鉆孔施工組織設(shè)計(jì)

1、 施工組織設(shè)計(jì)1. 工程概況1.1 本工程為浠水體育館反循環(huán)鉆孔灌注樁工程，位于浠水城南開發(fā)區(qū)，樁型規(guī)格為900共計(jì)138根，設(shè)計(jì)砼級配為水下C30。本工程樁單樁承載力為8002700KN。樁深8米14米，以進(jìn)入第（4）層強(qiáng)風(fēng)化片麻巖為持力層。鋼筋籠：主筋1314，35d加密繞筋8100,非加密8200，加勁筋142000.1.2 本工程±相當(dāng)于絕對標(biāo)高 1.3 與本工程項(xiàng)目有關(guān)單位： 建設(shè)單位：浠水體育館 設(shè)計(jì)單位：武漢華中科大建筑設(shè)計(jì)研究院 監(jiān)理單位：武漢華勝監(jiān)理公司 施工單位：湖北長安建筑工程有限公司1.4 工程地質(zhì)情況：(詳見后附圖“工程地質(zhì)情況”)1.5 項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo) 工期

2、目標(biāo)：45天。 質(zhì)量目標(biāo)：合格 文明安全施工目標(biāo)：確保文明施工，無安全事故。2. 編制依據(jù)2.1 本工程鉆孔灌注樁施工的設(shè)計(jì)圖紙和設(shè)計(jì)技術(shù)要求；2.2 本工程地質(zhì)勘察報(bào)告；2.3 本工程地下管線分布圖；2.4 本工程合同及招標(biāo)技術(shù)文件要求；2.5 施工規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)： 地基與基礎(chǔ)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GBJ202-83) ； 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50204-92) ； 鋼筋焊接規(guī)范及驗(yàn)收規(guī)程(JGJ18-96) 。3. 施工前期準(zhǔn)備和總平面布置圖3.1 施工前期準(zhǔn)備： 首先試成樁3根，待28天試壓合格后即進(jìn)行工程樁作業(yè)。工程樁作業(yè)前根據(jù)業(yè)主或總包提供的規(guī)劃紅線與邊軸線關(guān)系確定出施工樁位

3、基準(zhǔn)軸線，會(huì)同總包單位組織驗(yàn)收，并做好基準(zhǔn)點(diǎn)保護(hù)措施。 工程開工前，項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)組織有關(guān)人員參加設(shè)計(jì)交底，熟悉工程圖和工程地質(zhì)資料。施工前應(yīng)做好排水系統(tǒng)設(shè)置，并預(yù)先探明和消除樁位處的地下障礙物。 本工程采用護(hù)口管規(guī)格，護(hù)口管中心與樁位偏差2cm，護(hù)口管埋入原土100cm以上，保證鉆頭順利連續(xù)鉆進(jìn)。 施工前應(yīng)做好設(shè)備安裝、調(diào)試檢查工作。 做好供水供電、夜間照明等工作。 開挖埋設(shè)的護(hù)口筒周圍應(yīng)用粘土分層回填夯實(shí)。 開工前辦理有關(guān)施工手續(xù)及申報(bào)工作。3.2 施工總平面布置圖施工總平面布置圖內(nèi)容：工程平面圖及軸線、臨時(shí)設(shè)施位置、施工機(jī)械布置、施工用水、施工用電，鋼筋、鋼筋堆場，鋼筋籠制作位置，泥漿池和

4、循環(huán)系統(tǒng)布置，重點(diǎn)防火部位等。（施工總平面圖應(yīng)含有地形索引圖、指北針、圖簽類。）硬地坪施工：根據(jù)現(xiàn)場樁位布置情況，合理鋪筑砼地坪，同時(shí)規(guī)劃出泥漿池、泥漿循環(huán)系統(tǒng)具體位置。(詳見施工平面布置圖)4.施工工藝和施工方法選用Gps-10型、Gps-15型鉆機(jī)原土造漿，正循環(huán)成孔，泥循環(huán)系統(tǒng)由泥漿循環(huán)池、循環(huán)槽、泥漿泵等組成。鉆機(jī)移位起重采用16T起重機(jī)。鋼筋籠在現(xiàn)場制作，成孔后進(jìn)行第一次清孔，然后安放鋼筋籠和砼導(dǎo)管，并進(jìn)行第二次清孔。必要時(shí)反循環(huán)清孔。澆樁采用商品砼，或按配合比現(xiàn)場攪拌砼。鉆孔和砼澆灌中所排出的廢泥漿輸入泥漿儲存池由專用泥漿運(yùn)輸車外運(yùn)。4.2 施工方法 工程測量.1 根據(jù)業(yè)主或總包提

