. 2.1鋼結(jié)構(gòu)安裝前應(yīng)對(duì)鋼構(gòu)件的質(zhì)量進(jìn)行檢查。鋼構(gòu)件的變形、缺 陷超出允許偏差時(shí)應(yīng)進(jìn)行處理。5. 2. 2鋼結(jié)構(gòu)采用擴(kuò)大拼裝單元進(jìn)行安裝時(shí)，對(duì)容易變形的鋼構(gòu)件應(yīng) 進(jìn)行強(qiáng)度和穩(wěn)定性驗(yàn)算，必要時(shí)采用加固措施。采用綜合安裝時(shí)，應(yīng) 劃分成若干獨(dú)立單元，每一單元的全部鋼構(gòu)件安裝完畢后，應(yīng)形成空 間剛度單元。5. 2. 3要求頂緊的節(jié)點(diǎn)，頂緊接觸面不應(yīng)小于70%。用0. 3mm厚的塞 尺檢查，可插入的面積之和不得大于接觸頂緊面總面積的30%；邊 緣最大間隙不得大于0. 8mm。6成品保護(hù)及質(zhì)量通病預(yù)防措施6.1成品保護(hù)6. 1.1鋼結(jié)構(gòu)成品及半成品的裝卸、運(yùn)輸和堆放，均不得損壞構(gòu)件并 應(yīng)防止變形。

33、構(gòu)件應(yīng)放置在墊木上。己變形的構(gòu)件應(yīng)予以矯正，并重 新檢驗(yàn)。6. 1.2鋼構(gòu)件的編號(hào)、運(yùn)輸?shù)桨惭b地點(diǎn)的順序應(yīng)符合安裝程序，并應(yīng) 成套供應(yīng)。6. 2質(zhì)量通病及預(yù)防措施6. 2.1鋼柱安裝時(shí)違反操作規(guī)程,當(dāng)天又無法形成穩(wěn)固的框架單元時(shí), 應(yīng)加纜風(fēng)繩固定，防止出現(xiàn)倒坍事故。6. 2. 2現(xiàn)場(chǎng)焊縫普遍不到位。剛性連接襯墊焊間隙太小，無法焊透， 結(jié)果墊板手一拉就掉；襯墊板規(guī)格不符合要求，甚至用鋼筋代替；焊 縫的成形不好，高低不平，寬窄不一，飛濺、焊瘤未清除，咬肉、氣 孔較多；弧頭弧尾不加引熄弧板，出現(xiàn)凹陷等等。要嚴(yán)格控制安裝現(xiàn) 場(chǎng)焊接質(zhì)量控制，盡可能選擇具有較高水平的焊工焊接，提高焊接質(zhì) 量。6. 2.

34、3焊工必須有焊工操作證，嚴(yán)禁部分焊工只有安全操作證，無工程建設(shè)焊工合格證書，以安全操作證代合格證和超項(xiàng)操作。6. 2. 4高強(qiáng)度螺栓連接副要干凈，不得在雨中作業(yè)。高強(qiáng)度螺栓應(yīng)順 暢穿人孔內(nèi)，不得強(qiáng)行敲入。安裝不順暢時(shí)先用佯銃銃螺栓孔，螺栓 孔對(duì)位準(zhǔn)確后在穿高強(qiáng)螺栓。高強(qiáng)螺栓安裝終擰后，以露出23扣 為宜，其中露出14扣的不能超過安裝總數(shù)的10%。6. 2. 5吊裝鋼結(jié)構(gòu)就位時(shí)，應(yīng)緩慢下降，不得碰撞己安裝好的構(gòu)件。6. 2. 6吊裝損壞的防腐底漆應(yīng)補(bǔ)涂，以保護(hù)涂層厚度能符合規(guī)定要求。 對(duì)已檢測(cè)合格的焊縫應(yīng)及時(shí)進(jìn)行涂裝保護(hù)。7環(huán)境、職業(yè)健康安全控制措施7.1環(huán)境控制措施7. 1. 1施工現(xiàn)場(chǎng)必須做

