鉆孔灌注樁施工技術(shù)

1、鉆孔灌注樁施工技術(shù) 南京210041摘要： 鉆孔灌注樁施工 關(guān)鍵詞： 鉆孔樁 施工鉆孔灌注樁施工工序較多，工作量大，技術(shù)要求高，需在一定時(shí)間內(nèi)連續(xù)完成的地下隱蔽樁型。與其它類型樁比較，其優(yōu)點(diǎn)是：（1）施工條件適應(yīng)性強(qiáng)，可穿過(guò)各種軟土及基巖，特別適用于高層建筑和大型橋梁等必需嵌巖的樁基礎(chǔ)（2）承載力大、沉降小、抗震性好；（3）施工噪音和振動(dòng)較小，在水上、陸地都可施工。缺點(diǎn)：（1）隱蔽施工，現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)工序多，影響樁質(zhì)量因素較多（2）樁身質(zhì)量不穩(wěn)定。最佳的設(shè)計(jì)理念，合理的設(shè)計(jì)圖紙，施工項(xiàng)目部科學(xué)的管理和質(zhì)保體系，先進(jìn)的施工機(jī)具，高素質(zhì)的施工人員，優(yōu)質(zhì)及時(shí)的材料共應(yīng)，都是保質(zhì)保量如期完成任務(wù)的前提。一、

2、施工組織1、收集資料（1）熟悉本工程合同、地質(zhì)報(bào)告、樁基圖紙及相關(guān)資料。（2）清楚現(xiàn)場(chǎng)三通一平及地下工程設(shè)施和障礙物等情況。（3）了解當(dāng)前鉆孔灌注樁先進(jìn)技術(shù)水平，新機(jī)具、新工藝、新方法 。2、編寫(xiě)施工組織設(shè)計(jì)（1）明確工程概況和設(shè)計(jì)要求。（2）確定施工工藝和機(jī)具選型。（3）制定崗位責(zé)職及人員組織。（4）計(jì)劃材料用量。（5）確定技術(shù)安全和質(zhì)量保證措施。制定施工組織管理措施。二、施工場(chǎng)地準(zhǔn)備 1、協(xié)助業(yè)主方整理平整場(chǎng)地，布設(shè)施工便道，設(shè)置供電及供水系統(tǒng)，泥漿池的制備和準(zhǔn)備鉆孔機(jī)具等。2、按照業(yè)主方提供的圖紙和測(cè)量控制點(diǎn)，測(cè)放樁位及標(biāo)高。樁位誤差不得大于2cm。測(cè)量精度執(zhí)行工程測(cè)量規(guī)范GB50026

3、-93規(guī)定。三、護(hù)筒埋設(shè)鉆孔樁一般使用鋼護(hù)筒，因其堅(jiān)固耐用能重復(fù)使用，并適用于旱地、河灘、深水等場(chǎng)地。鋼護(hù)筒用4mm-6mm鋼板制作。為保證其剛度，防止變形，在護(hù)筒上、下端和中部外側(cè)各焊一道加勁肋。護(hù)筒頂端開(kāi)一高300 mm寬200 mm左右的進(jìn)出漿口，頂端焊有吊環(huán)。根據(jù)鉆孔樁直徑，制作的護(hù)筒直徑要大于鉆孔樁直徑25cm左右。護(hù)筒埋設(shè)時(shí)，護(hù)筒中心要對(duì)準(zhǔn)樁位中心，同樁位偏差不應(yīng)大于3cm，傾斜度不大于1%四、 鉆機(jī)就位 埋設(shè)好護(hù)筒后，即可進(jìn)行鉆機(jī)就位，就位時(shí)，要使鉆頭對(duì)準(zhǔn)測(cè)量樁位，對(duì)中誤差不得大于2cm。鉆機(jī)安裝處事先整平夯實(shí)，以免在鉆孔過(guò)程中鉆機(jī)發(fā)生傾斜和下陷而影響成孔的質(zhì)量。五、鉆孔工藝 1

4、、根據(jù)巖土情況，合理選擇鉆頭和調(diào)配泥漿性能。開(kāi)鉆前，在護(hù)筒內(nèi)加一些粘土，然后注入泥漿和清水，借助鉆頭的鉆進(jìn)自然造漿。 2、鉆具入孔后，開(kāi)動(dòng)泥漿泵，待沖洗液循環(huán)3-5min后，再啟動(dòng)鉆機(jī)漫速回轉(zhuǎn)，同時(shí)將鉆具慢慢降下，輕壓慢轉(zhuǎn)數(shù)分鐘后，逐漸増大轉(zhuǎn)速和鉆壓進(jìn)入正常鉆進(jìn)。3、常鉆進(jìn)時(shí)，合理調(diào)整和掌握鉆進(jìn)參數(shù)，不得隨意提動(dòng)孔內(nèi)鉆具。操作時(shí)應(yīng)精力集中，掌握卷?yè)P(yáng)機(jī)鋼絲繩的松緊度，減少水龍頭晃動(dòng)。4、在砂礫石層鉆進(jìn)時(shí)，易引起鉆具跳動(dòng)、蹩車(chē)、蹩泵、鉆孔偏斜等現(xiàn)象。操作時(shí)要特別注意，控制給進(jìn)，加大泵量，適當(dāng)降低轉(zhuǎn)速。必要時(shí)，在鉆具上增加導(dǎo)向裝置，防止孔斜超差。5、在松散易坍塌的砂層鉆進(jìn)時(shí)，適當(dāng)增大泥漿的比重和粘度