5、供的規(guī)劃紅線與邊軸關(guān)系定出施工樁位基準(zhǔn)軸線，會(huì)同總包組織驗(yàn)收，并做好基準(zhǔn)點(diǎn)的保護(hù)措施，直至竣工驗(yàn)收。.2 根據(jù)水準(zhǔn)點(diǎn)高程引測至施工現(xiàn)場內(nèi)設(shè)置臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，并做好固定記號。.3 根據(jù)樁位控制軸線，基準(zhǔn)點(diǎn)按設(shè)計(jì)圖所示尺寸逐一放樁位，樁位之間尺寸應(yīng)仔細(xì)復(fù)核以防出錯(cuò)。.4 測量放樣的儀器設(shè)備必須經(jīng)過檢驗(yàn)合格后方能使用。 成孔施工.1 成孔開始前應(yīng)充分做好準(zhǔn)備工作，成孔施工應(yīng)一次不間斷地完成，不得無故停鉆，為以防孔壁周圍土質(zhì)物理性能發(fā)生變化。同時(shí)應(yīng)做好施工原始記錄。入巖時(shí)采用牙輪鉆頭或沖擊鉆孔，這樣才能很好保證入巖的深度和清除孔底的沉渣。.2 為保證樁孔垂直度小于1/100，施工中首先要使鋪設(shè)的路基水平、

6、堅(jiān)實(shí)，并在鉆機(jī)上設(shè)置導(dǎo)向，成孔時(shí)鉆機(jī)定位應(yīng)準(zhǔn)確、水平、穩(wěn)固，鉆機(jī)回轉(zhuǎn)盤中心與護(hù)筒中心的允許偏差應(yīng)不大于20mm。鉆機(jī)定位后應(yīng)用鋼絲繩將護(hù)筒上口掛帶在鉆機(jī)底盤上，成孔過程中鉆機(jī)塔架頭部滑輪組，回轉(zhuǎn)器與鉆頭應(yīng)始終保持在同一鉛垂線上，并保證鉆頭在吊緊的狀態(tài)下鉆進(jìn)。.3 成孔過程中孔內(nèi)泥漿面應(yīng)保持穩(wěn)定，并不應(yīng)低于自然地面30cm，鉆進(jìn)過程若遇松軟易塌土層應(yīng)調(diào)整泥漿性能指標(biāo)，泥漿循環(huán)池中多余的廢泥漿應(yīng)及時(shí)排出。.4 在通常的地質(zhì)環(huán)境中鉆進(jìn)，注入孔口的泥漿性能指標(biāo),泥漿密度大于，小于等于，粘度1820，排出孔口的泥漿密度小于等于，粘度2026。.5 成孔至設(shè)計(jì)深度后，應(yīng)首先自檢合格，再會(huì)同工程有關(guān)各方對孔

7、深進(jìn)行檢查，確認(rèn)符合要求后，方可進(jìn)行下一道工序施工，同時(shí)采取措施保護(hù)好孔口，防止雜物掉落孔內(nèi)。.6 成孔時(shí)鉆機(jī)鉆進(jìn)速度應(yīng)先輕壓、慢轉(zhuǎn)并控制泵量，進(jìn)入正常工作狀態(tài)后，逐漸加大轉(zhuǎn)速和鉆壓。.7 正常鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)控制好鉆進(jìn)參數(shù)，掌握好起重滑輪組鋼絲繩和水龍帶的松緊度，并注意減少晃動(dòng)。.8 鉆速應(yīng)嚴(yán)格控制，保證及時(shí)排渣。 成孔質(zhì)量保證.1 鉆頭形式：保徑鉆，直徑為900。(直徑應(yīng)為設(shè)計(jì)樁徑，視成孔實(shí)際情況可作適當(dāng)調(diào)整).2 鉆速要求：一般土層使用檔（70轉(zhuǎn)/分），在特殊情況下使用檔（40轉(zhuǎn)/分）。.3 鉆孔中的鉆進(jìn)快與慢,要根據(jù)地層的變化而變化。.4 鉆孔中泥漿比重控制： 一般情況：在松散易塌地層中，泥

