循環(huán)冷卻水系統課件

1、循環(huán)冷卻水按照供水方式可分為哪二類 按照供水方式不同分為兩類：（一）.直流供水（開式供水）冷卻水直接由自然水源引入，經過凝汽器冷卻排氣后，再排入水源，原則上是發(fā)電廠附近有河流、湖泊、水庫和海洋等。（二）.循環(huán)供水（閉式供水）冷卻水凝汽器冷卻設備循環(huán)水泵冷卻水。它適用于無條件采取直流供水或水源不充足的地域。按照冷卻設備的不同，可分為三種;1.冷卻水池一般以湖泊、水庫或河流通道上筑壩來作為冷卻水池。水的冷卻是靠部分水的散發(fā)和蒸發(fā)以及水與水面空氣對流換熱，將熱量傳給空氣。2.噴水池經過凝汽器吸熱后的冷卻水，沿著壓力管道進入噴水池的配水管，經噴嘴濺成傘狀水滴，水滴在噴射及降落過程中與周圍的空氣接觸，利

2、用部分水的表面蒸發(fā)而冷卻。3.冷卻塔自然通風冷卻塔工作原理？ 冷卻水進入凝汽器吸熱后，沿壓力管道送至塔內配水槽中，水沿配水槽由塔中心流向四周，再由配水槽下邊的滴水孔眼呈線狀滴落到孔眼同心的濺水碟上，濺成細小的水滴落入淋水裝置散熱后，流入儲水池。 水流在飛濺下落時，冷空氣依靠塔身所形成的自拔力由塔下部吸入并于水流呈逆向流動。 機力通風塔 采用強制通風的方式進行冷卻。 冷卻塔中水和空氣的熱交換方式 流過水表面的空氣與水直接接觸，通過接觸傳熱和蒸發(fā)散熱，把水中的熱量傳輸給空氣用這種冷卻方式的稱為濕式冷卻塔（簡稱濕塔）濕塔的熱交換效率高，水被冷卻的極限溫度為空氣的濕球溫度但是，水因蒸發(fā)而造成損耗；蒸發(fā)

3、又依循環(huán)的冷卻水含鹽度增加，為了穩(wěn)定水質，必須排掉一部分含鹽度較高的水；風吹也會造成水的損失。這些水的虧損必須有足夠的新水持續(xù)補充，因此，濕塔需要有補給水的水源 缺水地區(qū)，補充水有困難的情況下；只能采用干式冷卻塔（簡稱干塔或空冷塔）。干塔中空氣與水（也有空氣與乏汽）的熱交換；是通過由金屬管組成的散熱器表面?zhèn)鳠幔瑢⒐軆鹊乃蚍ζ臒崃總鬏斀o散熱器外流動的空氣。干塔的熱交換效率比濕塔低，冷卻的極限溫度為空氣的干球溫度。 #5機循環(huán)水系統流程圖 #6機循環(huán)水系統流程圖 循環(huán)水泵啟動前的檢查 1循環(huán)水泵及電機各表計齊全好用，表門開啟； 2循環(huán)水泵及電機各軸承油位正常，且油質合格； 3循環(huán)水泵靜態(tài)試驗好

4、用，出口門開、關靈活好用； 4全開軸承冷卻水總門，開啟傳動裝置冷卻水、電機軸承冷卻水出入口門。 5聯系電氣循環(huán)水泵電機測絕緣合格后送電。循環(huán)水泵的啟動 1檢查循環(huán)水泵符合啟動條件，確認凝汽器入口循環(huán)水聯絡門在開位； 2檢查循環(huán)水泵聯鎖開關在“斷開”位置，合上循環(huán)水泵的操作開關，系統將自動發(fā)出指令啟動循泵：首先將碟閥開啟15%，然后啟動循泵，循泵啟動后再繼續(xù)發(fā)出指令將碟閥開啟至100% 3檢查循環(huán)水泵各部運行正常、備用泵處于良好備用狀態(tài)，將泵聯鎖開關置“自動”位； 4凝汽器水側回水管放空氣門見水后關閉；循環(huán)水泵的正常停止 1檢查運行泵的運行狀態(tài)正常； 2 斷開、準備停止循環(huán)水泵的聯鎖開關； 3

5、斷開準備停止循泵得操作開關，系統將自動發(fā)出指令停用循泵：首先將碟閥關閉至15%，然后停用循泵，循泵停用后再繼續(xù)發(fā)出指令將碟閥全關。 4如停止后循環(huán)水泵轉備用時，確證凝汽器循環(huán)水入口聯絡電動蝶閥開啟，并將循環(huán)水泵聯鎖開關置“自動”位。135MW機組循泵有哪些聯鎖 （1）四泵聯鎖 （2）低水壓聯鎖 （3）出口門保護聯鎖 （4）跳泵保護：軸承溫度高、電機線圈溫度高、電機推力瓦溫度高（4循泵）循環(huán)水泵出口蝶閥打不開的原因有哪些 （1）出口蝶閥電動機電源及熱工電源未送。 （2）出口蝶閥電動機及熱工保護故障。 （3）系統大量漏油，油箱油位太低。 （4）電磁閥內漏或電磁閥旁路門誤幵。 （5）電動油泵故隞，手