5、，保持孔內(nèi)水頭高度，盡量減少?zèng)_洗液對(duì)空壁的沖刷；同時(shí)適當(dāng)降低轉(zhuǎn)速和鉆壓。6、在起伏不平的巖面時(shí)，應(yīng)輕壓慢轉(zhuǎn)，待穿過(guò)時(shí)逐漸恢復(fù)正常的鉆進(jìn)參數(shù)，以防止樁孔在這些層位發(fā)生偏斜。7、在同一樁孔中采用多種方法時(shí)，要注意使孔內(nèi)條件與換用的工藝方法相適應(yīng)。如基巖鉆進(jìn)由鋼粒鉆頭改用牙輪鉆頭時(shí)，須將孔底鋼粒沖起撈凈，并注意孔形是否適合牙輪鉆頭入孔。牙輪鉆頭下入孔內(nèi)后，須輕壓慢轉(zhuǎn)，慢慢掃至孔底，磨合5-10min,然后逐步增大鉆壓和轉(zhuǎn)速,防止鉆頭與孔形不合引起劇烈跳動(dòng),損壞牙輪。8、加接鉆桿時(shí),先將鉆具提離孔底,待沖洗液循環(huán)3-5min后,再拆卸鉆桿。9、鉆孔完成后，必須檢測(cè)孔深、直徑和傾斜度，其中孔徑和孔深須達(dá)

6、到設(shè)計(jì)要求，傾斜度不得大于1%。六、清孔 1、清孔目的：（1）清除孔底沉碴,提高樁端承載力;（2）清除孔壁泥皮,提高樁身摩阻力;（3）減少孔內(nèi)泥漿相對(duì)密度,便于導(dǎo)管法灌注水下混凝土;800mm以下，通常采用兩次清孔,第一次清孔是在鉆孔終孔后進(jìn)行.終孔后,停止進(jìn)尺,將鉆頭提離孔底10-20cm,以中速壓入相對(duì)密度1.15左右,含砂率<4%的泥漿,把孔內(nèi)懸浮鉆碴多的泥漿換出.第一次清孔的重點(diǎn)是攪碎孔底較大顆粒泥塊,同時(shí)上返孔內(nèi)未返出孔口的鉆碴。第二次清孔是在安放好鋼筋籠和灌漿導(dǎo)管后進(jìn)行:導(dǎo)管就位后在導(dǎo)管上裝上配套蓋頭,以大泵量向?qū)Ч軆?nèi)壓入相對(duì)密度1.15左右的泥漿,把孔底部在下鋼筋籠和灌漿導(dǎo)

7、管過(guò)程中再次沉淀的鉆碴和仍然懸有鉆碴的相對(duì)密度較大的泥漿換出,孔底沉碴厚度和孔內(nèi)泥漿相對(duì)密度均達(dá)到清孔標(biāo)準(zhǔn)后,立即開(kāi)始灌注水下混凝土。缺點(diǎn)是：首先,在下鋼筋籠和灌漿導(dǎo)管過(guò)程中,難免會(huì)碰撞孔壁,若有較大泥團(tuán)掉入孔底很難清除;再有就是相對(duì)密度小的泥漿是從孔底流入孔中,而上部泥漿相對(duì)密度較大,當(dāng)鉆孔直徑較大而泥漿泵的泵量又有限時(shí),輕重泥在孔內(nèi)會(huì)產(chǎn)生對(duì)流運(yùn)動(dòng),要花費(fèi)很長(zhǎng)時(shí)間才能降低孔內(nèi)泥漿相對(duì)密度,清孔所花時(shí)間太長(zhǎng),不僅影響工效而且影響樁的承載力(泥漿對(duì)孔壁侵泡時(shí)越短越好,鋼筋籠下入到灌砼之間的時(shí)間不得超過(guò)4小時(shí));當(dāng)泥漿含砂率較高時(shí),絕不能用清水清孔,以免砂粒沉淀。七、鋼筋籠制作和吊裝 1、材料制作