8、漿比重控制在左右，在粘性土層中，泥漿比重控制在左右。.5 施工前必須做試成孔，數(shù)量不少于二個(gè)，以便核對地質(zhì)資料、檢驗(yàn)設(shè)備和施工工藝。.6 泥漿循環(huán)系統(tǒng)應(yīng)按以下規(guī)定設(shè)置1) 泥漿循環(huán)系統(tǒng)應(yīng)由泥漿循環(huán)池、沉淀池、循環(huán)槽、泥漿泵等設(shè)施設(shè)備組成，并設(shè)有排水、清洗、排廢等設(shè)施。2) 泥漿循環(huán)槽應(yīng)根據(jù)流向設(shè)1：200坡度。3) 成孔過程中泥漿循環(huán)槽應(yīng)經(jīng)常疏通,泥漿循環(huán)池、沉淀池也應(yīng)定期清理。.7 成孔指標(biāo)測試1) 成孔后對孔徑、孔斜進(jìn)行測試。2) 樁徑充盈系數(shù)不得小于，不宜大于。3) 清孔采用換漿清孔(二次清孔)。第一次清孔：鉆孔結(jié)束后稍提鉆管，離孔底約1015cm，保持泥漿正常循環(huán)，定時(shí)空鉆，以便把孔底

9、殘余淤泥磨成泥漿沖出。第二次清孔：第一次清孔后，提出鉆桿，測量孔深，然后移機(jī)，澆樁架就位，并抓緊時(shí)間安放鋼筋籠和砼導(dǎo)管。通過導(dǎo)管壓入清漿，進(jìn)行進(jìn)行第二次清孔，目的是清除在安放鋼筋籠及砼導(dǎo)管時(shí)產(chǎn)生的沉渣，最后要求孔底沉渣小于5cm。第一次、二次清孔后，均由專人測量孔深及孔底沉渣。 鋼筋籠制作及安放.1 鋼筋籠制作 1) 為控制保護(hù)層厚度，在鋼筋籠主筋上，每隔3米設(shè)置一道定位器，沿鋼筋籠周圍對稱布置3只。2) 在焊接過程中應(yīng)及時(shí)清渣，鋼筋籠兩端的螺旋筋與主筋的全部交點(diǎn)必須全部焊接牢固，其余部分可間隔點(diǎn)焊。錨樁部分主筋14焊接采用12d焊縫長度或局部雙面焊(本次搭焊長度定為25cm)。3) 鋼筋籠主

10、筋連接采用單面焊接，焊縫長度10d,主筋接頭間距35d，在同一截面上接頭不大于50。.2 鋼筋籠安放1) 鋼筋籠分節(jié)成形后，必須由鋼筋工班長自檢，安放前施工員會(huì)同甲方監(jiān)理進(jìn)行驗(yàn)收，并當(dāng)場進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收簽證，未經(jīng)驗(yàn)收的鋼筋籠不得安放。2) 鋼筋籠堆放場地應(yīng)平整，堆放層數(shù)不得超過二層，并分別掛牌做好標(biāo)志。3) 為保證鋼筋籠的標(biāo)高，由測量工測定鉆機(jī)平面標(biāo)高,由施工員測定焊接吊筋長度。4) 鋼筋籠在起吊、運(yùn)輸和安裝中應(yīng)采取雙點(diǎn)吊，吊點(diǎn)位置應(yīng)在加強(qiáng)箍筋部位由起重指揮確定, 防止鋼筋籠變形。5) 鋼筋籠安裝入孔時(shí)，應(yīng)持垂直狀態(tài)，對準(zhǔn)孔位徐徐輕放，避免碰撞孔壁，下籠中若遇阻礙不得強(qiáng)行下放，應(yīng)查明原因酌情處

11、理后再繼續(xù)下籠。6) 上、下節(jié)籠主筋焊接部位表面污垢應(yīng)予清除，上、下節(jié)籠各主筋位置應(yīng)校正對正, 且上、下節(jié)籠持垂直狀態(tài)時(shí)方可施焊。焊接時(shí)應(yīng)兩面對稱施焊。7) 每節(jié)籠子焊接完畢后應(yīng)補(bǔ)足焊接部位的箍筋，并按規(guī)定經(jīng)中間驗(yàn)收合格后，方可繼續(xù)下籠進(jìn)行下一節(jié)籠的安裝。8) 鋼筋籠全部安裝入孔后應(yīng)檢查安裝位置, 確認(rèn)符合要求后將鋼筋籠吊筋進(jìn)行固定, 以使鋼筋籠定位, 避免澆灌砼時(shí)鋼筋籠上拱。 二次清孔.1 二次清孔后須有專人負(fù)責(zé)測量孔底深度和沉渣厚度。.2 二次清孔過程中應(yīng)測定泥漿指標(biāo)。清孔后的泥漿密度應(yīng)小于，漏斗粘度應(yīng)控制在2026。.3 對于樁較深，樁徑較大的孔在清孔時(shí)應(yīng)適當(dāng)增加清孔時(shí)間，以保證孔底淤泥