35、到道路暢通無阻礙，排水通暢無積水，現(xiàn)場(chǎng)整 潔干凈，臨建搭設(shè)整齊。7. 1.2施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)封閉，完善施工現(xiàn)場(chǎng)的出人管理制度。施工人員在 現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)佩戴工作卡，嚴(yán)禁非工作人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。7.1. 3在居民區(qū)附近施工時(shí)要避免夜間施工，以免施工擾民。7. 1.4施工現(xiàn)場(chǎng)材料、機(jī)具、構(gòu)件應(yīng)堆放整齊，禁止亂堆、亂放。7. 1.5對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的螺栓、電焊條等的包裝紙、包裝袋應(yīng)及時(shí)分類回 收，避免環(huán)境污染。7. 2職業(yè)健康安全控制措施7.1.1 吊裝作業(yè)范圍內(nèi)，應(yīng)設(shè)立警戒線，并樹立明顯的警戒標(biāo)志，禁 止非工作人員通行?，F(xiàn)場(chǎng)所有工作人員必須堅(jiān)守工作崗位，聽從指揮, 統(tǒng)一行動(dòng)，以確保安全。7. 2. 2根據(jù)工程特點(diǎn)，在

36、施工以前要對(duì)吊裝用的機(jī)械設(shè)備和索具、工 具進(jìn)行檢查，如不符合安全規(guī)定則不得使用。7. 2. 3現(xiàn)場(chǎng)用電必須嚴(yán)格執(zhí)行建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范 （GB50104）、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46）等的規(guī)定， 電工需持證上崗。7. 2. 4嚴(yán)禁超載吊裝，歪拉斜吊；要盡量避免滿負(fù)荷行駛。7. 2. 5進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽，高空作業(yè)必須系安全帶，穿防滑 鞋。7. 2. 6高空操作人員使用的工具及安裝用的零、部件，應(yīng)放入隨身佩 戴的工具袋內(nèi)，不可隨便向下丟擲。施工時(shí)盡量避免交叉作業(yè)，如必 須交叉作業(yè)時(shí)，不得在同一垂直方向上操作。下層作業(yè)的位置必須處 于依上層高度確定的可能墜落范圍之外，

37、不符合上述條件的應(yīng)設(shè)置安 全防護(hù)層。7. 2. 7鋼構(gòu)件應(yīng)堆放整齊牢固，防止構(gòu)件失穩(wěn)傷人。7. 2. 8要搞好防火工作，氧氣、乙烘要按規(guī)定存放使用。使用時(shí)要保 持安全距離，安全距離應(yīng)大于10m。電焊、氣割時(shí)要注意周圍環(huán)境有 無易燃物品后再進(jìn)行工作，嚴(yán)防火災(zāi)發(fā)生。7. 2. 9在施工以前應(yīng)對(duì)高空作業(yè)人員進(jìn)行身體檢查，對(duì)患有不宜高空 作業(yè)疾?。ㄐ呐K病、高血壓、貧血等）的人員不得安排高空作業(yè)。7 . 2. 10做好防寒保暖和職工勞動(dòng)保護(hù)工作，合理調(diào)整工作時(shí)間，合 理發(fā)放勞保用品。7.2. 11雨、雪天氣盡量不要進(jìn)行高空作業(yè)，如需高空作業(yè)則必須采 取必要的防滑、防寒和防凍措施。遇6級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)、濃霧等惡

38、劣天氣, 不得進(jìn)行露天攀登和懸空高處作業(yè)。8 .附錄8.2. 風(fēng)險(xiǎn)控制及環(huán)境因素控制對(duì)策表8.3. 附圖鋼柱拼裝示意圖鋼柱吊裝順序示意圖鋼柱吊裝示意圖攬風(fēng)繩加固示意圖基礎(chǔ)內(nèi)標(biāo)高找平示意圖50T汽車吊機(jī)械性能表和吊裝”算書8. 3強(qiáng)制性條文強(qiáng)制性條文GB50205 2001 （鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范）第4. 3.1條：焊接材料的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo) 準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：檢查焊接材料的質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)告 等。GB502052001 （鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范）第4. 4. 1條：鋼結(jié)構(gòu)連接用高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副、扭剪型高強(qiáng) 度螺栓連接副、鋼網(wǎng)架用高強(qiáng)度螺栓、普通螺栓、抑釘、自攻釘、拉 鉀釘、射釘、錨栓（機(jī)械型和化學(xué)試劑型）、地腳錨栓等緊固標(biāo)準(zhǔn)件 及螺母、墊圈等標(biāo)準(zhǔn)配件，其品種規(guī)格性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國