8、鋼筋籠所使用鋼筋的種類、型號(hào)和直徑要符合設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)定。其級(jí)鋼筋的力學(xué)性能符合鋼筋砼用熱軋帶肋鋼筋（GB1499-91）之規(guī)定；級(jí)鋼筋的力學(xué)性能符合鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋（GB13013-91）之規(guī)定。 2、鋼筋籠的制作 制作鋼筋籠時(shí)，對(duì)鋼筋的調(diào)直、除銹、截?cái)?、彎折與焊接均按設(shè)計(jì)圖紙和技術(shù)規(guī)范要求進(jìn)行。鋼筋籠的主筋盡量為整根，需要對(duì)接時(shí)，宜采用搭接焊接頭，搭接的長(zhǎng)度不小于10d。鋼筋籠要保證其順直、尺寸準(zhǔn)確，其直徑、主筋間距、箍筋間距及加強(qiáng)箍筋間距誤差，均應(yīng)符合建筑樁基規(guī)范JGJ94-94 規(guī)定。3、 鋼筋籠的安裝 （1）為保證鋼筋籠外砼保護(hù)層的厚度符合設(shè)計(jì)要求，在其上下端及中間每隔2m在一

9、橫截面上設(shè)置三個(gè)混凝土保護(hù)塊。 （2）鋼筋籠吊裝時(shí)對(duì)準(zhǔn)孔位，盡量豎直輕放、慢放，遇障礙物可慢起慢落和正反旋轉(zhuǎn)使之下落，無(wú)效時(shí)，立即停止下落，查明原因后再安裝。不允許高起猛落，強(qiáng)行下放，防止碰撞孔壁而引起坍塌。 （3）鋼筋籠入孔后牢固定位，容許偏差不大于10cm，并使鋼筋籠處于懸吊狀態(tài)。 八、 導(dǎo)管及漏斗的制備 1、導(dǎo)管是灌注砼的重要工具，必須是合格導(dǎo)管，不能漏汽漏水，直徑為250mm，導(dǎo)管長(zhǎng)度m左右，漏斗下可配長(zhǎng)約1m的上端節(jié)導(dǎo)管，以便調(diào)節(jié)漏斗的高度。2、鉆孔樁使用的漏斗容積必須滿足首灌量要求。九、砼灌注1、 砼的拌合 按配合比設(shè)計(jì)，坍落度取18-22cm之間，骨料粒徑0.5-3cm。 拌制砼

10、前，先稱量每盤(pán)砼所需的砂石料，拌合用水以體積稱量，水泥按每袋50kg計(jì)算。攪拌時(shí)間從所有材料進(jìn)鼓到排出，不小于22.5分鐘，在下盤(pán)材料裝入前，攪拌機(jī)內(nèi)的拌合料全部倒完。如果攪拌機(jī)停用超過(guò)30min時(shí)，將攪拌機(jī)徹底清洗后才能拌合新砼。 2、砼灌注 砼灌注工作開(kāi)始后，必須連續(xù)不斷地進(jìn)行并且每斗砼灌注間隔時(shí)間盡量縮短，拆除導(dǎo)管所耗時(shí)間嚴(yán)格控制，一般不超過(guò)15min，不能中途停工；在灌注砼過(guò)程中，隨時(shí)探測(cè)砼高度，及時(shí)拆除或提升導(dǎo)管，注意保持適當(dāng)?shù)穆裆?，?dǎo)管埋深一般保持在24m，最大埋深不大于5m。灌注砼時(shí)注意的幾個(gè)問(wèn)題： （1）導(dǎo)管下端距樁底控制為0.30.5m。 （2）導(dǎo)管埋入砼的深度在任何時(shí)候不小于1.5m。 （3）水下灌注砼的實(shí)際樁頂標(biāo)高應(yīng)高出樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高1倍以上。 （4）嚴(yán)禁導(dǎo)管漏水或?qū)Ч艿卓谶M(jìn)水（即封不住底）而造成斷樁事故。 （5）當(dāng)砼灌注完畢后，待樁上部砼開(kāi)始初凝，解除對(duì)鋼筋籠固定措施，保證鋼筋籠隨著砼的收縮而收縮，避免粘結(jié)力的損失。 十、樁頭清理 等樁頭砼開(kāi)始初凝時(shí)，拆除護(hù)筒。土建單位進(jìn)場(chǎng)開(kāi)挖基礎(chǔ)時(shí)，高出灌注樁設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高的，采用人工鑿除樁頭。十一、樁的檢測(cè)1、預(yù)留混凝土試塊檢測(cè)：主要是檢測(cè)樁身砼強(qiáng)度。2、鉆探取芯檢測(cè)：主要是檢測(cè)（1）樁身砼膠結(jié)、密實(shí)度、強(qiáng)度。（2）樁底沉渣厚度、樁長(zhǎng)及樁端持力層情況。3、超聲波檢測(cè)：主要是檢測(cè)樁身結(jié)構(gòu)完整性，即砼強(qiáng)度、有無(wú)離析、斷樁、蜂窩