12、有效清除。.4 二次清孔后的各類指標(biāo)符合施工規(guī)范及設(shè)計(jì)要求后，方能澆灌砼。水下砼施工：.1 本工程樁設(shè)計(jì)強(qiáng)度為水下30，施工采用現(xiàn)場攪拌砼，坍落度應(yīng)控制在1822cm。.2 材料來時(shí)，應(yīng)收查材料合格證和級配單，并仔細(xì)核對配合比組成情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)阻止?jié)矒v，要求重拌，請施工員砼級配工嚴(yán)格把關(guān)。.3 混凝土澆灌是確保成樁質(zhì)量的關(guān)鍵工序，澆灌前應(yīng)做好準(zhǔn)備工作，泥漿必須符合下列技術(shù)要求:密度1.25,粘度為20"26"，孔底沉渣50mm，在砼澆灌過程中，保證能連續(xù)緊湊地進(jìn)行。.4 本次工程選用273或250導(dǎo)管, 導(dǎo)管連接應(yīng)垂直可靠，密封良好，經(jīng)過水封試驗(yàn)合格后方可使用。.5 混

13、凝土灌注用隔水塞用混凝土澆制，混凝土強(qiáng)度為20，外形規(guī)則光滑并已有橡膠密封圈。.6 為確保砼澆灌質(zhì)量，砼澆灌漏斗容量應(yīng)滿足按規(guī)范規(guī)定計(jì)算所得首灌砼體量的要求，澆灌前須安放好砼隔水塞，導(dǎo)管底口離孔底 3050cm，然后在漏斗中放滿砼，剪斷懸掛砼隔水塞的鐵絲，漏斗中的砼開始灌下并保持連續(xù)澆灌。始灌時(shí)間與終孔時(shí)間間隔24小時(shí)，與第二次清孔時(shí)間間隔小時(shí)，灌注時(shí)間初凝時(shí)間。.7 澆灌砼過程中，按要求做好坍落度測試和混凝土試塊工作。試塊養(yǎng)護(hù)安排在現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室中進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。.8 澆灌砼過程中，導(dǎo)管埋入砼深度必須保持在36m之間，一般盡量控制在46m，最小埋入深度不得小于2m。嚴(yán)禁將導(dǎo)管提出砼面或埋入過深。.

14、9 導(dǎo)管應(yīng)勤提勤拆，一次提管控制在3m以內(nèi)，并測量砼液面上升高度，做好記錄。.10砼澆注前應(yīng)使泥漿池留存足夠的貯漿量，并能及時(shí)外運(yùn)，以保證砼能連續(xù)澆灌并防止泥漿外溢。5.質(zhì)量措施5.1 質(zhì)量保證體系： 5.2 質(zhì)量保證措施原材料鋼筋復(fù)試計(jì)劃 鋼筋進(jìn)場時(shí)要驗(yàn)收質(zhì)保書,進(jìn)場的鋼筋和成型鋼筋,必須按規(guī)格、品種分別堆放，按規(guī)定做好原材料復(fù)試。試驗(yàn)報(bào)告反映合格后方能使用。每種規(guī)格、每批號每60t做一組原材料試驗(yàn)，不到60t按60t計(jì)。 鋼筋接頭焊接試驗(yàn)計(jì)劃：同一種類型鋼筋接頭每300只焊接接頭做一組（3根）主筋焊接試驗(yàn)。 砼、砂漿試塊制作計(jì)劃： 每澆筑100 m3砼做一組試塊，不滿100 m3的按100

15、 m3計(jì)算。試塊按標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，每天對溫度、濕度進(jìn)行監(jiān)控，做好砼試塊養(yǎng)護(hù)的管理工作。 認(rèn)真做好施工原始記錄，按規(guī)定完成有關(guān)表式。 質(zhì)量管理措施.1 隱蔽工程驗(yàn)收，即孔底沉渣、鋼筋籠制作質(zhì)量，應(yīng)會(huì)同建設(shè)單位監(jiān)理認(rèn)真、負(fù)責(zé)地進(jìn)行100驗(yàn)收。.2 材料員應(yīng)認(rèn)真把好原材料關(guān)，不合格材料不得使用。原材料到現(xiàn)場時(shí)，應(yīng)提供質(zhì)保書。鋼筋生產(chǎn)批號應(yīng)與實(shí)送標(biāo)牌所示相符，如有材質(zhì)問題嚴(yán)禁使用。試驗(yàn)室按規(guī)定進(jìn)行原材料的試驗(yàn)工作。.3 砼試塊按標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，每天對溫度、濕度進(jìn)行監(jiān)控，做好管理工作。.4 制作鋼筋籠過程中，同一種類型鋼筋接頭每300只焊接頭做一組(3根)主筋焊接試樣，并及時(shí)送試，原材料同一批為每60噸取一組試樣。