6、動泵故障。 （6）機械卡澀。循環(huán)水泵出口碟閥打不開應如何處理 循環(huán)水泵起動后，出門蝶閥打不開，應迅速查明原因，做相應處理，必要時停泵，并聯系檢修。 循環(huán)水泵出口蝶間下落有哪些原因 （1）油系統漏油、油箱油位低。 （2）電磁閥內漏或旁跆門誤開。 （3）出口蝶閥關到75%電動機不聯動。 （4）電磁閥宜流24V電源屮斷。循環(huán)水泵出口蝶閥下落應如何處理 發(fā)現循環(huán)水泵出口蝶閥下落，即進行全面檢查，作相應處理，如因電磁閥失靈或內漏造成，即關閉電磁閥前隔離門或手搖幵啟出口蝶閥，并聯系檢修。故障停用循環(huán)水泵的條件有哪些 （1）泵組突然發(fā)生強烈振動或清楚第停到金屬撞擊聲。 （2）軸承冒煙或軸承溫度急劇升高至80

7、0C以上。 （3）水泵壓力、電流急劇下降，泵內有不正常的聲音。 （4）電動機電流突然升高超過額定值10%以上。 （5）電動機冒煙或失火。 故障停用循壞水泵應如何操作 （1）解除聯動開關，起動備用泵。 （2）停用故障泵，注意惰走時間。如倒轉，關閉出口門或進口門。 （3）無備用泵或備用泵起動不上，應請示上級后停用故障泵。 （4）檢查備用泵起動后的運行情況。凝汽器膠球清洗系統的組成和清洗過程 膠球連續(xù)淸洗裝置所用膠球有硬膠球和軟膠球兩種，清洗原理亦有區(qū)別。硬膠球的直徑比銅管內徑小12mm，膠球隨冷卻水進入銅管后不規(guī)則地跳動，并與銅管內壁碰撞，加之水流的沖刷作用，將附著在管壁上的沉積物清除掉。達到 洧

8、洗的目的。軟膠球的直徑比銅管大12mm，質地柔軟的海綿膠球隨水進入銅管后，即被壓縮變形與銅管壁全周接觸，從而將管壁的污垢清除掉。 膠球自動淸洗系統由膠球泵、裝球室、收球網等組成。清洗時把海綿球填入裝球室，起動膠球泵，膠球便在比循環(huán)水壓力咯高的壓力水流帶動下，經凝汽器的進水室進入銅管進行清洗。由于膠球輸送管的出口朝下，所以膠球在循環(huán)水中分散均勻，使各锎管的進球率相差不大。膠球把銅管內壁抹擦一遍，流出銅管的管口時，自身的彈力作用使它恢復原狀， 并隨水流到達收球網，被膠球泵入口負壓吸人泵內，重復上述過程，反復清洗。怎樣保證凝汽器膠球清洗的效果 為保證膠球清洗的效果，應做好下列工作： 凝汽器水室無死角

9、，連接凝汽器水側的空氣管、放水管等要加裝濾網，收球網內壁光滑不卡球，且裝在循環(huán)水出水管的垂直管段上。 凝汽器進口應裝二次濾網，并保持清潔，防止雜物堵塞銅管和收球網。 膠球的直徑一般要比銅管大12mm或相等，這要通過試驗確定。發(fā)現膠球磨損直徑減小或失去彈性，應更換新球。 投入系統循環(huán)的膠球數量應達到凝汽器冷卻水一個流程銅管根數的20%。 每天定期清洗，并保證1h清洗時間。 保證凝汽器冷卻水進出口一定的壓差，可采用開大清洗側凝汽器出水閥以提高出口虹吸作用和提高凝汽器進口壓力的辦法。 凝汽器晈球清洗收球率低有哪些原凝汽器晈球清洗收球率低有哪些原因因 （1）活動式收球網與管壁不密合，引起“跑球”。 （

10、2）固定式收球網下端彎頭堵球，收球網污臟堵球。 （3）循環(huán)水壓力低、水量小，膠球穿越銅管能量不足，堵在管口。 （4）凝汽器進口水室存在渦流、死角，膠球聚集在水室中。 （5）管板檢修后涂保護層，使管口縮小，引起堵球。 （6）新球較硬或過大，不易通過銅管。 （7）膠球比重太小，停留在凝汽器水室及管道頂部，影響回收。膠球吸水后的比重應接近于冷卻水的比重。凝汽器停運操作注意事項 操作過程中密切注意真空及排汽溫度變化情況，發(fā)現真空下降較快，立即恢復原運行方式，待查清原因后，方允許再進行操作；檢修開工打開水側人孔門后，如真空下降幅度較大，應要求檢修立即停止工作，恢復原系統；凝汽器放水前應確證地坑排污水泵好用，凝汽器放水時注意地坑水位變化，必要時關小各放水門。機組運行中恢復一臺凝汽器的操作：檢修工作結束，確認檢修人員全部撤離現場，凝汽器人孔門關嚴，衛(wèi)生合格工作票收回；關閉凝汽器水側入口電動門后及出口電動門前放水門；確認凝汽器水側頂部放空氣門和回水管頂部放空氣門處于開啟狀態(tài)；將凝汽器出入口電動門及入口聯絡電動門送電；開啟凝汽器水側入口門、放氣門，向凝汽器內充水；凝汽器頂部放空氣門及