16、關(guān)鍵過程及控制 工程測量（詳見） 成孔施工（詳見至） 鋼筋籠制作和安放（詳見）5.4 特殊過程控制 第二次清孔（詳見） 水下砼施工（詳見）5.5 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)控制：均按相關(guān)規(guī)范執(zhí)行6. 安全技術(shù)措施安全保證體系6.2 主要安全措施 全體施工人員必須遵守安全生產(chǎn)的六大紀(jì)律，遵守國家和企業(yè)頒發(fā)的有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)定，落實(shí)執(zhí)行施工現(xiàn)場安全標(biāo)化管理實(shí)施細(xì)節(jié)。 安全工作做到班班交底，分工分崗明確。做好上崗記錄，每周不少于一次安全活動(dòng)自檢。包括上崗人員勞防用品的完好和正確使用情況，施工區(qū)域周圍工作環(huán)境是否安全，各種機(jī)械設(shè)備的安全保險(xiǎn)裝置是否完好有效，各類安全技術(shù)措施的落實(shí)情況，主要工具完好。 遵守“管生產(chǎn)必須管安

17、全”的原則，督促安全員抓好每個(gè)環(huán)節(jié)的安全管理工作。 起重機(jī)吊臂下不得站人，吊斗下嚴(yán)禁人員走動(dòng)，起重機(jī)不得超載強(qiáng)吊，不得亂操作。 在已埋設(shè)的護(hù)口管上必須加蓋安全鋼網(wǎng)，泥漿池四周要設(shè)防護(hù)欄。 氧氣、乙炔，分別放置于鋼筋制作棚的兩邊，使氧氣、乙炔隔離開，另外油料應(yīng)遮陽。動(dòng)火明火開動(dòng)火證要有專人監(jiān)護(hù)。 用電線路合理安排，非電工人員不得更動(dòng)線路及設(shè)備，嚴(yán)禁亂拉亂接電線。臨時(shí)用的電線中間不得有接頭。 機(jī)電設(shè)備裝有接地裝置和防護(hù)措施。 本工程施工時(shí)要根據(jù)規(guī)定配備滅火器材，并做到定期檢查和更換。 配電箱、機(jī)電設(shè)備應(yīng)用接地裝置和防護(hù)措施，電線應(yīng)架空，危險(xiǎn)區(qū)域應(yīng)設(shè)立安全標(biāo)志。分布電箱內(nèi)的線路開關(guān)應(yīng)安裝整齊，各種線

18、路應(yīng)按照一機(jī)一閘的原則。 正確使用各種機(jī)械，連接鉆機(jī)底座的螺絲要經(jīng)常檢查、保養(yǎng)，對各類傳動(dòng)機(jī)械必須設(shè)置安全防護(hù)裝置。 各類施工人員應(yīng)嚴(yán)格按操作規(guī)程施工，嚴(yán)禁無證操作。6.3 季節(jié)性施工措施： 冬季施工期間，及時(shí)收聽天氣預(yù)報(bào)，防止寒流突然襲擊。 工地的臨時(shí)供水管，泥漿管等材料做好保溫防凍措施，確保正常施工。 施工大門出入口，應(yīng)派專人清掃，鋪設(shè)草包等材料，做好防滑措施。 雨季施工期間，及時(shí)收聽天氣預(yù)報(bào)、臺風(fēng)警報(bào)、汛情情況，組織落實(shí)防汛抗臺設(shè)備檢查工作。 配備一定數(shù)量的抽水泵，保證現(xiàn)場下水道、陰井暢通無阻。 暴雨時(shí)盡量避免砼澆灌，如澆樁過程中正遇到暴雨，必須采取有效遮雨措施，以保證砼質(zhì)量。6.4 防

19、火安全措施： 為加強(qiáng)施工現(xiàn)場防火安全工作領(lǐng)導(dǎo)，項(xiàng)經(jīng)部建立防火領(lǐng)導(dǎo)小組，落實(shí)專（兼）職消防管理人員，按參建人數(shù)10%建立義務(wù)消防員，并落實(shí)各級防火責(zé)任制。 防火安全保證體系 防火措施.1施工平面圖標(biāo)明重點(diǎn)防火部位.2易燃、易爆、危險(xiǎn)物品的安全管理（氧氣、乙炔、液化石油氣、汽油、柴油、香蕉水、油漆等）1) 氧氣、乙炔、液化石油氣儲存?zhèn)}庫（或其他儲存設(shè)施），采用阻燃材料搭建，庫頂部采用輕型材料（瓦楞板），倉庫必須通風(fēng)。設(shè)置部位應(yīng)遠(yuǎn)離辦公生活區(qū)，與辦公生活區(qū)間距25m以上，檢舉達(dá)不到可采用非燃燒體防火實(shí)體墻。2) 氧氣、乙炔瓶庫（或其他儲存設(shè)施），二庫之間設(shè)置檢舉不得少于2m；使用時(shí)氧氣、乙炔二瓶間距

20、不得少于5m；與明火作業(yè)點(diǎn)間距不得少于10m。夏季高溫對氧氣、乙炔瓶（庫）采取遮陽措施，防止太陽曬。3) 油庫設(shè)置部位應(yīng)遠(yuǎn)離辦公生活區(qū)，與辦公生活區(qū)間距25m以上，周圍應(yīng)設(shè)置分燃燒體防火實(shí)體墻，其高度不得低于2 m，庫內(nèi)電氣設(shè)備配上安全保險(xiǎn)裝置，并落實(shí)避雷措施。4) 油漆、香蕉水等危險(xiǎn)品倉庫（或其他儲存設(shè)施）采用阻燃材料搭建，倉庫必須透氣，通風(fēng)良好，庫內(nèi)電氣設(shè)備配上安全保險(xiǎn)裝置。.3 焊、割作業(yè)防火安全1) 施工現(xiàn)場焊、割作業(yè)必須符合防火要求，嚴(yán)格執(zhí)行“十不燒”規(guī)定。2) 焊、割作業(yè)嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)用明火審批制度，做到“二證、一機(jī)、一監(jiān)護(hù)”，即：焊工操作證、動(dòng)用明火許可證、滅火器到位、監(jiān)護(hù)人落實(shí)。3

21、) 焊、割作業(yè)前清除周邊、下方易燃易爆危險(xiǎn)品和其他可燃雜物；高層、臨邊焊割設(shè)置火花接收器，防止火星墜落引起火災(zāi)事故。4) 立體交叉施工，焊、割作業(yè)應(yīng)做好協(xié)調(diào)工作，避開與明火作業(yè)相抵觸的其他施工作業(yè)（如防火噴涂、噴漆等）。.4 消防設(shè)施1) 根據(jù)施工現(xiàn)場防火要求和施工進(jìn)度，按GBJ140-90建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范合理配置滅火器，一般臨時(shí)設(shè)施區(qū)、施工區(qū)域每100m2配置兩只滅火器；臨時(shí)木工間、油漆間、木機(jī)具間，每25m2配置一只種類合適的滅火機(jī)；油庫、危險(xiǎn)品庫應(yīng)配備足夠數(shù)量、種類合適的滅火器。24m以上高層施工應(yīng)落實(shí)消防水源（高層水泵、消防水箱）。2) 重點(diǎn)防火部位設(shè)置防火警示標(biāo)志。6.5 文明施工主要措施 為了盡量減少夜間施工噪聲，為此將合理安排施工進(jìn)度，控制施工節(jié)奏，白天進(jìn)行鉆孔，夜間下鋼筋籠和澆樁。施工場地周圍做到封閉,杜絕場地泥漿溢出的可能,并經(jīng)常疏通泥漿溝。施工大門處，設(shè)置一條清洗溝和一個(gè)沖洗池，外出車輛必須清洗，以防輪跡污染道路。6.6 市政管線保護(hù)措施 為貫徹市建委關(guān)于加強(qiáng)市政地下管線保護(hù)決定，杜絕野蠻施工，我公司在鉆孔灌注樁施工期間特制訂以下幾點(diǎn)措施： 施工隊(duì)伍必須仔細(xì)閱讀理解由甲方提供的地下管線圖。 對有管線的位置，必須進(jìn)行人工探測，挖開復(fù)土層暴露管線，核對該管線和管線圖是否